路基工程施工工藝及方法

第六節(jié) 路基工程施工工藝及方法一、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場核對貌、填挖方數(shù)量、取棄土場位置、土方利用等。（二）分析土體的穩(wěn)定性密實度、潮濕程度等,根據(jù)既有經(jīng)驗復(fù)核設(shè)計邊坡是否滿足穩(wěn)定性要求。(三)制定施工方案制實施性施工組織設(shè)計，制定施工方案。（四）測量放線交接樁完成后，及時進行導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點的貫通復(fù)測,復(fù)測結(jié)果放樣。(五)施作排水系統(tǒng)路塹地段開挖前，首先按設(shè)計位置做好塹頂排水系統(tǒng)如截水溝、天溝，待排水系統(tǒng)完善后再行開挖路塹部分.二、路基試驗(一）填料試驗對不同填料分別進行土工試驗和重型擊實試驗,得出各類填料的顆粒分析、液塑限指標(biāo)、最大干密度、最佳含水量、膨脹率和膨脹量等，確定填料壓實控制指標(biāo)并報監(jiān)理工程師審批。（二)填料選擇路堤填料滿足設(shè)計所要求的壓實標(biāo)準(zhǔn)，路基本體及基床采用A組、B組土填料，不落輪庫線D105道路基為既有工程預(yù)留地段,只進行路基填筑.（三）土工試驗(四)填筑試驗1。試驗段選擇根據(jù)填料及壓實機具的不同各選擇全幅100～200m的路堤段進,.攤鋪系數(shù)的試驗確定采用同點位測量方式,根據(jù)測出的攤鋪厚度和壓實厚度計算攤鋪系數(shù)。碾壓層厚度試驗按照20cm、25cm、30cm,比較壓實效果，選擇有利于施工進度、能達到設(shè)計壓實標(biāo)準(zhǔn)的施工厚度。攤鋪平整11～2遍4%橫坡以利排水。含水量控制填料碾壓前進行含水量檢測,控制在最佳含水量±2％范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時,采取灑水措施；當(dāng)填料含水量較高時，用鏵犁等機械進行翻曬，局部含水量較大時可采用換填處理。6。壓實方法試驗選擇相同厚度填筑層進行碾壓工藝性試驗,分別取得碾壓遍數(shù)與壓實系數(shù)KhK301,在同一檢測點位處進行Kh、K30值的檢測，根據(jù)檢測結(jié)果繪制曲線圖，結(jié)合進行,由弱振到強振,最后靜壓光面。振動碾壓采用重型或超重型5km/h質(zhì)量檢測標(biāo)檢測。壓實標(biāo)準(zhǔn)采用地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd、壓實系數(shù)K、孔隙率n密度儀及K30平板荷載儀等檢測的相互關(guān)系，并得出灌砂法和核子密度儀之間的相關(guān)系數(shù)、檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)，為大面積施工提供一種快速有效的檢測手段，以便更加有效地做好質(zhì)量控制。試驗資料的分析和整理根據(jù)測試資料,求得不同含水量下，碾壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系,堤本體、基床底層和基床表層要求壓實度的碾壓遍數(shù)。三、地基處理（一）一般地基處理1、地面橫坡、縱坡緩于1：5,路1:5時,2.0m。2、種植土地段路基填筑前應(yīng)先清表0.3m，雜填土地段若為生活垃圾時，必須清除干凈，若為建筑棄水泥塊、碎磚頭等，可打碎并壓密實后,上面分層填筑合格路基填料。路堤基底的壓實度（重型）不應(yīng)小于 90%；路基填土高度小于路床厚度（80cm）時，基底壓實度不應(yīng)小于路床的壓實度標(biāo).3、對于低填及挖方路段，路床范圍內(nèi)無法滿足填料及壓實度要求時，應(yīng)將上路床范圍內(nèi)3m)8后碾壓密實。（二)特殊基底高壓旋噴樁處理施工本工程不良地基地段采用旋噴樁復(fù)合地基加固,樁徑0.6m，樁間距1.5~1。8m，按正方形布置，樁長4。0~18.5m,打入硬層0。5m。