廣東大橋工程鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案

PAGE42目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc14787一、編制依據(jù) 0HYPERLINK\l_Toc6213二、工程概況 1HYPERLINK\l_Toc11001三、施工計(jì)劃安排 1HYPERLINK\l_Toc31903四、施工準(zhǔn)備 1HYPERLINK\l_Toc27931五、現(xiàn)場組織管理體系 2HYPERLINK\l_Toc9038六、施工方法及施工順序 4HYPERLINK\l_Toc492七、鉆孔事故的預(yù)防和處理 15HYPERLINK\l_Toc23007八、質(zhì)量保證體系、措施及質(zhì)量指標(biāo) 18HYPERLINK\l_Toc20566九、安全保證體系及安全保證措施 21HYPERLINK\l_Toc9457十、環(huán)境保護(hù)及文明施工 25一、編制依據(jù)1、本工程施工合同書、招標(biāo)文件及《總體施組》；2、xx疏港高速公路（xx至xx公路）兩階段施工圖設(shè)計(jì)，業(yè)主提供的答疑文件；3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；5、《公路勘測規(guī)范》（JTJ061-99）；6：《xx疏港高速公路工程地質(zhì)勘察報(bào)告》；7、有關(guān)法律、法規(guī)，國家及行業(yè)有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)定及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范等。8、本公司的管理制度、組織機(jī)構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及本公司從事鉆孔灌注樁工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況xx高速公路（XX）是xx高速公路網(wǎng)規(guī)劃的“縱二”路線。北起xxxx鎮(zhèn)接xx高速公路，南至xx水廠接xx高速公路及xx大道，處于xx至xx、xx南北大通道內(nèi)，也是xx城鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主軸線。區(qū)域內(nèi)與本項(xiàng)目相交的有xx、xx、xx及xx四條高速公路。本合同段為xx高速公路（XX）XX合同段，起于xx鎮(zhèn)的xx，終于xx鎮(zhèn)的xx村，起點(diǎn)樁號(hào)為XX，終點(diǎn)樁號(hào)XX，全長4.7Km。本合同段共有一座大橋，分離式立交三座，人行天橋一座。樁基總數(shù)264根，其中φ0.8m樁基14根、φ1.2m樁基106根、φ1.5m樁基44根、φ1.8m樁基96根、φ2.3m樁基4根。根據(jù)地質(zhì)、地形等情況，并通過綜合分析，樁基采用沖擊鉆孔灌注工藝。XXxx大橋起點(diǎn)樁號(hào)為Kxx，終點(diǎn)樁號(hào)為XX，全長870m。起點(diǎn)位于xx鎮(zhèn)xx，終點(diǎn)位于xx鎮(zhèn)xx村外xx組，橫跨xx，大橋兩岸分布有XX國道、xx大道及眾多鄉(xiāng)村簡易公路，交通網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá)，交通條件便利。橋位區(qū)為xx沖積平原地貌，地形平坦，不河兩岸地面高程12.6m~14.8m。xx河床開闊平坦，河水水位標(biāo)高11.4m。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料顯示，橋位區(qū)無斷裂構(gòu)造分布，地表覆蓋層為粉質(zhì)粘土、粉砂、細(xì)砂及粗砂等，基巖主要為砂巖、礫巖及其互層，巖層穩(wěn)定。橋位區(qū)地表水、地下水對(duì)橋梁基礎(chǔ)開挖影響較大；橋位處地下水、地表水對(duì)砼無腐蝕性作用。樁身為C30水下混凝土，采用集中攪拌、砼罐車運(yùn)輸，罐車直接灌注或泵送灌注。所用鋼筋為φ25、φ22、φ10鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度為凈60㎜。本橋設(shè)計(jì)樁基144根，其中φ1.2m樁基24根，φ1.5m樁基24根，φ1.8m樁基96根。具體情總況如下：序號(hào)墩臺(tái)號(hào)樁基編號(hào)樁徑（米）樁長（米）樁基類型對(duì)應(yīng)樁號(hào)10-1#臺(tái)-11.222.0嵌巖樁K21+9000.95002-21.222.0嵌巖樁3-31.222.0嵌巖樁4-41.222.0嵌巖樁5-51.222.0嵌巖樁6-61.222.0嵌巖樁70-2#臺(tái)-11.222.0嵌巖樁K21+9044.68-21.222.0嵌巖樁9-31.222.0嵌巖樁10-41.222.0嵌巖樁11-51.222.0嵌巖樁12-61.222.0嵌巖樁131#墩-11.825.0嵌巖樁K21+931114-21.825.0嵌巖樁15-31.825.0嵌巖樁16-41.825.0嵌巖樁172#墩-11.828.0嵌巖樁K21+961118-21.828.0嵌巖樁19-31.828.0嵌巖樁20-41.828.0嵌巖樁213#墩-11.824.0嵌巖樁K21+991122-21.824.0嵌巖樁23-31.824.0嵌巖樁24-41.824.0嵌巖樁254#墩-11.825.0嵌巖樁K22+021126-21.825.0嵌巖樁27-31.825.0嵌巖樁28-41.825.0嵌巖樁295#墩-11.828.0嵌巖樁K22+051130-21.828.0嵌巖樁31-31.828.0嵌巖樁32-41.828.0嵌巖樁336#墩-11.825.0嵌巖樁K22+081134-21.825.0嵌巖樁35-31.825.0嵌巖樁36-41.825.0嵌巖樁377#墩-11.825.0嵌巖樁K22+111138-21.825.0嵌巖樁39-31.825.0嵌巖樁40-41.825.0嵌巖樁418#墩-11.826.0嵌巖樁K22+141142-21.826.0嵌巖樁43-31.826.0嵌巖樁44-41.826.0嵌巖樁459#墩-11.828.0嵌巖樁K22+171146-21.828.0嵌巖樁47-31.828.0嵌巖樁48-41.828.0嵌巖樁4910#墩-11.825.0嵌巖樁K22+201150-21.825.0嵌巖樁51-31.825.0嵌巖樁52-41.825.0嵌巖樁5311#墩-11.825.0嵌巖樁K22+231154-21.825.0嵌巖樁55-31.825.0嵌巖樁56-41.825.0嵌巖樁5712#墩-11.830.0嵌巖樁K22+261158-21.830.0嵌巖樁59-31.830.0嵌巖樁60-41.830.0嵌巖樁6113#墩-11.830.0嵌巖樁K22+2911.1762-21.830.0嵌巖樁63-31.830.0嵌巖樁64-41.830.0嵌巖樁6514-1#墩-11.528.0嵌巖樁K22+331166-21.528.0嵌巖樁67-31.528.0嵌巖樁68-41.528.0嵌巖樁69-51.528.0嵌巖樁70-61.528.0嵌巖樁7114-2#墩-11.528.0嵌巖樁K22+335572-21.528.0嵌巖樁73-31.528.0嵌巖樁74-41.528.0嵌巖樁75-51.528.0嵌巖樁76-61.528.0嵌巖樁7715-1#墩-11.532.0嵌巖樁K22+391178-21.532.0嵌巖樁79-31.532.0嵌巖樁80-41.532.0嵌巖樁81-51.532.0嵌巖樁82-61.532.0嵌巖樁8315-2#墩-11.532.0嵌巖樁K22+395584-21.532.0嵌巖樁85-31.532.0嵌巖樁86-41.532.0嵌巖樁87-51.532.0嵌