某高層建筑空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)

.編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（）參考資料：建筑施工手冊(cè)（第四版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社）高層建筑施工手冊(cè)（第二版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社）某工程施工組織設(shè)計(jì).工程概況本工程框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為一類(lèi)高層建筑物。建筑面積平方米，主樓建筑總高度74.45m。地下（室）一層、地上十六層，局部機(jī)房十七層。地下室為變配電所，水泵房，制冷機(jī)房等，一層為住院處、護(hù)士站、倉(cāng)儲(chǔ)等，二層為婦科病房，三~四層為手術(shù)病房，五、六層為病房，七到十六層標(biāo)準(zhǔn)層為普通病房，十七層以上為電梯及設(shè)備機(jī)房等。本工程空調(diào)冷媒選用二臺(tái)水冷離心式機(jī)組，冷凍水出水7C,進(jìn)水溫度12C，冷卻水進(jìn)水溫度32C，冷卻水出水溫度37C，冷卻塔放在鄰樓頂上。熱媒選用節(jié)能型組合式汽水熱交換器二臺(tái)，熱水出水溫度 65C,進(jìn)水溫度50C，熱媒為-6Kg飽和蒸汽。空調(diào)水系統(tǒng)除手術(shù)部外為雙管制定水量系統(tǒng)，管路同程設(shè)置?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：，層病房均為風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)機(jī)逐層設(shè)置。三.施工部署.施工任務(wù)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)回水系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)安裝。工期根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，配合土建裝飾施工，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工預(yù)計(jì)至8月30日完成。.人員專(zhuān)業(yè)電工人，電氣焊工人，管道工人，扳金工人。.技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，明確并掌握施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，結(jié)合會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得意見(jiàn)一致后，辦理圖紙會(huì)審記錄及技術(shù)核定單，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各專(zhuān)業(yè)之間的相互關(guān)系，制定具體的施工方案。．施工工藝.鍍鋅薄鋼板風(fēng)管制作施工準(zhǔn)備.材料要求：所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。送排風(fēng)系統(tǒng)：矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管風(fēng)管及配件鋼板厚度長(zhǎng)邊尺寸或直徑()防排煙風(fēng)系統(tǒng)矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管風(fēng)管及配件鋼板厚度長(zhǎng)邊尺寸或直徑()鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。.主要機(jī)具：龍門(mén)剪板機(jī)、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門(mén)機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、電動(dòng)拉柳槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、不錘、拍板等小型工具。作業(yè)條件：集中加工應(yīng)在寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。4.1.3操作工藝工藝流程：展開(kāi)下料T剪切T倒角T咬口制作—風(fēng)管折方T成型方法蘭下料T焊接T打眼沖孔圓法蘭卷圓T劃線(xiàn)下料T找平找正T打孔打眼鉚法蘭T翻邊T成品噴漆T檢驗(yàn)T安裝劃線(xiàn)的基本線(xiàn)有：直角線(xiàn)、垂直平分線(xiàn)、平行線(xiàn)、角平分線(xiàn)、直線(xiàn)等分、圓等分等。展開(kāi)方法宜采用平行線(xiàn)法、放射線(xiàn)法和三角線(xiàn)法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線(xiàn)展開(kāi)。板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線(xiàn)形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm用力均勻適當(dāng)。板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接咬口寬度表（）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬以下??咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm,手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。咬口后的板料將畫(huà)好的折方線(xiàn)放在折方機(jī)上，置于下模的中心線(xiàn)。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線(xiàn)與下模中心線(xiàn)重合,折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí),用力均勻,不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合,無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。法蘭加工：矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線(xiàn)下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機(jī)按線(xiàn)切斷。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于 150mm如采用阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò) 300mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)()法蘭用料規(guī)格()<x?x?x注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫(huà)線(xiàn)割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭圓形風(fēng)管直徑法蘭用料規(guī)格()扁鋼()角鋼()＜X?X? X?X?X無(wú)法蘭加工：無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無(wú)法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式。圓形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭形式接口要求使用范圍承插連接 插入深度＞30m有密封措施低壓風(fēng)管直徑＜700mm帶加強(qiáng)筋承插插入深度＞20m有密封措施中低壓風(fēng)管角鋼加固承插插入深度＞20m有密封措施中、低壓風(fēng)管芯管連接插入深度大于20m有密封措施中、低壓風(fēng)管立筋抱箍連接四角加。貼角、并固定中、低壓風(fēng)管抱箍連接中低壓風(fēng)管寬》 100mm常用矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭形式轉(zhuǎn)角要求使用范圍型插條立面插條兩端壓到兩平面各20m左右低壓風(fēng)管單獨(dú)使用必須有固定措施型插條立面插條兩端壓到兩平面各20m左右中、低壓風(fēng)管薄鋼板塵蘭彈簧夾四角加°貼角高、中、低壓風(fēng)管圓形風(fēng)管芯管連接直徑芯管長(zhǎng)度自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量外徑允許偏差()()()(個(gè))圓管芯管X ?X ?X?XX?X在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630m和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于m,其管段長(zhǎng)度在1200m以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于800m的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線(xiàn)的方法加固。風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mr時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊柳接。