洗選廠瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)安裝 安全技術(shù)措施

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洗選廠瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)安裝平安技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一工程概況:洗煤廠瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)安裝工程詳細(xì)施工項目如下:1、安裝鋼制橋架米。2、鋪設(shè)監(jiān)測線米。3、更換瓦斯傳感器個。二施工地點(diǎn):洗煤廠外運(yùn)車間、主洗車間、原煤車間安裝區(qū)域三...

一工程概況:

洗煤廠瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)安裝工程詳細(xì)施工項目如下:

1、安裝鋼制橋架米。

2、鋪設(shè)監(jiān)測線米。

3、更換瓦斯傳感器個。

二施工地點(diǎn):

洗煤廠外運(yùn)車間、主洗車間、原煤車間安裝區(qū)域

三施工時光:

2012年6月18日-2012年8月31日

四組織機(jī)構(gòu):

施工負(fù)責(zé)人:劉東波

平安負(fù)責(zé)人:宮慶濤

技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳慶勝

洗煤廠負(fù)責(zé)人:

五施工作業(yè)流程:

(一)工前預(yù)備:

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)查對所需的技術(shù)資料是否齊全,并組織施工人員仔細(xì)學(xué)習(xí)和認(rèn)識圖紙。

2、施工前安裝技術(shù)人員會同施工單位的施工代表共同舉行現(xiàn)場勘察,確定走向及敷設(shè)方式,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

3、制定施工平安技術(shù)措施,并組織施工人員學(xué)習(xí)。

4、盡量利用停車檢修時光施工,施工時涉及到的設(shè)備,務(wù)必辦理好檢修工作票,設(shè)備停電、閉鎖、掛牌、膠帶機(jī)就近閉鎖兩個拉線開關(guān)。

5、嚴(yán)格檢查施工所用工具、用具,不合格、不完好的嚴(yán)禁用法。

6、煤倉上下口工作時,做好保安措施,并掛警示標(biāo)記。

9、辦理零星工作責(zé)任書,洗煤廠車間值班人員簽字。

(二)詳細(xì)施工步驟:

工藝流程:電纜橋架制作→支架安裝→電纜橋架安裝→鋪設(shè)線路→分站安裝→安裝瓦斯傳感器。

1.1安裝單位根據(jù)圖紙技術(shù)要求制作鋼制電纜橋架。

1.2支架安裝時,支架應(yīng)按設(shè)計要求舉行預(yù)制加工。選用材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號均應(yīng)按設(shè)計要求選用。

2、在煤倉上、下口施工

2.1辦理檢修工作票,相關(guān)設(shè)備停電、掛牌、閉鎖、膠帶機(jī)就近閉鎖兩個拉線開關(guān)。

2.3將電錘電鉆用合適規(guī)格的電纜與帶漏電庇護(hù)的檢修開關(guān)銜接,各銜接點(diǎn)用絕緣膠布纏好,嚴(yán)禁浮現(xiàn)明接頭。

2.4用法前檢查打眼用具,確認(rèn)完好,方可用法。

(四)清理收尾:

1、每次施工完畢,對現(xiàn)場舉行面面檢查,并透徹用水淋濕施工區(qū)域,經(jīng)平安負(fù)責(zé)人確認(rèn)無隱患后,結(jié)束工作。

2、清點(diǎn)、回收工具,清理現(xiàn)場,清點(diǎn)人員,做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作。

六技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

1、全部電纜橋架安裝按圖紙要求施工,吻合平安技術(shù)要求。

2、瓦斯探頭更換嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接線,全部線路設(shè)備安裝吻合防爆要求。

3、非防爆設(shè)備完好、銜接用法的電源線合格,接線吻合平安要求。

4、電錘、電鉆銜接電源線合格,接線吻合平安要求。

七危害因素辨識:

(一)工前預(yù)備階段:

1、施工人員未學(xué)習(xí)措施或措施考試不合格,不清晰措施內(nèi)容和施工流程,未嚴(yán)格根據(jù)措施規(guī)定執(zhí)行,引發(fā)事故;

2、參與施工作業(yè)人員作業(yè)前未仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施,參加施工,造成事故。

3、施工人員因為身體不適、精神狀態(tài)異樣,帶病上崗作業(yè),引發(fā)人身及其他事故。

4、涉及到接觸設(shè)備的,因為未按規(guī)定辦理停送電手續(xù)或現(xiàn)場未嚴(yán)格執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌程序造成設(shè)備誤啟動傷人。