巖樁88-61.532.0嵌巖樁8916#墩-11.835.0嵌巖樁K22+4344.8390-21.835.0嵌巖樁91-31.835.0嵌巖樁92-41.835.0嵌巖樁9317#墩-11.827.0嵌巖樁K22+465594-21.827.0嵌巖樁95-31.827.0嵌巖樁96-41.827.0嵌巖樁9718#墩-11.826.0嵌巖樁K22+495598-21.826.0嵌巖樁99-31.826.0嵌巖樁100-41.826.0嵌巖樁10119#墩-11.827.0嵌巖樁K22+5255102-21.827.0嵌巖樁103-31.827.0嵌巖樁104-41.827.0嵌巖樁10520#墩-11.830.0嵌巖樁K22+5555106-21.830.0嵌巖樁107-31.830.0嵌巖樁108-41.830.0嵌巖樁10921#墩-11.826.0嵌巖樁K22+5855110-21.826.0嵌巖樁111-31.826.0嵌巖樁112-41.826.0嵌巖樁11322#墩-11.823.0嵌巖樁K22+6155114-21.823.0嵌巖樁115-31.823.0嵌巖樁116-41.823.0嵌巖樁11723#墩-11.826.0嵌巖樁K22+6455118-21.826.0嵌巖樁119-31.826.0嵌巖樁120-41.826.0嵌巖樁12124#墩-11.832.0嵌巖樁K22+6755122-21.832.0嵌巖樁123-31.832.0嵌巖樁124-41.832.0嵌巖樁12525#墩-11.826.0嵌巖樁K22+7055126-21.826.0嵌巖樁127-31.826.0嵌巖樁128-41.826.0嵌巖樁12926#墩-11.825.0嵌巖樁K22+7355130-21.825.0嵌巖樁131-31.825.0嵌巖樁132-41.825.0嵌巖樁13327-1#臺(tái)-11.223.0嵌巖樁K22+7655.0500134-21.223.0嵌巖樁135-31.223.0嵌巖樁136-41.223.0嵌巖樁137-51.223.0嵌巖樁138-61.223.0嵌巖樁13927-2#臺(tái)-11.223.0嵌巖樁K22+7611.4140-21.223.0嵌巖樁141-31.223.0嵌巖樁142-41.223.0嵌巖樁143-51.223.0嵌巖樁144-61.223.0嵌巖樁合計(jì)3848.0三、施工計(jì)劃安排本橋梁樁機(jī)施工類型有水中樁和陸地樁兩種，開工時(shí)先以水中樁施工為準(zhǔn)，然后進(jìn)行陸地樁施工，依據(jù)現(xiàn)場地形先施工四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場“三通一平”即水通、路通、電通和場地平整已完成。2、試驗(yàn)工作已完成，資料已簽認(rèn)批復(fù)；人員、機(jī)械、設(shè)備已進(jìn)場；施工用原材料已進(jìn)場檢驗(yàn)合格；各項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)體系等已建立。3、在對(duì)橋的導(dǎo)線點(diǎn)，平面基準(zhǔn)樁點(diǎn)和水準(zhǔn)基準(zhǔn)樁點(diǎn)移交后，由測量工程師對(duì)這些點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤后，對(duì)該橋的具體樁位進(jìn)行放樣，在放樣前提交一份測量放樣方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，方案批準(zhǔn)后，依照該方案進(jìn)行放樣，同時(shí)將放樣結(jié)果交監(jiān)理工程師復(fù)測和簽認(rèn)。五、現(xiàn)場組織管理體系1、現(xiàn)場主要人員配備一覽表序號(hào)崗位姓名職稱職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理xx高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場管理、安安全、質(zhì)量量、進(jìn)度2項(xiàng)目副經(jīng)理xx工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做做好施工現(xiàn)現(xiàn)場各項(xiàng)協(xié)協(xié)調(diào)工作3項(xiàng)目副經(jīng)理向德鼎工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做做好施工管管理工作4總工程師xx高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)施工工技術(shù)的管管理工作5副總工程師汪伯虎高級(jí)工程師協(xié)助總工負(fù)責(zé)施施工技術(shù)的的管理工作作6質(zhì)檢工程師xx工程師質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查查和控制7橋梁工程師xx工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技技術(shù)管理8橋梁工程師顧勝瑩工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技技術(shù)管理9測量工程師鄭楚綿工程師現(xiàn)場測量、定位位工作10測量工程師鄒玉保工程師現(xiàn)場測量、定位位工作11測量員黃國平助工協(xié)助測量工程程師做好現(xiàn)現(xiàn)場測量、定定位12試驗(yàn)室主任xx試驗(yàn)檢測工程師師負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)、檢檢測工作13試驗(yàn)員程建清試驗(yàn)檢測員協(xié)助試驗(yàn)室主任任做好現(xiàn)場場試驗(yàn)、檢檢測工作14資料員傅巧娣助理工程師現(xiàn)場施工資料料記錄、整整理15機(jī)械材料負(fù)責(zé)人羅炳欽負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)配、材材料供應(yīng)16電工黃勇現(xiàn)場用電工作作2、施工組織管理體系項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工xx副經(jīng)理xx工程管理部xx安質(zhì)環(huán)保部xx工地試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部計(jì)劃合約部物資設(shè)備部綜合管理部路基施工三隊(duì)橋涵施工三隊(duì)拌和站預(yù)制廠項(xiàng)目經(jīng)理xx一工區(qū)二工區(qū)三工區(qū)路基施工一隊(duì)橋涵施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)橋涵施工二隊(duì)攪拌樁施工隊(duì)板梁預(yù)制安裝隊(duì)砼拌制運(yùn)輸隊(duì)副經(jīng)理六、施工方法及施工順序1、鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁是采用泥漿護(hù)壁成孔，下導(dǎo)管灌注水下混凝土的施工方法，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場具體情況，擬采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，汽車吊吊放鋼筋籠，砼由拌合站集中拌和，砼輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法水下灌注砼。