2013年機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程

1錨桿(索)機(jī)操作規(guī)程機(jī)操作規(guī)程錨桿錨索鉆機(jī)操作規(guī)程氣動(dòng)手持式煤幫錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程工操作規(guī)程規(guī)程割機(jī)操作規(guī)程德國(guó)鉆具、石家莊鉆具(90鉆)操作規(guī)程機(jī)具操作規(guī)程控系統(tǒng)操作規(guī)程下普通儀表使用安全措施管理規(guī)定23、機(jī)組司機(jī)在開機(jī)前必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行較為全面的檢查，由副司機(jī)將機(jī)組周圍的人將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，停掉機(jī)組上一級(jí)隨機(jī)開關(guān)電源，查明原因，進(jìn)行處理。5、施工過程中，任何人禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載溜子(二部運(yùn)輸機(jī))卸載部位以內(nèi)，人員必7、副司機(jī)在作業(yè)過程中，必須加強(qiáng)自保及互保，確保自身安全。8、遇到煤體破碎時(shí)，及時(shí)縮小空頂距及循環(huán)進(jìn)度。運(yùn)方可交接班。2、司機(jī)交接班時(shí)，必須由安監(jiān)員在現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。3、司機(jī)交接班時(shí)，必須將機(jī)組截割頭落地，鏟板落地，轉(zhuǎn)載溜子處于最低位。4、交接班時(shí)，必須將機(jī)組電纜整理好，嚴(yán)禁扭曲、打結(jié)，嚴(yán)禁電纜泡在水中。聽取上班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在施工中注意事項(xiàng)?；羁煽?，檢查各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號(hào)要有效可靠。3、檢查各注油潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑注油，減速器、油箱油量是否適當(dāng)。是否正常，有問題必須及時(shí)處理好后方可作業(yè)。5、檢查電纜、水管、油管有無損傷、溢流閥等是否受到各種外力，拖曳電纜是否一切37、檢查完畢，除機(jī)組司機(jī)及副司機(jī)站在操作臺(tái)上操作外，其余所有人員全部撤到安全地點(diǎn)，方可開始試機(jī)。(一)操作程序7、機(jī)坐前有操作指示板，司機(jī)必須牢記操作方法，避免由于操作失誤操作而造成走操作:4m10、機(jī)組溜子(第一運(yùn)輸機(jī)的操作)。(二)、操作方法：2、操作行走系統(tǒng)，開機(jī)組至適當(dāng)位置，啟動(dòng)截割頭準(zhǔn)備吃刀。吃刀時(shí)截割頭應(yīng)左右擺動(dòng)至少200mm。3、放下鏟板、后穩(wěn)定器，依順序啟動(dòng)皮帶或溜子、第二運(yùn)輸機(jī)、第一運(yùn)輸機(jī)，按作業(yè)規(guī)程或施工措施的截割曲線進(jìn)行截割，最后修邊成形。(三)檢修作業(yè)1、機(jī)組檢修必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)機(jī)組機(jī)電設(shè)備非常熟悉的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自亂動(dòng)設(shè)備。54、機(jī)組檢修需要更換大件時(shí)，必須按照礦有關(guān)要求打注起吊錨桿起吊安全措施執(zhí)5、更換截齒時(shí)，必須將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，由并停掉上一級(jí)開關(guān)電源，掛警戒派設(shè)置警戒后方可作業(yè)，人員嚴(yán)禁站在鏟板上作業(yè)。班割煤一個(gè)循環(huán)完畢需要調(diào)機(jī)或需要停機(jī)時(shí)，必須將機(jī)組上所有雜物清理，于永久支護(hù)下，嚴(yán)禁停于橫川及通風(fēng)設(shè)施附近。3、機(jī)組停機(jī)后，隨即電纜必須全部盤于機(jī)組后方干燥地點(diǎn)，嚴(yán)禁將電纜放置在水有配件等。5、機(jī)組必須停放平穩(wěn)，嚴(yán)禁停在坡上或有水的環(huán)境中，機(jī)組停的時(shí)候，轉(zhuǎn)載溜子六、安全注意事項(xiàng)：1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須佩帶防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格持有操作證的人員才能操作。