層站電梯安裝施工方案二

電梯安裝施工方案XX工程公司年月日本工程在VIPPP門廳設(shè)無無機(jī)機(jī)房電梯梯兩部部，載重重量10000KKg，為3層／3站，設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)速度度為1.0mm//S。電梯電電源源供電由A＃變電室室分分兩路直直供，雙雙路應(yīng)急急電源源末端自自動(dòng)互互投。1設(shè)備及材料料的的檢驗(yàn)電梯安裝工程材材材料由專專業(yè)電電梯生產(chǎn)產(chǎn)廠家家提供。電電梯梯進(jìn)場后后我方方將組織織建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理理單位等等相關(guān)關(guān)人員聯(lián)聯(lián)合對對電梯貨貨物進(jìn)進(jìn)行開箱箱檢驗(yàn)驗(yàn)，并形形成記記錄。2機(jī)具準(zhǔn)備電焊機(jī)、電錘、無無齒鋸、倒鏈鏈、鋼絲繩、臺臺鉆、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、千斤頂、活活扳手、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、萬用表表、線墜、手手電鉆、墨斗斗、塞尺、氣氣焊工具、套套管板手、鋼鋼鋸等主要機(jī)機(jī)具應(yīng)完好可可用。3施工條件3.1建筑主主主體已完完工，能能夠提供供出完完整清潔潔且符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求的電梯梯井道道，并有有暢通通的設(shè)備備運(yùn)輸輸通道。3.2垂直電電電梯井道道內(nèi)腳腳手架搭搭設(shè)完完畢，并并符合合《建筑筑安裝裝工程腳腳手架架安全技技術(shù)操操作規(guī)程程》的的要求。3.3各層井井井道口設(shè)設(shè)置防防護(hù)欄，標(biāo)標(biāo)志志牌?，F(xiàn)現(xiàn)場施施工用照照明用用36V安全電壓壓，且且必須有有足夠夠的照明明亮度度。3.4實(shí)際測量量量頂層高高度，底底坑高度度，底底坑深度度應(yīng)與與圖紙相相符，并并核算是是否能能滿足該該梯越越程的要要求。4施工方案4.1工藝流流流程進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查→→→辦理開工工前前的各種種有關(guān)關(guān)手續(xù)→根據(jù)現(xiàn)場場調(diào)調(diào)查報(bào)告告進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審，人人員、材材料的的準(zhǔn)備，并并準(zhǔn)準(zhǔn)備好庫庫房→開箱點(diǎn)件→貨件進(jìn)庫庫保保管，水水平及及垂直運(yùn)運(yùn)輸→放樣板線線、測測量→井道定線線，放放線，可可能發(fā)發(fā)生的偏偏差處處理→支架安裝裝，層層門地坎坎安裝裝→導(dǎo)軌安裝裝及及調(diào)整→設(shè)備安裝裝，各各層門套套安裝裝，土建建配合合裝飾→層門安裝裝及及調(diào)整，底底坑坑設(shè)備安安裝→轎廂組裝裝及及調(diào)整→配控制線→各部分接接線→拆腳手架→查線，測測絕絕緣，試試動(dòng)慢慢車→門刀安裝→層門精確確調(diào)調(diào)整→整體調(diào)整→快車調(diào)試→運(yùn)行數(shù)據(jù)據(jù)測測量→整改，資資料料整理→做驗(yàn)收準(zhǔn)準(zhǔn)備→報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)驗(yàn)收收。4.1.1穩(wěn)定定定樣板架架與吊吊線(1)工藝流程程程：搭設(shè)設(shè)樣板板架；測測量井井道、確確定基基準(zhǔn)線；；樣板板就位、掛掛基基準(zhǔn)線。①搭設(shè)樣板架：：：在井道頂頂板板下面1.2m左右處用用膨膨脹螺栓栓將角角鋼水平平牢固固地固定定于井井道壁上,水平度誤誤差差不得大大于3／1000。②測量井道，確確確定標(biāo)準(zhǔn)線線：：預(yù)放兩兩根廳廳門口線線測量量井道。確確定定轎廂軌軌道線線位置時(shí)時(shí)，要要根據(jù)道道架高高度要求求，考考慮安裝裝位置置有無問問題。對對重軌道道中心心線確定定時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮對對重寬寬度（包包括對對重塊，最最突突出部分分），距距墻壁及及轎廂廂應(yīng)有不不小于于50mm的間隙。③樣板就位，掛掛掛基準(zhǔn)線：：樣樣板加工工制造造；樣板板的木木條應(yīng)四四面刨刨光、平平直，按按圖紙要要求組組裝，并并用膠膠粘牢，將將樣樣板就位位。(2)應(yīng)注意的的的問題確定轎廂導(dǎo)軌基基基準(zhǔn)線時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)復(fù)核圖圖紙尺尺寸與實(shí)實(shí)物尺尺寸兩者者是否否一致。不不一一致時(shí)應(yīng)應(yīng)以實(shí)實(shí)物尺寸寸為依依據(jù)。并并通過過有關(guān)部部門核核驗(yàn)。每每次作作業(yè)前，均均應(yīng)應(yīng)復(fù)查一一次基基準(zhǔn)線，確確認(rèn)認(rèn)無移位位，與與其它物物體不不接觸后后，方方可作業(yè)業(yè)。