在旋噴樁樁頂至地面之面的引孔部分空洞用中粗砂填充.1、施工工藝與技術(shù)要求（1)施工工藝流程（見下圖)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備裝車測量放線鉆機就位方案審批場地清理施工放線水泥漿液拌制鉆孔接長鉆桿鉆孔過 試驗高壓結(jié)束泵對漿液加壓高壓泵將漿液送往鉆機運輸旋噴旋噴結(jié)束清理場地移開鉆機至下一樁位(2）技術(shù)要求a、施工準(zhǔn)備熟悉旋噴樁加固設(shè)計以及現(xiàn)場有關(guān)情況和要求；根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況布置設(shè)備安設(shè)位置,檢查進場設(shè)備完好情況以及鉆具配套的完整性;正式施工前必須試鉆，通過試鉆檢查設(shè)備對地層的適應(yīng)性，并核對地質(zhì)資料,確定正式施工的技術(shù)參數(shù)。b、測量放線測量組根據(jù)設(shè)計尺寸、在現(xiàn)場放樣出需施工旋噴樁的軸線，在軸線上用竹片或筷子標(biāo)出每根樁的中心位置,現(xiàn)場交底于作業(yè)隊及生產(chǎn)管理人員。c、鉆機就位根據(jù)施工放線，移動鉆機至設(shè)計孔位使鉆頭對準(zhǔn)旋噴樁設(shè)計中先進行低壓5MPa）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。d、鉆孔射水試驗后，即可開鉆，射水壓力由0.5MPa增至1.0MPa,目的是減小摩擦阻力,防止噴嘴被堵。當(dāng)?shù)谝桓@桿鉆進后，停止射水。此,e、漿液配制配制漿液與鉆孔同時進行。水泥為42。5級普通硅酸鹽水泥，水要清潔，酸堿度適中。漿液配比選定后，首先將水加入桶內(nèi)，再將水泥倒入,10~20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入(2mm)，過濾后流入漿池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾篩（20～25MPa后，經(jīng)高壓管送f、旋噴鉆孔至樁底設(shè)計標(biāo)高后，停止射水，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)和提升，由下而上進行旋噴，旋噴過程中嚴(yán)格控制提升速度和旋噴速度。g、拆卸鉆桿在旋噴過程中，當(dāng)上面第一根鉆桿完全提出地面后，停止壓漿,待壓力下降后,迅速拆卸鉆桿,然后繼續(xù)壓漿，當(dāng)壓力升至設(shè)計旋噴壓力時,重新開始旋噴。h、拔管及沖洗噴到樁高后，注漿泵停機，立即拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。移動鉆機至下一樁位，重復(fù)上述作業(yè)。i、廢漿處理2—3統(tǒng)一用車運走。2、質(zhì)量控制措施（1)變參數(shù)噴射由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜,沿著深度變化大，有多種土層,其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等有很大差異.若采用單一的技術(shù)參數(shù)來噴射長樁 ,則會形成直徑或長度極不均勻的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆時獲得的孔位處地層情況對不同深度或不同土層采用不同的技術(shù)參數(shù)，對硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長噴射時間,適當(dāng)放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。重復(fù)噴射,50％。冒漿處理在噴射注漿過程中，有一定數(shù)量的土顆粒與水、漿混合后,沿著.完全不冒漿、繼續(xù)冒漿或冒漿量及其比重過大或過小時,及時采取措施調(diào)整。a、壓力驟然上升或壓力過高流量偏低時，說明有堵嘴或管路被堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時停噴，認真檢查氣漿軟管，必要時拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。b、流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查各部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能，更換過度磨損的噴嘴。