塑編組理論考試題庫(kù)

第一部分塑編理論知識(shí)一、填空題部分1. 新產(chǎn)品批量加工前由塑編組組長(zhǎng)制作（樣品）。2. 首件產(chǎn)品對(duì)質(zhì)檢組長(zhǎng)按照（工藝圖紙）逐項(xiàng)檢查樣品并填寫（首件檢驗(yàn)）記錄。3. 料口上部折邊不允許大于（1.5）公分；4. 料口側(cè)邊折邊不允許小于（1.5）公分；5. 日常縫制用線按縫制對(duì)象分為普通縫紉線、高強(qiáng)縫紉線、（輔料線）（鎖邊線）。6. 料口布針距（12-14針）/10公分。7. 淋膜袋身縫制針距（10-12）針/10公分。8. 針距超過(guò)（16）針/10公分的袋子作廢。9.開始和結(jié)束縫制時(shí)，必須有回針，每處回針不少于（3）針。10.“V”型口處加強(qiáng)布自開口處露出（3.5）-4.5公分。11.“V”型口處第一道縫線距離加強(qiáng)布上邊緣（1.5）公分。12.扎帶位置為上料口頂端至（扎帶下邊緣）的距離，力求準(zhǔn)確，誤差在（2）公分以內(nèi)。13.底蓋切口處小加強(qiáng)布兩頭縫紉線必有（回針），縫紉線位置距離上邊沿（2.5）公分。14.帶小料口的底或蓋，在上料口時(shí)，縫線距離十字開口處（0.5）公分以上，開口處平行或超過(guò)的作廢。15.袋子上的線頭必須剪干凈，線頭不能超過(guò)（1）公分。16.基布材料表面不能有（破洞）（油污）多處稀經(jīng)、緯或其他明顯質(zhì)量問題。17.淋膜基布不能有膜面分層、不能有（氣泡）、（硬塊）、（缺膜）或打折后淋膜。18.吊帶材料不能有明顯斷經(jīng)、（毛刺）、（油污）、稀緯、脫扣、顏色不均勻、寬度超過(guò)或小于（0.5）公分以上的不允許使用。19.縫紉工縫完每一個(gè)成品袋子都必須檢查一遍袋子（內(nèi)部）縫線及是否有（異物）。20.制作A級(jí)半成品前先清場(chǎng)，把臺(tái)案、（托盤）、（大包）等裝盛器具整理干凈無(wú)污染。21．制作A級(jí)袋子輔料時(shí)一定要把（線頭）剪干凈。22.A級(jí)袋子制作時(shí)，縫紉工將做好的半成品必須（抖幾遍）再裝包。23.制袋車間在制作A級(jí)袋子時(shí)，所有半成品、成品及其他輔助材料在制作、（轉(zhuǎn)移）、（搬運(yùn)）、過(guò)程中不得落地。24、制作A級(jí)袋子時(shí)，要求縫紉車間及時(shí)吸地、（掃地），做到整個(gè)車間無(wú)塵、（干凈）。25.A級(jí)袋子縫紉清潔流程：輔料縫紉、輔料工自檢、（質(zhì)檢員質(zhì)量檢查/清潔處理）、（裝包封口）、（標(biāo)識(shí)）、轉(zhuǎn)包。26.包裝工序：新型號(hào)在包裝前，由（班長(zhǎng)）詳細(xì)講解各種包裝要求，確保每個(gè)員工都明白。27.包裝工序在折疊任何一種型號(hào)前進(jìn)行（首件檢驗(yàn)），每一個(gè)操作工的第一個(gè)袋子進(jìn)行（首件檢驗(yàn)）。28.包裝工序在系扎帶時(shí)，原則上上料口扎帶（不系），下料口扎帶（系）。29．帶子母扣的扎帶系法，將扎帶用力纏緊，將子和母對(duì)粘，對(duì)粘誤差不允許超過(guò)（1）公分。30.系收口繩，原則上（上收口繩）不系，下收口繩系。31.系好繩子后，兩小加強(qiáng)布之間不允許有明顯（縫隙）。32.系吊繩：繩頭不允許散開，若散開必須用透明膠紙粘牢，如果大批量散開，必須用（熱刀）重新燙好。33.系吊繩時(shí)，如沒有特殊要求，則繩頭外端的繩子保留（15-17）公分，膠帶紙纏在緊靠繩頭的部位，膠帶紙必須至少纏繞（3）圈。34.折疊袋子工序中，大料品必須（展平），折疊整齊，平鋪在袋身上折疊后不允許有（褶皺）。35.扎帶必須從袋子內(nèi)部（拉出），折疊整齊。36.縫紉線搬運(yùn)中應(yīng)輕拿輕放，避免人為摔壞線軸，因機(jī)工本人保管不善或惡意毀壞線軸，按實(shí)際金額賠償，將罰考核分（0.5）分以上。37、“V”型口處第一道縫線距離加強(qiáng)布上邊緣（1-1.5）公分38、塑編的縫紉方法主要分為（民用縫紉機(jī)）的縫紉法和（工業(yè)縫紉機(jī)）的縫紉法，其中前者針距較小，一般在（2-5mm）之間，后者加大，一般在（6-13mm）之間39、所有袋子的尺寸偏差（±1）公分。40、縫底的工藝包括（雙折）、（單折）、（對(duì)折）、（外折）、（內(nèi)折）五種縫制工藝。 41、料口布合縫有（單折）、（雙折）兩種制作工藝。 42、料口布扎繩出現(xiàn)（抽絲）不能使用。

二、選擇題部分1.操作機(jī)位異物管理中應(yīng)做到（ABCD）A．現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，不允許放在現(xiàn)場(chǎng)B．口袋里不允許放工作不需要的任務(wù)物口C．生產(chǎn)用材料定位管理，扎帶、捆扎繩定位、定量D．操作臺(tái)案下放案板，放待制作的材料。2.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理中應(yīng)做到（ABCD）A．班前清掃B．工作中清掃，規(guī)定時(shí)間，一天數(shù)次清掃C．收工前清掃D．線頭入袋3.V型口處加強(qiáng)布自開口處露出（A）A.3.5-4.5CMB.2.5-3.5CMC.1.5-2.5CMD,4.5-5.5CM4.底部縫制不能毛邊，毛邊嚴(yán)重的（B）A.讓步接收B.作廢C.修剪后接收D,視情況接收5.上蓋與底部混用的袋子（C）A.接收B.勉強(qiáng)接收C.