在在剔鑿井井道內(nèi)內(nèi)壁及廳廳門處處樓層顯顯示盒盒、呼梯梯盒孔孔洞時(shí)，應(yīng)應(yīng)采采取防護(hù)護(hù)措施施并及時(shí)時(shí)清掃掃腳手板板，防防止砸壞壞樣板板。4.1.2導(dǎo)軌軌軌支架和和導(dǎo)軌軌安裝(1)工藝流程程程：確定導(dǎo)導(dǎo)軌軌支架位位置；；安裝導(dǎo)導(dǎo)軌支支架；安安裝導(dǎo)導(dǎo)軌；調(diào)調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)軌。①確定導(dǎo)軌支架架架的安裝位位置置：要按按照圖圖紙要求求的導(dǎo)導(dǎo)軌支架架間距距尺寸及及安裝裝導(dǎo)軌支支架的的垂線來來確定定導(dǎo)軌支支架在在井壁上上的位位置。在在確定定導(dǎo)軌支支架位位置的同同時(shí)，還還要考慮慮導(dǎo)軌軌連接板板（接接道板）與與導(dǎo)導(dǎo)軌支架架不能能相碰。錯(cuò)錯(cuò)開開的凈距距離不不小于30mm。②安裝導(dǎo)軌支架架架電梯可采用預(yù)埋埋埋鐵及膨膨脹螺螺栓固定定導(dǎo)軌軌支架；；整個(gè)個(gè)導(dǎo)軌支支架不不平度應(yīng)應(yīng)不大大于5mm；為保證證導(dǎo)導(dǎo)軌支架架平面面與導(dǎo)軌軌接觸觸面嚴(yán)實(shí)實(shí)，支支架端面面垂直直誤差小小于lmm；③安裝導(dǎo)軌：從從從樣板上放放基基準(zhǔn)線至至底坑坑（基準(zhǔn)準(zhǔn)線距距導(dǎo)軌端端面中中心2～3mm），并進(jìn)進(jìn)行行固定。底底坑坑架設(shè)導(dǎo)導(dǎo)軌槽槽鋼基礎(chǔ)礎(chǔ)座，必必須找平平墊實(shí)實(shí)，其水水平誤誤差不大大于1／1000。在頂層層廳廳門口安安裝并并固定一一臺0.5t的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)．．吊裝導(dǎo)導(dǎo)軌時(shí)時(shí)要采用用雙鉤鉤勾住導(dǎo)導(dǎo)軌連連接板。若若導(dǎo)導(dǎo)軌較輕輕且提提升高度度不大大，可采采用人人力，使使用φ≥16尼龍繩代代替替卷揚(yáng)吊吊裝導(dǎo)導(dǎo)軌；④調(diào)整導(dǎo)軌（軌軌軌道）：用用鋼鋼板尺檢檢查導(dǎo)導(dǎo)軌端面面于基基準(zhǔn)線的的間距距和中心心距離離，如不不符合合要求，應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)整導(dǎo)軌軌前后后距離和和中心心距離，然然后后再用找找道尺尺進(jìn)行細(xì)細(xì)找。導(dǎo)導(dǎo)軌接頭頭處的的全長不不應(yīng)有有連續(xù)縫縫隙，局局部縫隙隙不大大于0.5mmm。兩導(dǎo)軌軌的的側(cè)工作作面和和端面接接頭處處的臺階階應(yīng)不不大于0．05mm。(2)應(yīng)注意的的的問題焊接的導(dǎo)軌支架架架要一次次焊接接成功。不不可可在調(diào)整整軌道道后再補(bǔ)補(bǔ)焊，以以防影響響調(diào)整整精度。組組合合式導(dǎo)軌軌支架架調(diào)整完完畢后后，須將將其連連接部分分點(diǎn)焊焊，以增增加其其強(qiáng)度。固固定定導(dǎo)軌用用的壓壓道板、緊緊固固螺絲一一定要要和導(dǎo)軌軌配套套使用。不不允允許采用用焊接接的方法或或直直接用螺螺絲固固定的方方法將將導(dǎo)軌固固定在在導(dǎo)軌支支架上上。調(diào)整整導(dǎo)軌軌時(shí)，為為了保保證調(diào)整整精度度，要在在導(dǎo)軌軌支架處處及相相鄰的兩兩導(dǎo)軌軌支架中中間的的導(dǎo)軌處處設(shè)置置測量點(diǎn)點(diǎn)。4.1.3對重重重安裝(1)工藝流程程程：吊裝前前的的準(zhǔn)備工工作，→對重框架架吊吊裝就位→對重導(dǎo)靴靴安安裝、調(diào)調(diào)整→對重塊安安裝裝及固定定①吊裝前的準(zhǔn)備備備工作在腳腳手手架上相相應(yīng)位位置(以方便吊吊裝裝對重框框架和和裝入坨坨塊為為準(zhǔn))搭設(shè)操作作平平臺。在在適當(dāng)當(dāng)高度(以方便吊吊裝裝對重為為準(zhǔn))的相對的的對對重導(dǎo)軌軌支架架上栓上上鋼絲絲繩扣，在在鋼鋼絲繩扣扣中央央懸掛一一倒鏈鏈。鋼絲絲繩扣扣應(yīng)拴在在導(dǎo)軌軌支架上上，不不可直接接拴在在導(dǎo)軌上上，以以免導(dǎo)軌軌受力力后移位位或變變形。②對重框架吊裝裝裝就位：將將對對重框架架運(yùn)到到操作平平臺上上，用鋼鋼絲繩繩扣朝對對重繩繩頭板和和倒鏈鏈鉤連在在一起起。操作作倒鏈鏈；緩緩緩將對對重框架架吊起起到預(yù)定定高度度，對于于一側(cè)側(cè)裝有彈彈簧式式或固定定式導(dǎo)導(dǎo)靴的對對重框框架，移移動(dòng)對對重框架架，使使其導(dǎo)靴靴與該該側(cè)導(dǎo)軌軌吻合合并保持接接觸觸，然后后輕輕輕放松倒倒鏈，使使對重架架平穩(wěn)穩(wěn)牢固地地安放放在事先先支好好的木方方上，未未裝導(dǎo)靴靴的對對重框架架固定定在木方方上時(shí)時(shí)，應(yīng)使使框架架兩側(cè)面面與導(dǎo)導(dǎo)軌端面面距離離相等。③對重導(dǎo)靴的安安安裝、調(diào)試試：：固定式式導(dǎo)靴靴安裝時(shí)時(shí)要保保證內(nèi)襯襯與導(dǎo)導(dǎo)軌端面面間隙隙上、下下一致致，若達(dá)達(dá)不到到要求要要用墊墊片進(jìn)行行調(diào)整整。