其施工工藝流程如下：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔測量孔深、斜度、孔徑吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管導(dǎo)管試拼裝、作密封檢驗(yàn)制作鋼筋籠運(yùn)至孔位拔除護(hù)筒灌注水下砼測量砼面高度輸送砼制備砼設(shè)立拌和站砼備料平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒配制泥漿設(shè)泥漿泵開挖泥漿池、沉淀池圍堰筑島護(hù)筒制作2、具體施工工藝如下1）場地準(zhǔn)備清除雜物，換除軟土，將樁基位置整平夯實(shí)。2)埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用5mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200～400mm，根據(jù)樁位現(xiàn)場情況決定護(hù)筒長度，護(hù)筒頂端高度，應(yīng)高出地下水位1.0～2.0m，當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，還應(yīng)高于地面0.3m。護(hù)筒底端埋置深度也應(yīng)根據(jù)不同情況分別對(duì)待。護(hù)筒采用人工開挖埋設(shè)，入土較深時(shí)，輔以錘擊、壓重振動(dòng)、筒內(nèi)除土等方法沉入。護(hù)筒底腳及周圍采用不透水粘土搗實(shí)回填，填實(shí)寬度不小于30cm，以防止其下沉、偏斜及滲水造成孔口坍塌。埋設(shè)護(hù)筒要求準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計(jì)偏差應(yīng)小于50mm，護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1%。3)泥漿制備為保證鉆進(jìn)中孔壁穩(wěn)定，不至于坍塌，開鉆前應(yīng)先投入孔中一定數(shù)量的粘土，然后用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿，其相對(duì)密度以視地層情況而定。泥漿由水、粘土（或膨脹土）和添加劑組成，拌和好的泥漿以流動(dòng)性好，懸浮力強(qiáng)為準(zhǔn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及施工要求。為保證不間斷施工，按實(shí)際需漿量準(zhǔn)備足夠的粘土，粘土的性能應(yīng)滿足要求，詳見《泥漿性能指標(biāo)選擇表》。泥漿性能指標(biāo)選擇表1鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa°s)含砂率(％)膠體率(％)失水率(ml／／30miin)泥皮厚(mm//30miin)靜切力(Pa))酸堿度(pH))正循環(huán)一般地層易坍地層1.05～1..201.20～1..4516～2219～288～48～4≥96≥96≤25≤15≤2≤21～2.253～58～108～10反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.02～1..061.06～1..101.10～1..1516～2018～2820～35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31～2.51～2.51～2.58～108～108～10推鉆沖抓一般地層1.10～1..2018～24≤4≥95≤≤31～2.58～11沖擊易坍地層1.20～1..4022～30≤4≥95≤≤33～58～11注：①地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限；②地質(zhì)狀狀態(tài)較好，孔孔徑或孔深深較小的取取低限，反反之取高限限；③在不易易坍塌的粘粘質(zhì)土層中中，使用推推鉆、沖抓抓、反循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，可用用清水提高高水頭(≥2m)維護(hù)孔壁壁。4)鉆鉆機(jī)就位根據(jù)樁位放樣埋埋設(shè)的護(hù)樁樁在鋼護(hù)筒筒上劃出十十字線定出出樁中心，調(diào)調(diào)整鉆機(jī)位位置，使鉆鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁樁中心，并并準(zhǔn)確調(diào)平平，其中心心位置和水水平誤差在在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。鉆鉆機(jī)支承處處加固，保保證在鉆進(jìn)進(jìn)過程中，鉆鉆機(jī)平穩(wěn)。鉆頭直徑不小于于樁基設(shè)計(jì)計(jì)直徑。5)鉆鉆孔待孔中泥漿拌制制合格即可可開鉆，鉆鉆進(jìn)過程中中應(yīng)盡量保保持孔內(nèi)水水位高于地地下水位1.5～2.0m，且且掏渣后應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿漿。沖程應(yīng)根據(jù)地層層情況而定定，開孔時(shí)時(shí)應(yīng)采用小小沖程，一一般沖錘提提升高度控控制在1.5m以內(nèi)內(nèi)，經(jīng)過松松散砂、礫礫類土或夾夾土層時(shí)宜宜采用中沖沖程，沖程程過高，對(duì)對(duì)孔底振動(dòng)動(dòng)大，宜坍坍孔；在通通過高液限限粘土、含含礫低液限限粘土?xí)r，宜宜采用中沖沖程；在易易坍塌或流流礫地段宜宜采用小沖沖程，并應(yīng)應(yīng)提高泥漿漿的粘度和和相對(duì)密度度。進(jìn)入巖巖層后適當(dāng)當(dāng)提高沖程程，以提高高鉆進(jìn)速度度，在沖擊擊鉆進(jìn)過程程，為正確確控制沖程程，在鋼絲絲繩上以綁綁扎紅線作作為識(shí)別標(biāo)標(biāo)志；同時(shí)時(shí)要隨時(shí)檢檢查鉆頭的的吊環(huán)，防防止沖錘轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向不靈，形形成梅花孔孔，并且要要勤清渣，適適當(dāng)降低泥泥漿稠度，以以免重復(fù)破破碎影響鉆鉆進(jìn)速度。在在沖擊鉆進(jìn)進(jìn)過程，及及時(shí)做好現(xiàn)現(xiàn)場記錄，注注意觀測鉆鉆進(jìn)速度，同同時(shí)注意地地質(zhì)的變化化，及時(shí)留留好渣樣。在在進(jìn)入巖層層時(shí)，及時(shí)時(shí)取樣，并并通知現(xiàn)場場監(jiān)理，以以判定是否否已入巖層層，同時(shí)在在進(jìn)入巖層層后保持2小時(shí)取樣樣一次，以以便及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)是否有有夾層和孤孤石，并作作為判定入入巖深度的的依據(jù)。當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)設(shè)計(jì)深度后后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清孔（泥泥漿不稀釋釋），并及及時(shí)通知現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理以以確定是否否終孔或繼繼續(xù)鉆進(jìn)。沖擊出的鉆渣應(yīng)應(yīng)及時(shí)掏出出，沉渣太太厚時(shí)，泥泥漿不能將將其全部懸懸浮上來，鉆鉆錐沖擊不不到新巖層層時(shí)沖擊進(jìn)進(jìn)尺顯著下下降。一般般在堅(jiān)硬地地層每小時(shí)時(shí)鉆進(jìn)小于于5cm～10cmm，松軟地地層每小時(shí)時(shí)純鉆進(jìn)小小于15ccm～30cmm時(shí)應(yīng)進(jìn)行行掏渣?；蚧蛎窟M(jìn)尺0.5～1m掏一次，或或掏至泥漿漿內(nèi)渣含量量顯著減少少，無粗顆顆粒，相對(duì)對(duì)密度正常常為止。