浙江地下室深基坑土方開挖與支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案

建筑工程地下室深基坑土方開挖與支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案編制人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)人：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人2011年8月3日目錄工程概況基坑特點(diǎn)與土質(zhì)條件編制依據(jù)基坑圍護(hù)體系與降水施工方案一、基坑圍護(hù)體系施工方案（一）、圍護(hù)鉆孔灌注樁的具體做法（二）、可拆卸漿囊袋錨桿的具體做法（三）、鋼格立柱樁的具體做法（四）、現(xiàn)澆壓頂梁支撐梁的具體做法（五）、止水與坑底加固水泥攪拌樁的具體做法（六）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)要求二、基坑降排水施工方案（一）降排水要求（二）深井施工方案土方開挖施工方案基坑監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施質(zhì)量與安全保證措施相關(guān)示意與節(jié)點(diǎn)圖第一章工程概況工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：工程地址：本基坑?xùn)|至蕭山區(qū)市心南路，西為農(nóng)居，北至蜀山街道拆遷安置地。工程總用地面積149917㎡，總建筑面積680691㎡，分四期項(xiàng)目進(jìn)行施工，本次項(xiàng)目為二期工程。一期工程現(xiàn)正在施工，三、四期項(xiàng)目正在規(guī)劃中。二期項(xiàng)目主要由幼兒園、4#樓、5#樓、6#樓、7#樓、8#樓、9#樓、13#高層住宅樓組成及1幢物業(yè)用房，高層住宅為32層，幼兒園3層（幼兒園不具地下室），物業(yè)用房2層。整個(gè)場(chǎng)地設(shè)有二層地下室（兼作人防地下車庫）。本工程的工程樁以及抗拔樁全部采用鉆孔灌注樁。本工程相對(duì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海高程8.00m，現(xiàn)場(chǎng)地經(jīng)建設(shè)單位平整，平整后場(chǎng)地標(biāo)高約為4.00m，相對(duì)標(biāo)高為-4.00。根據(jù)勘察報(bào)告顯示及現(xiàn)場(chǎng)平整情況，場(chǎng)地內(nèi)局部有河道分布，深約2.0m～2.8m，現(xiàn)已將河道清淤后用素土回填壓實(shí)。地下室底板板面標(biāo)高為-9.20，板厚為550㎜，周邊地梁深0.80m，周邊承臺(tái)深1.1m、1.60m，墊層厚度取30㎝厚（10㎝素砼、20㎝碎石墊層）。底板底標(biāo)高（計(jì)算至墊層底，余同）為-10.05，承臺(tái)底標(biāo)高為-10.70、-11.10，地梁底標(biāo)高為-10.30，地下室開挖深度按地梁底計(jì)算，開挖深度為6.30m；北側(cè)主樓部位承臺(tái)分布較密部位，地下室開挖深度考慮至承臺(tái)底，開挖深度為6.70m～7.10m；主樓電梯井坑中坑開挖高度為1.60m～2.40m，汽車坡道為內(nèi)坡道。基礎(chǔ)底標(biāo)高分布情況詳“WS-03”圖。基坑北側(cè)為規(guī)劃四期項(xiàng)目建設(shè)用地。本地下室外墻邊線距離規(guī)劃四期項(xiàng)目地下室外墻邊線約9.75m，該側(cè)現(xiàn)主要為空地?；颖眰?cè)為規(guī)劃四期項(xiàng)目建設(shè)用地。本地下室外墻邊線距離規(guī)劃四期項(xiàng)目地下室外墻邊線約1.67m～8.10m，該側(cè)現(xiàn)主要為空地?；幽蟼?cè)為規(guī)劃三期項(xiàng)目建設(shè)用地及待建幼兒園項(xiàng)目，三期地下室與本地下室連通，地下室基坑開挖邊線距離幼兒園外墻邊線約26.32m。基坑西側(cè)為一期在建項(xiàng)目，與本地下室相隔一條臨時(shí)施工道路，地下室基坑開挖邊線距離用地紅線約1318m～16.12m。根據(jù)甲方對(duì)周邊場(chǎng)地環(huán)境情況的進(jìn)一步詳細(xì)調(diào)查資料，表明本場(chǎng)地影響基坑開挖范圍內(nèi)無任何市政管線及其它管線等?；又苓叚h(huán)境情況詳見“WS-02”圖。根據(jù)本工程基坑開挖深度及周邊環(huán)境，按省標(biāo)對(duì)基坑的定義及本基坑的特點(diǎn)，本工程基坑北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)1-1剖面～5-5剖面段按Ⅰ極基坑考慮，基坑側(cè)壁重要性安全系數(shù)取1.1；東側(cè)6-6剖面～8-8剖面段按Ⅱ級(jí)基坑考慮，基坑側(cè)壁重要性安全系數(shù)取1.0。第二章基坑特點(diǎn)與土質(zhì)條件（一）土質(zhì)條件根據(jù)本工程巖土勘察報(bào)告，基坑開挖影響范圍內(nèi)的土層分布依次為：第1層：耕土（已挖除）灰褐色，稍濕，松軟，成份主要以粉土為主，含少量黑色腐殖質(zhì)、植物根莖，全場(chǎng)分布。該層局部為水泥地坪、素填土，素填土以塊石為主。第2-1層：粉質(zhì)粘土灰黃色、灰色，飽和，軟塑狀，含少量云母碎屑。無搖震反應(yīng)、稍有光澤、干強(qiáng)度中等，韌性中等。第2-2層：粘質(zhì)粉土灰色，很濕，稍密，局部中密，含少量云母碎屑，具層理，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低，韌性低。第2-3層：粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，濕，稍密，含少量云母碎屑，具層理，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低，韌性低。第3-1層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑，飽和，層厚狀結(jié)構(gòu)。局部夾粉土薄層，少量貝殼。無搖震反應(yīng)，稍有光澤、干強(qiáng)度較高，韌性中等。該層局部為淤泥。第3-2層：淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，飽和，層厚狀結(jié)構(gòu)。含少量貝殼。無搖震反應(yīng)，有光澤、干強(qiáng)度高，韌性高。該層局部為淤泥。第4-1層：粉質(zhì)粘土灰色，綠灰色，軟塑，飽和，含少量云母碎屑及貝殼，無搖震反應(yīng)，稍有光澤、干強(qiáng)度中等，韌性中等。第4-2層：粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土綠黃色、黃褐色，軟塑，局部可塑，飽和，含少量云母碎屑及貝殼，具層理，夾粘質(zhì)粉土薄層，無搖震反應(yīng)，稍有光澤、干強(qiáng)度低，韌性中等。第4-3層：粉質(zhì)粘土灰色，綠灰色，軟塑，局部可塑，飽和，含少量云母碎屑及貝殼，無搖震反應(yīng)，稍有光澤、干強(qiáng)度中等，韌性中等。第4-4層：粘土黃褐色，少量綠灰色，硬塑，飽和，含少量云母碎屑及貝殼，無搖震反應(yīng)，有光澤、干強(qiáng)度高，韌性高。以上土層分布詳見附圖：地質(zhì)剖面圖。本場(chǎng)地2-3層局部為粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，3-1層3.0～5.5m，含水量高，物理力學(xué)性質(zhì)差，5.5～15.5m，相對(duì)較好?，F(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)建設(shè)單位已對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行卸土降土處理，場(chǎng)地內(nèi)1層耕植土已挖除和2-1層粘質(zhì)粉土部分已被挖除。河道內(nèi)已經(jīng)將淤泥挖除，且回填粉砂性土進(jìn)行碾壓，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，該土層以粘質(zhì)粉土、粘性土為主，標(biāo)貫實(shí)擊數(shù)在6-8擊/30㎝，屬稍密狀態(tài)，層厚2.0-2.8m。下表為各土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)層號(hào)巖土名稱含水量（%）天然重度（KNN/m3）粘聚力（kpaa）內(nèi)摩擦角（度）水平滲透系數(shù)KKV（㎝/s）垂直滲透系數(shù)KKh（㎝/s）1（填土）（18）（12）（10）2-1粘質(zhì)粘土35.618.724.110.16.7E-0556.3E-0552-2粘質(zhì)粉土31.819.15.321.94.0E-0445.0E-0442-3粘質(zhì)粉土夾淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土34.818.74.322.44.5E-0445.5E-0443-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土45.918.011.46.05.0E-0664.8E-0663-2淤泥質(zhì)粘土46.417.312.0706.0E-0667.0E-0664-1粉質(zhì)粘土36.118.827.88.0（10..0）4-2粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)質(zhì)粉土30.219.536.615.44-3粉質(zhì)粘土38.618.721.59.74-4粘土26.420.150.415.6注：C、φ值為固結(jié)快剪指標(biāo)，（）內(nèi)為經(jīng)驗(yàn)值。根地質(zhì)報(bào)告反映，本場(chǎng)地下水埋藏較淺，勘察期間，測(cè)得鉆孔內(nèi)地下水穩(wěn)定水位在地表下0.60～1.50m之間，淺部主要為接受大氣降水和地表水滲入補(bǔ)給的孔隙淺水，水位受季節(jié)性影響，枯水期水位略有下降，豐水期水位略有抬高，水位年變化幅度為0.50～1.00m。本場(chǎng)地地下室對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。（二）基坑特點(diǎn)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式綜合場(chǎng)地地理位置、土質(zhì)條件、基坑開挖深度和周圍環(huán)境條件，本工程基坑與土方開挖施工有以下特點(diǎn)：1）基坑大面積開挖深度為6.3-7.1m，根據(jù)浙江省《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》中對(duì)基坑的分類及本基坑的特點(diǎn)，本基坑北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)屬于Ⅰ級(jí)基坑，安全側(cè)壁系數(shù)為1.1，東側(cè)屬于Ⅱ級(jí)基坑，安全側(cè)壁系數(shù)為1.0。2）基坑開挖影響范圍內(nèi)的基土主要為耕土（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高耕土已經(jīng)挖除，河道位置存在素填土）、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土和淤泥質(zhì)粘土層，坑底主要位于深厚的淤泥質(zhì)粘土層中，該土層含水量高，土的物理力學(xué)性質(zhì)較差，對(duì)基坑的整體穩(wěn)定較為不利。3）基坑北側(cè)、東側(cè)、南側(cè)多為規(guī)劃三、四期建設(shè)用地，現(xiàn)多為空地，可充分利用場(chǎng)地空間進(jìn)行卸土，但本次基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)不得影響后期規(guī)劃用地范圍內(nèi)工程樁的正常施工。4）基坑西側(cè)為規(guī)劃道路，現(xiàn)為臨時(shí)施工道路，該側(cè)無放坡空間，基坑開挖及施工期間需考慮對(duì)道路進(jìn)行保護(hù)。5）基坑北部中部有老河塘分布，河塘內(nèi)淤泥現(xiàn)已清除并用素土回填壓實(shí)，素填土實(shí)際厚度約2.0～2.8m，回填土為稍密樁，物理力學(xué)性質(zhì)一般。6）場(chǎng)地地質(zhì)情況較復(fù)雜，場(chǎng)地2-3層粉土夾有粘土，粘土呈軟塑～流塑狀，性質(zhì)較差。3-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層在2.50～5.50m范圍內(nèi)含水量較高，物理力學(xué)性質(zhì)極差，5.50～15.00m范圍含水量一般，物理力學(xué)性質(zhì)差。