3、掘進(jìn)機(jī)在開車前及工作中，全部人員必須撤出危險(xiǎn)范圍。4、司機(jī)在工作中必須精力集中，時(shí)刻注意頂板、支護(hù)及機(jī)器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常5、工作中出現(xiàn)大塊炭、矸，要立即停機(jī)破碎方可裝載運(yùn)輸。8、機(jī)組作業(yè)或檢修過程中，機(jī)組第二運(yùn)輸機(jī)(轉(zhuǎn)載機(jī))回?cái)[、進(jìn)退時(shí)以及截割頭證運(yùn)行范圍內(nèi)無人方可操作。6松緊皮帶(鏈)，繩扣要聯(lián)結(jié)在轉(zhuǎn)載機(jī)或機(jī)組結(jié)實(shí)安全的位置，絕不能掛在易損位置。要回所縮，鏟板落地。2、檢查各部位的螺絲、銷釘?shù)仁欠颀R全、緊固，各操作手柄、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，檢查各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號(hào)要有效可靠。3、檢查各注油潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑注油，減速器、油箱油量是否適當(dāng)。正常，有問題及時(shí)處理。5、檢查電纜、水管、油管有無損傷、泄漏或受到各種外力，拖曳電纜是否已經(jīng)或準(zhǔn)備。72、依順序啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板裝載機(jī)、耙爪，然后進(jìn)機(jī)組鏟煤，至機(jī)組鏟完煤進(jìn)至4、放下鏟板、后穩(wěn)定器，依順序啟動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板裝載機(jī)，按作業(yè)規(guī)程的形。5、截割、清煤等工序完畢，機(jī)器要停在安全合理的位置，依次停止截割頭、刮板機(jī)、油泵，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源。1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須佩帶防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格持有操作證的人員才能操作。3、掘進(jìn)機(jī)在開車前及工作中，全部人員必須撤出危險(xiǎn)范圍。5、工作中出現(xiàn)大塊炭、矸，要立即停機(jī)破碎方可裝載運(yùn)輸。8、進(jìn)行支護(hù)前，司機(jī)要和支護(hù)工配合好，先設(shè)臨時(shí)支護(hù)，將機(jī)組開關(guān)箱的隔離手9、行走時(shí)必須先撤離人員，收起鏟板及后穩(wěn)定器，截割臂要處于巷道中心水平位能在超過其工作能力的情況下進(jìn)行作業(yè)。截割頭不能帶負(fù)荷啟動(dòng)。8轉(zhuǎn)情況，然后對(duì)各部件進(jìn)行全方位的檢查。2、檢查各部位的螺絲、銷釘?shù)仁欠颀R全、緊固，各操作手柄、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，檢查各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號(hào)要有效可靠。3、檢查各注油潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑注油，減速器、油箱油量是否適當(dāng)。4、截齒是否齊全或磨損超限，履帶、刮板機(jī)鏈?zhǔn)欠駶q緊適度，噴霧冷卻系統(tǒng)是否5、檢查電纜、水管、油管有無損傷、泄漏或受到各種外力，拖曳電纜是否已經(jīng)或準(zhǔn)備。順序：油泵，打開冷卻噴霧供水系統(tǒng)。截割曲線進(jìn)行截割，最后修邊成形。4、截割、清煤等工序完畢，機(jī)器要停在安全合理的位置，依次停止截割頭、刮板裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、油泵，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源。三、操作注意事項(xiàng)：1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須佩帶防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格持有操作證的人員才能操作。3、掘進(jìn)機(jī)在開車前及工作中，全部人員必須撤出危險(xiǎn)范圍。5、工作中出現(xiàn)大塊炭、矸，要立即停機(jī)破碎方可裝載運(yùn)輸。9、行走時(shí)必須先撤離人員，收起鏟板及后穩(wěn)定器，截割臂要處于巷道中心水平位9能割能力強(qiáng)，截割硬度≤90MPa;故障率低等特點(diǎn)。具有豐富掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、熟悉該掘進(jìn)機(jī)構(gòu)成及特點(diǎn)的司機(jī)進(jìn)行操作。