掏掏渣后應(yīng)及及時(shí)向孔中中添加泥漿漿或以維護(hù)護(hù)水頭高度度和泥漿指指標(biāo)。投放放粘土造漿漿時(shí)一次不不可投放過過多，以免免粘錐、卡卡錐。嵌巖樁終孔按設(shè)設(shè)計(jì)要求入入弱風(fēng)化層層不小于11.5m；；摩擦樁樁樁長應(yīng)不小小于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。6)第一次清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)終孔后后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清孔。1、清孔要求①鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，應(yīng)對(duì)孔孔深、孔徑徑進(jìn)行檢查查，符合表表2中各項(xiàng)要要求后方可可清孔。②清孔方法應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求、鉆孔方方法、機(jī)具具設(shè)備條件件和地層情情況決定。③在吊入鋼筋骨架架后，灌注注水下混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)再次檢查查孔內(nèi)泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)和孔底沉沉淀厚度，進(jìn)進(jìn)行第二次次清孔，符符合要求后后方可灌注注水下混凝凝土。2、清孔時(shí)應(yīng)注意意事項(xiàng)①清孔方法有換漿漿、抽漿、掏掏渣、空壓壓機(jī)噴射、砂砂漿置換等等，可根據(jù)據(jù)具體情況況選擇使用用。②在清孔排渣時(shí)，必必須注意保保持孔內(nèi)水水位，防止止坍孔。③無論采用何種方方法清孔，清清孔后應(yīng)從從孔底提出出泥漿試樣樣，進(jìn)行性性能指標(biāo)試試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合表2的各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)。灌灌注水下混混凝土前，孔孔底沉淀土土厚度應(yīng)符符合表2的各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)。④不得用加深鉆孔孔深度的方方式代替清清孔。3、檢孔①鉆孔在終孔和清清孔后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行孔深深、孔徑、孔孔斜、孔形形檢驗(yàn)。②孔徑、孔形和傾傾斜度采用用外徑為鉆鉆孔樁樁徑徑，長度為為4～6倍外徑的的鋼筋檢孔孔器吊入鉆鉆孔內(nèi)檢測測鉆孔灌注樁的允允許偏差及及檢查方法法表2項(xiàng)目目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；；單排樁：：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑徑傾斜度鉆孔：小于1％％孔深摩擦樁：不小于于設(shè)計(jì)規(guī)定定支承樁：比設(shè)計(jì)計(jì)深度超深深不小于550mm沉渣厚度（mmm）摩擦樁：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)無設(shè)計(jì)要要求時(shí)，對(duì)對(duì)于直徑≤1.5mm的樁，≤300mmm；對(duì)樁樁徑＞1..5m或樁樁長＞400m或土質(zhì)質(zhì)較差的樁樁≤500mmm支承樁：不大于于設(shè)計(jì)規(guī)定定 清孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度：1..03～1.10；粘度：17～20Paa·s；含砂率率：＜2％；膠體體率＞98％7)鋼筋籠制作及安安裝1、制作鋼筋籠制作長度度可根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)長度和和鋼筋供貨貨長度制作作。鋼筋籠籠的下料、加加工均在鋼鋼筋加工場場完成，運(yùn)運(yùn)至孔位旁旁焊接、綁綁扎成型，并并編號(hào)存放放。對(duì)于樁樁身過長、鋼鋼筋籠分節(jié)節(jié)制作的，則則在孔口吊吊裝時(shí)焊接接接長。鋼鋼筋籠加工工制作必須須符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)要要求，主筋筋接頭采用用雙面搭接接焊或綁條條焊搭接。鋼鋼筋接頭采采用搭接電電弧焊時(shí)，兩兩鋼筋搭接接端部應(yīng)預(yù)預(yù)先折向一一側(cè)，使兩兩接合鋼筋筋軸線一致致。接頭雙雙面焊縫的的長度不應(yīng)應(yīng)小于5d，單面焊焊縫的長度度不應(yīng)小于于10d((d為鋼筋直直徑)。在同一截面上鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)量小于550%。鋼鋼筋籠制作作的誤差范范圍是主筋筋間距±20mmm，箍筋±10mmm，保護(hù)層層厚度符合合設(shè)計(jì)要求求，為使鋼鋼筋籠放人人孔內(nèi)時(shí)不不靠孔壁而而有足夠的的保護(hù)層，在在鋼筋籠主主筋上每隔隔2m對(duì)稱設(shè)設(shè)置四個(gè)“鋼筋耳環(huán)”。進(jìn)場的鋼筋及加加工成型的的鋼筋籠均均需注意防防銹并加以以標(biāo)識(shí)。2、運(yùn)輸及安裝在運(yùn)運(yùn)輸工程中中，必須確確保鋼筋籠籠骨架不得得變形。吊裝裝鋼筋籠用用吊車吊裝裝，吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)按骨架架長度及編編號(hào)入孔。在在吊裝時(shí)為為防止鋼筋筋籠變形，應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋籠籠進(jìn)行徑向向加固。對(duì)對(duì)于分節(jié)加加工的鋼筋筋籠，第一一節(jié)鋼筋籠籠入孔后用用型鋼臨時(shí)時(shí)穿支在鎖鎖口上，然然后吊裝第第二節(jié)鋼筋筋籠，軸線線與第一節(jié)節(jié)對(duì)準(zhǔn)后，進(jìn)進(jìn)行接頭連連接，以此此類推，直直到全籠完完成。鋼筋筋籠下落時(shí)時(shí)要平穩(wěn)，不不許擺動(dòng)，防防止鋼筋籠籠碰撞護(hù)壁壁，產(chǎn)生變變形。為防防鋼筋籠上上浮用４根根同直徑的的鋼筋把鋼鋼筋籠接長長固定在護(hù)護(hù)筒上，并并把鋼筋籠籠放正于孔孔位中心。3、安裝超聲波檢測測管按規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求數(shù)量正正確埋設(shè)超超聲波檢測測管道，管管底封閉，砼砼灌注前灌灌滿清水，管管口加蓋或或加塞。并并在施工中中注意保護(hù)護(hù)其不被損損壞、移位位和堵塞。檢檢測管為φ57×3mmm鋼管。檢檢測管應(yīng)高高出樁頂330cm。鋼筋籠加工、安安裝需通過過監(jiān)理旁站站檢查，合合格后進(jìn)行行砼灌注。8）導(dǎo)導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Φ3000mm無縫縫鋼管制作作，每節(jié)長長2.0～5.0m，配1～2節(jié)長1.0～1.5m短管管，絲扣連連接。使用用前對(duì)導(dǎo)管管進(jìn)行水密密承壓和接接頭抗拉試試驗(yàn)，保證證導(dǎo)管不漏漏水。嚴(yán)禁禁用壓氣試試壓。進(jìn)行行水密試驗(yàn)驗(yàn)的水壓不不應(yīng)小于孔孔內(nèi)水深的的1.3倍的壓力力，也不應(yīng)應(yīng)小于導(dǎo)管管壁和焊縫縫可能承受受灌注混凝凝土?xí)r最大大內(nèi)壓力p的1.3倍。