湖北高層建筑物人工挖孔擴底樁基礎(chǔ)施工方案原創(chuàng)

目錄一、編制依據(jù)--------------------------------------------------1二、工程概況--------------------------------------------------1三、施工計劃--------------------------------------------------9四、施工方法--------------------------------------------------10五、施工安全保證措施------------------------------------------17六、勞動力計劃------------------------------------------------19七、應(yīng)急預(yù)案--------------------------------------------------19附圖一：施工平面布置圖----------------------------------------25附圖二：施工進度計劃橫道圖------------------------------------26附圖三：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖------------------------------------27一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位招標(biāo)文件、施工合同及施工圖紙。2、XX省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司編制的《總部XX巖土工程詳細(xì)勘察報告》。3、我公司編制并實施的《項目管理手冊》、《項目管理CI手冊》、《樣板引路質(zhì)量手冊》及質(zhì)量安全管理體系文件。4、建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》。5、《XX市建筑工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊》試行2011。6、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：主要有《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2009《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》DB22/11-2000二、工程概況1、工程概況XX居住組團（總部XX1-7號樓，及地下車庫左、地下車庫右）工程，建筑面積157786.28㎡，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。其中1#樓地上28層，地下1層，地上建筑面積11967.81平方米；2#樓地上28層，地下1層，地上建筑面積12269.36平方米；3#樓地上28層，地下1層，地上建筑面積12269.36平方米；4#樓地上30層，地下2層，地上建筑面積26461.14平方米；5#樓地上27層，地下2層，地上建筑面積23466.05平方米；6#樓地上28層，地下2層，地上建筑面積11859.02平方米；7#樓地上29層，地下2層，地上建筑面積12280.5平方米；地下車庫地下3層，地上建筑面積935平方米，地下建筑面積12296.09平方米；地下室（左）地下2層，建筑面積18632.75平方米。采用人工挖孔灌注樁，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁基混凝土強度等級為C30、C35所有樁基以中風(fēng)化灰?guī)r作為持力層，人工挖孔樁深入持力層深度為100mm-1700mm。工程名稱居住組團（總部部XX1-77號樓，及及地下車庫庫左、地下下車庫右）委托編號01試樁編號標(biāo)高（m）樁長（m）樁徑（mm）入持力層深度（mm）混凝土設(shè)計強度度等級地基土承載力特特征值（KKpa）樁端土阻力特征征值（Kppa）單樁承載力特征征值（KNN）施工日期樁頂樁底樁身擴底1#118.7115.23.5120023001100C351500230062312013.5..302#118.7115.43.3120023001100C351500230062312013.5..303#118.7115.73.0120023001200C351500230062312013.5..304#118.7115.73.0120023001100C351500230062312013.5..306#118.7114.54.2130023001300C351500230062312013.5..307#118.7114.64.1130023001300C351500230062312013.5..308#118.7115.63.1120023001100C351500230062312013.5..309#118.7115.43.5120023001200C351500230062312013.5..3010#118.7115.03.7110020001100C351500230047002013.5..3011#118.7114.64.1120023001200C351500230062312013.5..3012#118.9114.94.0120023001200C351500230062312013.5..3013#118.7114.54.2120023001100C351500230062312013.5..3014#118.7114.853.85120023001000C351500230062312