c、流量壓力均偏低時，應(yīng)及時停噴檢查修理相應(yīng)發(fā)生裝置。d、不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過小時，若系土質(zhì)松軟可適當(dāng)加快注漿管提升速度，或降低高壓泵壓力對已噴范圍適當(dāng)進行二次注,,使?jié){液在注漿管附近凝固。e、冒漿過大時，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過所需漿量所致.雙管法施工可適當(dāng)縮小噴射孔徑，提高噴射壓力,基本保持注漿量不變；如仍無效時，可加快提升速度和旋擺噴速度。搭接處理在施工中會出現(xiàn)種種故障造成注漿間斷,為防止注漿間斷造成固30cm。(5）分序噴射小于2~5d.如發(fā)現(xiàn)竄孔現(xiàn)象，用沙袋堵塞竄孔冒漿出口。（6)防止凹穴沉淀作用,水泥土混合漿液在凝固過程中存在不同程度的收縮，最終固結(jié)體頂部將出現(xiàn)一個凹穴。采取以下措施予以消除：a、采取超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應(yīng)大于收縮高度,可在施工中具體掌握.b、在漿液凝固前回灌冒漿搗實。3、施工安全保證措施噴嘴或管路被堵，表上的壓力驟然上升，預(yù)防措施：a,.b、若系噴射過程中出現(xiàn)水泥漿供不應(yīng)求時，應(yīng)將注漿管上提一段距離,抽送清水將管路中的水泥漿頂出噴頭后再停泵。c、噴射作業(yè)結(jié)束后，按要求做好各系統(tǒng)的清理工作。高壓泵注漿管壓力或排量達不到要求時，處理方法：a、檢查閥芯、閥座、活塞、等零件，磨損大的及時更換，有雜物影響閥芯、閥座的關(guān)啟時要及時清理。b、檢查吸漿管道是否暢通，避免空氣吸入，盡量減少吸漿管的流動阻力.c、檢查活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)是否達到要求，盡量減少吸漿管的流動阻力。d、檢查安全閥及高壓管路，消除泄漏。e、檢查噴嘴直徑是否符合要求，更換過分磨損的噴嘴。施工。(4)電器系統(tǒng)設(shè)專人負責(zé),配備電器保護裝置,隨時檢查。（5)設(shè)備定期檢修，施工機具設(shè)備必須由專職人員按操作規(guī)程操作。（6)施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽.(7）施工前對施工人員進行專項交底.（8)特殊情況a、孔口不返漿時，應(yīng)查明原因，其處理措施為：停止提升噴射管,并通過停噴、靜噴、或加大漿液稠度，多次反復(fù)直至返漿。b,.四、路堤填筑施工基床采用A、B組填料，基床以下采用A、B、C組填料。路堤在進行完基底處理經(jīng)檢測達到要求后，采用全斷面水平分層填筑,配合裝載機或挖掘機裝料，自卸汽車運輸,基床表層以下采用推土機后沉降量，在填料分層碾壓達到標(biāo)準(zhǔn)后，每填筑15m厚采用沖擊.（一）施工工藝基床以下路基填筑施工工藝見下圖。（二）施工方法1.施工準(zhǔn)備類填料的顆粒分析及液塑限指標(biāo)、最大干密度、最佳含水率，確定填料壓實控制指標(biāo)并報監(jiān)理工程師審批。編制實施性施工組織設(shè)計，完成拆遷及清表等工作，修建臨時排水設(shè)施，組織人員、機械上場。工程開工前與業(yè)主及有關(guān)單位聯(lián)系，按照有關(guān)要求制定路堤施工安全防護措施,簽訂安全協(xié)議書，設(shè)立安全防護小組。2?；滋幚砗穹N植土，做好臨時排水設(shè)施。臺階處理。3.分層填筑200m或兩結(jié)構(gòu)物之間劃為一個施工區(qū)，并保證每一水平層全,每10~15m,掛線控制.填土虛鋪厚度按工藝試驗確定，自卸車卸土，應(yīng)根據(jù)車容20～30cm。不同4。攤鋪平整用推土機攤鋪初平，平地機精平,每一層做成向外側(cè)2～4％的橫向坡以利排水.為有效控制每層虛鋪厚度，初平時用水準(zhǔn)儀控制每層的虛鋪厚度。灑水晾曬填料碾壓前應(yīng)進行含水量檢測并控制在最佳含水量±2再進行碾壓.當(dāng)填料含水量較低時，應(yīng)采取灑水措施，灑水可采用取,.碾壓夯實碾壓采用振動壓路機進行。碾壓時，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，先慢后快,,40～50cm。