導(dǎo)管管安裝后，其其底部距孔孔底應(yīng)有25～40cm的空間。砼砼澆筑支架架用型鋼制制作，用于于支撐懸吊吊導(dǎo)管，吊吊掛鋼筋籠籠，上部放放置砼漏斗斗。9）第二次清孔在第一次清孔達(dá)達(dá)到要求后后，由于安安放鋼筋籠籠及導(dǎo)管，這這段時(shí)間內(nèi)內(nèi)，孔底又又會(huì)產(chǎn)生沉沉碴，所以以鋼筋籠及及導(dǎo)管就位位后，利用用導(dǎo)管進(jìn)行行第二次清清孔。第二二次清孔后后的泥漿、孔孔底沉淀土土厚度符合合表2要求。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合合格后方可可進(jìn)行砼灌灌注。10）灌注水下砼1、混凝土拌和混凝土采用自動(dòng)動(dòng)計(jì)量拌和和站拌和。集集中機(jī)械攪攪拌，混凝凝土攪拌車車運(yùn)輸。坍坍落度控制制在180～220mmm。粗集料料最大粒徑徑不大于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑的的1/8和鋼筋最最小凈距的的1/4，同時(shí)不不得大于440mm。對(duì)于混凝土的質(zhì)質(zhì)量，采用用以下措施施進(jìn)行控制制：①按批次和數(shù)量對(duì)對(duì)原材料：：水泥、砂砂、碎石、水水進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，杜絕不不合格材料料進(jìn)場；②混凝土拌和前，對(duì)對(duì)砂、碎石石進(jìn)行含水水量試驗(yàn)，調(diào)調(diào)整施工配配合比并報(bào)報(bào)檢試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)；③拌和過程中對(duì)材材料數(shù)量嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行電電子計(jì)量，并并由專人控控制電子計(jì)計(jì)量拌和系系統(tǒng)，嚴(yán)格格按施工配配合比拌制制砼；④若運(yùn)送距離過遠(yuǎn)遠(yuǎn)或溫度過過高，可適適當(dāng)調(diào)整拌拌和時(shí)混凝凝土的坍落落度，以保保證到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場的混凝凝土坍落度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑤施工過程中不定定時(shí)對(duì)混凝凝土的坍落落度進(jìn)行檢檢查，不合合格的混凝凝土不得繼繼續(xù)使用。2、灌注水下混凝凝土①準(zhǔn)備灌注水下混凝土土是鉆孔樁樁施工的重重要工序，應(yīng)應(yīng)特別注意意。灌注前前，應(yīng)繼續(xù)續(xù)通過導(dǎo)管管接入泥漿漿泵輸送管管輸入泥漿漿而循環(huán)，使使沉渣懸浮浮，以確保保樁孔內(nèi)泥泥漿應(yīng)保持持均勻。同同時(shí)檢測孔孔底沉淀厚厚度、泥漿漿比重以及及含砂率，各各項(xiàng)檢驗(yàn)指指標(biāo)均符合合表2各項(xiàng)技術(shù)術(shù)要求后方方可進(jìn)行灌灌注水下混混凝土。首批灌注混凝土土的數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足導(dǎo)管管首次埋置置深度(≥1.0mm)和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部的的需要（見見圖1），所需需混凝土數(shù)數(shù)量可參考考公式計(jì)算算：式中中：V——灌注首批批混凝土所所需數(shù)量(m3)；D——樁孔直徑(m)；H1——樁孔底至至導(dǎo)管底端端間距，一一般為0..4m；H2——導(dǎo)管初次次埋置深度度(m)；d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1——樁孔內(nèi)混混凝土達(dá)到到埋置深度度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土土柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外(或泥漿)圖1壓力所需需的高度(m)，即H1=/；經(jīng)計(jì)算：首灌混混凝土方量量分別為φ1.2m/2.322m3、φ1.3m/2.599m3、φ1.4m/2.899m3、φ1.5m/3.211m3、φ1.8m/4.3m3、φ3.0m/11.885m33，即直徑徑為1.2～1.4m的孔樁樁用3m3儲(chǔ)料斗可可滿足要求求、1.5~1.8m直徑的孔孔樁用4..5m3儲(chǔ)料斗可可滿足要求求。②灌注待準(zhǔn)備工作完成成并檢查初初灌混凝土土質(zhì)量、數(shù)數(shù)量符合灌灌注要求后后，即可繼繼續(xù)灌注混混凝土。初初灌混凝土土的數(shù)量應(yīng)應(yīng)能滿足初初次埋置深深度和填充充導(dǎo)管底部部的需要。首首先將部分分混凝土倒入入導(dǎo)管上部部漏斗中，待待快滿時(shí)剪剪斷隔離球球繩索，同同時(shí)加快放放料速度，以以導(dǎo)管中混混凝土充實(shí)實(shí)無空氣為為度。初灌灌完后應(yīng)立立即用測繩繩檢查導(dǎo)管管埋深情況況，埋深不不得小于11m?；炷凉嘧?yīng)緊緊湊連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁禁中途停工工。但若必必須短暫停停頓時(shí)，則則應(yīng)間隔一一段時(shí)間適適當(dāng)活動(dòng)一一下導(dǎo)管，使使其中的混混凝土不致致于凝結(jié)，不不利于灌注注，從而造造成斷樁。灌灌注過程中中應(yīng)時(shí)刻檢檢查導(dǎo)管埋埋深，埋深深控制在2.0～6.0m為宜宜，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)在拆除后后滿足至少少2m埋深時(shí)時(shí)方可拆除除，拆除導(dǎo)導(dǎo)管速度要要快，不能能貽誤混凝凝土灌注，且且拆除后的的導(dǎo)管應(yīng)清清洗干凈，堆堆放整齊?；炷凉嘧⑵陂g指定專人填寫水下混凝土灌注記錄。為保證樁頂質(zhì)量量，在樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上應(yīng)加加灌一定高高度（0.5～1m），以便便于灌注結(jié)結(jié)束后將此此段砼清除除。樁身混凝土抗壓壓強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定；每樁樁試件組數(shù)數(shù)為2～4組，檢驗(yàn)驗(yàn)要求按規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。③鑿除樁頭樁基超灌部分在在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.5MMpa后人工挖挖除，但需需根據(jù)測量量數(shù)據(jù)挖除除，樁頭鑿鑿除到整體體密實(shí)平整整，并沖洗洗干凈。為減少以后鑿除除樁頭的工工作量，樁樁頭埋深較較淺時(shí)，可可在灌注結(jié)結(jié)束后、混混凝土凝結(jié)結(jié)前根據(jù)測測量數(shù)據(jù)挖挖除多余的的一段樁頭頭，但至少少要保留20～30cm，以待待以后修鑿鑿。3、驗(yàn)樁在樁成型28天天后，按圖圖紙要求采采用聲測、動(dòng)動(dòng)測、抽芯芯三種方式式進(jìn)行樁的的檢驗(yàn)。樁檢測合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，方方可進(jìn)入下下道工序。