013.5..3015#119.0114.94.1120023001200C351500230062312013.5..3016#118.9115.63.3120023001000C351500230062312013.5..3017#118.7114.83.9120023001100C351500230062312013.5..3018#118.7115.03.7120023001100C351500230062312013.5..3019#118.7114.93.8120023001200C351500230062312013.5..3020#119.0115.33.7110020001100C351500230047002013.5..3021#119.0115.54.0110020001000C351500230047002013.5..3022#119.0115.43.6110016001100C351500230030002013.5..3023#118.7115.33.4130023001000C351500230062312013.5..3024#118.7115.73.0140023001100C351500230062312013.5..3025#118.7115.03.7120023001200C351500230062312013.5..3026#118.7115.23.5120023001100C351500230062312013.5..3027#119.0114.94.1160024001300C351500230068002013.5..3128#119.0114.84.2110020001200C351500230030002013.5..3129#119.0115.33.7110020001100C351500230030002013.5..3130#119.0115.33.7110016001200C351500230030002013.5..3131#118.7114.83.9120023001200C351500230062312013.5..3132#118.7115.03.7120023001200C351500230062312013.5..3133#118.7115.23.5130023001200C351500230062312013.5..3134#118.7115.23.5130023001200C351500230062312013.5..3135#118.7114.54.2120023001200C351500230062312013.5..3136#118.9115.13.8120023001100C351500230062312013.5..3137#118.9115.13.8120023001000C351500230062312013.5..3138#119.0114.854.15120023001100C351500230062312013.5..3139#118.9115.43.5120023001200C351500230062312013.5..3140#118.9115.53.4120023001100C351500230062312013.5..3141#118.9115.43.5120023001100C351500230062312013.5..3142#118.9115.63.3120023001200C351500230062312013.5..3143#118.7114.64.1120023001100C351500230062312013.5..3144#118.7115.03.7120023001200C351500230062312013.5..3145#118.9115.353.55120023001000C351500230062312013.5..3146#118.9115.03.9120023001000C351500230062312013.5..3147#118.9115.183.72120023001000C351500230062312013.5..3148#118.9115.053.85120023001200C351500230062312013.5..3149#118.9115.53.4120023001000C351500230062312013.5..3150#118.9115.33.6120023001100C351500230062312013.5..3151#118.9114.94.0120023001200C351500230062312013.5..3152#118.7115.03.7120023001200C351500230062312013.5..3153#119.0115.63.4110020001200C351500230047002013.5..3154#119.0115.53.5110020001200C351500230047002013.5..3155#119.0115.83.2110020001200C351500230047002013.5..3156#119.0115.43.6110020001100C351500230047002013.5..3157#119.0115.33.7160024001300C351500230068002013.5..3158#118.7115.43.3120023001000C351500230062312013.5..3159#118.7114.44.3120023001000C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3.9mm；多年平均蒸發(fā)量1271.3mm，潮濕系數(shù)0.91，為濕度適中帶。本區(qū)多年平均相對濕度0.77，全年以靜風(fēng)為主，盛行風(fēng)向東南風(fēng)，定時最大風(fēng)速20m/s。