5、施工人員未按勞保著裝、個人勞動防護(hù)用品不齊全或未正確用法,造成人身事故。

6、檢修預(yù)備的用具不完好或用法不當(dāng)傷人。

7、施工區(qū)域及影響區(qū)域未設(shè)置有效警戒,無關(guān)人員誤入施工影響范圍,造成誤傷。

(二)高空、搬運(yùn)、起吊作業(yè)危害辨識:

1、1.8米以上(包含1.8米)高空作業(yè)因為未按規(guī)定系好平安帶、平安帶系掛位置不合理,人員站立不穩(wěn)等或不按規(guī)程措施作業(yè),造成高空墜落傷人。

2、用法梯子登高時,梯子不完好,未支靠牢固,梯子靠放斜度不吻合要求,或無專人監(jiān)護(hù),造成墜落傷人。

3、高空作業(yè)時上下拋擲工具、物件造成傷人。

4、搬運(yùn)物件時未嚴(yán)格執(zhí)行手指口述確認(rèn),人員協(xié)作不一致,發(fā)生磕手碰腳現(xiàn)象。

5、物件搬運(yùn)過程中人員站位、行走、協(xié)作不好,造成搬運(yùn)物掉落或擠壓傷人。

6、起吊用具不完好、不合格、起吊物過載或繩不完好、重物固定不牢,庇護(hù)不完好,造成斷繩、斷鏈、起吊物掉下傷人。

7、起吊作業(yè)時未設(shè)專人指揮或未嚴(yán)格執(zhí)行試吊、系保險繩等措施,造成設(shè)備或人員受到損害。

8、起吊放置物件時,未放置平穩(wěn)、牢固,造成傾倒砸傷人員與設(shè)備。

9、起吊過程中人員站位不合理或未設(shè)置有效警戒其他無關(guān)人員經(jīng)過起吊施工地點(diǎn)時被誤傷。

(三)作業(yè)階段危害辨識:

1、瓦斯超限引起燃燒或爆炸傷人。

2、銜接非防爆設(shè)備的電源線不合格、導(dǎo)致著火、漏電傷人。

3、非防爆設(shè)備絕緣不完好或人員接觸帶電部分發(fā)生觸電事故傷人。

4、設(shè)備或電動工具誤啟動傷人。

5、傳遞工具方式不正確或拋擲工具,造成傷人。

6、非防爆施工用具不完好或操作不當(dāng)傷人。

7、施工地點(diǎn)未設(shè)有效警戒,無關(guān)人員進(jìn)入,造成誤傷。

8、角磨機(jī)、電鉆、工程鉆等電氣設(shè)備用法后放置位置不合適,人員誤觸碰開關(guān)造成人員絞傷、割傷、觸電等事故。

9、送電和傳遞角磨機(jī)、電鉆時開關(guān)未打至關(guān)閉位置,造成誤啟動割傷人員。

10、接觸未冷卻的切割或焊接的物件造成人員燙傷。

11、拆接電時未嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電程序,造成電擊傷人。

12、拆接電時,因為標(biāo)示不清,拆錯電纜、送錯電,造成人身事故。

13、施工過程中未嚴(yán)格執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌程序,造成人身事故。

14、把線風(fēng)帶不完好或私拉亂纏造成對地短路、漏電傷人和風(fēng)帶漏氣著火、爆炸等事故。

15、施工人員個人勞動防護(hù)用品不齊全,用法不規(guī)范,造成人身事故。

16、施工現(xiàn)場未執(zhí)行隱患排查引發(fā)意外事故。

17、消防器材不合格或預(yù)備不到位,發(fā)生火災(zāi)事故時不能準(zhǔn)時處理,使事故擴(kuò)大。

18、施工人員不清晰避災(zāi)路線,發(fā)生事故時,不能準(zhǔn)時正確撤離,造成人身事故。

19、施工過程未嚴(yán)格執(zhí)行手指口述及“五想五不干”,造成操作失誤,發(fā)生事故。

(四)裝配、停送電作業(yè)危害辨識:

