三門峽水電站施工方案

三門峽水電站2×200t橋式起重機施工方案三門峽新華水工機械有限責(zé)任企業(yè)設(shè)施安裝企業(yè)簡介用途本2×200t噸橋式起重機安裝于三門峽水電廠主廠房，作為電站內(nèi)原有五臺機組和新擴6、7號機組的水輪機、水輪發(fā)電機組及廠內(nèi)隸屬設(shè)施的安裝和檢修時的起吊設(shè)施。性能及主要技術(shù)參數(shù)額定起升重量（t）2×200單臺小車額定起升重量（t）200（主鉤）40（副鉤）起升速度(m/min)0.1～10.6～6起高升度（m）32工作級別M3電源～380V50HZ大車運行機構(gòu)速度（m/min)2.65～26.5小車運行機構(gòu)速度（m/min)1.23～12.3大車運行機構(gòu)軌距（m）21小車運行機構(gòu)軌距（m）5.8總重（t）207.5施工人員名單徐良、馬運鋒、王鳳星、張洪聲、喬歧峰、方建新（以上施工人員資格證見附表）-1-2×200t噸橋式起重機的施工方案2×200t噸橋式起重機的維修分別按以下分部進行檢查、維修一、金屬構(gòu)造部分橋架鋼構(gòu)造、大、小車架鋼構(gòu)造、司機室構(gòu)造等焊縫及各部聯(lián)接螺栓檢查，聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動，點焊處應(yīng)無開焊。檢查時要進行必需的防備舉措，如利用護籠、吊欄、搭設(shè)腳手架。主梁幾何形狀檢查，上拱度查驗，跨中上拱度為（0.9～1.4）‰，同意誤差為上拱度的20％。滿載跨中彈性下?lián)狭俊躍/700，空載跨中下?lián)狭坎辉摮觯?.6/1000）S,水平旁彎檢查，腹板檢查。檢查橋機各部安全護欄和走梯，應(yīng)堅固靠譜，焊接處應(yīng)無開焊松動。橋架鋼構(gòu)造、小車架鋼構(gòu)造、司機室構(gòu)造等應(yīng)潔凈無塵埃雜物。橋機各部窗戶玻璃應(yīng)齊備潔凈，密封嚴(yán)實。二、大車運行機構(gòu)大車行走時檢查車輪均衡架及支撐座聯(lián)接銷軸處應(yīng)能靈巧轉(zhuǎn)動無異音，壓板緊固無缺損現(xiàn)象。制作適合的工裝，利用手拉葫蘆，將減速器上蓋翻開檢查，減速器變速齒輪及軸承檢查，箱體內(nèi)沖洗潔凈，注入新潤滑油到標(biāo)準(zhǔn)油位，改換密封墊，回裝減速箱。連軸器分解檢查、辦理。制動器的檢查調(diào)整，制動輪表面應(yīng)完滿無裂紋等缺點，閘瓦的磨損量應(yīng)在同意的范圍內(nèi)，制動帶與閘瓦應(yīng)密切貼合無空隙松動，閘瓦與制-2-動輪實質(zhì)接觸面積應(yīng)大于75％，制動輪與閘瓦空隙應(yīng)切合標(biāo)準(zhǔn)0.7～1.2mm）。液壓制動器液壓油應(yīng)改換新油，回裝后應(yīng)工作正常。車輪、軸承開蓋檢查，車輪表面應(yīng)無裂紋等缺點，車輪軸承開蓋檢查，沖洗原潤滑脂，沒有問題后從頭加注新潤滑脂。緩沖器的檢查，拆卸分解檢查緩沖撞桿及彈簧有無破壞，回裝后應(yīng)活動自如。清軌器的檢查，清軌器應(yīng)完整無缺，與軌道間距離應(yīng)大于10mm?？熊夀k理，第一分別對雙側(cè)車輪組、車輪進行檢測，依據(jù)詳細(xì)丈量數(shù)據(jù)，剖析原由，與甲方磋商辦理方案。三、小車運行機構(gòu)為便于檢查小車運行機構(gòu)，架設(shè)安全的平臺。