（2）水文地質(zhì)條件場區(qū)內(nèi)現(xiàn)地形平坦，天地表水體富存，從地形地貌分析，擬建場地地形特征北高南低的單斜地貌，徑流條件較好。為一獨立的匯水單元地貌，與外圍水力聯(lián)系差，地表水排泄方式以自北向南排泄為主。其補給來源主要為大氣降水及生活廢水。從場區(qū)地層結(jié)構(gòu)看，=1\*GB3①層素填土結(jié)構(gòu)疏松，為孔隙介質(zhì)透水層，含上層滯水，補給來源為生活廢水及大氣降水；=2\*GB3②層粉質(zhì)粘土殘坡積成因，屬相對隔水層，但由于分布不連續(xù)，隔水效果較差，該層含介質(zhì)結(jié)合水。=3\*GB3③-1層基巖強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖含少量風(fēng)化裂隙水，屬中等透水層；=3\*GB3③-2層泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化帶由于裂隙不甚發(fā)育，可視為區(qū)內(nèi)相對隔水層。總上所述，本場區(qū)內(nèi)地下水類型主要為=1\*GB3①層素填土和=2\*GB3②層粉質(zhì)粘土中上層滯水和=3\*GB3③-1層基巖強風(fēng)化中孔隙水。正常情況下水量一般不大，勘察區(qū)為一相對獨立的匯水單元，與外圍水力聯(lián)系較差；但由于該區(qū)南段標(biāo)高較低，地表水、地下水均在此容易集聚。因此，雨季時，區(qū)內(nèi)地表水和地下水將顯著增加。本次勘察施工在上部土層中采用無水鉆進，通過對鉆孔的簡易水文觀測，全場區(qū)僅在1#、2#、3#及5#樓測得穩(wěn)定水位，其他鉆孔均為干孔，水位主要在素填土層、粉質(zhì)粘土中，說明在素填土中地下水分布非連續(xù)性。低洼處地下水位一般較淺，穩(wěn)定水位標(biāo)高約117～121m之間。鉆進至基巖后，由于主要采用清水循環(huán)鉆進，經(jīng)對鉆孔多次觀測，水位一般分布于強風(fēng)化界面附近。根據(jù)本次勘察資料，結(jié)合水位觀測和地下車庫底標(biāo)高綜合分析，擬建的地下車庫4#和7#樓范圍地下車庫基礎(chǔ)埋深位于泥質(zhì)粉砂巖強風(fēng)化層，屬透水性較好地層，因此，須對4#和7#樓范圍地下車庫基礎(chǔ)進行抗浮驗算，其他區(qū)段地下水排泄通道較通暢，可不考慮抗浮問題。根據(jù)工程地質(zhì)剖面圖29、30、39、40確定，4#樓區(qū)內(nèi)地下出庫抗浮設(shè)計水位取136.3m；7#樓區(qū)內(nèi)地下車庫抗浮設(shè)計水位取131.5m；抗浮設(shè)計地下水為基坑周邊上層滯水，抗浮錨稈與土體之間的摩擦系數(shù)取0.4。（3）地下水對基礎(chǔ)施工的影響根據(jù)場地的水文地質(zhì)條件及地形地貌分析，擬建區(qū)場平后地勢相對周邊較低，為地表、地下水主要匯聚區(qū)，結(jié)合地層分布特征，持力層最大埋深標(biāo)高為115.5m，位于穩(wěn)定水位以下，雖然地下水的補給來源有限，但由于地下水向低洼處匯集，對低洼處的基礎(chǔ)施工有不利影響，基礎(chǔ)施工期間應(yīng)充分做好排水工作。（4）地下水腐蝕性評價本次勘察在鉆孔K84取地下水樣一件進行水質(zhì)簡分析，根據(jù)試驗結(jié)論，結(jié)合我公司在該區(qū)的施工經(jīng)驗，擬建總部XX場地環(huán)境類型為=2\*ROMANII類，水質(zhì)類型屬于HCO3-Ca型，評定場區(qū)內(nèi)地下水對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。三、施工計劃1、施工進度計劃詳見《施工進度計劃橫道圖》及《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》2、物資材料計劃施工用主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1護壁砼C25/C300立方米100隨工程進展情況況，分期分分批供給2樁芯砼C25/C300立方米4503護壁模板2mm厚平方米3004鋼筋各種型號噸2005鋼管φ48×3.5噸206扣件各種類型個50007安全帶副608安全帽頂1003、機械設(shè)備計劃人工挖孔樁機械為由成孔垂直運輸機械、鋼筋加工機械、混凝土澆筑機械等機械組成。詳細(xì)機械計劃表如下：人工挖孔灌注墩機械使用計劃表序號機械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KVV）備注1挖掘機PC2001臺2吊車16T1臺3塔吊6臺4手搖絞車20臺5振動棒ZN-50C5臺2.56潛水泵SB4505臺37鋼筋調(diào)直機GT3/92臺7.58鋼筋切斷機QJ402臺79鋼筋彎曲機GW402臺310風(fēng)鎬、鐵揪10套11鋼模護筒80套12空壓機5臺13高精度全站儀拓普康GTS--102NN1臺14水準(zhǔn)儀DS322臺四、施工方法（一）施工工藝1、挖孔⑴第一節(jié)孔圈護壁中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于20mm，井圈頂面應(yīng)逼場地高出150～200mm，井壁厚度增加100～150，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。擴大頭部分一般不設(shè)護壁，如遇土質(zhì)有特殊情況者應(yīng)另行處理。⑵按設(shè)計要求，護壁混凝土內(nèi)設(shè)φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉為，保證護壁砼的整體性。