風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿(mǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿(mǎn)焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口?,為防止變形。風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出10m左右翻邊量，管析方線(xiàn)與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)踢液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。風(fēng)管?chē)娖岱栏粦?yīng)在低溫（低于5C）和潮濕（相對(duì)濕度不大于）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按施工圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼，合理堆放碼好，等待運(yùn)到各層安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；卷?xiàng)目：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角。表面凹凸不大于5mm風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm緊貼法、人蘭。檢驗(yàn)方法：拉線(xiàn)、尺量和觀察檢查。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳方法檢查。鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法圓形風(fēng)管外徑三300mm>300mm 尺量矩形風(fēng)管大邊三300mm>300mm 尺量圓形法蘭直徑 尺量矩形法蘭邊長(zhǎng) 尺量矩形法蘭對(duì)角線(xiàn)差 尺量法蘭平整度 尺量成品保護(hù)要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。法蘭用料分類(lèi)理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防止措施見(jiàn)表。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題及防止措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施鉚釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查。按工藝正確操作。加長(zhǎng)鉚釘風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角。咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平。四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)風(fēng)管大邊上下有不同程度按《規(guī)范》選用鋼板厚度，咬口形式下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加固有明顯變形矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料。板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開(kāi)下料圓形風(fēng)管不同心，圓形三通角度不準(zhǔn)、咬合不嚴(yán)正確展開(kāi)下料質(zhì)量記錄預(yù)檢工程檢查記錄單。金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。.風(fēng)管部件制作施工準(zhǔn)備.材料要求：各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)等型、均勻、無(wú)裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況。其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。.主要機(jī)具剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、亞弧焊機(jī)、車(chē)床、臺(tái)鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動(dòng)、電動(dòng)液壓鉚釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍和直尺、方尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專(zhuān)用沖壓模具、工裝等。作業(yè)條件；應(yīng)具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的場(chǎng)地。作業(yè)地點(diǎn)要有滿(mǎn)足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源，安全防護(hù)裝置及消防器材。各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙制作。操作工藝.風(fēng)閥工藝流程：外框下料T成形T領(lǐng)料T葉片下料T成形T焊接組裝T檢驗(yàn)調(diào)整T噴漆機(jī)加件及其它零部件加工TT裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)T成品T檢驗(yàn)T安裝風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型嚴(yán)格選用。下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專(zhuān)用模具。零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用有色金屬制作，以防銹蝕。焊接組裝：外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并保證使其焊接變形控制在最小限度。風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門(mén)的制作應(yīng)車(chē)間，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門(mén)的啟閉方向。多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不易銹蝕的材料制作。防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm轉(zhuǎn)動(dòng)部件有任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為-2C。風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。若風(fēng)閥規(guī)格過(guò)大，可將其割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門(mén)制作。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。.罩類(lèi)工藝流程：領(lǐng)料t下料t成型t組裝t成品t檢驗(yàn)t安裝領(lǐng)料：罩類(lèi)部件根據(jù)不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板等材料制作。下料：根據(jù)不同的罩類(lèi)型式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工形式。成型、組裝：罩類(lèi)部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見(jiàn)風(fēng)管制作部分。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于°。成品檢驗(yàn)：罩類(lèi)制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。.柔性管工藝流程：領(lǐng)料T下料T縫制T成型T法蘭組裝柔性管制作可選用帆布樹(shù)脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。柔性管的長(zhǎng)度一般為?，不得做為變徑管。下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使二者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距為?。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：各類(lèi)部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察和操作檢查。各類(lèi)風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無(wú)摩擦。檢驗(yàn)方法：操作檢查?；卷?xiàng)目：部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，活動(dòng)件靈活可靠，松緊適度。檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。各類(lèi)風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致，軸距偏差不大于1mm閥板與手柄方向一致。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。罩類(lèi)制作。罩口尺寸偏差每米應(yīng)不大于2mm連接處牢固，無(wú)尖銳的邊緣檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。