條型基基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

共6頁(yè)，第6頁(yè)條型基基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱(chēng)分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件由建設(shè)、監(jiān)理、施施工、勘察察、設(shè)計(jì)單單位進(jìn)行地地基驗(yàn)槽，完成驗(yàn)槽槽記錄及地地基驗(yàn)槽隱隱檢手續(xù)，如遇地基基處理，辦理設(shè)計(jì)計(jì)洽商，完成后由由監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、施工工三方復(fù)驗(yàn)驗(yàn)簽認(rèn)。完成基槽驗(yàn)線(xiàn)手手續(xù)。材料要求水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求選水水泥品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)；；若遇有侵侵蝕性介質(zhì)質(zhì)，要按設(shè)計(jì)計(jì)要求選擇擇特種水泥泥；有產(chǎn)品品合格證、出出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告及快測(cè)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告告。砂、石子：有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告，質(zhì)量符合合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。水：采用飲用水。外加劑、摻合料料：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定定。預(yù)拌混凝土所用用原材料須須符合上述述要求，必須具有有出廠(chǎng)質(zhì)量量證明文件件、檢測(cè)報(bào)報(bào)告、原材材試驗(yàn)報(bào)告告。鋼筋要有產(chǎn)品合合格證、出出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。施工機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手手推車(chē)或翻翻斗車(chē)、鐵鐵鍬、振搗搗棒、刮桿桿、木抹子子、膠皮手手套、串桶桶或溜槽等等。質(zhì)量要求鋼筋工程模板工程混凝土工程注：(一)、(二)、(三)項(xiàng)具體要求請(qǐng)參參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)礎(chǔ)工程”章節(jié)中相相應(yīng)部分。工藝流程清理→混凝土墊層→清清理→鋼筋綁扎→支模板→相關(guān)專(zhuān)業(yè)業(yè)施工→清理→混凝土攪攪拌→混凝土澆澆筑→混凝土振振搗→混凝土找找平→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)操作工藝清理及墊層澆筑筑地基驗(yàn)槽完成后后，清除表層浮浮土及擾動(dòng)動(dòng)土，不得積水水，立即進(jìn)行行墊層混凝凝土施工，混凝土墊墊層必須振振搗密實(shí)，表面平整整，嚴(yán)禁晾曬曬基土。鋼筋綁扎墊層澆筑完成達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，在其上彈彈線(xiàn)、支模模、鋪放鋼鋼筋網(wǎng)片。上上下部垂直直鋼筋綁扎扎牢，將鋼筋彎彎鉤朝上，按軸線(xiàn)位位置校核后后用方木架架成井字形形，將插筋固固定在基礎(chǔ)礎(chǔ)外模板上上；底部鋼鋼筋網(wǎng)片應(yīng)應(yīng)用與混凝凝土保護(hù)層層同厚度的的水泥砂漿漿或塑料墊墊塊墊塞，以保證位位置正確，表面彈線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行鋼筋筋綁扎，鋼筋綁扎扎不允許漏漏扣，柱插筋除除滿(mǎn)足沖切切要求外，應(yīng)滿(mǎn)足錨錨固長(zhǎng)度的的要求。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)高度度在9OOmmm以?xún)?nèi)時(shí)，插筋伸至至基礎(chǔ)底部部的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上，并在端部部做成直彎彎鉤；當(dāng)基基礎(chǔ)高度較較大時(shí)，位于柱子子四角的插插筋應(yīng)伸到到基礎(chǔ)底部部，其余的鋼鋼筋只須伸伸至錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度即可。插插筋伸出基基礎(chǔ)部分長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)按柱柱的受力情情況及鋼筋筋規(guī)格確定定。