高頻振動(dòng)篩的描述

/高頻圓振動(dòng)篩高頻圓振動(dòng)篩概述及工作原理振動(dòng)篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)器及減振彈簧等組成。振動(dòng)器安裝在篩箱側(cè)板上,并由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動(dòng)。如無特殊

圓振動(dòng)篩要求,YＡ和2ＹA型為紡織篩面，YＡH型為沖孔篩面，各類篩面均能滿足。高頻圓振動(dòng)篩主要用途及使用條件本系列圓振動(dòng)篩是指物料在網(wǎng)面上做圓形運(yùn)動(dòng)，用于煤炭、冶金、礦山等部門作產(chǎn)品分級(jí)用，該圓振篩機(jī)處理能力強(qiáng)，篩分效率高,具有技術(shù)參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度高,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,噪音小，維修方便等特點(diǎn)。圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)特征驅(qū)動(dòng)篩機(jī)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和撓性盤聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷；振動(dòng)器采用塊偏心式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;可配套選擇給料箱,給料箱的應(yīng)用增加振動(dòng)篩的有效篩分面積，同時(shí)延長(zhǎng)進(jìn)料端篩網(wǎng)使用壽命；傳動(dòng)部分增加了中間過渡軸承座,中間過渡軸承座的應(yīng)用有效保護(hù)了電機(jī),延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命。電動(dòng)機(jī)安裝在篩框的左側(cè),也可安裝在篩框的右側(cè).該系列篩機(jī)為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實(shí)現(xiàn)。高頻圓振篩的結(jié)構(gòu)和主要優(yōu)點(diǎn)：圓振動(dòng)篩（震動(dòng)篩)結(jié)構(gòu):主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承)裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。圓振動(dòng)篩的主要優(yōu)點(diǎn)：1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。2、構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。性能特點(diǎn)：1。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便。2.圓振動(dòng)篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板,使用壽命長(zhǎng)，不易堵孔.3.圓振動(dòng)篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長(zhǎng)、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等.ＹAＧ型高頻圓振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)型號(hào)篩面層數(shù)篩網(wǎng)面積篩孔尺寸篩面規(guī)格最大進(jìn)料邊長(zhǎng)處理能力振動(dòng)頻率雙振幅電動(dòng)機(jī)重量外形尺寸(㎡）（mｍ）（mm）(mm）（t/ｈ)（r/min）（mm）功率（不包括電機(jī)）（Ｌ×W×Ｈ）２YＡ1２30２3。7３—501２20×305020010—90800-９7085。５2.３4350２×2１27×1８683ＹA１230３3。73—8０1２20×30５020０30-90800-9７087.53.０5353８×2１68×22４52YA1５4２26．15－５０150０×4２0０20０50—180９７08１55。33５081×257３×266０2ＹＡ15４827.15-５01５00×４８０0200５0-1909708155.55７45×257３×33673YA15４８37。1５—501500×48０0２0050—200970815６。08５９０9×2573×３3６74YA1５48４７。1５－501５０0×480020０50-２00970818。5６。７55909×2573×3845３YA１84838.75—801８００×４800２0０50－２5097０818。56.9360７2×297０×3366４YＡ18４84８。7５-８01800×480020０50—2609７082２7。16072×2９70×３845２YＡ１86０210．8５—801８00×600０2００５0－２８09708１8.57．269６5×２971×327６3YA18６0310.8５—801800×６00０２0050－3００97081８.57.7712９×2９71×374４高頻圓振動(dòng)篩的特點(diǎn)1．圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，處理能力大，篩分效率高。2.圓振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機(jī)作為激振源，使用維修方便。3.圓振動(dòng)篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板,使用壽命長(zhǎng),不易堵孔。４。圓振動(dòng)篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長(zhǎng)、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。高頻圓振動(dòng)篩使用與維護(hù)圓振動(dòng)篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動(dòng)，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料.停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī).工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因，排除故障。圓振動(dòng)篩概述圓振動(dòng)篩做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、高效新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩線長(zhǎng),篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，該振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí).圓振動(dòng)篩主要用途及使用條件本系列圓振動(dòng)篩是指物料在網(wǎng)面上做圓形運(yùn)動(dòng)，用于煤炭、冶金、礦山等部門作產(chǎn)品分級(jí)用,該圓振篩機(jī)處理能力強(qiáng),篩分效率高，具有技術(shù)參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度高,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，噪音小，維修方便等特點(diǎn)。圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)特征驅(qū)動(dòng)篩機(jī)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和撓性盤聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷;振動(dòng)器采用偏心式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；可配套選擇給料箱，給料箱的應(yīng)用增加振動(dòng)篩的有效篩分面積，同時(shí)延長(zhǎng)進(jìn)料端篩網(wǎng)使用壽命；傳動(dòng)部分增加了中間過渡軸承座，中間過渡軸承座的應(yīng)用有效保護(hù)了電機(jī)，延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命。