作廢D,視情況接收6.扎帶位置為上料口頂端至扎帶下邊緣的距離，力求準(zhǔn)確，誤差在（A）公分以內(nèi)。A.2公分B.3公分C.1公分D.1.5公分7.扎帶上的縫線必須為（D）道。A.1B.2C.4D.38.袋子上的線頭必須剪干凈，線頭不能超過(guò)（A）公分。A.1B.2C.4D.39.成品袋檢查中，底部常見的質(zhì)量問題有（ABCD）A.毛邊B.漏暗線C.漏縫D.握邊超寬10、成品袋檢查中，吊帶常見的質(zhì)量問題有（AB）A.吊帶花不到位B.漏縫C.毛邊D.握邊超寬11.電源、電路出現(xiàn)故障時(shí)，需由（B）確認(rèn)并維修。A．縫紉機(jī)維修工B.電工C.自己D.同犯12.備件消耗規(guī)定，機(jī)工月消耗超過(guò)100元，按實(shí)際消耗的（B）扣除技術(shù)補(bǔ)貼。A．10B30C.5013.以下哪幾種情況，可根據(jù)情況給予機(jī)工考核分獎(jiǎng)勵(lì)。（ABC）A.舉報(bào)私拆、私自移動(dòng)機(jī)器，經(jīng)查屬實(shí)的；B.提出合理化建議，切實(shí)提高設(shè)備運(yùn)行效率及減少設(shè)備及備件損耗的；C.舉報(bào)利用備品備件謀取個(gè)人利益的行為，經(jīng)查屬實(shí)的D.每月備件消耗不足10元的。14、集裝袋6800和0303CX機(jī)器的轉(zhuǎn)速分別是（C） A.800900 B.9001400C.8001400D.1400800 15、加防漏線的袋子在縫紉時(shí)，它的針距需要達(dá)到多少？(A)A.10公分12針B.10公分8針C.每公分1針D.10公分15針16、所有長(zhǎng)吊帶的帶子應(yīng)從（B）搭接？ A.袋身中間以上B. 袋身中間以下 C.底部 D.頂部17、縫制料口布與上蓋時(shí)，縫線應(yīng)重疊多少？(C) A.15公分并且回針B.15公分C. 10公分并且回針D.10公分18、集裝袋6800和0303CX機(jī)器分別使用了什么樣的梭子？(B)A、擺梭擺梭B.擺梭、旋梭C.旋梭旋梭D.旋梭擺梭

三、問答題部分1、基布在什么情況下不能使用？ 答：出現(xiàn)破洞、油污、多處稀經(jīng)、緯或其他明顯質(zhì)量問題一律不能使用。 2、縫料時(shí)出現(xiàn)蚯蚓線怎么辦？ 答：縫料時(shí)，出現(xiàn)蚯蚓線，檢查梭殼上的螺釘將螺釘上緊。 3、縫料時(shí)，出現(xiàn)斷線怎么辦？ 答:縫料時(shí)，如出現(xiàn)斷線檢查用線是否有接頭，同時(shí)檢查梭殼是否繞線正常。 4:0303CX機(jī)器的針距怎么調(diào)節(jié)？ 答：針碼調(diào)節(jié)：縫制中針碼過(guò)大，調(diào)節(jié)針距標(biāo)盤。 5、縫料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)縫線的上線起毛怎么辦？ 答：縫料時(shí)，如果出現(xiàn)上線起毛，檢查送布牙和擺壓腳是否同步運(yùn)行。 6：袋子輔料制作的縫紉清潔流程是？ 答：袋子輔料制作的縫紉清潔流程：輔料縫制—輔料工自檢—質(zhì)檢員質(zhì)量檢查—裝包封口—標(biāo)識(shí)—轉(zhuǎn)包。 7：袋子縫底時(shí)，單折與雙折的規(guī)定尺寸是多少？ 答：縫底的尺寸單折不得超于3公分，不得低于2公分。雙折不得超于5公分，不得低于4公分。如果超于所規(guī)定的尺寸將影響袋子的整體尺寸和袋子的使用。 8、質(zhì)檢員如何檢驗(yàn)合格的成品袋子？ 答：質(zhì)檢員在檢查袋子時(shí)，首先檢查袋身內(nèi)側(cè)是不是有異物，然后看縫線，再看上下口是不是與工藝圖紙一致。 9、在縫制長(zhǎng)吊帶時(shí)，遇到接頭應(yīng)怎么去搭接？ 答：一般長(zhǎng)吊帶在縫制過(guò)程中出現(xiàn)了接頭時(shí)，應(yīng)在袋子下部打一個(gè)20-25公分長(zhǎng)的M線用同一型號(hào)的吊帶縫住，在接頭縫M花時(shí)兩邊必須有兩道堵線。 10、涂膜料口布在什么情況下不能使用？ 答：料口布：不能有嚴(yán)重稀緯、彎曲編織、布邊未切好、有毛刺、淋膜的膜面開裂、分層、有氣泡、硬塊、缺膜、打折后淋膜、以及顏色明顯不均勻不能使用。 11、組合縫制袋身和底清潔流程. 答：組合縫制袋身和底清潔流程：不縫制上蓋——縫紉工自檢——質(zhì)檢員質(zhì)量檢查——縫紉工縫制上蓋——質(zhì)檢員再次檢查上蓋異物及質(zhì)量——折疊。 12、在縫制附袋體長(zhǎng)吊帶時(shí)，吊帶有3-5公分抽絲應(yīng)怎么去縫制？ 答：在縫制過(guò)程中如果是加長(zhǎng)吊帶出現(xiàn)了3-5公分抽絲時(shí)，可以在吊帶的內(nèi)側(cè)放進(jìn)去10公分的吊帶按正?？p制。 13、淋膜袋子在縫底時(shí)，什么情況下袋子作廢？ 答：淋膜縫底時(shí)第一道線不能漏出來(lái)，明線不得縫到底或袋身處，否則該袋子作廢。 14、縫制底和蓋的工藝和注意事項(xiàng)？ 答：底蓋切口處小加強(qiáng)布兩頭縫紉線必須有回針?？p線位置距離上邊沿2.5公分，小加強(qiáng)布必須與三角形開口對(duì)齊，不允許小加強(qiáng)布小于三角形開口。 15、縫制扎帶的工藝要求以及縫制扎帶的允許誤差是多少？答：扎帶位置為上料口頂端向下20公分處，力求準(zhǔn)確，誤差在2公分內(nèi)。 16、在縫制半起吊吊帶時(shí)，在吊帶出現(xiàn)什么情況下不能使用?