針對(duì)本工程上述特點(diǎn)，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理可行的原則，本工程地下室基坑圍護(hù)擬采用以下幾種圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式：排樁+內(nèi)支撐基坑北側(cè)主樓部分基坑開挖深度較深，坑底主要位于深厚的淤泥質(zhì)軟土層，土性較差的情況，為保證該側(cè)基坑壁的穩(wěn)定，該部位基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)，一方面鉆孔灌注樁剛度大，變形較小，與砼內(nèi)支撐形成排樁加撐支護(hù)體系，其整體剛度大，可有效的控制基坑的變形量，另一方面，鉆孔灌注樁施工技術(shù)較為成熟，施工質(zhì)量有保證，從總體上來看，是安全、合理、可行的，排樁+錨桿基坑西側(cè)周邊距離用地紅線和臨時(shí)道路較近，北側(cè)中部主樓部位基坑開挖深度較深，如采用土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，土釘易超出用地紅線，影響紅線外施工用地的建設(shè)。采用常用的排樁+內(nèi)支撐，施工工期長(zhǎng)、圍護(hù)造價(jià)高。經(jīng)綜合分析，考慮采用排樁+土層錨桿，錨桿采用可拆卸式漿囊袋錨桿，桿體在使用完后可拆除，不會(huì)對(duì)紅外線的建筑施工產(chǎn)生影響。分級(jí)放坡由于基坑?xùn)|側(cè)緊鄰商業(yè)區(qū)塊，商業(yè)區(qū)塊與住宅塊地下室底板高差2.0m，且地下室外墻墻體中心線距離約2.0m，無法采用排樁。考慮基坑?xùn)|側(cè)現(xiàn)多為空地，為充分利用場(chǎng)地空間，基坑圍護(hù)主要采用分級(jí)放坡臨時(shí)支護(hù)，坑壁另設(shè)水泥攪拌樁進(jìn)行超前支護(hù)。止水帷幕本場(chǎng)地開挖深度內(nèi)上部分不有粘質(zhì)粉土，根據(jù)一起基坑開挖實(shí)際情況，上部土層滲水量很小，基坑上部主要采用在坡面設(shè)置泄水孔進(jìn)行引水。本方案考慮在排樁外側(cè)設(shè)水泥攪拌樁進(jìn)行止水，同事防止樁間軟土擠出。坑中坑的處理本工程電梯井坑中坑開挖高差為1.60m、2.40m，坑內(nèi)高差處理采用水泥攪拌樁重力式擋土墻和鋼板樁+鋼支撐進(jìn)行支護(hù)。第三章編制依據(jù)（1）工程勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司提供的（2）住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》[建質(zhì)（2009）87號(hào)]文件。（3）杭州市蕭山區(qū)建設(shè)局《關(guān)于加強(qiáng)蕭山區(qū)房屋建筑市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)深基坑專項(xiàng)工程管理的指導(dǎo)意見》[蕭建設(shè)建（2010）130號(hào)]文件。（4）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）（5）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）（6）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）（7）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理計(jì)算規(guī)范》（JGJ79-2002）（8）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）（9）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）（10）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）(11)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）(12)浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程技術(shù)土規(guī)程》（DB33/T1008-2000）(13)其他相關(guān)的規(guī)范及規(guī)程：第四章基坑圍護(hù)體系與降水的施工方案一、基坑圍護(hù)體系施工方案根據(jù)開挖深度、場(chǎng)地地質(zhì)條件、周圍環(huán)境情況，按照“安全、經(jīng)濟(jì)、施工方便”的原則，本工程深基坑的圍護(hù)體系分別為排樁+內(nèi)支撐、排樁+錨桿、分級(jí)放坡，水泥攪拌樁止水。根據(jù)圍護(hù)體系的設(shè)計(jì)要求基坑圍護(hù)體系與降水的施工方案分述如下：（一）圍護(hù)鉆孔灌注樁的具體做法：本工程圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，并采用跳打施工。樁徑分800、900，樁中心距分別為1000、1100兩種，具體詳見平面圖和各圍護(hù)剖面圖。樁頂，、樁底標(biāo)高以及樁身配筋詳見設(shè)計(jì)圖紙。樁身混凝土強(qiáng)度為C25。1、設(shè)計(jì)要求先施工水泥攪拌樁再施工鉆孔樁1）本工程圍護(hù)鉆鉆孔灌注樁樁直徑為φ700和φ600，樁數(shù)、中中心間距、樁樁頂、樁底底標(biāo)高、配配筋等詳見見基護(hù)圖紙紙。2）鉆孔灌注排樁樁應(yīng)采用跳跳打法施工工，相鄰樁樁混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%后，方可可進(jìn)行另一一根樁施工工。3）樁位偏差，軸軸線和垂直直軸線方向向均不應(yīng)超超過50㎜，垂直直度偏差不不應(yīng)大于0.5%，樁徑允允許偏差0～+50㎜,充盈系數(shù)數(shù)不應(yīng)小于于1.0，不宜大大于1.1?？椎壮脸猎穸炔徊粦?yīng)大于100㎜.4）成孔施工應(yīng)一一次不間斷斷完成，成成孔完畢至至灌注混凝凝土的時(shí)間間間隔不應(yīng)應(yīng)大于24小時(shí)。5）鋼筋籠可整段段或分段制制作，視鋼鋼筋籠的長(zhǎng)長(zhǎng)度、整體體剛度、起起吊設(shè)備等等而定，分分段制作的的鋼筋籠，其其接頭應(yīng)采采用焊接或或機(jī)械連接接，在同一一截面內(nèi)的的鋼筋接頭頭不得超過過主筋總數(shù)數(shù)的50%，兩個(gè)接接頭的豎向向間距為35d（d為主筋直直徑）且不不小于500㎜，焊接接長(zhǎng)度為單單面焊10d，雙面焊5d，并應(yīng)符符合GB500204的規(guī)定，加加勁箍筋與與主筋采用用點(diǎn)焊接，螺螺旋箍與主主筋的連接接可采用鐵鐵絲綁扎并并間隔點(diǎn)焊焊固定。HTB4400鋼筋焊接接質(zhì)量必須須嚴(yán)格保證證。6）鋼筋籠主筋間間距允許偏偏差±10㎜，箍筋筋間距允許許偏差±10㎜，鋼筋筋籠直接允允許偏差0～+10㎜，鋼筋筋籠保護(hù)層層允許偏差差±20㎜，鋼筋筋籠制作長(zhǎng)長(zhǎng)度及安裝裝深度語序序變差為±100㎜。7）圍護(hù)樁混凝土土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C25。水下混混凝土必須須具有良好好的易性，坍坍落度可取取180--220㎜.水下混凝凝土必須連連接灌注，每每根樁的灌灌注時(shí)間按按初盤混凝凝土的初凝凝時(shí)間控制制。8）本工程圍護(hù)鉆鉆孔灌注樁樁泛漿高度度取800㎜.冠梁施工工前，應(yīng)將將圍護(hù)樁樁樁頂浮漿鑿鑿除，并將將殘?jiān)?、浮浮土和積水水清理干凈凈，鑿除浮浮漿后必須須保證暴露露的樁頂混混凝土到達(dá)達(dá)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，鑿樁樁不得破壞壞樁身質(zhì)量量。2、施工方法測(cè)量定位在測(cè)定樁位前，先先復(fù)校建筑筑物基點(diǎn)，閉閉合測(cè)量。搞搞清基與紅線關(guān)關(guān)系，符合合誤差允許許要求后，再再測(cè)定樁位位。測(cè)定樁位分三次次，在挖埋埋護(hù)筒前測(cè)測(cè)量一次，在在埋設(shè)護(hù)筒筒后復(fù)測(cè)一一次使護(hù)筒筒中心與樁樁位偏差不不大50mm，拉好十十字線，在在護(hù)筒邊上上用油漆做做好標(biāo)記。然然后用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)護(hù)筒標(biāo)高，做做好測(cè)量記記錄，第三三次測(cè)量，在在鉆機(jī)就位位前進(jìn)行，并并檢查鉆機(jī)機(jī)是示波器器對(duì)準(zhǔn)樁心心標(biāo)記。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒選用大于樁樁徑10cm的鋼制護(hù)護(hù)筒，埋入入深度以滿滿足隔離雜雜填土，防止孔口口塌陷為準(zhǔn)準(zhǔn)，護(hù)筒外外周間隙用用粘土回填填并搗實(shí)，以以確保護(hù)筒筒穩(wěn)定平穩(wěn)穩(wěn)。鉆進(jìn)鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)般中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位中中心標(biāo)志，偏偏差應(yīng)小于于15mm，用水平平尺對(duì)轉(zhuǎn)盤盤水平進(jìn)行行校核，并并做到天平平中心、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與與樁位中心心（三心）顧顧一垂線。成孔（1）成孔：本工程程成孔采用用正循環(huán)鉆鉆進(jìn)的方法法，鉆頭選選用三翼?xiàng)l條形刮刀鉆鉆頭，機(jī)上上鉆桿安裝裝導(dǎo)向鋼絲絲繩，減輕輕機(jī)上鉆桿桿在回轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)的晃動(dòng)，并并地鉆頭上上部約1.5米處設(shè)扶扶正器，以以增加鉆頭頭在孔底回回轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)穩(wěn)定性，使使鉆進(jìn)平穩(wěn)穩(wěn)，孔壁完完整，鉆孔孔垂直。鉆鉆進(jìn)參數(shù)控控制范圍，正正循環(huán)：鉆鉆壓6-155KN，轉(zhuǎn)速14-1108r//min，泵量75m33/h。施工中應(yīng)根據(jù)地地層情況，合合理選擇鉆鉆進(jìn)參數(shù)，一一般開孔時(shí)時(shí)宜輕壓慢慢轉(zhuǎn)，正常常鉆進(jìn)時(shí)鉆鉆進(jìn)速度控控制在8m/h以內(nèi)，臨臨近終孔前前放慢鉆進(jìn)進(jìn)速度以便便及時(shí)排出出泥塊，減減少孔內(nèi)沉沉渣。嚴(yán)格控制灌注樁樁的垂直度度，在鉆進(jìn)進(jìn)的過程中中隨時(shí)用經(jīng)經(jīng)緯儀檢查查樁機(jī)鉆桿桿的垂直度度，以防止止鉆進(jìn)中的的偏差，鉆鉆孔灌注樁樁咬合不均均，發(fā)生滲滲漏和擠土土現(xiàn)象。（2）護(hù)壁：鉆孔形形成時(shí)，由由于受地層層覆蓋土壓壓力的作用用，使自由由面產(chǎn)生變變形，泥漿漿使用得當(dāng)當(dāng)可以抑制制變形的產(chǎn)產(chǎn)生。根據(jù)據(jù)本工程地地質(zhì)巖土物物質(zhì)性能，選選用原地層層自然造漿漿，地表調(diào)調(diào)節(jié)泥漿物物理性能。根據(jù)不同的地質(zhì)質(zhì)情況，選選用不同的的泥漿性能能參數(shù)，來來平衡地層層的側(cè)壓力力，以抑制制孔壁的縮縮頸、坍塌塌。泥漿性能參數(shù)指指標(biāo)控制范范圍如下：：漏斗粘度：188—25S泥漿比重：1..15-11.30含砂率：≤8%%清孔：本工程主要要分分二次清孔孔。在鉆進(jìn)進(jìn)將至終孔孔深度時(shí)，緩緩鉆進(jìn)速度度，使土層層顆粒充分分水化分散散，為清孔孔的順利進(jìn)進(jìn)行，作好好必要的前前期準(zhǔn)備。第第一次清孔孔利用成孔孔結(jié)束時(shí)不不提鉆慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)清孔，調(diào)調(diào)制性能好好的泥漿替替換孔內(nèi)稠稠泥漿與鉆鉆屑，時(shí)間間一般控制制在30分鐘左右右。第二次次清孔是在在下好鋼筋筋籠和導(dǎo)管管后進(jìn)行，利利用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行第二欠欠清孔，清清孔時(shí)，經(jīng)經(jīng)常上下竄竄動(dòng)導(dǎo)管，同同時(shí)調(diào)好泥泥漿性能，以以清干凈孔孔底沉渣。每每次清孔后后沉渣均達(dá)達(dá)到100mmm之內(nèi)，孔孔底500mmm以內(nèi)比重重應(yīng)小于1.25。