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xx區(qū)xx路(xx路—xx路)工程1#橋施工方案編制人:審核人:xx年xx月xx日目錄工程概況項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及管理體系項(xiàng)目目標(biāo)施工方法及技術(shù)措施主要機(jī)具設(shè)備投入人員、專業(yè)構(gòu)成及勞動(dòng)力投入質(zhì)量、進(jìn)度保證措施安全、文明施工措施冬季施工保證措施工程概況xx路為xx新城內(nèi)一條東西主干道,道路現(xiàn)狀基本為房屋拆遷后的宅基地,地面標(biāo)高在1.72-2.88m之間,地形較平坦。道路為城市主干道II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)車速為40Km/h。本工程設(shè)計(jì)西起xx路,東至xx路,全線共有三座橋梁,均為新建橋梁,本橋?yàn)?號(hào)橋,橋梁跨越規(guī)劃河道陸家莊河,規(guī)劃河道寬度15米,橋梁與河道斜交,斜交角度為左斜8度。橋中心樁號(hào)K1+151.439,橋梁跨徑為1孔13米。橋位處地質(zhì)情況一般。(一)、橋型本橋橋型為單跨13米簡(jiǎn)支板梁橋,上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心心板。橋臺(tái)采用C25鋼筋砼輕型橋臺(tái),鉆孔樁基礎(chǔ),樁徑1米。側(cè)墻設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為5米。(二)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、橋面寬度:橋面全寬33.5米,其中2.5米人行道+3.5米非機(jī)動(dòng)車道+1.5米分隔帶+7.5機(jī)動(dòng)車道+11米機(jī)動(dòng)車道+1.5米分隔帶+3.5米非機(jī)動(dòng)車道+2.5米人行道。2、荷載等級(jí):城-A級(jí),人群3.5kN/m2。3、通航凈空:河道河床底標(biāo)高-1.88米左右。梁底標(biāo)高按3.32米控制。實(shí)際梁底標(biāo)高為3.391米。4、橋面豎曲線要素:R=1100T=18.243E=0.151,豎曲線折點(diǎn)樁號(hào)K1+151.439,折點(diǎn)標(biāo)高4.689米,橋面縱坡+1.221%及-2.096%,車行道橫坡±2%,人行道橫坡±1.5%。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理體系1、項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人員:主要施工技術(shù)管理人員圖1人員數(shù)量職務(wù)或職稱本工程職責(zé)1高工項(xiàng)目經(jīng)理1二級(jí)建造師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人(總工)1二級(jí)建造師項(xiàng)目副經(jīng)理(安安全負(fù)責(zé))1二級(jí)建造師安全員1助工施工員1二級(jí)建造師質(zhì)檢員1二級(jí)建造師測(cè)量員1二級(jí)建造師資料員1助工材料員2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目副經(jīng)理,總工,下設(shè)施工員、材料員、測(cè)量員、安全員、資料員、質(zhì)檢員等6個(gè)職能崗位,共計(jì)9人。施工現(xiàn)主要設(shè)兩個(gè)施工作業(yè)隊(duì),分別為樁基專業(yè)施工隊(duì)、橋梁施工隊(duì)。三、施工準(zhǔn)備(一)組織準(zhǔn)備我項(xiàng)目部精選了素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)人員及施工人員建立了組織管理體系網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)在各部門的主要負(fù)責(zé)人已經(jīng)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),明確了分工,已經(jīng)投入到施工生產(chǎn)中。根據(jù)本單位工程工程量,準(zhǔn)備組織勞力20名,以供工程需要。(二)技術(shù)準(zhǔn)備組織本項(xiàng)目工程技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范,仔細(xì)研究揣摩施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求,掌握施工方法、施工程序和施工要領(lǐng)。同時(shí)著手編制施工圖預(yù)算,并做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。施工用水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋焊件等檢驗(yàn)試驗(yàn)工作由蘇州恒信建設(shè)技術(shù)開發(fā)檢測(cè)有限公司檢測(cè)。(三)人員及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工機(jī)具表序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1鉆機(jī)GPZ15臺(tái)22翻斗車輛13泥漿泵臺(tái)14潛水泵臺(tái)25電焊機(jī)30KVA臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)17鋼筋切斷機(jī)18氣焊110砼漏斗及導(dǎo)管套111鋼護(hù)筒1人員配備序號(hào)崗位數(shù)量備注1管理人員9已進(jìn)場(chǎng)2鋼筋工6已進(jìn)場(chǎng)3機(jī)械操作手2已進(jìn)場(chǎng)4起重工1已進(jìn)場(chǎng)5電工1已進(jìn)場(chǎng)6砼工、民工20已進(jìn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器設(shè)備序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量備注1全站儀OTS63212水準(zhǔn)儀DS323經(jīng)緯儀J214水準(zhǔn)尺5m15鋼尺50m46皮尺50m27試模4組8泥漿指標(biāo)儀器1套9坍落度筒1套項(xiàng)目目標(biāo)(一)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)和職業(yè)健康安全目標(biāo)1)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。爭(zhēng)創(chuàng)江蘇省市政示范工程”??⒐すこ藤|(zhì)量確保全部達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求;工程一次驗(yàn)收合格率100%;單位工程優(yōu)良率90%以上;合同履約率100%;爭(zhēng)創(chuàng)業(yè)主零投訴。加強(qiáng)施工管理,從嚴(yán)控制工程質(zhì)量,確保工程創(chuàng)優(yōu)。質(zhì)量方針:信守合同、科學(xué)管理、質(zhì)量第一、業(yè)主滿意。2)環(huán)境目標(biāo)a.揚(yáng)塵、噪聲、“三廢”等重大環(huán)境因素控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi);b.逐步降低自然資源消耗,維護(hù)生態(tài)環(huán)境;c.杜絕火災(zāi)、爆炸、有毒有害物質(zhì)泄漏等污染事故;d.積極參與“蘇州市藍(lán)天工程”活動(dòng)。3)職業(yè)健康安全目標(biāo)確保蘇州市安全文明工地,爭(zhēng)創(chuàng)江蘇省安全文明工地。a.不發(fā)生重大以上安全衛(wèi)生責(zé)任事故;b.工傷死亡率控制在0.15‰以內(nèi),重傷率控制在0.35‰以內(nèi);c.各類重大危險(xiǎn)源控制在規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)范圍內(nèi);d.不斷改善工作環(huán)境,保證員工身心健康。(二)、工期目標(biāo)1#橋形象進(jìn)度計(jì)劃xx-11-01~xx-11-08準(zhǔn)備工作xx-11-08~xx-12-04橋梁基礎(chǔ)施工完成xx-12-11~xx-12-24下部結(jié)構(gòu)施工完成xx-12-24~xx-02-04上部結(jié)構(gòu)施工完成xx-03-11~xx-04-20橋面及附屬設(shè)施完成橋梁工程施工方法及技術(shù)措施(一)施工準(zhǔn)備a.技術(shù)準(zhǔn)備收到樁基設(shè)計(jì)圖紙后,盡快組織工程技術(shù)人員熟悉、研究圖紙,全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。復(fù)核設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。b.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備粗放樁位,平整整施工場(chǎng)地地,布設(shè)施施工便道、設(shè)設(shè)置供水、供供電系統(tǒng)及及泥漿池、循循環(huán)池、沉沉淀池等泥泥漿排放與與循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)。c.鉆頭與護(hù)筒的加加工Ф1.0m的樁,鉆頭直徑徑不小于1100cmm。鋼護(hù)筒采用5mmm的鋼板板制作,為為增加剛度度防止變形形,在護(hù)筒筒上、下端端和中部的的外側(cè)各焊焊一道加勁勁肋。護(hù)筒筒頂部焊吊吊耳、開出出水口。護(hù)護(hù)筒長(zhǎng)度在在2m~3m,內(nèi)徑徑比樁徑大大20cmm~40cmm。護(hù)筒中中心豎直線線應(yīng)與樁中中心線重合合,平面允允許偏差為為5cm,豎豎直線傾斜斜不大于1%。d.現(xiàn)場(chǎng)備置足夠的的膨潤(rùn)土對(duì)于粘土土層可可考慮自造造漿,砂層層及淤泥質(zhì)質(zhì)土層要加加入膨潤(rùn)土土造漿?,F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備泥泥漿指標(biāo)測(cè)測(cè)定儀器,以以便指導(dǎo)鉆鉆孔工作順順利進(jìn)行。e.做好灌注水下砼砼的準(zhǔn)備工工作備置鋼導(dǎo)管及料料斗,導(dǎo)管管接頭為卡卡口式,直直徑25ccm~30cm,壁厚厚10mm,分節(jié)節(jié)長(zhǎng)度1mm~2.6mm,最下端端一節(jié)長(zhǎng)55m,漏斗斗下配1mm的上端節(jié)節(jié)導(dǎo)管,以以便調(diào)節(jié)漏漏斗的高度度。導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑滑、順直、光光潔和無局局部凹凸,各各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)大小小一致,偏偏差不大于于±2mm。導(dǎo)管使用前進(jìn)行行水密承壓壓試驗(yàn)。試試驗(yàn)方法是是把拼裝好好的導(dǎo)管先先灌入70%的水,兩兩端封閉,一一端焊輸風(fēng)風(fēng)管接頭,輸輸入計(jì)算的的風(fēng)壓力。導(dǎo)導(dǎo)管經(jīng)過15minn不漏水即即為合格。導(dǎo)管內(nèi)過球應(yīng)暢暢通。符合合要求后,在在導(dǎo)管外壁壁用紅油漆漆標(biāo)記逐節(jié)節(jié)編號(hào)并標(biāo)標(biāo)明尺度。導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)配備備總數(shù)20%~30%的備用導(dǎo)導(dǎo)管。灌灰用料斗,共共容量要滿滿足導(dǎo)管首首次埋深(≥1.0mm)的需要要。(二)鉆孔灌注樁施工工樁基均為摩擦樁樁設(shè)計(jì),采采用GPZ115型回旋鉆鉆機(jī),膨潤(rùn)潤(rùn)土泥漿正正循環(huán)方式式成孔。樁樁基施工采采用網(wǎng)電并并配備備用用發(fā)電機(jī)。施施工中產(chǎn)生生的鉆渣、泥泥漿由專用用設(shè)備清出出場(chǎng)外,傾傾倒至指定定拋棄點(diǎn)。灌灌樁砼采用用商品混凝凝土,砼罐罐車運(yùn)輸,自自行式泵車車灌注。施工工藝操作要要點(diǎn):1)測(cè)量放樣測(cè)量放樣實(shí)行“三放四檢”即施工隊(duì)隊(duì)放樣、項(xiàng)項(xiàng)目部放樣樣、監(jiān)理組組放樣、埋埋設(shè)護(hù)筒前前檢查、鉆鉆孔前檢查查,固定鋼鋼筋籠檢查查和灌注后后檢查。(a)橋梁灌注樁所所用控制網(wǎng)網(wǎng),在精度度方面能滿滿足橋梁定定線放樣要要求,并應(yīng)應(yīng)定時(shí)予以以復(fù)測(cè)。布布網(wǎng)時(shí)必須須考慮到施施工程序、方方法及施工工場(chǎng)地的布布置情況。為為防止控制制點(diǎn)的標(biāo)樁樁被破壞,所所布設(shè)的點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)畫在施施工總平面面布置圖上上,并教育育工地上的的所有人員員注意保護(hù)護(hù)。(b)對(duì)復(fù)核無誤的的樁基坐標(biāo)標(biāo)用全站儀儀進(jìn)行施放放,放樣精精度誤差小小于1cmm。(c)用“十”字護(hù)樁對(duì)施放的的樁位予以以保護(hù)。(d)監(jiān)理復(fù)測(cè):對(duì)對(duì)施工放樣樣完成的樁樁位由項(xiàng)目目部測(cè)量員員會(huì)同監(jiān)理理工程師進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè),只只有復(fù)測(cè)合合格的樁位位方可開鉆鉆。