1、裝配用法工具不完好或用法不當(dāng)傷人。

2、裝配過程中,因為未嚴(yán)格執(zhí)行手指口述、協(xié)作不好,操作不規(guī)范,造成人員磕手碰腳。

3、裝配時未根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工,造成設(shè)備不能正常運(yùn)行或運(yùn)行后造成設(shè)備損壞。

4、裝配完畢后未確認(rèn)是否有工具等遺留在設(shè)備內(nèi)部,發(fā)生阻塞等事故。

5、施工作業(yè)過程中未嚴(yán)格執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌程序,造成人身事故。

6、停送電時,未嚴(yán)格根據(jù)停送電管理制度規(guī)定執(zhí)行,錯誤停送電,造成機(jī)電事故或人身事故。

八平安技術(shù)措施:

(一)工前預(yù)備及普通規(guī)定:

1、施工前全部參與檢修人員務(wù)必仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施并簽字確認(rèn)后方可參與作業(yè),作業(yè)過程嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。

2、施工前,項目負(fù)責(zé)人或當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人要檢查參與施工人員身體及精神情況,確保無不適宜作業(yè)的人員。

3、全部參與檢修人員務(wù)必取得有效證件,按規(guī)定勞保著裝、佩戴合格防護(hù)用具、持證上崗,無證或證件無效者嚴(yán)禁參加施工。

4、將滅火器、消防水等消防器材備至作業(yè)現(xiàn)場。

5、由平安負(fù)責(zé)人檢查施工工具、用具、吊具、材料,不合格、不完好的嚴(yán)禁用法。

6、涉及接觸設(shè)備的,施工作業(yè)前務(wù)必等設(shè)備停車后方可辦理檢修工作票,并將相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛牌、膠帶機(jī)就近閉鎖兩個以上拉線開關(guān)。

7、施工地點(diǎn)周圍包括下方影響范圍拉警戒繩,掛顯然警示標(biāo)記,防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8、全部參與施工人員務(wù)必嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人的支配,按章作業(yè)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、《電焊氣割操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定,與施工作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

9、施工時務(wù)必設(shè)項目負(fù)責(zé)人和平安負(fù)責(zé)人。

10、檢修務(wù)必提前辦好檢修工作票,嚴(yán)格執(zhí)行《檢修工作票制度》和《停送電制度》。

11、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),對違章者應(yīng)準(zhǔn)時批判更正,不服從者,應(yīng)立刻停止其工作。

(二)起吊、搬運(yùn)、高空作業(yè)平安技術(shù)規(guī)定平安技術(shù)措施:

1、起吊管路時務(wù)必按流程規(guī)定作業(yè),起吊點(diǎn)及下方周圍設(shè)專人警戒,拉警戒繩,須要時設(shè)警戒圍欄。

2、吊裝物件時,要由有資歷證且閱歷豐盛的人負(fù)責(zé)操作,以保證起吊平安。

3、起吊前務(wù)必專人檢查起吊用具及起吊設(shè)備(包括繩扣、電動葫蘆、手拉葫蘆、繩卡、鋼絲繩等),確保完好,嚴(yán)禁用法不合格、不完好的起吊用具,嚴(yán)禁超負(fù)荷用法吊具。

4、吊鉤務(wù)必掛在堅固可靠的地方,各道繩卡務(wù)必可靠。

5、起吊過程中要有專人指揮,人員務(wù)必遠(yuǎn)離起吊物可能掉落的范圍,人員要找好退路,確保退路暢通,嚴(yán)禁人員站在起吊物上隨起吊物一起起吊,特別狀況務(wù)必實行牢靠平安措施。

6、全部起吊繩受力勻稱,繩扣、繩卡、吊掛點(diǎn)、起吊點(diǎn)無異樣后方可正式起吊。起吊過程中要慢起慢落,防止起吊物搖擺傷及人員、設(shè)備。

7、起吊過程中要有專人指揮,吊鏈吊掛要牢固,緩慢操作,防止起吊物搖擺傷人、碰壞設(shè)備,起吊物上系保險繩,防止物體與周圍設(shè)備發(fā)生碰撞。

8、起吊作業(yè)要聽專人指揮,在未明了指揮者的手勢或口令時禁止起吊。起吊過程中要慢起慢落,平穩(wěn)操作。用法吊車起吊時,務(wù)必設(shè)專人指揮,起吊影響區(qū)域周圍設(shè)專人警戒。