柔性管應(yīng)松緊適度，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，無(wú)扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法；尺量和觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：成品保護(hù)部件成品應(yīng)存放在有防雨、雪措施的平整的場(chǎng)地上，并分類(lèi)碼放整齊。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。在裝卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)注意成品的保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的規(guī)格計(jì)算好葉片的數(shù)量及展開(kāi)寬度尺寸。風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。部件產(chǎn)品的活動(dòng)部件，在噴漆后，會(huì)產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在加工中應(yīng)注意相互配合尺寸。部件產(chǎn)品在制作過(guò)程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產(chǎn)品。防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性滿(mǎn)足要求。在安裝過(guò)程中，不能將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來(lái)使用。質(zhì)量記錄預(yù)檢工程檢查記錄單。部件制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。風(fēng)管及部件安裝施工準(zhǔn)備.材料要求：各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞，法蘭脫落。法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層有無(wú)損傷。安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。.主要機(jī)具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、電動(dòng)砂輪鋸、角向砂輪鋸、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍、刷子、安全帽、安全帶等。作業(yè)條件：一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。操作工藝工藝流程：預(yù)檢風(fēng)管T確定標(biāo)高T制作吊架T設(shè)置吊點(diǎn)T安裝吊架T風(fēng)管排列T法蘭連接（墊料穿螺絲） TT無(wú)法蘭連接（抱箍式插條式）T安裝就位找平找正T檢驗(yàn)確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢(qián)找出風(fēng)管標(biāo)高。制作吊架：標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照《支吊架安裝圖集》用料規(guī)格和作法制作。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問(wèn)題：.支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來(lái)制作抱箍。.支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900C左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。.鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣一乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)，保證具有足夠的承載能力。.吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣末端不應(yīng)超出托盤(pán)最低點(diǎn)。.風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。預(yù)埋件法：前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。后期預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mM80mr的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大?。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分：水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為?。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便上建工種進(jìn)行墻面裝修。在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè)300mr長(zhǎng)、深20m的槽（圖）。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活，準(zhǔn)確、快速（圖）。射釘槍法：用于周邊小于800m的風(fēng)管文管的安裝。其特點(diǎn)同膨脹螺栓，使用時(shí)應(yīng)特別注意安全。安裝吊架：按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線(xiàn)上；雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線(xiàn)錘在中心處吊線(xiàn)，下面的管卡即可按線(xiàn)進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安好，然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?zhǔn)，用拉線(xiàn)法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時(shí)可采用螺紋連接或焊接。連接螺紋應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑倍，焊接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的倍，并兩側(cè)焊接。支、吊架安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：風(fēng)管安裝，管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動(dòng)。支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線(xiàn)水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求。對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按表間距要求值乘以。支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400m不大于4n不大于4時(shí)寸1000m不大于3n不大于3.5m付>1000m不大于2n不大于2n付支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)，檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。風(fēng)管排列法蘭連接：為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。一般風(fēng)管及送、排風(fēng)系統(tǒng)法蘭墊料可選用：密封膠帶3mn軟橡膠板?閉孔海綿橡膠板?可選用：墊法蘭墊料應(yīng)注意的問(wèn)題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線(xiàn)檢查風(fēng)管連接是否平直。法蘭連接應(yīng)注意的問(wèn)題：法蘭如有破損（開(kāi)焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換，修理。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接：抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。其形狀和接管方法見(jiàn)圖。軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散流器，靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)至?左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。麻繩結(jié)扣方法見(jiàn)圖。塑料風(fēng)管如需整體吊裝時(shí)，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管的底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地?時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈?zhǔn)交喪芰c(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒(méi)問(wèn)題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤(pán)和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開(kāi)繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題：起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)，墜物傷人。