層剪力墻結構住宅樓鋼筋工程專項施工方案

住宅樓、配套樓、鍋爐房及垃圾處理間工程鋼筋工程專項施工方案PAGEPAGE17江蘇華建中科院葦子坑項目部1、編制依據1.1《住宅樓樓、配套樓樓、鍋爐房房及垃圾處處理間工程程施工組織織設計》1.2施工圖紙紙紙名稱編號號號出圖日期建筑住宅樓及地下車車車庫建施-01/建建施施-262007年3月月月配套樓建施-01/建建施施-232007年3月月月鍋爐房及垃圾站站站建施-01/建建施施-112007年3月月月結構住宅樓及地下車車車庫結施-01/結結施施-512007年3月月月配套樓結施-01/結結施施-272007年3月月月鍋爐房及垃圾站站站結施-01/結結施施-092007年3月月月1.3主要規(guī)范范范、規(guī)程程類別名稱編號國家混凝土結構工程程程施工質質量驗驗收規(guī)范范GB5020444-200022工程測量規(guī)范GB5002666-933建筑抗震設計規(guī)規(guī)規(guī)范GB5001111-200011行業(yè)鋼筋機械連接通通通用技術術規(guī)程程JGJ10720003鋼筋混凝土高層層層建筑結結構設設計與施施工規(guī)規(guī)程JGJ3-200002建筑機械使用安安安全技術術規(guī)范范JGJ33-2220011施工現場臨時用用用電安全全技術術規(guī)范JGJ46-2220055建筑施工高處作作作業(yè)安全全技術術規(guī)范JGJ80-9991建設工程監(jiān)理規(guī)規(guī)規(guī)程DBJ01-4441-220002滾軋直螺紋鋼筋筋筋連接接接頭JG163-2220044建筑工程冬期施施施工規(guī)程程JGJ10497地方建筑工程測量規(guī)規(guī)規(guī)程DBJ01-2221-995建筑工程資料管管管理規(guī)程程DBJ01－5551－20033混凝土結構工程程程施工質質量驗驗收規(guī)程程DBJ01-8882-2200041.4主要標準準準類別名稱編號號號國家建筑工程施工質質質量驗收收統一一標準GB5030000-200011鋼筋混凝土用熱熱熱軋帶肋肋鋼筋筋GB149919998鋼筋混凝土用熱熱熱軋光圓圓鋼筋筋GB1301333-911低碳鋼熱軋圓盤盤盤條GB/T70111-199977行業(yè)建筑施工安全檢檢檢查標準準JGJ59-9999名稱編號建筑物抗震構造造造詳圖97G329系系系列建筑構造通用圖圖圖集88J系列混凝土結構施工工工圖平面面整體體表示方方法制制圖規(guī)則則和構構造詳圖圖-111-1.5主要圖集集集1.6主要行政政政法規(guī)名稱編號中華人民共和國國國建筑法法國家主席令199997年91號實施工程建設強強強制性標標準監(jiān)監(jiān)督規(guī)定定建設部令第8111號建筑工程質量管管管理條例例國務院令第27779號北京市建設工程程程施工試試驗實實行有見見證取取樣和送送檢制制度的暫暫行規(guī)規(guī)定京建法（199997）172號關于《北京市建建建設工程程施工工試驗實實行有有見證取取樣和和送檢制制度的的暫行規(guī)規(guī)定》的的補充通通知京建法（199998）50號關于建設部轉發(fā)發(fā)發(fā)《房屋屋建筑筑工程和和市政政基礎設設施工工程實行行見證證取樣和和送檢檢的規(guī)定定》的的通知京建質（200000）578號1.7其他：1.7.1建建建設部“關于建筑筑業(yè)業(yè)進一步步推廣廣應用10項新技術術的的通知”。1.7.2企企企業(yè)程序序化管管理文件件：名稱編制日期質量/環(huán)境/職職業(yè)健康安全全全管理手冊冊（B版）2006-0111-188質量/環(huán)境/職職業(yè)健康安全全全程序文件件（B版）2006-0111-188作業(yè)指導書2、工程概況2.1設計情況況一覽覽表序號項目內容1建筑面積總建筑面積(m2)住宅樓及地下車庫14294地下建筑面積住宅樓及地下車庫3456鍋爐房及垃圾處理間770鍋爐房及垃圾處理間385配套服務樓3730配套服務樓460合計18814合計4301占地面積(m2)5994標準層面積住宅樓863配套服務樓4602層數地下住宅樓及地下車庫2層地上住宅樓及地下車庫11層垃圾處理間1層鍋爐房1層配套服務樓1層配套服務樓7層3層高地下-2層4.7m、4...75mm-1層4.2m、3...3m、3.5m、3.755mm地上1層2.8m、4...2m、6.2mm標準層2.8m、3...0m4結構形式基礎大部分為現現現澆鋼筋筋砼平平板式筏筏板基基礎，地地下車車庫部位位局部部為條基基加防防水板基基礎,地基基礎礎設設計等級級為乙乙級，地地庫部部分、鍋鍋爐房房及配套套服務務樓部分分為框框剪結構構；住住宅樓為為鋼筋筋砼剪力力墻結結構，樓樓蓋采采用普通通梁板板體系。5混凝土斷面尺寸寸寸地下車庫(mmmm)墻外墻：400、500內墻：300柱800×80000框梁500×160000、500××8800、500××9900、700××11000、800××114000頂板250、30000住宅樓(mm)))墻頂板360、25000配套樓(mm)))墻外墻：3002500內墻：3002500柱800×80000、700××7700、600××6600框梁400×70000頂板180×12000鍋爐房及垃圾處處處理間(mm)墻外墻：300內墻：200柱650×65000、550××5550框梁450×90000、350××7700頂板180、120006樓梯結構形式板式樓梯7砼強度等級C40、C3335、C30、C25、C20、C158抗震等級剪力墻：地下一一一層、地地上建建筑二級級，地地下二層層三級級；框架：地下二層層層三級、地地下下一層、地地上上二級9鋼筋類別HPB235、HRB33335、HRB44000鋼筋連接形式鋼筋公稱直徑≥≥≥18mm采用滾軋直螺紋紋機機械連接接，其其余鋼筋筋采用用搭接。10主要部位鋼筋規(guī)格（mmmm）±0.000以以以下φ±0.000以以以上φ6、φ8、φφ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ22鋼筋保護層(1)混凝土結結結構構件件的環(huán)環(huán)境類別別構件位置室內梁、板、墻墻墻露天梁、板、墻墻墻與土壤直接接觸觸觸部位環(huán)境類別一二a二b(2)縱向受受受力鋼筋筋保護護層最小小厚度度環(huán)境類別板、墻梁柱≤C20C30～C4000≤C20C30～C4000≤C20C30～C4000一201530253030二a——20——30——30b——25——35——35(3)其它說明明明①縱向受力的普普普通鋼筋其其混混凝土最最小保保護層厚厚度（鋼鋼筋外邊邊緣至至混凝土土表面面的距離離）不不應小于于鋼筋筋的公稱稱直徑徑。②基礎縱向受力力力鋼筋的混混凝凝土保護護層厚厚度為40mm厚。③板、墻中的分分分布鋼筋的的保保護層厚厚度不不應小于于上表表中相應應數值值減去10mm，且不應應小小于10mm。④梁、柱中箍筋筋筋和構造鋼鋼筋筋的保護護層厚厚度不應應小于于15mm。⑤直接與土壤接接接觸的鋼筋筋混混凝土外外墻外外側鋼筋筋保護護層厚度度為40mm，內側為15mm。(4)縱向受受受拉鋼筋筋的抗抗震錨固固長度度Lae鋼筋品種規(guī)格砼C30砼C35砼≥C40二級抗震二級抗震二級抗震HPB23527d25d25d23d23d21dHRB335直徑≤2534d31d31d29d29d26d直徑>2538d34d34d31d32d29dHRB400直徑≤2541d37d37d34d34d31d直徑>2545d41d41d38d38d34d在任何情況下，鋼鋼筋的錨固長長度不應小于于250mm。