閥門的密封設(shè)計(jì)

閥門的密封設(shè)計(jì)演示文稿當(dāng)前1頁，總共18頁。優(yōu)選閥門的密封設(shè)計(jì)當(dāng)前2頁，總共18頁。基本內(nèi)容一、閘閥閥座設(shè)計(jì)二、閘閥閘板設(shè)計(jì)當(dāng)前3頁，總共18頁。一、閘閥閥座設(shè)計(jì)（一）閥座的結(jié)構(gòu)型式1.整體式閥座閥座是在閥體上直接加工出來的.常用結(jié)構(gòu)型式見下表。當(dāng)前4頁，總共18頁。當(dāng)前5頁，總共18頁。一、閘閥閥座設(shè)計(jì)（一）閥座的結(jié)構(gòu)型式2.分離式閥座由于結(jié)構(gòu)、尺寸、加工工藝或密封面材料的限制，不能在閥體上直接加工或堆焊出閥座時(shí)，均可采用分離式閥座。應(yīng)該指出，當(dāng)介質(zhì)工作溫度超過400℃時(shí)，螺紋固定的座圈應(yīng)施以密封焊或定位搭焊，以防熱變形引起閥座的泄漏；介質(zhì)溫度超過560℃，應(yīng)采用堆焊的整體式閥座。當(dāng)前6頁，總共18頁。當(dāng)前7頁，總共18頁。（二）閥座密封面尺寸的確定一、閘閥閥座設(shè)計(jì)閥座密封面內(nèi)徑的確定對于堆焊的密封，一般比閥座內(nèi)徑大4～5mm；對于非堆焊密封面，取與閥座內(nèi)徑相等。閥座密封面的寬度bM的確定閥座密封面的寬度一般取公稱通徑的1/20～1/50。除鈷鉻鎢硬質(zhì)合金密封面寬度不得小于2mm，一般不得小于5mm。當(dāng)前8頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（一）閘板的結(jié)構(gòu)型式當(dāng)前9頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（一）閘板的結(jié)構(gòu)型式當(dāng)前10頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（二）閘板密封面尺寸的確定1.密封面寬度估算（舊的計(jì)算方法）閘板密封面寬度

應(yīng)取得比閥座密封面寬度大。一般地，取閥門設(shè)計(jì)手冊上為：課本上為：

當(dāng)前11頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（二）閘板密封面尺寸的確定2.新的計(jì)算方法根據(jù)新的閥門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，閘板的密封面寬度是根據(jù)最小磨損行程來確定，并對其數(shù)值做了規(guī)定。最小磨損行程是指密封面的磨損，使閘板的關(guān)閉行程增加（即關(guān)閉最終位置下移）而仍能夠保證閥座密封面與閘板密封面全面積接觸得最小距離，它的標(biāo)準(zhǔn)在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，要求設(shè)計(jì)中有所保證，對于楔式閘閥這個(gè)距離是指沿密封面寬度下移的距離。

當(dāng)前12頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（二）閘板密封面尺寸的確定2.新的計(jì)算方法當(dāng)前13頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（二）閘板密封面尺寸的確定2.新的計(jì)算方法因此確定的閘板密封面的最小寬度為：表為GB12232，GB12234及API600標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小磨損余量值。

公稱通徑最小磨損余量25～502.365～1503.3200～3006.4350～4509.7500～60012.7當(dāng)前14頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（二）閘板密封面尺寸的確定2.新的計(jì)算方法在設(shè)計(jì)過程中，考慮到閘板和閥座檔寬的加工偏差，裝配的初始位置和關(guān)閉的位置可能下移，因而實(shí)際確定的閘板密封面應(yīng)比計(jì)算值在增加一點(diǎn)，而這個(gè)值就決定了閘板和閥座的檔寬的裝配公差值。當(dāng)前15頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（二）閘板密封面尺寸的確定3.閘板與閥體檔寬及相應(yīng)公差的計(jì)算所謂檔寬就是指閥座或閘板兩密封面在其中心線上的距離。對于楔式閘閥，其閥座的檔寬LＫ已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可以由閥門的公稱通徑DN，公稱壓力PN可以直接查到。公稱壓力PN1.6～16MPa，公稱通徑DN50～500mm的球墨鑄鐵和鑄鋼閘閥；公稱壓力PN4.0～16MPa，公稱通徑DN15～40mm的鍛鋼閘閥，閥體密封面間距和楔角尺寸見下表和下圖。

當(dāng)前16頁，總共18頁。當(dāng)前17頁，總共18頁。二、閘板設(shè)計(jì)（二）閘板密封面尺寸的確定3.閘板與閥體檔寬及相應(yīng)公差