對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開(kāi)；暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。使用梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。送風(fēng)支管與總管采用直管形式連接時(shí)，插管接口處應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置。部件安裝：風(fēng)管各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動(dòng)裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。各類(lèi)排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行。風(fēng)帽滴水盤(pán)或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢視門(mén)處。不銹鋼，檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和手扳檢查。斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查?；卷?xiàng)目：風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，底部的接縫均做密封處理。接縫表面平整、美觀。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行，嚴(yán)密，螺栓緊固。螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)開(kāi)裂和扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。罩類(lèi)安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。檢驗(yàn)方選：尺量和觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法水平度每米拉線(xiàn)、尺量檢查明裝總偏差風(fēng)管垂直度每米吊線(xiàn)和尺量檢查總偏差單個(gè)水平度水平度%0拉線(xiàn)、尺量檢查風(fēng)口垂直度總偏差%0注：暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。435成品保護(hù)安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨防雪措施。暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、雪措施。436應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1.支、吊架不刷油、吊桿過(guò)長(zhǎng)增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高2.支、吊架間距過(guò)大貫徹規(guī)范，安裝完后，認(rèn)真復(fù)查有無(wú)間距過(guò)大現(xiàn)象3.法蘭、腰箍開(kāi)焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修理:4.螺絲漏穿，不緊、松動(dòng)增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整5.帆布口過(guò)長(zhǎng)，扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對(duì)正、鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚6.修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7.墊料脫落嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔8.凈化墊料不涂密封膠認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范9.防火閥動(dòng)作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與易熔片10.各類(lèi)風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦11.風(fēng)口安裝不合要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對(duì)風(fēng)口安裝的要求437質(zhì)量記錄風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)易檢驗(yàn)評(píng)定表。預(yù)檢工程檢查記錄表。隱蔽工程檢查記錄。自互檢記錄。風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)記錄。風(fēng)管及部件保溫4.4.1施工準(zhǔn)備.材料要求：所用保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)并附有相關(guān)管理部門(mén)的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測(cè)單位的證明。使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求 .本工程要求使用鋁箔玻璃棉板及難燃型橡塑保溫管等材料。保溫附屬材料：玻璃絲布、防火涂料，粘結(jié)膠、鐵皮、保溫釘，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。.主要機(jī)具：圓盤(pán)鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、打包鉗等。作業(yè)條件：現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完工，無(wú)大量施工用水情況發(fā)生。風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需防腐部位已作好刷漆工作。保溫工程冬季或戶(hù)外施工應(yīng)有防凍及防雨措施。風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。操作工藝工藝流程：粘保溫釘隱檢T領(lǐng)料—鋪覆保溫材T纏玻璃絲布保溫材下料T室外保溫層外加鐵皮殼T檢驗(yàn)保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布，底面不少于每平方米個(gè)，側(cè)面不少于個(gè)，頂面不少于個(gè)。保溫釘粘上后應(yīng)待?后再鋪覆保溫材料。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。聚苯板類(lèi)外保溫。聚苯板鋪好后，在四角放上鐵皮短包角，然后用薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。鋼帶箍每隔500m打一道。纏玻璃絲布。纏繞時(shí)應(yīng)使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。室外露明風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鐵皮外殼，外殼間的搭接處采取拉鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊?。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。要查驗(yàn)材料合格證明或燃燒試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒試驗(yàn)。風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接斗處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；卷?xiàng)目：用粘結(jié)材料粘貼的保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿(mǎn)、密實(shí)，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開(kāi)。檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。卷、散材料的保溫層應(yīng)緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無(wú)外露，表面平順一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。玻璃絲布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。薄金屬板保護(hù)層應(yīng)搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口適宜，固定牢固，搭接寬度均勻，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。閥門(mén)保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀，操作方便。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目保溫層平整度、保溫厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法保溫層表卷材或板材面平整度散材或軟質(zhì)材料保溫厚度55445成品保護(hù)保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)保管。