(5)縱向受拉拉拉鋼筋最最小搭搭接長度度鋼筋類型型混凝土強度等級級級C20～C2555C30～C3555≥C40光圓鋼筋HPB235級級級35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級級級45d35d30dHRB400級級級55d40d35d縱向受拉鋼筋搭搭搭接長度度修正正系數縱向受拉鋼筋搭搭搭接接頭頭面積積百分率率（％％）≤2550100ζ1.21.41.6①鋼筋綁扎搭接接接接頭連接接區(qū)區(qū)段的長長度為為1.3倍搭接長長度度，凡搭搭接接接頭中點點位于于該連接接區(qū)段段長度內內的搭搭接接頭頭均屬屬于同一一連接接區(qū)段。②在任何情況下下下，縱向受受拉拉鋼筋綁綁扎搭搭接接頭頭的搭搭接長度度不應應小于300mmm。2.2住宅樓標標標準層平平面圖圖:3、施工安排3.1施工部位位位及工期期要求求鍋爐房基礎底板板板7天,鍋爐房總總工工期45天。配套服務樓基礎礎礎底板15天。住宅樓地下二層層層結構20天,地下一層層結結構15天。住宅樓±0.0000以上標準準層層結構6天/層。配套服務樓±000.00以上標準準層層結構6天/層。3.2勞動組織織及職職責分工工3.2.1鋼筋筋工程質量保保保證體系為了對鋼筋工程程程質量加加強管管理,確保"結構長城城杯",我單位位成成立了鋼鋼筋工工程質量量保證證體系，組組成成人員如如下：：何龍圣項目工程程師師：欒海海林工長：陳濤施工員：葛建建榮榮3.2.2鋼筋筋筋工長職職責(1)鋼筋工工工長主管管本工工程鋼筋筋施工工及本工工種的的三個保保證體體系：施施工用用電保證證體系系、安全全防護護保證體體系、機機械安全全保證證體系。(2)按設計圖圖圖紙、施施工規(guī)規(guī)范、施施工組組織設計(方案)、質量安安全全標準組組織施施工，指指導所所分管區(qū)區(qū)內的的工人按按技術術、質量量、安安全標準準進行行操作，糾糾正正一切違違章指指揮、違違章作作業(yè)的行行為。保保證分管管責任任區(qū)整潔潔、施施工現場場文明明，對所所分管管鋼筋的的施工工質量安安全負負有直接接責任任。(3)工作創(chuàng)新新新，開拓拓進取取，對鋼鋼筋工工程管理理提出出合理化化建議議，并且且組織織實施。(4)保證分管管管責任區(qū)區(qū)、工工種不出出現機機械事故故、火火災事故故、安安全事故故、質質量事故故等。(5)承擔鋼筋筋筋工程材材料浪浪費賠償償責任任。對作作業(yè)層層簽發(fā)的的工序序操作，指指令令等技術術性文文件，和和生產產指揮文文件，因因違反科科學管管理或因因簽發(fā)發(fā)文件自自身存存在技術術管理理問題所所造成成的質量量返工工等承擔擔材料料費和返返工費費的賠償償。(6)必須按技技技術標準準、管管理標準準嚴格格管理在在施工工中質量量和安安全，堅堅持“三檢制”不得妨礙礙安安全質量量檢查查員的工工作。(7)必須編制制制鋼筋工工程的的日施工工作業(yè)業(yè)計劃，做做好好在施鋼鋼筋工工程的勞勞動力力、材料料、機機具、設設備的的計劃、申申請請、安排排、進進場、使使用等等。合理理安排排流水施施工交交叉作業(yè)業(yè)，施施工難點點、關關鍵部位位等技技術問題題要在在當天及及時處處理確保保分管管工種的的月、周周施工進進度。(8)做好分管管管工種的的文明明施工管管理，材材料、機機械設設備工具具按照照平面布布置圖圖進行堆堆放，材材料進出出場安安排合理理有序序、不損損失、不不丟失，耗耗料料清楚，有有原原始記錄錄，工工程材料料沒有有項目經經理同同意不準準挪作作它用。(9)認真執(zhí)行行行安全技技術措措施及安安全操操作規(guī)程程，針針對生產產任務務特點、向向分分包隊進進行書書面安全全技術術交底，履履行行簽認手手續(xù)，并并對規(guī)程程、措措施、交交底要要求的執(zhí)執(zhí)行情情況經常常檢查查，并隨隨時糾糾正違章章作業(yè)業(yè)。(10)在給分分分包隊下下達任任務時，進進行行書面的的鋼筋筋工程技技術、工工藝、質質量標標準的交交底，負負責交底底資料料的簽字字，在在鋼筋工工程施施工中負負有檢檢查、督督促執(zhí)執(zhí)行的責責任；；參加隱隱蔽工工程檢查查、驗驗收，工工程結結構的驗驗收，單單位工程程的竣竣工驗收收，并并積極配配合執(zhí)執(zhí)法人員員做好好質量檢檢查工工作，對對提出出的整改改意見見負責整整改；；對施工工過程程中出現現的質質量事故故向項項目工程程師報報告，隱隱瞞不不報，擅擅自處處理，擅擅自處處理不當當造成成的后果果由自自己負責責。3.2.3勞務務負責人職責責責(1)全面履行行行勞務分分包合合同中分分包方方的各項項條款款。(2)確保工期期期按總包包方的的要求提提前完完成。(3)負責組織織織與健全全分包包項目部部的全全面質量量管理理保證體體系，達達到管理理體系系完整，管管理理制度標準準健健全，質質量管管理措施施落實實到位，確確保保創(chuàng)優(yōu)目目標的的實現。指指標標如下：：a主體工程達到到到“結構長城城杯”等級；b無重大質量事事事故和質量量反反工、材材料浪浪費現象象；(4)貫徹執(zhí)行行行總包方方有關關質量方方針和和質量管管理制制度，負負責對對分包隊隊全體體職工進進行質質量意識識的教教育，特特別是是對其各各級管管理人員員的職職業(yè)道德德教育育。(5)負責組織織織與健全全分包包項目部部全面面安全生生產保保證體系系，達達到體系系完整整，制度度健全全、管理理控制制有力，保保證證生產安安全。貫貫徹落實實安全全生產方方針、政政策、法法規(guī)和和各項規(guī)規(guī)章制制度，結結合工工程特點點及施施工全過過程的的情況，制制定定本項目目部的的安全生生產管管理辦法法或提提出要求求，并并監(jiān)督其其實施施，確保保施工工現場的的安全全文明。(6)分包負責責責人承擔擔重大大質量事事故的的責任、承承擔擔所施工工工程程拖延工工期的的責任、承承擔擔重大安安全事事故的責責任、承承擔由于于管理理不善而而發(fā)生生的重大大治安安災害性性事故故的責任任、承承擔材料料浪費費責任。(7)貫徹落實實實用工管管理手手續(xù)，錄錄用人人員要向向總包包方匯報報，嚴嚴格用工工制度度與管理理，適適時組織織上崗崗安全教教育，對對本施工工隊的的健康與與安全全負責，并并加加強勞動動保護護工作。(8)組織實施施施施組中中的安安全技術術措施施，組織織施工工現場定定期的的安全檢檢查，發(fā)發(fā)現施工工中有有不安全全問題題，組織織制定定措施及及時解解決，對對總包包方提出出的安安全生產產與管管理方面面的問問題，要要定人人、定時時、定定措施解解決。(9)協助總包包包做好對對現場場統一管管理，對對文明施施工、環(huán)環(huán)保施工工負有有直接責責任。(10)積極參參參加總包包方組組織的各各項檢檢查活動動，對對于總包包方所所制定的的各項項合理的的方針針、目標標要無無條件執(zhí)執(zhí)行。3.2.4各階階階段勞動動力數數量及分分工住宅樓、配套樓樓樓、鍋爐爐房及及垃圾處處理站站鋼筋工工程勞勞動力分分布柱柱狀圖住宅樓、配套樓樓樓、鍋爐爐房及及垃圾處處理站站鋼筋工工程勞勞動力分分布曲曲線圖3.3場區(qū)安排排排根據施工總體安安安排,鍋爐房施施工工段底板板施工工時,采用配套套樓樓施工段段部位位作為鋼鋼筋加加工場地,住宅樓土土方方開挖后,鋼筋原材材料料堆放在在住宅宅樓西段段南側側,原材料縱縱向向放置在在磚壟壟上,間距3米,橫向焊接接鋼鋼管間距2米。螺紋紋鋼鋼分型號號放在在磚壟上上，Ⅰ級鋼筋堆堆放放在場區(qū)區(qū)指定定位置，鋼鋼筋筋分型號號碼放放整齊，每每種種規(guī)格最最少掛掛有兩個個標識識牌，標標識牌牌上注明明牌號號、產地地、規(guī)規(guī)格、品品種、數數量、復復試報報告編號號、質質量狀態(tài)態(tài)；鋼鋼筋加工工堆放放區(qū)見施施工總總平面圖圖。