將減速器捆扎牢靠，同時將傳動軸先固定在小車架上，拆卸減速箱、聯(lián)軸器，利用汽車吊，將減速箱吊出，吊至地面，支穩(wěn)安全后，對減速器開蓋檢查辦理，變速器、變速齒輪、軸承應(yīng)無破壞，箱內(nèi)應(yīng)沖洗潔凈，注入新潤滑油，改換密封墊，回裝減速箱。拆卸聯(lián)軸器，將傳動軸吊出，擱置在小車架平臺上，檢查聯(lián)軸器的齒輪和齒套有無破壞，沖洗掉原油脂，注入新油脂，改換密封墊，回裝后的聯(lián)軸器應(yīng)切合JB/ZQ7382的規(guī)定。制動器的檢查調(diào)整，制動輪表面應(yīng)完滿無裂紋等缺點，閘瓦的磨損量應(yīng)在同意的范圍內(nèi)，制動帶與閘瓦應(yīng)密切貼合無空隙松動，閘瓦與制動輪實質(zhì)接觸面積應(yīng)大于75％，制動輪與閘瓦空隙應(yīng)切合標(biāo)準(zhǔn)0.7～1.2mm）。液壓制動器液壓油應(yīng)改換新油，回裝后應(yīng)工作正常。車輪、軸承開蓋辦理，車輪表面應(yīng)無裂紋等缺點，車輪軸承開蓋檢查，沖洗原潤滑脂，沒有問題后從頭加注新潤滑脂。-3-緩沖器的檢查。清軌器的檢查，清軌器應(yīng)完整無缺，與軌道間距離應(yīng)大于10mm。小車軌道檢查，小車軌道接頭處標(biāo)高誤差及中心誤差≤1mm，軌距誤差＜5mm。軌道外觀檢修。四、小車主起升機構(gòu)鋼絲繩的檢查，先將吊鉤裝置落下在地面支承安妥，檢查鋼絲繩表面應(yīng)有防腐潤滑脂無銹蝕現(xiàn)象。鋼絲繩查驗標(biāo)準(zhǔn)按GB5972履行。上滑輪裝置，滑輪及繩槽表面應(yīng)圓滑無嚴(yán)重磨損及裂紋，軸承應(yīng)無破壞，軸承應(yīng)加注新潤滑脂，滑輪轉(zhuǎn)動靈巧，側(cè)向搖動應(yīng)不大于滑輪直徑的1/1000。吊具檢查，滑輪及繩槽表面應(yīng)圓滑無嚴(yán)重磨損及裂紋，軸承應(yīng)無破壞，軸承應(yīng)加注新潤滑脂，滑輪轉(zhuǎn)動靈巧，側(cè)向搖動應(yīng)不大于滑輪直徑的1/1000。分別拆卸檢查（200T吊鉤裝置、40T吊鉤裝置）吊鉤、卡軸有無裂紋、變形與磨損，回裝后轉(zhuǎn)動吊鉤，軸承及螺紋部分無異樣響聲，鉤口無異樣變形，軸承潤滑優(yōu)秀，給油適當(dāng)。葫蘆板連結(jié)件的緊固，無松動。均衡杠桿、傳感器座的檢查，均衡杠桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)各零零件應(yīng)沖洗潔凈，轉(zhuǎn)動靈巧。卷筒檢查，卷筒內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋等缺點，繩頭處磨壓痕稍微，卷筒兩頭軸承開蓋檢查，軸承應(yīng)完滿，沖洗原油脂，涂注新潤滑脂，改換密封墊，回裝后運行無滲漏現(xiàn)象。依據(jù)現(xiàn)場狀況檢查軸承，必需時用汽車吊將卷筒裝置吊起進行軸承檢查。開式齒輪檢查，開式齒輪齒面及齒槽應(yīng)無裂紋等缺點，沖洗原油脂，涂注新油脂，相嚙合的大小齒輪運行時接觸斑點在齒高方向不該小于-4-45％，齒長方向上不該小于60％。減速箱檢查，利用廠房的梁安裝手拉葫蘆，將減速箱上蓋翻開，減速器變速齒輪及軸承應(yīng)無破壞，箱體內(nèi)應(yīng)沖洗潔凈，注入新潤滑油到標(biāo)準(zhǔn)油位，改換密封墊，回裝減速箱，運行時減速器應(yīng)安穩(wěn)無異樣震動和響聲。