2)埋設(shè)護(hù)筒(a)埋置護(hù)筒前開開挖樁位時(shí)時(shí),為減小小二次放樣樣誤差,樁樁位中心土土層盡可能能保留,沿沿樁中心四四周開挖。(b)挖埋護(hù)筒時(shí),先先在樁位處處挖出比護(hù)護(hù)筒外徑大大80cmm~100ccm的圓坑坑。然后在在坑底填筑筑50cmm厚的粘土土,分層夯夯實(shí),整平平坑底。再再把護(hù)筒吊吊放進(jìn)坑內(nèi)內(nèi),找出護(hù)護(hù)筒的圓心心位置,用用十字線定定在護(hù)筒頂頂部或底部部,然后移移動(dòng)護(hù)筒,使使護(hù)筒中心心與鉆孔中中心位置重重合。同時(shí)時(shí)用水平尺尺或垂球檢檢查,使護(hù)護(hù)筒豎直。此此后即在護(hù)護(hù)筒周圍對(duì)對(duì)稱均勻地地回填粘土土,分層夯夯實(shí),夯填填時(shí)要防止止護(hù)筒傾斜斜。(c)對(duì)于土質(zhì)較差差的土層,可可采用挖大大基坑的方方法埋置護(hù)護(hù)筒。周圍圍填土袋子子或用摻水水泥處理的的土夯填埋埋置。(d)鉆進(jìn)過程中要要經(jīng)常檢查查護(hù)筒是否否發(fā)生偏移移和下沉,并并要及時(shí)處處理。3)鉆機(jī)就位立好鉆架并調(diào)整整和安設(shè)好好起吊系統(tǒng)統(tǒng),將鉆頭頭吊起,徐徐徐放進(jìn)護(hù)護(hù)筒內(nèi)。啟啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)把轉(zhuǎn)盤吊吊起,墊方方木于轉(zhuǎn)盤盤底座下面面,將鉆機(jī)機(jī)調(diào)平并對(duì)對(duì)準(zhǔn)鉆孔。然然后裝上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,要求求轉(zhuǎn)盤中心心同鉆架上上的起吊滑滑輪在同一一鉆垂線上上,鉆桿位位置偏差不不得大于22cm。在在鉆進(jìn)過程程中要經(jīng)常常檢查轉(zhuǎn)盤盤,如有傾傾斜或位移移,應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正。使使用帶有變變速器的鉆鉆機(jī)時(shí),要要把變速器器放平。安安裝在變速速器板上的的電動(dòng)機(jī)軸軸心應(yīng)和變變速器被動(dòng)動(dòng)軸的軸心心放在同一一水平線上上。在方鉆桿上端安安裝提引水水龍頭,在在水龍頭上上端連接輸輸漿膠管,將將輸漿膠管管接到泥漿漿泵上,把把提引水龍龍頭吊環(huán)掛掛到起吊系系統(tǒng)的滑輪輪吊鉤上。取取走轉(zhuǎn)盤中中心的方形形套,啟動(dòng)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊吊起方鉆桿桿穿過轉(zhuǎn)盤盤并牢固地地聯(lián)結(jié)到鉆鉆頭,裝好好方形套夾夾住方鉆桿桿,準(zhǔn)備鉆鉆進(jìn)。4)開鉆鉆進(jìn)(a)鉆機(jī)開鉆前在在孔內(nèi)注入入清水,利利用粘土層層自造漿,鉆鉆進(jìn)到砂層層等易坍土土層時(shí),加加入適量膨膨潤(rùn)土造漿漿護(hù)壁。開開始鉆進(jìn)時(shí)時(shí),進(jìn)尺要要適當(dāng)控制制,在護(hù)筒筒刃腳處,應(yīng)應(yīng)低檔慢速速鉆進(jìn),使使刃腳處有有堅(jiān)固泥皮皮護(hù)壁。鉆鉆至刃腳下下1m后,可可按土質(zhì)以以正常速度度鉆進(jìn)。如如護(hù)筒外側(cè)側(cè)土質(zhì)松軟軟發(fā)現(xiàn)漏漿漿時(shí),可提提起鉆錐,向向孔中倒入入粘土,再再放下鉆錐錐倒轉(zhuǎn),使使膠泥擠入入孔壁堵住住漏漿孔隙隙,穩(wěn)住泥泥漿繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。(b)鉆進(jìn)過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意意土層變化化,并根據(jù)據(jù)不同的地地質(zhì)條件適適當(dāng)調(diào)節(jié)泥泥漿比重和和下鉆速度度,作到“一觸、二二感、三比比較”。即:經(jīng)經(jīng)常手撈排排出的土樣樣判別出土土樣土質(zhì),注注意感受鉆鉆機(jī)的顫動(dòng)動(dòng),并將實(shí)實(shí)際與設(shè)計(jì)計(jì)土質(zhì)情況況進(jìn)行比較較并加以分分析。每進(jìn)進(jìn)尺2m或在土土層變化處處應(yīng)撈取渣渣樣,判斷斷土層,記記入鉆孔記記錄表并與與地質(zhì)柱狀狀圖核對(duì)。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作人人員必須認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行崗位責(zé)責(zé)任制,隨隨時(shí)填寫鉆鉆孔記錄,交交接班時(shí)應(yīng)應(yīng)詳細(xì)交待待本班鉆進(jìn)進(jìn)情況及下下一班需注注意的事項(xiàng)項(xiàng)。(c)鉆孔過程中要要保持孔內(nèi)內(nèi)有1.55m~2m的水頭頭高度,并并要防止扳扳手、管鉗鉗等金屬工工具或其他他異物掉落落孔內(nèi),損損壞鉆機(jī)鉆鉆頭。鉆進(jìn)進(jìn)作業(yè)必須須保持連續(xù)續(xù)性,升降降鉆頭時(shí)要要平穩(wěn),不不得碰撞護(hù)護(hù)筒或孔壁壁。拆除和和加接鉆桿桿時(shí)力求迅迅速。(d)開鉆前應(yīng)調(diào)制制足夠數(shù)量量的泥漿,鉆鉆進(jìn)過程中中如泥漿有有損耗、漏漏失,應(yīng)予予補(bǔ)充。按按時(shí)檢查泥泥漿指標(biāo),遇遇土層變化化應(yīng)增加檢檢查次數(shù),并并適當(dāng)調(diào)整整泥漿指標(biāo)標(biāo)。(e)鉆進(jìn)過程中要要注意控制制、檢查。用用垂球、水水平尺檢查查鉆機(jī)磨盤盤水平情況況及鉆桿垂垂直度情況況,用護(hù)樁樁檢查鉆頭頭中心與樁樁位中心對(duì)對(duì)位情況。本本地區(qū)土質(zhì)質(zhì)情況較差差,易造成成鉆機(jī)傾斜斜,甚至鉆鉆機(jī)移位現(xiàn)現(xiàn)象,直接接影響樁孔孔的平面位位置及傾斜斜度,因而而要切實(shí)做做好檢查,每4小時(shí)和工作班交接時(shí)均應(yīng)檢查鉆機(jī)情況,適時(shí)用千斤頂或吊車等機(jī)具對(duì)鉆機(jī)予以調(diào)整。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)偏斜大的孔一般要回填碎石糾偏。5)終孔及終孔檢查查鉆機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)計(jì)深度后要要進(jìn)行終孔孔檢查。(a)用測(cè)繩實(shí)測(cè)孔孔深,并與與用鉆桿測(cè)測(cè)得的孔深深予以校核核,以確定定孔深是否否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度。(b)用護(hù)樁“十”字線復(fù)核核孔位。(c)用鉆頭直徑核核驗(yàn)孔徑。(d)吊垂球檢查鉆鉆桿垂直度度以確定鉆鉆孔傾斜度度。以上幾項(xiàng)均檢查查合格后方方可終孔。鉆機(jī)終孔并提鉆鉆后,還要要對(duì)樁孔再再次詳細(xì)檢檢查,可用用專用儀器器檢查,為為方便起見見,工地上上多用檢孔孔器進(jìn)行檢檢查。檢孔孔器外形是是鋼筋籠形形狀,直徑徑D為設(shè)計(jì)籠籠徑加1000mm,長(zhǎng)長(zhǎng)度為4D~6D。使用時(shí)時(shí)用吊車將將檢孔器自自孔口吊放放至孔底,可可檢查孔徑徑、孔形、傾傾斜度。若若檢孔器放放不到底部部,不可強(qiáng)強(qiáng)行沖擊插插入,以免免對(duì)孔壁刮刮傷太厲害害,造成坍坍孔或檢孔孔器被擠入入孔內(nèi)拔不不出來。此此時(shí)可在檢檢孔器內(nèi)加加入適當(dāng)?shù)牡呐渲卦俅未蜗路牛羧羧苑挪幌孪氯?,要分分析原因,作作掃孔處理理。成孔后的孔徑、孔孔深和傾斜斜度經(jīng)檢查查符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后,請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師進(jìn)行終終孔檢驗(yàn),并并填寫終孔孔檢驗(yàn)記錄錄。6)清孔終孔檢驗(yàn)合格后后,立即進(jìn)進(jìn)行清孔作作業(yè),擬采采用換漿法法清孔。(a)換漿法清孔時(shí)時(shí)換漿速度度不宜太快快,尤其樁樁孔地層中中含有較厚厚砂層或夾夾雜礫石的的土層時(shí),更更應(yīng)注意慢慢慢換漿,以以免換漿速速度太快,造造成泥漿內(nèi)內(nèi)大量細(xì)砂砂、粉砂、礫礫石等還沒沒來得及通通過泥漿帶帶走排出,就就因泥漿比比重、粘度度迅速降低低而下沉到到孔底,反反而造成沉沉渣增加。(b)清孔結(jié)束后要要進(jìn)行清孔孔檢查,檢檢查泥漿指指標(biāo)及沉渣渣厚度。a、對(duì)于一般土層層,要控制制泥漿比重重在1.03~1.10,粘度在17~20S,砂率﹤2%,沉渣厚厚度滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。b、對(duì)于鉆孔土層層中含有易易坍土層和和樁孔較深深的土層,一一般可以將將這些指標(biāo)標(biāo)適當(dāng)提高高,以免從從清孔結(jié)束束到灌注時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)或或因土層差差泥漿護(hù)壁壁效果降低低造成坍孔孔。根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn),此時(shí)時(shí)泥漿比重重可控制在在1.10~1.20,粘度、砂砂率也相應(yīng)應(yīng)提高,但但在這種情情況下,灌灌注水下砼砼前要進(jìn)行行二次清孔孔。7)鋼筋籠入孔樁基用鋼筋籠集集中加工,平平板車運(yùn)抵抵現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝、吊放,鋼鋼筋籠從加加工到入孔孔應(yīng)注意以以下問題::(1)鋼筋籠在加工工成半成品品時(shí),要注注意控制其其質(zhì)量,從從骨架幾何何尺寸到主主筋的焊接接均應(yīng)嚴(yán)格格把關(guān)。制制做完成的的半成品要要集中堆放放,做好防防雨、防潮潮、防污染染工作。在在鋼筋骨架架的每個(gè)節(jié)節(jié)段上都要要掛上標(biāo)志志牌,寫明明墩號(hào)、樁樁號(hào)、節(jié)號(hào)號(hào)等。(2)鋼筋籠采用汽汽車吊放入入孔內(nèi),采采用錘球檢檢查,保證證吊裝時(shí)籠籠節(jié)垂直,兩兩節(jié)籠子對(duì)對(duì)位準(zhǔn)確。吊吊裝的過程程要慢吊、輕輕放。為縮縮短孔口焊焊接時(shí)間,保保證分節(jié)鋼鋼筋籠焊接接質(zhì)量,采采用單面焊焊(10DD)。鋼筋籠安放時(shí)通通過護(hù)樁控控制籠心,保保證鋼筋籠籠中心與樁樁位偏差在在規(guī)范要求求的范圍內(nèi)內(nèi).鋼筋籠下放過程程中遇阻要要查明原因因,不得強(qiáng)強(qiáng)行插入,可可反正旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),慢起慢慢落,逐步步下放。實(shí)實(shí)在不能下下去,必須須拔籠重新新掃孔。(3)骨架最上端定定位,必須須由測(cè)定的的孔口標(biāo)高高來計(jì)算定定位筋長(zhǎng)度度,經(jīng)反復(fù)復(fù)核對(duì)無誤誤后再焊接接定位。然然后在定位位鋼筋骨架架(4Ф16)頂端的的吊環(huán)上插插入兩根平平行的槽鋼鋼,將鋼筋筋籠支于護(hù)護(hù)筒頂端。用用短鋼筋將將槽鋼焊于于護(hù)筒上。8)灌注水下砼各項(xiàng)指標(biāo)檢查合合格后方可可灌注水下下砼,若滿滿足不了要要求,則需需二次清孔孔處理。砼砼采用商品品混凝土,罐罐車運(yùn)至孔孔口,自行行式泵車送送入料斗,利利用吊車升升降導(dǎo)管來來灌注砼。到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的的混凝土進(jìn)進(jìn)行坍落度度檢測(cè),宜宜控制在18-222cm。具體操作過程如如下:(1)將導(dǎo)管居中插插入到離孔孔底0.225m~0.400m,導(dǎo)管管上口接漏漏斗,在接接口處設(shè)隔隔水板,隔隔水板下塞塞入皮球內(nèi)內(nèi)膽,以隔隔絕砼與導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)水的的接觸。(2)輸送砼至料斗斗,當(dāng)料斗斗內(nèi)砼數(shù)量量足夠或充充滿時(shí),將將隔水板拉拉開,首盤盤料進(jìn)入樁樁孔。(3)繼續(xù)輸送砼,泥泥漿排出,砼砼面上升,灌灌注至接樁樁面以上00.5m~~1.0mm為止。為為減少以后后鑿除樁頭頭的工作量量,可在灌灌注結(jié)束后后,混凝土土凝結(jié)前,挖挖除多余的的一段樁頭頭,但應(yīng)保保留20ccm~30cmm,以待隨隨后鑿除。(4)灌注結(jié)束后,待待樁頭砼強(qiáng)強(qiáng)度不小于于5Mpa時(shí),用吊吊車拔出護(hù)護(hù)筒。灌注過程中要注注意以下幾幾點(diǎn):灌注的砼在澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行檢查,檢檢查砼的和和易性,檢檢查不合格格時(shí)要二次次拌和。砼灌注時(shí)要適時(shí)時(shí)提拔導(dǎo)管管,保持導(dǎo)導(dǎo)管埋入砼砼中2m~6m,導(dǎo)管管的埋深要要嚴(yán)格控制制:太小,容容易因測(cè)量量不準(zhǔn)等因因素,造成成夾泥斷樁樁;太大,易易爆管或因因?qū)Ч馨尾徊怀鰜矶鴶鄶鄻?。在砼砼運(yùn)輸不及及時(shí)的情況況下,常因因?qū)Ч苈裆钌钐蠖煸斐砂尾怀龀鰧?dǎo)管而斷斷樁的現(xiàn)象象,因而應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制埋深。