公司中級(jí)工復(fù)習(xí)

1.在工廠機(jī)床種類(lèi)不齊全的情況下，使用夾具，這是因?yàn)閵A具能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。2.在主截面內(nèi)主后刀面與切削平面之間的夾角是后角。3.使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具，必須注意刀片夾緊不須用力很大。4.CA6140型車(chē)床主軸孔錐度是莫氏5號(hào)。5.硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的特點(diǎn)是節(jié)省裝刀時(shí)間。6.繪制零件工作圖一般分四步，第一步是選擇比例和圖幅。7.本身尺寸增大能使封閉環(huán)尺寸增大的組成環(huán)為封閉環(huán)。8.使用冷卻液可提高刀具壽命。9.零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度稱(chēng)為加工精度。10.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少?gòu)较蚯邢髁Χ鸺?xì)長(zhǎng)軸的彎曲，車(chē)刀的主偏角應(yīng)選為80°～93°。11.刃磨時(shí)對(duì)刀刃的要求是刃口平直、光潔。12.用中心架支承工件車(chē)內(nèi)孔時(shí)，如內(nèi)孔出現(xiàn)倒錐，則由于中心架中心偏向操作者一方所造成的。13.專(zhuān)用夾具適用于大批，大量生產(chǎn)。14.車(chē)床縱向溜板移動(dòng)方向與被加工絲杠軸線在水平方向的平行度誤差對(duì)工件螺距影響最大。15.使用徑向夾緊裝置方法對(duì)減少薄壁變形不起作用。16.CA6140型車(chē)床大滑板手輪與刻度盤(pán)是不同步運(yùn)動(dòng)。17.對(duì)夾緊裝置的基本要求中"正"是指夾緊迅速。18.花盤(pán)，角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差，要小于工件形位公差的1/2。19.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)選擇加工余量小或不加工的表面。20.切削用量中對(duì)切削力影響最大的是切削深度。21.一般情況下主切削力Fz最大。22.變速機(jī)構(gòu)可在主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速改變時(shí)，使從動(dòng)軸獲地不同的轉(zhuǎn)速。23.彈簧夾頭和彈簧心軸是車(chē)床上常用的典型夾具，它能夾緊。24.夾緊元件施力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面，可防止工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。25.用齒輪卡尺測(cè)量的是法向齒厚。26.下面開(kāi)車(chē)手柄屬于操縱機(jī)構(gòu)。27.跟刀架可以跟隨車(chē)刀移動(dòng)，抵消徑向切削力。28.在CA6140型車(chē)床上車(chē)削米制螺紋時(shí)，交換齒輪傳動(dòng)比應(yīng)是63：75。29.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是砂輪圓周運(yùn)動(dòng)。30.工序集中的優(yōu)點(diǎn)是減少了安裝工件的輔助時(shí)間。31.深孔加工主要的關(guān)鍵技術(shù)是深孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問(wèn)題。32.安全離合器的作用是過(guò)載保護(hù)。33.四爪卡盤(pán)是通用夾具。34.三爪卡盤(pán)是通用夾具。35.保證工件在夾具中占有正確的位置的是夾緊裝置。36.選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，粗基準(zhǔn)只可使用一次。37.主偏角大易斷屑。38.在三爪卡盤(pán)上車(chē)偏心工件，已知D＝50mm，偏心距e＝2mm，試切后，用百分表測(cè)得最大值與最小值的差值為4.08mm，則正確的墊片厚度為2.94mm。39.深孔加工用的孔加工刀具和排屑方式有噴吸鉆內(nèi)排屑。40.用硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀高速車(chē)梯形螺紋時(shí)，刀尖角應(yīng)為29°30′。41.被加工表面回轉(zhuǎn)軸線與基準(zhǔn)面互相平行，外形復(fù)雜的工件可裝夾在花盤(pán)上加工。42.工件的六個(gè)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置，屬于完全定位。43.工件以圓柱心軸定位時(shí)，有基準(zhǔn)位移誤差，沒(méi)有基準(zhǔn)不重合誤差。44.加工兩種或兩種以上工件的同一夾具，稱(chēng)為通用夾具。45.車(chē)削光杠時(shí)，應(yīng)使用跟刀架支承，以增加工件剛性。46.在絲桿螺距為12mm的車(chē)床上，提開(kāi)合螺母的方法車(chē)削模數(shù)為4mm的蝸桿一定會(huì)產(chǎn)生亂扣。47.用高速鋼車(chē)刀精車(chē)時(shí)，應(yīng)選較低的轉(zhuǎn)速。48.數(shù)控車(chē)床加工不同零件時(shí)，只需更換計(jì)算機(jī)程序即可。49.零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度。50.被加工表面回轉(zhuǎn)軸線與基準(zhǔn)面互相垂直，外形復(fù)雜的工件可裝夾在花盤(pán)上加工。51.規(guī)定后刀面的磨損量VB作為刀具的磨損限度。52.左右切削法車(chē)削螺紋，適于螺距較大的螺紋。53.形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是高速鋼。54.車(chē)刀的進(jìn)給方向是由變向機(jī)構(gòu)控制的。55.曲軸的裝夾就是解決曲柄頸的加工。56.硬質(zhì)合金的耐熱溫度為800～1000℃。57.刀具兩次重磨之間純切削時(shí)間的總和稱(chēng)為刀具壽命。58.修整砂輪一般用金剛石。59.實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程中測(cè)量和檢驗(yàn)工件所消耗的時(shí)間屬于輔助時(shí)間。60.組合夾具元件、部件多，一次投資大，適于單件、小批生產(chǎn)。61.當(dāng)切屑變形最大時(shí)，切屑與刀具的摩擦也最大，對(duì)刀具來(lái)說(shuō)，傳熱不容易的區(qū)域是在刀尖附近其切削溫度也最高。62.細(xì)長(zhǎng)軸的主要特點(diǎn)是剛性差。63.用齒輪卡尺測(cè)量蝸桿的法向齒厚時(shí)，應(yīng)把齒高卡尺的讀數(shù)調(diào)整到齒頂高尺寸。64.車(chē)削多線螺紋時(shí)應(yīng)把各條螺旋槽先粗車(chē)好后，再分別精車(chē)。65.互鎖機(jī)構(gòu)的作用是防止絲杠傳動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給同時(shí)接通而損壞機(jī)床。66.CA6140型