裙樓塔吊拆除施工方案技術交底

技術交底記錄工程名稱科大訊飛股份有限公司語音云大廈項目建設工程施工單位中建一局集團第五建筑有限公司交底時間工序名稱裙樓QTZ80（ZJ5710）型塔式起重機拆除交底提要：塔式起重機型號及性能參數(shù)拆卸順序主要拆卸部件的重量和吊點位置塔式起重機拆卸輔助設備的型號、性能及布置位置重大危險源及安全技術控制交底內容：拆除前準備工作拆卸前的準備工作如下：(1)塔吊拆卸前的檢查，塔吊拆卸前應對塔吊所有的結果進行檢查。(2)塔吊拆除前應提前準備好場地，清除拆除路線的所有障礙物。（3）拆除前搭設附墻操作平臺。（4）人員準備（5）汽車吊的選擇，選用一臺25T汽車吊。拆卸順序拆卸注意事項（1）上塔操作人員，必須是經(jīng)培訓并拿到證書的人員。（2）塔機拆卸前，頂升機構由于長期停止使用，應對各機構特別是頂升機構進行養(yǎng)護和試運轉。（3）在試運轉過程中，應有目的地對限位器、回轉機構的制動器等進行可靠性檢查，塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應對頂升機構的主要受力件經(jīng)常檢查。（4）拆卸時風速應低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已完工，工作場地受限制，應注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。（5）頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察相對運動件的位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔機之間），是否有阻礙爬升架運動（特別是下降運動時）的物件。（6）在塔機標準節(jié)已拆除，但下支座與塔身還沒有用M30高強度螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、牽引機構、頂升機構。（7）塔機拆卸是一項技術性很強的工作，尤其是塔身標準節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍微疏忽，便會導致機毀人亡。因此用戶在拆除這些部件時需要嚴格按照本說明書規(guī)定，嚴禁違反操作程序。（8）兩個爬爪因一定時間內不用產(chǎn)生生銹或運輸碰撞等情況，很有可能不能夠自動恢復到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié)或拆除標準節(jié)時，對爬爪應特別注意。爬升架在下落過程中，應當觀察爬升架上的活動爬爪架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象，以便爬升架能順利的下降。拆塔的具體程序將塔機旋轉至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。按以下的順序，進行塔機拆卸。（1）降塔身標準節(jié)（如有附著裝置，相應的拆卸）到只留一節(jié)過渡節(jié)和兩節(jié)標準節(jié)（爬升架的爬爪支撐在塔身踏步上）。（2）拆下平衡重（留一塊2.3T的平衡重）（3）拆各部件間相連的電線。（4）拆卸起重臂。（5）拆卸一塊2.3T的平衡重。（6）拆卸平衡臂。（7）拆卸司機室（亦可待至與回轉總成一起拆卸）。（8）拆卸塔帽。（9）拆卸上下支座和回轉總成。（10）拆卸爬升架與塔身標準節(jié)和過渡節(jié)。塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設備安全事故。拆卸的過程在拆卸過程中,絕對不能麻痹,不能怕繁瑣，嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，操作過程注意力要集中，否則將會發(fā)生嚴重的人身設備安全事故。塔機的拆卸過程如下：將起重臂旋轉到引進塔身標準節(jié)的方向，即起重臂位于引進橫梁的正上方，使回轉機構制動,起重臂不能回轉。測試油缸是否伸縮自如？測試時使頂升橫梁不受力，如液壓系統(tǒng)有問題必須停止作業(yè),排除故障。松開下支座與標準節(jié)相連的八套高強度螺栓，將引進小車的四個掛鉤掛到標準節(jié)上。開動液壓系統(tǒng),使油缸活塞桿慢慢伸出后,將頂升橫梁掛在第二個標準節(jié)的下面一個踏步上(需拆除的那一個標準節(jié)叫第一個標準節(jié),與之相連的標準節(jié)叫第二個標準節(jié)，）。然后吊鉤吊起一個相應配重，移動小車的位置，使得塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上，實際操作時，觀察套架四角的導向輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置。這個過程也叫“調平衡”或“調平”。確認“調平”無誤后，拆除下支座與標準節(jié)、標準節(jié)與標準節(jié)相連的十六套高強度螺栓，然后向上稍微頂起40-50mm,把標準節(jié)沿引進梁推出。