3、機(jī)組司機(jī)在開機(jī)前必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行較為全面的檢查，由副司機(jī)將機(jī)組周圍的人到0.5%，必須立即停止作業(yè)，將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，停掉機(jī)組上一級(jí)隨機(jī)開關(guān)電源，查明原因，進(jìn)行處理。5、施工過程中，任何人禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載溜子卸載部位以內(nèi)，人員必須距轉(zhuǎn)載溜子卸6、副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜及調(diào)機(jī)過程中的安全，并常備口哨一只，一般情況下一聲8、遇到煤體破碎時(shí)，及時(shí)縮小空頂距及循環(huán)進(jìn)度。運(yùn)2、司機(jī)交接班時(shí)，必須由安監(jiān)員在現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。3、司機(jī)交接班時(shí)，必須將機(jī)組截割頭落地，鏟板落地，轉(zhuǎn)載溜子處于最低位。2、檢查各部位的螺絲、銷釘?shù)仁欠颀R全、緊固，各操作手柄、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，檢查各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號(hào)要有效可靠。3、檢查各注油潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑注油，減速器、油箱油量是否適當(dāng)。4、截齒是否齊全或磨損超限，履帶、刮板機(jī)鏈?zhǔn)欠駶q緊適度，內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常，有問題必須及時(shí)處理好后方可作業(yè)。5、檢查電纜、水管、油管有無損傷、溢流閥等是否受到各種外力，拖曳電纜是否7、檢查完畢，除機(jī)組司機(jī)及副司機(jī)站在操作臺(tái)上操作外，其余所有人員全部撤到操作程序操作手柄的位置及其功能a回路油缸回路通過一組五聯(lián)液控手柄中的兩聯(lián)和一個(gè)四向液控手柄來控制帶負(fù)載敏感(1)檢查電控箱是否處于可靠的鎖緊位置；(2)檢查電控箱上控制開關(guān)手柄是否均處于“0”位；(3)壓下緊急按鈕SB1，把隔離開關(guān)QS的手柄置于“合”的位置，然后將緊急停(1)油泵電動(dòng)機(jī)的M2控制(2)切割電動(dòng)機(jī)M1的控制M(3)補(bǔ)油電機(jī)的控制(1)掘進(jìn)機(jī)切割落煤巖的程序是首先在工作面進(jìn)行掏槽，掏槽位置一般在工作面(2)EBZ220TY型掘進(jìn)機(jī)切割頭的最佳切割深度應(yīng)根據(jù)所切割煤、巖的性質(zhì)、頂板(3)切割頭在巷道工作面上切割移動(dòng)的路線，稱為切割程序。掘進(jìn)工作面切割程c、工作面的切割應(yīng)注意煤或巖的層理，斷面切割時(shí)應(yīng)以左右橫掃切割為主，截割頭沿層理移動(dòng)切割阻力較小。(二)、操作方法：中，壓力表指針會(huì)瞬時(shí)升到23MPa左右，然后返回到2MPa左右。油泵啟動(dòng)后切割回轉(zhuǎn)油缸損壞。爬爪和刮板運(yùn)輸機(jī)，最后停止橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和后配套運(yùn)輸設(shè)備，按下急停按鈕，將(三)檢修作業(yè)1、機(jī)組檢修必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)機(jī)組機(jī)電設(shè)備非常熟悉的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行亂動(dòng)設(shè)備。2、機(jī)組檢修過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及驗(yàn)放電制度，檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，，再檢修。嚴(yán)禁帶電帶壓檢修設(shè)備。3、機(jī)組日常檢修必須到位，嚴(yán)禁空班檢修及空崗檢修。4、機(jī)組檢修需要更換大件時(shí)，必須按照礦有關(guān)要求打注起吊錨桿起吊安全措施執(zhí)5、更換截齒時(shí)，必須將機(jī)組隔離開關(guān)打到零位，由并停掉上一級(jí)開關(guān)電源，掛警戒派設(shè)置警戒后方可作業(yè)，人員嚴(yán)禁站在鏟板上作業(yè)。6、更換截齒時(shí)，截割頭必須落地。