砼的灌注過程應(yīng)應(yīng)緊湊、連連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)應(yīng)在首盤砼砼初凝前灌灌注結(jié)束,一一般不宜超超過4h。在灌注將近結(jié)束束時(shí),由于于導(dǎo)管內(nèi)砼砼柱高度減減小,超壓壓力降低,而而導(dǎo)管外的的泥漿及所所含渣土稠稠度增加,相相對(duì)密度增增大??稍谠诳變?nèi)加水水稀釋泥漿漿,并掏出出部分沉淀淀土,使灌灌注工作順順利進(jìn)行。在在拔出最后后一段長(zhǎng)導(dǎo)導(dǎo)管時(shí),拔拔管速度要要慢,以防防止樁頂沉沉淀的泥漿漿擠入導(dǎo)管管下形成泥泥心。在砼灌注過程中中要作好灌灌注記錄,以以便隨時(shí)拆拆卸導(dǎo)管和和判斷灌注注的樁基情情況,并采采取措施。附鉆孔灌注樁工工藝流程圖圖。鉆孔灌注注樁施工工工藝流程圖圖平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地樁位放樣樁位放樣鋼護(hù)筒制作埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒制作埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位泥漿外運(yùn)制備泥漿鉆孔泥漿外運(yùn)制備泥漿鉆孔成孔檢驗(yàn)成孔檢驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)孔驗(yàn)孔監(jiān)理工程師驗(yàn)孔驗(yàn)孔泥漿外運(yùn)清孔泥漿外運(yùn)清孔鋼筋骨架加工制作安放鋼筋骨架鋼筋骨架加工制作安放鋼筋骨架試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管安放導(dǎo)管試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管安放導(dǎo)管二次清孔泥漿外運(yùn)二次清孔泥漿外運(yùn)混凝土攪拌運(yùn)輸灌注水下砼混凝土攪拌運(yùn)輸灌注水下砼拔除鋼護(hù)筒拔除鋼護(hù)筒成樁檢測(cè)成樁檢測(cè)(三)、下部結(jié)結(jié)構(gòu)1、主要施工方案簡(jiǎn)簡(jiǎn)介橋臺(tái)基礎(chǔ)、臺(tái)帽帽采用塑面竹竹膠板模板,立柱采采用定型鋼鋼模,砼采采用商品混混凝土,罐罐車運(yùn)輸,自自行式泵車車澆筑。2、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工橋臺(tái)基礎(chǔ)施工工工藝流程圖圖附后。1)基坑開挖根據(jù)施測(cè)的樁基基中心、橋橋臺(tái)基礎(chǔ)尺尺寸,同時(shí)時(shí)考慮綁扎扎鋼筋、模模板支設(shè)等等因素,確確定基坑開開挖邊線,按橋臺(tái)基礎(chǔ)軸線位置、設(shè)計(jì)尺寸加周邊預(yù)留0.5m為工作位進(jìn)行開挖,開挖放坡為1:1。橋臺(tái)基礎(chǔ)底面標(biāo)高在地下水位以下,或遇到地下水豐富時(shí),可在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝及集水井,從面保證橋臺(tái)基礎(chǔ)施工在無水狀態(tài)下施工。開挖前先調(diào)查地上障礙物與地下管線情況,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理,處理后方可進(jìn)行施工。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞,確?;硬恢鲁?,基坑采用挖掘機(jī)配合人工的方式進(jìn)行開挖,在用機(jī)械挖土?xí)r,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20—30cm時(shí)開始用人工開挖,檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢,以減少蹋方或破壞土基,減少意外事故。2)鑿樁頭先用風(fēng)鎬后用人人工鑿平至至設(shè)計(jì)高程程,鑿除多多余混凝土土?xí)r要注意意保護(hù)樁基基鋼筋不受受損傷。清清理后的外外露面應(yīng)保保證混凝土土密實(shí)無松松散,無夾夾層,無泥泥土、油漬漬等雜質(zhì)。3)砼墊層墊層采用C155砼,表面面要平整順順滑、標(biāo)高高正確。4)橋臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋整理灌注樁樁頂頂鋼筋,橋橋臺(tái)基礎(chǔ)鋼鋼筋在鋼筋筋加工場(chǎng)地地按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求加工成形形,運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后與樁樁頂鋼筋綁綁扎、焊接接,并準(zhǔn)確確定位。并并按圖紙要要求準(zhǔn)確預(yù)預(yù)埋或橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)身鋼筋筋。5)支設(shè)模板橋臺(tái)基礎(chǔ)用塑面面竹膠板模模板,模板板應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度和和剛度,表表面平整光光滑,緊密密不漏漿。用用方木加固固,保持穩(wěn)穩(wěn)定、不變變形。模板板拼裝成型型后刷脫模模劑。模板板立好后進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確確保位置和和垂直度的的準(zhǔn)確。將將模內(nèi)清理理干凈,封封閉清理口口,或橋臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)模板板底部外側(cè)側(cè)與混凝土土墊層接口口處用水泥泥砂漿封口口。模板支支立結(jié)束后后,澆筑砼砼前要重新新檢驗(yàn)是否否符合下列列要求:⑴位置符合精度要要求。⑵結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)形狀狀、尺寸的的準(zhǔn)確。⑶鋼筋的數(shù)量、尺尺寸及保護(hù)護(hù)層是否符符合設(shè)計(jì)要要求。⑷模板內(nèi)側(cè)涂脫模模劑是否均均勻。⑸拼縫緊密,以保保證在振搗搗器作用下下不漏漿。6)澆筑砼橋臺(tái)基礎(chǔ)所用砼砼要注意隨隨時(shí)檢查砼砼的坍落度度,嚴(yán)格控控制水灰比比、配合比比。砼澆筑筑過程中,應(yīng)應(yīng)按一定厚厚度、順序序和方向分分層澆筑,分分層厚度不不大于300cm,并并分層減水水。砼的振振搗要有專專人負(fù)責(zé),嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定操作,振振搗時(shí)避免免碰撞模板板、鋼筋。振振搗至砼停停止下沉,無無顯著氣泡泡上升,表表面呈現(xiàn)平平坦、泛漿漿為止。為為有效降低低混凝土水水化熱,防防止混凝土土開裂,采采取如下一一些技術(shù)措措施:⑴改善骨料級(jí)配,降降低水灰比比,增加Ⅱ級(jí)以上粉粉煤灰以減減少水泥用用量。⑵采用低水化熱的的水泥。⑶混凝土中摻用高高效減水劑劑,延長(zhǎng)混混凝土初凝凝時(shí)間,延延緩水泥水水化熱峰值值出現(xiàn)的時(shí)時(shí)間。⑷降低混凝土入模模溫度,具具體措施視視施工季節(jié)節(jié)而定,夏夏天在混凝凝土中加冰冰塊或選在在低溫時(shí)施施工。⑸采取蓄熱保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法,即即在承臺(tái)模模板外側(cè)加加掛草袋或或帆布保溫溫,以降低低承臺(tái)混凝凝土內(nèi)外溫溫差,防止止混凝土表表面產(chǎn)生裂裂紋。7)養(yǎng)生澆混凝土后在112小時(shí)以內(nèi)內(nèi)進(jìn)行淋水水保養(yǎng),混混凝土暴露露面應(yīng)覆蓋蓋草簾等物物,灑水以以使混凝土土面層濕潤(rùn)潤(rùn)為度,同同時(shí)將與墩墩身接合面面混凝土拉拉毛,澆混混凝土完成成后24小時(shí)即可可拆模即拆拆除模板?;旎炷恋牧芰芩B(yǎng)護(hù)不不應(yīng)少于7晝夜。3、立柱、橋臺(tái)臺(tái)身身施工1)立柱施工工藝流流程圖附后后。2)接樁及前期準(zhǔn)備備工作自鋼筋籠頂面往往下1m鑿除樁樁基混凝土土,鑿出的的混凝土面面應(yīng)保證平平整密實(shí),混混凝土在鑿鑿除時(shí)要注注意對(duì)樁基基鋼筋進(jìn)行行保護(hù),不不得對(duì)外露露的鋼筋隨隨意扭曲,以以防對(duì)鋼筋筋造成損傷傷。樁頭鑿鑿除并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后,按照?qǐng)D圖紙及規(guī)范范要求進(jìn)行行立柱鋼筋筋籠與樁基基鋼筋籠的的焊接,焊焊接完成后后在樁頭上上支設(shè)接樁樁模板并澆澆筑混凝土土至樁頂標(biāo)標(biāo)高,澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)務(wù)必保證證樁頭干凈凈無雜物,鋼鋼筋完整不不缺失。對(duì)樁基立柱的交接接面,做好好施工縫處處理。鑿毛毛,用水沖沖洗,并清清理積水和和松動(dòng)的混混凝土碎片片。在樁基基頂面四周周,預(yù)埋Φ25短鋼筋,露露出樁頂面100~~150mmm左右,用用以支撐墩墩柱根部模模板,防止止墩柱模板板的移位。立立柱四周制制做地錨,用用于拉緊鋼鋼絲繩固定定立柱模板板。3)安裝綁扎鋼筋籠籠鋼筋綁扎前必須須把立柱與與樁基接觸面面浮漿和松松動(dòng)石子鑿鑿除,露出出混凝土中中粗骨料,用用水沖洗趕趕緊,同時(shí)時(shí)把墩柱預(yù)預(yù)留筋刷干干凈。部分分墩柱較高高必須分次次到位,所所以需豎向向連接的主主筋,除按按規(guī)范要求求錯(cuò)開接頭頭外,為保保證豎向主主筋順直,豎豎向主筋的的連接采用用壓力熔渣渣焊或擠壓壓套筒連接接的新工藝藝,確保連連接質(zhì)量。為為防止鋼筋筋骨架變形形,箍筋除除按圖紙綁綁扎外,間間隔1.55m左右點(diǎn)點(diǎn)焊搭接主主筋。鋼筋筋布置就位位后,按規(guī)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合要要求及時(shí)整整改,并填填寫自檢單單。4)用腕扣支架搭設(shè)設(shè)工作平臺(tái)臺(tái)。5)模板制作安裝立柱模板采用分分段拼裝整整體式大型型鋼模板,采采用厚鋼板板機(jī)床壓制制而成,確確保其平整整度滿足要要求。外側(cè)側(cè)加勁肋采采用14#槽鋼縱橫橫布置,以以保證混凝凝土在澆筑筑過程中不不變形。橋橋臺(tái)臺(tái)身背背面使用竹竹膠模板,正正面采用大大塊鋼模。竹竹膠模板采采用竹膠板板與L7522×8角鋼加工工成大塊組組合模板,模模板縫隙用用膠泥抹平平。待立柱鋼筋制作作完成之后后,采用汽汽車吊進(jìn)行行墩柱鋼模模板拼裝。所所有法蘭接接觸面,拼拼裝時(shí)用雙雙面膠嵌縫縫保證不漏漏漿,提高高接縫的平平整度。每每塊鋼模與與鋼模的拼拼縫之間墊墊上5mmm后的海綿綿,以防漏漏漿。鋼模模在地面拼拼裝完畢后后,涂好脫脫模劑,然然后用吊車車將模板整整體吊裝到到正確的位位置,然后后進(jìn)行垂直直度調(diào)整。同同時(shí),采用用10T液壓式手手動(dòng)千斤頂頂局部頂升升模板,頂頂升之后用用楔型鋼板板墊入,以以上兩個(gè)步步驟重復(fù)進(jìn)進(jìn)行的同時(shí)時(shí),用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀成成90度夾角進(jìn)進(jìn)行垂直度度觀察,直直到垂直度度均符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。用鋼鋼絲繩為攀攀線,在墩墩柱四角一一端固定于于模板一端端固定于地地錨,通過過花籃螺絲絲調(diào)緊鋼絲絲繩穩(wěn)定鋼鋼模。由于于柱模自重重大,上節(jié)節(jié)柱模和下下節(jié)柱??煽上群缶臀晃唬仨氻毾仍嚻窗舶惭b,再拆拆下分節(jié)就就位。在樁樁基內(nèi)預(yù)埋Φ25鋼筋,以以用作固定定墩柱模板板平面位置置。模板固定后進(jìn)行行校核,校校核平面位位置是依靠靠軸線和模模板外測(cè)的的定位線。組組合模板的的自重較大大,平面位位置的位移移校正,四四周采用油油壓千斤頂頂,地軸依依靠樁基頂面預(yù)預(yù)埋的Φ25鋼筋頭。平平面位置正正確后,再再校正垂直直度,此項(xiàng)項(xiàng)工作通過過四個(gè)線垂垂,在柱頂頂模板軸線線位置放下下線垂,核核對(duì)與承臺(tái)臺(tái)頂面軸線線是否重合合,如果偏偏差在100mm以內(nèi)內(nèi),即認(rèn)為為滿足要求求,如果偏偏差較大,通通過四周纜纜繩調(diào)節(jié)直直至滿足條條件。如果果柱模根部部與樁基面有縫縫隙,則用用砂漿嵌補(bǔ)補(bǔ),防止?jié)矟仓r(shí)跑漿漿而引起柱柱根部麻面面。立柱模拆除為整整體拆模。為為保證清水水混凝土質(zhì)質(zhì)量,拆模模時(shí)要求不不得強(qiáng)行拉拉撬模,以以防損傷清清水混凝土土表面光潔潔。拆下的的模板由專專業(yè)人員保保養(yǎng),清除除表面混凝凝土斑,用用砂皮修整整模平面,并并修整幾何何尺寸,確確保模板正正常周轉(zhuǎn)使使用。暫時(shí)時(shí)不用的模模板應(yīng)堆放放整齊,并并按要求支支點(diǎn)位置擱擱置楞木,避避免模板翹翹曲。6)澆筑立柱混凝土采用用商品混凝凝土,由輸輸送車送到到現(xiàn)場(chǎng)泵車車送至灌注注位置?;旎炷翝矒v搗前,對(duì)模模板拼縫進(jìn)進(jìn)行特別檢檢查,并做做好新老混混凝土分截截面的處理理工作。澆混凝土?xí)r,高高于2m設(shè)置串串筒或等同同裝置垂直直向下送料料??紤]墩墩柱高度較較高,澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)人員進(jìn)入入墩柱操作作。送料及及振搗分層層進(jìn)行,分分層厚度330cm左左右。插入入式振動(dòng)器器按有效直直徑60ccm分布,同同步施工,每每澆筑一層層,提升一一層,振搗搗上層時(shí)插插入下層5-10cmm,操作上上要求快插插慢拔,盡盡量避免碰碰撞鋼筋模模板?;炷列枵駬v搗到停止下下沉無顯著著氣泡上升升,表面平平整一致,呈呈現(xiàn)薄層水水泥漿為止止。