鉆孔灌注樁工藝藝流程平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)現(xiàn)場檢查平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)現(xiàn)場檢查制作護(hù)筒鉆孔記錄清孔成孔檢查鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠水密試驗(yàn)安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管制作砼運(yùn)輸灌注水下砼灌注記錄拔除護(hù)筒鉆機(jī)移位破樁頭樁檢砼拌制試塊制作試塊檢測設(shè)置保護(hù)樁七、鉆孔事故的的預(yù)防和處處理1、坍孔孔口坍塌容易發(fā)發(fā)現(xiàn)，而孔孔內(nèi)坍塌則則需仔細(xì)觀觀察，如孔孔內(nèi)水位突突然下降，孔孔口水面冒冒細(xì)密的水水泡；出土土量顯著增增加，沒有有進(jìn)尺或進(jìn)進(jìn)尺甚??；；孔深突然然變淺，鉆鉆頭達(dá)不到到原來的孔孔深，鉆機(jī)機(jī)負(fù)荷顯著著增加等，均均表明孔內(nèi)內(nèi)已坍塌。1）坍孔原因a泥漿比重或粘度度太小，未未形成堅(jiān)實(shí)實(shí)的護(hù)壁。b施工場地夯填土土質(zhì)量不良良。c鉆機(jī)和鉆架未支支承好，支支承面超負(fù)負(fù)荷受壓。d護(hù)筒埋置太淺。e埋置護(hù)筒不符合合要求，護(hù)護(hù)筒周圍或或底部未用用優(yōu)質(zhì)粘土土分層夯實(shí)實(shí)填筑。f開孔時(shí)，護(hù)筒腳腳下2～3m范圍內(nèi)內(nèi)未作好護(hù)護(hù)壁處理。g護(hù)筒直徑過小或或護(hù)筒埋置置不夠平正正垂直，開開孔時(shí)鉆頭頭左右晃動(dòng)動(dòng)沖擊護(hù)筒筒，鉆進(jìn)中中鉆頭碰撞撞護(hù)筒。h孔內(nèi)規(guī)定的水位位高度不夠夠或未保持持好規(guī)定的的水位。i護(hù)筒高度不夠，孔孔內(nèi)涌出承承壓水，降降低水的靜靜壓力。j在松軟砂層中進(jìn)進(jìn)尺太快。k鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，放放置速度太太快。l遇易坍孔的流砂砂層，未及及時(shí)采取措措施。m清孔方法不當(dāng)。n補(bǔ)水時(shí)水流沖塌塌孔壁。o鉆頭或鋼筋籠碰碰撞孔壁。p補(bǔ)水量過大，經(jīng)經(jīng)常溢出孔孔口，浸泡泡孔口土壤壤，以致松松軟坍塌。q從終孔至灌注水水下混凝土土，延誤時(shí)時(shí)間過久等等。2）坍孔的預(yù)防和和處理a在松散的粉砂土土、淤泥層層或流砂中中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)尺尺，選用較較大比重、粘粘度、膠體體率的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿（或或投入粘土土、片石低低錘沖擊使使粘土膏、片片石等擠入入孔壁）。b如孔口坍塌可回回填重新埋埋設(shè)護(hù)筒再再鉆?；蛳孪落撟o(hù)筒至至未坍處以以下至少11.0m。c孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重重者，可加加大泥漿比比重繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。較嚴(yán)嚴(yán)重者，可可回填砂石石和粘土混混合物到坍坍塌位置以以上1～2m，甚至至全部回填填再鉆。若若坍塌埋住住鉆頭，應(yīng)應(yīng)先清孔，后后提起鉆頭頭。d嚴(yán)格控制沖程高高度。2、鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有有地下水流流動(dòng)的地層層中，稀泥泥漿會(huì)向孔孔外漏失，一一般有護(hù)筒筒底漏漿和和護(hù)筒接縫縫漏漿兩種種情況，嚴(yán)嚴(yán)重漏漿為為坍孔的先先兆，應(yīng)及及時(shí)處理。漏漏漿的主要要原因是；；護(hù)筒埋設(shè)設(shè)太淺，回回填土不密密實(shí)或護(hù)筒筒接縫不嚴(yán)嚴(yán)密，或水水頭過高等等等。補(bǔ)救救的辦法是是：加稠泥泥漿或回填填土摻卵、片片石反復(fù)沖沖擊增加護(hù)護(hù)壁。此外外護(hù)筒內(nèi)有有掉落物也也會(huì)造成漏漏漿。3、鉆孔偏斜在鉆孔時(shí)，由于于鉆孔方向向偏斜產(chǎn)生生鉆孔偏斜斜，嚴(yán)重者者影響鋼筋筋籠的安裝裝和樁質(zhì)量量。1）偏斜原因a鉆機(jī)座落在軟硬硬不同的土土層上，鉆鉆進(jìn)中發(fā)生生位移和偏偏沉。b鉆孔時(shí)遇到較大大孤石、探探頭石或傾傾斜的巖層層。c在有傾斜度的軟軟硬地層交交界處，巖巖面傾斜處處鉆進(jìn)；或或在粒徑大大小懸殊的的砂卵石層層中鉆進(jìn)，鉆鉆頭所受阻阻力不勻。②處理方法偏斜不嚴(yán)重時(shí)，可可重新調(diào)整整鉆機(jī)繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，鉆鉆孔應(yīng)回填填砂粘土，沖沖擊鉆孔應(yīng)應(yīng)回填粘土土夾砂卵石石或小片石石至偏斜以以上0.55m，待沉沉積或用低低沖程沖擊擊密實(shí)后再再鉆進(jìn)。不不得用沖擊擊鉆頭直接接修孔，以以免卡鉆。4、糊鉆沖擊鉆進(jìn)時(shí)，可可降低沖程程，降低泥泥漿稠度，在在粘土層上上回填部分分砂、礫石石防止吸住住沖擊鉆頭頭。5、縮孔地層中夾有塑性性土壤（俗俗稱橡皮土土），遇水水膨脹后使使孔徑縮小小?；蜚@頭頭磨耗嚴(yán)重重未及時(shí)焊焊補(bǔ)，鉆出出小于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑的孔孔。遇到這這種情況時(shí)時(shí)，可采用用上下反復(fù)復(fù)掃孔的方方法擴(kuò)大，或或回填砂粘粘土，待密密實(shí)后重鉆鉆。6、梅花孔梅花孔或探頭石石（即孔形形不圓有局局部孔壁凸凸進(jìn)）是沖沖擊鉆孔經(jīng)經(jīng)常遇見的的事故，其其原因是：：泥漿太稠稠，妨礙鉆鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)；；轉(zhuǎn)向裝置置失靈，鉆鉆頭總在一一個(gè)方向上上下沖擊；；操作時(shí)鋼鋼絲繩太松松，或沖程程太低，鉆鉆頭得不到到充分轉(zhuǎn)向向時(shí)間，這這樣就容易易在基巖中中形成梅花花孔。在非非均質(zhì)地層層如漂、卵卵石層、堆堆積層等易易出現(xiàn)探頭頭石。當(dāng)出出現(xiàn)以上情情況時(shí)，一一般用強(qiáng)度度高于基巖巖或探頭石石的碎石或或片石回填填重鉆。7、卡鉆鉆頭在距孔底一一定高度卡卡住，提不不上來，但但向下可經(jīng)經(jīng)活動(dòng)為上上卡。在孔孔底卡住，無無法活動(dòng)為為下卡。1）卡鉆原因有：：a不規(guī)則孔形未處處理。b孔落石、工具掉掉進(jìn)孔內(nèi)。c護(hù)筒傾斜，下端端為鉆頭撞撞擊變形。d頭尺寸不一，或或焊補(bǔ)超限限。e鉆太猛，鉆頭撞撞碰在孔內(nèi)內(nèi)傾倒。發(fā)生卡鉆，不宜宜強(qiáng)提，不不可盲動(dòng)以以免愈卡愈愈緊或造成成坍孔埋鉆鉆。2）處理方法a提動(dòng)鉆頭，使之之旋轉(zhuǎn)，并并用撬棍配配合，左右右反復(fù)撥動(dòng)動(dòng)大繩，使使鉆頭能沿沿下落的原原道提出。b小鉆頭沖擊卡鉆鉆一邊孔壁壁或鉆頭，使使鉆頭松動(dòng)動(dòng)后，再起起吊。c探準(zhǔn)障礙物的位位置，收緊緊鉆頭大繩繩，可用沖沖、吸的方方法將卡鉆鉆處松動(dòng)后后提出。d無活動(dòng)余地的情情況下，可可用強(qiáng)提法法。強(qiáng)提的的支撐枕木木垛位置要要離孔口范范圍稍遠(yuǎn)，以以免孔口坍坍塌，并加加保險(xiǎn)繩，以以免拉斷大大繩而掉鉆鉆。