7。質(zhì)量檢測核子密度儀、K30荷載板等儀器進行檢測,但核子密度儀必須和環(huán)刀8.路基整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內(nèi)容，應(yīng)嚴(yán)格按照路基設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進行。邊坡采用人工拉線法清刷，自上而下進行，,美觀大方。路基邊坡修整后,要及時進行附屬防護、加固和排水工程施工，確保邊坡穩(wěn)定.路基整修要達到檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，修整好的邊坡上不得堆積棄土。五、路塹施工（一)施工工藝土方路塹施工工藝見下圖。（二）施工方法1。施工準(zhǔn)備：施工前仔細調(diào)查自然狀態(tài)下土體穩(wěn)定情況，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理.同時做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。同時按圖恢復(fù)中線,復(fù)測橫斷面，測設(shè)出開挖邊線。先做出塹頂截水溝及路基防護設(shè)施。2。地表排水：施工前切實做好地表排水工程,排出的水不得危及既有線及附近建筑物、道路和農(nóng)田。3土方開挖加強測量控制邊坡隨開挖隨成,保持邊坡平順，早做邊坡防護。開挖面應(yīng)隨時保持不少于 4％的排水坡,嚴(yán)禁積水.土方開挖采用機械施工為,施工時分段進行，每段自上而下分層開挖及時用人工配合挖掘機整刷邊坡，對不便于機械施工的并行地段,采用人力施.運距＜70m時，采用推土機為主；運距時，用裝載機或挖掘機配合自卸汽車裝運;人工整修邊坡，邊開挖邊防護。邊坡防護及基床加固：高邊坡邊開挖邊防護，當(dāng)有困難時，坡面應(yīng)暫留厚度不少于05m的保護層.路塹基床施工，開挖接近塹底時，鑒別核對土質(zhì)，然后按基床設(shè)計斷面測量放樣，開挖修整；按設(shè)計改良土換填等措.分段開挖分段開挖取樣裝車壓實基底換 填檢驗基底YN運輸填方刷坡驗收棄碴場路塹驗收防護施工六、過渡段施工(一）施工工藝過渡段包括路涵過渡段、路堤與路塹過渡段.其施工工藝詳見下圖。填料選擇填料選擇基坑回填原地面處理測量放樣攤鋪整平碾壓檢測結(jié)束分層循環(huán)(二)施工方法1。路堤與橫向結(jié)構(gòu)物連接處過渡段施工方法填筑,.的要求。注意施工過程中大型施工機械距離構(gòu)造物邊緣不小于以利安全操作。填筑時應(yīng)在涵管兩側(cè)及頂部鋪設(shè)20cm厚粘性土作保護層，填筑兩側(cè)必須分層對稱進行，涵洞頂部填土厚度大于1m可通行機械。2。路堤與路塹過渡段施工方法,1:20.6m左右，開挖部分填料及壓實要求同路堤。3.半填半挖過渡段施工方法并設(shè)置4％向外排水坡。七、既有線路堤幫填施工(一)既有路基防護拆除在進行幫填加寬路堤時,施工前必須按要求拆除既有路基防護柵欄。(二）幫寬路基邊坡挖臺階新建線既新建線既設(shè)原地面有既有路基挖計邊邊臺幫填路基階坡小于頂部寬度，并沿既有路基挖成寬1m2%～4%的向內(nèi)傾斜坡。既有線路基邊坡挖臺階見下圖。（三）技術(shù)措施臺階開挖采用推土機或挖掘機進行,人工修整，采用小型夯機進行夯實，或者隨路堤一起壓實。臺階開挖出的土料若符合要求且和路堤填料種類相同時可隨路堤一起填筑，否則應(yīng)棄去不用.填料必須經(jīng)過試驗確定,要求符合規(guī)范規(guī)定，使用前將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。與既有線并行的路堤填料，選用與既有路堤相同的或較既有路堤滲水性強的填料。當(dāng)增建線路基面高出既有路基的非滲水土層面時，其高出部分應(yīng)用滲水土填筑，底面做成向路基外側(cè)1～4％的排水橫坡。八、路基變形監(jiān)測及工后評價（一）變形監(jiān)測,分析推算地基的最終沉降量和工后沉降，確定軌道鋪設(shè)時間。1.變形監(jiān)測主要內(nèi)容路基面沉降監(jiān)測、基底沉降監(jiān)測、路堤本體沉降監(jiān)測、過渡段不均勻變形監(jiān)測等.2。變形監(jiān)測的范圍.3。變形監(jiān)測點的設(shè)置及路基基底布置監(jiān)測點。