為保護(hù)護(hù)清孔質(zhì)量量，在鉆進(jìn)進(jìn)至持力層層到終孔這這段時(shí)間，應(yīng)應(yīng)派專人清清除泥漿池池及排漿溝溝中的鉆渣渣，并做到到每成樁一一根清理一一次泥漿池池。水下砼灌注（1）澆注前準(zhǔn)備工工作：對(duì)商商品砼坍落落度進(jìn)行隨隨時(shí)驗(yàn)收，并并制作試塊塊進(jìn)行28天后測(cè)試試：清孔開開始之前準(zhǔn)準(zhǔn)備好澆注注前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作，如砼運(yùn)運(yùn)輸車是否否運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，供水、供供電是否正正常，人員員有無到位位，砼運(yùn)輸輸?shù)缆酚袩o無鋪好、是是否可行；；儲(chǔ)料斗有有無破損、是是否滿足初初灌要求等等。清孔結(jié)結(jié)束后，立立即卸去清清孔器具、裝裝好儲(chǔ)料斗斗，商品砼砼進(jìn)料。（2）導(dǎo)管：導(dǎo)管采采用φ250mmm×3..5mm××2.5mm油輪式導(dǎo)導(dǎo)管。使用用前必須檢檢查管內(nèi)是是否有殘留留物；導(dǎo)管管中否變形形，滲漏。使使用后將導(dǎo)導(dǎo)管清洗干干凈，在指指定位置排排放整齊。（3）水下砼灌注；；根據(jù)孔深深的不同配配置導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度，導(dǎo)管管下口距孔孔底0.4--0.6米。當(dāng)二二次清孔結(jié)結(jié)束后，立立即灌入足足夠的初灌灌量，滿足足導(dǎo)管埋入入深度超過過1米的要求求。灌注時(shí)時(shí)應(yīng)做到連連續(xù)施工，每每根樁的澆澆注時(shí)間按按初盤混凝凝土的初凝凝時(shí)間進(jìn)行行控制。（4）樁頂：為確保保鉆孔樁樁樁頂部分質(zhì)質(zhì)量，一方方面清孔時(shí)時(shí)盡量降低低泥漿比重重及含砂率率，另一方方面經(jīng)營(yíng)檢檢測(cè)混凝土土灌注的上上升速度，準(zhǔn)準(zhǔn)備地掌握握上升數(shù)據(jù)據(jù)并及時(shí)拔拔管，同時(shí)時(shí)須保證導(dǎo)導(dǎo)管有2米以上的的埋深之外外，應(yīng)合理理地控制混混凝土最后后一次的灌灌入量。樁樁頂預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度工程樁樁不少于1.5米，澆注注結(jié)束后，每每樁應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工員員、監(jiān)理確確認(rèn)后方可可拆除導(dǎo)管管。樁頂空空孔部分采采用道渣回回填，以確確保場(chǎng)地平平整，同時(shí)時(shí)也可防止止安全事故故的發(fā)生。（5）試塊制作和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)攪攪拌機(jī)出料料取樣，采采用150××150××150標(biāo)準(zhǔn)試模模，按規(guī)定定要求制作作，隔日拆拆模后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水中養(yǎng)護(hù)護(hù)，五天內(nèi)內(nèi)送規(guī)定的的試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。28天后做抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，并及及時(shí)做好試試驗(yàn)報(bào)告的的統(tǒng)計(jì)評(píng)定定工作。7、鋼筋籠（1）原材料：鋼筋筋應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量保證書書、并通過過抽樣復(fù)檢檢合格的鋼鋼筋（不得得使用小廠廠生產(chǎn)的鋼鋼筋）。鋼鋼筆龍由持持證電焊工工上崗制作作，并對(duì)鋼鋼筋焊接頭頭抽樣送檢檢，抽樣數(shù)數(shù)量為每200個(gè)焊接接接頭一組試試驗(yàn)。鋼筋籠在預(yù)制模模中焊接成成型，做到到主筋成型型直、誤差差小、箍筋筋圓，直觀觀效果好。鋼筋籠的制作偏偏差范圍如如下：主筋間距：±110mm箍筋間距距：±20mmm鋼籠長(zhǎng)度：±110mm鋼籠直徑徑：±10mmm焊接長(zhǎng)度：（單單面焊）≥≥10d雙面焊≥5d相鄰兩接頭錯(cuò)開開：≥700mmm，且≥36d（主筋直直徑）主筋保護(hù)層：±±20mmm（2）鋼筋籠下放時(shí)時(shí)應(yīng)保證基基足夠的垂垂直度，下下放困難時(shí)時(shí)應(yīng)左右或或上下旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)強(qiáng)壓，以免免破壞孔壁壁和鋼筋籠籠。每3米設(shè)置一一道保護(hù)層層，特別在在上部應(yīng)我我設(shè)幾道，同同時(shí)下放時(shí)時(shí)應(yīng)保證二二根吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)短一致，確確保鋼筋籠籠中心與樁樁中心一致致。因鋼筋筋籠較長(zhǎng)，吊吊筋長(zhǎng)度計(jì)計(jì)算準(zhǔn)確，保保證籠頂標(biāo)標(biāo)高誤差在在100mmm以內(nèi)。（二）可拆卸式式將囊袋錨錨桿的具體體做法漿囊袋錨錨桿采用錨錨桿鉆機(jī)成成孔，成孔孔直徑為120㎜，傾角15。，桿體采采用φ15.224無粘結(jié)高強(qiáng)度度底松弛鋼鋼絞線。錨桿錨固段外套套φ250囊袋，錨錨桿預(yù)加力力為50KN。漿囊袋式錨桿注注漿采用純純水泥漿，水水灰比0.5，注漿采采用定量注注漿法，以以漿囊袋的的直徑和長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算注注入量，以以此注入量量為標(biāo)準(zhǔn)作作為注漿終終止標(biāo)準(zhǔn)，水水泥漿的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不低低于20Mppa。錨桿正式施工前前應(yīng)先做3根試驗(yàn)錨錨桿，通過過抗拔試驗(yàn)驗(yàn)以具體確確定注漿壓壓力及注漿漿量等參數(shù)數(shù)，必須嚴(yán)嚴(yán)格控制每每根錨桿注注漿質(zhì)量和和注漿量。預(yù)應(yīng)力錨桿注漿漿14天后方可可精心張拉拉鎖定和下下層土方開開挖施工。漿囊袋式錨桿使使用完成后后回填土方方至錨桿面面以下30㎝，由專專業(yè)的施工工單位將土土體中錨桿桿鋼絞線拔拔除。錨桿施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗拔試試驗(yàn)，抗拔拔試驗(yàn)數(shù)量量為錨桿總總數(shù)的1%，第一、二二道錨桿不不少于3根，4-4剖面第三三道錨桿可可參照第二二道錨桿實(shí)實(shí)驗(yàn)值，錨錨桿養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不小于于14天，試驗(yàn)驗(yàn)抗拔力如如下表：序號(hào)剖面層位長(zhǎng)度（m）計(jì)算抗拔力（KKN）預(yù)加力（KN）13-3第一道18150502第二道181705034-4第一道18150504第二道201705055-5第一道20170506第二道1814050本工程設(shè)計(jì)中已已考慮到群群錨因素，錨錨桿最大試試驗(yàn)取值1.2×計(jì)算抗拔拔力。設(shè)計(jì)計(jì)可根據(jù)試試驗(yàn)結(jié)果再再作調(diào)整，如如試驗(yàn)達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求，需采采取增加錨錨桿數(shù)量或或加長(zhǎng)錨桿桿長(zhǎng)度等變變更設(shè)計(jì)。（三）鋼格立柱柱樁的具體體做法1、立柱鉆孔灌注注樁施工1）本工程立柱鉆鉆孔灌注樁樁直徑為φ800，樁數(shù)、中中心間距、樁樁頂、樁底底標(biāo)高、配配筋等詳見見“立柱樁詳詳圖”“圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)平面布置置圖”2）樁位偏差，軸軸線和垂直直軸線方向向均不應(yīng)超超過50㎜，垂直直度偏差不不應(yīng)大于0.5%，樁徑允允許偏差0～+50㎜,充盈系數(shù)數(shù)不應(yīng)小于于1.0，不宜大大于1.1?？椎壮脸猎穸炔徊粦?yīng)大于100㎜.3）成孔施工應(yīng)一一次不間斷斷完成，成成孔完畢至至灌注混凝凝土的時(shí)間間間隔不應(yīng)應(yīng)大于24小時(shí)。4）鋼筋籠可整段段或分段制制作，視鋼鋼筋籠的長(zhǎng)長(zhǎng)度、整體體剛度、起起吊設(shè)備等等而定，分分段制作的的鋼筋籠，其其接頭應(yīng)采采用焊接或或機(jī)械連接接，在同一一截面內(nèi)的的鋼筋接頭頭不得超過過主筋總數(shù)數(shù)的50%，兩個(gè)接接頭的豎向向間距為35d（d為主筋直直徑）且不不小于500㎜，焊接接長(zhǎng)度為單單面焊10d，雙面焊5d，并應(yīng)符符合GB500204的規(guī)定，加加勁箍筋與與主筋采用用點(diǎn)焊接，螺螺旋箍與主主筋的連接接可采用鐵鐵絲綁扎并并間隔點(diǎn)焊焊固定。HTB4400鋼筋焊接接質(zhì)量必須須嚴(yán)格保證證。5）鋼筋籠主筋間間距允許偏偏差±10㎜，箍筋筋間距允許許偏差±10㎜，鋼筋筋籠直接允允許偏差0～+10㎜，鋼筋筋籠保護(hù)層層允許偏差差±20㎜，鋼筋筋籠制作長(zhǎng)長(zhǎng)度及安裝裝深度語序序變差為±100㎜。6）圍護(hù)樁混凝土土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C25。水下混混凝土必須須具有良好好的易性，坍坍落度可取取180--220㎜.水下混凝凝土必須連連接灌注，每每根樁的灌灌注時(shí)間按按初盤混凝凝土的初凝凝時(shí)間控制制。7）、施工方法eq\o\aac(○,1)、測(cè)測(cè)量定位在測(cè)定樁位前，先先復(fù)校建筑筑物基點(diǎn)，閉閉合測(cè)量。搞搞清基與紅線關(guān)關(guān)系，符合合誤差允許許要求后，再再測(cè)定樁位位。測(cè)定樁位分三次次，在挖埋埋護(hù)筒前測(cè)測(cè)量一次，在在埋設(shè)護(hù)筒筒后復(fù)測(cè)一一次使護(hù)筒筒中心與樁樁位偏差不不大50mm，拉好十十字線，在在護(hù)筒邊上上用油漆做做好標(biāo)記。然然后用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)護(hù)筒標(biāo)高，做做好測(cè)量記記錄，第三三次測(cè)量，在在鉆機(jī)就位位前進(jìn)行，并并檢查鉆機(jī)機(jī)是示波器器對(duì)準(zhǔn)樁心心標(biāo)記。eq\o\aac(○,2)、埋埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒選用大于樁樁徑10cm的鋼制護(hù)護(hù)筒，埋入入深度以滿滿足隔離雜雜填土，防止孔口口塌陷為準(zhǔn)準(zhǔn)，護(hù)筒外外周間隙用用粘土回填填并搗實(shí)，以以確保護(hù)筒筒穩(wěn)定平穩(wěn)穩(wěn)。eq\o\aac(○,3)、鉆鉆進(jìn)鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)般中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位中中心標(biāo)志，偏偏差應(yīng)小于于15mm，用水平平尺對(duì)轉(zhuǎn)盤盤水平進(jìn)行行校核，并并做到天平平中心、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與與樁位中心心（三心）顧顧一垂線。eq\o\aac(○,4)、成成孔（1）成孔：本工程程成孔采用用正循環(huán)鉆鉆進(jìn)的方法法，鉆頭選選用三翼?xiàng)l條形刮刀鉆鉆頭，機(jī)上上鉆桿安裝裝導(dǎo)向鋼絲絲繩，減輕輕機(jī)上鉆桿桿在回轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)的晃動(dòng)，并并地鉆頭上上部約1.5米處設(shè)扶扶正器，以以增加鉆頭頭在孔底回回轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)穩(wěn)定性，使使鉆進(jìn)平穩(wěn)穩(wěn)，孔壁完完整，鉆孔孔垂直。鉆鉆進(jìn)參數(shù)控控制范圍，正正循環(huán)：鉆鉆壓6-155KN，轉(zhuǎn)速14-1108r//min，泵量75m33/h。施工中應(yīng)根據(jù)地地層情況，合合理選擇鉆鉆進(jìn)參數(shù)，一一般開孔時(shí)時(shí)宜輕壓慢慢轉(zhuǎn)，正常常鉆進(jìn)時(shí)鉆鉆進(jìn)速度控控制在8m/h以內(nèi)，臨臨近終孔前前放慢鉆進(jìn)進(jìn)速度以便便及時(shí)排出出泥塊，減減少孔內(nèi)沉沉渣。