光滑極限量規(guī)校準(zhǔn)方法

光滑極限量規(guī)校準(zhǔn)方法文件編號頁碼第2頁共5頁修訂日期光滑極限量規(guī)校準(zhǔn)方法受控狀態(tài)：文件編號：修訂狀態(tài)：B0分發(fā)號：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：日期：日期：會(huì)簽與修訂頁：會(huì)簽頁:部門簽名日期備注會(huì)簽會(huì)簽會(huì)簽會(huì)簽會(huì)簽會(huì)簽修訂記錄:修訂狀態(tài)修訂日期生效日期更改內(nèi)容修訂人1目的為了在公司內(nèi)部開展校準(zhǔn)工作，進(jìn)行量值傳遞保證測量準(zhǔn)確有效。2適用范圍本校準(zhǔn)方法適用于基本尺寸1-500mm,公差等級IT6-IT16的新制造和使用中的光滑極限量規(guī)的首次校準(zhǔn)，后續(xù)校準(zhǔn)和使用中的檢驗(yàn)。3依據(jù)JJG343-1996光滑極限量規(guī)檢定規(guī)程4職責(zé)4.1計(jì)量中心負(fù)責(zé)光滑極限量規(guī)校準(zhǔn)方法的制定和修訂。4.2計(jì)量人員負(fù)責(zé)按照規(guī)定進(jìn)行光滑極限量規(guī)的校準(zhǔn)和作出判定并做好相應(yīng)記錄與標(biāo)識。5工作程序5.1環(huán)境條件5.1.1校準(zhǔn)的環(huán)境要求：溫度：20±3℃；濕度：≤70%5.1.2校準(zhǔn)前應(yīng)將被檢儀器及標(biāo)準(zhǔn)檢具同時(shí)置于平板上讓其在平衡溫度放置足夠長的時(shí)間。5.2校準(zhǔn)項(xiàng)目5.2.1外觀檢查5.2.2尺寸校準(zhǔn)5.3光滑極限量規(guī)的校準(zhǔn)方法5.3.1外觀用目視的方法檢查；量規(guī)的測面不應(yīng)有銹跡、毛刺、黑斑、劃傷等明顯影響外觀和使用質(zhì)量的缺陷。在量規(guī)的非測量面上應(yīng)標(biāo)出制造廠商標(biāo)、被檢工件的基本尺寸、公差代號和量規(guī)的用途代號。5.3.2尺寸計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)儀器選用測長儀或選用其他等同準(zhǔn)確度的儀器。5.3.3全型，非全型塞規(guī)的校準(zhǔn)：校準(zhǔn)通止規(guī)時(shí)應(yīng)選用平測頭，在X,Y方向上于A,B兩個(gè)截面的4個(gè)位置上進(jìn)行校準(zhǔn)（見圖2）。5.3.4球端桿規(guī)校準(zhǔn)：校準(zhǔn)球端桿規(guī)的尺寸時(shí)，應(yīng)將被檢桿規(guī)安裝在儀器工作臺的V形塊上兩支點(diǎn)設(shè)在距端部為全長2/9處，用平測頭進(jìn)行校準(zhǔn)（見圖3）。5.3.5環(huán)規(guī)：校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的尺寸時(shí)，應(yīng)選用球測頭，在X,Y方向上于A,B兩個(gè)截面的四個(gè)位置上進(jìn)行校準(zhǔn)（見圖4）5.3.6卡規(guī)：校準(zhǔn)卡規(guī)的尺寸時(shí)，可在測長儀上安裝內(nèi)測量附件借助于相應(yīng)等級的兩塊和兩塊附件用比較法進(jìn)行校準(zhǔn)，量測量面中點(diǎn)之間的距離為卡規(guī)的尺寸，也可用量塊組進(jìn)行校準(zhǔn)。5.4判定要求：5.4.1量規(guī)尺寸允許偏差按照圖5方法查詢（表1）量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值計(jì)算相關(guān)允許偏差，并判定。5.5校準(zhǔn)周期：B類：1次/3個(gè)月；C類：1次6相關(guān)文件和記錄6.1校準(zhǔn)報(bào)告7附錄無量規(guī)尺寸帶及位置（圖5）：工作量規(guī)的尺寸公