引水隧洞工程灌漿試驗(yàn)技術(shù)措施

白水江多諾水電站引水隧洞工程灌灌漿試驗(yàn)技技術(shù)措施一、編制依據(jù)合同文件、施工工工圖紙及及灌漿漿試驗(yàn)技技術(shù)要要求《水工混凝土試試試驗(yàn)規(guī)程程》DL/TT55150—2001；《水工混凝土外外外加劑技技術(shù)規(guī)規(guī)程》DL/TT55100—1999；《混凝土拌和用用用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ663—89；《水利水電工程程程鉆孔壓壓水試試驗(yàn)規(guī)程程》SL25—92；《水工建筑物水水水泥灌漿漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》DL/TT55148—2001；《水利水電工程程程巖石試試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》SL2664—2001；《地基與基礎(chǔ)工工工程施工工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ22002—83。二、編制原則1、滿足合同同中對對質(zhì)量、工工工期、投投資、安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文文明施工工等要要求；2、滿足與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)及其其它有有關(guān)單位位協(xié)調(diào)調(diào)施工的的要求求；3、充分利用用工作作面，調(diào)調(diào)動(dòng)一切切有關(guān)關(guān)人員、機(jī)機(jī)械械設(shè)備、資資金金等所需需資源源，保證證生產(chǎn)產(chǎn)試驗(yàn)的的順利利有序進(jìn)進(jìn)行；；4、充分發(fā)揮我我我局的管理理水水平和技技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢，采采用先先進(jìn)的施施工工工藝和施施工方方法，為為后期期正式灌灌漿施施工提供供可靠靠依據(jù)。生產(chǎn)性試驗(yàn)的目目目的及試試驗(yàn)段段位置選選擇在灌漿工作開工工工前，編編制詳詳細(xì)的試試驗(yàn)大大綱，報(bào)報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程程師審審批。生產(chǎn)性試驗(yàn)段位位位置選擇擇根據(jù)引水隧洞的的的布置和和地質(zhì)質(zhì)條件，在在監(jiān)監(jiān)理工程程師的的指導(dǎo)下下，選選擇和基基巖、洞洞內(nèi)圍巖巖地質(zhì)質(zhì)條件相相似的的地段，在在混混凝土襯襯砌后后進(jìn)行；；試驗(yàn)驗(yàn)段孔位位按試試驗(yàn)段孔孔位布布置圖所示示進(jìn)行布孔孔。3、試驗(yàn)?zāi)康模?）、確定定適宜的灌漿漿漿孔鉆孔工工藝藝及方法法；選選擇灌漿漿段裂裂隙沖洗洗方法法；測試試巖體體灌漿前前透水水率。、選擇并推薦使使使用適宜宜的灌灌漿方法法及其其施工工工藝、灌灌漿材料料和漿漿液配合合比。（3）、提供有有關(guān)關(guān)灌漿的孔孔孔距、排排距、排排數(shù)、深深度、灌灌漿壓力力等合合理的技技術(shù)參參數(shù)。4、漿液試驗(yàn)：：按按監(jiān)理工程程程師指示示對不不同水灰灰比、不不同摻合合料和和不同外外加劑劑的漿液液進(jìn)行行下列內(nèi)內(nèi)容的的試驗(yàn)：：1）漿液配制程程程序及拌制制時(shí)時(shí)間；2）漿液密度或或或比重測定定；；3）漿液的流動(dòng)動(dòng)動(dòng)性或流變變參參數(shù)；4）漿液的沉淀淀淀穩(wěn)定性；；5）漿液的凝結(jié)結(jié)結(jié)時(shí)間，包包括括初凝和和終凝凝時(shí)間；；6）漿液結(jié)石的的的密度、強(qiáng)強(qiáng)度度；7）監(jiān)理工程師師師指示的其其他他試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容；；5、灌漿結(jié)束后后，我我單位對對試驗(yàn)成成果進(jìn)進(jìn)行分析析，并并將試驗(yàn)驗(yàn)的詳詳細(xì)記錄錄和試試驗(yàn)分析析成果果報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工工程師。四、施工工序及及及工藝流流程1、灌漿施工工工工序鉆孔→回填灌漿漿→回回填檢查→→固結(jié)灌漿→效果檢查查。