在安安裝彈彈簧式導(dǎo)導(dǎo)靴前前，應(yīng)將將導(dǎo)靴靴調(diào)整螺螺母緊緊到最大大限度度，使導(dǎo)導(dǎo)靴和和導(dǎo)靴之之間沒沒有間隙隙，這這樣便于于安裝裝。④對重塊的安裝裝裝及固定：：裝裝入相應(yīng)應(yīng)數(shù)量量的對重重塊。按按廠家設(shè)設(shè)計(jì)要要求裝上上對重重塊防震震裝置置。(2)應(yīng)注意的的的問題導(dǎo)靴安裝后，各各各個(gè)螺絲絲一定定要緊牢牢。若若發(fā)現(xiàn)個(gè)個(gè)別的的螺孔位位置不不符合安安裝要要求，要要及時(shí)時(shí)解決。絕絕不不允許空空著不不裝。吊吊裝過過程中，不不要要碰基準(zhǔn)準(zhǔn)線，以以免影響響安裝裝精度。4.1.4轎廂廂廂安裝(1)工藝流程程程：準(zhǔn)備工工作作→安裝底梁→安裝立柱→安裝上梁→裝轎廂底底盤→安裝導(dǎo)靴→安裝圍扇→安裝轎門→裝轎頂裝裝置→裝限位開開關(guān)關(guān)碰鐵→安裝調(diào)整整超超載、滿滿載開開關(guān)①安裝底粱:將將將梁放在架架設(shè)設(shè)好的木木方或或工字鋼鋼上。調(diào)調(diào)整安全全鉗鉗鉗口(老虎嘴)與導(dǎo)軌面面間間隙，同同時(shí)調(diào)調(diào)整底梁梁的水水平度，使使其其橫、縱縱向不不水平度度均≤1/100000。安裝安安全全鉗鍥塊塊，鍥鍥齒距導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)側(cè)工作面面的距距離調(diào)整整到3～4mm，且四個(gè)個(gè)鍥鍥塊距導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)側(cè)工作面面間隙隙應(yīng)一致致，然然后用厚厚墊片片塞于導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)側(cè)面與鍥鍥塊之之間，使使其固固定，同同時(shí)把把老虎嘴嘴和導(dǎo)導(dǎo)軌端面面用木木鍥塞緊緊。②安裝立柱：將將將立柱與底底梁梁連接，連連接接后應(yīng)使使立柱柱垂直，其其不不鉛垂度度在整整個(gè)高度度上≤1．5mm，不得有有扭扭曲，若若達(dá)不不到要求求則用用墊片進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。③安裝上粱：用用用倒鏈將上上梁梁吊起與與立柱柱相連接接，裝裝上所有有的連連接螺栓栓。調(diào)調(diào)整上梁梁的橫橫、縱向向水平平度，使使不水水平度≤1/200000，然后分分別別緊固連連接螺螺栓。④裝轎廂底盤：：：用倒鏈將將轎轎廂底盤盤吊起起，然后后放于于相應(yīng)位位置。將將轎廂底底盤與與立柱、底底梁梁用螺絲絲聯(lián)接接(但不要把把螺螺絲擰緊)。⑤安裝導(dǎo)靴：要要要求上、下下導(dǎo)導(dǎo)靴中心心與安安全鉗中中心三三點(diǎn)在同同一條條垂線上上。不不能有歪歪斜、偏偏扭現(xiàn)象象。固固定式導(dǎo)導(dǎo)靴要要調(diào)整其其間隙隙一致，內(nèi)內(nèi)襯襯與導(dǎo)軌軌端面面間隙兩兩側(cè)之之和為2．5+0mmmm2．5一lmm，。⑥安裝圍扇：圍圍圍扇底座和和轎轎廂底盤盤的連連接及圍圍扇與與底座之之間的的連接要要緊密密。各連連接螺螺絲要加加相應(yīng)應(yīng)的彈簧簧墊片片(以防因電電梯梯的震動(dòng)動(dòng)而使使連接螺螺絲松松動(dòng))。⑦安裝轎門：轎轎轎門安裝要要求求參見廳廳門安安裝的有有關(guān)條條文。⑧安裝轎頂裝置置置：轎頂接接線線盒、線線槽、電電線管、安安全全保護(hù)開開關(guān)等等要按廠廠家安安裝圖安安裝。⑨安裝限位開關(guān)關(guān)關(guān)碰鐵：安安裝裝前對碰碰鐵進(jìn)進(jìn)行檢查查，若若有扭曲曲、彎彎曲現(xiàn)象象要調(diào)調(diào)整。碰碰鐵安安裝要牢牢固，要要采用加加彈簧簧墊圈的的螺絲絲固定。要要求求碰鐵垂垂直，偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于于1/100000，最大偏偏差差不大于3m(碰鐵的斜斜邊邊除外)。⑩安裝、調(diào)整超超超載滿載開開關(guān)關(guān)：對超超、滿滿載開關(guān)關(guān)進(jìn)行行檢查，其其動(dòng)動(dòng)作應(yīng)靈靈活，功功能可靠靠。安安裝牢固固。調(diào)調(diào)整滿載載開關(guān)關(guān)，應(yīng)在在轎廂廂額定載載重量量時(shí)可靠靠動(dòng)作作。調(diào)整整超載載開關(guān)，應(yīng)應(yīng)在在轎廂的的額定定載重量×10％時(shí)可靠靠動(dòng)動(dòng)作。(2)應(yīng)注意的的的問題安裝立柱時(shí)應(yīng)使使使其自然然垂直直，達(dá)不不到要要求，要要在上上、下梁梁和立立柱間加加墊片片。進(jìn)行行調(diào)整整，不可可強(qiáng)行行安裝。轎轎廂廂底盤調(diào)調(diào)整水水平后，轎轎廂廂底盤與與底盤盤座之間間，底底盤座與與下梁梁之間的的各連連接處都都要接接觸嚴(yán)密密，若若有縫隙隙要用用墊片墊墊實(shí)，不不可使斜斜拉桿桿過分受受力。斜斜拉桿一一定要要上雙母母擰緊緊，轎廂廂各連連接螺絲絲壓接接緊固、墊墊圈圈齊備。