答：短吊帶在縫制過(guò)程中如果出現(xiàn)了稀緯、脫扣、顏色不均勻、寬度超過(guò)或小于0.5公分以上的不允許使用。 17、在縫制吊帶時(shí)，吊帶錯(cuò)位或反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)怎么去修改和處理？ 答:吊帶縫制錯(cuò)位或反轉(zhuǎn)的，袋身不淋膜的，可以將吊帶從袋身剪下，清理掉袋身及吊帶上的線毛，重新按要求縫制吊帶。袋身淋膜的，該袋作廢。 18、縫制吊帶時(shí)吊帶的高度是相同的，當(dāng)出現(xiàn)不一致時(shí)怎么去處理？ 答：每個(gè)袋子吊帶的吊把高度是相同的，允許誤差不得高于1公分。如果在縫制過(guò)程中出現(xiàn)了吊把的高度不一致。淋膜袋子則作廢。如果袋子不淋膜可以把吊帶拆掉重新縫紉。 19、V型口的縫紉工藝和規(guī)定的尺寸是多少？ 答：“V”型口處加強(qiáng)布自開口處露出3.5-4.5公分。小于1公分或大于5.5公分的作廢。（非淋膜可允許修好后再用。）“V”型口處第一道縫線距離加強(qiáng)布上邊緣1-1.5公分。第一趟線必須縫住折上去的基布。 20、上下料口尺寸有什么要求？答：1）小料口折幅尺寸不準(zhǔn)小。2）料口上部折邊不允許大于1.5公分，側(cè)邊折邊不允許小于1.5公分。21、對(duì)接到一個(gè)新品種加工訂單后，組織批量生產(chǎn)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作。答：1）縫紉組長(zhǎng)理解工藝單，并書寫型號(hào)、規(guī)格以及注意事項(xiàng)；2）質(zhì)檢員檢查核對(duì)書寫內(nèi)容并簽字確認(rèn)；3）縫紉組長(zhǎng)制作樣品；4）質(zhì)檢組長(zhǎng)按工藝單要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫首件檢驗(yàn)記錄；5）縫紉組長(zhǎng)對(duì)照樣品向每個(gè)縫紉工序講解制作方法及注意事項(xiàng)；6）通知原料發(fā)料；7）縫紉工完成第一個(gè)產(chǎn)品后，質(zhì)檢員盡快檢驗(yàn)，合格后開始批量生產(chǎn)。22、請(qǐng)列舉三種違反備件管理制度的現(xiàn)象？答：1）故意損壞生產(chǎn)設(shè)備及備品、備件，給監(jiān)區(qū)造成損失；2）浪費(fèi)生產(chǎn)原料、輔料，給監(jiān)區(qū)造成經(jīng)濟(jì)或聲譽(yù)損失；3）未經(jīng)允許，到備件庫(kù)私自拿取備品備件及生產(chǎn)原料；4）冒充維修人員簽字或冒用他人名字，領(lǐng)取備件；5）私存、虛開備品備件；6）私自拆卸、移動(dòng)機(jī)器；7）私自拆卸閑置機(jī)器零部件；8）領(lǐng)取備件贈(zèng)于他人，追究雙方相關(guān)責(zé)任。9）不按以舊換新規(guī)定領(lǐng)取備件。23、機(jī)工領(lǐng)用備件流程？答：機(jī)工因生產(chǎn)需要，領(lǐng)用，更換備件時(shí)，需經(jīng)設(shè)備維修人員確認(rèn)，持條領(lǐng)用，并以舊換新。24、縫紉過(guò)程中，對(duì)回針有什么要求？答：開始和結(jié)束縫制時(shí)，必須有回針，每處回針不少于3針。25、縫紉過(guò)程中，對(duì)線跡有什么要求？答：線跡要適中，不能過(guò)緊、過(guò)松，影響安全系數(shù)。26、我獄目前的塑編加工過(guò)程是將裁切好的編織布，用縫紉機(jī)制成塑料編織袋的過(guò)程，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946中，明確縫底向的拉伸負(fù)荷，影響縫合強(qiáng)度的主要因素有：（1）縫合線的種類和型號(hào)；（2）針距大小；（3）線跡；（4）卷邊或折邊縫合體到袋邊的尺寸；（5）切斷方式等。27、普通編織袋工藝指標(biāo)主要包括那些？（1）外形公差尺寸（2）縫底向或縫邊向的拉斷力（3）印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清晰度（4）版面位置準(zhǔn)確度（5）縫合跡體（6）針距及縫合脫針、斷體等缺欠的要求

第二部分、生產(chǎn)管理知識(shí)一、安全生產(chǎn)知識(shí)1、我國(guó)的安全生產(chǎn)的基本方針什么？“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”是我國(guó)的安全生產(chǎn)的基本方針。2、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》是何時(shí)通過(guò)的？何時(shí)實(shí)施的？2002年6月29日，第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)務(wù)委員會(huì)第二十八次會(huì)議通過(guò)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》，該法自2002年11月1日起施行。3、消防工作方針是什么？“預(yù)防為主、防消結(jié)合”是消防工作的方針。4、什么是勞動(dòng)防護(hù)用品？勞動(dòng)防護(hù)用品是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位為從業(yè)人員配備的，使其在勞動(dòng)過(guò)程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個(gè)人防護(hù)裝備。