4、施工準備4.1技術準備備4.1.1組織織施工技術人人人員在施工工前前認真學學習技技術規(guī)范范、標標準、工工藝規(guī)規(guī)程，熟熟悉圖圖紙，了了解設設計意圖圖，核核對鋼筋筋搭接接長度與與現行行規(guī)范或或圖集集是否一一致。根據據施工組織織設計的要要求，結合合結構特點點和企業(yè)的的實際情況況確定鋼筋筋連接方式式。4.1.2其它它對施工人員進行行行安全和和技術術培訓，加加強強隊組的的技術術素質。結合工程特點和和和企業(yè)施施工水水平，預預測鋼鋼筋工程程施工工中易犯犯的質質量通病病，制制定相應應的預預防和糾糾正措措施。4.2人員準備備備：4.2.1鋼筋筋筋工要求求綁扎扎熟練，每每人人需配備備卷尺尺，并配配有線線墜，用用于現現場鋼筋筋間距距，鋼筋筋垂直直度控制制；后后臺鋼筋筋加工工人員需需要經經過專門門培訓訓，特殊殊工種種必須有有上崗崗證，例例如電電焊工、滾滾軋軋直螺紋紋套絲絲工人；；4.2.2由項項項目部安安全組組對全部部一線線操作工工人進進行危險險源辨辨識及預預防措措施進行行培訓訓，經考考核合合格后方方可操操作。4.3材料準備備備：4.3.1鋼鋼鋼筋必須須有出出廠質量量證明明書和試試驗報報告單,并且質量量證證明書必必須隨隨鋼筋一一同到到場,詳細內容容需需經試驗驗員、鋼鋼筋技術術員驗驗證合格格；鋼鋼筋力學學性能能復試報報告；；鋼筋表表面或或每盤鋼鋼筋都都有不少少于兩兩個掛牌牌，印印有廠標標、鋼鋼號、批批號、直直徑等標標牌。4.3.2鋼鋼鋼筋進場場時必必須分批批驗收收，每批批由同同一規(guī)格格和同同一爐號號的鋼鋼筋組成成，重重量不大大于60t。檢驗內內容容包括對對規(guī)格格、種類類、外外觀的檢檢查，并并做力學學性能能復試試試驗，合合格后方方可更更改待檢檢標識識，方可可使用用。4.3.3外外外觀檢查查內容容：鋼筋筋表面面不得有有裂縫縫結疤和和折疊疊。鋼筋筋表面面允許有有凸塊塊，但不不得超超過橫肋肋的最最大高度度。4.3.4鋼鋼鋼筋檢驗驗合格格后，分分規(guī)格格、種類類碼放放整齊，并并準準備防水水布；；4.3.5鐵鐵鐵絲：采采用22號火燒絲絲進進行綁扎扎，鐵鐵絲的切切斷長長度根據據現場場綁扎的的要求求，絲頭頭允許許露出30mm，扎絲切切斷斷工根據據現場場實際測測量長長度，嚴嚴格進進行扎絲絲下料料。4.3.6控控控制砼保保護層層用的砂砂漿墊墊塊、塑塑料卡卡、各種種掛鉤鉤或撐桿桿等，必必須嚴格格按照照鋼筋保保護層層的要求求進行行下料或或定貨貨，鋼筋筋工長長、技術術員、質質檢員必必須嚴嚴格檢查查上述述材料的的規(guī)格格、尺寸寸是否否滿足要要求，如如果不滿滿足要要求，當當時通通知退貨貨或返返工加工工保證證到現場場施工工時，上上述材材料滿足足施工工需要。4.3.7鋼鋼鋼筋混合合批問問題：依據GB/T77001-199997盤條鋼材材應應成批驗驗收，每每批由同同一牌牌號、同同一質質量等級級、同同一爐（罐罐）號號、同一一尺寸寸的盤條條組成成，每批批鋼材材重量不不得大大于60t。允許同同一一牌號A級鋼或B級鋼，同同一一冶煉方方法或或澆注方方法、不不同爐（罐罐）號號組成混混合批批，但每每批不不得多于6個爐（罐罐）號號，各爐爐（罐罐）號含C量之差不不得得大于0.022%，含Mn量之差不不得得大于0.155%。依據GB149999－1998熱扎帶肋肋鋼鋼筋應按按批進進行檢查查和驗驗收，每每批重重量不大大于60t，每批應應由由同一牌牌號、同同一爐（罐罐）號號、同一一規(guī)格格的鋼筋筋組成成；允許許同一一牌號、同同一一冶煉方方法或或澆注方方法的的不同爐爐（罐罐）號組組成混混合批，但但各各爐（罐罐）號號含C量之差不不得得大于0.022%，含Mn量之差不不得得大于0.155%，同時，鋼鋼鋼筋的判判斷應應符合GB/TT1175005的規(guī)定。4.4機具準備備備：后臺機械按施工工工總平面面圖進進行布置置，在在鋼筋加加工前前7天內調試試到到位，并并安排排專人進進行維維護，保保證機機械的正正常使使用及精精確度度的調整整；施施工工人人準備備好鋼筋筋鉤子子、撬棍棍、扳扳子、綁綁扎架架、鋼絲絲刷子子、手推推車、粉粉筆、尺尺子等等；4.4.1機機機械安排根據據據本工程程的施施工鋼筋筋用量量和各種種鋼筋筋型號比比較多多的特點,為保證施施工工質量及及進度度的要求,鋼筋加工工所所需機械械如下下：機具名稱型號數量進場時間間間功率(KW)備注切斷機GQ40-22臺2007年666月3KW彎曲機GW402臺2007年666月3KW調直機GT4-142臺2007年6月月月用于圓鋼調直砂輪機2臺2007年6月月月用于螺紋鋼的切切切斷直螺紋套絲機4臺2007年6月月月2.2KW可套直徑1832的鋼筋焊機3臺2007年6月月月水水豎梯及板凳筋4.5制作場地地和鋼鋼筋堆放放場地準準備4.5.1鋼筋筋筋加工場場地準準備根據施工現場總總總平面布布置圖圖要求，鋼鋼筋筋加工車車間的的搭設和和堆場場的平整整、硬硬化。4.5.2鋼筋筋筋直螺紋紋連接接的工藝藝檢驗驗報告。4.6鋼筋進場場場檢驗和和堆放放4.6.1鋼筋筋筋外觀檢檢查進場的鋼筋原材材材料，必必須具具備出廠廠合格格證及進進口商商檢報告告。收收料人認認真核核查產地地、批批號、規(guī)規(guī)格是是否與合合格證證相符，經經確確認無誤誤，方方可收貨貨。4.6.2鋼筋筋筋的堆放放鋼筋在運輸和儲儲儲存時，不不得得損壞標標志，用用砼澆成200××2200的長條墩墩，將將鋼筋分分規(guī)格格放在長長條墩墩上，用用標識識牌標明明鋼筋筋直徑、級級別別、產地地，堆堆放整齊齊，避避免銹蝕蝕或油油污，并并設專專人管理理。5、主要施工方方方法5.1流水段的的的劃分根據設計后澆帶帶帶的位置置和本本工程結結構特特點，考考慮到到施工場場地問問題，結結合控控制關鍵鍵工序序進展，工工程程量均衡衡、勞勞動力、材材料料、機具具優(yōu)化化配置等等因素素。本工工程施施工擬分分三步步；第一一步先先施工鍋鍋爐房房施工段段地下下室、主主體結結構，第第二步步在鍋爐爐房施施工段的的地下下二層施施工完完畢后，再再施施工配套套樓施施工段地地下二二層，住住宅樓樓地下室室根據據設計后后澆帶帶劃分為為兩個個施工段(III、IV施工段)；第三步步為為地上部部分施施工，住住宅樓樓地上部部分分分為六個個施工工段，每每個單單元按對對稱分分為兩個個施工工段，分分別組組織流水水施工工，配套套樓地地上部位位不分分段，單單獨組組織施工工。具體分區(qū)見下圖圖圖：住宅樓、配套樓、鍋爐房及垃圾處理站工程鋼筋工程專項施工方案PAGEPAGE43江蘇華建中科院葦子坑項目部5.2鋼筋加加加工5.2.1鋼筋加工工在在現場進進行，機機械操作作定人人定崗。5.3.2盤圓鋼筋筋用用卷揚機機進行行冷拉調調直，冷冷拉率控控制在在4%以內。5.2.3下料單的的配配制。鋼筋下料單嚴格格格按施工工規(guī)范范、標準準圖集集、施工工圖紙紙、設計計變更更、施工工方案案進行下下料。制制作前先先按料料單制作作一定定數量的的樣品品，經檢檢驗合合格后，再再大大批量下下料制制作。鋼筋下料應先斷斷斷長料后后斷短短料，做做到長長短搭配配，減減少和縮縮短鋼鋼筋頭，以以節(jié)節(jié)約鋼筋筋。加加工時避避免短短尺量長長料，防防止在量量料過過程中產產生累累計誤差差。要嚴格按尺寸加加加工，加加工完完畢后由由技術術員、質質量檢檢查員、工工長長檢查，經經查查驗合格格的鋼鋼筋標識識后方方可使用用。成成品鋼筋筋及原原材一定定要分分類堆放放整齊齊，并且且標識識清楚。未未經經標識的的不準準使用。鋼筋加工過程中中中鋼筋發(fā)發(fā)生脆脆斷現象象時要要及時向向工長長、施工工員匯匯報，以以便及及時處理理。