拉起爬爪，使活塞桿全部縮回，將爬爪擱在塔身的相應踏步上。下降兩次后（油缸活塞桿收縮兩次才能拆除一節(jié)標準節(jié)），用高強度螺栓將下支座與標準節(jié)連接起來，此時每個角可以只裝一個螺栓副，但絕不可以圖省事而不裝連接螺栓，用吊鉤將所拆標準節(jié)放到地面。以上為1～5的步驟為一次降節(jié)過程。這樣連續(xù)拆除標準節(jié)，降低塔身高度。繼續(xù)降低塔身至套架下部距附著裝置不到一個標準節(jié)的高度時，應拆除附著裝置。繼續(xù)降低塔身至套架下部快要碰到斜撐時，拆除斜撐，然后再繼續(xù)拆除標準節(jié)，直至套架完全降下來，最后將所有的高強度螺栓擰緊。注意:a、只允許在風速低于8m/s時進行降節(jié)作業(yè)；b、嚴禁在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里進行降節(jié)；c、嚴禁在煙霧熏嗆的環(huán)境里進行降節(jié)作業(yè)；d、降節(jié)作業(yè)盡量不要安排在夜間，若確實需要在夜間工作，工作現(xiàn)場必須有充足的照明；e、在降節(jié)的過程中,必須有專人仔細檢查；各工種分工明確，各司其職且精力必須高度集中；拆除引進橫梁，塔機自身降節(jié)過程已全部結束，引進橫梁及引進小車就不再需要了，吊起引進橫梁，取出下支座上與引進橫梁的銷軸，把引進橫梁及引進小車整體吊至地面。拆除吊鉤，把起升鋼絲繩卷入起升卷筒及變幅鋼絲繩卷入變幅卷筒。放下吊鉤至地面上，松開固定在起重臂端的起升鋼絲繩頭，鋼絲繩落到地面，塔機下面的人員必須注意安全，慢檔開動起升機構，將鋼絲繩卷入卷筒。開動變幅機構，把變幅小車開到起重臂根部并將其固定在起重臂上，解開固定在載重小車上兩根變幅鋼絲繩繩端，盤好兩根變幅鋼絲繩并固定在起重臂上。部分平衡重拆除：按《塔式起重機使用說明書》只留指定位置的平衡重，其余平衡重按一定的順序依次拆除。拆除起重臂及起重臂拉桿汽車起重吊車吊住起重臂后，引出起升機構卷筒上的鋼絲繩，繞過塔頂滑輪和起重臂拉桿組上的滑輪組后，將鋼絲繩固定在塔頂上耳板下方，將鋼絲繩子拉緊，同時將起重臂稍微上翹，把起重臂前后拉桿與各自相聯(lián)拉板之間的連接銷軸拆除，這樣將塔頂上的拉板與起重臂拉桿分開。開動起升機構（慢就位檔），可使鋼絲繩放長，從而使整個拉桿組慢慢放下至起重臂上弦桿支架上，固定好起重臂拉桿組后，拆除上支座與起重臂連接的銷軸，緩慢移動并放下起重臂在地面的支架上，待整個塔機拆卸完后，將起重臂和起重臂拉桿分解便于運輸。拆除所有電線及電纜并盤好。卸下剩余的平衡重。拆除平衡臂及平衡臂拉桿。汽車起重吊車吊緊平衡臂后，使平衡臂稍微上翹，先分解平衡臂拉桿，使平衡臂兩邊各留一根拉桿，塔頂兩側各留兩根拉桿，取出平衡臂與上支座相連的銷軸，緩慢移動并放下平衡臂在地面上。拆除塔頂。汽車起重吊車通過塔頂上的滑輪將塔頂?shù)蹙o后，拆除塔頂與上支座相連的銷軸，這樣就可以將塔頂?shù)踔恋孛嫔?。為了便于運輸，在地面上拆除塔頂上的爬梯和安裝平臺。拆除司機室。整體拆除回轉機構、上支座、回轉支承及下支座。汽車起重吊車吊緊上支座后，松開并取出下支座與標準節(jié)的連接螺栓，同時必須將套架上的爬爪支承在塔身標準節(jié)的支承塊（或稱為踏步）的圓弦槽里，取出下支座與套架的四個連接銷軸，整體把回轉機構、上支座、回轉支承及下支座吊至地面。拆除并移走套架至地面。待整個塔機拆卸完后，將套架上的欄桿及走臺拆除便于運輸轉場。拆除并移走剩余的標準節(jié)。松開取出地腳螺栓上的螺母，移走底架壓板，拆除底架。主要拆卸部件的重量和吊點位置吊點位置如下圖塔式起重機拆卸輔助設備的型號、性能及布置位置為方便塔吊的拆除，綜合考慮現(xiàn)場的情況，選用一臺25T的汽車吊，其性能如下表，工作幅度主臂（m）主臂+副臂（31m+8m）單位：m1015.2520.5025.7531主臂仰角菱角變角32500072°200010503.52100070°185010004180001450065°13007004.5165001300060°115040051500012000950055°10005.51400011000 900050°700612500105008200750045°3507105009500720070008900085006600600053009700060005500470010590053005000430011495047004500400012420042004000360013360033503300143100310029001527002700265016230023002300181700175017502013001300229009502465026400說明：臂長10—20.50米為8倍率，25.75—31米為4倍率。吊機側、后方作業(yè)。（2）表中額定起重量包括吊鉤重量：主鉤300Kg、副鉤50Kg。（3）副鉤張開時，主鉤起吊。