班割煤一個(gè)循環(huán)完畢需要調(diào)機(jī)或需要停機(jī)時(shí)，必須將機(jī)組上所有雜物清理，并停于永久支護(hù)下，嚴(yán)禁停于橫川及通風(fēng)設(shè)施附近。有配件等。5、機(jī)組必須停放平穩(wěn)，嚴(yán)禁停在坡上或有水的環(huán)境中，機(jī)組停的時(shí)候，轉(zhuǎn)載溜子要放至最低，截割頭回縮落地，鏟板落地，穩(wěn)定器收起。1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格持有操作證的人員才能操作。2、掘進(jìn)機(jī)在開車前及工作中，全部人員必須撤出危險(xiǎn)范圍。立即停機(jī)處理。4、工作中出現(xiàn)大塊炭、矸，要立即停機(jī)破碎方可裝載運(yùn)輸。。6、起停要按順序進(jìn)行，非緊急情況，不得使用急停按鈕。7、機(jī)組作業(yè)或檢修過程中，機(jī)組溜子回?cái)[、進(jìn)退時(shí)以及截割頭回?cái)[、升降、伸縮保證運(yùn)行范圍內(nèi)無人方可操作。來確定。如掘進(jìn)半煤巖，一般推薦切割深度為切割長(zhǎng)度的2／3；如掘進(jìn)全巖切割深度動(dòng)掘進(jìn)機(jī)左右交替清理，保證掘進(jìn)機(jī)左右、后側(cè)清潔，底板浮渣厚度不超過10厘米。43、注意觀察油箱上的液位液溫計(jì)，當(dāng)液位低于工作面油位或油溫超過規(guī)定值(70℃)時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油或降溫；44、開始切割前，必須保證冷卻從噴嘴噴出；電錨桿(索)機(jī)操作規(guī)程1、錨桿(索)機(jī)經(jīng)多次試驗(yàn)，已試驗(yàn)成功。錨桿(索)機(jī)由液壓馬達(dá)提供行走動(dòng)力，低壓泵及鉆機(jī)部分組成，鉆機(jī)部分分為支護(hù)油缸，主體旋轉(zhuǎn)裝置，鉆機(jī)平移裝置，(索)機(jī)操作司機(jī)證方可上崗。3、開機(jī)前，必須先檢查錨桿(索)機(jī)保證機(jī)器周圍無人工作，檢查電纜有無破損，4、錨桿(索)機(jī)的檢查、維修必須在停掉上一級(jí)電源后進(jìn)行。按鈕、旋鈕是否靈活可靠，檢查各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號(hào)要有效可靠。6、每班交接班后必須檢查各注油潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑注油，減速器、液壓油箱油量是否適當(dāng)，檢查機(jī)組照明燈是否完好明亮。7、每班交接班后必須檢查錨桿(索)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分、油管、液壓系統(tǒng)是否漏油，壓力是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有問題必須及時(shí)處理好后方可作業(yè)?？蓽?zhǔn)備開機(jī)。10、檢查完畢，除機(jī)組司機(jī)及副司機(jī)(警戒人員)站在操作臺(tái)上操作外，其余所有1、機(jī)組司機(jī)交班時(shí)，必須將機(jī)組退至永久支護(hù)下，停掉上級(jí)電源，并由接班司機(jī)3、接班司機(jī)在接班前，要對(duì)錨桿(索)機(jī)經(jīng)認(rèn)真檢查后并全面試機(jī)確認(rèn)無問題后4、接班司機(jī)接班試機(jī)過程中，上一班錨桿(索)機(jī)司機(jī)及支護(hù)工必須退至機(jī)組后51、開機(jī)前必須由有經(jīng)驗(yàn)的電工及班組長(zhǎng)、安檢工對(duì)錨桿(索)機(jī)的供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、支護(hù)油缸等系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無問題后方可準(zhǔn)備試機(jī)。2、試機(jī)過程中，必須在永久支護(hù)頂板完好、瓦斯不超限的情況下進(jìn)行。3、試機(jī)前必須將錨桿(索)機(jī)上的雜物、炭塊進(jìn)行清理，確保電纜不扭曲打結(jié)、4、開機(jī)前，必須檢查機(jī)組液壓油箱的油位、機(jī)組液壓系統(tǒng)壓力、旋轉(zhuǎn)裝置是否靈5、試機(jī)前，必須由副司機(jī)將錨桿(索)機(jī)兩側(cè)及前方、機(jī)組后5米范圍內(nèi)的人員四、錨桿(索)機(jī)的操作：(一)操作步驟”位，啟動(dòng)錨桿(索)機(jī)油泵。3、觀察并認(rèn)真聽油泵工作聲音是否穩(wěn)定，確認(rèn)無問題后，將機(jī)組開至預(yù)定位置，4、操作人員站于操作臺(tái)規(guī)定位置，開始操作，操作臨時(shí)支護(hù)操作閥，升起臨時(shí)支6、施工完一排頂錨桿后，由機(jī)組司機(jī)將機(jī)組向前開至前一排繼續(xù)施工。