5.2.4鋼筋調直:用調直機機調調直鋼筋筋時,要根據鋼鋼筋筋的直徑徑選用用調直模模和傳傳送壓輥,并正確掌掌握握調直模模的壓壓緊程度,調直模的的偏偏移量要要根據據其磨耗耗程度度及鋼筋筋品種種通過試試驗確確定,調直后切切割割的長度度應按按照施工工現場場的鋼筋筋長度度要求進進行斷斷料,以最大限限度度的節(jié)約約鋼筋筋。調直直筒兩兩端的調調直模模一定要要在軸軸線上，若若發(fā)發(fā)現鋼筋筋不直直時，應應調整整調直模模的偏偏移量。5.2.5鋼筋除銹銹：：鋼筋表表面應應潔凈。油油漬漬、漆污污和能能擊落的的浮皮皮、鐵銹銹在使使用前清清除干干凈。鋼鋼筋在在調直過過程中中除銹，還還可可采用鋼鋼絲刷刷除銹。在在除除銹過程程中發(fā)發(fā)現鋼筋筋表面面的氧化化鐵皮皮鱗脫落落嚴重重并已損損傷截截面，或或在除除銹后鋼鋼筋表表面有嚴嚴重的的麻坑、斑斑點點傷蝕截截面時時，通過過試驗驗的方法法確定定鋼筋強強度，確確定降級級使用用或剔除除不用用。5.2.6鋼筋切斷斷：：經過項項目人人員確定定鋼筋筋的出廠廠合格格證和復復試試試驗報告告結合合符合設設計和和規(guī)范要要求后后，通知知下料料人員進進行鋼鋼筋下料料，下下料之前前，由由項目專專業(yè)技技術人員員根據據配筋圖圖和劃劃分的施施工程程序，給給出結結構各部部位的的各種形形狀和和鋼筋大大樣圖圖并編號號，分分別計算算出其其下料長長度及及根數，填填寫寫料單，申申請請加工。由由項項目人員員根據據設計及及規(guī)范范要求，將將同同規(guī)格鋼鋼筋根根據不同同長度度長短搭搭配，統統籌排料料，遵遵循先斷斷長料料，后斷斷短料料，減少少短頭頭，減少少損耗耗。斷料料時不不用短尺尺量長長料，防防止在在量料過過程中中產生累累計誤誤差，因因此在在工作臺臺上標標出尺寸寸刻度度并設置置控制制切斷尺尺寸用用的擋板板。安安裝刀片片時，螺螺絲要緊緊固，刀刀口要密密合（間間隙不大大于0.5mmm），固定定刀片與與沖切切片的距距離：：對切斷斷過程程中，如如發(fā)現現鋼筋有有劈裂裂、縮頭頭或嚴嚴重的彎彎頭等等時必須須切除除，如發(fā)發(fā)現鋼鋼筋的硬硬度與與該鋼筋筋的品品種有較較大的的出入時時，必必須及時時向技技術人員員反映映，查明明情況況。鋼筋工長、鋼筋筋筋技術人人員、質質檢員必必須定定期檢查查后臺臺鋼筋斷斷料情情況，是是否完完全按照照料單單及技術術交底底進行執(zhí)執(zhí)行，并并做出相相應的的檢查記記錄，并并以書面面形式式將檢查查中質質量問題題反饋饋到施工工班組組，并限限其按按期整改改。質量要求：鋼筋筋筋的斷口口不得得有馬蹄蹄或彎彎起現象象，對對于有特特殊要要求的鋼鋼筋（例例如：頂頂模棍棍鋼筋、加加工工直螺紋紋用的的鋼筋）不不得得有毛刺刺等現現象；鋼鋼筋的的長度要要求準準確，允允許偏偏差±3mm（頂模棍棍＋0～－2）。5.2.7鋼筋彎曲曲5.2.7.111一般規(guī)定:HPBB2235級鋼筋末末端端做180度彎鉤時,其圓弧彎彎曲曲直徑控控制在在鋼筋直直徑的的2.5倍，且不不小小于主筋筋直徑徑，平直直部分分長度為3d；HRB33335級鋼筋需需做90度或135度彎折時時，鋼鋼筋的彎彎曲直直徑控制制在鋼鋼筋直徑4倍，135度彎折時時平平直部分分為10d；彎起鋼鋼筋筋中間部部位彎彎折處的的彎曲曲直徑為5d。5.2.7.222彎曲成型型工工藝：⑴劃線：根根據鋼鋼筋料單單的要求求，將將鋼筋的的尺寸寸標識在在定位位板上，鋼鋼筋筋彎曲時時，根根據定位位板上上的尺寸寸，用用粉筆將將各彎彎曲位置置劃出出，根據據不同同的彎曲曲角度度扣除彎彎曲調調整值，扣扣法法是從相相鄰的的兩段長長度中中各扣除除一半半。鋼筋筋端部部帶半圓圓鉤時時，該段段長度度劃線時時增加加0.5d，劃線應應從從中間向向兩邊邊進行，兩兩邊邊不對稱稱時，可可從一端端開始始。但若若劃到到另一端端有出出入時，應應重重新調整整。⑵彎曲成型型：鋼鋼筋在彎彎曲機上上成型型時，軸軸心直直徑應是是鋼筋筋直徑2.5倍。成型型軸軸配有偏偏心軸軸套，以以適應應不同直直徑的的鋼筋彎彎曲需需要。為為使彎彎弧一側側的鋼鋼筋保持持平直直，擋鐵鐵軸應應作為固固定檔檔架（加加鋼板板調直）。鋼鋼筋彎起點和和心軸的關系系根據經驗積積累，一般情情況下：彎90度，彎曲軸軸線內邊緣齊齊；彎180度，彎曲點點距軸心內邊邊緣為1.5d。⑶質量要求求：鋼筋形狀正確,,,平面上無無翹翹曲現象象；鋼鋼筋末端端彎鉤鉤的凈直直徑不不小于鋼鋼筋直直徑的2.5d。鋼筋彎彎曲曲處不得得有裂裂縫，鋼鋼筋不不能反復復彎曲曲。5.2.7.333彎曲成型型的的允許偏偏差：：全長±3mm，彎起筋筋起起彎點位位移5mm，彎起鋼鋼筋筋彎起高高度±3mm，箍筋邊邊長±2mm。5.2.7.444鋼筋彎曲曲成成型后，同同種種規(guī)格、尺尺寸寸的鋼筋筋成型型后要求求鋼筋筋長短一一致，彎彎鉤長度度一致致，角度度一致致，并貼貼好標標識簽后后分類類碼放整整齊，注注明使用用部位位、數量量等。5.2.8箍筋筋筋加工5.2.8.111嚴格控制制鋼鋼筋下料料及加加工尺寸寸，加加工時保保證彎彎鉤平行行和平平直長度度。彎彎曲成型型后系系上料牌牌，堆堆放整齊齊。5.2.8.222箍筋的末末端端應作彎彎鉤，彎彎鉤形式式應符符合設計計要求求。當設設計無無具體要要求時時，對Ⅰ級鋼筋制制作作的箍筋筋，其其彎鉤彎彎曲直直徑應大大于受受力鋼筋筋直徑徑，且不不小于于箍筋直直徑的的2.5倍；彎鉤鉤平平直部分分的長長度，不不應小小于箍筋筋直徑徑的10倍5.2.9梯子子子筋及馬馬凳的的加工。馬凳、定位梯子子子筋由專專人制制作。為為保證證質量，事事先先制作專專用模模具，經經驗收收合格后后投入入使用，且且每每生產200個產品，對對對模具進進行一一次整改改修整整。鋼筋筋馬凳凳、定位位梯子子筋制作作如圖圖所示。（1）豎向定位位梯梯子水平筋筋筋長度計計算：：b=墻厚-墻兩側保保護護層厚度度豎向定位梯子筋筋筋兩根縱縱筋加加工間距距為b-兩個水平平筋筋直徑豎向定位梯子筋筋筋長度為為層高高+1.33LLle，搭接區(qū)區(qū)錯錯開0.3LLlle；鋼筋直直徑徑為大于于同墻墻立筋一一個等等級。（2）水平定位位梯子子筋橫向向筋長度度計算算：b=墻厚-墻兩側保保護護層厚度-兩根縱筋-兩根水平平筋水平平平定位梯梯子筋筋縱向筋筋長度度同墻長長，鋼鋼筋直徑徑為12~14。（3）馬凳的高高度計計算：H=板厚-上下保護護層-上層橫、縱縱縱筋直徑-下層下鐵鐵直直徑（4）馬凳長度度為00.8m，鋼筋直直徑徑地下基基礎底底板為22、其它為為直直徑14。5.2.10下下下料長度度計算算如下：：直鋼筋筋筋下料長長度=構件長度+錨固長度度（搭搭接長度度）+彎鉤增加加長長度-保護層厚厚度-彎曲調整整長長度彎起鋼鋼鋼筋下料料長度度=直段長度+斜段長度-彎曲調整整長長度+彎鉤增加加長長度箍筋下下下料長度=箍筋外皮皮周周長+彎曲調整整長長度+彎鉤增加加長長度。Ⅰ級鋼筋彎曲半半半徑為2.5倍鋼筋直直徑徑，Ⅱ級鋼筋彎彎曲曲半徑為4倍鋼筋直直徑徑，Ⅲ級鋼筋彎彎曲曲半徑為5倍鋼筋直直徑徑。5.2.11直直直螺紋加加工5.2.11...1.施工依據據：：《滾軋直螺紋鋼鋼鋼筋連接接接頭頭》（JG16633-200044）《鋼筋機械連接接接通用技技術規(guī)規(guī)程》；；（JGJ11007-220003）5.2.11...2.施工安排排⑴人員安排：：鋼鋼筋加工總總總協調由由項目目部統一一協調調，現場場操作作監(jiān)督由由土建建專業(yè)工工程師師、鋼筋筋工長長、質檢檢員統統一負責責，由由工程部部統一一指揮生生產，具具體實施施，滾滾軋直螺螺紋由由技術人人員技技術指導導和對對機械設設備的的維修和和保養(yǎng)養(yǎng)，對質質量問問題負責責；鋼鋼筋加工工工人人必須經經過培培訓合格格后持持證上崗崗，要要實際操操作過過程中，必必須須服從項項目管管理人員員及保保定華建建機械械有限公公司質質量監(jiān)督督人員員的隨時時抽查查，發(fā)現現不合合格產品品出現現時，必必須重重新經過過培訓訓，經項項目鋼鋼筋負責責人認認可后，才才能能重新上上崗。