應減去相應吊具的重量外，在減去600Kg汽車吊的選取及場內站位圖如下塔式起重機用鋼絲繩如下表使用部位標準號及規(guī)格繩徑mm數(shù)量每根長度起升機構13NAT6*29Fi+IWR1770ZSGB/T8918131320m小車牽引機構繩II7.7NAT6*19W+FC1570ZSGB/T201187.71臂長57m72m155m70m52m67m50m65m145m60m繩I7.7NAT6*19W+FC1570ZSGB/T201187.71臂臂長57m107m55m103m152m97m50m93m145m83m爬升架4NAT1*19+FC1470ZSGB/T20118423m注：此表小車牽引機構一欄中，鋼絲繩的長度變化是與選用何種起重臂臂長相對應的。有架空輸電線的施工場地,塔機的任何部位與輸電線的安全距離,應符合下表的規(guī)定,以避免塔機在輸電線危險的區(qū)域工作。安全距離/m電壓/kV＜11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0吊索具和專用工具的配備拆卸前必須把拆卸的必備的吊索具、拆卸工具和勞動防護用品準備齊全，確保拆卸工作能快速有序的進行，拆卸的必備工具和勞動防護用品如下:拆卸的必備工具和勞動防護用品：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1專用扳手扭力扳手套22活動扳手10寸、12寸把43大錘16磅把44撬桿1.2-1.5m根45電工儀表萬用表等套16機修工具套17白棕繩50mQUOTE16mm根28千斤頭15mQUOTE17mm根49千斤頭8mQUOTE13.5mm根210汽車吊QY25B25T輛111工具車輛12黃河運輸車輛13經(jīng)緯儀架114手動葫蘆只15安全帽頂2016安全帶根617絕緣鞋雙2018手套雙2019鐵絲若干20墊木若干21卸夾只4重大危險源及安全技術控制重大危險源：鋼絲繩的斷裂、墜物落下、動作不靈敏等安全技術控制：操作的注意事項（1）上崗前必須對上崗人員進行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，必須正確使用個人勞保用品，嚴禁酒后上班。（2）塔吊的拆卸工作嚴禁在臺風來臨或雨天進行。（3）嚴禁非專業(yè)人員上吊操作，違者責令退出施工現(xiàn)場。（4）未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備。（5）嚴禁違章指揮，嚴禁風力過大情況下起吊，塔吊司機必須堅持“十個”不準吊。（6）必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。（7）塔吊與周邊建筑物之間間距必須要大于塔吊起重臂桿的長度，不能滿足時，應減少起重臂桿安裝節(jié)，以保證安全距離，塔吊加上高度要滿足在建工程結構要求。（8）凡參加拆卸的工作人員，應仔細閱讀并熟練掌握塔機拆卸安全要求中的有關內容。（9）應制訂拆卸方案和計劃并確保拆卸人員分工明確，統(tǒng)一指揮，步調一致。（10）應確保地面有足夠大的拆卸場地，并加以標示。（11）準備好合適起重設備。（12）拆卸前進行安全檢查，包括剎車制動檢查，確保整機處于良好狀態(tài)。（13）對操作按鈕盒進行檢查，并進行不小于5次運行試驗，確保各按鈕功能準確，反應靈敏，安全可靠。安全操作規(guī)程（1）塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練，了解機械的構成和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。（2）塔機的正常工作氣溫為-20℃到40℃，風速低于20m/s。（3）在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應具備充足的照明設備。（4）在司機室禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品。（5）塔吊必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。（6）司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（7）塔吊必須按照規(guī)定設置避雷裝置。（8）塔吊障礙燈必須有效，夜間、霧天應保持開啟安全保證措施（1）塔吊禁止超載，每臺塔機上應掛上該機起重性能牌。(2)司機在工作中嚴格按照起重工發(fā)出的信號、旗子、手勢進行操作，操作前要鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤，有權拒絕執(zhí)行。（3）回轉制動僅為吊車就位鎖車之用，不得用于剎車。（4）有快慢速電機，能機械變檔的塔機，司機必須弄清起升速度與重量的關系正確操作。慢就為低速檔位使用時間不超過規(guī)定時間。（5）操作控制開關時，應從止點零位開始推到第一檔，然后依次逐級推開所需要的檔位，嚴禁超檔操作，在傳動裝置運轉中變換方向是，先將控制開關撥回零位，待傳動停止后，再逆向運轉，嚴禁