電動(dòng)機(jī)安裝在篩框的左側(cè),也可安裝在篩框的右側(cè)。該系列篩機(jī)為座式安裝.篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實(shí)現(xiàn)。1。圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，處理能力大,篩分效率高.2.圓振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機(jī)作為激振源,使用維修方便。3．圓振動(dòng)篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長(zhǎng)，不易堵孔.4.圓振動(dòng)篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長(zhǎng)、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。圓振動(dòng)篩使用與維護(hù)圓振動(dòng)篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動(dòng)，盡量避免帶料開機(jī),篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料.停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待剩余物料排除后再停機(jī).工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因,排除故障。顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)工作特點(diǎn)和機(jī)器類型顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于６00MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在３00－６00MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于３0０MＭ的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易,工作可靠，使用維修方便。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板(定顎）,垂直（或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近.分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出；靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上.當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線（半徑等于偏心距），逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較,其優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少,結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎,加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30％；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分,產(chǎn)品質(zhì)量較好。顎式破碎機(jī)的主要部件1.機(jī)架機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。一般按機(jī)身材質(zhì)來分可以分為鑄鋼機(jī)身和鋼板機(jī)身,因?yàn)轭€式破碎機(jī)本身形狀“奇形怪狀”所以用鋼板鑄造一是造型困難，二是即便是鋼板制造成型因?yàn)檫B接處過多機(jī)身容易斷裂，因此廠家一般選用鑄鋼機(jī)身的顎式破碎機(jī)２。顎板和側(cè)護(hù)板定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上.定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。３.傳動(dòng)件偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。4.調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn).5.飛輪顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式.飛輪制造，安裝時(shí)要注意靜平衡。6.潤(rùn)滑裝置偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。本系列產(chǎn)品,具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)，破碎抗壓強(qiáng)度不超過32０兆帕的各種物料。顎式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)規(guī)格進(jìn)料口尺寸(mｍ)推薦最大進(jìn)料尺寸排料粒度調(diào)整范圍產(chǎn)量（t/h）速度（r/min)配套電機(jī)功率(kw)機(jī)器重量（kｇ）PE－５０0500×7５075050０4２5４3-1022７５5５13500PＥ－６０060０×90090060０50051—1４5250751９２00PＥ－7５0７50×106０106075063０122—２2325011０2９000PE-９0０9００×１06０１２009０0780285-４302001324５00０PE—10001000×１200１200100０850320—4702００１325１00０ＰＥ－120０12０0×１５0０15001200102042５－765１８01601009０0（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料.２、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。５、在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用.6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。(四）顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50－70%,每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂.顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)顎式破碎機(jī)的維修，無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的1。顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑（1）經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命.(２）顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤(rùn)滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的5０％左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道.(4）顎式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。2.顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換.檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為１~3個(gè)月左右。(2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為１~2年左右。(３)大修處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個(gè)磨損件.大修的周期一般為5年左右。顎式破碎機(jī)的維修1.顎