(二)檢修作業(yè)1、檢修錨桿(索)機(jī)必須在永久支護(hù)下頂板完好、通風(fēng)良好瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%2、檢修人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉錨桿(索)機(jī)液壓系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及錨桿(索)機(jī)基本結(jié)構(gòu)的人員進(jìn)行。3、檢修機(jī)組時(shí)，嚴(yán)禁帶電、帶壓檢修，人員嚴(yán)禁站于門架及錨桿(索)機(jī)旋轉(zhuǎn)升4、檢修過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并在開關(guān)處掛牌“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送5、更換機(jī)組大件時(shí)，必須按照礦有關(guān)規(guī)定打設(shè)專用起吊錨桿進(jìn)行作業(yè)。6、更換油缸及液壓設(shè)施時(shí)，必須有兩人以上相互配合，方可進(jìn)行。護(hù)完畢需要停機(jī)時(shí)，必須將機(jī)組上所有雜物清理，并停于永久支護(hù)下，2、停機(jī)后，必須將機(jī)組上級(jí)電源開關(guān)打到零位，并將錨桿(索)機(jī)上操作箱及電有配件等。六、安全注意事項(xiàng)：1、錨桿機(jī)司機(jī)必須佩帶防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、所有參與錨桿(索)機(jī)作業(yè)施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程4、錨桿(索)機(jī)前進(jìn)過程中，副司機(jī)要密切注意錨桿(索)機(jī)周圍及巷道頂板巷8、嚴(yán)禁用錨桿(索)機(jī)起吊、拖拉物件。11、錨桿機(jī)在一條巷道向另一條巷道調(diào)機(jī)事一條巷道支護(hù)完需退機(jī)時(shí)，所有人員12、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差、煤體疏松、片幫嚴(yán)重、頂板冒落造成巷道超高時(shí)，錨桿機(jī)13、巷道坡度每次移機(jī)前必須現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，以巷道實(shí)際情況為準(zhǔn)，測(cè)量方法為：用操作規(guī)程圍要符合文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不得有不安全因素存在。。8、皮帶落煤點(diǎn)或溜煤眼頂崗的司機(jī)，要時(shí)刻注意皮帶的運(yùn)行情況及溜煤眼是否卡堵。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理(處理溜煤眼應(yīng)系好保險(xiǎn)繩)。然后方可啟動(dòng)設(shè)備。10、任何人不準(zhǔn)蹬乘溜子，不準(zhǔn)用溜子運(yùn)物料、機(jī)件等。11、加接、拆除溜子要使用緊鏈器，溜子機(jī)尾要打地錨固定。、運(yùn)煤是要開噴霧，停機(jī)停水。查聯(lián)結(jié)螺栓是否齊全緊固。無浮煤。5、要及時(shí)處理大塊炭(停機(jī))，以防損壞皮帶及造成跑偏。2、禁止用皮帶運(yùn)送大件，更不得乘人，橫跨皮帶應(yīng)走行人過橋。3、司機(jī)有權(quán)制止和抵制違章指揮。4、作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度較大時(shí)，司機(jī)必須佩帶防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)操作規(guī)程每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。2、接裝進(jìn)氣、水接頭前，錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。3、每次接裝進(jìn)氣、水接頭時(shí)，應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓氣管路的聚留水。4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。2、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)3、套釬鉆孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒，開始用錨桿4、停止攪拌待一分鐘，回落鉆機(jī)，用聯(lián)結(jié)器將錨桿和鉆機(jī)聯(lián)結(jié)，升起鉆機(jī)擰緊錨目的。2、檢查鉆機(jī)有無損傷，螺栓有無松動(dòng)，并及時(shí)處理好。鉆機(jī)平放于地面。。裂刀刃或傷人等事故。、氣動(dòng)手持式煤幫錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程正式作業(yè)。慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒，開始用錨桿2、檢查鉆機(jī)有無損傷，螺栓有無松動(dòng)，并及時(shí)處理好。所。操作規(guī)程要實(shí)行工作票制度。停電后要掛標(biāo)志牌。工作前要驗(yàn)電、放電(放電時(shí)工作地點(diǎn)的瓦斯2、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)(拖曳電纜除外)、檢修、安裝、拆除電器設(shè)備或線路，嚴(yán)禁明火3、設(shè)備的搬遷、安裝、維護(hù)、檢修要注意保護(hù)好防爆面，保持良好的防爆性能，4、增減負(fù)荷時(shí)要對(duì)各種保護(hù)整定一次，并且非經(jīng)主管同意，不準(zhǔn)隨便更改保護(hù)的整定值。任何一種保護(hù)失靈，電器設(shè)備便不準(zhǔn)運(yùn)行。配件的防爆空間內(nèi)。保護(hù)好，并不準(zhǔn)放在淋水之中。8、安裝完成后，要細(xì)心檢查，確認(rèn)無誤后要對(duì)設(shè)備按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常情況后方可移交使用。9、嚴(yán)禁帶電打開電器設(shè)備檢查、檢修，檢查、檢修時(shí)要將上一級(jí)電源停電。2、交接班在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要對(duì)所有設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查油量、聲音有無異常，各3、嚴(yán)禁用各種金屬絲代替保險(xiǎn)絲，更不許帶電作業(yè)、明火操作。6、凡當(dāng)班處理過的電器設(shè)備，必須保證符合完好及標(biāo)準(zhǔn)化要求，更不許有失爆現(xiàn)7、班前必須準(zhǔn)備足夠的配件、材料，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所亂拆亂卸，拆東墻補(bǔ)西墻。2、盤一下泵、灌水、放氣，然后再送電開泵。開泵后無異常情況再送開水門，同時(shí)應(yīng)觀察水泵是否上水，聲音是否正常，水路是否漏水。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要檢查電機(jī)的溫升及聲音是否正常，軸瓦、盤根的溫升要正常，發(fā)5、水排完，關(guān)閉出水門(有逆止閥可不關(guān))，停電鎖好開關(guān)。要求，設(shè)備完好，面具無損。程。氧氣瓶及乙炔的要求：，更不可放在高壓高溫的場(chǎng)所。3.5、工作時(shí)，氣瓶要放在空氣流通且干燥，不接近易燃易爆物、煙火、油類的地，要剩余0.5個(gè)壓力。6、炔管不能混用，不可近火。7、禁止使用火柴及打火機(jī)點(diǎn)火。8、從事氣焊工作的有關(guān)人員，都不得在距工作現(xiàn)場(chǎng)15米內(nèi)吸煙或點(diǎn)火。。切行認(rèn)真檢查，符合完好標(biāo)準(zhǔn)，操作機(jī)構(gòu)、靈活可靠。，其他附件要取下。著鉆孔。臺(tái)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整床頭位置，測(cè)量工件。下7、饒?jiān)阢@頭上的鐵屑不能用手拿，應(yīng)停車或用鐵鉤取下。清掃鉆孔周圍鐵屑要用鐵刷，嚴(yán)禁用嘴吹。8、工作完畢要立即停機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。好，防護(hù)裝置齊全。砂輪平穩(wěn)，砂輪片無破裂。2、操作者應(yīng)在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)砂輪。操作砂輪要戴眼鏡。于砂輪正面磨削時(shí)，工件應(yīng)盡量位于砂輪水平直徑線上。4、嚴(yán)禁磨非金屬及有色金屬，如鋁、銅。輪禁止使用側(cè)面磨。拿平。磨小件時(shí)要用鉗子夾住。大、薄件不許上砂輪磨。7、工作中時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)處理。9、水排完，關(guān)閉出水門(有逆止閥可不關(guān))，停電鎖好開關(guān)。輪切割機(jī)安全操作規(guī)程2、必須佩帶安全眼鏡，著裝上崗。。1、使用前，檢查砂輪切割機(jī)刀片有無裂紋，破損，用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí)，其側(cè)面無2、使用砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)按需要先將工件夾緊，并固定好鉗口，擰緊固定螺栓，3、開啟砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先將砂輪切割機(jī)的控制開關(guān)合上，再開啟手柄開關(guān)，聽4、使用砂輪切割機(jī)時(shí)，操作人員必須站在砂輪切割機(jī)的左側(cè)，并必須用(右)手操作開關(guān)手柄，嚴(yán)禁站在砂輪正前方操作。