5、我公司現(xiàn)有的作業(yè)人員有哪幾個(gè)工種屬于特種作業(yè)？（至少說(shuō)出三個(gè)）我公司現(xiàn)有的作業(yè)人員中有電焊工、電工、起重工、鍋爐工、叉車工等屬于特種作業(yè)。6、事故處理原則是什么？其中必須堅(jiān)持的“四不放過(guò)”原則是指什么？事故處理原則是指①“四不放過(guò)”原則，②實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，③公正、公開的原則，④分級(jí)管轄原則。其中“四不放過(guò)”原則是指：事故原因和性質(zhì)不查清不放過(guò)；防范措施不落實(shí)不放過(guò)；事故責(zé)任者和職工群眾未受到教育不放過(guò)；事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)。7、建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度是什么？建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”是指生產(chǎn)性基本建設(shè)項(xiàng)目中的勞動(dòng)安全、衛(wèi)生設(shè)施必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。8、新上崗人員必須經(jīng)過(guò)的三級(jí)安全教育培訓(xùn)是指什么？新上崗人員必須經(jīng)過(guò)的三級(jí)安全教育培訓(xùn)是指廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)。9、安全生產(chǎn)中的的“三違”指什么？“三違”是指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。10、生產(chǎn)車間的防火檢查包括哪些內(nèi)容？防火檢查的內(nèi)容包括：用火、用電有無(wú)違章情況；安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；常閉式防火門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用；消防安全重點(diǎn)部位的人員在崗情況；其他消防安全情況。、11、滅火的基本方法有哪幾種？滅火的基本方法有：冷卻法滅火、窒息法滅火、隔離法滅火、抑制法滅火，以上四種滅火方法既可單獨(dú)使用，也可綜合使用。12、發(fā)生火災(zāi)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)處置原則是什么？發(fā)生火災(zāi)時(shí)要遵循“發(fā)現(xiàn)起火應(yīng)立即報(bào)警；救人第一；先控制，后消滅；先重點(diǎn)，后一般”的原則，合理選用滅火劑和滅火方法。13、機(jī)械傷害有哪些類型？機(jī)械傷害的類型有：絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷和刺割傷。14、機(jī)械傷害的原因有哪些？機(jī)械傷害的原因有機(jī)械的不安全狀態(tài)、操作者的不安全行為和管理上的缺陷等因素。15、觸電事故的分類和觸電事故的方式有哪些？觸電事故分為電擊和電傷，通常所說(shuō)的觸電指的是電擊；按照人體觸電及帶電體的方式和電流流過(guò)人體的途徑，電擊可分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。16、什么是重大危險(xiǎn)源？重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。17、什么是事故隱患？事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。18、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容包括哪些方面？安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查措施、查隱患、查事故處理、查組織、查教育培訓(xùn)。19、什么是應(yīng)急預(yù)案？應(yīng)急預(yù)案是針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件，為迅速、有序地開展應(yīng)急行動(dòng)而預(yù)先制定的行動(dòng)方案。20、什么是應(yīng)急救援預(yù)案演練？應(yīng)急救援預(yù)案演練是指針對(duì)可能要發(fā)生的事件，按照應(yīng)急預(yù)案而組織實(shí)施的預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、指揮與協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)處置與救援、評(píng)估總結(jié)等活動(dòng)。21、生產(chǎn)性粉塵對(duì)人體產(chǎn)生哪些危害？粉塵綜合治理的八字方針是什么？生產(chǎn)性粉塵進(jìn)入人體后，根據(jù)其性質(zhì)、沉積部位和數(shù)量的不同，可引起不同的病變：①塵肺②粉塵沉著癥，③有機(jī)粉塵引起的變態(tài)性病變，④呼吸系統(tǒng)腫瘤，⑤局部作用病變，⑥中毒。