為確保立柱清水水混凝土的的色差基本本一致,要要求做好混混凝土的材材料選用和和計(jì)量工作作。立柱混混凝土材料料必須選用用同一產(chǎn)地地黃砂、石石子、同一一廠家的同同一品種的的水泥。優(yōu)優(yōu)化配合化化,并滲入入適量的引引氣劑,減減少水灰比比,減少氣氣泡。7)養(yǎng)生拆拆模時(shí)間根據(jù)據(jù)當(dāng)時(shí)的氣氣溫條件,一一般自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24~36小時(shí)即可可拆模,當(dāng)當(dāng)氣溫在110℃以下時(shí),應(yīng)應(yīng)延長(zhǎng)至48小時(shí)拆模模。拆模時(shí)時(shí)先分塊拆拆除上節(jié)模模,再分片片脫下節(jié)模模,用汽車車吊逐片吊吊出。拆模模時(shí)請(qǐng)監(jiān)理理到現(xiàn)場(chǎng)檢檢查,得到到監(jiān)理認(rèn)可可后用塑料料薄膜包裹裹封閉,自自然養(yǎng)護(hù)二二周后去除除塑料薄膜膜,如果薄薄膜包裹時(shí)時(shí)間長(zhǎng),混混凝土表面面顏色就顯顯得過深。4、橋臺(tái)臺(tái)帽施工1)橋臺(tái)施工程序工工藝流程圖圖附后2)砼鑿毛對(duì)立柱頂部的水水泥砼按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行鑿毛,清清除松動(dòng)的的混凝土,調(diào)調(diào)整連接鋼鋼筋,保證證砼間的連連接質(zhì)量。3)支架及模板因橋臺(tái)高度不是很很高,考慮慮橋臺(tái)模板全全部采用排排架支撐。排架支撐桿下的的地基耐力力要求大于于8t/mm2,遇局部部軟弱地基基應(yīng)用塊石石、8%石灰土替替換并夯壓壓實(shí),確保保地基的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度。排架立立桿支撐點(diǎn)點(diǎn)為地面上上統(tǒng)長(zhǎng)排30#槽鋼。排架結(jié)構(gòu)為WDDJ碗扣支架架組成落地地支撐,縱縱橫距按施施工設(shè)計(jì)取取定,一般般不大于990cm,并并要求每平平方不少于于8根。單根根立桿選用用較長(zhǎng)的鋼鋼管,以減減少接長(zhǎng)接接頭數(shù)量,立立桿的接頭頭構(gòu)造為上上下一立桿桿用2只回轉(zhuǎn)扣扣件扣緊,排排架每1..8m高加加水平連接接管,排架架外面四邊邊全部按規(guī)規(guī)定加剪刀刀撐,并在在排架四周周拉通并與與墩柱箍緊緊,空隙處處用硬木榫榫緊,以確確保支撐體體系的穩(wěn)定定。排架上部加3″″×6″擱柵,間間距同排架架立桿,且且安放于立立桿邊,確確保蓋梁受受力于排架架立桿。支支撐排架是是蓋梁關(guān)鍵鍵工序,排排架搭設(shè)好好后由專人人對(duì)排架進(jìn)進(jìn)行專門驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收收合格后方方可支模。排排架支撐架架設(shè)完畢后后鋪14號(hào)槽鋼和10×110木枋,通通過可調(diào)頂頂托調(diào)整標(biāo)標(biāo)高,再測(cè)測(cè)量準(zhǔn)確放放出梁邊線線,后鋪放放梁底模板板,模內(nèi)涂涂掃脫膜劑劑。模板安裝一次進(jìn)進(jìn)行,模板板安裝必須須牢固,角角位接合密密實(shí)、順直直、不漏漿漿,以確保保外觀質(zhì)量量。模板安安裝完成后后應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要要求。4)安裝綁扎鋼筋骨骨架普通鋼筋安裝嚴(yán)嚴(yán)格按圖及及按施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行,鋼鋼筋先在鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)加工成型型,鋼筋焊焊口需錯(cuò)開開,且避開開梁體彎矩矩較大的區(qū)區(qū)段和剪力力彎起筋上上。成型鋼鋼筋運(yùn)抵現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后,箍箍筋綁扎成成一箍筋塊塊,在模板板上劃好箍箍筋位置和和在箍筋上上標(biāo)好主筋筋的位置,把把箍筋塊吊吊到模板上上按每米數(shù)數(shù)量放在11m范圍內(nèi)內(nèi),用通長(zhǎng)長(zhǎng)主筋按設(shè)設(shè)計(jì)固定部部分箍筋,形形成初步骨骨架,每隔隔1m左右在在臺(tái)帽鋼筋筋底加一小小塊水泥砂砂漿墊塊,以以保證鋼筋筋保護(hù)層厚厚度。把其其它主筋在在臺(tái)帽端頭位位穿進(jìn)骨架架內(nèi),按箍箍筋上定位位綁扎好。其其它箍筋分分開按間距距綁扎就位位,形成完完整骨架結(jié)結(jié)構(gòu)。準(zhǔn)確確埋設(shè)防移移梁角鋼。鋼鋼筋安裝一一次成型,鋼鋼筋安裝完完后要檢查查側(cè)面垂直直度,掛上上保護(hù)層墊墊塊,保證證側(cè)模安裝裝順利就位位和有足夠夠保護(hù)層。鋼筋安裝完畢后后,清理干干凈鋼筋上上污垢、焊焊渣與模內(nèi)內(nèi)雜物,經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理檢驗(yàn)合格格后,支立立牢固側(cè)面面和端頭模模板,檢查查模板質(zhì)量量符合要求求后,在支支架工作臺(tái)臺(tái)面上準(zhǔn)備備好澆筑機(jī)機(jī)械、設(shè)備備,開始進(jìn)進(jìn)行蓋梁混混凝土澆筑筑。5)砼澆筑采用混凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)送到到現(xiàn)場(chǎng)由泵泵車輸送到到工作面?;旎炷吝\(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí),應(yīng)先檢檢查其坍落落度與拌和和均勻性,滿滿足要求方方可使用?;炷翍?yīng)從中間間逐步向兩兩側(cè)延伸分分層、基本本對(duì)稱澆筑筑,分層振振搗,每層層不得超過過30cmm。砼的振搗搗要有專人人負(fù)責(zé),嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定操作,振振搗時(shí)避免免碰撞模板板、鋼筋。振振搗至砼停停止下沉,無無顯著氣泡泡上升;表表面呈現(xiàn)平平坦、泛漿漿為止。避避免澆筑程程序不正確確,在蓋梁梁澆筑過程程中形成冷冷縫。蓋梁梁頂面要平平整,以避避免支座墊墊石表面凹凹凸不平。砼砼澆筑完畢畢后,盡快快進(jìn)行覆蓋蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),保證證砼表面濕濕潤(rùn)狀態(tài),灑灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不小于于7天。澆筑混混凝土同時(shí)時(shí),應(yīng)派人人檢查支架架與模板支支撐情況,如如有變形,移移位等現(xiàn)象象應(yīng)立即停停止?jié)仓U幚砝砗蠓娇衫^繼續(xù)。臺(tái)帽混凝土澆筑筑要求一次次連續(xù)完成成,澆筑至至頂面設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)應(yīng)將臺(tái)帽頂飾平平、抹光。6)養(yǎng)護(hù)及模板拆除除待臺(tái)帽混凝土終凝凝后,即開開始灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度時(shí),即即可進(jìn)行松松支架和拆拆底模工作作。拆模時(shí)時(shí)應(yīng)避免重重撬、硬砸砸、損傷混混凝土面層層。拆模后后,應(yīng)對(duì)臺(tái)臺(tái)帽進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收。臺(tái)臺(tái)帽灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一般為為7天,每天天灑水次數(shù)數(shù)視環(huán)境、濕濕度與溫度度控制,灑灑水以能保保證混凝土土表面經(jīng)常常處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)。橋臺(tái)基礎(chǔ)施工工工藝流程圖圖測(cè)量放樣基坑開挖鑿樁頭墊層施工鋼筋加工綁扎鋼鋼筋墩柱柱鋼筋預(yù)埋埋模板制作立模板砼拌合、運(yùn)送澆筑筑砼制作試塊塊養(yǎng)生拆?;踊靥盍⒅┕すすに嚵鞒坛虉D測(cè)量放樣測(cè)量放樣鋼筋加工綁扎鋼筋鋼筋加工綁扎鋼筋加工模板安裝、固定模板加工模板安裝、固定模板砼攪拌運(yùn)輸制作試塊澆筑砼砼攪拌運(yùn)輸制作試塊澆筑砼養(yǎng)生養(yǎng)生拆模拆模養(yǎng)生養(yǎng)生驗(yàn)收驗(yàn)收5、支座墊石及支座座安裝支座采采用圓形板板式氯丁橡橡膠支座,每每塊板4塊。(1))支承墊石石的制作準(zhǔn)確放放出支承墊墊石的空間間位置,安安裝鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、安裝墊墊石模板,砼砼澆搗,嚴(yán)嚴(yán)格控制墊墊石頂面高高程和平整整度。澆筑蓋梁梁混凝土前前注意預(yù)埋埋支座墊石石預(yù)埋筋。澆澆筑支座墊墊石時(shí)要仔仔細(xì)振搗,保保證混凝土土密實(shí),特特別是混凝凝土與預(yù)埋埋鋼板、鋼鋼筋之間,嚴(yán)嚴(yán)禁避免出出現(xiàn)空洞。支支座施工前前必須完成成墩臺(tái)上支支座墊石砼砼施工。對(duì)對(duì)支座墊石石澆搗時(shí)上上口標(biāo)高用用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀校核。墊石的水平位置置則由墩臺(tái)臺(tái)頂?shù)妮S線線來控制。墊石砼砼澆后,用用帶水平管管的平尺刮刮平抹光。將軸線線引測(cè)到墊墊石面,復(fù)復(fù)核中心線線之間的距距離及墊石石頂標(biāo)高。(2))圓形板式式橡膠支座座安裝要點(diǎn)點(diǎn)墩臺(tái)支支座位置處處的混凝土土表面,要要光滑、平平整和清潔潔,以保證證全部面積積上壓力均均勻。在安裝裝前要認(rèn)真真檢查所有有表面,底底座或支座座墊石標(biāo)高高。安裝的的橋梁支座座的標(biāo)高,如如與圖示不不同,要調(diào)調(diào)整下部構(gòu)構(gòu)造標(biāo)高,使使完成后的的上部構(gòu)造造達(dá)到要求求的標(biāo)高??刹捎糜媒?jīng)過批準(zhǔn)準(zhǔn)的粘結(jié)劑劑或采用水水泥砂漿,將將支座粘結(jié)結(jié)在結(jié)構(gòu)物物上,水泥泥砂漿為一一份水泥、三三份特許的的砂,比例例不得大于于O.5。砂漿層層應(yīng)在支座座邊緣的各各個(gè)方向延延伸出5ccm,并予予以修整。在上部部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆注砼砼的地方,要要用經(jīng)過批批準(zhǔn)的粘結(jié)結(jié)劑將支座座粘結(jié)在砂砂漿層上。然然后將梁底底模板安裝裝就位于支支座四周。要要特別注意意在鋪設(shè)混混凝土?xí)r不不要擾動(dòng)支支座。墊石石與支座間間平整密貼貼,支座組組裝時(shí),其其底和頂面面的鋼墊板板必須埋置置密實(shí)。其其上下各個(gè)個(gè)部件軸線線必須對(duì)正正。安裝時(shí)支座中心心要準(zhǔn)梁端端的計(jì)算支支點(diǎn),梁與與支座頂?shù)牡慕佑|面、支支座底與墊墊石的支承承面應(yīng)保持持一致,使使受壓均勻勻。支座表表面應(yīng)嚴(yán)格格保持清潔潔。橡膠支支座安裝要要在月平均均溫度+5~20℃的范圍內(nèi)內(nèi)時(shí)安裝支支座。(四)上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案案1、鋼筋砼板梁預(yù)制制鋼筋砼板梁采用用工廠預(yù)制制(選用資資質(zhì)可靠的的企業(yè)加工工,由監(jiān)理理工程師認(rèn)認(rèn)可。),預(yù)預(yù)制板梁所所用材料::砂、石、水水泥、鋼筋筋、均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求,同時(shí)具具備產(chǎn)品出出廠合格證證明。板梁第一片澆筑筑時(shí),與總總監(jiān)等有關(guān)關(guān)部門人員員到廠家進(jìn)進(jìn)行檢查,然然后進(jìn)行抽抽檢。項(xiàng)目目組則派專專職質(zhì)量員員定期到預(yù)預(yù)制廠檢查查。板梁預(yù)預(yù)制時(shí),板板梁頂面應(yīng)應(yīng)予拉毛。出廠板梁檢查其其編號(hào)、生生產(chǎn)日期、出出廠日期、檢檢測(cè)合格證證等,同時(shí)時(shí)檢查到場(chǎng)場(chǎng)成品質(zhì)量量,如有裂裂縫,對(duì)裂裂縫用酚酞酞試劑探查查。2、板梁運(yùn)輸板梁達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度時(shí),由由廠方用大大型拖車運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行架梁梁作業(yè)。運(yùn)輸板梁梁的大型拖拖車所經(jīng)過過的場(chǎng)地先先平整壓實(shí)實(shí),使之不不沉陷、不不積水。起起吊板梁用用吊鉤鉤住住吊環(huán)或通通過預(yù)留孔孔用鋼絲繩繩起吊,起起吊時(shí)注意意不得損傷傷混凝土。板板梁吊裝前前,先檢查查混凝土質(zhì)質(zhì)量及截面面尺寸,如如有缺陷要要及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ),以免安安裝時(shí)發(fā)生生困難。板板梁運(yùn)輸可可用平板車車或大型拖拖車,運(yùn)輸輸時(shí)構(gòu)件要要平衡放正正,采用特特制的固定定架,防止止傾覆,并并采取防止止構(gòu)件產(chǎn)生生過大的負(fù)負(fù)彎距的措措施,以免免斷裂。板板梁吊裝前前,在每片片梁板二端端要標(biāo)出豎豎向中心線線,并在墩墩臺(tái)面上放放出梁的縱縱向中心線線、支座縱縱橫中心線線、梁板端端位置橫線線以及每片片梁板的具具體位置。