9、物件運(yùn)送過程中,物件務(wù)必擺放平穩(wěn),固定牢固,嚴(yán)禁人員和物件混運(yùn)。

10、抬放物件時應(yīng)動作協(xié)調(diào)、齊抬齊放,避開發(fā)生磕手砸腳現(xiàn)象。

11、施工時拆卸下的物件應(yīng)準(zhǔn)時運(yùn)走、妥當(dāng)放置,不得遺失或阻礙檢修及人員通行。

12、切割下的物件,務(wù)必用水冷卻或天然冷卻后再搬運(yùn),防止?fàn)C傷。

13、用法液壓小車運(yùn)送時,物件放置平穩(wěn),車速要勻速,轉(zhuǎn)彎要慢,防止運(yùn)送物掉落、側(cè)翻。

14、嚴(yán)禁上下同時作業(yè),嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件。在上方作業(yè)時,下方嚴(yán)禁站人。

15、1.8米以上(包含1.8米)高空作業(yè)要系平安帶、穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒和摔下。平安帶要高掛低用,并拴在堅固、牢固的構(gòu)件上,不能拴在尖銳棱角的構(gòu)件上,以免被其割斷造成事故,作業(yè)時要有專人監(jiān)護(hù)。

16、用法梯子登高時,梯子中間不得缺層,并支靠牢固。梯腳應(yīng)該有防滑措施,梯子靠放斜度應(yīng)該在30°-40°之間,用法人字梯,務(wù)必掛牢掛鉤,并有專人有效扶梯監(jiān)護(hù)。

(三)用法非防爆設(shè)備、電氣平安技術(shù)規(guī)定:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《洗煤廠日常檢修通用操作規(guī)程》及《煤礦平安規(guī)程》、《洗煤廠平安規(guī)程》、《角磨機(jī)、工程鉆、電錘操作規(guī)程》、《電焊氣割操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、施工人員嚴(yán)格根據(jù)勞保著裝,并正確佩戴平安防護(hù)用具,平安防護(hù)用具務(wù)必合格有效,操作人員要正確用法平安防護(hù)用具。

3、拆接電時,嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電程序,防止電擊傷人。

4、送電前應(yīng)認(rèn)真檢查角磨機(jī)、工程鉆、電錘及銜接電源線是否完好,絕緣是否完好,開關(guān)是否正確,確認(rèn)完好正確后送電,以防發(fā)生送錯電或觸電事故。應(yīng)仔細(xì)檢查電動工具開關(guān)是否靈便,鉆頭、磨片是否夾緊。嚴(yán)禁用法不合格、不完好的工具。

5、送電前,角磨機(jī)、工程鉆、電錘等非防爆設(shè)備開關(guān)務(wù)必打在關(guān)閉位置,防止送電時誤啟動傷人或損壞設(shè)備。

6、角磨機(jī)、工程鉆、電錘的接線應(yīng)緊固,防止接觸不良引起火災(zāi)或瓦斯爆炸等其它危急。

7、任何部位都不允許浮現(xiàn)明接頭。

8、用法角磨機(jī)、工程鉆、電錘,嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程要求舉行操作,防止操作不當(dāng)傷人。

9、嚴(yán)禁帶手套用法角磨機(jī)、工程鉆、電錘。傳遞工具務(wù)必在停電后舉行,避開工具誤啟動傷人,在用法工具的人員握好后方可送電。

10、施工過程中其他人員應(yīng)與持工具人保持適當(dāng)平安的距離,防止工具或鉆、磨屑傷人。暫停作業(yè)時,務(wù)必將工具停電并平穩(wěn)放置。

11、作業(yè)時務(wù)必保證施工人員站立平穩(wěn),便利操作工具,并保持視線良好。

12、作業(yè)時應(yīng)隨時注重周圍環(huán)境,做好自?；ケ?。

(四)裝配、停送電作業(yè)規(guī)定:

1、裝配之前,檢查確認(rèn)裝配所用工具完好,不完好嚴(yán)禁用法。

2、裝配過程中,按相關(guān)規(guī)定操作,杜絕違章作業(yè)。

3、裝配過程中,人員要站位得當(dāng),在操作平臺或有物品及員墜落危急的區(qū)域內(nèi)操作務(wù)必實行牢靠平安措施。

4、裝配時要嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工,確保裝配設(shè)備完好率與