粉塵綜合治理的八字方針是“革、水、密、風(fēng)、管、教、護(hù)、檢”革---工藝改革水---濕式作業(yè)密---密閉塵源風(fēng)---通風(fēng)排塵管---維護(hù)管理要加強(qiáng)教---加強(qiáng)防塵工作的宣傳教育護(hù)---加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)檢---定期對(duì)接塵人員進(jìn)行體檢22、企業(yè)安全管理方法中的“0123管理法”、“三不傷害”活動(dòng)、“四全”安全管理分別指什么？“0123管理法”:0---重大事故為零的管理目標(biāo)；1---第一把手為第一責(zé)任；2---崗位、班組標(biāo)準(zhǔn)化的雙標(biāo)建設(shè)；3---全員教育、全面管理、全縣預(yù)防的“三全”對(duì)策?！叭粋Α被顒?dòng)---是指開展不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害的三不傷害活動(dòng)?！八娜卑踩芾?--是指全員、全面、全過(guò)程、全天候安全管理，“四全”的基本精神就是人人、處處、事事、時(shí)時(shí)都要把安全放在首位。23、我公司2012年7月份通過(guò)的國(guó)家二級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)評(píng)審驗(yàn)收遵循的是哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)？誰(shuí)頒布的？我公司2012年7月份通過(guò)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)二級(jí)達(dá)標(biāo)遵循的是國(guó)家安全生產(chǎn)管理總局發(fā)布的、2010年6月1日實(shí)施的《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（AQ/T9006-2010）24、我公司實(shí)施的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系包括哪十三個(gè)要素？我公司實(shí)施的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系包括的十三個(gè)要素是：（1）目標(biāo)（2）組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)（3）安全生產(chǎn)投入（4）法律法規(guī)與管理制度（5）教育培訓(xùn)（6）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（7）作業(yè)安全（8）隱患排查和治理（9）重大危險(xiǎn)源監(jiān)控（10）職業(yè)健康（11）應(yīng)急救援（12）事故報(bào)告、調(diào)查和處理（13）績(jī)效評(píng)定和持續(xù)改進(jìn)25、臨沂監(jiān)獄與各個(gè)生產(chǎn)監(jiān)區(qū)簽訂的《2014年度安全生產(chǎn)責(zé)任書》中的“事故控制目標(biāo)”是什么？臨沂監(jiān)獄與各個(gè)生產(chǎn)監(jiān)區(qū)簽訂的《2014年度安全生產(chǎn)責(zé)任書》中的“事故控制目標(biāo)”是：（1）杜絕重傷事故；（2）不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元以上的非人身傷亡責(zé)任事故。二、6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)1、6S具體包括哪幾個(gè)方面，并簡(jiǎn)述各自內(nèi)容。整理：區(qū)分開有必要用、沒有必要用的物品，將不用的清除掉。騰出空間，活用空間，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓：對(duì)必要用的物品依照規(guī)定定位、定量擺放，并擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。節(jié)約時(shí)間，提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作效率。清掃：將勞動(dòng)場(chǎng)所內(nèi)看的見與看不見的位置清掃干凈，清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。清潔：將整理、整頓、清掃上面成果規(guī)范化、制度化。建立相應(yīng)的規(guī)章制度，用制度規(guī)范行為，明確責(zé)任分工。素養(yǎng)：養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣，依照規(guī)定做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)精神。達(dá)到人-規(guī)范化、事-流程化、物-規(guī)格化。安全：健全安全體系，確保生命健康。重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。