在在加工套套絲過過程中，發(fā)發(fā)現現質量問問題，項項目部、保保定定華建機機械有有限公司司雙方方共同協協商解解決，保保證施施工過程程中不不出現質質量問問題。⑵機械安排：：鋼鋼筋連接采采采用等強強連接接，所有有的鋼鋼筋均采采用場場內加工工，設設備安裝裝要求求在鋼筋筋棚內內及380V電源，電電容容量為7KW/套。主要要機機械有切切割機機、彎曲曲機、滾滾軋加工工機。⑶人員安排：：正正常情況下下下，操作作工人人應保證10人左右，滾滾滾軋?zhí)捉z3人，鋼筋筋切切割3人，鋼筋筋搬搬運4人。培訓：對進場的的的現場加加工工工人，要要求進進行培訓訓，內內容有：：a、鋼筋下料，由由由土建專專業(yè)工工程師主主持培培訓b、滾軋加工，由由由保定華華建機機械有限限公司司技術人人員主主持培訓訓5.2.11...3.工藝流程程及及操作要要點：：⑵操作要點a、鋼筋下料要要要求端部平平直直，不得得有馬馬蹄形。b、滾軋?zhí)捉z工工工人均應相相對對固定，經經培培訓后持持證上上崗。套套絲工工人逐個個目測測檢查套套絲質質量，并并抽檢檢10%絲頭，用用螺螺紋規(guī)進進行檢檢查。c、套絲時所用用用切削潤滑滑液液應經常常更換換，必須須加潤潤滑液進進行套套絲。d、加工的鋼筋筋筋絲頭的直直徑徑和長度度應用用螺紋規(guī)規(guī)檢查查，保持持在規(guī)規(guī)定的波波動范范圍內。e、現場連接鋼鋼鋼筋時，應應使使套筒兩兩端鋼鋼筋相互互頂緊緊，并保保持套套筒的居居中位位置，兩兩端外外露絲扣扣不超超過1個完整絲絲扣扣。5.2.11...4.材料要求求⑴要求進場套套筒筒必須有材材材質說明明書，出出廠合格格證及及試驗證證明，由由資料員員負責責收集，試試驗驗員負責責報審審。⑵機械設備使使用用說明書的的的復印件件交工工程部和和技術術質量組組各一一份。并并由機機械管理理員進進行負責責設備備完好。5.2.11...5.控制要求求：：⑴圖紙審核，對對對建設單位位提提供的施施工圖圖紙、設設計交交底、洽洽商和和變更需需及時時進行審審核，由由項目土土建專專業(yè)工程程師負負責實施施，并并在施工工圖紙紙上及時時反應應出來，加加蓋蓋圖紙修修改章章，并附附以書書面形式式通知知技術質質量組組和作業(yè)業(yè)組，預預算組負負責以以最快的的速度度將因變變更造造成的鋼鋼筋用用量反饋饋到技技術組，以以利利于施工工索賠賠。⑵鋼筋下料：：作作業(yè)組將鋼鋼鋼筋下料料后，自自審完成成后立立即報項項目專專業(yè)工程程師進進行確認認，并并簽字審審查，料料單上需需將鋼鋼筋損耗耗量和和鋼筋接接頭數數量同時時附上上。⑶鋼筋加工時時，斷斷料長度度嚴格控控制，彎彎曲機械械轉軸軸應配套套使用用。⑷鋼筋直螺紋絲絲絲頭加工長長度度參數表表如下下：鋼筋規(guī)格螺距旋合長度絲頭完整有效扣扣扣數連接套長度加工長度Φ182.5mm10扣10扣50mm26mmΦ202.5mm10.8扣11扣54mm28mmΦ222.5mm12扣12扣60mm31mmΦ253mm10.6扣11扣64mm33mmΦ283mm11.6扣12扣70mm36mmΦ323mm13.6扣14扣82mm42mm5.2.11...6.直螺螺紋連接接接頭頭外觀質質量及及擰緊力力矩檢檢驗①鋼筋連接接頭頭頭的外觀質質量量：標準準型接接頭連接接套筒筒外應有有外露露有效螺螺紋，且且連接套套筒單單邊外露露有效效螺紋不不得超超過2P，其它連連接接形式應應符合合產品設設計要要求，并并且其其擰緊力力矩值值要符合合下表表內容。②鋼筋連接接頭頭頭的外觀質質量量在施工工時應應逐個自自檢，不不符合要要求的的鋼筋連連接連連接接頭頭應及及時調整整或采采取其它它有效效的連接接措施施。③外觀質量自檢檢檢合格的鋼鋼筋筋連接接接頭，應應由現場場質檢檢員隨機機抽樣樣進場檢檢驗。同同一施工工條件件采用同同一材材料的同同等級級同型式式同規(guī)規(guī)格接頭頭，以以連續(xù)生生產的的500個為一個個檢檢驗批進進行檢檢驗和驗驗收，不不足500個的也按按一一個檢驗驗批計計算。④對每一檢驗批批批的鋼筋連連接接接頭，于于正正在施工工的工工程結構構中隨隨機抽取15％，且不不少少于75個接頭，檢檢檢驗其外外觀質質量及擰擰緊力力矩。⑤現場鋼筋連接接接接頭的抽抽檢檢合格率率不應應小于95％。當抽抽檢檢合格率率小于于95％時，應應另另抽取同同樣數數量的接接頭重重新檢驗驗。當當兩次的的檢驗驗總合格格率不不小于95％時，該該批批接頭合合格。若若合格率率仍小小于95％時，則則應應對全部部接頭頭進行逐逐個檢檢查。在在檢驗驗的不合合格接接頭中，抽抽取取3根接頭進進行行抗拉強強度檢檢驗，3根接頭抗抗拉拉強度試試驗結結果全部部符合合JGJ11007的有關規(guī)規(guī)定定，該批批接頭頭外觀質質量可可以驗收收。(3)直螺紋接接接頭現場場取樣樣①在現場施工前前前，應按照照JGJ11007的規(guī)定進進行行工藝檢檢驗。滾滾軋直螺螺紋鋼鋼筋連接接技術術的提供供單位位向使用用單位位提交有有效的的型式檢檢驗報報告。②鋼筋連接接頭頭頭的現場檢檢驗驗按檢驗驗批進進行。具具體內內容同5.3..22.2第③點所說。③對每一個檢驗驗驗批接頭，應應于在施工的的工程結構過過程中隨機截截取試件，并并按照JGJ1007的有關規(guī)定定檢驗，且取取樣后的鋼筋筋采用焊接形形式。④鋼筋連接接頭頭頭單位向拉拉伸伸試驗的的結果果應符合JGJ11007的有關規(guī)規(guī)定定。⑤在現場連續(xù)檢檢檢驗10個檢驗批批，當當其全部部單向向拉伸試試件均均一次抽抽樣合合格時，檢檢驗驗批接頭頭數量量可擴大大為1000個。⑸滾軋直螺紋擰擰擰緊力矩值值鋼筋直徑/㎜1618～2022～25擰緊力矩值（NNN·m）80160230備注：當不同直直直徑的鋼鋼筋連連接時，擰擰緊緊力矩值值按較較小直徑徑鋼筋筋的相應應值取取用。以上質量檢查，作作業(yè)組逐個絲絲頭進行檢查查，并填寫絲絲頭檢查記錄錄，報項目質質檢員并在鋼鋼筋料牌上注注明驗收日期期和時間。對對于不合格品品另類堆放。5.2.11...7.質量標準準⑴鋼筋的品種和和和質量必須須符符合設計計要求求及相關關標準準。檢查方法：檢查查查出廠質質量證證明書和和試驗驗報告單單。⑵對套筒的要求求求：a、套筒表面無無無裂紋和其其他他缺陷；；b、外形尺寸包包包括套筒內內螺螺紋直徑徑及套套筒長度度滿足足產品設設計要要求；c、套筒兩端應應應加塑料保保護護帽。⑶對絲頭的要求求求a、鋼筋絲頭檢檢檢驗合格后后應應盡快套套上塑塑料保護護帽，并并按規(guī)格格分類類堆放整整齊；；b、加工鋼筋絲絲絲頭時，采采用用水溶性性切削削潤滑液液，當當氣溫低低于0℃時搭設保保溫溫棚，不不得在在不加潤潤滑液液的情況況下套套絲；c、雨期或長期期期堆放的情情況況下，對對絲頭頭進行覆覆蓋防防銹；d、接頭的強度度度必須合格格，不不足500個也作為為一一批，每每批做做3根試件作作拉拉力試驗驗。各各規(guī)格直直螺紋紋接頭大大量加加工前及及鋼筋筋批次更更換必必須進行行工藝藝檢驗，確確認認材質、工工藝藝符合要要求。檢方驗法：檢查查查接頭拉拉伸試試驗報告告。e、鋼筋的規(guī)格格格、接頭的的位位置、同同一區(qū)區(qū)段內有有接頭頭鋼筋面面積的的百分比比不大大于50%。檢查方法：現場場場觀察統統計。⑷成品保護及應應應注意的質質量量問題a、成品保護：：：注意對連連接接套和已已套絲絲鋼筋絲絲扣的的保護，不不得得損壞絲絲扣，絲絲扣上不不得粘粘有水泥泥等污污物。