大盤卷高速線材生產(chǎn)線工藝與設(shè)備簡(jiǎn)介

大盤卷高速線材生產(chǎn)線工藝與設(shè)備簡(jiǎn)介第1頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/272大盤卷高速線材生產(chǎn)線概述高速線材軋制線由2架CL線材預(yù)精軋機(jī)組、6架WRB線材精軋機(jī)組和4架FRS線材減定徑機(jī)組組成。軋制線采用S形大回環(huán)布置，其上裝備有2個(gè)大容量的水平活套、3個(gè)夾送輥和3個(gè)分鋼道岔。S形大回環(huán)的布置形式使得高速線材可實(shí)現(xiàn)比較靈活的生產(chǎn)方式。LCC?（散卷冷卻運(yùn)輸線）帶有16臺(tái)風(fēng)機(jī)和保溫罩，可以根據(jù)軋制規(guī)格和品種選擇散卷的自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷或緩慢冷卻工藝。第2頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/273大盤卷高速線材生產(chǎn)線概述1)A通道：軋件直接進(jìn)入吐絲機(jī)。用于生產(chǎn)16~25mm線材。第3頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/274大盤卷高速線材生產(chǎn)線概述2)B通道：軋件經(jīng)2架CL線材預(yù)精軋機(jī)組軋制后，直接進(jìn)入4架FRS線材減定徑機(jī)組軋制，然后進(jìn)入吐絲機(jī)；用于生產(chǎn)9.5~11mm線材和11.5~25mm線材（CL線材預(yù)精軋機(jī)組空過）。第4頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/275大盤卷高速線材生產(chǎn)線概述3)C通道：軋件經(jīng)2架CL線材預(yù)精軋機(jī)組（PFBL）、6架WRB線材精軋機(jī)組(FBL)和4架FRS線材減定徑機(jī)組(RSB)軋制，然后進(jìn)入吐絲機(jī)；用于生產(chǎn)5~9mm線材。第5頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/276大盤卷生產(chǎn)工藝流程步進(jìn)梁加熱爐冷坯裝爐熱送熱裝上料臺(tái)架轉(zhuǎn)盤、提升機(jī)測(cè)長(zhǎng)/稱重高壓水除鱗六道次粗軋1#飛剪切頭尾2#飛剪切頭尾3#飛剪切頭尾六道次中軋四道次預(yù)精軋1#水冷箱3#水冷箱2#水冷箱5機(jī)架減定徑待續(xù)第6頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2774#水冷箱在線測(cè)徑渦流表面探傷4#飛剪分段剪切分鋼道岔6#飛剪夾送5#水箱5#飛剪切頭尾卷取移卷控制冷卻掛卷P&F鏈運(yùn)輸打包稱重卸卷/掛牌入庫(kù)7#飛剪精軋機(jī)組6/7#水箱減定徑軋機(jī)組8/9#水箱吐絲機(jī)預(yù)精軋機(jī)5機(jī)架減定徑大盤卷生產(chǎn)工藝流程高速線材生產(chǎn)線大盤卷生產(chǎn)線散卷冷卻集卷高線A通道高線B通道高線C通道第7頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/278大盤卷軋制線孔型系統(tǒng)第8頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/279鋼種構(gòu)成第9頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2710規(guī)格構(gòu)成第10頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2711孔型配置橢圓－圓孔型系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：變形較均勻，軋制前后軋件的斷面形狀能平滑地過渡，可減少局部應(yīng)力；可由中間道次軋出成品園鋼，因而可減少軋輥數(shù)量和換輥次數(shù)；由于軋件沒有明顯棱角，冷卻比較均勻；軋制中易除去氧化鐵皮。缺點(diǎn)：延伸系數(shù)較小，由此造成軋制道次的增加；橢園軋件在園孔型中軋制不穩(wěn)定，對(duì)導(dǎo)衛(wèi)要求嚴(yán)格；軋件在園孔型中易出耳子。第11頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2712主要設(shè)備性能CL預(yù)精軋機(jī)組（PFBL）CL預(yù)精軋機(jī)組共兩架CL224型軋制機(jī)架，為平立交替布置，機(jī)架之間還有立活套，實(shí)現(xiàn)無(wú)張力軋制第12頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2713主要設(shè)備性能CL預(yù)精軋機(jī)組（PFBL）技術(shù)參數(shù)表型號(hào)224UHD最大軋制力166KN最大軋制力矩3.8KNm最大輥環(huán)直徑225mm最小輥環(huán)直徑202mm輥身寬度72mm輥環(huán)更換