⑶澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設(shè)計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。⑷護壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時以后進行，使砼有一定強度，以能擋土。⑸當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。⑹施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)施工。⑺如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。⑻對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。⑼由于大量抽出地下水而影響場地臨近原有建（構(gòu)）筑物，造成基礎(chǔ)、地臺下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點或利用已開挖但未完成的樁位灌水，以保持水壓平衡，土的穩(wěn)定。⑽發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護壁高度，可用30-50cm，砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。⑾處理流沙的樁基，力爭在枯水期將流沙樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。⑿做樁端放大腳（擴腳）時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。2.鋼筋籠的制作與安放⑴人工挖孔樁的籠筋制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。⑵鋼筋籠主筋砼保護層厚度不宜小于50mm。保護層厚度可采用預(yù)制砼墊塊或HPB300φ8鋼筋加工成弓子型，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)位置上。⑶吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應(yīng)采取措施，校正標(biāo)高固定鋼筋籠位置。⑷鋼筋籠采用雙面焊接。⑸鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。⑹安裝時運用吊車進行輔助吊放。3.澆灌砼=1\*GB2⑴樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。⑵灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。⑶在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。⑷砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。⑸在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。⑹灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出試驗報告。（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目⑴砼的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑵樁芯灌注砼量不得小于計算體積。⑶灌注砼的樁（墩）頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑷成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。⑸鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑹鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規(guī)定。2.基本項目⑴砼制作必須按照砼配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。⑵灌注砼時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。⑶鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。⑷鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。⑸孔圈中心和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。⑹護壁砼厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定厚度，連砼鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。3.允許偏差見下表：施工允許偏差成孔方法樁(墩）徑偏差（mmm）垂直度允許偏差差（%）樁（墩）位允許許偏差（mmm）1～3根、單排樁基垂垂直于中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的中間樁樁混凝土護壁+50<0.550150挖孔樁（墩）允許偏差項目樁（墩）徑允許許偏差（mmm）垂直度偏差樁（墩）位允許許偏差（mmm）允許偏差（mmm）檢驗方法鋼筋籠主筋間距距±10尺量檢驗鋼筋籠箍筋間距距±20尺量檢驗鋼筋籠直徑±10尺量檢驗鋼筋籠長度

