物料管控流程

發(fā)生產(chǎn)排配及工令細生管核算當(dāng)天所需可數(shù)物知會賬務(wù)物控員料及不可數(shù)物料,並提OK生產(chǎn)切線.供給外物流.物控員/外物流生管物控員依所需物料清單開領(lǐng)料單.物控員/賬務(wù)OK領(lǐng)料物料異常立即知會確認物料狀況.臨時切線生產(chǎn).無料生管物賬控務(wù)員二.NG外物流外物物流流細生管生管OK確認實際領(lǐng)料數(shù)量,知會物控記錄發(fā)料狀況統(tǒng)計表.生產(chǎn)前確認物料NG知會生管並要求物流確認未到原因,評估是否領(lǐng)齊.追查未到原因.是否切線生產(chǎn).是物控員物控員細生管OK否應(yīng)物料員需求提供發(fā)料清單(物確認物料已領(lǐng)齊知會生產(chǎn)/物料員待料生料員需填寫實際領(lǐng)料單).產(chǎn),並記錄損失工時.物控員物控員線長/內(nèi)物流OK依實際領(lǐng)料單在物流區(qū)發(fā)立即知會生管物控員確認物料狀況.料並由內(nèi)物流簽字確認.無料線長NG內(nèi)物流內(nèi)物流物控員OK將實際領(lǐng)料單歸還物控員 ,由物控員記錄發(fā)單數(shù)量 .內(nèi)物流/物控員將物料運至產(chǎn)線備線 .內(nèi)物流11開線前確認物料是否備齊. NG線長OK

知會物料員盡快備料,確認未到原因及大約確認將物料備齊.並記錄損失時間.備好時間.線長內(nèi)物流每兩小時確認是否有來料不良及制程不良.(批退的來料不良除外)沒有生產(chǎn)良品數(shù)量確認線長生產(chǎn)良品數(shù)量核對,並由物控員簽字確認.內(nèi)物流良品入成品區(qū) 物控員記錄入成品區(qū)數(shù)量.內(nèi)物流物控員產(chǎn)線繼續(xù)正常生產(chǎn).線長2

退給內(nèi)物流,並提供批有知會品管確認不良.退數(shù)量.線長/品管線長將批退物料退回物控區(qū)域.內(nèi)物流將發(fā)料清單歸還物控員 ,由物控員記錄發(fā)單數(shù)量.將物料運至產(chǎn)線備線 .內(nèi)物流內(nèi)物流/物控員

核對批退數(shù)量,退還物控,並由物控員簽字確認.內(nèi)物流記錄批退數(shù)量,並依此數(shù)量補齊該工令物料值.知會外物流備料.應(yīng)物料員需求提供領(lǐng)料單.物控員依發(fā)料清單在物流區(qū)發(fā)料並由物流簽字確認.內(nèi)物流2生產(chǎn)良品數(shù)量確認生產(chǎn)良品數(shù)量核對,並由物控員簽字確認.內(nèi)物流良品入成品區(qū)物控員記錄入成品區(qū)數(shù)量.內(nèi)物流物控員

知會品管確認線存不良產(chǎn)品OK知會內(nèi)物流退回良品區(qū)域.線長

知會內(nèi)物流退回NG 不良品區(qū)域.核對退料數(shù)量,並由物控員簽字確認.物控員記錄退料數(shù)量核算本班所有數(shù)量總和及排配工令達成.內(nèi)物流物控員

核對退料數(shù)量,並由將退回物料退回物流物控員簽字確認.區(qū)域.內(nèi)物流記錄退料數(shù)量應(yīng)不良種類開報廢單報廢或退料單退料.物控員外物流核算本班所有退料數(shù)量.物控員確認排配工令達成.知會生管所欠數(shù)量