具體可可用滑車組組、杠桿、千千斤頂?shù)绒k辦法施力拉拉拔鉆頭。在處理過程中，要要繼續(xù)攪拌拌泥漿，以以防沉淀埋埋鉆。8、掉鉆的處理1）掉掉鉆的原因因a鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭。b擊鉆頭合金套焊焊接質(zhì)量差差，鋼絲繩繩拔出。c絲繩與鉆頭連接接處，鋼絲絲繩的繩卡卡數(shù)量不足足或松弛。d絲繩斷絲大多，未未及時(shí)更換換。2）打撈方法掉鉆后，應(yīng)及時(shí)時(shí)摸清情況況，如孔深深、鉆頭是是否偏斜、有有無坍孔等等，若鉆頭頭被埋住，應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭，打撈一般采用下述方法。a撈叉法：當(dāng)沖擊擊鉆頭鋼絲絲繩折斷或或鋼絲繩卡卡松脫，在在鉆頭上留留下不少于于2m鋼絲繩繩時(shí)，可采采用叉式撈撈針在孔內(nèi)內(nèi)上下提動(dòng)動(dòng)，將短鋼鋼絲繩卡住住提出鉆頭頭。b取法；鉆頭上預(yù)預(yù)先焊有鋼鋼筋環(huán)或打打撈橫梁等等，可用鉤鉤子掛取。c繩法：將單繩套套（或雙繩繩套）套住住沖擊鉆頂頂端。有困困難時(shí)可采采用帶有套套繩的導(dǎo)圈圈，導(dǎo)圈固固定在有剛剛度的桿上上或抽碴筒筒下端，送送到預(yù)先探探準(zhǔn)的位置置上，將鉆鉆頂端套住住，收緊套套繩取出。當(dāng)孔內(nèi)掉進(jìn)零星星落物或工工具時(shí)，可可用電磁鐵鐵吸取。八、質(zhì)量保證體體系、措施施及質(zhì)量指指標(biāo)1、質(zhì)量保證體系系質(zhì)量保證組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目總工xx副經(jīng)理xx工程管理部xx項(xiàng)目總工xx副經(jīng)理xx工程管理部xx安質(zhì)環(huán)保部部工地試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部計(jì)劃合約部物資設(shè)備部綜合管理部路基施工三隊(duì)橋涵施工三隊(duì)拌和站預(yù)制廠項(xiàng)目經(jīng)理xx一工區(qū)二工區(qū)三工區(qū)路基施工一隊(duì)橋涵施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)橋涵施工二隊(duì)攪拌樁施工隊(duì)預(yù)制安裝隊(duì)砼拌制運(yùn)輸隊(duì)2、質(zhì)量保證措施施1）加強(qiáng)質(zhì)量教育，提提高全員質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照國國家及業(yè)主主有關(guān)文件件要求組織織施工。開開工前由項(xiàng)項(xiàng)目總工向向全體參加加施工人員員進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交交底，使施施工人員熟熟悉本工程程設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和施工工藝藝要求。2）各班設(shè)專職技術(shù)術(shù)人員，檢檢查施工質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)把把每道工序序質(zhì)量關(guān)。3）施工中嚴(yán)格遵循循本方案的的成樁工藝藝及施工程程序4）強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)嚴(yán)格工序控控制。質(zhì)量保保證措施圖圖質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求思想保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證材料保證設(shè)備保證宣傳教育認(rèn)識(shí)質(zhì)量的重要性明確各級(jí)管理人員的工作職責(zé)進(jìn)行各工種施工安全教育熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)意圖并進(jìn)行考核熟悉施工方案及方法按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)程驗(yàn)收操作層按施工操作技術(shù)規(guī)程完善各級(jí)技術(shù)交底單項(xiàng)成本核算準(zhǔn)確質(zhì)量于經(jīng)濟(jì)利益掛鉤保證所采購的原材料的質(zhì)量座好工地現(xiàn)場的材料堆放和標(biāo)識(shí)保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量保證模板、支頂系統(tǒng)材料的保證經(jīng)常檢修設(shè)備、專人專管保證完好率設(shè)備的規(guī)格數(shù)量滿足施工要求九、安全保證體體系及安全全保證措施施1、安全生產(chǎn)保證證體系安全保證體系圖圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安全部負(fù)責(zé)人安全部負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部各職能部門項(xiàng)目部各職能部門工區(qū)專職安全員工區(qū)專職安全員各施工班組各施工班組貫徹“安全第一、預(yù)防防為主”的方針，針針對(duì)本工程程的施工特特點(diǎn)，建立立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為主的的安全保證證體系。經(jīng)經(jīng)理部配備備專職安全全員，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)整個(gè)工工程實(shí)施過過程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查。項(xiàng)項(xiàng)目第一管管理者是首首先安全第第一責(zé)任者者，各機(jī)長長是安全第第一責(zé)任者者，賦予安安全員四項(xiàng)項(xiàng)權(quán)力。eq\o\aac(○,1)對(duì)施工生生產(chǎn)有安全全監(jiān)督檢查查權(quán)eq\o\aac(○,2)遇有危險(xiǎn)險(xiǎn)有停工權(quán)權(quán)eq\o\aac(○,3)對(duì)違章作作業(yè)、違章章指揮人員員有處罰權(quán)權(quán)eq\o\aac(○,4)對(duì)安全質(zhì)質(zhì)量有一票票否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理理制度遵守國家及地方方關(guān)于安全全生產(chǎn)的規(guī)規(guī)定，為保保證施工現(xiàn)現(xiàn)場安全作作業(yè)，避免免發(fā)生安全全事故，制制定如下管管理制度：：1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，安安全員、機(jī)機(jī)長、班組組長、操作作工人，逐逐級(jí)建立安安全管理責(zé)責(zé)任制度。分分工明確、責(zé)責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)構(gòu)到位，批批閱安全文文件到位，深深入現(xiàn)場到到位，檢查查到位，處處理問題到到位”。實(shí)行“四全”管理，即即：“全員、全全過程、全全方位、全全天候”安全管理理。2）建立安全教育育制度對(duì)所有進(jìn)場的職職工、民工工進(jìn)行入場場安全教育育，針對(duì)不不同工種分分別進(jìn)行安安全操作規(guī)規(guī)程教育，建建立安全教教育卡片。