保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。4.4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題保溫過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1.保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落嚴(yán)格按工藝要求操作，避免磕碰2.保溫層外表不美觀保溫材裁剪要準(zhǔn)確，四角要適當(dāng)加鐵皮包角，玻璃布纏繞松緊要適度3.玻璃絲布松散玻璃布甩頭要卡牢或粘牢4.系統(tǒng)保溫有遺漏隱蔽處閥部件及與末端裝置連接部位均為嚴(yán)格保溫447質(zhì)量記錄單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。風(fēng)管及設(shè)備保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。中間驗(yàn)收記錄。隱蔽工程檢查記錄。自檢、互檢記錄。分部工程驗(yàn)收記錄。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝4.5.1施工準(zhǔn)備材料要求：所采用的風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證。主要機(jī)具電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺(tái)虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線(xiàn)墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工具等。作業(yè)條件：風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤(pán)管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。操作工藝工藝流程：預(yù)檢T施工準(zhǔn)備T電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)T表冷器水壓檢驗(yàn)T吊架制安T風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝誘導(dǎo)器安裝T連接配管T檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。風(fēng)機(jī)盤(pán)管和誘導(dǎo)器應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤(pán)管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的倍，定壓后觀察?不滲不漏。臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查項(xiàng)目如下：各聯(lián)接部分不能松動(dòng)、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開(kāi)位置誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)就位安裝，并檢查噴嘴型號(hào)是否正確。暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器為利于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50m以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器連接直采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長(zhǎng)度不大于300mr材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一保證項(xiàng)目：風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。檢驗(yàn)方法：用水平尺和線(xiàn)墜測(cè)量。風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。二基本項(xiàng)目：風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.5.5成品保護(hù)風(fēng)機(jī)盤(pán)管和誘導(dǎo)器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備風(fēng)機(jī)盤(pán)管誘導(dǎo)器安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。立式暗裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管，安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前應(yīng)米取防護(hù)措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，保證清潔。4.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施冬季施工易凍壞表面父換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)輸時(shí)易碰壞搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器易堵塞風(fēng)機(jī)盤(pán)管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行以防堵塞風(fēng)機(jī)盤(pán)管結(jié)水盤(pán)易堵塞風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤(pán)內(nèi)雜物保證凝結(jié)水暢通4.5.7質(zhì)量記錄空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。自檢、互檢記錄。預(yù)檢工程檢查記錄單。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。通風(fēng)機(jī)安裝4.6.1施工準(zhǔn)備材料：通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì)要求。有無(wú)缺損等情況。風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級(jí)混凝土，決不能使用失效水泥灌注。主要機(jī)具倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、平板車(chē)、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。作業(yè)條件：施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。操作工藝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收T開(kāi)箱檢查T(mén)搬運(yùn)T清洗T安裝、找平、找正T試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專(zhuān)人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上?厚的橡膠板，找平找正后固定牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線(xiàn)互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線(xiàn)相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸?倍。如現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見(jiàn)圖。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一保證項(xiàng)目：風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗(yàn)方法：盤(pán)動(dòng)葉輪檢查。散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過(guò)三塊。檢驗(yàn)方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35C,最高溫度不超過(guò)70C，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40C，最高溫度不超過(guò)80C。檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢查。三允許偏差項(xiàng)目：通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1.中心線(xiàn)的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查2.標(biāo)高士10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查3.皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線(xiàn)和尺量檢杳4.傳動(dòng)軸水平度在軸或皮帶輪和的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5.聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查軸向傾斜466成品保護(hù)整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線(xiàn)上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)更換。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱(chēng)，或葉片上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)過(guò)氣量是否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過(guò)緊。用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。風(fēng)機(jī)減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。質(zhì)量記錄通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。預(yù)檢工程檢查記錄單。設(shè)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄。一般通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄。單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。中間驗(yàn)收記錄。自檢互檢記錄。通風(fēng)與空凋系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行4.7.1施工準(zhǔn)備儀器儀表要求：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書(shū)和鑒定文件。嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)檢定合格印、證或超過(guò)檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用和校驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測(cè)試。綜合效果測(cè)定時(shí)，所使用的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專(zhuān)用工具儀表箱內(nèi)，防潮防污穢等。主要儀表工具；測(cè)量溫度的儀表；測(cè)量濕度的儀表；測(cè)量風(fēng)速的儀表；測(cè)量風(fēng)壓的儀表；其它常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、粒子計(jì)數(shù)器、聲級(jí)儀、鋼卷尺、手電鉆、活扳子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳、手電筒、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、測(cè)桿等。作業(yè)條件通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求，時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)試項(xiàng)目，程序和采取的方法等；按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格；熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握風(fēng)管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理；風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、造風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開(kāi)啟的工作狀態(tài)位置。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行調(diào)試工作。操作工藝調(diào)試工藝程序如下：準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查控制線(xiàn)路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整表單體性能校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢能測(cè)定與調(diào)整測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告準(zhǔn)備工作：熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查；核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線(xiàn)連接是否可靠。檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)，開(kāi)后應(yīng)靈活、定位裝置可靠。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并不少于時(shí)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整：按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線(xiàn)透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量。風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門(mén)，放在全開(kāi)位置，三通調(diào)節(jié)閥門(mén)放在中間位置（圖）空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門(mén)也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。4系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于?次。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后?倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及局部阻力之前約?倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏?？照{(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整噴水量的測(cè)定和噴水室熱工特性的測(cè)定應(yīng)在夏季或接近夏季室外計(jì)算參數(shù)條件下進(jìn)行，它的冷卻能力是否符合設(shè)計(jì)要求。過(guò)濾器阻力的測(cè)定、表冷器阻力的測(cè)定、冷卻能力和加熱能力的測(cè)定等應(yīng)計(jì)算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求。在測(cè)定過(guò)程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整?？照{(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線(xiàn)路檢查：核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。根據(jù)接線(xiàn)圖紙，對(duì)控制盤(pán)下端子的接線(xiàn)（或接管）進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)控制原理圖和盤(pán)內(nèi)接線(xiàn)圖，對(duì)上端子的盤(pán)內(nèi)接線(xiàn)進(jìn)行核對(duì)。對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。敏感元件和測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，應(yīng)符合下列要求：要求全室性控制時(shí)，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點(diǎn)；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)。在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心?！奥饵c(diǎn)”溫度的敏感元件和測(cè)量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動(dòng)或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)：敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測(cè)儀表所要求的分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測(cè)定，限位開(kāi)關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿(mǎn)行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)：自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求。空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告。將測(cè)定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：通風(fēng)或空調(diào)工程概況。電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單