嚴(yán)格控制灌注樁樁的垂直度度，在鉆進(jìn)進(jìn)的過程中中隨時(shí)用經(jīng)經(jīng)緯儀檢查查樁機(jī)鉆桿桿的垂直度度，以防止止鉆進(jìn)中的的偏差，鉆鉆孔灌注樁樁咬合不均均，發(fā)生滲滲漏和擠土土現(xiàn)象。（2）護(hù)壁：鉆孔形形成時(shí)，由由于受地層層覆蓋土壓壓力的作用用，使自由由面產(chǎn)生變變形，泥漿漿使用得當(dāng)當(dāng)可以抑制制變形的產(chǎn)產(chǎn)生。根據(jù)據(jù)本工程地地質(zhì)巖土物物質(zhì)性能，選選用原地層層自然造漿漿，地表調(diào)調(diào)節(jié)泥漿物物理性能。根據(jù)不同的地質(zhì)質(zhì)情況，選選用不同的的泥漿性能能參數(shù)，來來平衡地層層的側(cè)壓力力，以抑制制孔壁的縮縮頸、坍塌塌。泥漿性能參數(shù)指指標(biāo)控制范范圍如下：：漏斗粘度：188—25S泥漿比重：1..15-11.30含砂率：≤8%%清孔：本工程主要要分分二次清孔孔。在鉆進(jìn)進(jìn)將至終孔孔深度時(shí)，緩緩鉆進(jìn)速度度，使土層層顆粒充分分水化分散散，為清孔孔的順利進(jìn)進(jìn)行，作好好必要的前前期準(zhǔn)備。第第一次清孔孔利用成孔孔結(jié)束時(shí)不不提鉆慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)清孔，調(diào)調(diào)制性能好好的泥漿替替換孔內(nèi)稠稠泥漿與鉆鉆屑，時(shí)間間一般控制制在30分鐘左右右。第二次次清孔是在在下好鋼筋筋籠和導(dǎo)管管后進(jìn)行，利利用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行第二欠欠清孔，清清孔時(shí)，經(jīng)經(jīng)常上下竄竄動(dòng)導(dǎo)管，同同時(shí)調(diào)好泥泥漿性能，以以清干凈孔孔底沉渣。每每次清孔后后沉渣均達(dá)達(dá)到100mmm之內(nèi)，孔孔底500mmm以內(nèi)比重重應(yīng)小于1.25。為保護(hù)護(hù)清孔質(zhì)量量，在鉆進(jìn)進(jìn)至持力層層到終孔這這段時(shí)間，應(yīng)應(yīng)派專人清清除泥漿池池及排漿溝溝中的鉆渣渣，并做到到每成樁一一根清理一一次泥漿池池。水下砼灌注1）澆注前準(zhǔn)備工工作：對(duì)商商品砼坍落落度進(jìn)行隨隨時(shí)驗(yàn)收，并并制作試塊塊進(jìn)行28天后測(cè)試試：清孔開開始之前準(zhǔn)準(zhǔn)備好澆注注前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作，如砼運(yùn)運(yùn)輸車是否否運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，供水、供供電是否正正常，人員員有無到位位，砼運(yùn)輸輸?shù)缆酚袩o無鋪好、是是否可行；；儲(chǔ)料斗有有無破損、是是否滿足初初灌要求等等。清孔結(jié)結(jié)束后，立立即卸去清清孔器具、裝裝好儲(chǔ)料斗斗，商品砼砼進(jìn)料。2）導(dǎo)管：導(dǎo)管采采用φ250mmm×3.5mmm×2.5mm油輪式導(dǎo)導(dǎo)管。使用用前必須檢檢查管內(nèi)是是否有殘留留物；導(dǎo)管管中否變形形，滲漏。使使用后將導(dǎo)導(dǎo)管清洗干干凈，在指指定位置排排放整齊。3）水下砼灌注；；根據(jù)孔深深的不同配配置導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度，導(dǎo)管管下口距孔孔底0.4-00.6米。當(dāng)二次次清孔結(jié)束束后，立即即灌入足夠夠的初灌量量，滿足導(dǎo)導(dǎo)管埋入深深度超過11米的要求。灌灌注時(shí)應(yīng)做做到連續(xù)施施工，每根根樁的澆注注時(shí)間按初初盤混凝土土的初凝時(shí)時(shí)間進(jìn)行控控制。4）樁頂：為確保保鉆孔樁樁樁頂部分質(zhì)質(zhì)量，一方方面清孔時(shí)時(shí)盡量降低低泥漿比重重及含砂率率，另一方方面經(jīng)營(yíng)檢檢測(cè)混凝土土灌注的上上升速度，準(zhǔn)準(zhǔn)備地掌握握上升數(shù)據(jù)據(jù)并及時(shí)拔拔管，同時(shí)時(shí)須保證導(dǎo)導(dǎo)管有2米以上的埋埋深之外，應(yīng)應(yīng)合理地控控制混凝土土最后一次次的灌入量量。樁頂預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度工工程樁不少少于1.5米，澆注結(jié)結(jié)束后，每每樁應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工員員、監(jiān)理確確認(rèn)后方可可拆除導(dǎo)管管。樁頂空空孔部分采采用道渣回回填，以確確保場(chǎng)地平平整，同時(shí)時(shí)也可防止止安全事故故的發(fā)生。5）試塊制作和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)攪攪拌機(jī)出料料取樣，采采用150××150××150標(biāo)準(zhǔn)試模模，按規(guī)定定要求制作作，隔日拆拆模后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水中養(yǎng)護(hù)護(hù)，五天內(nèi)內(nèi)送規(guī)定的的試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。28天后做抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，并及及時(shí)做好試試驗(yàn)報(bào)告的的統(tǒng)計(jì)評(píng)定定工作。（5）鋼筋籠1）原材料：鋼筋筋應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量保證書書、并通過過抽樣復(fù)檢檢合格的鋼鋼筋（不得得使用小廠廠生產(chǎn)的鋼鋼筋）。鋼鋼筆龍由持持證電焊工工上崗制作作，并對(duì)鋼鋼筋焊接頭頭抽樣送檢檢，抽樣數(shù)數(shù)量為每200個(gè)焊接接接頭一組試試驗(yàn)。鋼筋籠在預(yù)制模模中焊接成成型，做到到主筋成型型直、誤差差小、箍筋筋圓，直觀觀效果好。鋼筋籠的制作偏偏差范圍如如下：主筋間距：±110mm箍筋間距距：±20mmm鋼籠長(zhǎng)度：±110mm鋼籠直徑徑：±10mmm焊接長(zhǎng)度：（單單面焊）≥≥10d雙面焊≥5d相鄰兩接頭錯(cuò)開開：≥700mmm，且≥36d（主筋直直徑）主筋保護(hù)層：±±20mmm2）鋼筋籠下放時(shí)時(shí)應(yīng)保證基基足夠的垂垂直度，下下放困難時(shí)時(shí)應(yīng)左右或或上下旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)強(qiáng)壓，以免免破壞孔壁壁和鋼筋籠籠。每3米設(shè)置一道道保護(hù)層，特特別在上部部應(yīng)我設(shè)幾幾道，同時(shí)時(shí)下放時(shí)應(yīng)應(yīng)保證二根根吊筋長(zhǎng)短短一致，確確保鋼筋籠籠中心與樁樁中心一致致。因鋼筋筋籠較長(zhǎng)，吊吊筋長(zhǎng)度計(jì)計(jì)算準(zhǔn)確，保保證籠頂標(biāo)標(biāo)高誤差在在100mmm以內(nèi)。2、鋼格構(gòu)柱施工工1）、豎向立柱的的上部采用用格構(gòu)式井井字形鋼構(gòu)構(gòu)架，綴板板與角鋼的的焊接為三三邊圍焊，為為注明焊縫縫高度/焊腳尺寸寸不得小于于6㎜.2）、井字型鋼格格構(gòu)架頂部部伸入鋼筋筋混凝土水水平支撐400㎜或采取取其他可靠靠措施。下下部插入鉆鉆孔樁中不不小于4D（D為鋼構(gòu)架架邊長(zhǎng)），詳詳見“立柱樁詳詳圖”。3）、豎向立柱樁樁施工時(shí)先先鉆孔至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，放放入鋼筋籠籠及井字型型鋼構(gòu)架與與鋼筋龍主主筋焊接，清清孔后灌入入混凝土。4）、鋼格構(gòu)架的的止水片應(yīng)應(yīng)在挖土結(jié)結(jié)束后，地地下室底板板混凝土澆澆注前施工工，止水片片應(yīng)設(shè)在承承臺(tái)或底板板厚度的中中部附近，止止水片與角角鋼、止水水片與角鋼鋼、止水片片與止水片片之間焊接接，焊縫高高度/焊腳尺寸寸不小于5㎜。5）、鋼格構(gòu)架的的四根角鋼鋼的接頭可可采用剖口口透焊，接接頭應(yīng)錯(cuò)開開600。6）、鋼格構(gòu)架的的放置方位位應(yīng)有利于于基礎(chǔ)鋼筋筋的穿越，當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)鋼筋筋數(shù)量較多多且難以穿穿越鋼格構(gòu)構(gòu)架時(shí)，可可在鋼格構(gòu)構(gòu)架上開孔孔，單角鋼鋼開孔面積積不得大于于角鋼全面面積的30%，并加強(qiáng)強(qiáng)鋼格構(gòu)架架監(jiān)測(cè)及臨臨時(shí)支撐加加固工作，具具體可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況與設(shè)設(shè)計(jì)人員協(xié)協(xié)商確定。（四）現(xiàn)澆壓頂頂梁和內(nèi)支支撐梁的具具體做法本工程支撐及壓壓頂梁采用用現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土，混混凝土強(qiáng)度度為C30.支撐立柱柱樁樁其12根，新打打直徑700的鉆孔灌灌注樁2根，利用用工程樁10根。立柱柱樁在坑底底以上的部部分采用“口”字形格構(gòu)構(gòu)鋼柱，鋼鋼構(gòu)柱應(yīng)插插入鉆孔樁樁中2.0m，鉆孔立立柱樁施工工前應(yīng)將鋼鋼構(gòu)柱與鋼鋼筋籠焊接接后一起置置入。鋼構(gòu)構(gòu)柱上應(yīng)設(shè)設(shè)置止水鋼鋼片，止水水鋼片應(yīng)在在基坑開挖挖至坑底后后、澆注底底板前于底底板中部焊焊上。換撐做法底板處在底板與與圍護(hù)樁間間做一層300厚C20素砼形成成換撐構(gòu)件件，詳見剖剖面圖。1、鋼筋混凝土圍圍檁及支撐撐的質(zhì)量與與工藝要求求（1）鋼筋保護(hù)層厚厚度底側(cè)50mm，其余側(cè)30mm。（2）支撐施工允許許偏差應(yīng)符符合下列要要求：a)截面尺寸：允許許偏差+20mmm、-10mmmb）支撐軸線標(biāo)高高：允許偏偏差20mmmc）支撐軸線平面面位置：允允許偏差330mmd)支撐撓曲度：允允許偏差支支撐長(zhǎng)度的的1/10000e）支撐兩端的標(biāo)標(biāo)高差：允允許偏差220mm及及支撐長(zhǎng)度度的1/6000（33）支撐底底模應(yīng)具有有一定的剛剛度、強(qiáng)度度和穩(wěn)定性性，采用混混凝土墊層層作底模時(shí)時(shí)，應(yīng)有油油氈隔離隔隔離措施，挖挖土?xí)r及時(shí)時(shí)清除。（44）圍檁施施工前應(yīng)鑿鑿除圍護(hù)墻墻表面泥漿漿、混凝土土松軟層及及凸出墻面面的混凝土土，保證圍圍檁與圍護(hù)護(hù)墻間接觸觸密實(shí)。（55）支撐系系統(tǒng)中通長(zhǎng)長(zhǎng)支撐為主主撐，短桿桿件為次撐撐，節(jié)點(diǎn)處處次撐鋼筋筋位于主撐撐鋼筋內(nèi)部部。（66）圍檁和和支撐縱向向鋼筋采用用焊接，接接頭設(shè)在離離支點(diǎn)L/3處，焊接接接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開，單單面焊焊接接接頭連接接區(qū)長(zhǎng)度10d，焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度35d，同一連連接區(qū)段縱縱向受拉鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)量不大于于50%。（77）圍檁及及支撐宜整整體澆筑，超超長(zhǎng)支撐桿桿件（超過過100mm）宜分段段澆筑；圍圍檁及支撐撐分段澆筑筑時(shí)，斷點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于于支點(diǎn)L/3處，表面面進(jìn)行鑿毛毛處理并設(shè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)網(wǎng)。2、壓頂梁和內(nèi)支支撐梁的施施工方法1）支撐系統(tǒng)概述述：圍護(hù)樁樁頂?shù)膲喉旐斄?、坑?nèi)內(nèi)水平支撐撐及圍檁均均采用現(xiàn)澆澆鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為為C30。2）施工中要做好好支撐施工工和土方施施工的銜接接、交叉、配配合工作。