±100尺量檢驗現(xiàn)澆砼-500.5%拉線和尺量檢驗驗（三）施工注意事項⑴樁體砼局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好振動器插深不足，少振或漏振等原因。⑵砼局部強度不足。由于粗骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，砼配合比在特殊情況下未及時調(diào)整等原因造成。⑶砼局部離析。由于砼在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。車上砼直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。⑷鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，致使主筋的砼保護層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應(yīng)立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。（四）主要技術(shù)措施⑴挖孔樁的護壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長小于等于8m時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8m至15m時，樁身直徑不應(yīng)小于1m；當(dāng)樁長為15-50m時，樁身不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁身超過20m時，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距（含排樁）小于4.5m時，必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。⑵場地臨近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。⑶人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強度等，必須符合設(shè)計要求。⑷人工挖進深度過程中，對可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。⑸樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。⑹已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。⑺凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。（五）成品保護⑴鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。⑵鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。⑶樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。⑷樁頭在強度沒有達到5MPA時，不得碾壓，以免樁頭損壞。⑸差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。（六）人工挖孔灌注樁的施工注意事項1、開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門墩，安裝護壁模板必須用墩心點校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2、所開挖土石方應(yīng)堆至樁邊1m以外。3、第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20㎜；（2）井圈頂面應(yīng)比比場地高出出150—200㎜，壁壁厚比下面面井壁厚度度增加1000—150㎜；；4、修筑井圈護壁壁應(yīng)遵守下下列規(guī)定；；（1）護壁的厚度、拉拉結(jié)鋼筋、配配筋、混凝凝土強度均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；；（2）上下節(jié)護壁的的搭接長度度不得小于于50㎜；（3）每節(jié)護壁均應(yīng)應(yīng)在當(dāng)日連連續(xù)施工完完畢；（4）護壁混凝土必必須保證密密實，根據(jù)據(jù)土層滲水水情況使用用速凝劑；；（5）護壁模板的拆拆除宜在224h之后后進行。（6）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂蜂窩、漏水水現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)及時補強強以防造成成事故；（7）同一水平面上上的井圈任任意直徑偏偏差不得大大于50㎜。5、遇有局部或厚厚度不大于于1.5mm的流動性性淤泥和可可能出現(xiàn)涌涌土涌砂時時，護壁施施工宜按下下列方法處處理：（1）每節(jié)護壁的高高度可減小小到3000-5000㎜，并隨隨挖、隨驗驗、隨澆注注混凝土；；（2）采用鋼護筒或或有效的降降水措施。6、挖至設(shè)計標(biāo)高高時，孔底底不應(yīng)積水水，終孔后后應(yīng)清理好好護壁上的的淤泥和孔孔底殘渣、積積水，然后后進行隱藏藏工程驗收收，驗收合合格后，應(yīng)應(yīng)立即封底底和澆注墩墩身混凝土土。7、澆注墩身混凝凝土?xí)r，混混凝土必須須通過溜槽槽；當(dāng)高度度超過3mm時，應(yīng)用用串筒，串串筒末端離離孔底高度度不宜大于于2m，混凝凝土宜采用用插入式振振搗器進行行振實。