4.1.5廳門門門安裝(1)工藝流程程程：穩(wěn)裝地地坎坎→安裝門立立柱柱、上滑滑道、門門套→安裝廳門門、調(diào)調(diào)整廳門→機(jī)鎖、電電鎖鎖安裝①穩(wěn)裝地坎:按按按要求由樣樣板板放兩根根廳門門安裝基基準(zhǔn)線線(高層梯最最好好放三條條線，既既門中一一條線線，門口口兩邊邊兩條線)，在廳門門地地坎上劃劃出凈凈門口寬寬度線線及門中中心線線，在相相應(yīng)的的位置上上打上上三個(gè)臥臥點(diǎn)，以以基準(zhǔn)線線及此此標(biāo)志確確定地地坎、牛牛腿及及牛腿支支架的的安裝位位置。②安裝門立柱、上上上滑道、門門套套：地坎坎砼硬硬結(jié)后安安裝門門立柱。③安裝門廳、調(diào)調(diào)調(diào)整廳門:將門底導(dǎo)導(dǎo)腳腳、門滑滑輪裝裝在門扇扇上，把把柄偏心心輪調(diào)調(diào)到最大大值。然然后將門門底導(dǎo)導(dǎo)腳放入入地坎坎槽，門門輪掛掛到滑道道上。在在門扇和和地坎坎間墊上6mm厚的支撐撐物物。門滑滑輪架架和門扇扇之間間用專用用墊片片進(jìn)行調(diào)調(diào)整，使使之達(dá)到到要求求，然后后將滑滑輪架與與門扇扇的連接接螺絲絲進(jìn)行緊緊固，將將偏心輪輪調(diào)回回到與滑滑道間間距小于0．5mm，撤掉門門扇扇和地坎坎間所所墊之物物，進(jìn)進(jìn)行門滑滑道試試驗(yàn)，達(dá)達(dá)到輕輕快自如如為合合格。④機(jī)鎖、電鎖、安安安全開關(guān)關(guān)安裝裝：安裝裝前應(yīng)應(yīng)對鎖鉤鉤、瑣瑣臂、滾滾輪、彈彈簧等按按要求求進(jìn)行調(diào)調(diào)整，使使其靈活活可靠靠。(2)應(yīng)注意的的的問題固定鋼門套時(shí)，要要焊在門套的的加強(qiáng)筋上，不不可在門套上上直接焊接。所所有焊接和膨膨脹螺栓固定定的部件一定定要牢固可靠靠。凡是需埋埋入砼中的部部件，一定要要經(jīng)有關(guān)部門門檢查辦理隱隱蔽工程手續(xù)續(xù)，才能澆砼砼。廳門各部部件若有損壞壞、變形的，要要及時(shí)修理或或更換，合格格后方可使用用。4.1.6井道道道機(jī)械設(shè)設(shè)備安安裝(1)工藝流程程程：安裝緩緩沖沖器底底底座→安裝緩沖沖器→安裝選層層器器下鋼帶帶輪、掛掛鋼帶安安裝限限速器繩繩索張張緊裝置置、裝裝限速繩→安裝曳引引繩繩補(bǔ)償裝裝置。①安裝緩沖器底底底座：首先先檢檢查緩沖沖器底底座與緩緩沖器器是否配配套，并并進(jìn)行試試組裝裝。無問問題時(shí)時(shí)方可將將緩沖沖器底座座安裝裝在導(dǎo)軌軌底座座上。對對于沒沒有導(dǎo)軌軌底座座的電梯梯，宜宜采用加加工增增裝導(dǎo)軌軌底座座。②安裝緩沖器：：：安裝時(shí)緩緩沖沖器中心心位置置、垂直直偏差差、水平平度偏偏差等指指標(biāo)要要同時(shí)考考慮。③安裝選層器下下下鋼帶輪、掛掛鋼帶：把下下鋼帶輪固定定支架安裝在在轎廂軌道上上，要求下鋼鋼帶輪重坨架架下面距底坑坑地面450±550mm。④安裝限速繩張張張緊裝置及及限限速繩：：安裝裝限速繩繩張緊緊裝置，其其底底部距底底坑地地平面距距離可可根據(jù)要要求確確定。⑤安裝曳引繩補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)償裝置：：若若補(bǔ)償裝裝置為為平衡鏈鏈時(shí)，安安裝前應(yīng)應(yīng)于井井道內(nèi)自自然懸懸掛松勁勁后再再進(jìn)行安安裝。若若電梯用用補(bǔ)償償繩來補(bǔ)補(bǔ)償時(shí)時(shí)，除按按圖施施工外，還還應(yīng)應(yīng)注意使使補(bǔ)償償輪的導(dǎo)導(dǎo)靴與與補(bǔ)償輪輪導(dǎo)軌軌之間間間隙為為1～2mm。(2)應(yīng)注意的的的問題打緩沖器底座用用用的砼成成分及及水泥標(biāo)標(biāo)號要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。限限速器器斷繩開開關(guān)、鋼鋼帶張緊緊裝置置的斷帶帶開關(guān)關(guān)、補(bǔ)償償器的的定位開開關(guān)的的功能可可靠。限限速繩要要無斷斷絲、銹銹蝕、油油污或彎彎曲現(xiàn)現(xiàn)象。油油壓緩緩沖器在在使用用前一定定要按按要求加加油，以以保證其其功能能可靠。4.1.7鋼絲絲絲繩安裝裝(1)工藝流程程程：確定鋼鋼絲絲繩長度→放開鋼絲絲繩繩、剁鋼鋼絲繩繩→做繩頭、掛掛掛鋼絲繩→調(diào)整鋼絲絲繩繩①確定鋼絲繩長長長度：在轎轎廂廂及對重重的繩繩頭板上上相應(yīng)應(yīng)的位置置分別別裝好一一個(gè)繩繩頭裝置置。繩繩頭桿上上裝上上雙螺母母，以以剛好能能裝上上開口銷銷為準(zhǔn)準(zhǔn)。提起起繩頭頭桿，用2以上的銅銅線線測量轎轎廂繩繩頭錐體體出口口至對重重繩頭頭錐體出出口的的長度。②放鋼絲繩、剁剁剁鋼絲繩：：在在清潔寬寬敞的的地方放放開鋼鋼絲繩，檢檢查查鋼絲繩繩應(yīng)無無死彎、銹銹蝕蝕、斷絲絲情況況。按上上述方方法確定定鋼絲絲繩長度度后，從從距剁口口兩端端5mm處將鋼鋼絲絲繩用0．7～lmm的鉛絲綁綁扎扎成15mm的寬度度，然然后留出出鋼絲絲繩在錐錐體內(nèi)內(nèi)長度，再再進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，然然后用剁剁子剁剁斷鋼絲絲繩。③掛鋼絲繩、做做做繩頭：在在掛掛繩頭之之前，應(yīng)應(yīng)先將鋼鋼絲繩繩放開，使使之之自由懸懸垂于于井道內(nèi)內(nèi)，消消除內(nèi)應(yīng)應(yīng)力。掛掛繩之前前若發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩上上油污、渣渣土土較多，可可用用棉絲浸浸上煤煤油，擰擰干后后對鋼絲絲繩進(jìn)進(jìn)行擦拭拭，禁禁止對鋼鋼絲繩繩直接進(jìn)進(jìn)行清清洗，防防止?jié)櫇櫥槐幌吹舻?。