為為了提早開開挖，在支支撐系統(tǒng)的的混凝土內(nèi)內(nèi)摻入早強(qiáng)強(qiáng)劑，以加加快施工進(jìn)進(jìn)度，且混混凝土試塊塊多做一組組，提前試試壓，達(dá)到到80%混凝土強(qiáng)強(qiáng)度后，立立即進(jìn)行下下一層土方方開挖的工工作。3）在圍護(hù)樁施工工之后，分分層將基坑坑開挖至支支撐頂部，壓壓頂梁及支支撐部位開開槽挖至相相應(yīng)標(biāo)高。同同時(shí)進(jìn)行人人工修整邊邊坡，并進(jìn)進(jìn)行坑頂排排水明溝砌砌筑。4）內(nèi)支撐、鋼筋筋混凝土壓壓頂梁施工工順序?yàn)椋海和诓圩o(hù)樁鑿樁樁及樁頂處處理澆筑墊層扎鋼筋澆搗混凝凝土養(yǎng)護(hù)、拆拆模。（11）挖槽：：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)已有的工工程定位控控制點(diǎn)，按按圍護(hù)施工工圖紙，放放出灰線，挖挖土放到梁梁底標(biāo)高，坡坡度可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況適當(dāng)放坡坡，確保不不會(huì)塌土即即可。挖出出土方要留留部分用作作支撐砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)回填用用。土方挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，清平平。（22）圍護(hù)樁樁鑿樁及樁樁頂處理：：土方挖至至所需標(biāo)高高后，先鑿鑿除樁頭。標(biāo)標(biāo)測(cè)好所要要鑿的位置置，然后用用空壓機(jī)及及時(shí)鑿除圍圍護(hù)樁多余余部分，流流出5㎝錨入壓壓頂梁內(nèi)，并并留出40d的樁錨固固鋼筋，使使其與壓頂頂梁連接在在一起。同同時(shí)清理支支承樁鋼格格構(gòu)柱上多多余混凝土土和泥土，鋼鋼格構(gòu)柱錨錨入支撐內(nèi)內(nèi)30㎝，使能能夠與混凝凝土構(gòu)件連連成整體。此此外，要求求鑿下的混混凝土樁堆堆在指定位位置并及時(shí)時(shí)運(yùn)走，以以免影響下下道工序施施工。同時(shí)時(shí)應(yīng)注意被被鑿樁頂標(biāo)標(biāo)高及樁頂頂混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。（3）模板：壓頂梁梁、支撐梁梁側(cè)模均采采用九夾板板木模；底底模均采用用100㎜厚C15素混凝土土墊層。支支撐梁墊層層完成后空空鋪油氈一一道，然后后綁扎鋼筋筋，鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收后封側(cè)側(cè)模。梁側(cè)側(cè)模板在支支模時(shí)緊貼貼底模，局局部采用座座漿封閉孔孔隙，以保保證在澆搗搗混凝土?xí)r時(shí)不會(huì)漏漿漿。壓頂梁梁側(cè)模板沿沿縱向每隔隔0.6m設(shè)置一道道方木支撐撐；支撐側(cè)側(cè)模板沿縱縱向每隔0.8mm在梁中部部設(shè)置一根根φ12的對(duì)拉螺螺栓。以保保證梁截面面尺寸的正正確，確保保在澆搗混混凝土?xí)r不不會(huì)炸模。（4）鋼筋：底模鋪鋪設(shè)完成后后，即組織織綁扎鋼筋筋。壓頂梁梁和支撐鋼鋼筋可以預(yù)預(yù)先分段綁綁扎后就位位連接。按按規(guī)定的材材質(zhì)、規(guī)格格、間距及及綁扎鋼筋筋要求施工工，鋼筋綁綁扎月模板板安裝應(yīng)相相互配合，綁綁扎1段，木工工應(yīng)隨即安安裝側(cè)模。鋼鋼筋在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)出較為密密集，在鋼鋼筋排放時(shí)時(shí)，要進(jìn)行行合理排布布，按先后后次序進(jìn)行行綁扎。支支撐梁的鋼鋼筋制作中中心線應(yīng)與與壓頂梁中中心線重合合，不管在在任何情況況下，鋼筋筋綁扎都要要穿過壓頂頂梁中心線線，扎好后后由班組自自檢，施工工質(zhì)檢復(fù)查查，監(jiān)理工工程師復(fù)檢檢并記好隱隱蔽工程單單后，方可可實(shí)施下道道工序。（5）澆搗混凝土：：澆搗前先先清理模板板內(nèi)的雜物物，認(rèn)真復(fù)復(fù)檢鋼筋數(shù)數(shù)量、規(guī)格格、施工質(zhì)質(zhì)量和模板板的質(zhì)量，待待全部復(fù)核核合格后，才才能進(jìn)行澆澆筑。要求求其澆筑要要振搗密實(shí)實(shí)，每車混混凝土間隔隔時(shí)間不能能超過初凝凝時(shí)間，并并保證澆筑筑的質(zhì)量。壓壓頂、支撐撐混凝土澆澆搗采用分分段施工，施施工縫按規(guī)規(guī)范容許位位置留設(shè)，在在同一區(qū)段段鋼筋、模模板完成后后立即澆搗搗混凝土。做做好每班一一組的試塊塊的制作，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和送檢檢工作。（6）拆模、養(yǎng)護(hù)混混凝土：澆澆搗完成，達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，拆拆除模板，覆覆蓋薄膜，覆覆土養(yǎng)護(hù)。在在混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不不準(zhǔn)重物在在支撐上堆堆放。（7）圍護(hù)壓頂、支支撐必須嚴(yán)嚴(yán)格按施工工規(guī)范進(jìn)行行施工，混混凝土構(gòu)件件平直，標(biāo)標(biāo)高一致，混混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)。支支撐施工后后，強(qiáng)度未未達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械在在上作業(yè)。在在強(qiáng)度達(dá)到到后，如機(jī)機(jī)械須在支支撐上作業(yè)業(yè)也需在支支撐上面架架空鋪設(shè)路路基板等有有效保護(hù)措措施后方可可作業(yè)。在在支撐外露露后，絕對(duì)對(duì)禁止機(jī)械械在沒有覆覆土和保護(hù)護(hù)的情況下下，直接開開到混凝土土支撐梁面面上。（五）止水與坑坑底加固水水泥攪拌樁樁具體做法法本工程止水帷幕幕設(shè)計(jì)采用用水泥攪拌拌，水泥攪攪拌樁采用用600直徑樁機(jī)機(jī)施工，坑坑外帷幕樁樁間搭接150，坑內(nèi)被被動(dòng)區(qū)加固固樁間搭接接100.水泥摻入入量為15%（為被加加固土的重重量，按15KNN/m3計(jì)），水水泥采用42.5普通硅酸酸鹽水泥，漿漿液水灰比比為0.45～0.55，各施工工參數(shù)及根根據(jù)試樁確確定，滿足足攪拌均勻勻及水泥摻摻量的要求求。為減小小圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工對(duì)周周邊環(huán)境的的影響，水水泥攪拌樁樁應(yīng)按以下下順序施工工：基坑周邊要求圍圍護(hù)鉆孔灌灌注樁內(nèi)外外側(cè)各水泥泥攪拌樁先先施工完成成，待先施施工水泥攪攪拌樁完成成7天后再施施工圍護(hù)鉆鉆孔灌注樁樁及坑內(nèi)水水泥攪拌樁樁?？紤]基坑開挖深深度范圍內(nèi)內(nèi)為深厚的的軟土層，水水泥攪拌樁樁長(zhǎng)度主要要在該軟土土層中施工工，為保證證水泥攪拌拌樁的施工工質(zhì)量，地地表以下需需先降方至至攪拌樁樁樁頂標(biāo)高，再再施工水泥泥攪拌樁，并并嚴(yán)格控制制攪拌樁的的水泥摻入入量和攪拌拌施工的各各項(xiàng)工藝參參數(shù)。定位測(cè)量（1）攪拌樁中心線線由經(jīng)緯儀儀測(cè)量，其其誤差≤5mm。（2）樁位中心在樁樁開打之前前24小時(shí)定好好，其誤差差≤10mm。開打之之前8小時(shí)進(jìn)行行復(fù)測(cè)。（3）鉆孔就位機(jī)臺(tái)臺(tái)木旋轉(zhuǎn)穩(wěn)穩(wěn)妥，確保保在鉆進(jìn)過過程不發(fā)生生傾斜；就就位后仔細(xì)細(xì)調(diào)整，使使鉆頭中心心與樁位中中心偏差≤20mm，鉆桿與與地面垂直直度=90°°±0.55°。2、施工工藝流程程攪拌樁成成樁工藝采采用“二次送漿漿噴攪拌”工藝。施工工藝藝流程如下下：（1）就位深層攪拌樁機(jī)開開機(jī)到達(dá)指指定樁位、對(duì)對(duì)中。當(dāng)?shù)氐孛嫫鸱徊黄綍r(shí)注意意調(diào)整機(jī)架架的垂直度度。（2）預(yù)拌下沉深深層攪拌機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后，啟動(dòng)動(dòng)攪拌機(jī)電電機(jī)，放松松起重機(jī)鋼鋼絲繩，使使攪拌機(jī)沿沿導(dǎo)向架切切土下沉，下下沉速度控控制在0.6~~0.8mm/min左右，可可由電機(jī)的的電流監(jiān)測(cè)測(cè)表控制。工工作電流不不應(yīng)大于110A。如如遇硬粘土土下沉速度度太慢，可可以輸漿系系統(tǒng)適當(dāng)補(bǔ)補(bǔ)給清水以以利鉆進(jìn)。（3）制備水泥漿深深層攪拌機(jī)機(jī)預(yù)拌下沉沉到一定深深度后，開開始拌制水水泥漿，待待壓漿時(shí)傾傾入集料斗斗中。注漿漿濃度：0.5~~0.555：1，水泥摻摻合比20%（有效樁樁長(zhǎng)以上部部分摻量為為8%），摻早早強(qiáng)劑（0.2%的木質(zhì)素素黃酸鈣）。水水尼采用42.55Mpa普通硅酸酸鹽水泥。（4）提升噴漿攪拌拌深層攪拌機(jī)下沉沉到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)深度后，開開啟灰漿泵泵將水泥漿漿壓入地基基中，此后后邊噴漿、邊邊旋轉(zhuǎn)、邊邊提升深層層攪拌機(jī)，直直至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高。此此時(shí)應(yīng)注意意噴漿速率率與提升速速度相協(xié)調(diào)調(diào)，以確保保水泥漿沿沿樁長(zhǎng)均勻勻分布。攪攪拌提升速速度一般應(yīng)應(yīng)控制在0.5mm/minn左右。（5）沉鉆噴漿復(fù)攪攪采采用“二次送漿漿噴攪拌”工藝，再再次沉鉆進(jìn)進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)復(fù)攪下沉速速度可控制制在0.6~~0.8mm/min，此時(shí)仍仍應(yīng)注意噴噴漿的均勻勻性。第二二次噴漿量量不宜過少少，可控制制在單樁總總噴漿量的的30%~~40%，因?yàn)檫^過少的水泥泥漿很難做做到沿全樁樁均勻分布布。（6）重復(fù)提升攪拌拌邊邊旋轉(zhuǎn)、邊邊提升，重重復(fù)攪拌至至樁頂標(biāo)高高，并將鉆鉆頭提出地地面，以便便移機(jī)施工工新的樁體體，至此，完完成二根樁樁的施工。（7）移位開開行深層攪攪拌樁至新新的樁位，重重復(fù)上述步步驟，進(jìn)行行下一根樁樁的施工。（8）清洗當(dāng)當(dāng)一施工段段成樁完成成后，應(yīng)立立即進(jìn)行清清洗。清洗洗時(shí)向集料料斗中注入入適量清水水，開啟灰灰漿泵，將將全部管道道中的殘存存水泥漿沖沖洗干凈并并將附于攪攪拌頭上的的土干凈。3、深層攪拌樁施施工要點(diǎn)正確使用機(jī)械eq\o\aac(○,1)、深層攪攪拌機(jī)當(dāng)攪攪拌機(jī)的入入土切削和和提升攪拌拌負(fù)荷太大大、電動(dòng)機(jī)機(jī)工作電流流超過額定定時(shí)，應(yīng)降降低提升或或下降速度度適當(dāng)補(bǔ)給給清水。萬萬一發(fā)生卡卡鉆、停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即切斷斷鉆機(jī)電源源，將攪拌拌機(jī)強(qiáng)制提提出地面重重新啟動(dòng)，不不得在土中中啟動(dòng)。電網(wǎng)電壓低于3350v時(shí)，應(yīng)暫暫停施工以以保護(hù)電機(jī)機(jī)。塔架式或桅桿式式機(jī)架行走走時(shí)必須路路基平整、行行走穩(wěn)定。eq\o\aac(○,2)、灰漿泵泵及灰漿管管路布置灰漿制備系系統(tǒng)應(yīng)使灰灰漿的水平平泵送距離離不大于50m，確保注注漿壓力。泵送灰漿前，管管路應(yīng)保持持潮濕，以以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有有硬結(jié)塊，以以免吸入泵泵內(nèi)損壞缸缸體，應(yīng)在在集料斗上上部加細(xì)篩篩過濾。泵口壓力應(yīng)保持持在0.4~~0.6MMpa，防止壓壓力過高或或過小。每根樁灰漿將壓壓完時(shí)，應(yīng)應(yīng)向集料斗斗內(nèi)注入適適量清水，以以壓送管內(nèi)內(nèi)殘留灰漿漿。每日完完工后必須須徹底清洗洗灰漿管路路，嚴(yán)防水水泥漿結(jié)塊塊?；覞{泵及灰漿管管路應(yīng)定期期拆開清洗洗。質(zhì)量控制eq\\o\acc(○,1)、抄平放放線施工工前應(yīng)平整整場(chǎng)地，并并測(cè)量施工工范圍內(nèi)的的自然地面面標(biāo)高，放放出水泥土土墻位置的的灰線，確確定樁位。