時(shí)間6min導(dǎo)衛(wèi)更換時(shí)間5min傳動(dòng)1000KW交流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)速比22#:0.6647/23#:0.5183潤(rùn)滑方式集中稀油潤(rùn)滑入口油溫40攝氏度輥環(huán)側(cè)油膜軸承報(bào)警溫度45-70攝氏度第13頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2714主要設(shè)備性能WRB精軋機(jī)組WRB精軋機(jī)組由六個(gè)軋制機(jī)架和變速箱組成，其中前三個(gè)機(jī)架為CL224型，后三個(gè)機(jī)架為CL160型第14頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2715主要設(shè)備性能FRS減定徑機(jī)組（RSB）FRS機(jī)組由四個(gè)變速箱、快換小車、八個(gè)軋制機(jī)架組成（其中在線四個(gè)，離線四個(gè)）對(duì)于?5.0-16mm的線材，尺寸公差可達(dá)±0.09mm第15頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2716主要設(shè)備性能FRS減定徑機(jī)組（RSB）第16頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2717主要設(shè)備性能WRB精軋機(jī)組（FBL）和FRS減定徑機(jī)組（RSB）技術(shù)參數(shù)表型號(hào)224UHD160HD最大軋制力166KN160KN最大輥環(huán)直徑Ф225mmФ159mm最小輥環(huán)直徑Ф202mmФ143mm輥身寬度72mm62mm安裝機(jī)架24/25/26/30/3127/28/29/32/33輥環(huán)更換時(shí)間6min導(dǎo)衛(wèi)更換時(shí)間5min傳動(dòng)5000KW交流電機(jī)集中傳動(dòng)速比24#:0.4710/25#:0.3768/26#:0.3034/27#:0.1651/28#:0.1319/29#:0.1055RSB（30＃～33＃）:可變速比，見圖紙0155004-40.010潤(rùn)滑方式集中稀油潤(rùn)滑入口油溫40攝氏度輥環(huán)側(cè)油膜軸承報(bào)警溫度45-70攝氏度第17頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2718主要設(shè)備性能吐絲機(jī)吐絲機(jī)位于夾送輥和LCC風(fēng)冷線之間，用于將成品線材形成散卷并分配到LCC輥道上。由三部分構(gòu)成：吐絲錐：懸臂支撐，喇叭形，軸向與水平面成10°傾斜。吐絲管帶散齒輪的傳動(dòng)軸第18頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2719主要設(shè)備性能吐絲機(jī)技術(shù)參數(shù)表功能使線材形成散卷并輸送到LCC風(fēng)冷線位置LCC風(fēng)冷線前平均卷徑Ф1080mm散卷直徑范圍Ф1040mm～Ф1100mm吐絲錐傾角10°運(yùn)行速度（標(biāo)準(zhǔn)）125m/s吐絲管規(guī)格Ф51mm*6.3mm*4000mm更換吐絲管時(shí)間約15min潤(rùn)滑方式集中稀油潤(rùn)滑潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力1.8～2.0bar吐絲盤旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針吐絲頭速度振幅≤±5%吐絲頭振動(dòng)頻率0.2-1Hz總速比1第19頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2720主要設(shè)備性能LCC風(fēng)冷線LCC風(fēng)冷線由第一段沉降輥道、中間的24個(gè)冷卻模塊、集卷筒輸入輥道和風(fēng)冷線平臺(tái)下16臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)組成。第20頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2721主要設(shè)備性能LCC風(fēng)冷線技術(shù)參數(shù)表