五、施工安全保保證措施1、安全施工措施施（1）孔內(nèi)作業(yè)人員員必須戴安安全帽、系系安全帶，特特殊情況下下還應(yīng)戴上上防毒防塵塵面具?？卓字胁僮魅巳藛T應(yīng)戴工工作手套，腳腳穿絕緣防防滑鞋。（2）井口應(yīng)有專人人操作照明明、通風(fēng)、通通訊設(shè)備，并并注意觀察察地面情況況，隨時與與井底人員員聯(lián)系，不不可任意離離開井口。如如孔內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)涌水、流流砂、有異異味氣體等等異常情況況，應(yīng)立即即停止作業(yè)業(yè)迅速將孔孔內(nèi)作業(yè)人人員提升到到地面，并并立即報告告施工負(fù)責(zé)責(zé)人處理，排排除險情后后，方可繼繼續(xù)作業(yè)。（3）孔內(nèi)照明應(yīng)采采用122V以下下的安全燈燈，施工中中照明、通通風(fēng)等用電電設(shè)備應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的相相關(guān)規(guī)定。（4）樁擴底完成后后應(yīng)盡快組組織驗收及及時封底或或澆灌樁身身砼。（5）施工中應(yīng)隨時時檢查垂直直運輸設(shè)備備的完好情情況，檢查查其支架、滑滑輪、鋼絲絲繩、勾扣扣是否牢固固，制動設(shè)設(shè)備是否靈靈敏。檢查查驗收合格格后方可使使用。工作作人員使用用電動葫蘆蘆之類的合合格機械設(shè)設(shè)備和鋼絲絲繩，要有有自動卡緊緊保險裝置置，井口支支架必須牢牢固穩(wěn)定。鋼鋼絲繩禁止止出現(xiàn)接頭頭，每套鋼鋼絲繩必須須為一條完完整的。（6）垂直運土裝土土設(shè)備宜采采用可封閉閉式容器，并并設(shè)卡口裝裝置，并設(shè)設(shè)半圓形防防護網(wǎng)，同同時每挖完完一節(jié)應(yīng)清清理樁孔頂頂部周圍松松動土方，防防止落下傷傷人。對于于超深孔，必必要時孔內(nèi)內(nèi)沿深度每每十米設(shè)置置一道防護護。（7）挖出的土方應(yīng)應(yīng)及時運離離孔口，不不得堆放在在孔口四周周2m范圍內(nèi)，井井圈上不得得放置工具具和站人。井井口的工作作平臺應(yīng)保保持清潔，確確保沒有堆堆放雜物。（8）孔內(nèi)作業(yè)人員員應(yīng)輪班作作業(yè)，每班班連續(xù)作業(yè)業(yè)時間不宜宜超過22小時。（9）禁止人工挖孔孔樁夜間作作業(yè)。（10）樁孔開挖挖過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢測測井內(nèi)有無無毒害氣體體和缺氧現(xiàn)現(xiàn)象，堅持持井下作業(yè)業(yè)排水送風(fēng)風(fēng)先行，施施工中應(yīng)不不斷向孔內(nèi)內(nèi)輸送足夠夠的新鮮空空氣，必要要時抽送同同時進行。（11）起吊鋼筋筋籠入孔前前，應(yīng)先檢檢查清理孔孔口的雜物物、工具，起起吊過程中中鋼筋籠不不得碰、掛掛電纜和其其他設(shè)備。在在鋼筋籠倒倒俯范圍內(nèi)內(nèi)禁止作業(yè)業(yè)。（12）正在澆注注砼的樁孔孔或樁內(nèi)蓄蓄有深水的的樁孔十米米半徑內(nèi)的的其他樁孔孔下應(yīng)停止止作業(yè)，撤撤離作業(yè)人人員。（13）灌注完畢畢后，對低低于現(xiàn)場地地面標(biāo)高的的樁孔孔口口，要及時時采取措施施回填，不不能及時回回填的，應(yīng)應(yīng)加蓋并設(shè)設(shè)防護欄桿桿和警示標(biāo)標(biāo)志。（14）挖孔現(xiàn)場場，應(yīng)設(shè)立立明顯的安安全警示牌牌，施工完完畢后有空空孔的樁應(yīng)應(yīng)蓋好井口口。人工挖挖孔樁樁口口四周設(shè)置置牢固定型型的金屬圍圍欄和警示示標(biāo)志。（15）井口應(yīng)設(shè)設(shè)置圍欄，井井下設(shè)半邊邊井的安全全網(wǎng)，井內(nèi)內(nèi)設(shè)特別可可靠的救生生軟梯，下下井人員必必須帶安全全帽并系好好安全帶，挖挖孔暫停施施工時井口口應(yīng)用蓋板板蓋好，蓋蓋板要穩(wěn)固固安裝，不不會意外地地松脫。（16）孔口和孔孔壁附著物物（包括串串筒、鋼爬爬梯、水管管風(fēng)管等）必必須固定牢牢靠。（17）對周圍建建（構(gòu)）筑筑物、道路路、管線等等應(yīng)定期進進行觀測，并并作好記錄錄，發(fā)現(xiàn)異異常情況，必必須立即停停止作業(yè)，并并采取相應(yīng)應(yīng)的補救措措施。（18）人工挖孔孔樁，宜在在樁內(nèi)無水水或少水的的情況下施施工。（19）應(yīng)制訂挖挖樁專項緊緊急情況應(yīng)應(yīng)急措施，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方方可施工。2、文明施工要求求（1）施工中做到操作地點周圍整整齊干凈；；各種材料料堆放整齊齊；現(xiàn)場道道路暢通無無阻；現(xiàn)場場場地?zé)o施施工垃圾。（2）工完后做到工完后場地清；；活完腳下下清；當(dāng)日日作業(yè)當(dāng)日日清；不見見零散構(gòu)件件、木枋、鋼鋼管、層板板等；不見見雜物爛紙紙堆；不見見電線隨地地走。3、檢測監(jiān)控（1）在施工過程中中，定人定定位置進行行孔樁施工工的監(jiān)測監(jiān)監(jiān)控，對孔孔樁建立完完整的平面面與立面觀觀測網(wǎng)。在在觀測過程程中主要通通過全站儀儀、經(jīng)緯儀儀與水平儀儀進行觀測測，監(jiān)測孔孔樁是否發(fā)發(fā)生位移或或者沉降?