以上灌漿施工工工工序中，若若回回填灌漿漿檢查查不合格格，則則必須按按照監(jiān)監(jiān)理工程程師的的要求進(jìn)進(jìn)行處處理，直直至合合格方可可進(jìn)行行下一道道工序序的施工工。2、灌漿施工工工工藝流程灌漿工藝流程圖圖圖水泥水泥漿液攪拌水送漿灌漿施工孔位放樣預(yù)埋灌漿管鉆孔灌漿自動(dòng)記錄儀鉆孔檢查五、工程概述六、施工布置根據(jù)現(xiàn)場考察情情情況，確確定施施工場地地總平平面布置置原則則：充分分利用用現(xiàn)場已已有場場地、道道路、房房屋、水水電等等設(shè)施，本本著著節(jié)省、便便利利、就近近，不不影響環(huán)環(huán)境及及其他設(shè)設(shè)施使使用的原原則進(jìn)進(jìn)行施工工場地地布置；；1、施工交通布布布置充分利用引水隧隧隧洞及施施工支支洞作為為臨時(shí)時(shí)施工便便道，作作為施工工機(jī)械械及施工工人員員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場通通道。2、風(fēng)、水、電電電布置2.1施工用風(fēng)風(fēng)風(fēng)施工用風(fēng)主要利利利用原開開挖設(shè)設(shè)置在進(jìn)進(jìn)口閘閘室外及及下平平段的空空壓機(jī)機(jī)站提供供風(fēng)源源，空壓壓機(jī)站站內(nèi)設(shè)置2臺(tái)20mm3/min空壓機(jī)，并并并安裝小小型儲(chǔ)儲(chǔ)氣罐，根根據(jù)據(jù)施工需需要在在儲(chǔ)氣罐罐上安安裝若干干閥門門，再從從閥門門處利用用高壓壓軟膠管管接引引施工作作業(yè)面面。2.2施工用水水水進(jìn)口閘室、豎井井井施工用用水主主要靠從從山上上流經(jīng)的的地表表水，通通過管管路接引引至閘閘門井下下游若若九公路路邊的的蓄水池池內(nèi)，再再通過自自流接接引至各各用水水施工作作業(yè)面面，為防防止山山水干涸涸，同同時(shí)在進(jìn)進(jìn)水口口下方的的黑河河內(nèi)設(shè)置1臺(tái)125TTSSWA--5，泵流量90m3/d，揚(yáng)程108m離心泵作作為為備用水水源供供水設(shè)備備，下下平段及及渦室室用水在在出水水口黑河河內(nèi)設(shè)設(shè)置1臺(tái)125TTSSWA--5，以滿足足施施工需要要。2.3施工用電電電根據(jù)施工總布置置置，施工工用電電主要利利用開開挖與砼砼襯砌砌所使用用的電電源。3、制漿系統(tǒng)的的的布置施工高峰期擬布布布置2個(gè)制漿站站，當(dāng)當(dāng)某個(gè)施施工部部位的施施工結(jié)結(jié)束后可可移至至下一施施工區(qū)區(qū)域進(jìn)行行供漿漿。送漿管路采用循循循環(huán)送漿漿。每每個(gè)制漿漿站占占地面積20m2，制漿站站一一共占地40m2。過壩隧隧洞洞出口外外適宜宜布置水水泥庫庫，占地地面積積100mm2。七、灌漿材料及及及制漿灌漿材料主要包包包括水泥泥、水水、摻和和料及及外加劑劑等，每批批到現(xiàn)場的的水泥、外外加劑、摻摻合料等，均均應(yīng)符合有有關(guān)的材料料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并附有有生產(chǎn)廠的的質(zhì)量證明明書。每批批材料入庫庫前均按規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，及及時(shí)將檢驗(yàn)驗(yàn)成果報(bào)送送監(jiān)理人。1、水泥根據(jù)施工圖紙或或或監(jiān)理人人指示示，選用用灌漿漿用的水水泥品品種。用用于固固結(jié)灌漿漿的水水泥強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)為42.5級(jí)，施工工過過程中，特特殊殊情況下下按照照監(jiān)理人人指示示采用細(xì)細(xì)水泥泥或超細(xì)細(xì)水泥泥等特種種水泥泥。灌漿漿用的的水泥必必須符符合規(guī)定定的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不不得使用用受潮潮結(jié)塊的的水泥泥。水泥泥不應(yīng)應(yīng)存放過過久，超超過出廠廠期三三個(gè)月的的水泥泥不予使使用。2、水灌漿用水符合《混混凝土拌和用用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ633-89）的規(guī)定。灌灌漿用水必須須有單獨(dú)的供供水系統(tǒng)，且且有足夠的供供水能力并有有可靠的連續(xù)續(xù)性。