單繞繞式電電梯先做做繩頭頭后掛鋼鋼絲繩繩。復(fù)繞繞式電電梯由于于繩頭頭穿過復(fù)復(fù)繞輪輪比較困困難，所所以要先先掛鋼鋼絲繩后后做繩繩頭。④調(diào)整鋼絲繩張張張力有如下下兩兩種方法法：測量調(diào)整繩頭彈彈彈簧高度度，使使其一致致，其其高度誤誤差不不可大于2mm。采用此此法法應(yīng)事先先對所所有彈簧簧進(jìn)行行挑選，使使同同一個(gè)繩繩頭板板裝置上上的彈彈簧高度度一致致。用100～150NN((10～15kgg)的彈簧秤秤在在梯井3/4高度處(人站在轎轎廂廂頂上)將各鋼絲絲繩繩橫拉出出同等等距離，其其相相互的張張力差差不得超超過5％，達(dá)不不到到要求時(shí)時(shí)進(jìn)行行調(diào)整。鋼鋼繩繩張力調(diào)調(diào)整后后繩頭上上雙螺螺母必須須擰緊緊，銷釘釘穿好好劈好尾尾，繩繩頭緊固固后，繩繩頭桿上上絲扣扣需留有1/2的調(diào)整量量。(2)應(yīng)注意的的的問題若鋼絲繩較臟，要要用蘸了煤油油且擰干后的的棉絲擦拭，不不可進(jìn)行直接接清洗，防止止?jié)櫥幌聪吹?。斷繩時(shí)時(shí)不可使用電電氣焊，以免免破壞鋼絲繩繩強(qiáng)度。在作作繩頭需去掉掉麻芯時(shí)應(yīng)用用鋸條鋸斷或或用刀割斷，不不得用火燒斷斷。安裝鋼絲絲繩前一定要要使鋼絲繩自自然懸垂于井井道，消除其其內(nèi)應(yīng)力。4.1.8電氣氣氣設(shè)備安安裝(1)工藝流程程程：安裝控控制制箱柜、安安裝裝極限開開關(guān)、安安裝中線線盒及及隨線架架配線線槽及配配管、掛掛隨行電電纜、安安裝緩速速開關(guān)關(guān)和限位位開關(guān)關(guān)及開關(guān)關(guān)碰鐵鐵、安裝裝感應(yīng)應(yīng)開關(guān)感感應(yīng)板板、指示示燈和和按鈕及及操縱縱盤安裝裝、安安裝底坑坑檢修修盒導(dǎo)線線敷設(shè)設(shè)及接、焊焊、包包、壓頭頭①安裝控制箱柜柜柜：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場情況確確定控控制柜位位置。一一般應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離門門窗，于于門窗窗、墻的的距離離不小于600mmm，并考慮慮維維修方便便?？乜刂乒衽c與型鋼鋼底座采采用螺螺絲連接接固定定。控制制柜與與砼底座座采用用地腳螺螺絲連連接固定定。控控制柜固固定要要牢固。②安裝極限開關(guān)關(guān)關(guān)：根據(jù)部部置置圖，若若極限限開關(guān)選選用墻墻上安裝裝方式式時(shí)，要要裝在在入口處處，要要求開關(guān)關(guān)底部部距地面面高度度1．2－1．4m。當(dāng)梯井井極極限開關(guān)關(guān)鋼絲絲繩位置置和極極限開關(guān)關(guān)不能能上下對對應(yīng)時(shí)時(shí)，可在在頂板板上裝導(dǎo)導(dǎo)向輪輪，導(dǎo)向向輪位位置應(yīng)正正確動(dòng)動(dòng)作靈活活、可可靠。極極限開開關(guān)、導(dǎo)導(dǎo)向輪輪支架分分別用用膨脹螺螺栓固固定在墻墻上和和樓板上上。極極限開關(guān)關(guān)盒底底面距地地面300mmm。將鋼絲絲繩繩按要求求進(jìn)行行固定。③安裝中間接線線線盒、隨纜纜架架：中間間接線線盒設(shè)在在井道道內(nèi)，其其高度度按下式式確定定；高度(最底層廳廳門門底坎至至中間間接線盒盒底的的垂直距距離)=1//2電梯行程+150000mm++2000mm。中間接接線線盒水平平位置置要根據(jù)據(jù)隨行行電纜即即不能能碰軌道道支架架又不能能碰廳廳門地坎坎的要要求來確確定。中中間接線線盒用用膨脹螺螺栓固固定于墻墻上。在在中間接接線盒盒底面F方200mmm處安裝隨隨纜纜架。固固定隨隨纜架要要用不不小于Φ16的膨脹螺螺栓栓兩條以以上(視隨纜重重量量而定)，以保證證其其牢固。④配管、配線槽槽槽：配管除除圖圖紙規(guī)定定沿墻墻敷設(shè)明明管外外、均要要敷設(shè)設(shè)暗管，梯梯井井允許敷敷設(shè)明明管。電電線管管的規(guī)格格要根根據(jù)敷設(shè)設(shè)導(dǎo)線線的數(shù)量量決定定。電線線管內(nèi)內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線總總面積(包括絕緣緣層)不應(yīng)超過過管管內(nèi)凈面面積的的40％。進(jìn)入入落落地式配配電箱箱(柜)的電線管管路路，應(yīng)排排列整整齊，管管口高高于基礎(chǔ)礎(chǔ)面不不小于50mm。明配管管以以下各處處需設(shè)設(shè)支架：：直管管每隔2～2．5m，橫管不不大大于1．5m，金屬軟軟管管不大于1m，拐彎處處及及出入箱箱盒兩兩端為150mmm。鋼管與與設(shè)設(shè)備連接接，要要把鋼管管敷設(shè)設(shè)到設(shè)備備外殼殼的進(jìn)線線口內(nèi)內(nèi)，如有有困難難，可采采用下下述兩種種方法法：在干干管出出線口處處加軟軟塑料管管引入入設(shè)備，但但鋼鋼管出線線口與與設(shè)備進(jìn)進(jìn)線口口距離應(yīng)應(yīng)在200mmm以內(nèi)。設(shè)設(shè)備備進(jìn)線口口和管管子出線線口用用配套的的金屬屬軟管和和軟管管接頭連連接，軟軟管應(yīng)用用管卡卡固定。