，F(xiàn)現(xiàn)場管理人人員每天現(xiàn)現(xiàn)場巡視，通通過感官觀觀測對護壁壁外觀進行行檢查，主主要檢查護護壁是否存存在開裂、爆爆肚、等現(xiàn)現(xiàn)象，以及及地下水位位是否異常常，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上訴情況況必須立即即上報項目目部，處理理完畢后才才能下空進進行作業(yè)。此此外管理人人員還需對對孔口四周周堆載進行行監(jiān)測。（2）對有毒有害氣氣體，采用用MC--4四合合一有毒有有害氣體檢檢測儀進行行監(jiān)測，每每天孔樁進進行作業(yè)前前必須檢測測一次，作作業(yè)時監(jiān)測測頻率每間間隔2小時一次次。（3）監(jiān)測預(yù)警值：：護壁下沉沉25mmm，連續(xù)續(xù)三天每天天下沉值不不大于55mm；護護壁水平位位移200mm，連連續(xù)三天每每天位移值值不大于3mm；；CO氣體體濃度550ppmm；H2S氣體濃度110ppmm；SO2氣體濃度度2pppm；NO2氣體濃度度1pppm。（4）監(jiān)測監(jiān)控負(fù)責(zé)責(zé)人：安全全總監(jiān)、現(xiàn)現(xiàn)場工長、測測量員。4、環(huán)境保護措施施（1）所有材料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格用量，減減少廢料污污染環(huán)境，剩剩料應(yīng)及時時回收。施施工中應(yīng)做做到“工完場清清”。清運施施工垃圾應(yīng)應(yīng)日產(chǎn)日清清，定點堆堆放定期密密閉運輸，不不得污染路路面，盡量量在夜間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運垃圾。（2）泵送砼施工，在在輸送泵處處設(shè)置沉淀淀池，排放放的廢水要要排入沉淀淀池內(nèi)，經(jīng)經(jīng)二次沉淀淀后，方可可排入規(guī)劃劃的污水管管線。禁止止未經(jīng)沉淀淀處理的污污水直接排排入市政管管網(wǎng)。（3）砼施工采取有有效措施降降低噪音污污染。（4）運輸砼等材料料進入施工工現(xiàn)場，必必須采取相相應(yīng)的防運運輸遺灑措措施。（5）施工過程中抽抽排廢水應(yīng)應(yīng)集中排至至沉淀池，經(jīng)經(jīng)沉淀后再再排入市政政管網(wǎng)。六、勞動力計劃劃根據(jù)現(xiàn)場需要配配備足夠的的人員，做做到各司其其責(zé)，堅守守崗位確保保工程的順順利進行。樁施工隊設(shè)隊長長一人，質(zhì)質(zhì)檢員2人，安全全員3人，技術(shù)術(shù)員2人，共計計8人，全面面負(fù)責(zé)人工工挖孔樁施施工。本工程采用人工工挖孔，班班組人數(shù)預(yù)預(yù)計安排為為25班人，每每班2人，1人井下作作業(yè)1人井口配配合作業(yè)。共共計50人。鋼筋工15人，負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋的的制作綁扎扎。砼工15人，負(fù)負(fù)責(zé)砼澆筑筑施工。雜工20人，協(xié)協(xié)助各主要要工種工作作。七、應(yīng)急預(yù)案（一）搶險應(yīng)急急組織安排排及工作流流程根據(jù)人工挖孔樁樁特點及施施工工藝的的實際情況況，項目部部制定了由由項目經(jīng)理理組成的應(yīng)應(yīng)急搶險小小組。并認(rèn)認(rèn)真組織了了對挖孔樁樁危險源和和環(huán)境因素素的識別和和評價，制制定本項目目發(fā)生緊急急情況或事事故的應(yīng)急急措施，對對廣大員工工開展應(yīng)急急知識教育育和應(yīng)急演演練，提高高現(xiàn)場操作作人員的應(yīng)應(yīng)急能力，減減少突發(fā)事事件造成的的損害和不不良影響。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)應(yīng)工作流程程圖編制搶險應(yīng)急預(yù)預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小小組組織搶險隊伍配備應(yīng)急物資、設(shè)設(shè)備定期進行應(yīng)急培培訓(xùn)實施應(yīng)急預(yù)案對應(yīng)急預(yù)案評審審、修訂（二）突發(fā)事件件應(yīng)急準(zhǔn)備備1、成立搶險領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，明明確責(zé)任分分工應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小小組人員組組織機構(gòu)如如下：組長：組長職責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)全面管理理和協(xié)調(diào)工工作、負(fù)責(zé)責(zé)本專項應(yīng)應(yīng)急預(yù)案的的啟動實施施、小組人人員分工等等。副組長：副組長職責(zé)：協(xié)協(xié)助組長工工作，在組組長不在場場的情況下下行使組長長職責(zé)、協(xié)協(xié)助處理相相關(guān)工作，具具體負(fù)責(zé)挖挖孔樁生產(chǎn)產(chǎn)安全的現(xiàn)現(xiàn)場管理，恢恢復(fù)和保證證生產(chǎn)正常常進行。組員：發(fā)生緊急事故還還應(yīng)通知以以下單位負(fù)負(fù)責(zé)人：建設(shè)單位：電話：：設(shè)計單位：電電話：監(jiān)理單位：勘察單位：監(jiān)督機構(gòu)：2、組建搶險隊，進進行應(yīng)急知