3、摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在在水泥漿液中中摻入砂、黏黏性土、粉煤煤灰和水玻璃璃等摻合料。各各種外加劑的的質(zhì)量符合《水水工建筑物水水泥灌漿施工工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）的規(guī)定，其摻入量通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)審查批準(zhǔn)后在施工中應(yīng)用。4、外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可可在水泥漿液液中摻入速凝凝劑、減水劑劑、穩(wěn)定劑以以及監(jiān)理人指指示或批準(zhǔn)的的其它外加劑劑。各種外加加劑的質(zhì)量符符合《水工建建筑物水泥灌灌漿施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（DL/T55148-22001）的規(guī)定，其其最優(yōu)摻加量量通過室內(nèi)試試驗(yàn)和現(xiàn)場灌灌漿試驗(yàn)確定定，試驗(yàn)成果果報(bào)送監(jiān)理人人。所有能溶溶于水的外加加劑以水溶液液狀態(tài)加入。八、制漿制漿站布置在泄泄泄洪洞的的進(jìn)、出出口，采采用ZZJ-400型高速速攪攪漿機(jī)，漿漿液液攪拌均均勻，測測定漿液液密度度，并作作好記記錄。純水泥漿液的攪攪攪拌時(shí)間間：使使用普通通攪拌拌機(jī)時(shí)，不不少少于3miinn，使用高高速速攪拌機(jī)機(jī)時(shí)，大大于30ss。漿液液在使用用前過過篩，普普通水水泥漿從從開始始制備至至用完完的時(shí)間間應(yīng)小小于4h。拌制細(xì)水泥漿液液液和穩(wěn)定定漿液液，加入入減水水劑和采采用高高速攪拌拌機(jī)，攪攪拌時(shí)間間應(yīng)通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定定。細(xì)水水泥漿漿液的攪攪拌，從從制備至至用完完的時(shí)間間宜小小于2h。九、鉆孔灌漿施施施工方法1、回填灌漿（1）孔位布置置在引水隧洞頂拱拱拱120°范圍內(nèi)進(jìn)行行回回填灌漿漿，拱拱頂單、雙雙孔孔交錯(cuò)布置置，孔孔深入巖巖100cm,,排距距3m。（2）回填灌漿漿施施工方法回填灌漿鉆孔在在在襯砌混混凝土土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度后盡快快進(jìn)行行。在鋼鋼筋混混凝土襯襯砌段段的回填填灌漿漿孔，為了了避避免鉆孔孔破壞壞鋼筋，混混凝凝土澆筑筑前，在在灌漿孔孔位預(yù)預(yù)埋PVC管，作為為導(dǎo)導(dǎo)向管，PVC管用綁線線固固定在鋼鋼筋上上，將管管口封封堵后緊緊靠在在模板上,并用紅油油漆漆在模板板上做做好標(biāo)記記。鉆鉆孔深入入巖石石10cm以上，并并測測記混凝凝土厚厚度和空空腔尺尺寸。封封堵段段回填灌灌漿按按設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋管路路的埋設(shè)設(shè)工作作，并做做好管管口保護(hù)護(hù)。各施工段的回填填填灌漿區(qū)區(qū)劃分分，主要要根據(jù)據(jù)灌漿澆澆筑的的長度進(jìn)進(jìn)行劃劃分?；鼗靥罟喙酀{施工工按兩兩個(gè)次序序進(jìn)行行，先施施工Ⅰ序孔，后后施施工Ⅱ序孔。各各灌灌漿區(qū)可可單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行灌灌漿，每每一區(qū)段段的端端部在混混凝土土澆筑后后封堵堵嚴(yán)密，同同一一區(qū)內(nèi)同同次序序的孔全全部鉆鉆出后才才能進(jìn)進(jìn)行灌漿漿。各各次序灌灌漿的的間隔時(shí)時(shí)間不不少于24小時(shí)。泄洪洞全洞段回回回填灌漿漿壓力力采用0..22MPaa，采采用檢查查孔注注漿法檢檢查回回填灌漿漿質(zhì)量量，注漿漿流量量小于1L/mmiin,回填填灌灌漿順序序，在在本灌區(qū)區(qū)內(nèi)的的回填灌灌漿孔孔，由泄泄洪洞洞較低的的一端端開始向向較高高一端推推移，推推移灌漿漿的具具體做法法：將將低端的的第一一個(gè)孔作作進(jìn)漿漿孔，臨臨近的的孔作為為排水水、排氣氣用，待待其排出出最稠稠一級(jí)漿漿液后后立即將將孔關(guān)關(guān)閉，再再改變變?yōu)檫M(jìn)漿漿孔，直直至全序序孔灌灌到結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后結(jié)束束。