⑤掛隨行電纜：：：隨行電纜纜的的長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)中線盒盒及轎轎廂底接接線盒盒實(shí)際位位置；；加上兩兩頭電電纜支架架綁扎扎長度及及接線線余量確確定。保保證在轎轎廂蹲蹲底或撞撞頂時(shí)時(shí)不使隨隨纜拉拉緊，在在正常常運(yùn)行時(shí)時(shí)不蹭蹭轎廂和和地面面；蹲底底時(shí)隨隨纜距地地面100～200mmm為宜。轎轎底底電纜支支架和和井道電電纜支支架的水水平距距離不小小于：：8芯電纜為500mmm，16～24芯電纜為800mmm。掛隨纜纜前前應(yīng)將電電纜自自由懸垂垂，使使其內(nèi)應(yīng)應(yīng)力消消除。多多根隨隨纜不宜宜綁扎扎成排。用用塑塑料絕緣緣導(dǎo)線線(BV--1．5mm22)將隨纜牢牢固固地綁扎扎在隨隨纜支架架上。電電纜入接接線盒盒應(yīng)留出出適當(dāng)當(dāng)余量，壓壓接接牢固，排排列列整齊。⑥安裝緩速開關(guān)關(guān)關(guān)、限位開開關(guān)關(guān)及其碰碰鐵：：碰鐵應(yīng)應(yīng)無扭扭曲、變變形，安安裝后調(diào)調(diào)整其其垂直度度偏差差不大于于長度度的1/100000，最大偏偏差差不大于3mm(碰鐵的斜斜面面除外)。輪距碰碰鐵鐵邊不小小于5mm。開關(guān)碰碰鐵鐵的安裝裝方向向應(yīng)符合合要求求，以防防損壞壞。⑦安裝感應(yīng)開關(guān)關(guān)關(guān)和感應(yīng)板板：：安裝應(yīng)應(yīng)橫平平豎直，各各側(cè)側(cè)面應(yīng)在在同一一垂直面面上，其其垂直偏偏差不不大于lmm。感應(yīng)板板安安裝應(yīng)垂垂直，插插入感應(yīng)應(yīng)器時(shí)時(shí)宜位于于中間間，若感感應(yīng)器器靈敏度度達(dá)不不到要求求時(shí)，可可適當(dāng)調(diào)調(diào)整感感應(yīng)板，但但與與感應(yīng)器器內(nèi)各各側(cè)間隙隙不小小于7mm。感應(yīng)板板應(yīng)應(yīng)能上下下，左左右調(diào)節(jié)節(jié)，調(diào)調(diào)節(jié)后螺螺栓應(yīng)應(yīng)可靠鎖鎖緊，電電梯正常常運(yùn)行行時(shí)不得得與感感應(yīng)器產(chǎn)產(chǎn)生摩摩擦，碰碰撞。⑧指示燈、按鈕鈕鈕、操縱盤盤安安裝：指指示燈燈盒、按按鈕盒盒、操縱縱盤箱箱安裝應(yīng)應(yīng)橫平平豎直，其其誤誤差應(yīng)不不大于于4/100000。指示燈燈盒盒中心與與門中中心線偏偏差不不大于5mm。指示燈燈、按按鈕、操操縱盤盤的面板板應(yīng)蓋蓋平，遮遮光罩罩良好，不不應(yīng)應(yīng)有漏光光和串串光現(xiàn)象象。按按鈕及開開關(guān)應(yīng)應(yīng)靈活可可靠，不不應(yīng)有阻阻塞現(xiàn)現(xiàn)象。⑨安裝底坑檢修修修盒：底坑坑檢檢修盒的的安裝裝位置應(yīng)應(yīng)選擇擇在距線線槽或或接線盒盒較近近、操作作方便便、不影影響電電梯運(yùn)行行的地地方。檢檢修盒盒安裝在在靠線線槽較近近一側(cè)側(cè)的地坎坎下面面。底坑檢檢修修盒用膨膨脹螺螺栓固定定在井井壁上。檢檢修修盒、電電線管管、線槽槽之間間都要跨跨接地地線。⑩導(dǎo)線敷設(shè)及接接接、焊、包包、壓壓頭：穿穿線前前將鋼管管或線線槽內(nèi)清清掃干干凈，不不得有有積水、污污物物。根據(jù)據(jù)管路路的長度度留出出適當(dāng)余余量進(jìn)進(jìn)行斷線線，穿穿線時(shí)不不能出出現(xiàn)損傷傷線皮皮，扭結(jié)結(jié)等現(xiàn)現(xiàn)象，并并留出出適當(dāng)備備用線線(10～20根備1根，20～50根備2根，50～100根備3根)。導(dǎo)線要要按按布線圖圖敷設(shè)設(shè)，電梯梯的供供電電源源必須須單獨(dú)敷敷設(shè)。動(dòng)動(dòng)力和控控制線線路宜分分別敷敷設(shè)。微微信號號及電子子線路路應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品要要求單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)設(shè)或采取取抗干干擾措施施，若若在同一一線槽槽中敷設(shè)設(shè)，其其間要加加隔板板。在線線槽的的內(nèi)拐角角處要要墊橡膠膠板等等軟物，以以保保護(hù)導(dǎo)線線。截截面6mm2以下銅線線連連接時(shí)，本本身身自纏不不少于于5圈，纏繞繞后后涮錫。多多股股導(dǎo)線(10mmm2及以上)與電氣設(shè)設(shè)備備連接，使使用用連接卡卡或接接線鼻子子，使使用連接接卡時(shí)時(shí)，多股股導(dǎo)線線應(yīng)先涮涮錫。接接頭先用用橡膠膠布包嚴(yán)嚴(yán)，再再用黑膠膠布包包好放在在盒內(nèi)內(nèi)。設(shè)備備及盤盤柜壓線線前應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)線線沿接接線端子子方向向整理成成束，然然后用小小線或或尼龍卡卡子綁綁扎，以以便故故障檢查查。導(dǎo)導(dǎo)線終端端應(yīng)設(shè)設(shè)方向套套或標(biāo)標(biāo)記牌，并并注注明該線線路編編號。導(dǎo)導(dǎo)線壓壓接要嚴(yán)嚴(yán)、實(shí)實(shí)，不能能有松松脫、虛虛接現(xiàn)現(xiàn)象。