本場(chǎng)場(chǎng)地有舊的的地基基礎(chǔ)礎(chǔ)，為了保保證止水帷帷幕的完整整性，在水水泥攪拌樁樁開打前，用用挖機(jī)把地地下的舊基基礎(chǔ)和障礙礙物清理干干凈。在鋪鋪設(shè)好道軌軌或滾管后后，應(yīng)測(cè)出出樁機(jī)底盤盤標(biāo)高，以以此確定攪攪拌樁機(jī)懸懸吊提升及及下降的起起訖位置，控控制樁頂、樁樁底標(biāo)高。eq\\o\acc(○,2)、樣槽開開挖由于于水泥土墻墻是由水泥泥土樁密排排（隔柵型型）布置的的，樁的密密度很大，施施工中會(huì)出出現(xiàn)較大涌涌土現(xiàn)象，即即在施工樁樁位處土體體涌出高于于原地面，一一般會(huì)高出出1/8~~1/155樁長(zhǎng)。這這為樁頂標(biāo)標(biāo)高控制帶帶來麻煩。因因此在水泥泥土墻施工工前應(yīng)先在在成樁施工工范圍開挖挖一定深度度的樣槽，樣樣槽寬度可可比水泥土土墻寬增加加300~~500mmm，深度度0.8mm左右。eq\\o\acc(○,3)、機(jī)架垂垂直度控制制機(jī)架架垂直度是是決定成樁樁垂直度的的關(guān)鍵。因因此必須嚴(yán)嚴(yán)格控制，垂垂直度偏差差控制在0.5%以內(nèi)（被被動(dòng)區(qū)加固固的水泥攪攪拌樁控制制在1%以內(nèi)）。eq\\o\acc(○,4)、水泥漿漿制備水泥泥應(yīng)采用新新鮮、不受受潮、無結(jié)結(jié)塊的合格格水泥，拌拌制時(shí)應(yīng)注注意控制攪攪拌時(shí)間、水水灰比及外外摻劑的摻摻量，嚴(yán)格格稱量下料料。eq\\o\acc(○,5)、工藝試試樁在施施工前應(yīng)做做工藝試樁樁，通過試試樁，熟悉悉施工區(qū)的的土狀況，確確定施工工工藝參數(shù)，如如：鉆進(jìn)深深度、灰漿漿配合比、噴噴漿下沉及及提升速度度、噴漿速速率、噴漿漿壓力及鉆鉆進(jìn)狀況等等。eq\\o\acc(○,6)、成樁施施工控制制下沉及提提升速度一般預(yù)攪攪下沉的速速度應(yīng)控制制在.8mm/min，噴漿提提升速度不不宜大于00.5m//min，重復(fù)攪攪拌升降可可控制在0.5~~0.8mm/min。嚴(yán)格控控制噴漿速速率與預(yù)噴噴漿提升（或或下沉）速速度之間的的關(guān)系確保水泥漿沿全全樁長(zhǎng)均勻勻分布，并并保證在提提升開始同同時(shí)注漿，控控制好噴漿漿速率與提提升（下沉沉）速率的的關(guān)系是十十分重要的的。噴漿和和攪拌提升升速度的誤誤差不得大大于±0.1mm/min。防止止斷樁施工中發(fā)發(fā)生意外中中斷注漿或或提升過快快現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即暫停停施工，重重新下修路路至停漿面面或少漿樁樁段以下00.5m的的位置，重重新注漿提提升，保證證樁身完整整，防止斷斷樁。臨樁施工連續(xù)的水水泥土墻中中相鄰施工工的時(shí)間間間隔一般不不應(yīng)超過24h，因故停停歇時(shí)間超超過24h，應(yīng)采取取補(bǔ)樁或在在后施工樁樁中增加水水泥摻量（可可增加20%~~30%）、補(bǔ)樁樁及注漿等等措施。前前后施工樁樁體成錯(cuò)位位搭接形式式，有利墻墻體穩(wěn)定及及止水效果果。鉆頭頭及攪拌葉葉檢查經(jīng)常性、制制度性地檢檢查攪拌葉葉磨損情況況，當(dāng)發(fā)生生過大磨損損時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更換或或修補(bǔ)鉆頭頭，鉆頭直直徑偏差應(yīng)應(yīng)不超過3%。對(duì)葉片注注漿式攪拌拌頭，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查注注漿孔是否否阻塞；對(duì)對(duì)中心注漿漿管的攪拌拌應(yīng)檢查球球閥工況，使使其正常噴噴漿。成樁樁記錄施工過程程中必須及及時(shí)做好成成樁記錄，不不得事后補(bǔ)補(bǔ)記或事前前先記，成成樁記錄應(yīng)應(yīng)反映真實(shí)實(shí)施工狀況況。成樁記錄錄主要內(nèi)容容包括：水水泥漿配合合比、供漿漿狀況、攪攪拌機(jī)下沉沉及提升時(shí)時(shí)間，注漿漿時(shí)間、停停漿時(shí)間等等。待水泥攪攪拌樁施工工達(dá)到強(qiáng)度度設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行抗壓壓強(qiáng)度的檢檢測(cè)。（六）圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)要求水泥攪拌拌樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)：：28天取芯強(qiáng)強(qiáng)度不小于于0.8MMpa。水泥攪拌拌樁成樁14天后，必必須取芯檢檢測(cè)水泥攪攪拌樁質(zhì)量量及樁身的的均勻性，檢檢驗(yàn)總數(shù)為為總樁數(shù)的的3%。為確保保安全，在在河道分布布的地方的的水泥攪拌拌樁，檢測(cè)測(cè)數(shù)量必須須達(dá)到10%，并由設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取芯質(zhì)量量進(jìn)行鑒定定，根據(jù)檢檢測(cè)結(jié)果，必必須時(shí)采用用其他方法法進(jìn)行加固固。每根樁樁取出的芯芯樣由監(jiān)理理指定相對(duì)對(duì)均勻有代代表性的部部位，送實(shí)實(shí)驗(yàn)室做（3個(gè)一組）28天齡期的的無側(cè)限抗抗壓試驗(yàn)，對(duì)對(duì)攪拌樁取取芯后留下下的空間應(yīng)應(yīng)采用同強(qiáng)強(qiáng)度水泥漿漿回灌填實(shí)實(shí)。根據(jù)整整體檢測(cè)結(jié)結(jié)果，必要要時(shí)改用高高壓旋噴樁樁等方法進(jìn)進(jìn)行進(jìn)一步步加固。鉆孔灌注樁檢測(cè)測(cè)：成樁砼砼強(qiáng)度達(dá)到到70%后進(jìn)行小小應(yīng)變檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)數(shù)數(shù)量為總樁樁數(shù)的10%。施工時(shí)時(shí)每根樁均均需做砼試試塊，送實(shí)實(shí)驗(yàn)室做28天齡期的的無側(cè)限抗抗壓試驗(yàn)。根根據(jù)小應(yīng)變變檢測(cè)結(jié)果果，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行樁身身取芯試驗(yàn)驗(yàn)。取芯總總數(shù)為2%，不少于5根。鋼筋砼壓頂梁及及支撐梁澆澆筑施工時(shí)時(shí)應(yīng)同時(shí)制制作砼試塊塊，以檢測(cè)測(cè)砼強(qiáng)度等等級(jí)是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。二、基坑降（排排）水系統(tǒng)統(tǒng)施工方案案（一）降排水要要求1）在基坑坡頂四四周設(shè)置貫貫通的300××400（h）的地面面排水明溝溝截流（或或改用φ300PPVC管）以防防地表水流流入基坑而而影響施工工，明溝截截流雨水，施施工廢水經(jīng)經(jīng)集水井中中沉淀后，排排入城市下下水管網(wǎng)坑坑內(nèi)挖土?xí)r時(shí)可采用臨臨明溝，集集水坑方式式排水，坑坑內(nèi)的臨時(shí)時(shí)明溝和集集水坑不得得在圍護(hù)樁樁邊設(shè)置，基基坑坡腳嚴(yán)嚴(yán)禁積水。第五章土方方開挖一、挖土計(jì)劃與與開挖條件件土方開挖前應(yīng)首首先做好勞勞力，設(shè)備備物資的計(jì)計(jì)劃，并落落實(shí)到位，同同時(shí)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足足土方開挖挖的基本條條件。（一）挖土勞力力、設(shè)備物物資計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃劃序號(hào)工種人數(shù)工作范圍1降（排）水工5坑內(nèi)外地表排水水2電工3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布布置與維護(hù)護(hù)3挖土運(yùn)土50挖土機(jī)司機(jī)汽車車司機(jī)人工工挖土4砼工10護(hù)坡砼噴射5鑿樁工10隨土方下挖鑿（切切）工程樁樁6測(cè)量工2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并配合合專業(yè)基坑坑檢查設(shè)備物資計(jì)劃計(jì)劃項(xiàng)目計(jì)量單位規(guī)格（型號(hào)）數(shù)量備注發(fā)電機(jī)臺(tái)150KW2備用電源切割機(jī)臺(tái)5切割樁筋電焊機(jī)2空壓機(jī)+鳳縭套15鑿樁砼噴射設(shè)備套5護(hù)坡砼噴射水泵15排水挖土機(jī)PC3001挖土挖土機(jī)PC2002挖土挖土機(jī)PC1001挖土自卸汽車25土方運(yùn)輸翻斗車3028#鋼板樁支200應(yīng)急路基板塊20應(yīng)急鋼管噸5應(yīng)急其它：扣件、腳腳手板、測(cè)測(cè)量工具、夜夜間照明設(shè)設(shè)施等均配配置齊全（二）土方開挖挖的基本條條件與要求求1、土方開挖前施施工現(xiàn)場(chǎng)必必須具備下下列基本條條件（1）基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)樁的施工工質(zhì)量已通通過監(jiān)理單單位檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并已已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度100%后方可開開挖。（2）施工道路已暢暢通，出土土口已作加加固處理（3）土方外運(yùn)卸土土場(chǎng)地已落落實(shí)。（4）施工班組已組組成，已由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)操作人員員作安全技技術(shù)交底，并并履行交底底簽名手續(xù)續(xù)。（5）施工測(cè)量人員員已測(cè)量放放線，并對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌貌已作好原原始描述記記錄（包括括照片等）（6）施工機(jī)具設(shè)備備已進(jìn)場(chǎng)檢檢修，能滿滿足正常運(yùn)運(yùn)作（7）隨土方下挖護(hù)護(hù)圍施工所所需的人力力，設(shè)備材材料已準(zhǔn)備備完畢，能能配合滿足足土方開挖挖的正常進(jìn)進(jìn)行。2、土方開挖中應(yīng)應(yīng)滿足下列列基本要求求（1）第一階段土方方挖機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸車輸直直接進(jìn)入坑坑內(nèi)作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)確保保坡道穩(wěn)定定，出土坡坡道設(shè)計(jì)為為1：8。（2）土方外運(yùn)車輛輛應(yīng)經(jīng)沖洗洗，保證凈凈車出場(chǎng)上上路。（3）嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)臨近近坑邊臨時(shí)時(shí)堆土，堆堆物。（4）挖土應(yīng)按照分分層、分段段、分塊、對(duì)對(duì)稱平衡限限時(shí)、先撐撐后挖，挖挖撐配合協(xié)協(xié)調(diào)有序的的總體原則則進(jìn)行。（5）分層開挖厚度度控制在4M以內(nèi)，臨臨時(shí)邊坡坡坡度為1：1.5，高差大大于4M時(shí)應(yīng)二級(jí)級(jí)放坡，立立柱樁附件件高差不得得超過2M，放坡坡坡度為1：2（6）坑底以上300㎝土方應(yīng)應(yīng)采用取人人工修底的的方式挖除除并防止坑坑底土體擾擾動(dòng)。（7）砼墊層應(yīng)做到到隨挖隨搗搗，挖土到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)在在8小時(shí)內(nèi)澆澆筑墊層，墊墊層應(yīng)澆至至圍護(hù)樁邊邊，無墊層層坑底最大大暴露面積積不得大于于200㎡。（8）鄰近基坑邊的的局部深坑坑（深度超超過1.5M）應(yīng)在大大面積墊層層完成后再再開挖，嚴(yán)嚴(yán)禁一次開開挖到底。（9）基坑分塊開挖挖時(shí)，開挖挖至坑底后后，相應(yīng)分分塊底板需需在15天內(nèi)澆筑筑完成。（10）遵循先撐后挖挖，限時(shí)支支撐，隨挖挖隨撐，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖的的原則，無無支撐坡邊邊暴露時(shí)間間控制在48小時(shí)內(nèi)，無無支撐邊坡坡長(zhǎng)度不大大于30M。（11）挖土機(jī)械嚴(yán)禁禁直接壓過過支撐桿件件，挖土機(jī)機(jī)械通過支支撐前，必必須回填30㎝厚土體體，并鋪設(shè)設(shè)道板架空空后放可通通行。