2、推行6S的主要意義（1）減少浪費(fèi)：定置管理，合理利用場(chǎng)地，實(shí)現(xiàn)人、物、場(chǎng)所的合理狀態(tài)。（2）提高效率：物品擺放有序，有助于減少搬運(yùn)作業(yè)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)時(shí)間最大化。（3）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，重點(diǎn)工序得到有效控制。（4）安全保障：安全通道通暢，車間寬廣明亮，人員勞動(dòng)素養(yǎng)高，安全生產(chǎn)有保障。（5）提高設(shè)備壽命：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)，維護(hù)，有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（6）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運(yùn)的時(shí)間成本和人力成本（7）提升企業(yè)形象：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)綜合管理水平最直觀的展現(xiàn)，對(duì)于吸引客戶，增強(qiáng)投資合作信心具有重要的意義。3、列舉出6S檢查中每項(xiàng)對(duì)應(yīng)的檢查內(nèi)容（每項(xiàng)至少列舉2條）“1S”整理：（1）檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品擺放情況。現(xiàn)場(chǎng)是否存在有用、無(wú)用物品混放，物品是否擺放整齊。（2）檢查勞動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，是否有雜物、廢物、油污、垃圾。（3）檢查勞動(dòng)環(huán)境。查設(shè)備、配電柜、工具櫥周邊是否存有廢雜物品、垃圾、個(gè)人物品。（4）操作工工具櫥內(nèi)無(wú)雜物，擺放整齊。“2S”整頓（1）檢查生產(chǎn)車間是否有定置管理圖，定置管理圖是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相一致。（2）檢查生產(chǎn)車間設(shè)施設(shè)備布局，照明、通風(fēng)設(shè)施齊備，運(yùn)行良好，安全通道暢通。（3）生產(chǎn)車間各種物品必須有明確標(biāo)識(shí)，必要用物品分類存放。（4）生產(chǎn)廠區(qū)、車間環(huán)境整潔，原材料、成品、半成品、下角料擺放規(guī)范有序。（5）檢查工具櫥、更衣櫥內(nèi)物品。物品是否清潔、擺放整齊有序?！?S”清掃（1）檢查生產(chǎn)廠區(qū)、車間環(huán)境衛(wèi)生。查責(zé)任區(qū)是否定人定期進(jìn)行清理；查綠化帶、車間周邊、相關(guān)場(chǎng)所有無(wú)雜物、油污、垃圾等物品。（2）檢查工作臺(tái)、工具櫥衛(wèi)生狀況。（3）檢查材料區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、貨架、周轉(zhuǎn)箱是否有油污、垃圾、雜物?！?S”清潔（1）檢查各單位相應(yīng)的規(guī)章制度。查各單位現(xiàn)場(chǎng)管理自查材料，查現(xiàn)場(chǎng)管理制度，查考核制度，查各單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核記錄、考核看板等。（2）檢查車間外部、內(nèi)部整體環(huán)境，車間地面、墻壁、門窗有無(wú)明顯塵土、污垢。（3）檢查班組執(zhí)行情況和檢查制度、應(yīng)知應(yīng)會(huì)上墻情況。查班組長(zhǎng)是否進(jìn)行檢查考核，操作人應(yīng)知應(yīng)會(huì)情況?！?S”素養(yǎng)（1）生產(chǎn)車間要有明顯的企業(yè)文化標(biāo)識(shí)，有行為規(guī)范標(biāo)識(shí)。檢查個(gè)人行為規(guī)范，是否存在舉止不文明禮貌，（2）勞動(dòng)者自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)時(shí)間，不越崗，不竄崗，不睡崗，不擅自離崗。（3）是否按要求進(jìn)行吸煙區(qū)域劃分及標(biāo)示“6S”安全(1)檢查規(guī)章制度和操作規(guī)程。檢查操作規(guī)程是否上墻，安全標(biāo)識(shí)明顯；檢查操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)。(2)檢查安全會(huì)議制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。查是否執(zhí)行安全例會(huì)制度，是否進(jìn)行安全巡視、安全員是否執(zhí)行職責(zé)全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，安全隱患是否能及時(shí)排查(3)檢查高危場(chǎng)所和易燃易爆物品。查高危場(chǎng)所和易燃易爆物品是否有專人值班和管理。(4)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)環(huán)境。查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)消防安全設(shè)施，查消防器材、消防用具、消防沙土，是否有專人管理