(2)應(yīng)注意的的的問題安裝墻內(nèi)、底面面面內(nèi)的電電線管管、槽，安安裝裝后要經(jīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收合合格，且且有驗(yàn)驗(yàn)收簽證證后才才能封入入墻內(nèi)內(nèi)或底面面內(nèi)。線線槽不允允許用用氣焊切切割或或開孔。對對于于受外部部信號號干擾的的電子子線路，應(yīng)應(yīng)有有防干擾擾措施施。電線線管、槽槽及箱、盒盒連連接處的的跨接接地線不不可遺遺漏，若若使用用銅線跨跨接時(shí)時(shí)，連接接螺絲絲必須加加彈簧簧墊。隨隨行電電纜敷設(shè)設(shè)前必必須懸掛掛松勁勁后，方方可固固定。4.1.9試運(yùn)運(yùn)運(yùn)行(1)施工準(zhǔn)備備備①設(shè)備要求：設(shè)設(shè)設(shè)備及其附附屬屬裝置應(yīng)應(yīng)有出出廠合格格證明明。經(jīng)全全面檢檢查，確確認(rèn)符符合要求求后，方方可進(jìn)行行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。②主要機(jī)具：搖搖搖表、萬用用表表、直流流電流流表、卡卡鉗表表、轉(zhuǎn)速速表、溫溫度計(jì)、對對講講機(jī)、跎跎塊等等。③作業(yè)條件：電電電梯安裝完完畢畢，各部部件安安裝合格(開慢車后后安安裝的部部件除除外)。井道、轎轎轎廂各部部位清清理完畢畢。各各安全開開關(guān)、廳廳門鎖功功能正正常。油油壓緩緩沖器按按要求求加油。(2)操作工藝藝藝有說明書按說明明明書要求求進(jìn)行行，一般般按以以下步驟驟進(jìn)行行：準(zhǔn)備備工作作→電氣線路路運(yùn)運(yùn)用試驗(yàn)→曳引電機(jī)機(jī)空空載試驗(yàn)→慢速負(fù)荷荷試試驗(yàn)→快速負(fù)荷荷試試驗(yàn)→自動(dòng)門調(diào)調(diào)整→平層調(diào)整整①準(zhǔn)備工作：對對對全部機(jī)械械電電氣設(shè)備備進(jìn)行行清潔、吹吹塵塵，檢查查各部部位的螺螺栓、墊墊圈、彈彈簧墊墊、雙母母是否否齊備、緊緊固固，銷釘釘開尾尾合適。檢檢查查設(shè)備，元元件件完好無無損，電電氣接點(diǎn)點(diǎn)接觸觸可靠，如如有有問題及及時(shí)解解決。全全部機(jī)機(jī)械設(shè)備備的潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)，均均應(yīng)按規(guī)規(guī)定加加好潤滑滑油。曳曳引機(jī)齒齒輪箱箱沖洗干干凈，加加好齒輪輪油。油油壓緩沖沖器按按規(guī)定加加好液液壓油或或機(jī)油油。檢查查廳門門的機(jī)鎖鎖、電電鎖及各各安全全開關(guān)是是否功功能正常常，安安全可靠靠。②電氣動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)：檢查全全部部電氣設(shè)設(shè)備的的安裝及及接線線應(yīng)正確確無誤誤，接線線牢固固。搖測測電氣氣設(shè)備的的絕緣緣電阻值值不應(yīng)應(yīng)小于0．5MQ，并做記記錄錄。按要要求上上好保險(xiǎn)險(xiǎn)絲，并并對時(shí)間間繼電電器，熱熱保元元件等需需要調(diào)調(diào)整部件件進(jìn)行行檢查調(diào)調(diào)整。摘摘掉至電電機(jī)及及抱閘的的電氣氣線路，使使它它們暫時(shí)時(shí)不能能動(dòng)作。在在轎轎廂操縱縱盤上上按步驟驟操作作選層按按鈕、開開關(guān)門按按鈕等等，并手手動(dòng)模模擬各種種開關(guān)關(guān)相應(yīng)的的動(dòng)作作，對電電氣系系統(tǒng)進(jìn)行行如下下檢查：①信號系統(tǒng)統(tǒng)：：檢查指指示是是否正確確，光光響是否否正常常。②控制及運(yùn)運(yùn)行行系統(tǒng)：：通過過觀察控控制屏屏上繼電電器及及接觸器器的動(dòng)動(dòng)作，檢檢查電電梯的選選層、定定向、換換速、截截車、平平層等等各種性性能是是否正確確；門門鎖、安安全開開關(guān)、限限位開開關(guān)等在在系統(tǒng)統(tǒng)中的作作用；；繼電器器、接接觸器、本本身身機(jī)械、電電氣氣聯(lián)鎖是是否正正常；同同時(shí)還還檢查電電梯運(yùn)運(yùn)行的起起動(dòng)、制制動(dòng)、換換速的的延時(shí)是是否符符合要求求；以以及屏上上各種種電氣元元件運(yùn)運(yùn)行是否否可靠靠、正常常，有有無不正正常的的震動(dòng)、噪噪音音、過熱熱、粘粘接等現(xiàn)現(xiàn)象。對對于沒有有消防防員控制制及多多臺程序序控制制的電梯梯，還還要檢查查其動(dòng)動(dòng)作是否否正確確。③曳引電機(jī)空載載載試運(yùn)轉(zhuǎn)：：將將電梯曳曳引繩繩從曳引引輪上上摘下，恢恢復(fù)復(fù)電氣動(dòng)動(dòng)作試試驗(yàn)時(shí)摘摘除的的電機(jī)及及抱閘閘線路。單單獨(dú)獨(dú)給抱閘閘線圈圈送電，檢檢查查閘瓦間間隙、彈彈簧力度度、動(dòng)動(dòng)作靈活活程度度及磁鐵鐵行程程是否符符合要要求，有有無不不正常震震動(dòng)及及聲響，并并進(jìn)進(jìn)行必要要的調(diào)調(diào)整，使使其符符合要求求，同同時(shí)檢查查線圈圈溫度，應(yīng)應(yīng)小小于60℃。