玻璃鋼油漆部件檢驗規(guī)范汽車

江蘇九鼎新材料股份有限公司玻璃鋼油漆零件產(chǎn)品查驗規(guī)范2015-03-**公布2015-03-**實行編制：審查：同意：目的和范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃鋼汽車零件產(chǎn)品涂裝質(zhì)量檢測項目、方法及實物質(zhì)量指標(biāo)。一般要求2.1玻璃鋼產(chǎn)品油漆表面應(yīng)依據(jù)規(guī)定的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造,其出廠質(zhì)量應(yīng)切合本標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2查驗時的照明必定切合完好的自然日光，且強(qiáng)度平均散布。圖一，玻璃鋼之間察看、查驗方式表示圖A面：油漆面，客戶或最后使用客戶每日看到的。B面：非油漆面，客戶不行能看到，或完全拆掉才能夠看到的面。C面：油漆面，客戶不常常或除非零件改換才能夠看到的面。2.4查驗時的觀察角度不作規(guī)定（隨意角度）。2.5查驗者的視力（或校訂視力）應(yīng)在1.2以上。油漆顏色和成效3.1各樣玻璃鋼產(chǎn)品的零零件油漆顏色、成效按客戶確認(rèn)的樣板規(guī)定履行。檢測項目、方法及質(zhì)量指標(biāo)4.1零件的漆膜質(zhì)量在入庫及裝置過程中發(fā)現(xiàn)不合格的零零件按不合格品進(jìn)行辦理。4.2油漆產(chǎn)品缺點(diǎn)種類（見表1）表1：涂裝缺點(diǎn)種類辨別缺點(diǎn)種類損害焊接飛濺物,焊接金屬絲，樹脂殘留物，玻璃纖維殘渣漆膜里的塊狀物/粗拙顆粒物流掛漆膜不平坦桔皮漆膜表面污染露底色彩不均凹痕起皺漆膜表面上的擦傷/磨傷/碎裂碰撞痕跡銹蝕膩子邊不平直工件變形針孔，收縮(魚眼)流淌/下垂4.3涂裝外觀檢查涂裝外觀檢查切合表2的要求：面涂缺點(diǎn)描繪底涂A面C面剝落XXX其余顏色的滴落XX凹痕XX皺紋XXX缺乏底涂X在油漆或膠衣中夾有雜物XX底涂不牢X油漆前的缺點(diǎn)XO碗狀凹陷XXX擦傷XXO漫流（淚珠狀的）XX氣泡X油漆前未充分辦理XO桔皮紋XX孔隙（空腔）XXX色差XX光彩度和成效XO表面粗拙XXO形成龜裂XX形成銹蝕XXX漆膜厚度測定XXO嚴(yán)重的研磨印跡臟漆XX備注：X（主要疵點(diǎn)），不同意；O（次要疵點(diǎn)），稍微的出現(xiàn)。4.2涂裝劃格檢查每批次依據(jù)GB/T1720（劃格法）測試方式≥1級。5質(zhì)量判斷5.1經(jīng)查驗，產(chǎn)品外觀質(zhì)量切合表2的相應(yīng)疵點(diǎn)程度，以主要疵點(diǎn)計，4個次要疵點(diǎn)相當(dāng)于1個主要疵點(diǎn)，涂裝表面積小于1平方米的產(chǎn)品每件產(chǎn)品主要疵點(diǎn)達(dá)到4個，則判為不合格；涂裝表面積大于1平方米，且小于3平方米的產(chǎn)品每件產(chǎn)品主要疵點(diǎn)達(dá)到12個，則判為不合格。涂裝表面積大于3平方米的產(chǎn)品每件產(chǎn)品主要疵點(diǎn)達(dá)到4個，則判為不合格5.2劃格試驗測試每批次（10~20套/批次），測試數(shù)目為隨意抽查5