三、設(shè)備管理部分1、完好設(shè)備的要求是什么？完好設(shè)備的要求一般說(shuō)來(lái)有以下四條：①設(shè)備性能良好：機(jī)械設(shè)備精度、性能能滿足相應(yīng)水平產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求；動(dòng)力設(shè)備功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或法定運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫、超壓和其他超額定負(fù)荷現(xiàn)象。②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常：零部件齊全，磨損、蝕耗程度不超過(guò)規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；操縱和控制系統(tǒng)，計(jì)量?jī)x器、儀表、液壓、氣壓、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，工作正?？煽?。③消耗原材料、燃料、油料、動(dòng)能等正常，基本無(wú)漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。④設(shè)備的安全防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖裝置齊全，性能可靠。2、設(shè)備管理任務(wù)是什么?設(shè)備管理的主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購(gòu)、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)改造更新，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，以達(dá)到壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效能最高的目標(biāo)。3、設(shè)備管理的作用是什么？(1)設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)工作?，F(xiàn)代企業(yè)依靠機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)和工序要求嚴(yán)格地銜接、配合。(2)設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，競(jìng)爭(zhēng)的支柱。(3)設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，必須適應(yīng)市場(chǎng)需要，產(chǎn)品物美價(jià)廉。(4)設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。設(shè)備技術(shù)落后和管理不善，是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會(huì)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益所在。(5)設(shè)備管理是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件?？茖W(xué)技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要?jiǎng)恿ΑＦ髽I(yè)的科技進(jìn)步主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝的革新和生產(chǎn)裝備技術(shù)水平的提高上。4、設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容？設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定。堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保持安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：⑴設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；⑵日常點(diǎn)檢及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；⑶檢查和評(píng)比操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和辦法等。5、為什么要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)？設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)行的客觀要求。在使用過(guò)程中，由于設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)行和化學(xué)作用，必然會(huì)產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不可避免的不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，例如松動(dòng)、干磨擦、腐蝕等。