b、應注意的質質質量問題：：鋼筋在套絲前，必必須對鋼筋規(guī)規(guī)格及外觀質質量進行檢查查。如發(fā)現鋼鋼筋端頭彎曲曲，必須先進進行調直處理理。鋼筋套絲絲：操作前應應先調整好定定位尺的位置置，并按照鋼鋼筋規(guī)格配以以相對應的加加工導向套。對對于大直徑鋼鋼筋要分次車車削規(guī)定的尺尺寸，以保證證絲扣精度，避避免損壞環(huán)刀刀。5.2.111.8.質量記錄⑴鋼筋出廠質質量量證明書或或或試驗報報告單單。⑵鋼筋原材復試試試報告。⑶連接套筒合格格格證及直螺螺紋紋型式報報告。⑷接頭強度檢驗驗驗報告。⑸絲頭加工檢驗驗驗記錄。⑹現場連接檢驗驗驗記錄。5.2.12鋼鋼鋼筋保護護層墊墊塊：底底板50厚保護層層采采用C35細石砼；；外外墻、梁梁板鋼鋼筋保護護層采采用1：2水泥砂漿漿墊墊塊或塑塑料保保護層厚厚度同同該部位位保護護層厚度度要求求。保護護層墊墊塊間距距@800；局部根根據據需要可可適當當加密。5.3鋼筋連接接接底板鋼筋連接按按按50%考慮，下下鐵鐵接頭位位置盡盡量避開開支座座彎矩最最大處處(即下鐵在在跨跨中連接)。上鐵搭搭接接盡量避避開跨跨中最大大彎矩矩處(上鐵在支支座座處連接)。接頭連連接接完畢后后，必必須有專專人進進行接頭頭檢查查，檢查查合格格后，涂涂紅漆漆標識。暗柱鋼筋連接：：：柱子鋼鋼筋連連接接頭頭位置置距地面面大于于600mmm，兩接頭頭位位置相互互錯開開35d。鋼筋連連接接完后必必須有有專人進進行檢檢查，檢檢查合合格后，涂涂紅紅漆標識識。5.3.1鋼筋筋筋直螺紋紋連接接：直徑徑大于于等于18的鋼筋采采用用直螺紋紋連接接鋼筋滾軋直螺紋紋紋連接工工藝流流程直螺紋加工直螺紋加工絲頭檢驗套保護帽現場絲接鋼筋端面平頭接頭檢查鋼筋端面平頭①連接鋼筋時，鋼鋼鋼筋規(guī)格格和連連接套的的規(guī)格格應一致致，鋼鋼筋螺紋紋的型型式、螺螺距、螺螺紋外徑徑應與與連接套套匹配配。并確確保鋼鋼筋和連連接套套的絲扣扣干凈凈，完好好無損損。②連接鋼筋時應應應對準軸線線將將鋼筋擰擰入連連接套。③接頭拼接完成成成后，應使使兩兩個絲頭頭在套套筒中央央位置置互相頂頂緊，標標準型接接頭連連接套筒筒外應應有外露露有效效螺紋，且且連連接套筒筒單邊邊外露有有效螺螺紋不得得超過過2P，其它它連連接形式式應符符合產品品設計計要求，并并且且其擰緊緊力矩矩值要符符合下下表內容容④鋼筋接頭擰緊緊緊后應用力力矩矩扳手按按不小小于下表表中的的擰緊力力矩值值檢查，并并做做好標記記工作作。滾軋直螺紋擰緊緊緊力矩值值鋼筋直徑/㎜1618～2022～25擰緊力矩值（NNN·m）80160230備注：當不同直直直徑的鋼鋼筋連連接時，擰擰緊緊力矩值值按較較小直徑徑鋼筋筋的相應應值取取用。5.3.2鋼筋筋筋綁扎搭搭接連連接：直直徑小小于18的鋼筋連連接接采用綁綁扎連連接?？蚣芰?、柱、暗暗暗柱采用用綁扎扎接頭時時，綁綁扎接頭頭范圍圍內箍筋筋按加加密區(qū)間間距=10ccm布置。豎豎向向結構水水平筋筋的起步步筋距距離樓面面為50mm，箍筋起起步步筋距離離樓面面為50mm。當與墻墻水水平筋沖沖突時時，為30mm。接頭位置設置在在在受力較較小處處，底板板為上上鐵在支支座，下下鐵在跨跨中1/3范圍，上上鐵鐵梁板結結構在在跨中1/3跨范圍內內，下下鐵在支支座。同同一根鋼鋼筋上上盡量少少設接接頭，受受力鋼鋼筋接頭頭應相相互錯開1.3倍搭接長長度度，在規(guī)規(guī)定的的搭接長長度任任一區(qū)段段內，且且不小于50cm區(qū)段內有有頭頭的受力力鋼筋筋截面面面積占占受力鋼鋼筋的的總截面面面積積的百分分率見見下表規(guī)規(guī)定。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁綁扎接頭25%50%滾軋直螺紋接頭頭頭50%不限二（三）級抗震震震縱向受受拉鋼鋼筋綁扎扎搭接接長度Lle=縱向受拉鋼筋筋筋最小搭接接長長度×1.1155(1..055)×11.335×335dd5.3.3豎向向向鋼筋連連接構構造如下下圖5.3.4.試試試驗：鋼鋼筋接接頭試驗驗在現現場取樣樣，取取樣時保保證取取樣質量量和代代表性，確確保保接頭合合格率率100%。取樣部部位位采用單單面搭搭接焊，搭搭接接長度為10d。5.3.5環(huán)保保保與安全全：鋼鋼筋切割割產生生的碎屑屑、殘殘渣要合合理堆堆放，施施工中中盡量避避免噪噪聲污染染，成成品要規(guī)規(guī)則放放置，設設備所所在的位位置要要求有防防雨措措施，施施工人人員應注注意安安全。5.4鋼筋安裝裝裝5.4.1鋼筋筋筋安裝準準備安裝墻柱鋼筋：：：墻柱中中線、邊邊線以及及控制制線和門門窗洞洞口的邊邊線已已彈好，并并預預檢合格格。安裝梁板鋼筋：：：梁板的的模板板及支架架已安安裝完畢畢，并并預檢合合格。施工縫處理符合合合要求。辦理相關的交接接接手續(xù)。5.4.2鋼筋筋筋安裝的的具體體要求框架梁、柱、剪剪剪力墻暗暗柱縱縱向受力力鋼筋筋（直徑≥18）采用滾滾軋軋直螺紋紋連接接接頭，框框架架梁、柱柱、暗暗柱采用用綁扎扎接頭時時，綁綁扎接頭頭范圍圍內箍筋筋按加加密區(qū)間間距布布置。豎豎向結結構水平平筋的的起步筋筋距離離樓面為50mm，箍筋起起步步筋距離離樓面面為50mm。當與墻墻水水平筋沖沖突時時，為30mm。鋼筋接頭要求見見見5.2條鋼筋連連接接。5.4.3鋼筋筋筋安裝1.底板鋼筋筋筋安裝⑴作業(yè)條件a、按施工現場場場平面布置置圖圖規(guī)定的的位置置，將鋼鋼筋堆堆放場地地進行行清理、平平整整。將鋼鋼筋堆堆放臺清清理干干凈，按按鋼筋筋綁扎順順序分分類堆放放，并并標識清清楚，內內容包括括使用用部位、數數量量，鋼筋筋直徑徑、鋼筋筋長度度等并將將銹蝕蝕清理干干凈；；b、核對鋼筋的的的級別、型型號號、形狀狀、尺尺寸及數數量是是否與設設計圖圖紙及鋼鋼筋加加工料單單相同同；c、項目測量員員員在施工過過程程中加強強邊坡坡位移的的監(jiān)測測，發(fā)現現問題題及時與與項目目總工匯匯報；；d、熟悉圖紙，確確確定鋼筋筋穿插插就位順順序（按按圖紙確確定綁綁扎的順順序），并并并與有關關工種種作好配配合工工作，如如預埋埋管線與與綁扎扎鋼筋的的關系系，確定定施工工方法，作作好好技術交交底；；⑵底板鋼筋綁扎扎扎工藝流程程鋼筋彈線→→集集水坑鋼筋筋筋綁扎→南北向鋼鋼筋筋（下網網下排排）→東西向鋼鋼筋筋綁扎（下下網網上排）→暗(基礎)梁鋼筋綁綁扎→東西向鋼鋼筋筋（上網網下排排）→南北向鋼鋼筋筋綁扎（上上網網上排）→墻柱鋼筋筋定定位、插插筋→驗收⑶底板鋼筋綁扎扎扎方法1）鋼筋加工完完完畢并辦理理完完自檢、預預檢檢、交接接檢手手續(xù)后方方可進進行綁扎扎施工工。2）根據施工圖圖圖紙彈出鋼鋼筋筋的間距距線，包包括集水水坑、電電梯井、暗暗梁梁、暗柱柱、墻墻柱線。線線條條可用不不同顏顏色，以以防混混合分不不清。對對于彈好好的鋼鋼筋線進進行復復尺，在在準確確無誤的的情況況下先進進行底底板集水水坑、電電梯井坑坑鋼筋筋的鋪排排與綁綁扎。3）在鋪設基礎礎礎底板筋之之前前，認真真核對對圖紙和和鋼筋筋配料表表，明明確各個個部位位鋼筋的的規(guī)格格和尺寸寸，鋪鋪設的前前后順順序及方方向。單單向單層層筋鋪鋪設好之之后，進進行滾軋軋直螺螺紋套筒筒連接接，對連連接好好的套筒筒逐個個檢查，對對檢檢查合格格的套套筒用紅紅油漆漆做好標標記以以防漏檢檢。逐逐個檢查查合格格后再吊吊運預預制的暗暗梁鋼鋼筋。4）洞口下有暗暗暗梁的部位位，先先將梁綁綁扎好好，如果果不好好預制的的暗梁梁就現場場綁扎扎，暗梁梁的交交錯布置置應與與底板同同步，同同方向布布置以以免梁重重疊超超高。5）鋼筋網的綁綁綁扎對鋼筋筋的的交叉點點必須須全部綁綁扎牢牢固，且且用八八字扣，保保證證受力鋼鋼筋不不位移，鋼鋼筋筋端頭彎彎鉤垂垂直于底底面。