食品機(jī)械與設(shè)備

名詞解釋直接制冷：制冷循環(huán)中，制冷劑吸熱的蒸發(fā)器直接與被冷物體或被冷物體周圍環(huán)境進(jìn)行換熱。二次蒸汽：蒸汽使用后形成的冷凝水，由于溫度較高，再次產(chǎn)生的蒸汽。內(nèi)熱性干燥：在能量場下以微波、紅外線、高頻電場使被干燥物體產(chǎn)生分子運(yùn)動(dòng)而達(dá)到傳熱目的的干燥方法。空穴學(xué)說：在高壓作用下使物液高速流過縫隙，因而產(chǎn)生高頻振動(dòng)。引起了迅速交替的壓縮與膨脹作用，在瞬間引起空穴現(xiàn)象，使液滴破裂，達(dá)到均質(zhì)目的。壓縮比：指進(jìn)料端第一個(gè)螺旋槽容積與最后一個(gè)螺旋槽容積之比。濃縮：是將料液中的水分去除，提高其濃度的方法篩分：是將粒子群按照粒子的大小，比重，帶電性以及磁性等粉體學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分離的方法色選：根據(jù)物料光學(xué)特性的差異，利用光電探測(cè)技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動(dòng)分揀出來切割：是指利用工具使物體在高壓或高溫的作用下斷開均質(zhì)：是指借助流動(dòng)中產(chǎn)生的剪切力將物料細(xì)化，將液滴碎化的操作分級(jí):指對(duì)分選后的物料按其尺寸、形狀、密度、顏色或品質(zhì)等特性分成等級(jí)噴霧干燥:通過機(jī)械的作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒

(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。混合：是指使兩種或兩種以上不同的物料從不均勻狀態(tài)通過攪拌或其他手段達(dá)到相對(duì)均勻狀態(tài)的過程填空題帶式輸送機(jī)輸送帶主要以塑料袋為主，其類型主要包括：聚乙烯、聚丙烯、乙羧醛按操作原理分類，離心分離機(jī)可分為過濾式離心機(jī)，沉降式過濾機(jī)，分離式離心機(jī)斗式輸送機(jī)中料斗分為深斗，淺斗和尖角形斗三種不同形式，其中淺口的斗口呈45度傾斜全自動(dòng)洗瓶的清洗過程一般要經(jīng)過六個(gè)工藝過程，分別是：預(yù)洗預(yù)泡、洗液浸泡、洗液噴射、熱水噴射、溫水噴射、冷水噴射長管式蒸發(fā)器一般采用內(nèi)徑30-50mm，長徑比為100-150mm的長管制成按過濾推動(dòng)力分類，過濾機(jī)械可以分為：重力過濾機(jī)、加壓過濾機(jī)、真空過濾機(jī)間歇式過濾機(jī)是指過濾、洗滌、干燥、卸料板式換熱器主要由換熱板片、密封墊圈、壓緊裝置三部分組成保證擺動(dòng)篩篩體平衡通常采用平衡重平衡法、雙篩體平衡法單層流化床干燥器的床層顆粒靜止高度一般約為300~400nm在帶式輸送機(jī)中補(bǔ)償輸送帶伸長量的裝置稱為張緊裝置，常用的張緊裝置有下列三種形式：重錘式，螺旋式，壓力彈簧式斗式提升機(jī)的裝料方式分為挖取式和撒入式，卸料方式可分為離心式，無定向自流式和定向自流式三種形式，其中無定向自流式卸料方式適用于提升大塊狀，密度大，磨損性大和易碎的物料，定向自流式適用于低速運(yùn)送物料的場膜分離是近二十年來在分離領(lǐng)域迅速崛起的高新科技，請(qǐng)舉三種比較常使用的膜分離法：微濾，超濾，納濾，反滲透，電滲析，透析將料液霧化所采用的霧化器是噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵組件。用于食品工業(yè)的霧化器主要有三類壓力霧化器，離心霧化器和超聲波霧化器在攪拌罐容器壁內(nèi)常要加設(shè)擋板。擋板有兩個(gè)作用，一是防止漩渦發(fā)生，二是使流型較理想攪拌效果好超微粉碎設(shè)備有許多種，請(qǐng)舉出三種你學(xué)過的超微粉碎設(shè)備：精磨機(jī)、行星磨、雙錐磨。根據(jù)食品的形態(tài)，分裝機(jī)械可以分為液體裝料機(jī),醬體裝料機(jī)和固體裝料機(jī)三種型式?，F(xiàn)有固體裝料機(jī)的定量方法，大多采用容積定量法和稱量定量法。在篩分機(jī)械中，常見的篩面組合方式有:篩余物法、篩過物法和混合法三種形式。正位移泵的適用范圍：輸送溫度下液體運(yùn)動(dòng)黏度高于650mm2/s，液體中氣體含量允許稍大于5%。簡答題簡述帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)缺點(diǎn)及使用范圍結(jié)構(gòu)：它主要由環(huán)形輸送帶、托輥和機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置組成。優(yōu)點(diǎn)：工作速度范圍廣，輸送距離長，生產(chǎn)效率高，所需動(dòng)力不大，結(jié)構(gòu)簡單可靠，使用方便，維護(hù)容易，無噪音，裝料和卸料方便。缺點(diǎn)：輸送輕質(zhì)粉狀物料時(shí)易飛揚(yáng)，傾斜角度不能太大。適用范圍：它常用于塊狀，顆粒狀物料及整件物料進(jìn)行水平方向或傾斜方向運(yùn)送。說明下列四圖分別為哪種葉片，簡述其各自應(yīng)用特點(diǎn)實(shí)體面型螺旋葉片：適用于松散性物料，滿面式葉片系固定裝置，不能隨便調(diào)整。月牙式螺旋葉片：月牙式有較強(qiáng)的攪拌及松散作用，適用于輸送粉狀易結(jié)塊物料。帶式面型螺旋葉片：這種類型的螺旋由兩個(gè)或多個(gè)不同直徑的帶狀螺旋葉片構(gòu)成，帶狀螺旋葉片彼此為左螺旋和右螺旋，一條葉片套在另一條內(nèi)，通過剛性掛耳連接在同一根管子或軸上。一條帶狀葉片使物料向前移動(dòng)，另一條帶狀葉片使物料向后移動(dòng)，這樣可使物料絕對(duì)而充分的混合。槳葉螺旋葉片：可調(diào)節(jié)一定角度的槳葉螺旋可使物料得到完全混合，并可控制物料的流動(dòng)。攪拌機(jī)械如何分類？有何用途？攪拌器可以按攪拌槳葉結(jié)構(gòu)分類、攪拌器的用途分類（）、流體流動(dòng)形態(tài)、葉片運(yùn)轉(zhuǎn)速度分類按被攪拌物料的性質(zhì)，可將攪拌機(jī)械分為：（1）攪拌機(jī)它以攪拌低粘度的液體為主，適用于液一液相混合及固一液懸浮液的混合，氣一液混合等等。（2）調(diào)和機(jī)或稱捏和機(jī)它以攪拌高粘度糊狀物料及粘滯性固體物料為主。它適合于液一液相混合及固一液相混合伴有充氣、傳熱、改性等其它一些過程的攪拌操作。（3）混合機(jī)它以攪拌干燥散粒狀固體物料為主，適合于固一固相混合。徑、轉(zhuǎn)速及周邊形狀有關(guān)。離心分配盤的種類，結(jié)構(gòu)如何種類：光滑盤：科研、教學(xué)、實(shí)驗(yàn)用；非光滑盤：工業(yè)生產(chǎn)中用結(jié)構(gòu)：潤濕周邊長，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻。離心盤本身結(jié)構(gòu)要求堅(jiān)固、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)簡單、無死角、易拆洗、有較大的生產(chǎn)率。請(qǐng)舉出四種固定容器式混合機(jī)，他們是以哪種混合為主？螺帶式混合機(jī)：對(duì)流混合槳葉式混合機(jī)：對(duì)流混合，剪切混合，擴(kuò)散混合立式螺旋混合機(jī)：擴(kuò)散混合梨刀式混合機(jī)：湍流式混合9.均質(zhì)閥是均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件，由高壓泵送來的高壓液體，在通過均質(zhì)閥時(shí)完成均質(zhì)，請(qǐng)簡要敘述均質(zhì)閥的工作原理。均質(zhì)機(jī)工作時(shí)，脂肪球或帶有細(xì)小顆粒的物料，經(jīng)高壓泵的排料閥被壓入均質(zhì)閥閥座

入口處。在壓力作用下，閥芯被頂起，閥芯與閥座之間形成了極小的環(huán)形間隙（一般小于

0.lmm）,當(dāng)物料在高壓下流過此極小的間隙時(shí)，受到兩側(cè)壓力作用，速度增大，在縫隙中

心處速度最大，而附在閥座與閥芯表面上的物料速度最小，形成了急劇的速度梯度。由于

速度梯度引起的剪切力，物料流過均質(zhì)閥時(shí)的高速（200～300m/s）撞擊，以及高速液料在通過均質(zhì)閥縫隙時(shí)由于壓力劇變引起迅速交替的壓縮與膨脹作用在瞬間產(chǎn)生的空穴現(xiàn)象，這樣物料中脂肪球或軟性、半軟微粒就在空穴、撞擊和剪切力的作用下被粉碎得更小，