各部位灌漿時(shí)密密密切監(jiān)視視襯砌砌混凝土土的變變形，在在灌漿漿工作開開始前前先安裝裝千分分表，防防止產(chǎn)產(chǎn)生抬動(dòng)動(dòng)，并并定時(shí)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測作好好記錄錄?；靥罟酀{水灰比比比：一序序孔采采用水灰灰比00.6(或)0.5：1的水泥漿漿，二二序孔可可灌注注1:1和0.6(或)0.5：1兩個(gè)比級(jí)級(jí)的的水泥漿漿?？湛障洞蟮牡牟课晃还嘧⑺嗌吧皾{，摻摻砂量量不大于于水泥泥重量的200%。（3）灌漿結(jié)束束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)回填灌漿在規(guī)定定定的壓力力下，灌灌漿孔停停止吸吸漿，延延續(xù)灌灌注10miin即可結(jié)束束。（4）封孔灌漿結(jié)束后，排排排除鉆孔內(nèi)積積水水和污物物，采用干硬硬性性水泥砂砂漿將將鉆孔封封填密密實(shí)，孔口口抹平，露露出襯砌砌混凝凝土表面面的埋埋管應(yīng)割割除。（5）回填灌漿漿特特殊情況處處處理1）脫空較大的的的位置或塌塌方方段預(yù)埋埋灌漿漿管，每每個(gè)灌灌漿區(qū)域域至少少有兩根根在最最大脫空空處的的預(yù)埋灌灌漿管管。2）灌漿過程中中中如發(fā)現(xiàn)漏漏漿漿，根據(jù)據(jù)情況況采用嵌嵌縫、表表面封堵堵、加加濃漿液液、降降低壓力力、間間歇灌漿漿等方方法處理理。但但處理方方法報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師師審批或或遵照照監(jiān)理工工程師師的指令令進(jìn)行行。3）灌漿過程中中中發(fā)生與其其它它孔串漿漿，等等被串孔孔排出出濃漿時(shí)時(shí)將其其堵塞，一一次次序孔被被串可可不必重重灌，二二次序孔孔串漿漿掃孔重重灌。4）回填灌漿因因故故中斷時(shí)，及及早恢復(fù)灌漿漿，中斷時(shí)間間大于30min，應(yīng)設(shè)法清清洗至原孔深深后恢復(fù)灌漿漿，此時(shí)若灌灌漿孔仍不吸吸漿，則應(yīng)重重新就近鉆孔孔進(jìn)行灌漿。（6）回填灌漿漿質(zhì)質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查在在該該部位灌灌漿結(jié)結(jié)束7天后進(jìn)行行。灌灌漿結(jié)束束后，按按要求將將灌漿漿記錄和和有關(guān)關(guān)資料提提交監(jiān)監(jiān)理工程程師，以以確定檢檢查孔孔位，檢檢查孔孔布置在在頂拱拱中心線線、脫脫空較大大及灌灌漿情況況異常常的部位位。檢檢查孔數(shù)數(shù)量為為灌漿總總孔數(shù)數(shù)的5％。2）回填灌漿采采采用鉆孔注注漿漿法質(zhì)量量檢查查，向孔孔內(nèi)注注入水灰灰比2：1的漿液，在在在規(guī)定壓壓力下下，初始10miin內(nèi)注入量量不不超過10L，即為合合格格，否則則，按按監(jiān)理指指示或或批準(zhǔn)的的措施施進(jìn)行處處理。3）灌漿孔和檢檢檢查孔鉆孔孔注注漿結(jié)束束后，采采用微膨膨脹水水泥砂漿漿將鉆鉆孔封填填密實(shí)實(shí)，并將將孔口口壓抹平平整。2、固結(jié)灌漿（1）工藝流程程固結(jié)灌漿工藝流流流程詳見見下圖圖。預(yù)埋灌漿管預(yù)埋灌漿管布孔造孔洗孔及壓水試驗(yàn)攪拌過濾送漿灌漿控制閥壓力表、自動(dòng)記錄儀被灌孔（段）耗量≤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力按需要進(jìn)行濃改稀水泥允許達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿標(biāo)準(zhǔn)此孔（段）結(jié)束其它水被灌地安百分表不允許下一孔（段）（2）抬動(dòng)變形形抬動(dòng)變形觀測：：：1）分布位置①招標(biāo)文件及及施施工圖紙要要要求進(jìn)行行抬動(dòng)動(dòng)變形觀觀測的的位置；；②監(jiān)理人要求求進(jìn)行行抬動(dòng)變變形觀測測的位位置。2）抬動(dòng)安裝①安裝步驟：鉆鉆鉆孔→埋設(shè)內(nèi)管→埋設(shè)外管→待凝→孔口觀測測裝裝置的安安裝、調(diào)調(diào)試。安安裝方方法如下下圖所所示：②觀測方法及要要要求觀測孔控制范圍圍圍內(nèi)的灌灌漿孔孔段，在在裂隙隙沖洗、壓壓水水試驗(yàn)及及灌漿漿過程中中連續(xù)續(xù)進(jìn)行抬抬動(dòng)變變形觀測測，填填寫《抬抬動(dòng)變變形觀測測記錄錄》。