路基面監(jiān)測點布置密度應(yīng)滿足變形評估的需要，一般應(yīng)不大于20m,路堤本體及路基基底變形監(jiān)測點的布置在路基面監(jiān)測點同一監(jiān)測剖面上。設(shè)置密度一般不應(yīng)大于 60m，易產(chǎn)生不均勻沉降地段,測剖面應(yīng)加密。（1)基底沉降監(jiān)測：每50~100m設(shè)一個監(jiān)測斷面，每個監(jiān)測斷面預(yù)埋3個沉降板。路堤填筑前，于線路路堤基底地面預(yù)埋沉降板進行.（2)路基面沉降監(jiān)測：路堤地段每50m設(shè)一個監(jiān)測斷面，共3設(shè)置.4.變形監(jiān)測點的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)控制填土速率的標(biāo)準(zhǔn)為：路堤中心地面沉降速率每晝夜不大于1。0cm,坡腳水平位移速率每晝夜不大于0.5cm.:（特別是在路堤基床底層填筑完成后)；測量頻度：在路堤填筑期間，每2,3,前15天內(nèi)每3天觀測一次，第15～30天30~9015次。5。變形監(jiān)測的階段:主要監(jiān)測路基填土施工期間地基沉降以及路堤坡腳邊樁位移;第二階測,直到工后沉降評估滿足軌道鋪設(shè)要求；第三階段:鋪設(shè)軌道施工期;第四階段：鋪設(shè)軌道后及試運營期的監(jiān)測。(二）路基工后沉降評價常用的工后沉降評估方法:實測沉降推算法、沉降反演分析推算法等，具體應(yīng)根據(jù)工點的地基條件、路基高度、地基加固措施等因素確定，也可采用兩種方法相互對比、驗證。施工時間。的變形；路堤本體在自重作用下的壓密沉降;支承路基的地基壓密沉降。沉降過程分析:為了分析沉降過程,計算采用一維固結(jié)理論編制的電算程序得到瞬時加載的沉降～時間曲線,按加載過程采用實際填筑.沉降分析、預(yù)測采用半經(jīng)驗半理論模式，根據(jù)實測資料不滿足要求。6的時間，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù),繪制“時間—填土高—沉降量”曲線，按實值以及后期沉降速率,并初步分析推測最終沉降完成時間,確定軌道施工時間。穩(wěn)定及沉降控制標(biāo)準(zhǔn)：在系統(tǒng)分析地基土（基條件）125,架橋荷載條105。九、路基防護工程施工(一)漿砌石路基防護工程施工1.施工工藝路基漿砌石防護工程,應(yīng)緊密配合路基土石方進行施工，采用人工刷坡、人工砌筑，分段施工。漿砌片石施工工藝見下圖.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工方案擬定施工測量放樣原材料分析試驗配合比試配報監(jiān)理工程師審批合格基坑開挖處理備料基底墊層鋪設(shè)報監(jiān)理工程師審批合格砌體砌筑勾縫養(yǎng)護質(zhì)量檢查報監(jiān)理工程師審批合格砌筑結(jié)束2.施工方法邊坡整修:邊坡進行夯實和修整后，方可進行砌筑。漿砌片石護坡，必須與墊層密貼，不允許有空隙，且砌體質(zhì)量達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。砌體施工：砌體的外露面和墻(坡）頂、邊口，應(yīng)選用較大而平整的片塊石，并稍加修鑿，確保砌體內(nèi)實外美.材料及厚度，基礎(chǔ)埋置深度必須符合圖紙規(guī)定。伸縫縫及沉降縫處理：伸縮縫、沉降縫應(yīng)掛線砌筑，不允許參差不齊?？p中回填物按照設(shè)計進行回填。（二）干砌片石護坡1、準(zhǔn)備：邊坡砌筑應(yīng)在坡面密實、平整、穩(wěn)定后，方可鋪砌。石料等級應(yīng)符合設(shè)計要求.砌筑前，其表面泥土、水銹應(yīng)清洗干凈.2、挖基:護坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前,將基底平整夯實,檢查合格后方可進行砌筑。3、砌筑：,7～8cm,漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實，不得有懸漿。砌體宜用15cm以上的塊(片)石。干砌邊坡表面應(yīng)平整，如遇堅石可挖成臺階。砌體護坡分段施工時，每隔10~15m.4、勾縫養(yǎng)生：勾縫前，應(yīng)先將松動和變形處修整完好,干砌護坡勾縫應(yīng)在路堤沉降已趨穩(wěn)定后進行。