與底板板筋連接的的柱四角插插筋必須與與底板筋成成45°綁扎，連接點(diǎn)處處必須全部部綁扎，距底板5cm處綁扎第第一個(gè)箍筋筋，距基礎(chǔ)頂頂5cm處綁扎最最后一道箍箍筋，作為標(biāo)高高控制筋及及定位筋，柱插筋最最上部再綁綁扎一道定定位筋，上下箍筋筋及定位箍箍筋綁扎完完成后將柱柱插筋調(diào)整整到位并用用井字木架架臨時(shí)固定定，然后綁扎扎剩余箍筋筋，保證柱柱插筋不變變形走樣，兩道定位位筋在打柱柱混凝土前前必須進(jìn)行行更換。鋼鋼筋混凝土土條型基礎(chǔ)礎(chǔ)，在T字形與十十字形交接接處的鋼筋筋沿一個(gè)主主要受力方方向通長(zhǎng)放放置。見(jiàn)下下圖：模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)關(guān)專(zhuān)業(yè)施工工完成后立立即進(jìn)行模模板安裝，模板采用用小鋼模或或木模，利用架子子管或木方方加固。錐錐形基礎(chǔ)坡坡度＞300°時(shí)，采用斜模模板支護(hù)，利用螺栓栓與底板鋼鋼筋拉緊，防止上浮浮，模板上部部設(shè)透氣及及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲絲網(wǎng)(間距30ccm)，防止混凝凝土下墜，上上口設(shè)井字字木控制鋼鋼筋位置。不得用重物沖擊擊模板，不準(zhǔn)在吊吊幫的模板板上搭設(shè)腳腳手架，保證模板板的牢固和和嚴(yán)密。清理清除模板內(nèi)的木木屑、泥土土等雜物，木模澆水水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫縫及孔洞，清除積水水?；炷翑嚢韪鶕?jù)配合比及砂砂石含水率率計(jì)算出每每盤(pán)混凝土土材料的用用量。認(rèn)真真按配合比比用量投料料，嚴(yán)格控制制用水量，攪拌均勻勻，攪拌時(shí)間間不少于90s?；炷翝仓仓F(xiàn)澆柱下條條型基礎(chǔ)時(shí)時(shí)，注意柱子子插筋位置置的正確，防止造成成位移和傾傾斜。在澆澆筑開(kāi)始時(shí)時(shí)，先滿(mǎn)鋪一一層5～10cm厚的混凝凝土并搗實(shí)實(shí)，使柱子插插筋下段和和鋼筋網(wǎng)片片的位置基基本固定，然后對(duì)稱(chēng)稱(chēng)澆筑。對(duì)對(duì)于錐型基基礎(chǔ)，應(yīng)注意保保持錐體斜斜面坡度的的正確，斜面部分分的模板應(yīng)應(yīng)隨混凝土土澆搗分段段支設(shè)并頂頂壓緊，以防模板板上浮變形形;邊角處的的混凝土必必須搗實(shí)。嚴(yán)嚴(yán)禁斜面部部分不支模模，用鐵鍬拍拍實(shí)?；A(chǔ)礎(chǔ)上部柱子子后施工時(shí)時(shí)，可在上部部水平面留留設(shè)施工縫縫。施工縫縫的處理應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求或規(guī)范范規(guī)定執(zhí)行行。條型基基礎(chǔ)根據(jù)高高度分段分分層連續(xù)澆澆筑，不留施工工縫，各段各層層問(wèn)應(yīng)相互互銜接，每段長(zhǎng)2～3m，做到逐段段逐層呈階階梯形推進(jìn)進(jìn)。澆筑時(shí)時(shí)先使混凝凝土充滿(mǎn)模模板內(nèi)邊角角，然后澆注注中間部分分，以保證混混凝土密實(shí)實(shí)。分層下下料，每層厚度度為振動(dòng)棒棒的有效振振動(dòng)長(zhǎng)度。防防止由于下下料過(guò)厚，振搗不實(shí)實(shí)或漏振、吊吊幫的根部部砂漿涌出出等原因造造成蜂窩、麻麻面或孔洞洞。混凝土振搗采用插人式振搗搗器，插入的間間距不大于于振搗器作作用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的1..25倍。上上層振搗捧捧插人下層層3～5cm。盡盡量避免碰碰撞預(yù)埋件件、預(yù)埋螺螺栓，防止預(yù)埋埋件移位。混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混混凝土，使用平板板振搗器振振一遍，然后用木木桿刮平，再用木抹抹子搓平。收收面前必須須校核混凝凝土表面標(biāo)標(biāo)高，不符合要要求處立即即整改?；炷翝仓仓炷?xí)r，經(jīng)常觀(guān)察察模板、支支架、螺栓栓、預(yù)留孔孔洞和管有有無(wú)走動(dòng)情情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、走走動(dòng)或位移移時(shí)，立即停止止?jié)仓?，并及時(shí)修修整和加固固模板，然后再繼繼續(xù)澆筑。混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝凝土，常溫下，應(yīng)在12hh左右覆蓋蓋和澆水。一一般常溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不得少少于7d，特種混凝凝土養(yǎng)護(hù)不不得少于114d。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人人檢查落實(shí)實(shí)，防止由于于養(yǎng)護(hù)不及及時(shí)而造成成混凝土表表面裂縫。模板拆除