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)異常情情況時(shí)時(shí)(如壓力驟驟降降、注入入量突突增、同同一高高程部位位施工工的孔段段突然然發(fā)現(xiàn)串串通等等情況時(shí))，加強(qiáng)觀觀測測、查明明原因因，及時(shí)時(shí)報(bào)告告有關(guān)單單位研研究處理理措施施，抬動(dòng)動(dòng)變形形觀測允允許值值為100umm，觀觀測成果果反映映在灌漿漿綜合合成果表表中。（3）固結(jié)灌漿漿施施工固結(jié)灌漿鉆孔在在在回填灌灌漿7天并經(jīng)檢查查合合格后進(jìn)行行，對對設(shè)有抬抬動(dòng)觀觀測設(shè)備備的灌灌區(qū)，須須待抬抬動(dòng)觀測測儀器器裝置完完畢，并并完成灌灌漿前前測試工工作后后，方可可進(jìn)行行灌漿作作業(yè)。1）鉆孔采用YT28型型型風(fēng)動(dòng)鉆鉆機(jī)鉆鉆孔，鉆鉆孔孔孔徑為φ42mmm；檢檢查孔鉆鉆孔采采用SGZ-ⅢA型地質(zhì)鉆鉆機(jī)機(jī)，鉆頭頭采用用金剛石石鉆頭頭或硬質(zhì)質(zhì)合金金鉆頭，鉆鉆孔孔孔徑不不小于于φ75mm2)孔位布置引水隧洞固結(jié)灌灌灌漿采用用梅花花形布孔孔方式式，孔深深入基基巖5m，排距3m。3）、固結(jié)灌漿漿漿壓水試驗(yàn)驗(yàn)為便于分析判斷斷斷灌漿效效果，在在固結(jié)灌灌漿孔孔巖石裂裂隙沖沖洗結(jié)束束后，進(jìn)進(jìn)行灌前前簡易易壓水試試驗(yàn)，固固結(jié)灌漿漿灌前前簡易壓壓水試試驗(yàn)孔不不少于于總孔數(shù)數(shù)的5%。壓水試試驗(yàn)驗(yàn)壓力采采用80%灌漿壓力力。該該值若大大于1Mpa，采用1Mpa；壓水20miin，每5min測讀一次次壓壓水流量量，取取最后的的流量量作為計(jì)計(jì)算流流量。壓水試驗(yàn)的成果果果用透水水率q表示，單單位位為呂容容（Lu）。壓水試驗(yàn)的計(jì)算算算方法：qq==Q／PL式中：q——試試試段透水水率，Lu；Q——壓入流量量，L/miin；L——試段長度度，m；P——作用用用于試段段內(nèi)的的全壓力力，Mpa。計(jì)算成果取兩位位位有效數(shù)數(shù)字。4）灌漿①固結(jié)灌漿按二二二次序進(jìn)行行，所所用漿液液水灰灰比經(jīng)灌灌漿試試驗(yàn)確定定。灌灌漿時(shí)漿漿液配配比應(yīng)由由稀變變濃，逐逐級(jí)改改變。②固結(jié)灌漿采用用用孔內(nèi)循環(huán)環(huán)法法，射漿漿管距距離孔底底不宜宜大于0..55m。優(yōu)先先采采用單孔孔一次次灌漿，當(dāng)當(dāng)吸吸水情況況相近近和排漿漿量允允許時(shí)，可可采采用群孔孔并聯(lián)聯(lián)灌注，但但不不多于3孔，并應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控制壓壓力以以防抬動(dòng)動(dòng)。③漿液比級(jí)（a）選用22:1、1:1、0.8：1、0.6:1四個(gè)比比級(jí)級(jí)進(jìn)行固固結(jié)灌灌漿，開開灌水水灰比為為2::1。④漿液比級(jí)變換換換原則漿液比級(jí)應(yīng)由稀稀稀至濃，逐逐級(jí)級(jí)變換。（a）在灌漿壓壓力力保持不變變變，注入入率持持續(xù)減小小時(shí)，或或當(dāng)注入入率不不變壓力力持續(xù)續(xù)升高時(shí)時(shí)，不不得改變變水灰灰比。（b）當(dāng)某一比比級(jí)級(jí)漿液的注注注入量達(dá)達(dá)3000L以上上或或灌注時(shí)時(shí)間達(dá)達(dá)30miin，而灌漿漿壓壓力和注注入率率均無改改變或或改變不不顯著著時(shí)，應(yīng)應(yīng)改濃濃一級(jí)。（c）當(dāng)注入率率大大于30LL/miin時(shí)時(shí)，可根根據(jù)情情況越級(jí)級(jí)變濃濃。⑤灌漿時(shí)在規(guī)定定定壓力下如如灌灌漿段的的吸漿漿量小于0.4LL//min，持續(xù)灌灌注30miin，灌漿工工作作即可結(jié)結(jié)束。⑥灌漿時(shí)如發(fā)生生生串漿，應(yīng)應(yīng)盡盡可能與與被串串孔同時(shí)時(shí)灌注注。若無無條件件可將被被串孔孔塞住，對對灌灌漿孔單單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行灌注注。灌灌注結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)立即清清除被被串孔內(nèi)內(nèi)漿液液，洗孔孔后再再灌。