5、砂輪切割機(jī)在切割過程中，出現(xiàn)負(fù)荷加大轉(zhuǎn)速降低，工件受阻砂輪片或砂輪片長(zhǎng)滯切口處，火花明顯減少時(shí)，應(yīng)松開手柄開關(guān)，退后砂輪片，查明原因再重新起動(dòng)，7、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)線路絕緣損壞或其它接觸不良應(yīng)停止使用，及時(shí)處理，8、使用完畢時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砂輪切割機(jī)控制開關(guān)置于空位，切斷電源，清點(diǎn)工具，3、啟動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相同。MPa停止噴射時(shí),先停機(jī),把輸送管路中剩余物料吹出去,沒有物料噴出時(shí),可關(guān)閉水閥,最后關(guān)閉總風(fēng)閥門。三、機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)橡膠密封板和旋轉(zhuǎn)襯板,一定要注意對(duì)它們的維護(hù)保養(yǎng),以保證在工作中始終不發(fā)要求在油標(biāo)尺刻度線范圍內(nèi)。滿。箱水量應(yīng)加滿。，保持在上油位孔附近。查變速箱油面是否在油面指示線處。否正常。轉(zhuǎn)中，傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。系統(tǒng)是否正常。否可靠。工作是否正常。漏現(xiàn)象。動(dòng)后，逐漸加大油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)在1200~1400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行暖機(jī)，并(6)冬天起動(dòng)困難時(shí)，則將冷卻水放出，另加熱水或開水再起動(dòng)，必要時(shí)向發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)加注70-80℃的冬季潤(rùn)滑油再起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意觀察發(fā)動(dòng)機(jī)油壓，適當(dāng)控及作業(yè)于正常狀態(tài)且發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、排煙正常時(shí)，方可松開手制動(dòng)掛上檔開始行駛。將車開到車庫或平坦地面，變速桿置空擋，操縱鏟斗平放地面，拉起停車制動(dòng)(或手制動(dòng))手柄。熄火前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在800-1000r/min運(yùn)轉(zhuǎn)幾分種，以便各部均勻冷卻。2、裝載機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常注意各部件的工作情況和聲音，出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停6、工作結(jié)束，清除表面油污，保持整機(jī)整潔。7、需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)打開放水開關(guān)，將缸體及水箱內(nèi)的水放凈，特別是冬季五、其它注意事項(xiàng)1、使用前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程。駕駛員應(yīng)受過專門培訓(xùn)，并取得煤礦駕駛操作證書，不要免強(qiáng)駕駛員疲勞作業(yè)，以免事故發(fā)生。3、裝載機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍是否有人或其它障礙物，大臂下嚴(yán)禁站人，6、裝載機(jī)行駛中駕駛員不得將腳放在制動(dòng)踏板上。7、起步和操作工作裝置前，應(yīng)觀察裝載機(jī)周圍有無人員和阻礙物料，同時(shí)鳴喇12、卸料后，應(yīng)先將鏟斗(或抓具)上翻，然后方能下降大臂。工作完畢離開駕上木機(jī)。常。1、每次加入攪拌料時(shí)，不得超過規(guī)定數(shù)值，并必須待攪拌筒內(nèi)出料完畢后，料斗2、料斗不能隨意下放，遇特殊情況下放時(shí)，必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。3、為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，向料斗加入骨料的順序?yàn)?石子—水泥—沙子，或沙子—水泥—石子。