這是設(shè)備的隱患，如果不及時(shí)處理，會(huì)造成設(shè)備的過(guò)早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。做好設(shè)備的運(yùn)行條件，就能防患于未然，避免不應(yīng)有的損失。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的程度。因此，對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制進(jìn)行，并嚴(yán)格督促檢查。車間設(shè)備員和維修人員都應(yīng)把工作重點(diǎn)放在維護(hù)保養(yǎng)上，強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主、養(yǎng)為基礎(chǔ)”。6、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：(1)清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；(2)整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；(3)潤(rùn)滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4)安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。7、什么叫潤(rùn)滑工作的：“五定”、“三過(guò)濾”？設(shè)備潤(rùn)滑“五定”、“三過(guò)濾”是把日常潤(rùn)滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化、保證搞好潤(rùn)滑工作的有效方法。其內(nèi)容是：五定：⑴定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)，實(shí)施定點(diǎn)給油。⑵定質(zhì)：確定潤(rùn)滑部位所需油脂的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求。所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。⑶定量：確定各潤(rùn)滑部位每次加、換油脂的數(shù)量，實(shí)行耗油定額和定量換油。⑷定期：確定各潤(rùn)滑部件加、換油脂的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗油。財(cái)貯油量大的油箱，按規(guī)定周期樣化驗(yàn)，確定下次抽驗(yàn)或抽象油時(shí)間。⑸定人：確定操作規(guī)操作工人、潤(rùn)滑工人對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油、添油和清洗換漬的分工，各負(fù)其責(zé)，共同完成潤(rùn)滑。三級(jí)過(guò)濾：⑴入庫(kù)過(guò)濾：油液經(jīng)運(yùn)輸入庫(kù)貯存時(shí)過(guò)濾。⑵發(fā)放過(guò)濾：油液發(fā)放注入潤(rùn)滑容器時(shí)過(guò)濾。⑶加油過(guò)濾：油液加入設(shè)備貯油部位時(shí)過(guò)濾。8、庫(kù)房管理“五五擺放”的內(nèi)容是什么？根據(jù)各種備品配件的不同特點(diǎn)，擺成“五五”成方，“五五”成行，“五五”成堆，“五五”成串或“五五”成包等各種形式。達(dá)到橫看成行，豎看成線，左右對(duì)齊，方方定量。9、什么是設(shè)備的“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”?“三好”：管好、用好、修好設(shè)備。“四會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。“五項(xiàng)紀(jì)律”：(1)實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程；(2)經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑；(3)遵守設(shè)備交接班制度；(4)管理好工具附件，不得遺失；(5)發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知維修人員檢查處理。10、結(jié)合本單位生產(chǎn)工作實(shí)際，談?wù)勅绾巫龊迷O(shè)備管理工作？從以下幾點(diǎn)展開：（1）設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、定期檢查。（2）設(shè)備的清洗、換油。（3）設(shè)備的大、項(xiàng)修及搶修。（4）設(shè)備的組織機(jī)構(gòu)、制度建設(shè)和獎(jiǎng)罰考核措施等。

四、成本管理基礎(chǔ)知識(shí)1、成本管理的涵義答：成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。2、成本管理的目的答：成本管理的目的是指充分動(dòng)員和組織企業(yè)全體人