摘去曳曳引引機(jī)連軸軸器的的連接螺螺栓，使使電機(jī)可可單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。用用手盤動(dòng)動(dòng)電機(jī)機(jī)使其旋旋轉(zhuǎn)，如如無卡阻阻及聲聲響正常常時(shí)，啟啟動(dòng)電機(jī)機(jī)使之之慢速運(yùn)運(yùn)行，檢檢查各部部件運(yùn)運(yùn)行情況況及電電機(jī)軸承承溫升升情況。若若有有問題，隨隨時(shí)時(shí)停車處處理。如如運(yùn)行正正常，試5分鐘后改改為快速運(yùn)運(yùn)行，并對對各部運(yùn)行行及溫度情情況繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行檢查，軸軸承溫度的的要求為：：油杯潤滑滑不超過75℃，滾動(dòng)軸軸承不應(yīng)超超過85℃。若是直直流電梯，應(yīng)應(yīng)檢查直流流電機(jī)的電電刷。接觸觸是否良好好，位置是是否正確，并并觀察電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與與運(yùn)行方向向一致。情情況正常，半半小時(shí)后試試運(yùn)行結(jié)束束。試車時(shí)時(shí)，要對電電機(jī)空載電電流進(jìn)行測測量，應(yīng)符符合要求。連連接好聯(lián)軸軸器、手動(dòng)動(dòng)盤車，檢檢查曳引機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)情況況，如情況況正常，將將曳引機(jī)盤盤根壓蓋松松開，起動(dòng)動(dòng)曳引機(jī)，使使其慢速運(yùn)運(yùn)行，檢查查各部運(yùn)行行情況。注注意盤根處處，應(yīng)有油油出現(xiàn)，曳曳引機(jī)的油油溫度不得得超過80℃，軸承溫溫度要求同同上，如無無異常五分分鐘后改為為快速運(yùn)行行，并繼續(xù)續(xù)對曳引機(jī)機(jī)及其它部部位進(jìn)行檢檢查。情況況正常時(shí)，半半小時(shí)后試試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束束。在試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)時(shí)逐漸壓緊緊盤根壓蓋蓋，使其松松緊適中，以以每分鐘3／u4滴為宜(調(diào)整壓蓋蓋時(shí)，應(yīng)注注意蓋與軸軸的周圍間間隙應(yīng)一致致)。試車中中對電流進(jìn)進(jìn)行檢測。④慢速負(fù)荷試車車車：將曳弓弓I繩復(fù)位，在在在轎廂內(nèi)內(nèi)裝入入半載重重量，切切斷控制制電源源，用手手輪盤盤車(無齒輪電電梯梯不作此此項(xiàng)操操作)，檢查轎轎廂廂對重的的導(dǎo)靴靴與導(dǎo)軌軌配合合情況(并對滑動(dòng)動(dòng)道道靴的導(dǎo)導(dǎo)軌加加油潤滑)。如果正正常常方可合合閘開開慢車。在在轎轎廂盤車車或慢慢行的同同時(shí)，對對梯井內(nèi)內(nèi)各部部位進(jìn)行行檢查查，主要要有：：開門刀刀與各各層門地地坎間間隙；各各層門門鎖輪與與轎廂廂地坎間間隙；；平層器器與各各層鐵板板間隙隙；限位位開關(guān)關(guān)、越程程開關(guān)關(guān)等與碰碰鐵之之間位置置關(guān)系系；轎廂廂上、下下坎兩側(cè)側(cè)端點(diǎn)點(diǎn)與井壁壁間隙隙；隨線線、選選層器鋼鋼帶、限限速器鋼鋼絲繩繩等與井井道各各部件距距離。對對以上各各項(xiàng)的的安裝位位置、間間隙、機(jī)機(jī)械動(dòng)動(dòng)作要進(jìn)進(jìn)行檢檢查，對對不符符合要求求的應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。同同時(shí)對對選層器器上各各電氣接接點(diǎn)位位置進(jìn)行行檢查查調(diào)整。使使其其符合要要求。慢慢車運(yùn)行行正常常，廳門門關(guān)好好，門鎖鎖可靠靠，方可可快車車行駛。⑤快速負(fù)荷試車車車：開慢車車將將轎廂停停于中中間樓層層，轎轎內(nèi)不載載人，按按照操作作要求求，在控控制屏屏處手動(dòng)動(dòng)模擬擬開車。先先單單層，后后多層層，上下下往返返數(shù)次(暫不到上上、下下端站)。如無問問題題，試車車人員員進(jìn)入轎轎廂，進(jìn)進(jìn)行實(shí)際際操作作。試車車中對對電梯的的信號號系統(tǒng)、控控制制系數(shù)、驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行測測試、調(diào)調(diào)整，使使之全部部正常常，對電電梯的的起動(dòng)、加加速速、換速速、制制動(dòng)、平平層及及強(qiáng)迫緩緩速開開關(guān)、限限位開開關(guān)、極極限開開關(guān)、安安全開開關(guān)等的的位置置進(jìn)行精精確的的調(diào)整，應(yīng)應(yīng)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確確、安安全、可可靠。外外呼按鈕鈕、指指令按鈕鈕均起起作用，同同時(shí)時(shí)試車人人員對對曳引裝裝置、電電機(jī)(及其電流)、：抱閘閘等等進(jìn)行進(jìn)進(jìn)一步步檢查。各各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定試試測合合格，電電梯各各項(xiàng)性能能