需需持證上崗崗的特殊工工種工人首首先經(jīng)過培培訓(xùn)考試，在在取得有關(guān)關(guān)部門頒發(fā)發(fā)的合格證證書后上崗崗。每天上上班前，由由機(jī)長進(jìn)行行安全施工工教育。3）堅(jiān)持安全交底底制度技術(shù)人員在編制制施工方案案、技術(shù)措措施時(shí)，同同時(shí)編制詳詳細(xì)的、有有針對(duì)性的的安全措施施，并向操操作人員進(jìn)進(jìn)行書面交交底。4）安全預(yù)防制度度在編制施工組織織設(shè)計(jì)，制制定施工方方案和下達(dá)達(dá)施工計(jì)劃劃時(shí)，同時(shí)時(shí)制定和下下達(dá)施工安安全技術(shù)措措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常常進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)和定期維維修，消滅滅一切安全全隱患。施施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)安全標(biāo)志志。5）堅(jiān)持安全檢查查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理牽頭對(duì)對(duì)工地進(jìn)行行一次安全全大檢查，專專職安全員員每天進(jìn)行行檢查。對(duì)對(duì)檢查出的的問題做好好文字記錄錄，落實(shí)到到人限期整整改，對(duì)危危及人身安安全的隱患患立即整改改，整改完完畢后由安安全員進(jìn)行行驗(yàn)證。6）安全事故處理理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安安全事故，都都本著“四不放過”的原則進(jìn)進(jìn)行處理，事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、安全保證措施施1）一一般規(guī)定（1）進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場人人員一律佩佩戴安全帽帽，不準(zhǔn)穿穿拖鞋、高高跟鞋，不不得赤腳作作業(yè)。高空空作業(yè)人員員佩帶并系系好安全帶帶，穿防滑滑鞋。施工工時(shí)嚴(yán)禁嬉嬉戲、打鬧鬧。（2）進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場人員一一律佩帶安安全上崗證證。2）施施工用電安安全（1）所有電力線路和和用電設(shè)備備由持證電電工安裝。由由專職電工工負(fù)責(zé)日常常檢查和維維修保養(yǎng)，禁禁止其他人人員私自亂亂接、亂拉拉電線。（2）現(xiàn)場施工用電線線路一律采采用絕緣導(dǎo)導(dǎo)線。移動(dòng)動(dòng)式線路使使用膠皮電電纜。使用用時(shí)提前認(rèn)認(rèn)真檢查確確保電纜無無裸露現(xiàn)象象。地上線線路架空設(shè)設(shè)置，以絕絕緣固定。（3）現(xiàn)場所有電動(dòng)機(jī)機(jī)械設(shè)備使使用前按規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢檢查、試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)業(yè)完拉閘斷斷電鎖好電電閘箱，防防止發(fā)生意意外事故。（4）嚴(yán)格執(zhí)行《施工工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范范》(JGJJ46888)，按照施施工用電組組織設(shè)計(jì)架架設(shè)三相五五線制的電電氣線路，所所有電線均均應(yīng)架空，嚴(yán)嚴(yán)禁利用大大地作為工工作零線。認(rèn)認(rèn)真貫徹JGJ5999《建筑施施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》中中用電規(guī)定定。（5）配電箱、開關(guān)箱箱內(nèi)電氣設(shè)設(shè)備完好無無缺。箱體體下方進(jìn)出出線，開關(guān)關(guān)箱應(yīng)符合合“一機(jī)一閘閘一漏一箱箱”的要求，門門、鎖完善善，有防雨雨、防塵措措施，箱內(nèi)內(nèi)無雜物，箱箱前通道暢暢通，并應(yīng)應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)，刷刷上危險(xiǎn)標(biāo)標(biāo)志。保護(hù)護(hù)零線(PE、綠／黃黃線)中間和末末端必須重重復(fù)接地，嚴(yán)嚴(yán)禁與工作作零線混接接；產(chǎn)生振振動(dòng)的設(shè)備備的重復(fù)接接地不少于于兩處。（6）安裝、維修或拆拆除臨時(shí)用用電工程，必必須由持證證電工完成成，無證人人員禁止上上崗。電工工等級(jí)應(yīng)同同工程的難難易程度和和技術(shù)復(fù)雜雜性相適應(yīng)應(yīng)。（7）使用設(shè)備必須按按規(guī)定穿戴戴和配備好好相應(yīng)的勞勞動(dòng)保護(hù)用用品，并應(yīng)應(yīng)檢查電氣氣裝置和保保護(hù)設(shè)施是是否完好，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)備帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中維修。（8）停用的設(shè)備必須須拉閘斷電電，鎖好開開關(guān)箱。負(fù)負(fù)載線、保保護(hù)零線和和開關(guān)箱發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)告告解決。搬搬遷或移動(dòng)動(dòng)的用電設(shè)設(shè)備，必須須由專業(yè)電電工切斷電電源并作妥妥善處理。（9）按規(guī)范做好施工工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)安全用電電的安全技技術(shù)檔案。（10）在建工程與外電電線路的安安全距離及及外電防護(hù)護(hù)和接地與與防雷等應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范執(zhí)行。（11）配電線路的架空空線必須采采用絕緣銅銅線和絕緣緣鋁線。架架空線必須須設(shè)置在專專用電桿上上，嚴(yán)禁架架設(shè)在樹木木或腳手架架、龍門架架或井字架架上。（12）空線的接頭、相相序排列、檔檔距、線間間距離及橫橫擔(dān)的垂直直距離和橫橫擔(dān)的選擇擇及規(guī)格，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)規(guī)范規(guī)定。（13）動(dòng)力配電箱與照照明配電箱箱應(yīng)分別設(shè)設(shè)置，如合合置在同一一配電箱內(nèi)內(nèi)，動(dòng)力和和照明線路路應(yīng)分路設(shè)設(shè)置。（14）開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)級(jí)配電箱配配電，配電電箱、開關(guān)關(guān)箱制作所所用的材料料、箱的規(guī)規(guī)格設(shè)置要要求及安裝裝技術(shù)應(yīng)按按規(guī)范執(zhí)行行。配電箱箱、開關(guān)箱箱最好購合合格的成品品使用。（15）配電箱、開關(guān)箱箱內(nèi)的開關(guān)關(guān)電器安裝裝，絕緣要要求和箱殼殼保護(hù)接零零應(yīng)按規(guī)范范執(zhí)行。（16）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)有各自專專用