達(dá)到均質(zhì)目的。將料液霧化所采用的霧化器是噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵組件。用于食品工業(yè)的霧化器主要有哪三類？他們各自的主要原理是什么？壓力式：使用高壓泵，將濃縮后的料液痛過霧化器使料液的表面張力得以克服而霧化為直徑為10~200μm的霧狀顆粒而后干燥的干燥方法。離心式：調(diào)整轉(zhuǎn)速可以調(diào)整霧化料液的粒徑，轉(zhuǎn)速高則液滴細(xì)，也像的比表面積就大，從而可以提高干燥的傳熱、傳質(zhì)效率氣流式：在一個(gè)設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)。11.旋風(fēng)分離器和絲網(wǎng)分離器的氣液分離機(jī)理和效果比較凈化天然氣通過設(shè)備入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部儲(chǔ)液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。、絲網(wǎng)分離：由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，如果必須通過絲網(wǎng)，就象過篩一樣，氣體通過了，而液體被攔截而留在絲網(wǎng)上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出12.光電檢測(cè)和分選技術(shù)與傳統(tǒng)手工分選相比，具有那些明顯的優(yōu)越性？食品物料在種植、加工、貯藏、流通等過程中難免會(huì)出現(xiàn)缺陷，例如含有異種異色顆粒、

變霉變質(zhì)粒、機(jī)械損傷等，因而在工業(yè)生產(chǎn)中有必要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和分選。然而，常規(guī)

手段無法對(duì)顏色變化進(jìn)行有效分選。大多依靠眼手配合的人工分選，其主要特點(diǎn)是：生產(chǎn)

率低、勞動(dòng)力費(fèi)用高、容易受主觀因素的干擾、精確度低。

光電檢測(cè)和分選技術(shù)克服了手工分選的缺點(diǎn)，具有以下明顯的優(yōu)越性：

①既能檢測(cè)表面品質(zhì)，又能檢測(cè)內(nèi)部品質(zhì)，而且檢測(cè)為非接觸性的，因而是非破壞性的，

經(jīng)過檢測(cè)和分選的產(chǎn)品可以直接出售或進(jìn)行后續(xù)工序的處理；

②排除了主觀因素的影響，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)（100%）檢測(cè)，保證了分選的精確和可靠性；

③勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)費(fèi)用降低，便于實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)；

④機(jī)械的適應(yīng)能力強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)背景光或比色板，即可以處理不同的物料，生產(chǎn)能力大，

適應(yīng)了日益發(fā)展的商品市場的需要和工廠化加工的要求。沸騰干燥適用特性及優(yōu)缺點(diǎn)是什么？為什么要對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行選擇？沸騰干燥設(shè)備有哪些類型？物料與干燥介質(zhì)接觸面大，攪拌激烈，表面更新機(jī)會(huì)多，熱容量大，熱傳導(dǎo)效果好，干燥速度大，設(shè)備的利用效率高，可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大生產(chǎn)2.物料在干燥室內(nèi)停留時(shí)間可由料口控制，故容易控制制品的含水率3.裝置簡單，設(shè)備造價(jià)低廉，而除風(fēng)機(jī)、加料器外，本身無機(jī)械裝置，保養(yǎng)容易而維修費(fèi)用低4.密封性能好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分不直接接觸物料，對(duì)衛(wèi)生指針要求較高的食品干燥十分有利5.對(duì)被干燥物料的顆粒度有一定的限制，一般要求顆粒不小于30μm，而又不大于4~6mm，限制了適用范圍6.對(duì)易結(jié)塊物料因而容易產(chǎn)生與設(shè)備壁間粘結(jié)而不適用7.單層流化床難以保證物料干燥均勻，故需設(shè)置多層，使設(shè)備的高度增加。單層流化床難以保證物料干燥均勻，故需設(shè)置多層，使設(shè)備的高度增加。單層流化床干燥機(jī)、多層流化床干燥機(jī)、臥式多室流化床干燥機(jī)、噴動(dòng)床干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、脈沖流化床干燥機(jī)、膏狀物料流化床干燥機(jī)14.寫出中央循環(huán)管式濃縮鍋各處名稱，并說明料液是如何循環(huán)的?1.捕集器2.蒸發(fā)室3.外殼4.加熱蒸汽管5.中央循環(huán)管6.加熱管7.完成液口8