（12）挖土過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁挖機(jī)碰碰撞、碾壓壓支撐和立立柱，損壞壞圍護(hù)樁，支支撐和圍檁檁上方不得得堆載和行行車；基坑坑開挖及地地下室施工工期間，基基坑周邊20m范圍內(nèi)超超載限值為為20KPPa；并嚴(yán)格格控制不均均勻堆載。（13）底板、中樓板板與圍護(hù)樁樁必須設(shè)置置可靠的傳傳力帶，待待傳力帶達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度100%后方可拆拆除相應(yīng)支支撐；拆除除支撐必須須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況及通知設(shè)設(shè)計(jì)方，拆拆除過程應(yīng)應(yīng)同有關(guān)各各方協(xié)同處處理。（14）土方開挖與外外運(yùn)過程中中，應(yīng)做好好地下管線線、道路以以及監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的保護(hù)措措施。二、土方開挖流流程1、挖土階段劃分分整個(gè)基坑土方開開挖施工過過程中分成成四個(gè)階段段。挖土階段工況進(jìn)度相對(duì)標(biāo)高挖土層厚度約出土量第一挖土階段支撐梁底-6.25標(biāo)高高以上2.25m9180m3第一階段完工后后進(jìn)入圍檁檁支撐施工工，待支撐撐強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)入第第二階段挖挖土第二挖土階段分層挖至第二道道錨桿-8.25m標(biāo)標(biāo)高以上2.0m25500mm3第三挖土階段第三道錨桿-10.05mm標(biāo)高以上上2.05m1530m33底板墊層施工第四挖土階段承臺(tái)與局部坑中中坑-10.05mm及以下2、分區(qū)塊挖土原則上以后澆帶帶為區(qū)塊分分界線，將將基坑分成成14個(gè)區(qū)塊，人人工修挖坑坑底，墊層層澆筑將按按區(qū)塊順序序分別施工工。（區(qū)塊塊劃分見平平面圖）五、挖土期間降降排水措施施本基坑深度7..35-88.15mm，根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)地水文地地質(zhì)條件，場(chǎng)場(chǎng)地地下水水位埋藏較較淺，開挖挖深度內(nèi)主主要為粉性性土，土層層滲透性好好，結(jié)合本本工程開挖挖深度并借借鑒相似基基坑工程的的降排水方方式，決定定基坑內(nèi)采采用明溝排排。充分考考慮到雨季季施工對(duì)基基坑產(chǎn)生的的不利影響響，雨天不不得開挖基基坑，確保?；釉谑┦┕み^程中中的安全，基基坑周邊地地表流水，施施工現(xiàn)場(chǎng)配配備了相應(yīng)應(yīng)功率的發(fā)發(fā)電機(jī)組。1、場(chǎng)外排水：本工程開挖時(shí)，在在基坑四周周離坑邊1米處統(tǒng)設(shè)400**300排水溝一一條，位置置設(shè)在止水水帷幕外邊邊緣0.5M以外，并并在各轉(zhuǎn)角角處和相距距約30m處設(shè)1米見方且且深1米的集水水井，以攔攔截場(chǎng)外雨雨水及地表表流水，并并及時(shí)用潛潛水泵把水水井內(nèi)的水水抽掉，經(jīng)經(jīng)沉淀并流流入城市下下水道管網(wǎng)網(wǎng)中。排水水溝及集水水井做法為為素土夯實(shí)實(shí)、200厚碎石墊墊層、100厚C15墊層、240厚磚砝明明溝，內(nèi)側(cè)側(cè)1；3水泥砂漿漿粉刷?？涌油馀潘疁蠝蠎?yīng)有可靠靠的防滲措措施，防止止由于圍護(hù)護(hù)體位移引引起排水溝溝開裂損壞壞，導(dǎo)致地地表水滲入入坑周土中中2、基坑內(nèi)降排水水：基坑內(nèi)采用明溝溝排水，其其方法為：：在基坑內(nèi)內(nèi)沿圍護(hù)樁樁內(nèi)側(cè)統(tǒng)設(shè)設(shè)排水溝一一圈，排水水溝距離基基坑圍護(hù)樁樁不得小于于4M，做法為100厚C15墊層、240厚磚砌明明溝；并在在間隔30M左右設(shè)置置內(nèi)徑1M、深度為1M的集水井1只，做法法同排水溝溝，并內(nèi)設(shè)設(shè)泥漿泵。施施工時(shí)四周周排水溝形形成一圈，環(huán)環(huán)繞基礎(chǔ)的的排水溝，并并與集水井井連通，由由排水溝、集集水井，泥泥漿泵組成成一個(gè)簡(jiǎn)易易的降水系系統(tǒng)。單塊塊劃分的底底板、傳力力帶施工后后，相應(yīng)部部分排水溝溝已被墊平平，板面雨雨水可利用用低于底板板的后澆帶帶墊層引至至集水井，底底板外側(cè)雨雨水利用已已澆筑抬高高的400高施工縫縫墻板與傳傳力帶的高高差形成臨臨時(shí)排水溝溝，引至集集水井。集集水井處積積水均采用用泵送至基基坑頂集水水井處抽除除。六、對(duì)支撐構(gòu)件件及工程樁樁體的保護(hù)護(hù)：基坑開挖中，對(duì)對(duì)整個(gè)圍護(hù)護(hù)體系和永永久性結(jié)構(gòu)構(gòu)都不得損損傷，包括括直接碰撞撞和超載。特特別是支撐撐構(gòu)件的承承受豎向超超載和側(cè)向向荷載的能能力很弱，保保護(hù)顯得更更為重要。1、在開挖前對(duì)試試塊進(jìn)行試試驗(yàn)，必須須在支撐系系統(tǒng)達(dá)到80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后才能能進(jìn)行開挖挖。2、在開挖初期，挖挖土機(jī)械須須在支撐上上通過時(shí)，必必須在支撐撐兩側(cè)填土土密實(shí)（高高出支撐頂頂面300厚度），上上面架空鋪鋪設(shè)路基板板等有效保保護(hù)措施后后方可作業(yè)業(yè)。在支撐撐外露后，絕絕對(duì)禁止機(jī)機(jī)械開到支支撐上面作作業(yè)。3、施工中必須防防止重物碰碰撞支撐和和工程樁。挖挖土機(jī)前必必須有專人人指揮，防防止挖斗碰碰到支撐和和工程樁。4、挖土過程中，支支撐桿件兩兩側(cè)的土方方高差必須須嚴(yán)格控制制在1.00m以內(nèi)；；工程樁、立立柱樁兩側(cè)側(cè)的土方高高差必須嚴(yán)嚴(yán)格控制在在1.5mm以內(nèi)。防防止過大的的土方側(cè)壓壓力對(duì)支撐撐和工程樁樁造成不利利影響。5、挖土過程中，由由于原有工工程樁體數(shù)數(shù)量眾多，且且標(biāo)高高于于本工程設(shè)設(shè)計(jì)要求，對(duì)對(duì)此部分樁樁體，隨挖挖土進(jìn)程分分段鑿除。對(duì)對(duì)第三階段段中遇到的的超灌部分分工程樁體體，在土方方開挖中要要嚴(yán)格控制制四周挖土土均衡性，并并且隨時(shí)截截掉高出的的樁身。樁樁頂以上11米用小型挖挖機(jī)開挖，并并有專人指指揮，樁頂頂以上0..3米時(shí)，用人人工開挖，樁樁身露出較較長(zhǎng)的隨土土方開挖分分段鑿除。七、支撐的拆除除（一）、內(nèi)支撐撐的拆除1、內(nèi)支撐的拆除采采用人工方方式，用空空壓機(jī)+風(fēng)鎬的方方式鑿除混混凝土，鋼鋼筋用氣割割切斷。2、內(nèi)支撐的拆除順順序?yàn)橄炔鸩鸫瘟?，再再拆主梁，先先拆小截面面，再拆大大截面。針針?duì)每一段段具體梁體體，均應(yīng)先先開鑿中間間，然后逐逐步向后破破碎，嚴(yán)禁禁支撐梁兩兩端同時(shí)進(jìn)進(jìn)行開鑿。在在所有聯(lián)系系次梁全部部鑿除后，對(duì)對(duì)多根主要要的對(duì)撐桿桿件，應(yīng)由由內(nèi)向外逐逐根鑿除，支支撐體系的的應(yīng)力逐步步釋放解除除。并隨時(shí)時(shí)注意圍護(hù)護(hù)樁體的側(cè)側(cè)向變形監(jiān)監(jiān)測(cè)。2、底板澆注完成成后可以上上人后，即即在支撐周周邊搭設(shè)腳腳手架。具具體詳見下下面的示意意圖。3、待混凝土試塊試試壓達(dá)到100%混凝土強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)進(jìn)行內(nèi)支撐撐的拆除工工作。4、鑿下來的混凝土土必須及時(shí)時(shí)清理，避避免腳手架架承受過大大的荷載。碎碎混凝土及及時(shí)裝進(jìn)斗斗內(nèi)，用塔塔吊吊走。5、一段獨(dú)立桿件的的支撐混凝凝土鑿?fù)旰蠛螅皶r(shí)割割去支撐梁梁的鋼筋，并并拆除該段段臨時(shí)腳手手架。6、為了防止大塊混混凝土意外外跌落撞擊擊底板，應(yīng)應(yīng)加厚底板板的保護(hù)材材料的厚度度，底板上上鋪墊二層層草包，并并必要時(shí)在在支撐底部部的底板范范圍內(nèi)加鋪鋪竹腳手片片或舊模板板。7、支撐鑿除完成后后，才能割割去立柱樁樁的鋼格構(gòu)構(gòu)柱。8、支撐鑿除作業(yè)時(shí)時(shí)，作業(yè)范范圍內(nèi)的下下部底板上上嚴(yán)禁人員員停留。9、對(duì)于內(nèi)撐式圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，支支撐拆除瞬瞬間，支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)有可可能產(chǎn)生突突然變形。因因此拆撐時(shí)時(shí)，必須通通知基坑變變形專業(yè)監(jiān)監(jiān)測(cè)單位到到場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測(cè)。第六章基坑坑監(jiān)測(cè)與應(yīng)應(yīng)急措施一、監(jiān)測(cè)目的為了確保基坑開開挖的安全全和本工程程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的順順利進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)該及時(shí)獲獲取基坑開開挖過程中中支護(hù)和周周圍土體的的受力與變變形信息，以以求事先掌掌握基坑開開挖的影響響情況，為為地下室順順利施工提提供指導(dǎo)，即即進(jìn)行所謂謂的“信息化”施工。二、監(jiān)測(cè)內(nèi)容及及要求應(yīng)請(qǐng)有專業(yè)資質(zhì)質(zhì)監(jiān)測(cè)單位位根據(jù)本工工程地下結(jié)結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況，對(duì)周邊邊建筑物、管管線、圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)及地地下水位等等內(nèi)容進(jìn)行行施工全過過程監(jiān)測(cè)：：（1）周圍環(huán)境的監(jiān)監(jiān)測(cè)包括地面面及建筑物物沉降觀測(cè)測(cè)、坡頂水水平位移觀觀測(cè)和裂縫縫的產(chǎn)生與與開展情況況。并拍照照存檔，其其中建筑物物安全鑒定定及專業(yè)管管線的監(jiān)測(cè)測(cè)應(yīng)根據(jù)相相關(guān)要求委委托相關(guān)專專業(yè)單位進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（2）土體側(cè)向位移移監(jiān)測(cè)本工程中中主要是土土體深層位位移大小隨隨時(shí)間的變變化。（3）地下水位監(jiān)測(cè)測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)地下水位位隨時(shí)間變變化。（4）支撐軸力監(jiān)測(cè)測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)支撐軸力力的變化情情況（5）專業(yè)管線監(jiān)測(cè)測(cè)熱力管、自自來水等專專業(yè)管線應(yīng)應(yīng)委托專業(yè)業(yè)監(jiān)測(cè)單位位進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)。三、監(jiān)測(cè)要求（1）基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)委委托有豐富富經(jīng)驗(yàn)的專專業(yè)監(jiān)測(cè)單單位實(shí)施。監(jiān)監(jiān)測(cè)單位應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件和周周圍環(huán)境特特點(diǎn)編制詳詳細(xì)的監(jiān)測(cè)測(cè)方案，經(jīng)經(jīng)有關(guān)專家家和部門認(rèn)認(rèn)可后，方方可實(shí)施。（2）基坑開挖期間間每天觀測(cè)測(cè)一次，如如遇位移、沉沉降及其變變化書率較較大時(shí)，則則應(yīng)增加監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率。（3）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一般般應(yīng)當(dāng)天填填入規(guī)定的的表格，并并及時(shí)提供供給建議、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)和施工單單位。