⑦灌漿工作必須須須連續(xù)進(jìn)行行，若若因故中中斷，必必須馬上上處理理，盡早早恢復(fù)復(fù)灌漿。如如果果中斷超超過30miin，則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行鉆孔沖沖洗，若若沖洗無無效，則則應(yīng)掃孔孔?；只謴?fù)灌漿漿時(shí)開開始采用用最大大水灰比比的漿漿液灌注注，若若吸漿量量與中中斷前相相近似似，即可可采用用中斷前前的水水灰比；；若吸吸漿量較較中斷斷前減少少較多多，則漿漿液應(yīng)應(yīng)逐漸加加濃；；若恢復(fù)復(fù)灌漿漿后吸漿漿量急急劇減少少，且且在短時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)停止吸吸漿，則則該段灌灌漿視視為不合合格。⑧全孔灌漿工作作作完成后及及時(shí)時(shí)封孔，排排除除孔內(nèi)稀稀漿，采采用全孔孔灌漿漿封孔法法進(jìn)行行封孔，使使全全孔封填填密實(shí)實(shí)?？卓诳谑Ｓ嘤喽斡缅^錨固劑劑封填。⑨鉆孔沖洗和灌灌灌漿過程中中，注注意觀測測泄洪洪洞襯砌砌的變變形，若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)立立即降壓壓，報(bào)報(bào)告有關(guān)關(guān)人員員，并作作詳細(xì)細(xì)記錄。5）特殊情況處處處理：①在已完成或正正正在灌漿的的地地區(qū)，其其附近近30m以內(nèi)一般般不不得進(jìn)行行爆破破作業(yè)。如如需需進(jìn)行爆爆破作作業(yè)，必必須采采用控制制爆破破措施并并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準(zhǔn)，盡盡量避避免爆破破影響響。②灌漿過程中發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漏漿時(shí)，應(yīng)根根據(jù)具體情況況采用嵌縫、表表面封堵、低低壓、濃漿、限限流、限量、間間歇、待凝等等方法進(jìn)行處處理。③灌漿過程中發(fā)發(fā)發(fā)生串漿時(shí)時(shí)，如如串漿孔孔具備備灌漿條條件，一一泵一孔孔同時(shí)時(shí)進(jìn)行灌灌漿。否否則，塞塞住串串漿孔，待待灌灌漿孔灌灌孔灌灌漿結(jié)束束后。再再對串漿漿孔進(jìn)進(jìn)行掃孔孔、沖沖洗，而而后繼繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)或灌灌漿。④灌漿如因故中中中斷，按以以下下原則處處理：：應(yīng)盡快快恢復(fù)復(fù)灌漿。否否則則應(yīng)立即即沖洗洗鉆孔，再再恢恢復(fù)灌漿漿；恢恢復(fù)灌漿漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用開開灌比比級(jí)的水水泥漿漿液進(jìn)行行灌漿漿，如注注入率率與中斷斷前相相近，改改用中中斷前的的水灰灰比灌漿漿。如如減少較較多則則應(yīng)逐級(jí)級(jí)加濃濃；如減減少很很多且在在短時(shí)時(shí)間內(nèi)停停止吸吸漿，應(yīng)應(yīng)采取取補(bǔ)救措措施；；6）固結(jié)灌漿質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查①采用測量巖體體體波速或靜靜彈彈性模量量，并并結(jié)合分分析灌灌漿孔和和檢查查孔的鉆鉆孔取取芯以及及壓水水試驗(yàn)和和灌漿漿試驗(yàn)成成果為為輔的方方法進(jìn)進(jìn)行綜合合評(píng)定定。②固結(jié)灌漿采用用用單點(diǎn)壓水水試試驗(yàn)方法法進(jìn)行行檢查，灌灌后后透水率率不大大于5luu。其檢檢查孔的的數(shù)量量不應(yīng)少少于灌灌漿孔總總數(shù)的的5％，檢查查結(jié)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)按要要求進(jìn)行灌灌漿漿和封孔孔。③壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)：在穩(wěn)定定的的壓力下下，每每5min測讀一次次壓壓入流量量。連連續(xù)四次次讀數(shù)數(shù)中最大大值與與最小值值之差差小于最最終值值的10%，或最大大值值與最小小值之之差小于1L/mmiin時(shí)，本階階段段試驗(yàn)即即可結(jié)結(jié)束，取取最終終值作為為計(jì)算算值。