5、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人員在料斗下停留，空料斗下放時(shí)應(yīng)緩慢，以增加機(jī)件6、操縱桿手柄嚴(yán)禁非操作人員隨意扳動(dòng)。8、停電時(shí)，用曲柄搖動(dòng)減速箱皮帶盤，可將筒內(nèi)物料排出。必須每班加油潤(rùn)滑。德國(guó)鉆具、石家莊鉆具(90鉆)操作規(guī)程3、接、裝進(jìn)氣、水接頭前，鉆具啟動(dòng)開關(guān)和壓風(fēng)壓水處于關(guān)閉狀態(tài).管路的聚留水。在鉆具外側(cè)。始鉆桿、鉆頭。4、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁用戴手套的手去試握鉆桿,接煤粉人員嚴(yán)禁戴手套,且不能直接用手拿編織袋接煤粉。5、鉆孔時(shí)，不要一味加大推力，應(yīng)均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。7、施工鉆孔時(shí)，如果鉆孔距底板超過2m,需要架平臺(tái)(平臺(tái)要牢固可靠)或站在錨或氣溫降低等)時(shí)，要立即停下，向通風(fēng)科值班干部和防突組匯報(bào)。氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。2、接裝進(jìn)氣接頭前，錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。管，并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。徑。2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒，開始用錨桿2、檢查鉆機(jī)有無損傷，螺栓有無松動(dòng)，并及時(shí)處理好。YT28型氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程孔作業(yè)之前，排放積水。2、接裝進(jìn)氣接頭前，錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。徑。1、由于機(jī)器出廠時(shí)注有防銹油，并為避免運(yùn)輸、存放過程中，機(jī)內(nèi)進(jìn)入贓物的影響，開箱后的新機(jī)器必須首先拆洗干凈，重新組裝后才能開動(dòng)機(jī)器工作。2、連接氣、水管時(shí)，應(yīng)先吹凈關(guān)內(nèi)的贓物，以免雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)研損機(jī)件。保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、經(jīng)常使用的機(jī)器，應(yīng)注意定期保養(yǎng)和維護(hù)。至少每周應(yīng)檢修一次，清除機(jī)內(nèi)的以免通入壓氣或水后崩出傷人。8、作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意鋼釬的突然折斷。量不能過大，且不用機(jī)器空轉(zhuǎn)，以防止發(fā)生火花引起瓦斯爆炸。具操作規(guī)程氣動(dòng)式自動(dòng)錨索安裝機(jī)具。。4、把張拉千斤頂裝于錨索上掛號(hào)保護(hù)鏈，一人手扶張拉千斤頂，另一人操作氣動(dòng)5、將液壓換向閥的手柄扳向另一側(cè)，打開配氣閥，開動(dòng)液壓泵，另一人手扶張拉3、在井下為系統(tǒng)加油時(shí)必須使用帶過濾漏斗，嚴(yán)禁將污物帶入油內(nèi)。在下次插入時(shí)必須清理干凈接頭后方可插入使用。軟管拖動(dòng)設(shè)備。8、避免污染液壓油。在拆裝液壓油管之前，一定要關(guān)掉油泵并且要釋放掉系統(tǒng)壓(錨桿力矩扳手機(jī)具操作規(guī)程)2、將力矩扳手調(diào)至檢測(cè)需要的數(shù)值(具體數(shù)值依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。3、將機(jī)具套至施工好的錨桿上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)聽到“咯噔”一聲時(shí)，說明施工4、力矩扳手套在錨桿上時(shí)，必須套緊，以防緊錨桿時(shí)，力矩扳手從錨桿上脫落，5、指針型力矩扳手檢測(cè)錨桿預(yù)緊力矩時(shí)，需在錨桿緊不動(dòng)時(shí)，觀察指針數(shù)值是否局扇操作規(guī)程1、入井前必須經(jīng)過詳細(xì)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，且發(fā)有防爆合格證。2、使用局扇必須使用消音器，高壓部位連結(jié)部和接線盒上方要加裝襯墊，以防漏。。8、無有關(guān)單位簽發(fā)的停電票，任何人不準(zhǔn)停局扇。9、在特殊情況下風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，要立即把人撤至新鮮風(fēng)流中，開關(guān)閉鎖，設(shè)置警標(biāo)，通知調(diào)