挖土土至坑底和和支撐拆除除期間應(yīng)增增加監(jiān)測(cè)次次數(shù)。（4）每天的數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)整理成有有關(guān)表格并并繪制成相相關(guān)的曲線線，每天提提供一次，以以便根據(jù)其其發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)分析整個(gè)個(gè)基坑的穩(wěn)穩(wěn)定情況而而及時(shí)采取取相關(guān)措施施。（5）監(jiān)測(cè)記錄必須須有相應(yīng)的的施工工況況描述和監(jiān)監(jiān)測(cè)述評(píng)。四、監(jiān)測(cè)的控制制值（1）土體位移監(jiān)測(cè)測(cè)警戒值CX1～CX7：累計(jì)位位移50㎜，或以以為速率連連續(xù)三天超超過3㎜、單日日位移值超超過5㎜；CX8～CX12：累計(jì)位位移40㎜，或位位移速率連連續(xù)三天超超過3㎜，單日日位移值超超過5㎜；（2）支撐軸力警戒戒值：45000KN（3）地面沉降警戒戒值時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加監(jiān)測(cè)測(cè)頻率并及及時(shí)通知有有關(guān)各方；；五、監(jiān)測(cè)方案根據(jù)行業(yè)主管部部門規(guī)定，基基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單單位委托有有專業(yè)資質(zhì)質(zhì)的監(jiān)測(cè)單單位承擔(dān)，并并編制詳細(xì)細(xì)的監(jiān)測(cè)方方案，報(bào)監(jiān)監(jiān)理審批后后實(shí)施，為為了監(jiān)測(cè)工工作的順利利進(jìn)行，本本公司將指指定專職人人員給予密密切配合，盡盡可能為監(jiān)監(jiān)測(cè)單位工工作展開提提供方便，并并及時(shí)索取取監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)，必要時(shí)時(shí)亦可用水水準(zhǔn)儀等簡(jiǎn)簡(jiǎn)易的監(jiān)測(cè)測(cè)手段對(duì)周周邊路面、建建（構(gòu)）筑筑物、坑內(nèi)內(nèi)塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)等進(jìn)行沉沉降情況監(jiān)監(jiān)測(cè)，作為為專業(yè)單位位監(jiān)測(cè)資料料的輔助數(shù)數(shù)據(jù)供其參參考。六、應(yīng)急措施為認(rèn)真貫徹“安安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，有有效地防范范和妥善處處置在基坑坑土方開挖挖及支護(hù)施施工過程中中萬一發(fā)生生的突發(fā)情情況與事故故，特采取取應(yīng)急措施施如下：1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有應(yīng)應(yīng)急措施的的材料及設(shè)設(shè)備，如：：砂袋、鋼鋼管、鋼筋筋、水泥、噴噴漿機(jī)具及及鋼板樁等等。2、出現(xiàn)局部漏水水時(shí)，若水水量不大，應(yīng)應(yīng)在漏點(diǎn)處處填如麻袋袋等，并進(jìn)進(jìn)行注漿（宜宜采用快速速凝固的漿漿液，如摻摻如水玻璃璃等材料方方法）堵漏漏，必須時(shí)時(shí)坡面可掛掛網(wǎng)噴射砼砼。3、如地面出現(xiàn)裂裂縫，應(yīng)及及時(shí)灌漿修修補(bǔ)，防止止地表水滲滲入。4、發(fā)現(xiàn)土體位移移過大，應(yīng)應(yīng)馬上停止止挖土，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需需要采取坑坑內(nèi)回填、坑坑外卸載等等措施，同同時(shí)加密監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率。5、開挖至基坑底底后，若坑坑底土位移移過大或隆隆起過大，則則應(yīng)調(diào)整挖挖土順序，如如采用跳挖挖的方式開開挖承臺(tái)，分分塊開挖，同同時(shí)加緊鋪鋪設(shè)墊層，墊墊層中可適適當(dāng)配筋，同同時(shí)采用砂砂包反壓。出出現(xiàn)其他異異常情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知有關(guān)各方方，以便采采取有效的的應(yīng)急措施施。6、在局部懸臂支支護(hù)位置，若若開挖過程程中出現(xiàn)澆澆搗位移，超超過警戒值值時(shí)，應(yīng)立立即停止開開挖并回填填土方，采采用鋼管（φ307×110）斜撐的的支護(hù)形式式。7、在采用大放坡坡開挖支護(hù)護(hù)區(qū)域，若若出現(xiàn)流砂砂時(shí)，應(yīng)及及時(shí)增加井井點(diǎn)或深井井。8、在采用大放坡坡開挖支護(hù)護(hù)區(qū)域，若若開挖中出出現(xiàn)坑中隆隆起時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止止土方開挖挖回填，采采用加大放放坡坡率或或增加水泥泥攪拌樁等等進(jìn)行加固固。9、如果坡頂出現(xiàn)現(xiàn)較大裂縫縫，位移監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果較較大或超出出警報(bào)值，則則應(yīng)立即停停止開挖土土方，坑內(nèi)內(nèi)回填土、坑坑外卸載，加加密、加長(zhǎng)長(zhǎng)錨桿，水水泥漿灌縫縫等措施，抑抑制事態(tài)發(fā)發(fā)展。10、雨季施工時(shí)，噴噴射砼增大大速凝劑用用量，加快快砼凝固速速度。11、施工過程中，如如遇到突然然停電，電電工應(yīng)立即即查明停電電原因，確確認(rèn)是內(nèi)線線故障時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)搶修修，確認(rèn)是是外線停電電時(shí)，應(yīng)拉拉斷線路各各線開關(guān)，通通知現(xiàn)場(chǎng)施施工人員暫暫時(shí)撤離，切切斷外線電電路，立即即啟動(dòng)備用用發(fā)電設(shè)備備供電。12、如監(jiān)測(cè)結(jié)果顯顯示基坑有有失穩(wěn)征兆兆時(shí)，則應(yīng)應(yīng)立即停止止開挖土方方，必要時(shí)回填土方方，坑外卸卸荷等措施施。13、現(xiàn)場(chǎng)配備注漿漿設(shè)備，發(fā)發(fā)現(xiàn)有漏水水點(diǎn)，及時(shí)時(shí)注漿堵漏漏，以保止水效果。14、若坑底土位移移過大或隆隆起過大，應(yīng)應(yīng)停止挖土土，并立即即進(jìn)行石或砂包反壓，待待穩(wěn)定后再再行加固處處理，然后后方可繼續(xù)續(xù)開挖。15、如地面出現(xiàn)裂裂縫，應(yīng)及及時(shí)灌漿修修補(bǔ)，防止止地表水滲滲入；16、發(fā)現(xiàn)土體位移移過大，應(yīng)應(yīng)馬上停止止挖土，并并在相應(yīng)位位置采取加加強(qiáng)措施，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需需要采取回回填土等措措施，同時(shí)時(shí)加密監(jiān)測(cè)測(cè)頻率，以以便根據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及及時(shí)采取加加固等措施施；17、開挖時(shí)基坑將將保證有一一臺(tái)挖土機(jī)機(jī)可以隨時(shí)時(shí)調(diào)用，如如發(fā)現(xiàn)開挖挖后位移呈呈增大趨勢(shì)勢(shì)且不收斂斂，立即用用挖土機(jī)向向坡腳回填填反壓，待待位移穩(wěn)定定后再采取取加固措施施。18、若出現(xiàn)支護(hù)邊邊坡嚴(yán)重漏漏水情況，應(yīng)應(yīng)馬上回填填土，并在在相應(yīng)位置置增設(shè)引水水管引水或或采取注漿漿等其它措措施；19、隨時(shí)關(guān)注氣象象信息，對(duì)對(duì)基坑開挖挖的影響與與危害，以以便采取應(yīng)應(yīng)對(duì)防范措措施。20、加強(qiáng)坑邊巡視視，發(fā)現(xiàn)有有位移增大大跡象應(yīng)及及時(shí)采取措措施。21、出現(xiàn)其它異常常情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知有關(guān)各方方，以便采采取有效的的應(yīng)急措施施。22、在基坑開挖過過程中，若若出現(xiàn)水平平位移超過過警戒值且且增長(zhǎng)速率率明顯下降降時(shí)，可采采取坑外挖挖土減載或或放慢挖土土速度，并并加快墊層層澆筑與基基坑底板的的施工速度度，以減少少基坑敞開開時(shí)間。23、施工現(xiàn)場(chǎng)配備備150KKW發(fā)電機(jī)二二臺(tái)，草包包1000個(gè)，砂包10噸鋼管10噸，袋裝裝水泥10噸，木樁樁100米。另外預(yù)預(yù)購相同數(shù)數(shù)量的應(yīng)急急物資，保保證能在1小時(shí)內(nèi)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。如如草包、鋼鋼管、水泥泥、木樁、水水泵、注漿漿設(shè)備等等等。24、降雨防護(hù)：在在降水時(shí)極極易對(duì)土坡坡邊受到破破壞，造成成土體滑移移坍坡，因因此在施工工中遭遇雨雨水天氣，采采用塑料薄薄膜及時(shí)覆覆蓋邊坡，避避免雨水沖刷刷，在基坑坑周邊場(chǎng)地地硬化處理理，在土坡坡腳設(shè)臨時(shí)時(shí)集排水系系統(tǒng)。25、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置八個(gè)個(gè)垂直上下下安全通道道，一旦出出現(xiàn)坍方，基基坑內(nèi)人員員由通道逃逃至坑面。26、成立深基坑倒倒塌應(yīng)急指指揮小組，負(fù)負(fù)責(zé)指揮及及協(xié)調(diào)工作作。應(yīng)急處置總指揮（項(xiàng)目經(jīng)理）職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急情況處理，指揮協(xié)調(diào)各職能組有序搶險(xiǎn)的同時(shí)，及時(shí)向公司及相關(guān)單位，部門聯(lián)絡(luò)，必要時(shí)向外救援技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)發(fā)生的問題進(jìn)行技術(shù)分析，為正確實(shí)施應(yīng)急措施提供技術(shù)依據(jù)。物資保障負(fù)責(zé)人職責(zé)：快遞提供應(yīng)急情況處理所需的設(shè)備物資。安全保衛(wèi)組職責(zé)：應(yīng)急處置總指揮（項(xiàng)目經(jīng)理）職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急情況處理，指揮協(xié)調(diào)各職能組有序搶險(xiǎn)的同時(shí)，及時(shí)向公司及相關(guān)單位，部門聯(lián)絡(luò)，必要時(shí)向外救援技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)發(fā)生的問題進(jìn)行技術(shù)分析，為正確實(shí)施應(yīng)急措施提供技術(shù)依據(jù)。物資保障負(fù)責(zé)人職責(zé)：快遞提供應(yīng)急情況處理所需的設(shè)備物資。安全保衛(wèi)組職責(zé)：及時(shí)指揮操作人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安交通鐵序。應(yīng)急處理負(fù)責(zé)人：職責(zé)，根據(jù)總指揮指令及時(shí)組織人力物力采取有效處置措施遏制事態(tài)的擴(kuò)大與發(fā)展。指揮小組負(fù)責(zé)人人的聯(lián)系電電話，將在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)上墻告知知。指揮處理程序指揮小組根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況召召開臨時(shí)應(yīng)應(yīng)急會(huì)議，并并根據(jù)情況況調(diào)集搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)員和物物資、器械械趕現(xiàn)場(chǎng)，后后勤保障及及聯(lián)絡(luò)要按按指揮小組組指令，及及時(shí)進(jìn)入崗崗位履行職職責(zé)。第第六節(jié)、質(zhì)質(zhì)量與