漿砌片石應(yīng)進行灑水養(yǎng)生。砂漿凝固后，墻面全部刷干凈,使外貌整潔美觀.5、干砌片石邊坡施工工藝測量放樣測量放樣資料測量放樣測量放樣資料開工申請報告工、料、機準(zhǔn)備基坑開挖基底檢查砌筑坡面沉降縫設(shè)置勾縫砌體養(yǎng)護回填驗收工藝框圖6、干砌片石邊坡防護技術(shù)措施,各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯開，不得有通縫和空縫，表面平順整齊，與邊.骨架砌筑前應(yīng)按設(shè)計型式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸根據(jù)骨架尺寸而定.灰漿飽滿不留縫隙.（四）栽植植物1、種植前的準(zhǔn)備工作a、苗木準(zhǔn)備根據(jù)工程設(shè)計圖紙，列出苗木的品種、數(shù)量、規(guī)格、落實苗木供應(yīng)來源，以及運到栽植地的運輸情況及方法。對符合規(guī)格、生長健壯無病蟲害的苗木，逐株做記號。高質(zhì)量的苗木應(yīng)具備的條件：根系發(fā)達完整，主根短直，接近根莖范圍內(nèi)有較多的側(cè)根和須根，起苗后根系無劈裂;苗木粗壯通直；主側(cè)枝分布均勻，能構(gòu)成完美的樹冠；無病蟲害和機械損傷.b、植前整地及放線現(xiàn)土質(zhì)太差，在栽植前換填種植土，以保植株成活。根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出苗木實際栽植位置，用白灰撒處灰點，進行定點放線.一般采用行列式放線法及等距弧線放線法。c、樹穴的開挖樹穴開挖一般在運取苗木前1～2天進行.種植穴的大小依土球及根系情況而定，帶土球的應(yīng)比土球大16～20cm，穴的深度一般比球高度稍深10～20cm,栽植裸根苗木應(yīng)保護根系充分舒展，樹穴必須保證上下口徑一致,避免出現(xiàn)上大下小的“鍋底坑"，挖出的表土、心土應(yīng)分別堆放。2、 苗木栽植施工要點a、栽植時間：應(yīng)盡量縮短起苗與栽苗之間的時間差，做到隨起隨栽。b、苗木運輸：在運輸過程中，所有植物必須有良好的包裝，以保證不受太陽、風(fēng)吹等不良氣候的侵害。裸根植物的根系應(yīng)沾泥漿，并包在稻草袋中,常綠樹及灌木應(yīng)有土球及草袋包裝，到現(xiàn)場及種植前保持完好土球。c、苗木種植：將苗木的根系或土球放入樹穴內(nèi)，使其居中再將樹木立起，保證垂直，然后分層回填種植土。一般每層20—30cm,先填較肥沃的表土,填土后將樹根稍向上一提，使根系舒展，用锨把將.,下沉,導(dǎo)致樹干基部積水腐爛.坑土填平后，用余土環(huán)樹，筑起攔水圍,15cm。d48,應(yīng)及時封堰，并20～30cm高的土堆，以保持土壤內(nèi)水分。3、栽植植物技術(shù)措施骨架內(nèi)鋪立體植被護坡網(wǎng)時，在縱橫向每隔 1m左右用不短15cm竹釘垂直打入邊坡固,客土后夯拍，使網(wǎng)與坡面密貼。草籽需選用根系發(fā)達莖矮葉茂且適于本地區(qū)成活的多年生草種，噴播草籽含量每平方米不小于15～20g9稀部位還應(yīng)進行補噴。,籽均勻分布,可將種子與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷.持噴射機工作風(fēng)壓穩(wěn)定;③完成或因故中斷噴射作業(yè)時,輸料管內(nèi)的積料清除干凈。(五）邊坡上土工格柵的鋪設(shè)土工格柵按設(shè)計要求選定，按規(guī)定的批次進行檢驗.土工格柵運至工地后，分批整齊堆放在料棚（庫）內(nèi),施工前根據(jù)設(shè)計長度將土工格柵裁剪好，搬運至現(xiàn)場。硬凸出物,并適量灑水濕潤。,用U工格柵同樣用U,U0。3m，U20cm.(二)混凝土空心磚內(nèi)客土噴植草防護1、混凝土空心磚防護（1)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)修整好坡面，清除浮土，填補坑凹，使坡面大致平整?？招拇u在預(yù)制場預(yù)制，采用定制的鋼模板.砼由拌和站集中攪拌，砼運輸車運送,人工機械振搗。C15,土植草或噴播植草,用于路基邊坡防護即可提高景觀效果，又可防止地表水對路基邊坡的直接沖刷。:,,檢查驗收能進行下一道工序.