④采用壓水試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)、巖體波波速速、靜彈彈性模模量法進(jìn)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查，檢檢查應(yīng)分分別在在灌漿結(jié)結(jié)束后后3～7天、14天、28天進(jìn)行。檢檢檢查和試試驗(yàn)成成果應(yīng)提提交監(jiān)監(jiān)理工程程師，以以便擬定定檢查查孔的孔孔位。⑤固結(jié)灌漿質(zhì)量量量的壓水試試驗(yàn)驗(yàn)檢查若若達(dá)不不到上述述合格格標(biāo)準(zhǔn)的的，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的措措施進(jìn)行行處理理。排水孔鉆孔采用用用巖石鉆鉆機(jī)，開開孔孔位位符合合施工圖圖紙的的要求，因因故故變更孔孔位需需征得監(jiān)監(jiān)理工工程師的的同意意，并記記錄實(shí)實(shí)際孔位位。鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)固，鉆鉆孔前前按監(jiān)理理工程程師指示示埋設(shè)設(shè)孔口管管，鉆鉆孔方向向按施施工圖紙紙要求求確定，鉆鉆孔孔時(shí)保證證孔向向準(zhǔn)確。十、灌漿施工資資資源配置置主要機(jī)械設(shè)備、勞勞動(dòng)力計(jì)劃見見下表所示。灌漿施工主要機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃劃用量表表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氣腿式風(fēng)鉆YT28型臺(tái)62灌漿泵3SNS臺(tái)23高速攪拌機(jī)ZJ-600臺(tái)24儲(chǔ)漿機(jī)YJ-800臺(tái)35自動(dòng)記錄儀GJY-IV套16污水泵150QJ1000-500/77臺(tái)47電焊機(jī)ZXG-50000臺(tái)28載重汽車5t臺(tái)1鉆孔灌漿工程勞勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1風(fēng)鉆工62空壓機(jī)工22灌漿工64制漿工63電工26普工64焊工4合計(jì)32十一、質(zhì)量保證證證措施1、加強(qiáng)對全體體體施工人員員的的質(zhì)量意意識(shí)教教育，增增強(qiáng)其其質(zhì)量意意識(shí)，從從事鉆灌灌作業(yè)業(yè)的人員員必須須經(jīng)過培培訓(xùn)、考考試，考考試合合格后，方方可可上崗。2、本工程設(shè)專專專、兼職質(zhì)質(zhì)檢檢員，質(zhì)質(zhì)檢員員必須持持證上上崗。3、本工程設(shè)置置置質(zhì)量工作作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，行行政一把把手任任小組組組長，項(xiàng)項(xiàng)目總工工任副副組長，具具體體負(fù)責(zé)本本工程程的質(zhì)量量管理理工作。質(zhì)質(zhì)檢檢員、技技術(shù)員員、班組組長等等所有施施工人人員均要要明確確質(zhì)量責(zé)責(zé)任。4、建立健全各各各種質(zhì)量規(guī)規(guī)章章制度，行行使使質(zhì)量一一票否否決權(quán)。建建立立獎(jiǎng)懲制制度，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣。5、質(zhì)量管理工工工作和全體體施施工人員員的經(jīng)經(jīng)濟(jì)掛勾勾，將將施工人人員月月收入的5%作為質(zhì)量量保保證金。當(dāng)當(dāng)該該單項(xiàng)工工程通通過驗(yàn)收收后，方方可返還還。6、嚴(yán)格執(zhí)行本本本工程的技技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行施施工。7、由經(jīng)驗(yàn)豐富富富的專業(yè)工工程程師負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目的施施工，健健全質(zhì)量量保證證體系，建建立立班組自自檢、施施工隊(duì)復(fù)復(fù)檢、專專職質(zhì)檢檢員終終檢的“三檢”制度。8、現(xiàn)場施工中中中，接受監(jiān)監(jiān)理理工程師師的監(jiān)監(jiān)督和指指導(dǎo)，上上道工序序未完完成，下下道工工序不得得施工工，保證證每道道工序符符合質(zhì)質(zhì)量要求求。