功能控制熱散卷的冷卻速度冷卻模塊數(shù)量24（每個(gè)4.5米長(zhǎng)）總長(zhǎng)約118米風(fēng)機(jī)數(shù)量16臺(tái)每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)流量156000Nm3/h每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓300mm水柱輥道速度0.1-1.5m/s延遲冷卻輥道速度Max0.5m/s~Min0.1m/s正常冷卻輥道速度Max1.5m/s~Min0.1m/s輥?zhàn)又睆涧?20mm輥?zhàn)娱g距127/203mm最大允許輥道溫度900℃沉降輥道高度調(diào)整范圍170mm冷卻速度Min1.5℃/s~Max20℃/s第21頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2722主要設(shè)備性能布線器布線器安裝在集卷站的入口處。控制系統(tǒng)根據(jù)不同的軋制工藝和速度要求，控制集卷筒內(nèi)環(huán)壁上的6只爪子順序伸縮動(dòng)作，在集卷筒內(nèi)形成一個(gè)光滑的內(nèi)壁。使環(huán)形線卷落入集卷筒內(nèi)，在鼻錐和外壁之間，以自由落體的速度被均勻地分配集卷，改善線卷集卷質(zhì)量、外觀，無(wú)參差地重疊，降低線卷高度，為整齊打包線卷提供保證。Fingers1-6第22頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2723主要設(shè)備性能雙芯軸盤卷收集站第23頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2724主要設(shè)備性能雙芯軸盤卷收集站技術(shù)參數(shù)表功能收集盤卷并輸送到運(yùn)卷小車上位置集卷筒底下盤卷外徑Ф1250mm盤卷內(nèi)徑Ф850芯軸長(zhǎng)度3710mm最大盤卷高度2800mm最大盤卷重量2000kg芯軸數(shù)量2根旋轉(zhuǎn)盤工作壓力130Bar第24頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2725大盤卷高速線材控制冷卻系統(tǒng)1)水冷箱5個(gè),1－3#水冷箱用于控溫軋制冷卻,4#、5#水冷箱用于軋后冷卻.2)采用計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制3)水冷箱水壓0.6MPa,水量1000m3/h.第25頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2726大盤卷控制冷卻系統(tǒng)LCC?（散卷冷卻運(yùn)輸線）帶有16臺(tái)風(fēng)機(jī)和保溫罩，總長(zhǎng)約118米，可以根據(jù)軋制規(guī)格和品種選擇散卷的自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷或緩慢冷卻工藝。第26頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2727CCT(ControlledCoolingTechnology,控制冷卻技術(shù))

模擬控制冷卻、生成控冷程序模擬輸入數(shù)據(jù)控冷程序CCT-Offline控制冷卻基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)CCT-OnlineSystem溫度曲線計(jì)算TTT曲線第27頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2728Strand1CCT(ControlledCoolingTechnology,控制冷卻技術(shù))系統(tǒng)配置與構(gòu)成第28頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2729離線水冷控制系統(tǒng)（CCT-OFFLINE）1)在軋前可以進(jìn)行模擬和預(yù)測(cè).2)計(jì)算出所獲得的晶粒度和機(jī)械性能.3)結(jié)合在線控制,第一支鋼就可以獲得所需要的性能.4)水箱數(shù)量和壓力的選擇.5)各鋼種相變的溫度曲線.6)生產(chǎn)一種新的鋼種,將化學(xué)成分輸入,就可獲得水冷控制曲線，有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制和新產(chǎn)品開發(fā).CCT離線系統(tǒng)的功能是模擬軋件在軋制過程中的溫度控制，該系統(tǒng)與軋件的C曲線相結(jié)合，通過模擬獲得我們期望的產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。這對(duì)控溫軋制尤其是熱機(jī)軋制是很重要的，因此CCT離線系統(tǒng)被越來越多的用戶所采用。第29頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2730第30頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2731在線水冷控制系統(tǒng)（CCT-ONLINE）CCT在線系統(tǒng)是一套溫度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，控制參數(shù)來自于CCT離線系統(tǒng)。通過CCT離線系統(tǒng)，CCT在線系統(tǒng)可以快速、可靠地獲得所需的參數(shù)。通過PROFIBUS界面，CCT在線系統(tǒng)可以為各一級(jí)自動(dòng)化控制系統(tǒng)提供全部水箱的調(diào)整參數(shù)，如水壓、開啟噴嘴的數(shù)量等。這些參數(shù)的修改可以在兩支鋼的軋制間隙時(shí)間完成。第31頁(yè)/共33頁(yè)2023/3/2732控溫軋制技術(shù)