合合理控制板板梁預(yù)制進(jìn)進(jìn)度,使之之與板梁架架設(shè)速度相相匹配,避避免板梁存存梁時(shí)間超超過60天,以免免產(chǎn)生過大大的反拱度度。3、板梁吊裝本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力混混凝土空心心板梁采用用50T履帶吊車車架設(shè)。臺(tái)臺(tái)帽混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)進(jìn)行墩頂放放樣,定出出支座準(zhǔn)確確位置。安安裝前對(duì)墩墩頂支座墊墊層表面及及梁底面清清理干凈,支支座墊石應(yīng)應(yīng)用水灰比比不大于0.5的1:3水泥砂漿漿抹平,使使其頂面標(biāo)標(biāo)高符合圖圖紙規(guī)定,抹抹平后的水水泥砂漿在在板梁安裝裝前,必須須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),并保持持清潔。板板梁安裝順順序是由一一側(cè)向另一一側(cè)方向依依次逐孔進(jìn)進(jìn)行。板梁梁運(yùn)到履帶帶吊車邊下下,然后用用履帶吊車車吊起安裝裝。每孔橋橋梁安裝順順序?yàn)椋合认劝惭b兩邊邊梁,再安安裝靠近兩兩邊梁的中中梁,依次次由兩邊向向中間安裝裝,直至安安裝完畢。板梁的吊裝安排排有經(jīng)驗(yàn)的的專業(yè)吊裝裝隊(duì)伍完成成,派專人人進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)指揮,確確保整個(gè)吊吊裝過程的的安全。4、鉸縫施工板梁安裝就位后后,進(jìn)行鉸鉸縫施工,澆澆筑前對(duì)板板梁底面拼拼縫進(jìn)行檢檢查,對(duì)于于縫隙較大大的位置采采用高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿填實(shí)實(shí),防止?jié)矟层q縫混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生漏漿。按按照?qǐng)D紙將將絞縫鋼筋筋扳平搭接接并點(diǎn)焊,使使其形成整整體,并將將鉸縫內(nèi)清清理干凈然然后澆筑混混凝土,混混凝土澆筑筑完成后進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鉸縫混凝凝土澆筑完完成后7d內(nèi),板梁梁上面嚴(yán)禁禁車輛通行行或堆放重重物。(五)、橋面系系及附屬結(jié)結(jié)構(gòu)施工1、橋面鋪裝施工1)施工準(zhǔn)備進(jìn)行橋面鋪裝施施工,先將將梁頂面清清理并沖洗洗干凈,清清除沾附的的水泥漿及及油污,保保證鋪裝混混凝土與箱箱梁混凝土土接觸嚴(yán)密密。鋪裝厚厚度精測(cè)準(zhǔn)準(zhǔn)確,鋪裝裝面標(biāo)高線線標(biāo)注在兩兩側(cè),組織織人員綁扎扎橋面鋼筋筋,經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢查合格后后,進(jìn)行橋橋面混凝土土鋪裝施工工。2)鋼筋綁扎橋面鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)設(shè)時(shí)要滿足足滿鋪要求求,縱橫向向受力筋方方向按照?qǐng)D圖紙要求擺擺放正確,搭搭接長(zhǎng)度滿滿足規(guī)范要要求。綁扎扎結(jié)束,加加墊保護(hù)層層墊塊,墊墊塊呈梅花花狀布置,保保證鋼筋網(wǎng)網(wǎng)平整不陷陷落,3)震動(dòng)梁軌道根據(jù)橋?qū)挸叽?,鋪鋪裝按照橋橋梁橫斷面面一次澆筑筑,在橋面面鋪裝層兩兩側(cè)邊緣,設(shè)設(shè)置震動(dòng)梁梁軌道(也也可利用現(xiàn)現(xiàn)澆平石)。軌軌道采用與與橋面鋪裝裝同標(biāo)號(hào)的的混凝土澆澆筑,寬度300cm,標(biāo)標(biāo)高精確控控制為此位位置的鋪裝裝層頂標(biāo)高高。軌道模模板使用33*3角鋼鋼,用膨脹脹螺拴固定定在箱梁頂頂板,精確確放設(shè)標(biāo)高高于角鋼模模板上。澆澆筑混凝土土?xí)r用平板板震動(dòng)器振振搗密實(shí),混混凝土表面面做拉毛處處理并進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。4)澆筑混凝土砼采用商品混凝凝土,罐車車運(yùn)輸,泵泵車送料,以以人工輔助助分布砼。先先用平板震震動(dòng)器震搗搗密實(shí),后后以振動(dòng)梁梁振平,使使表面泛漿漿,然后以以提漿輥在在振動(dòng)梁軌軌道上來回回拖動(dòng),直直到表面無無漂浮石子子,無局部部凹陷為止止,然后以以木抹子將將砼表面抹抹平。在表表面淅水、初初凝前以毛毛刷順橋墩墩方向一次次拉毛完成成。拉毛要要求表面無無露石、砂砂眼、深淺淺一致,線線條順直。振振搗過程中中,及時(shí)上上提鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,保證證鋼筋網(wǎng)上上保護(hù)層厚厚度。5)養(yǎng)護(hù)以兩層塑料布覆覆蓋并灑水水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不少少于7天,冬期期施工再增增加草簾一一道,養(yǎng)護(hù)護(hù)期適當(dāng)加加長(zhǎng)。6)注意事項(xiàng)(1)砼澆筑前前須將所有有預(yù)埋件(泄泄水管、護(hù)護(hù)欄、預(yù)埋埋件等)按按設(shè)計(jì)正確確預(yù)埋。(2)注意留設(shè)設(shè)兩側(cè)排水水設(shè)施。(3)背墻連續(xù)續(xù)及橋面連連續(xù)應(yīng)正確確設(shè)置。(4)為使橋面鋪鋪裝與下面面的砼構(gòu)件件緊密結(jié)合合,施工前前應(yīng)將構(gòu)件件頂面清掃掃干凈,并并用水清洗洗。(5)對(duì)于橋面設(shè)設(shè)置的鋼筋筋網(wǎng),采用用墊塊等措措施,保證證其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確和保證證層厚度。澆澆筑砼時(shí),施施工人員和和機(jī)具不得得踩踏在鋼鋼筋網(wǎng)上。2、欄桿本工程的欄桿采采用專業(yè)廠廠家生產(chǎn)的的花崗巖欄欄桿,欄桿桿安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意伸縮縮縫的位置置,以避免免欄桿被橋橋梁的溫度度和沉降變變形拉斷。3、人行道1.操作工藝:(1)鋪貼前應(yīng)先先將基層澆澆水濕潤(rùn),再再刷素水泥泥漿,水泥泥漿應(yīng)隨刷刷隨鋪砂漿漿,不得有有風(fēng)干現(xiàn)象象。并石板板背面刷干干凈,且要要保持鋪貼貼時(shí)濕潤(rùn)。(2)鋪貼順序應(yīng)從里里向外逐行行掛線鋪貼貼。(3)根據(jù)水平線線、中心線線(十字線),按預(yù)排排編號(hào)鋪好好每一開間間及走廊左左右兩側(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后,再進(jìn)進(jìn)行拉線鋪鋪貼。(4)鋪干硬性水水泥砂漿找找平層,虛虛鋪厚度為為25~30mmm,然后進(jìn)進(jìn)行石板塊塊預(yù)鋪,并并對(duì)準(zhǔn)縱橫橫縫,用木木錘著力敲敲擊板中部部,振實(shí)砂砂漿至鋪設(shè)設(shè)高度后,將將石板掀起起,檢查砂砂漿表面與與石板底相相吻合后,在在砂漿表面面先用噴壺壺適量灑水水,再均勻勻撒一層水水泥粉,把把石板塊對(duì)對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪鋪貼時(shí)四角角要同時(shí)著著落。再用用木錘著力力敲擊至平平正。(5)鋪貼完成24小小時(shí)后,經(jīng)經(jīng)檢查石板板塊表面無無斷裂、空空鼓后,用用稀水泥((顏色與石石板塊調(diào)和和)刷縫填飽飽滿,并隨隨即用干布布擦凈至無無殘灰、污污跡為止。鋪鋪好石板塊塊兩天內(nèi)禁禁止行人和和堆放物品品。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)花崗巖道板:道道板表面不不得有露斑斑、裂縫、掉掉角、分層層、雜質(zhì)等等,磚體掉掉角不得超超過10mmm,且同同一磚塊不不得有兩個(gè)個(gè)以上的掉掉角,磚體體厚度及長(zhǎng)長(zhǎng)度誤差不不大于2mmm。邊角角處道板尺尺寸根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝情情況切割。外外漏面按“甲斬”要求加工工。人行道鋪磚:必必須平整穩(wěn)穩(wěn)定,灌縫縫應(yīng)飽滿,不不得有翹動(dòng)動(dòng)和積水現(xiàn)現(xiàn)象。4、橋梁伸縮縫施工工在伸縮縫預(yù)留槽槽內(nèi)劃出伸伸縮縫定位位線(順縫縫向和垂直直縫向)和和標(biāo)高。為保證伸縮縫與與其兩側(cè)的的瀝青混凝凝土面平整整,在攤鋪鋪橋面瀝青青混凝土前前,先將伸伸縮縫預(yù)留留槽用砂子子填平上面面抹水泥砂砂漿,使其其與橋面鋪鋪裝混凝土土在同一平平面上,然然后再進(jìn)行行瀝青混凝凝土面的施施工。要將梁縫和預(yù)留留槽內(nèi)雜物物清除干凈凈,并將槽槽內(nèi)混凝土土表面鑿毛毛。在切縫縫時(shí)注意不不要破壞邊邊角,否則則要擴(kuò)大切切縫的寬度度。伸縮縫裝置根據(jù)據(jù)預(yù)計(jì)安裝裝時(shí)間的溫溫度,提供供給生產(chǎn)廠廠家,以便便生產(chǎn)廠家家按設(shè)計(jì)要要求設(shè)定伸伸縮縫的寬寬度,以適適應(yīng)安裝時(shí)時(shí)的溫度與與縫寬的要要求。在運(yùn)運(yùn)輸、吊裝裝過程中,要要保證不變變形,存放放時(shí)要平擺擺,不得扭扭曲。安裝伸縮縫前,檢檢查梁體預(yù)預(yù)埋筋是否否符合要求求,否則要要予以調(diào)整整,直至滿滿足規(guī)范要要求。然后后用泡漠板板填塞梁縫縫,防止混混凝土進(jìn)入入縫內(nèi)。伸縮縫裝置要整整體安裝,用用門架和倒倒鏈將伸縮縮縫裝置放放入槽內(nèi),然然后沿伸縮縮縫縱向每每2m放一平平直的小槽槽鋼,使槽槽鋼置于預(yù)預(yù)留槽兩邊邊的瀝青面面上,作為為初調(diào)伸縮縮縫裝置與與瀝青面的的平整度,同同時(shí)調(diào)整伸伸縮縫裝置置的軸線與與梁縫的軸軸線重合,然然后用短鋼鋼筋將伸縮縮縫裝置上上的鋼筋和和槽鋼點(diǎn)焊焊固定。用三米平整度直尺尺從一端向向另一端檢檢查平整度度,平整度度符合規(guī)范范要求后,即即可將伸縮縮縫裝置上上的鋼筋和和梁體內(nèi)的的預(yù)埋筋焊焊接固定,對(duì)對(duì)局部不平平整處,用用小型千斤斤頂壓或提提升整平并并加強(qiáng)焊接接固定。焊接加固和對(duì)平平整度檢查查合格后,用用泡沫板填填塞伸縮縫縫裝置的縫縫隙,防止止振動(dòng)棒破破壞泡沫板板出現(xiàn)漏漿漿而使混凝凝土塞住縫縫隙,然后后用高壓風(fēng)風(fēng)和水將槽槽內(nèi)雜物沖沖洗干凈。采用鋼纖維混凝凝土澆筑,鋼鋼纖維混凝凝土中鋼纖纖維含量1.2%(體積比比)澆筑時(shí)時(shí)細(xì)致震搗搗密實(shí)無空空洞,使之之與橋梁縱縱橫坡及伸伸縮縫頂面面接合平順順?;炷翝沧囊灰欢讼蛄硪灰欢诉B續(xù)進(jìn)進(jìn)行,已澆澆注完畢的的混凝土要要隨時(shí)用刮刮板刮平并并用木抹揉揉漿粗平,待待混凝土表表面略顯干干燥時(shí)(初初凝前),再再次用刮板板刮平,并并用竹掃帚帚拉毛處理理。澆注的混凝土及及時(shí)用濕麻麻布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生,達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后再開放放交通。六、質(zhì)量、進(jìn)度度保證措施施(一)工程質(zhì)量量目標(biāo)、保保證措施及及爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是:確保保合格,爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良(1)、現(xiàn)場(chǎng)管理目目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按蘇州州市文明安安全工地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布布置和管理理,爭(zhēng)創(chuàng)蘇蘇州市文明明安全工地地及省文明明安全工地地。(2)、安全施工目目標(biāo)安全生產(chǎn)的目標(biāo)標(biāo):不發(fā)生生重大傷亡亡事故,不死亡、不不倒塌、不不中毒;年年負(fù)傷頻率12‰以下。在實(shí)施和完成本本工程及缺缺陷修復(fù)中中,將充分分關(guān)注和保保障所有在在場(chǎng)人員、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)附近及及過往群眾眾的安全,并并采取有效效措施,使使現(xiàn)場(chǎng)和合合同實(shí)施有有條不紊。