沖方孔模具設(shè)計(jì)說明書

沖方孔模具設(shè)計(jì)說明書一、零件工藝性剖析工件為圖1所示的落料沖孔件，資料為45鋼，資料厚度2mm，生產(chǎn)批量為大量量，工藝剖析內(nèi)容以下：圖1工件圖資料剖析45一般碳素構(gòu)造鋼，擁有較好的沖裁成形性能。構(gòu)造剖析加工零件構(gòu)造為矩形孔，，知足沖裁最小孔，此外該零件是采納單件大量量加工，所以不用考慮沖裁件最小孔邊距l(xiāng)min。因此，該零件的構(gòu)造知足沖裁的要求。3.精度剖析：零件上有1個(gè)尺寸標(biāo)明了公差要求，由公差表查得其公差要求都屬IT13，因此一般沖裁能夠達(dá)到零件的精度要求。關(guān)于未注公差尺寸按IT14精度等級(jí)查補(bǔ)。由以上剖析可知，該零件能夠用一般沖裁的加工方法制得。二、沖裁工藝方案確實(shí)定零件為一沖孔件，可提出的加工方案以下：方案一：因?yàn)樵摴に噷儆趥鹘y(tǒng)的沖孔工藝，直接用一套模具即可，矩形凸模，和凹模。方案二：因?yàn)樵摽资俏挥谀_輪的側(cè)面，則能夠采納測(cè)沖模，1方案一模具構(gòu)造簡(jiǎn)單，僅需一道工序、一道模具，生產(chǎn)效率高，零件精度較好，在生產(chǎn)批量較大的狀況下合用。方案二只要一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產(chǎn)效率高。但模具構(gòu)造較方案一復(fù)雜，，模具制造成本高，效率低。因此，比較兩個(gè)方案欲采納方案一世產(chǎn)。三、零件工藝計(jì)算刃口尺寸計(jì)算依據(jù)零件形狀特色，刃口尺寸計(jì)算采納分開制造法。沖孔基本公式為：xT1(xminX)0TyT2(yminX)0TxA1(xminXZmin)0yA2(yminXZmin)0

AA尺寸120.02mm，查得其凸模制造公差T0.02mm，凹模制造公差A(yù)0.02mm。查0表經(jīng)驗(yàn)算，知足不等δ式TA≤ZmaxZmin，因該尺寸為單邊磨損尺寸，因此計(jì)算時(shí)沖裁空隙減半，得xT1(1210.2)00.02mm12.200.02mmxA1(1210.20.38)0.02mm12.60.02mm00尺寸，查得其凸模制造公差，凹模制造公差。經(jīng)驗(yàn)T0.02mmA0.02mm20mm算，知足不等式TA≤ZmaxZmin，因該尺寸為單邊磨損尺寸，因此計(jì)算時(shí)沖裁空隙減半，得yT1(2010.1)00.02mm20.100.02mmdA1(2010.10.38)00.02mm20.500.02mm2.沖壓力計(jì)算可知沖裁力基本計(jì)算公式為FKLT此例中零件的周長(zhǎng)為64mm，資料厚度2mm，45鋼的抗剪強(qiáng)度取460MPa，則沖裁該零件所需沖裁力為F1.3642460N76544N77kN模具采納彈性卸料裝置和推件構(gòu)造，因此所需卸料力FX和推件力FT為FXKXF0.0577kN3.85kNFTNKTF50.05577kN21.175kN則零件所需得沖壓力為F總FFXFT(773.8521.75)kN102..025kN初選設(shè)施為開式壓力機(jī)JA31—25。壓力中心計(jì)算孔外形為矩形對(duì)稱狀，因此該沖模的壓力中心就是孔外形對(duì)角線的交點(diǎn)。2四、沖壓設(shè)施的采納依據(jù)沖壓力的大小，選用開式雙柱可傾壓力機(jī)JA31—25，其主要技術(shù)參數(shù)以下：公稱壓力：250kN滑塊行程：80mm最大閉合高度：250mm閉合高度調(diào)理量：70mm滑塊中心線到床身距離：190mm工作臺(tái)尺寸：380mm×610mm工作臺(tái)孔尺寸：560mm×360mm模柄孔尺寸：φ50mm×70mm墊板厚度：70mm五、模具零零件構(gòu)造確實(shí)定1.標(biāo)準(zhǔn)模架的采納標(biāo)準(zhǔn)模架的采納依照為凹模的外形尺寸，因此應(yīng)第一計(jì)算凹模周界的大小。由凹模高度和壁厚的計(jì)算公式得，凹模高度HKb0.2877mm22mm，凹模壁厚C(1.5~2)H1.822mm40mm。因此，凹模的總長(zhǎng)為L(zhǎng)(77240)mm157mm（取160mm），凹模的寬度為B(20240)mm100mm。模具采納后置導(dǎo)柱模架，依據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，可查得模架規(guī)格為上模座160mm×125mm×35mm，下模座160mm×125mm×40mm，導(dǎo)柱25mm×150mm，導(dǎo)套25mm×85mm×33mm。2.卸料裝置中彈性元件的計(jì)算模具采納彈性卸料裝置，彈性元件采納橡膠，其尺寸計(jì)算以下：（1）確立橡膠的自由高度H0H0（3.5~4）H工H作h作作h作作t1(5~10)(217)mm10mm由以上兩個(gè)公式，取H040mm。（2）確立橡膠的橫截面積AFX/p查得矩形橡膠在預(yù)壓量為10%~15%時(shí)的單位壓力為0.6MPa，因此A9850N216417mm0.6MPa3）確立橡膠的平面尺寸依據(jù)零件的形狀特色，橡膠墊的外形應(yīng)為矩形，中間開有矩形孔以躲讓凸模。聯(lián)合零件的詳細(xì)尺寸，橡膠墊中間的躲讓孔尺寸為82mm×25mm，外形暫定一邊長(zhǎng)為160mm，則另一邊長(zhǎng)b為b1608225A164178225mm115mm1604）校核橡膠的自由高度H03為知足橡膠墊的高徑比要求，將橡膠墊切割成四塊裝入模具中，其最大外形尺寸為80mm，因此H0400.5D80橡膠墊的高徑比在0.5~1.5之間，因此采納的橡膠墊規(guī)格合理。橡膠的裝模高度約為0.85×40mm=34mm。其余零零件構(gòu)造凸模由凸模固定板固定，二者采納過渡配合關(guān)系。模柄采納凸緣式