混凝土空心磚應(yīng)自下而上鋪設(shè)，鋪設(shè)時用橡皮錘.2、回填噴草砌筑完成后,.草籽需選用根系發(fā)達的勁矮葉茂且適于本地區(qū)生長的多年生草籽，噴播草籽含量每平方米不小于15~20g。完成噴播后,.5cm，為.例加水制成噴投物料,噴投物料應(yīng)有一定的穩(wěn)定性,噴到預(yù)定的坡面上切忌漿材沿坡面流動十、路基支擋施工1、擋墻施工方法及工藝(1)挖基:擋墻基礎(chǔ)采用人工進行開挖,采用分段開挖方式。路堤墻一般在路基填筑前進行施工,但填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1.0m.路堤墻基礎(chǔ)沿線路方向位于斜坡上時，基底縱坡應(yīng)不陡于5%，若陡于5%時基底做成臺階式.12m0.2m（2)現(xiàn)澆墻身砼：2—3公分厚的1：2.44米高的可2砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加工，用砼運輸車運至現(xiàn)場,在墻頂搭設(shè)30cm,采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離155—10cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。墻身沿線路方向每隔10～20m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置伸縮縫或沉降縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深0.2m。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2組試件（3塊）。砼澆灌完進行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。泄水孔、反濾層：按設(shè)計要求鋪設(shè)泄水孔、反濾層.:擋墻基礎(chǔ)在施工完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應(yīng)及時進行回填,墻后填料必須滿足設(shè)計要求，并做到分層填筑、分層夯實,夯實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大沖擊影響。墻前基坑，非浸水地段用原土回填,夯實緊密;浸水地段用M7.5漿砌片石回填，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡,以免積水軟化地基.為保證路堤墻在施工過程中的自身穩(wěn)定,施工中墻背應(yīng)及時回填夯實,填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1。0m。擋墻施工工藝框圖清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場測量放線挖 基砂、石、水準(zhǔn)備基底檢查配合比設(shè)計砌墻體、設(shè)沉降不合格強度試驗合格勾縫、沉降縫處理拆 除養(yǎng) 生2、擋土墻技術(shù)措施施工前應(yīng)做好截排水措施，雨天積水應(yīng)隨時排干.基坑砌筑前應(yīng)將基底表面風(fēng)化、松散土石清除擋墻砌筑應(yīng)掛線施工，擠漿法砌筑。應(yīng)同時砌筑預(yù)埋構(gòu)件、檢查梯、臺階、欄桿等，并應(yīng)連結(jié)牢固。進行地基處理后,擋土墻基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機分段跳槽開挖。砼采用拌合站集中拌合，砼輸送車運輸,人工機械振搗。懸臂式路堤擋土墻采用C30片石混凝土,受力鋼筋采用螺紋鋼筋;分布鋼筋采用光面鋼筋,受力筋與分布筋用鐵絲捆扎連接，使之成為一體。懸臂擋土墻墻址板與墻踵板一起澆注，立壁一次澆注完成嚴(yán)格按照設(shè)計文件施做沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔.養(yǎng)生:采用覆蓋草袋或毛氈灑水養(yǎng)生.回填：在墻內(nèi)側(cè)，泄水孔以下先夯填粘土，防止水下滲，粘土層以上,采用砂夾碎石作反濾層,確保水能夠順利從泄水孔中流出。3、擋土墻注意事項枯水季節(jié)施工。擋墻基坑開挖前，作好排水設(shè)施?