(完整)RO反滲透水處理技術(shù)及設(shè)備維修故障排除

(完整)RO(完整)RORO反滲透水處理技術(shù)及設(shè)備維修故障排除標準工藝流程如下：井水（自來水）→原水箱→原水泵→砂濾→活性炭過濾→全自動軟化水設(shè)備→保安過濾器→超濾→反滲透主機→純凈水箱→臭氧殺菌器→集中取水點.1、原水箱常運行，原水箱內(nèi)置進水不銹鋼浮球閥及液位傳感器。大型設(shè)備須設(shè)置進水電動碟閥.浮球閥作用是控制原水進水量,在系統(tǒng)運行時能及時補水。位以上時，增壓泵才能自動啟動；當水箱水位低于低水位時，增壓泵自動停止。2、原水泵率高,噪音小，性能穩(wěn)定可靠.原水泵由原水箱水位控制其自動啟、停。3、加混凝劑裝置顆粒沉淀物，然后通過其它設(shè)備,如澄清、過濾等，予以去除。SDI（污染指數(shù))≤5SDI控制：同原水泵同步啟動.4、預處理（又稱前處理）目前我們常過預處理過濾器有不銹鋼過濾器、玻璃鋼過濾器和碳鋼內(nèi)襯膠過濾器三種。預控制器按照所設(shè)定的時間對過濾罐內(nèi)的濾料進行反沖洗和正沖洗；或者選用手動操作控制。水在精制處理之前，預先進行的初步處理，以便在水的精處理時取得良好效果，提高水質(zhì)的存在，嚴重影響精制水的水質(zhì)與處理效果,因此必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或除去，這就需要預處理。多介質(zhì)過濾器（又稱機械過濾器)主要填料有:石英砂、無煙煤、纖維球等。除鐵過濾器ROFe2+≤0．1mg/L，有時為節(jié)省成本也可放寬至≤1mg/L其主要填料為：天然錳砂.3）活性碳過濾器活性碳過濾器內(nèi)裝粒狀凈水型活性碳，主要去除水中的大分子有機物、膠體、異味、余氯90RO4)陽離子樹脂軟化器Ca2+Mg2+Na2Ca2+、Mg2+，使水得到軟化.200mg/LCaCO35、加阻垢劑裝置機理:1劑稱為分散劑。如：磷酸鹽2類藥劑稱為螯合劑和絡(luò)合劑。如:EDTA3、利用高分子混凝劑的凝聚架橋作用，把膠體顆粒結(jié)成礬花,懸浮在水中。如：聚丙稀酰胺.本裝置主要作用是防止反滲透膜結(jié)垢，采用計量泵進行藥劑的投加，投加量準確且設(shè)備的穩(wěn)定性能好?？刂?同一級高壓泵同步啟動。6、精過濾器（又稱保安濾器）粒起最后保護作用，確保最終進入反滲透系統(tǒng)的水符合要求。過濾精度:一般有10um、5um、1um精過濾器有（藍色濾器）ABS102010203040571020167、壓控開關(guān)1kg0。5kg8、高壓泵對反滲透系統(tǒng)加以恒定的滲透壓力.9、進水電磁閥系統(tǒng)自動停止運行.10、超濾超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力（壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000-1×10000的物質(zhì)。當被處理水借助于外300-500于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留,從而使水得到凈化。物等。超濾原理并不復雜.在超濾過程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累，會產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象，當膜面溶質(zhì)濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。為此,需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。0.05mm0。025mm。近幾年來生產(chǎn)了一些各向異性的不對稱超濾膜，其中一種各向異性擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔”皮膚層”（0。1mm～1。0mm），和一層相對厚得多的（1mm為支撐用的”海綿層”組成。皮膚層決定了膜的選擇性，而海綿層增加了機械強度。由于皮膚層非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶質(zhì)阻塞而導致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維性膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等.pH1~1490℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩(wěn)定的，若使1～21%0。2%NaN3性能指標主要有：水通量[cm3/（cm2?h）］；截留率（以百分率%表示)；化學物理穩(wěn)定性（包括機械強度）等。11、反滲透裝置(RO膜技術(shù))1）工作原理:濃溶液中。反滲透———-是反其自然滲透過程的科學辦法,在濃溶液一側(cè)，施加一外來壓力大于滲透壓力時,溶劑會反其原來的滲透方向,由濃溶液側(cè)通過半透膜進入稀溶液中.2)進水要求：濁度≤25-35℃SDI≤5Fe≤0．