拆卸聯(lián)軸器，檢查聯(lián)軸器的齒輪和齒套有無破壞，沖洗掉原油脂，注入新油脂，改換密封墊，回裝后的聯(lián)軸器應(yīng)切合JB/ZQ7382的規(guī)定。制動器的檢查、調(diào)整，制動輪表面應(yīng)完滿無裂紋等缺點，閘瓦的磨損量應(yīng)在同意的范圍內(nèi)，制動帶與閘瓦應(yīng)密切貼合無空隙松動，閘瓦與制動輪實質(zhì)接觸面積應(yīng)大于75％，制動輪與閘瓦空隙應(yīng)切合標(biāo)準(zhǔn)0.7～1.2mm）。液壓制動器液壓油應(yīng)改換新油，回裝后應(yīng)工作正常。五、電葫蘆檢修將電葫蘆開至檢修平臺處對電葫蘆進行檢修。鋼絲繩依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，不切合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)改換鋼絲繩。吊鉤、滑輪檢查，運起色構(gòu)檢查，沖洗、改換新潤滑油。六、電氣部分2臺小車變速辦理。變頻器控制面板改換。主鉤抱閘硅整流改換。對整車電氣部分進行慣例檢查、維護。七、改造換檔減速器：拆卸1.1拆卸制動器（需改換），換檔減速機上部蝸輪減速機及電機（需改換）。-5-1.2換檔減速機上蓋拆卸，拆卸減速機上、下蓋連結(jié)螺栓、定位銷及各軸端密封蓋螺栓。1.3利用房梁固定點掛吊鏈翻開減速機上蓋，挪動吊車將減速機上蓋安全擱置在大車上部走臺上。1.4將II軸整體拿出，利用汽車吊將其吊至地面，拆卸軸端的制動輪、端蓋、密封件、軸承等。1.5拆卸II軸上的大齒輪(需改換)。1.6拆卸搖桿機構(gòu)、撥叉。1.7拆卸離合器盤，并進行分解。1.8拆卸II軸上的小齒輪，隔套等。沖洗檢修各零件進行沖洗檢查，大齒輪從頭制作改換。對各零件配合面進行仔細(xì)檢查，檢查能否有劃傷、異物等，清除卡阻現(xiàn)象。對離合器盤檢查，各部配件能否破壞，并進行修配。裝置II軸各零件檢查完后，將各零件挨次進行組裝，對離合器盤在II軸長進行滑動試驗，應(yīng)滑動自如，無卡阻現(xiàn)象，離合盤齒面接合切合技術(shù)要求。試裝置將已裝置好的II軸用汽車吊將其吊至減速機內(nèi)，同時將搖桿及撥叉連結(jié)螺栓調(diào)松，安裝換檔減速機上蓋，安裝定位銷，暫時把合減速箱上蓋，安裝蝸輪減速機及制動電機，頻頻進行換檔調(diào)試、調(diào)整。當(dāng)搖桿及撥叉在最正確地點時（此式凸輪在換檔定位點，離合器盤齒面配合優(yōu)秀）暫時從察看孔將搖桿及撥叉點焊固定，再將蝸輪減速箱、換檔減速箱上-6-蓋拆下，將II軸吊出，拆卸大齒輪、軸承、離合器盤、搖桿機構(gòu)，重新將搖桿及撥叉進行鉆孔、鉸孔、攻絲，磨去暫時焊點，用螺栓及定位銷將搖桿及撥叉固定堅固。裝置從頭裝置II軸，將裝置好的II軸吊至換檔減速器內(nèi)進行安裝，安裝就位后，安裝換檔減速器上蓋，對聯(lián)合面進行密封辦理，安裝定位銷，把合各連結(jié)螺栓，將各軸軸端端蓋及密封件進行安裝，把合密封。安裝蝸輪減速箱，安裝II軸上的制動輪。改換換檔電機換檔電機改換為電磁制動電機，以使換檔凸輪處于最正確地點時由限位控制實時停止轉(zhuǎn)動，除去原電動機斷電后由電動機的慣性運行不可以在最正確地點定位造成