；娱_挖后，及時進行基礎(chǔ)及墻身施工，并作好墻后排水設(shè)施并及時回填?；娱_挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計情況有出入，應(yīng)按實際情況報監(jiān)理工程師調(diào)整設(shè)計。擋土墻的底部、頂部和墻面外層宜先用較整齊的大塊石砌筑。路堤墻當(dāng)墻后地面橫坡陡于1：550mm，為以后勾縫作好準(zhǔn)備。砂漿凝固后，墻面全部刷干凈，使外貌整潔美觀。十一、路基排水工程施工用人工挖基礎(chǔ)，人工碼砌。施工位置按設(shè)計圖紙要求。基坑開挖：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計坡比放樣、開挖和砌筑,防止超欠挖,對超挖部分一定要夯填密實，防止雨水沖刷坍塌。15cm.鑲面用片石,宜選用表面較平整15cm。試驗確定，準(zhǔn)確計量，采用砂漿攪拌機拌合均勻,確保良好的和易性和坍落度.在運輸過程或在儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前,已凝結(jié)的砂漿不得使用。砌體施工:漿砌片石應(yīng)采用擠漿法施工，砂漿應(yīng)飽滿,上下層片石,距離不小于杜絕通縫、瞎縫等質(zhì)量通病。施工標(biāo)準(zhǔn)。勾縫及養(yǎng)生:砌體勾縫符合設(shè)計要求，在砂漿初凝后，及時養(yǎng)生7～14d，養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞、振動和承重，確保砌體圬工質(zhì)量.十二、電纜槽、綜合接地等施工對通信、電纜槽、綜合接地等按照設(shè)計施工，施工時特別注意對已完工結(jié)構(gòu)物的保護,杜絕野蠻施工.施工工藝見下圖。測量放線測量放線基槽開挖基礎(chǔ)承載力檢查預(yù)留（預(yù)埋）孔結(jié)構(gòu)物施工混凝土拌制基坑回填（一)通信、信號、電力過軌套管過軌套管預(yù)埋在基床底層面,過軌套管預(yù)埋在基床表層施工前進行，必須保證路基本體的整體性和密實性。通信、信號、電力過軌套管在路基施工時同步進行..路基施工至過軌套管頂面標(biāo)高并經(jīng)壓實合格后，用白線劃出套管位置，在路基橫截面上開槽，槽口較套管截面稍大，深度稍深,在槽底鋪一層混凝土后立即安放套管，經(jīng)檢查套管標(biāo)高、長度、坡度均符合設(shè)計要求后,再在套管周圍澆注混凝土將套管包裹，混凝土澆注完成后，將表面抹平且與路基面保持一致,待混凝土有一定強度后，再施工套管以上路基。（二)電力、通信、信號電纜槽、連通管道槽路基施工完成后,按照設(shè)計要求將電纜槽和電纜工作井的位置準(zhǔn)確放線，用白灰劃出開槽邊線，然后開槽，開槽土方先堆放在用土工布做鋪墊的路基上集中，然后用汽車將運往棄土場。.,具體工作參考綜合接地系統(tǒng)?；炷令A(yù)制構(gòu)件的強度、尺寸符合設(shè)計要求，不使用有破損、裂縫的構(gòu)件。電纜槽施工時，將施工誤差控制在《電纜槽施工允許偏差》范圍內(nèi)。序號12項目允 許 偏 差距線路中心線位置頂面標(biāo)高0,＋序號12項目允 許 偏 差距線路中心線位置頂面標(biāo)高0,＋20mm±10mm8t（三)綜合接地系統(tǒng)（如下圖所示。切割,安裝電纜槽之前，在基床底層頂面切割出03m設(shè)綜合貫通地線。路基地段沿線路縱向每間隔一定距離用70mm2的銅纜（引出的分支銅纜的材料與綜合貫通地線相同，并采用塑料管防護），一側(cè)與綜合貫通地線進行連接并防護，另一側(cè)向通信、信號電纜槽內(nèi)引出一接線端子，露出電纜槽部分不小于600mm,該接線端子與引接線端子排相連,各種接地即可以通過該引接線端子排就近接入貫通地線。綜合貫通地線至接地母排之間的引接線應(yīng)設(shè)2根。邀請“四電”專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)施工。十三、主要施工技術(shù)措施（一)路塹施工技術(shù)措施1、根據(jù)測設(shè)邊樁位置，用機械開挖，預(yù)留0。2~0.5m的保護層以利于人工修坡.施工時逐層控制，每10m邊坡范圍插桿掛線人工修刷。邊坡上若有坑穴,采用挖臺階漿砌片石嵌補。2、開挖接近塹底時,按設(shè)計橫斷面放線,開挖修整壓實,并挖好側(cè)溝,疏通排