6）在有集水坑坑坑的部位，應應先將集水坑坑鋼筋綁扎好好，然后再綁綁扎底板筋。7）基礎底板鋼鋼鋼筋保護層層為為40mm，間距為800××8800，橫豎布布置置對于有有暗梁梁部位兩兩邊適適當增加加保護護層，保保證保保護層的的有效效控制。保保護護層用C35細石砼墊墊塊塊，厚度度為40mm。8）底板鋼筋支支支撐根據事事先先焊好的“工”形鋼筋，“工”形鋼筋的的直直徑為Ф22鋼筋，高高度度為0.944m（厚板-2個保護層-3根鋼筋直直徑=110000-700-992mm）、0.655m（800厚板），放放放置間距距為1200。用水平平儀儀抄平，焊焊接接固定在在底板板下鐵附附加筋筋上，在在立桿桿兩側增增設斜斜支撐，每每隔隔一道設設一個個斜支撐撐。保保證側向向受力力不傾斜斜。9）上層板筋綁綁綁扎好后，在在上層鋼筋網網上彈好墻柱柱軸線，用水水平筋和柱箍箍筋在鋼筋上上綁扎牢固，校校正之后開始始插墻筋及柱柱筋，底板內內加三道箍筋筋和@200的墻體水平平筋，與下層層底板筋綁扎扎牢固。插筋筋上用水平梯梯凳通長布置置，控制墻板板的立筋和寬寬度，柱內用用焊好的主筋筋定位卡，控控制柱立筋的的位置及保護護層厚度。必必要時綁扎附附加筋點焊固固定暗柱鋼筋筋。2.柱子鋼筋安安裝裝工藝流程：彈柱子線彈柱子線剔鑿柱砼表面浮漿修理柱子筋綁箍筋套柱箍筋綁扎(或直螺紋連接)豎向受力筋畫箍筋間距線(2)套柱箍箍箍筋：按按圖紙紙要求間間距，計計算好每每根柱柱箍筋數數量，先先將箍筋筋套在在下層伸伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子鋼鋼筋，在在搭接接長度內內，綁綁扣不少少于3個，綁扣扣要要向柱中中心；；直徑大大于等等于18的鋼筋采采用用直螺紋紋連接接，柱箍筋在在綁綁扎時要要避開開直螺紋紋套筒筒。在柱柱最上上面一道道箍筋筋向上10cm處加一道道柱柱豎向間間距定定位筋。(3)豎向受受受力筋連連接：：柱子主主筋立立起后，直直徑徑18以下的豎豎向向主筋采采用綁綁扎搭接接，接接頭的搭搭接長長度、接接頭面面積百分分率應應符合要要求；；直徑大大于等等于18的豎向鋼鋼筋筋采用直直螺紋紋套筒連連接，鋼鋼筋直螺螺紋套套筒連接接的接接頭百分分率應應符合要要求。(4)箍筋綁綁綁扎：畫箍筋間距線：：：在立好好的柱柱子豎向向鋼筋筋上，按按圖紙紙要求用用粉筆筆劃箍筋筋間距距線。(5)柱箍箍箍筋綁扎扎：1)按已劃好好好的箍筋筋位置置線，將將已套套好的箍箍筋往往上移動動，由由上往下下綁扎扎，宜采采用纏纏扣綁扎扎，如如下圖。2)箍筋與主主主筋要垂垂直，箍箍筋轉角角處與與主筋交交點均均要綁扎扎，主主筋與箍箍筋非非轉角部部分的的相交點點成梅梅花交錯錯綁扎扎。3)箍筋的彎彎彎鉤疊合合處應應沿柱子子豎筋筋交錯布布置，并并綁扎牢牢固，見見下圖。4)柱箍筋端端端頭應彎彎成135°，平直部部分分長度不不小于于10d((d為箍筋直直徑)，見下圖圖。5)柱基、柱柱柱頂、梁梁柱交交接處箍箍筋間間距應按按設計計要求加加密。柱柱上下兩兩端箍箍筋應加加密，加加密區(qū)長長度及及加密區(qū)區(qū)內箍箍筋間距距應符符合設計計圖紙紙要求。如如設設計要求求箍筋筋設拉筋筋時，拉拉筋應鉤鉤住箍箍筋。6)柱筋保護護護層厚度度應符符合規(guī)范范要求求，主筋筋外皮皮為25mm，墊塊應應綁綁在柱豎豎筋外外皮上，間間距距一般10000mmm，(或用塑料料卡卡卡在外外豎筋筋上)以保證主主筋筋保護層層厚度度準確。當當柱柱截面尺尺寸有有變化時時，柱柱應在板板內彎彎折，彎彎后的的尺寸要要符合合設計要要求。3.墻體鋼筋安安裝裝⑴作業(yè)條件a、檢查鋼筋的的的出廠合格格證證。按力力學性性能進行行復試試，當加加工過過程中發(fā)發(fā)生脆脆斷等特特殊情情況，還還需作作化學成成分檢檢驗；鋼鋼筋無無老銹及及油污污。b、鋼筋外表面面面如有鐵銹銹時時，應在在綁扎扎前清除除干凈凈，銹蝕蝕嚴重重侵蝕端端面的的鋼筋不不得使使用。c、綁扎鋼筋地地地點清理干干凈凈，做好好鋼筋筋擺放處處的準準備工作作。d、彈好墻身、洞洞洞口位置置線，將將預留鋼鋼筋處處的松散散混凝凝土剔鑿鑿干凈凈。⑵工藝流程綁扎墻體水平鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎雙“F”卡調整鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋驗收⑶墻鋼筋綁扎方方方法1)根據彈好的的墻墻位置線，將將豎向鋼筋按按1：6（水平位移1時，豎向彎彎曲段長度為為6）調整到位位，滿足保護護層的要求，保保證墻體鋼筋筋、暗柱鋼筋筋垂直，不歪歪斜、不傾倒倒、不變形。2)綁扎柱鋼筋筋、暗暗柱鋼筋筋：柱子子鋼筋筋調整到到位后后，進行行柱子子鋼筋綁綁扎，要要求柱子子鋼筋筋接頭位位置在在距樓地地面800以上，接接頭頭位置按50%錯開，并并且且不小于35d，甩到上上層層的鋼筋筋長度度一致，豎豎筋筋綁扎時時，鋼鋼筋必須須垂直直，不歪歪斜，不不傾倒，不不變變位，調調整時時用線墜墜進行行校正；；箍筋筋綁扎時時起步步筋為50mm（考慮慮墻墻體水平平筋時時，為30mm），必必須須嚴格進進行控控制起步步筋的的距離；；箍筋筋綁扎時時，要要求箍筋筋垂直直于受力力主筋筋，彎鉤鉤角度度135度，直線線段段長度為10d，間距均均勻勻。3)鋼筋接頭：：滾滾軋直螺紋紋紋接頭從從后臺臺加工開開始控控制絲頭頭的加加工質量量，做做到每個個絲頭頭均檢查查，并并填寫絲絲頭檢檢查記錄錄；鋼鋼筋現場場連接接，外露露絲扣扣不超過過1個完整絲絲扣扣，連接接完成成后，必必須有有專人進進行接接頭檢查查，并并涂紅油油漆作作為標記記；項項目鋼筋筋工長長、質檢檢員抽抽查10%以上。4)綁扎墻體鋼鋼筋筋：先綁扎扎扎墻體豎豎向定定位梯子子筋，豎豎向定位位梯子子筋間距距為18000mmm一道，排排列列均勻，遇遇到到暗柱間間距小小時，可可以視視情況放放在兩兩個暗柱柱中間間。5)墻體豎向筋筋綁綁扎完畢后后后，綁扎扎墻體體水平筋筋，水水平鋼筋筋間距距依據豎豎向定定位梯子子筋的的梯蹬距距離拉拉通線進進行綁綁扎，第第一道道起步筋筋距頂頂板板面50mm，同時時保保證搭接接段有有三根水水平筋筋，并且且綁扎扎絲扣除除交叉叉點外綁綁扎絲絲扣外，另另加加三道絲絲扣；；要求扎扎絲長長度一致致，無無毛刺，扎扎絲絲綁扎時時，從從對面綁綁扎，保保證絲頭頭在墻墻體鋼筋筋內。6)拉筋拉住豎豎筋筋與水平筋筋筋，拉筋筋直徑徑為φ8、φ10，間距符符合合設計要要求，彎彎鉤角度135度，彎鉤鉤直直線段長長度為為10d，要求彎彎鉤鉤角度一一致，長長度一致致，彎彎鉤在一一條直直線上。7)加墊塊，間間距距內墻800**8800，外墻600**6600，呈梅花花型型布置，要要求求墊塊間間距均均勻，橫橫豎斜斜均在一一條直直線上，墊墊塊塊不能有有歪斜斜情況；；鋼筋筋上口采采用“雙F”卡進行定定位位，雙F卡固定在在水水平筋上上，間間距400mmm，同時在在大模板板與鋼鋼筋之間間加木木條確定定保護護層，木木條與與大模板板固定定在一起起；8)墻體鋼筋綁綁扎扎完畢后，進進行整體調整整，要求鋼筋筋型號、種類類正確，搭接接長度滿足要要求，鋼筋順順直、間距均均勻、起步筋筋位置正確，在在水電施工過過程中無破損損現象，調整整完畢后，進進行吹風清理理，及時報項項目人員進行行驗收，并填填寫聯檢單，由由項目人員向向監(jiān)理報驗。4.梁鋼筋安裝裝(1)作業(yè)條件件件a、檢查鋼筋的的的出廠合格格證證。按力力學性性能進行行復試試，當加加工過過程中發(fā)發(fā)生脆脆斷等特特殊情情況，還還需作作化學成成分檢檢驗；鋼鋼筋無無老銹及及油污污。b、鋼筋外表面面面如有鐵銹銹時時，應在在綁扎扎前清除除干凈凈，銹蝕蝕嚴重重侵蝕端端面的的鋼筋不不得使使用。c、綁扎鋼筋地地地點清理干干凈凈，做好好鋼筋筋擺放處處的準準備工作作。