(3)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、本工工程采用的的技術(shù)規(guī)范范及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范:《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條條文》城市市建設(shè)部分分《城鎮(zhèn)道路工程施施工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》(CJJ11-xx)《市政橋梁工程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(CJJ22-90)《市政排水管渠渠工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ33-90)《混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ1107-887)《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB501691-92)《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》(GB50092-96)市政工程質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定規(guī)規(guī)定市政工程質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定規(guī)規(guī)定補(bǔ)充規(guī)規(guī)定2、質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量保證體系中標(biāo)后,本投標(biāo)標(biāo)人將迅速速組建項(xiàng)目目經(jīng)理部,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部成立質(zhì)量量領(lǐng)導(dǎo)小組組,項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及總工工程師任正正、副組長(zhǎng)長(zhǎng),成員由由質(zhì)量、施施工、技術(shù)術(shù)、物資、設(shè)設(shè)備、計(jì)劃劃等部門負(fù)負(fù)責(zé)人及各各施工隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)組成。其其中:項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)本本段工程質(zhì)質(zhì)量承擔(dān)主主要責(zé)任,施施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)對(duì)施工質(zhì)量量承擔(dān)直接接責(zé)任,并并嚴(yán)格實(shí)行行工程質(zhì)量量終身負(fù)責(zé)責(zé)制。質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)責(zé)定期組織織質(zhì)量檢查查、召開質(zhì)質(zhì)量分析會(huì)會(huì)議,檢查查、分析質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)計(jì)劃的執(zhí)行行情況,及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問問題,研究究改進(jìn)措施施,積極推推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部全面面質(zhì)量管理理工作的深深入開展。質(zhì)質(zhì)量保證體體系框圖見見下圖:質(zhì)量保證體系框框圖質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查質(zhì)檢工程QC小組活標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)主要工序處于受控狀態(tài)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)監(jiān)理工程師工程師技術(shù)控制施工技術(shù)室施工控制工班設(shè)計(jì)文件及規(guī)范施工組織設(shè)計(jì)編制測(cè)量、放樣、監(jiān)測(cè)工序及工程檢查檢查、試驗(yàn)、抽樣檢查編制竣工文件隱蔽工程檢查工序工種復(fù)查測(cè)量材料橋梁路面4個(gè)QC小組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工種、工班自檢交接班質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息反饋及處理施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量量控制材料、加工件、設(shè)備的檢驗(yàn)和驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收材料、加工件、設(shè)備的檢驗(yàn)和驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收各工序控制點(diǎn)實(shí)施各工序控制點(diǎn)實(shí)施開展質(zhì)量管理小組活動(dòng),自檢、互檢、專檢三檢制,質(zhì)量計(jì)劃、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)、動(dòng)態(tài)工序能力制管好人、機(jī)、料、法、環(huán)嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高操作水平工序控制開展質(zhì)量管理小組活動(dòng),自檢、互檢、專檢三檢制,質(zhì)量計(jì)劃、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)、動(dòng)態(tài)工序能力制管好人、機(jī)、料、法、環(huán)嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高操作水平工序控制(2)保證工程質(zhì)量措措施a.本單位范圍圍內(nèi)調(diào)集具具有豐富施施工經(jīng)驗(yàn)及及曾創(chuàng)樣板板、出精品品的隊(duì)伍,選選派優(yōu)秀經(jīng)經(jīng)理及高素素質(zhì)的管理理人員參加加管理和施施工。以一一流的隊(duì)伍伍,一流的的管理,爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)一流質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。b.做到工程質(zhì)質(zhì)量“全過程、全全方位、全全體人員”監(jiān)控,定定期檢查,獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。c.積極配合監(jiān)監(jiān)理工程師師對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查,提提高施工質(zhì)質(zhì)量。d.嚴(yán)格按照施施工規(guī)范、施施工操作程程序、施工工工藝進(jìn)行行施工,對(duì)對(duì)重點(diǎn)、難難點(diǎn)工程定定出切實(shí)可可行的施工工方案,堅(jiān)堅(jiān)決杜絕違違章違規(guī)蠻蠻干現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。e.充分發(fā)揮機(jī)機(jī)械效率,使使機(jī)具設(shè)備備能連續(xù)工工作,盡量量減少停機(jī)機(jī)時(shí)間。f.影響進(jìn)度的的工程項(xiàng)目目,要提前前安排施工工,盡快完完工。g.橋梁施工應(yīng)應(yīng)結(jié)合季節(jié)節(jié),氣候、水水文條件安安排施工順順序,確保保質(zhì)量和安安全,達(dá)到到降低成本本的目的。h.材料采購(gòu)的的質(zhì)量保證證措施原材料采購(gòu)須制制定采購(gòu)計(jì)計(jì)劃。采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃按技技術(shù)部門提提出的施工工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、施工工圖紙和技技術(shù)要求制制定。工程程材料(包包括施工用用料)和設(shè)設(shè)施的采購(gòu)購(gòu)包括以下下的內(nèi)容::項(xiàng)目名稱稱、工程使使用部位、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、時(shí)間及及價(jià)格要求求;施工合合同規(guī)定的的質(zhì)量保證證規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);工程程招標(biāo)技術(shù)術(shù)規(guī)范的要要求;運(yùn)輸輸和交貸條條件;質(zhì)量量鑒定和檢檢測(cè)方法。本工程二灰碎石、商品砼、瀝青等原材料為廠家生產(chǎn),項(xiàng)目部根據(jù)公司ISO2002質(zhì)量管理體系,選擇材料物質(zhì)合格分供方,并擇優(yōu)選擇,同時(shí),會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察,報(bào)驗(yàn)審核批準(zhǔn)后方使可用。使用過程中,對(duì)材料的外觀和物理性質(zhì)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)檢測(cè),以保證材料的質(zhì)量。i.施工測(cè)量的的質(zhì)量保證證措施施工測(cè)量時(shí)按照照設(shè)計(jì)圖紙紙及相關(guān)技技術(shù)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的技術(shù)要求求進(jìn)行,滿滿足規(guī)定的的精度要求求。本公司司將健全項(xiàng)項(xiàng)目部的測(cè)測(cè)量質(zhì)量保保證體系,加加強(qiáng)管理,明明確職責(zé)。施施工測(cè)量人人員在施工工測(cè)量放線線前,首先先熟悉與測(cè)測(cè)量放線有有關(guān)的圖紙紙及說明,并并對(duì)施工圖圖給出的數(shù)數(shù)據(jù)認(rèn)真復(fù)復(fù)核,確認(rèn)認(rèn)無誤后,方方可用于施施工測(cè)量放放線。加強(qiáng)強(qiáng)雙檢、復(fù)復(fù)核制:做做到放樣數(shù)數(shù)據(jù)要復(fù)核核,放樣點(diǎn)點(diǎn)位有人進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確確保放樣結(jié)結(jié)果準(zhǔn)確無無誤。各項(xiàng)項(xiàng)測(cè)量嚴(yán)格格健全測(cè)量量記錄,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量按按統(tǒng)一格式式和表式進(jìn)進(jìn)行記錄和和計(jì)算,做做到記錄清清晰、簽署署齊全,原原始記錄不不得涂擦更更改。測(cè)量量所用儀器器定期進(jìn)行行校驗(yàn)。測(cè)測(cè)量?jī)x器的的校驗(yàn)及保保管按照我我單位質(zhì)量量體系程序序文件之有有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。每次次測(cè)量放線線工作完成成后,及時(shí)時(shí)按照監(jiān)理理組規(guī)定的的報(bào)驗(yàn)表式式和程序進(jìn)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)和和簽認(rèn)。做做好各項(xiàng)測(cè)測(cè)量成果資資料的整理理、保管和和歸檔。(3)常見工程質(zhì)質(zhì)量通病的的防治措施施成立由項(xiàng)目經(jīng)理理任組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),各專業(yè)技術(shù)人員、工人技師等參加的“質(zhì)量通病攻克QC小組”組織攻關(guān),并具體落實(shí)防制措施。施工常見通病有有:基坑開開挖邊坡不不夠,基底底處理不認(rèn)認(rèn)真;混凝凝土工程蜂蜂窩麻面、跑跑模、漏漿漿。防治措施:嚴(yán)格格按技術(shù)要要求開挖到到位,防止止坍塌;基基底處理符符合設(shè)計(jì)要要求,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查見見證后,方方可進(jìn)行下下道工序施施工。嚴(yán)格格控制混凝凝土質(zhì)量,分分層振搗密密實(shí),嚴(yán)防防漏振;模模板清洗干干凈,脫模模劑涂刷均均勻,模板板拼裝牢固固和平順,模模板縫密實(shí)實(shí)。(4)、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程①公司和項(xiàng)目經(jīng)理理部制定的的質(zhì)量等級(jí)級(jí)和質(zhì)量目目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)的的工程技術(shù)術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程以及業(yè)業(yè)主編制的的技術(shù)規(guī)范范、監(jiān)理程程序,精心心組織施工工,確保單單位工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到合合格工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工程程。為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這一質(zhì)量量目標(biāo),項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理和和項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人由由總經(jīng)理直直接委派,把把項(xiàng)目委托托其組織管管理,構(gòu)成成由領(lǐng)導(dǎo)層層、職能專專業(yè)組、基基層作業(yè)施施工隊(duì)(作作業(yè)班組)三三梯級(jí)的工工程施工管管理機(jī)構(gòu)框框架。管理理機(jī)構(gòu)的運(yùn)運(yùn)作程序是是工程項(xiàng)目目經(jīng)理部根根據(jù)業(yè)主的的指示精神神或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程師師的意見,作作出決策發(fā)發(fā)出指令,視視情況各異異直接工通通過有關(guān)職職能專業(yè)組組下達(dá)到施施工隊(duì)作業(yè)業(yè)層。