1mg/LPH：4—110．1mg/L3）系統(tǒng)可采用世界上最先進的膜元件、其單根膜的脫鹽率≥99％,97-99RO4)現(xiàn)我國使用的RO工作壓力有：超低壓膜 7—10kg、低壓膜—————15kg、高壓膜-———55kg。5）膜材質(zhì)：6)反滲透膜的保養(yǎng)與清洗:本是消費者最關(guān)心的問題之一，良好的保養(yǎng)，有助于延長反滲透膜的使用壽命。新的反滲透膜1％NaHSO318％的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況1設(shè)備試機完后,我們兩種方法保護反滲透膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h)2％的2～6h1％NaHSO3（成本高些,在閑置時間長時使用,第二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用.清洗：清洗反滲透膜元件的一般步驟為：(一）用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源）放幾分鐘。（二）用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。（三）1或預先設(shè)定的時間。（四）步?jīng)_洗。（五）用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱（鐘。無泡沫或無清洗劑（15~307）常用品牌膜代號：東麗：TM系列表示低壓大通量膜,工作壓力16kg陶氏：BW30-4040440TW30-404044010kgBW30-40040015kgSW30系列表示海水淡化膜,工作壓力55kg海德能:ESPA10kg，ESPA4CPA15kgSWC系列表示表示海水淡化膜,工作壓力55kg世韓:BE4040（8040)—BEBE4040（8040）—BLTMG7。5kg12、一級純水中間箱（又稱中間水箱）供水，防止二級高壓泵在缺水情況下運行，導置二級高壓泵的損壞。到中水位或高于中水位才能自動啟動；水箱水位低于中水位時增壓泵、一級高壓泵自動啟動制水，直至水箱高水位時,增壓泵和一級高壓泵自動停止運行。13、二級加堿裝置NaOH（氫氧化鈉），RO生成分子團，更好的進行二級離子去除,從而提高二級產(chǎn)水效果。一般二級產(chǎn)水電導可達2us/cm1us/cm?以下。控制：同二級高壓泵同步啟動.14、臭氧保鮮裝置構(gòu)成成份受損傷而導致新陳代謝障礙,臭氧繼續(xù)滲透穿透膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖，改變細胞的通透性，導致細胞溶解、死亡。而臭氧滅活病毒則認為氧化作用直接破壞其核糖核酸RNADNA充分混合，對殘留在成品水中的細菌起到殺菌保鮮的作用.133、5、6、10、15、20、2532、40、50、60、80/臺.15、二級純水箱（成品水箱）用來儲備產(chǎn)品水。水箱內(nèi)有高、中、低三個水位；當水箱水位處于低水位時純水泵自動停止供水，直至水箱動啟動制水，直至水箱高水位時,二級高壓泵自動停止運行。16、純水泵自動為用水點輸送純水?？刂疲菏芗兯渌豢刂破渥詣訂ⅰ⑼?。17、紫外線殺菌裝置原理：由于紫外線發(fā)出的光能量被生物體吸收,而引起細胞本身的變化,尤其是細胞中的核240—260nm能力。始外流，直至壞死,導致了細菌的死亡，從而起到殺菌保鮮的作用。18、后置精密過濾器本裝置作為對成品水最后的進一級處理,主要去除細微顆粒與細菌殘骸.過濾濾芯有折疊式微孔濾芯與鈦合金濾芯；折疊式濾芯不耐臭氧壽命短，臭氧水對折疊式微孔濾芯有極大的氧化性，一般在桶裝、支裝水的生產(chǎn)線不能使用,防止微孔濾芯被氧化后污0。22—1u0．45u-—1u19、管道UPVCUPVC2m？/h20、控制PLC（可編程控制器）作為中心控制于安裝調(diào)試、維修或自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時使用.RO10開關(guān)打開，但設(shè)備不啟動①電器線路故障、如保險壞、電線脫落②熱保護元件保護后未復位③水路欠壓、檢查保險、檢查各處接線②熱保護元件復位③檢查水路、確保供水壓力設(shè)備啟動后，進水電磁閥未打開①接線脫落②電磁閥內(nèi)部機械故障③電磁閥線圈壞①檢查線路②拆卸電磁閥檢修③修理或更換線圈泵運轉(zhuǎn)，但達不到額定壓力和流量①泵反轉(zhuǎn)②保安過濾器濾芯臟③泵內(nèi)有空氣④沖洗電磁閥打開、①重新接線②清洗或更換濾芯③排除泵內(nèi)空氣④待沖洗完畢后調(diào)整壓力系統(tǒng)壓力升高時，泵噪音大①原水流量不夠②原水流量不穩(wěn)③檢查原水泵和管路沖洗后電磁閥未關(guān)閉①電磁閥控制元件和線路故障②電磁閥機械故障③檢查或更換元件和線路④拆卸電磁閥、修復或更換欠壓停機①原水供應(yīng)不足②保安過濾器濾芯堵塞③壓力調(diào)整不當、自動沖洗時造成欠壓①檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作②清洗、更換濾芯20psi濃水壓力達不到額定值①管道泄露②