d、梁底板施工工工完畢，防防護護架支設設合格格并通過過安全全驗收合合格。(2)工藝流流程：放主梁次梁鋼筋放主梁次梁鋼筋穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎按箍筋間距綁扎穿主梁上層縱向架立筋穿次梁底層縱筋及彎起筋畫主次梁鋼筋間距穿主梁底層縱筋及彎起筋(3)綁扎梁鋼鋼鋼筋：梁梁鋼筋筋綁扎時時，用用水準尺尺進行行調平，考考慮慮建筑地地面作作法，門門洞口口處梁筋筋底標標高為：：洞高高+建筑地面面作作法厚度+25mmm保護層，箍箍箍筋要求求間距距均勻，垂垂直直于梁主主筋，箍箍筋大小小標準準一致，彎彎鉤鉤角度135度，直線線段段長度為10d，起步筋筋第第一道在在柱內內距外側側主筋筋50mm，第二二道道在柱外外，距距主筋50mm，封頂頂梁梁時，箍箍筋滿滿綁，起起步筋筋位置不不變。(4)在梁側側側模板上上畫出出箍筋間間距，擺擺放箍筋筋。(5)先穿主主主梁的下下部縱縱向受力力鋼筋筋及彎起起鋼筋筋，將箍箍筋按按已畫好好的間間距逐個個分開開；穿次次梁的的下部縱縱向受受力鋼筋筋及彎彎起鋼筋筋，并并套好箍箍筋；；放主次次梁的的架立筋筋；隔隔一定間間距將將架立筋筋與箍箍筋綁扎扎牢固固；調整整箍筋筋間距使使間距距符合設設計要要求，綁綁架立立筋，再再綁主主筋，主主次梁梁同時配配合進進行。(6)框架梁梁梁上部縱縱向鋼鋼筋應貫貫穿中中間節(jié)點點，梁梁下部縱縱向鋼鋼筋伸入入中間間節(jié)點錨錨固長長度及伸伸過中中心線的的長度度要符合合設計計要求。框框架架梁縱向向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點內內的錨固固長度度也要符符合設設計要求求。(7)綁梁上上上部縱向向筋的的箍筋，宜宜用用套扣法法綁扎扎，如下下圖。(8)箍筋在在在疊合處處的彎彎鉤，在在梁中中應交錯錯綁扎扎，箍筋筋彎鉤鉤為135°，平直部部分分長度為10d。(9)梁端第第第一個箍箍筋應應設置在在距離離柱節(jié)點點邊緣緣50mm處。梁端端與與柱交接接處箍箍筋應加加密，其其間距與與加密密區(qū)長度度均要要符合設設計要要求。(10)在主主主、次梁梁受力力筋下均均應墊墊墊塊(或塑料卡)，保證保保護護層的厚厚度。受受力筋為為雙排排時，可可用短短鋼筋墊墊在兩兩層鋼筋筋之間間，鋼筋筋排距距應符合合設計計要求。5.樓板鋼筋安安裝裝(1)

工工工藝流程程：劃鋼筋位置線劃鋼筋位置線拉通線綁扎頂板梁鋼筋拉通線綁扎底鐵上層鋼筋拉通線綁扎底鐵下層鋼筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調整墻體鋼筋的位置拉通線綁扎上鐵下層鋼筋清理干凈報驗(2)清理模模模板上面面的雜雜物，用用粉筆筆在模板板上劃劃好主筋筋、分分布筋間間距。鋼鋼筋上樓樓前，核核對鋼筋筋的級級別、型型號、形形狀、尺尺寸及及數量是是否與與設計圖圖紙及及加工配配料單單相同。(3)按圖紙紙紙標明的的鋼筋筋間距，劃劃好好間距，靠靠近近墻邊第第一根根鋼筋起起步為為50mm，然后后先先擺放受受力主主筋、后后放分分布筋。預預埋埋件、電電線管管、預留留孔等等及時配配合安安裝。(4)在現澆澆澆板中有有板帶帶梁時，應應先先綁板帶帶梁鋼鋼筋，再再擺放放板鋼筋筋。(5)綁扎板板板筋時一一般用用順扣(如下圖)或八字扣扣，除除外圍兩兩根鋼鋼筋的相相交點點應全部部綁扎扎外，其其余各各點可交交錯綁綁扎(雙向板相相交交點需全全部綁綁扎)。如板為為雙雙層鋼筋筋，兩兩層鋼筋筋之間間須加鋼鋼筋馬馬凳，以以確保保上部鋼鋼筋的的位置。負負彎彎矩鋼筋筋每個個相交點點均要要綁扎。(6)在鋼筋筋筋的下面面墊好好砂漿墊墊塊，按15000mm間距呈呈梅花行擺擺放，墊塊塊擺放好后后應保證橫橫、豎、斜斜一條線；；。墊塊的的厚度等于于保護層厚厚度，應滿滿足設計要要求，板的的保護層厚厚度應為15mm。鋼筋搭搭接長度與與搭接位置置的要求與與前面所述述梁相同。工工字馬凳鋼鋼筋600--800mmm間距一一道，要求求擺放均勻勻，整齊。(7)對于頂板板板施工縫縫部位位，為保保證留留置鋼筋筋的位位置準確確，由由施工縫縫的限限位擋板板控制制鋼筋的的水平平向移動動及保保護層的的尺寸寸，鋼筋筋限位位擋板如如下：：(8)頂板梁綁綁綁扎時，受受力力鋼筋要要求順順直，箍箍筋彎彎鉤角度度一致致（135度），彎彎鉤鉤直段長長度10d，直線段段長長度一致致，箍箍筋平面面垂直直于主筋筋，間間距均勻勻；(9)頂板鋼筋筋筋綁扎完完畢后后，調整整墻體體豎向鋼鋼筋，并并用水平平定位位梯子筋筋定位位，確保保鋼筋筋保護層層正確確，鋼筋筋不位位移、不不超高高。(10)附加筋筋筋間距均均勻，長長度滿足足圖紙紙要求。6.樓梯鋼筋安安裝裝(1)

工藝藝藝流程：劃位置線劃位置線綁踏步筋綁分布筋綁主筋(2)在樓梯梯梯底板上上劃主主筋和分分布筋筋的位置置線。(3)根據設設設計圖紙紙中主主筋、分分布筋筋的方向向，先先綁扎主主筋后后綁扎分分布筋筋，每個個交點點均應綁綁扎，如如有樓梯梯梁時時，先綁綁梁后后綁板筋筋。板板筋要錨錨固到到梁內，然然后后綁扎主主筋再再綁扎分分布筋筋，每個個交點點均須綁綁扎。休休息平臺臺施工工縫處必必須加加馬凳，馬馬凳凳腳部墊墊墊塊塊；樓梯梯梁用用頂梁撐撐頂住住。(4)底板筋筋筋綁完，待待踏踏步模板板吊綁綁支好后后，再再綁扎踏踏步鋼鋼筋。主主筋接接頭數量量和位位置均要要符合合設計和和施工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。7.其他需預留留鋼鋼筋安裝⑴根據設計圖紙紙紙，施工過過程程中需要要預留留鋼筋，預預留留鋼筋必必須滿滿足錨固固長度度要求。⑵在施工預留鋼鋼鋼筋部分時時，必必須將鋼鋼筋調調直、理理順，將將表面銹銹除凈凈；⑶鋼筋與混凝土土土連接處須須進進行鑿毛毛處理理，保證證此處處混凝土土連接接密實。5.5預留鋼筋筋筋的防銹銹措施施。住宅樓部位需滯滯滯后施工,需預留部部分分鋼筋，鋼鋼筋筋的防銹銹措施施采用刷刷水泥泥漿，水水泥漿漿刷兩遍遍，并并且水泥泥漿要要稠，等等第一一遍水泥泥砂漿漿凝固后后，再再涂刷第第二遍遍；下道道工序序開始前前，將將鋼筋上上的水水泥砂漿漿用鋼鋼絲刷清清理干干凈。5.6預留鋼筋筋筋的除銹銹本工程有連接如如如地下車車庫預預留的鋼鋼筋，直直螺紋接接頭銹銹蝕則利利用雙雙面焊5d的方式進進行行連接,針對預留留的的鋼筋表表面用用鋼絲刷刷進行行除銹處處理.6.鋼筋成型質質量量控制6.1鋼筋的品品品種和質質量必必須符合合設計計和有關關標準準的規(guī)定定。6.2鋼筋的表表表面必須須清潔潔。帶有有顆粒粒和片狀狀老銹銹，經除除銹后后留有麻麻點的的鋼筋，嚴嚴格格按原規(guī)規(guī)格使使用。鋼鋼筋表表面應保保持清清潔。6.3鋼筋規(guī)格格格、形狀狀、尺尺寸、數數量、錨錨固長度度、接接頭位置置，必必須符合合設計計要求和和施工工規(guī)范要要求。6.4缺扣、松松松扣、漏漏扣現現象不能能出現現。6.5彎鉤的朝朝朝向應正正確，搭搭接長度度滿足足要求。6.6箍筋的間間間距應符符合設設計要求求，起起步筋為50mm（考慮與與水水平筋相相交處處，為30mm），彎鉤鉤角角度為135度，彎鉤鉤平平直長度度為10d，彎鉤方方向向一致，角角度度一致，平平直直段長度度一致致，箍筋筋間距距一致。6.7水平筋的的的位置、間間距距符合要要求：：墻體起起步筋筋為50mm，與箍筋筋沖沖突時箍箍筋降降低到距距地30mm；墻體綁綁扎扎鋼筋時時簡易易腳手架架，施施工人員員不得得蹬踏墻墻體鋼鋼筋，以以免水水平筋發(fā)發(fā)生位位移。6.8下層伸出出出的墻體體鋼筋筋和豎直直鋼筋筋綁扎不不符合合要求：：綁扎扎時應先先將下下層墻墻墻體伸伸出的鋼鋼筋調調直理順順，保保護層偏偏移時時按1：6進行調整整（水