而作作業(yè)層的有有關(guān)信息則則通過相應(yīng)應(yīng)渠道反饋饋到項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部。②項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和和創(chuàng)優(yōu)過程程我公司根據(jù)該工工程特點(diǎn),將將專門編制制了項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃,明明確了我公公司在該工工程中要達(dá)達(dá)到的質(zhì)量量等級(jí)和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo),規(guī)規(guī)定了項(xiàng)目目部各級(jí)管管理部門負(fù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任。還還從合同變變更、文件件和資料、原原材料采購(gòu)購(gòu),顧客提提供產(chǎn)品、施施工過程、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和和可追溯性性等19個(gè)要素進(jìn)進(jìn)行控制,貫貫徹到施工工產(chǎn)品。(二)、施工進(jìn)度保證及及加快措施施1、保證施工進(jìn)度的的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)在建立項(xiàng)目部,成成立由項(xiàng)目目經(jīng)理任組組長(zhǎng),有關(guān)關(guān)人員參加加的領(lǐng)導(dǎo)小小組,健全全崗位責(zé)任任制,從組組織上、制制度上、防防范措施上上保證總工工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。2、施工進(jìn)度保證措措施1)快速組織施工人人員、機(jī)械械設(shè)備和物物資材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng),按工工作內(nèi)容和和進(jìn)度配齊齊各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)要素,保保證“三快”,即進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)快、安家家快、開工工快,抓住住有利施工工季節(jié),實(shí)實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)進(jìn)度良好開開端。2)建立健全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成成立由一名名副經(jīng)理任任組長(zhǎng),有有關(guān)人員參參加的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,全全權(quán)處理施施工有關(guān)問問題,協(xié)調(diào)調(diào)各方面關(guān)關(guān)系。3)精心編制實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì),科科學(xué)組織施施工,運(yùn)用用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃技術(shù),實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理,及時(shí)時(shí)調(diào)整各分分項(xiàng)工程的的進(jìn)度計(jì)劃劃和機(jī)械、勞勞動(dòng)配置。4)不斷優(yōu)化施工工方案和生生產(chǎn)要素配配置,提高高設(shè)備的完完好率、利利用率和施施工機(jī)械化化作業(yè)程度度。5)實(shí)行工期目標(biāo)管管理責(zé)任制制,嚴(yán)格計(jì)計(jì)劃、檢查查、考核與與獎(jiǎng)罰制度度;加強(qiáng)施施工指揮調(diào)調(diào)度與全面面協(xié)調(diào)工作作,及時(shí)解解決問題,提提高工作效效率。6)重點(diǎn)抓質(zhì)量、安安全,以促促進(jìn)度,確確保不出任任何安全質(zhì)質(zhì)量事故,以以便工程施施工順利進(jìn)進(jìn)展。7)積極推廣和運(yùn)用用新技術(shù)、新新工藝、新新材料、新新設(shè)備,提提高施工技技術(shù)水平和和技術(shù)、設(shè)設(shè)備含量,不不斷加快施施工進(jìn)度。8)強(qiáng)化施工調(diào)度指指揮與協(xié)調(diào)調(diào)工作,超超前布局謀謀勢(shì),密切切監(jiān)控落實(shí)實(shí),及時(shí)解解決問題,避避免擱置延延誤。重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目或工工序采用垂垂直管理,橫橫向強(qiáng)制協(xié)協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬硬手段,減減少中間環(huán)環(huán)節(jié),提高高決策速度度和工作效效率。9)嚴(yán)密組織施工,精精心安排工工序,保證證均衡生產(chǎn)產(chǎn),并適時(shí)時(shí)掀起施工工高潮。10)挖掘內(nèi)部潛力,廣廣泛開展生生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)競(jìng)賽,營(yíng)造造比、學(xué)、趕趕、幫、超超和人人爭(zhēng)爭(zhēng)先的氛圍圍,不斷掀掀起施工高高潮,確保保總工期目目標(biāo)和階段段工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11)加強(qiáng)思想政治工工作,大力力宣傳優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速建建好大橋工工程的重要要性,鼓勵(lì)勵(lì)全體參建建職工,以以主人翁的的工作姿態(tài)態(tài),按期建建好本工程程。12)中標(biāo)后,根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查的詳細(xì)細(xì)資料、編編制特殊季季節(jié)確保工工期的技術(shù)術(shù)保證措施施,確保特特殊季節(jié)的的工程進(jìn)度度及工程質(zhì)質(zhì)量,從而而保證工期期目標(biāo)的順順利實(shí)現(xiàn)。13)難點(diǎn)工程采取早早安排、早早施工、穩(wěn)穩(wěn)扎穩(wěn)打、安安全作業(yè)的的施工安排排,重點(diǎn)工工程單獨(dú)編編制施工組組織設(shè)計(jì),特特殊配置人人力及物業(yè)業(yè)、卻報(bào)重重點(diǎn)工程的的施工進(jìn)度度,從而保保證工期。3、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工工作,促進(jìn)進(jìn)施工進(jìn)度度保證措施施為減少施工中廢廢漿、廢料料及污水對(duì)對(duì)農(nóng)田和環(huán)環(huán)境的污染染,保證工工程順利進(jìn)進(jìn)行,特制制定以下措措施:1)橋梁施工前,規(guī)規(guī)劃好泥漿漿制備系統(tǒng)統(tǒng)及循環(huán)系系統(tǒng),制定定廢漿處置置方案報(bào)當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部部門審批,嚴(yán)嚴(yán)格按方案案棄漿。2)施工及生活污水水必須經(jīng)沉沉淀池沉淀淀并處理合合格后,才才能排放。3)施工用各種種材料應(yīng)分分類堆碼,堆堆放有序。工工程完工后后,應(yīng)將其其周圍的廢廢料清除干干凈,并按按環(huán)保部門門意見處理理,做到工工完料盡,防防止污染。4)降低氣候因因素對(duì)施工工進(jìn)度影響響的措施①節(jié)假日施工工期期保證措施施加強(qiáng)宣傳力度,使使全體人員員不因節(jié)假假日的到來來而在思想想上麻痹大大意,確保保工程安全全和質(zhì)量,施工正常進(jìn)行。當(dāng)施工繁忙又遇遇節(jié)假日時(shí)時(shí),全體人人員均不放放假,仍然然堅(jiān)持上崗崗;同時(shí)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部對(duì)全體員員工予以節(jié)節(jié)日慰問。②大風(fēng)、大霧條件件下工期保保證措施在大風(fēng)條件下,除除確實(shí)無法法停工的項(xiàng)項(xiàng)目外,盡盡量停工做做施工準(zhǔn)備備、設(shè)備維維修,嚴(yán)禁禁高空作業(yè)業(yè)和電焊作作業(yè)。大霧霧條件下,必必須加強(qiáng)安安全防護(hù),居民區(qū)施工應(yīng)暫停,其他項(xiàng)目在加大指揮協(xié)調(diào)的情況下,仍就加緊施工。5)工程施工進(jìn)度的的措施①總進(jìn)度事前控制制編制本工程施工工總進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,緊緊扣本工程程關(guān)鍵工序序,同時(shí)以以總工期為為依據(jù),編編制工程進(jìn)進(jìn)度分階段段計(jì)劃,包包括施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計(jì)劃,勞勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃,施施工材料、設(shè)設(shè)備、機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃和各施工工區(qū)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃等等。對(duì)關(guān)鍵過程或特特殊過程編編制相應(yīng)的的施工進(jìn)度度計(jì)劃及施施工實(shí)施細(xì)細(xì)則。②總進(jìn)度事中控制制a.按每周施工工進(jìn)度要求求檢查各班班組完成情情況,并布布置下周施施工生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度。b.每天召開碰碰頭會(huì),解解決當(dāng)天生生產(chǎn)中發(fā)生生的問題和和預(yù)測(cè)第二二天可能發(fā)發(fā)生的問題題。c.根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況,及時(shí)時(shí)修改和調(diào)調(diào)整施工進(jìn)進(jìn)度,并定定期向甲方方、監(jiān)理通通報(bào)工程施施工進(jìn)度情情況。d.根據(jù)每周的工地地例會(huì)的會(huì)會(huì)議要求進(jìn)進(jìn)行進(jìn)度調(diào)調(diào)整,落實(shí)實(shí)到施工安安排中去,并并報(bào)每周進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。③總進(jìn)度事后控制制a.根據(jù)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃,及時(shí)時(shí)組織進(jìn)行行分項(xiàng)施工工驗(yàn)收。加加強(qiáng)工程項(xiàng)項(xiàng)目竣工驗(yàn)驗(yàn)收管理。b.定期整理有有關(guān)施工進(jìn)進(jìn)度的資料料,匯總編編目,建立立相應(yīng)的擋擋案。分析析已施工的的階段進(jìn)度度與原計(jì)劃劃的總進(jìn)度度的誤差,找找出影響進(jìn)進(jìn)度的原因因,并反饋饋信息,指指導(dǎo)和優(yōu)化化后續(xù)工程程的施工進(jìn)進(jìn)度。八、安全生產(chǎn)及及文明施工工措施(一).安全文文明目標(biāo)1.本工程安全生生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)實(shí)現(xiàn)“五無”、“兩控制”。⑴實(shí)現(xiàn)“五無”:即無職工死亡亡、無重大大行車事故故、無重大大交通責(zé)任任事故、無無重大質(zhì)量量事故、無無重大機(jī)械械事故。⑵“兩控制”:職工工重傷頻率率控制在零零,輕傷頻頻率控制在在零。2.本工程要求按按照標(biāo)準(zhǔn)化化工地管理理,文明施施工符合市市文明施工工標(biāo)準(zhǔn),成成為蘇州市市文明工地地。(二).安全文文明組織保保證⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨黨和國(guó)家關(guān)關(guān)于安全生生產(chǎn)方針、政政策、法規(guī)規(guī)和指令,把把安全第一一的思想落落實(shí)到施工工的全過程程。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全工工作各項(xiàng)制制度。用系系統(tǒng)學(xué)的原原理分工序序制定技術(shù)術(shù)措施和崗崗位責(zé)任制制,并認(rèn)真真貫徹執(zhí)行行。⑵加強(qiáng)安全工作組組織領(lǐng)導(dǎo)。主主管生產(chǎn)的的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),要落實(shí)實(shí)負(fù)責(zé)的抓抓好安全工工作。安全全工作要齊齊抓共管,健健全項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人的安安全目標(biāo)責(zé)責(zé)任制。項(xiàng)項(xiàng)目部對(duì)各各施工組的的安全目標(biāo)標(biāo)要定期考考核,確保保整個(gè)工程程安全目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑶發(fā)揮各級(jí)監(jiān)察人人員的作用用、加強(qiáng)安安全監(jiān)察工工作,使其其有職有權(quán)權(quán),督促檢檢查各種安安全規(guī)章和和措施的實(shí)實(shí)施,杜絕絕違章指揮揮和違章蠻蠻干,防患患未然,把把不安全的的因素消滅滅在萌芽狀狀態(tài)。