9、從工藝和工工工序上把關(guān)關(guān)，從從放點(diǎn)、鉆鉆孔孔、鉆孔孔沖洗洗、壓水水試驗(yàn)驗(yàn)到灌漿漿封孔孔，嚴(yán)格格控制制各道工工序的的質(zhì)量，建建立立預(yù)防為為主，糾糾正為輔輔的質(zhì)質(zhì)量管理理體系系。10、鉆孔過程程中中，嚴(yán)格控控控制孔向向，發(fā)發(fā)現(xiàn)孔偏偏及時(shí)時(shí)采取措措施糾糾偏，要要保證證鉆孔孔孔深，孔孔底殘留留要滿滿足規(guī)范范要求求；灌漿漿過程程中，嚴(yán)嚴(yán)格控控制漿液液比重重，灌漿漿壓力力，屏漿漿時(shí)間間等，遇遇到特特殊情況況，及及時(shí)與監(jiān)監(jiān)理工工程師和和設(shè)計(jì)計(jì)人員取取得聯(lián)聯(lián)系，并并在原原始記錄錄上如如實(shí)記錄錄。11、在灌漿過過程程中，嚴(yán)格格格控制壓壓水和和灌漿壓壓力，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行抬動(dòng)動(dòng)觀測，以以防防混凝土土襯砌砌破壞及及混凝凝土蓋板板抬動(dòng)動(dòng)。12、灌漿材料料要要滿足灌漿漿漿質(zhì)量要要求，各各種水泥泥必須須具有出出廠合合格證和和檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單。灌灌漿用水水泥要要求新鮮鮮，受受潮結(jié)塊塊的水水泥不準(zhǔn)準(zhǔn)使用用；出廠廠時(shí)間間超過三三個(gè)月月的水泥泥不予予使用。13、對灌漿機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行及時(shí)維維維修和保保養(yǎng)，保保證在施施工過過程中均均處于于良好的的工作作狀態(tài)，避避免免因突然然停機(jī)機(jī)對工程程質(zhì)量量的影響響。14、根據(jù)監(jiān)理理工工程師的指指指令，在在相關(guān)關(guān)位置布布設(shè)檢檢查孔，如如果果有不合合格的的孔段，及及時(shí)時(shí)補(bǔ)孔灌灌漿，直直到合格格為止止，并且且及時(shí)時(shí)分析原原因，總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。十二、安全保證證證措施1、加強(qiáng)對所有有有施工人員員的的安全教教育，提提高其安安全意意識(shí)。所所有上上崗人員員均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安安全考考試，考考試合合格后方方可上上崗。2、每個(gè)工作面面面均要設(shè)置置專專.兼職安全全員員，必須須設(shè)置置專職安安全員員，安全全員要要持證上上崗。3、本工程要設(shè)設(shè)設(shè)置安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，行行政政一把手手任組組長，主主管生生產(chǎn)、安安全的的副職擔(dān)擔(dān)任副副組長。安安全全員、施施工班班組長等等均明明確安全全責(zé)任任。4、所有鉆機(jī)、灌灌灌漿泵、攪攪拌拌機(jī)一律律不準(zhǔn)準(zhǔn)單人開開機(jī)操操作，每每班工工作必須須有明明確分工工。5、對現(xiàn)場進(jìn)行行行的施工機(jī)機(jī)械械進(jìn)行修修理時(shí)時(shí)，必須須與運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)人員員取得得聯(lián)系。6、所有灌漿管管管路、灌漿漿塞塞、壓力力表、閥閥門等材材料均均應(yīng)通過過耐壓壓試驗(yàn)，各各種種設(shè)備及及材料料均能承承受1.5倍的設(shè)計(jì)計(jì)壓壓力。7、參加施工人人人員，必須須配配帶與施施工環(huán)環(huán)境、條條件相相適應(yīng)的的勞保保護(hù)具。灌灌漿漿要配帶帶安全全帽、防防護(hù)眼眼鏡、膠膠靴等等。8、卷揚(yáng)機(jī)、鉆鉆鉆灌臺(tái)車、吊吊籠、腳手架架、安全網(wǎng)投投入使用前，必必須通過由安安全小組組織織的安全驗(yàn)收收，方可進(jìn)行行施工。9、在高空及鉆鉆鉆灌臺(tái)車上上作作業(yè)時(shí)，必必須須系好安安全帶帶。10、在豎井、調(diào)調(diào)調(diào)壓井施工工時(shí)時(shí)，鉆灌灌臺(tái)車車下部要要掛安安全網(wǎng)，鉆鉆孔孔平臺(tái)上上方要要搭設(shè)防防護(hù)平平臺(tái)，要要將井井口打掃掃干凈凈，設(shè)置置