⑷以“TQC”方法推推行全員、全全面、全過過程的安全全管理,健健全安全保保證體系,堅(jiān)堅(jiān)決做到?jīng)]沒有安全目目標(biāo)、安全全措施和安安全內(nèi)容的的生產(chǎn)計(jì)劃劃不下達(dá),生生產(chǎn)合同不不成立,工工程項(xiàng)目不不開工。否否則,以違違法安全生生產(chǎn)規(guī)定追追究責(zé)任。⑸各施工單位在執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)安安全制度和和措施時(shí),要要做到“四個(gè)一樣”,即施工工數(shù)量多少少一樣遵守守操作規(guī)程程;施工時(shí)時(shí)間長(zhǎng)短一一樣遵守施施工要領(lǐng);;人多人少少一樣執(zhí)行行安全制度度;領(lǐng)導(dǎo)在在與不再一一樣重視安安全生產(chǎn)。⑹每月開展一次安安全教育活活動(dòng),增強(qiáng)強(qiáng)干部和職職工安全意意識(shí)。教育育形式多樣樣化。⑺本工程施工全過過程中,各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和和各單位、各各級(jí)部門要要始終做到到:“三個(gè)堅(jiān)持”和“四和加強(qiáng)”?!叭齻€(gè)堅(jiān)持”:堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一”的思想,樹樹立為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)服務(wù)的觀觀念;堅(jiān)持持“預(yù)防為主”的原則,針針對(duì)不同施施工階段,開開展各種安安全活動(dòng);;堅(jiān)持“三不防過”的制度,認(rèn)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?!八膫€(gè)加強(qiáng)”:即即加強(qiáng)安全全工作的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo),充分分發(fā)揮各方方面、各部部門的作用用;加強(qiáng)組組織紀(jì)律和和法制教育育,提高安安全生產(chǎn)的的自覺性;;加強(qiáng)安全全檢察工作作,及時(shí)消消滅事故隱隱患;加強(qiáng)強(qiáng)自身建設(shè)設(shè),不斷提提高隊(duì)伍素素質(zhì)。(三).安全文文明工作保保證⑴建立工程項(xiàng)目安安全施工管管理網(wǎng)絡(luò),設(shè)設(shè)專職安全全員,嚴(yán)格格按創(chuàng)建市市政文明工工地的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行,在在施工主道道口設(shè)置規(guī)規(guī)范的施工工指示牌,做做好臨時(shí)圍圍欄,在夜夜間掛好紅紅燈,做到到安全文明明施工。施施工中臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)必須須向員工進(jìn)進(jìn)行安全文文明技術(shù)交交底,大型型臨時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)須進(jìn)行安安全設(shè)計(jì)和和技術(shù)鑒定定,合格后后方可使用用。⑵特殊工程的操作作人員要做做到有安全全操作證才才能上崗工工作,這里里指電工、機(jī)機(jī)械工、運(yùn)運(yùn)輸車駕駛駛員等工種種。⑶做好各種標(biāo)志牌牌施工、表表明項(xiàng)目名名稱、建設(shè)設(shè)單位、施施工單位、法法人代表、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、施施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員及相相應(yīng)的電話話號(hào)碼,并并設(shè)置公開開的監(jiān)督電電話。項(xiàng)目目管理人應(yīng)應(yīng)做到持證證上崗,并并在本工程程現(xiàn)場(chǎng)周圍圍設(shè)置必要要標(biāo)志牌,包包括警告與與危險(xiǎn)標(biāo)志志、安全與與控制標(biāo)志志、指路標(biāo)標(biāo)志等。⑷特殊工種的技術(shù)術(shù)工人,上上崗前要進(jìn)進(jìn)行人體檢檢查和技術(shù)術(shù)考核,合合格后方可可操作。⑸工地修建的臨時(shí)時(shí)住房、架架設(shè)的動(dòng)力力照明線路路、庫(kù)房,都都必須符合合防火、防防水、防觸觸電、防雷雷擊等的要要求,同時(shí)時(shí)配備消防防設(shè)施。⑹機(jī)械設(shè)備的安全全措施:機(jī)機(jī)械設(shè)備統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)、布布局合理,且且裝有安全全裝置,操操作者嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)定,操操作前要對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行行檢查,機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁帶故障障運(yùn)行。⑺電器設(shè)備的安全全措施:a、對(duì)電器器設(shè)備的外外殼要進(jìn)行行防護(hù)性接接地,接零零或絕緣。b、派專人負(fù)責(zé)電器安全工作。c、進(jìn)行用電安全知識(shí)教育,定期檢查修電器設(shè)備。⑻搭建符合安全、衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的的臨時(shí)工棚棚,設(shè)置臨臨時(shí)廁所及及生活垃圾圾箱,生活活垃圾做到到每天清運(yùn)運(yùn),并做好好衛(wèi)生消毒毒工作,制制訂相應(yīng)的的衛(wèi)生管理理值日制度度并上墻。生生活區(qū)周圍圍應(yīng)綠化,生生活區(qū)污水水均需通過過管道排入入周邊市政政污水管網(wǎng)網(wǎng)。⑼為車輛、行人道道行創(chuàng)造良良好的條件件。夜間施施工時(shí),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須有有符合操作作要求的照照明設(shè)備。⑽防火災(zāi)措施:消消除一切可可能造成火火災(zāi)、爆炸炸事故的根根源,控制制火源、易易燃物及助助燃物。⑾教育全體施工人人員文明施施工,文明明用語,施施工中給沿沿線居民、商商家做好宣宣傳工作,并并盡可能提提供便利、采采取措施減減少灰塵和和噪音和污污染。⑿嚴(yán)格執(zhí)行園區(qū)管管委會(huì)規(guī)劃劃建設(shè)局有有關(guān)規(guī)定,限限制土方運(yùn)運(yùn)輸車輛噸噸位,并到到市政物業(yè)業(yè)管理部門門辦理土方方運(yùn)輸手續(xù)續(xù),交納保保證金,采采用必要的的保潔措施施,確保運(yùn)運(yùn)輸線路清清潔無塵。⒀保證土方運(yùn)輸車車輛不破壞壞已建道路路,一旦損損壞負(fù)責(zé)修修復(fù)。⒁施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備堆堆放場(chǎng)地、臨臨時(shí)設(shè)施用用地等均需需用混凝土土硬化。(四).安全文文明制度保保證⑴安全生產(chǎn)責(zé)任制制度項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理理、工程隊(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班班(組)長(zhǎng)長(zhǎng)和干部、工工人按局頒頒規(guī)定逐級(jí)級(jí)建立安全全生產(chǎn)責(zé)任任制。經(jīng)理理部設(shè)安全全質(zhì)量監(jiān)察察工程師,隊(duì)隊(duì)設(shè)置專職職安全質(zhì)量量檢查員,班班(組)設(shè)設(shè)兼職安全全員,做到到分工明確確,責(zé)任到到人。⑵安全生產(chǎn)教育制制度①對(duì)新工人貫徹隊(duì)隊(duì)、班組各各級(jí)安全教教育,以師師帶徒,邊邊教邊學(xué)。②堅(jiān)持每周不少于于兩小時(shí)的的安全學(xué)習(xí)習(xí),安全技技術(shù)員要定定期上安全全技術(shù)課。③對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全全體職工要要經(jīng)常進(jìn)行行安全生產(chǎn)產(chǎn)教育。對(duì)對(duì)特殊工種種工人,必必須經(jīng)考試試合格,發(fā)發(fā)給安全合合格證后方方可上崗操操作。⑶安全技術(shù)交底制制度經(jīng)理部和各隊(duì)在在編制施工工計(jì)劃方案案時(shí),要有有針對(duì)性的的編制安全全措施,并并在開工前前向有關(guān)工工人進(jìn)行交交底。無安安全措施和和技術(shù)交底底時(shí)不得進(jìn)進(jìn)行施工。⑷安全生產(chǎn)檢查制制度經(jīng)理部每月一次次,隊(duì)半月月一次,班班組日檢查查三次。檢檢查時(shí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)帶隊(duì),組組織有關(guān)人人員參加,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量量大檢查記記錄表”,經(jīng)理部部、隊(duì)、班班組各一份份,明確改改進(jìn)入、改改進(jìn)日期、監(jiān)監(jiān)督人等。重重大問題要要發(fā)安全通通知和指令令書,并填填寫《對(duì)策策表》,將將安全問題題納入全面面質(zhì)量管理理P、D、C、A循環(huán)之中中。9-5.地下設(shè)設(shè)施的保護(hù)護(hù)積極與有關(guān)部門門聯(lián)系確定定地下設(shè)施施的位置、埋埋深、走向向等情況。在在有地下設(shè)設(shè)施的位置置,作好明明顯標(biāo)志,并并及時(shí)與該該段施工人人員聯(lián)系,盡盡量減少機(jī)機(jī)械開挖,以以免破壞地地下設(shè)施,對(duì)對(duì)底下設(shè)施施提出保護(hù)護(hù)措施方可可進(jìn)行施工工。九、冬季施工保證證措施(一)、砼的冬季施工工1、冬期施工砼對(duì)對(duì)原材料的的要求(1)水泥優(yōu)優(yōu)先選用硅硅酸鹽水泥泥、普通硅硅酸水泥,應(yīng)應(yīng)注意其中中摻合材料料對(duì)砼抗凍凍、抗?jié)B等等性能的影影響,水泥泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)應(yīng)低于425號(hào),砼的的水泥最小小用量不應(yīng)應(yīng)少于3000kg//m3,水灰比比不應(yīng)大于于0.6。摻用防凍凍劑的砼,嚴(yán)嚴(yán)禁使用高高鉛水泥。(2)砼所用用骨料必須須清潔,不不得含有冰冰雪等凍結(jié)結(jié)物及易凍凍裂的礦物物質(zhì)。在摻摻用含有鉀鉀、鈉離子子防凍劑的的砼中,骨骨料中不得得混有活性性材料,以以免發(fā)生堿堿--骨料料反應(yīng)。(3)在冬季季澆筑的砼砼工程,根根據(jù)施工方方法,合理理選用各種種外加劑,應(yīng)應(yīng)注意含氯氯鹽外加劑劑對(duì)鋼筋的的銹蝕作用用,宜使用用無氯鹽防防凍劑,對(duì)對(duì)非承重結(jié)結(jié)構(gòu)的砼使使用氯鹽外外加劑中應(yīng)應(yīng)有氯鹽阻阻銹劑這類類的保護(hù)措措施。氯鹽鹽摻量不得得超過水泥泥重量的1%,素砼中氯氯鹽摻量不不得大于水水泥重量的的3%。外加劑劑的種類、用用途見附表表。(4)拌合水水,一般飲飲用的自來來水及潔凈凈的天然水水都可作為為拌制砼用用水,但污污水、工業(yè)業(yè)廢水、ph值小的酸酸性水、硫硫酸鹽含量量(按so4)超過水重重約1%的水,不不得用于混混凝土中。為為了減少凍凍害,應(yīng)將將配合比中中的用水量量降低至最最低限度。辦辦法是:控控制塌落度度,加入減減水劑,優(yōu)優(yōu)先選用高高效減水劑劑。2、砼的拌制1)外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中,從從本工程的的結(jié)構(gòu)類型型、性質(zhì)、施施工部位以以及外加劑劑使用的目目的來選擇擇外加劑。選選擇中應(yīng)考考慮:改善善砼或砂漿漿的和易性性,減少用用水量,提提高拌合物物的品質(zhì),提提高砼的早早期強(qiáng)度;;降低拌合合物的凍結(jié)結(jié)冰點(diǎn),促促使水泥在在低溫或負(fù)負(fù)溫下加速速水化;促促進(jìn)早中期期強(qiáng)度的增增長(zhǎng),減少少干縮性,提提高抗凍融融性;在保保證質(zhì)量的的情況下,提提高模板的的周轉(zhuǎn)速度度,縮短工工期,縮短短或取消加加熱養(yǎng)護(hù),降降低成本;;外加劑的的選擇時(shí)要要注意其對(duì)對(duì)砼后期強(qiáng)強(qiáng)度的影響響、對(duì)鋼筋筋的銹蝕作作用及對(duì)環(huán)環(huán)境的影響響,如含氨氨的砼外加加劑;冬期期施工盡量量不使用水水化熱較小小的礦渣水水泥等。b.外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的的外加劑,其其技術(shù)指標(biāo)標(biāo)必須符合合相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合合格證。對(duì)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外外加劑性能能有疑問時(shí)時(shí),須補(bǔ)做做試驗(yàn),確確

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