工藝設計基礎知識培訓蒸汽疏水閥管道過濾器盲板的設置

工藝設計基礎知識培訓蒸汽疏水閥管道過濾器盲板的設置第1頁/共22頁目錄第一部分蒸汽疏水閥第二部分管道過濾器第三部分盲板的設置第2頁/共22頁第一部分蒸汽疏水閥蒸汽疏水閥又稱汽水分離器，常用以從蒸汽管道或蒸汽設備中排除冷凝水（也可用于氣液分離）。蒸汽疏水閥設置的場所疏水閥的種類及主要技術性能

疏水閥的種類疏水閥的主要技術性能

疏水閥的選擇選型參數(shù)選型注意事項

第3頁/共22頁第二部分管道過濾器管道過濾器

是清除流體中固體雜質(zhì)的管道附件，用以保護工藝設備與特殊管件(如壓縮機、泵、燃油噴嘴、疏水閥等)，防止雜物進入設備、管件損壞部件或堵塞管件影響正常生產(chǎn)運行，起到穩(wěn)定工藝過程、保障安全生產(chǎn)的作用。管道過濾器設置場所管道過濾器的種類用途分類永久性和臨時性過濾器結構形式管道過濾器安裝注意事項

第4頁/共22頁第三部分盲板盲板

盲板主要是用于將生產(chǎn)介質(zhì)完全隔離，防止由于切斷閥關閉不嚴，影響生產(chǎn)，甚至造成事故。從外觀上看，一般分為8字肓板、插板、以及墊環(huán)(插板和墊環(huán)互為盲通)。盲板應設置在要求隔離(切斷)的部位，如設備接管口處、切斷閥前后或兩個法蘭之間。通常推薦選用8字盲板；為打壓、吹掃等一次性使用的部位亦可使用插板(圓形盲板)。盲板的設置盲板設置注意事項

示例第5頁/共22頁蒸汽疏水閥設置的場所飽和蒸汽管(包括用來伴熱的蒸汽管)的末端或最低點。長距離輸送的蒸汽管的中途；對于飽和蒸汽的蒸汽管的每個補償彎前或最低點；立管的下部。蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。蒸汽管不經(jīng)常流動的死端且又是最低點處，如公用物料站的蒸汽管的閥門前。蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器的低點以及閃蒸罐的水位控制處。蒸汽加熱設備；夾套、盤管的凝結水出口。經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設備和機泵；間斷操作的設備和機泵以及現(xiàn)場備用的設備和機泵的進汽管的最低點。其它需要疏水的場合。第6頁/共22頁疏水閥的種類種類動作原理熱動力型孔板式、圓盤式蒸汽和凝結水的熱力學和流體力學特性熱靜力型雙金屬式、波紋管式蒸汽和凝結水的溫度差機械型浮子式、吊桶式蒸汽和凝結水的密度差第7頁/共22頁疏水閥的主要技術性能熱動力型疏水閥體積小重量輕，便于安裝和維修，價格低廉，抗水擊能力強，不易凍結；不適用于大排水量；閥的允許背壓度不低于50%，其中脈沖式不低于25%。熱靜力型疏水閥較其它類型疏水閥噪聲小，低溫時呈開啟狀態(tài)，在開始啟動時或停止運行時存積在系統(tǒng)中的凝結水可在短時間內(nèi)排除，使疏水閥不會凍結。由于該型閥是依靠溫差而動作，因此動作不靈敏，不能隨負荷的急劇變化而變化。僅適用于壓力較低，壓力變化不大的場合。閥的允許背壓度不低于30%.

機械型疏水閥該型疏水閥噪聲小，凝結水排除快，外形較其它類型的疏水閥要大，需水平安裝，適用于大排水量。閥的允許背壓度不低于80%。其他類型疏水閥有些疏水閥具有熱動力型或熱靜力型或機械型兩種或兩種以上的性能，有些疏水閥具有常規(guī)疏水閥不具備的功能。例如：浮子型雙金屬疏水閥，這種疏水閥結構復雜，動作靈敏，具有疏水閥、過濾器、排空氣、止回閥、截止閥和旁通閥的功能，在規(guī)定的操作范圍內(nèi)都能正常工作，作為防凍型的，必須水平安裝。第8頁/共22頁熱動力型疏水閥圓盤式疏水閥結構簡單，間斷排水，有噪聲，可排放接近飽和溫度的凝水，過冷為6℃~8℃，有一定的漏汽量(大約3%)，能自動排氣，耐水擊。其背壓不可超過最低入口壓力的50%，最小工作壓差為△P=0.05MPa。安裝方位不受限制，需防凍時可出口向下垂直安裝。脈沖式疏水閥結構簡單，能連續(xù)排水，但有較大的漏汽量，允許背壓度較低(25%)。迷宮式或微孔式疏水閥結構簡單，能連續(xù)排水、排空氣。微孔式適用于小排量，迷宮式適用于特大排量。但都不能適應壓力流量變化較大的情況，而且要注意防止流道的阻塞和沖蝕。第9頁/共22頁熱靜力型疏水閥液體膨脹式或固體膨脹式疏水閥結構復雜，靈敏度不高，能排除60℃~100℃的溫度水，也能排除空氣，適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線及采暖管線的排凝結水。膜盒蒸汽壓力式疏水閥結構簡單，動作靈敏，可連續(xù)排水，排空氣性能良好，過冷3~20℃，允許背壓度30%~60%，漏氣量小于3%，不受安裝位置限制，但抗污垢、抗水擊性差，也可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。波紋管壓力式疏水閥結構簡單，動作靈敏，間斷性排水，過冷5~20℃左右，工作壓力受波紋管材料的限制，一般為1.6MPa(表)，抗污垢、抗水擊性能差，也可作為蒸汽系統(tǒng)排空氣閥。雙金屬片疏水閥動作靈敏度高，能連續(xù)排水，排水性能好，過冷度較大，并可調(diào)節(jié)，排氣性能好，且反向密封的具有止回功能。最大使用壓力可達21.5MPa(表)，最高使用溫度可達550℃?？刮酃?、抗水擊性強，允許最大背壓為入口壓力的50%，經(jīng)調(diào)整可提高背壓，也可作為蒸汽系統(tǒng)排空氣閥。雙金屬式溫度調(diào)整型疏水閥(TB型)可人為地控制凝結水的排放溫度，利用高溫凝結水的顯熱，采用了“自動關閥、自動定心和自動落座閥芯”的關閉系統(tǒng)，壽命長、體積小，可任意方位安裝，連續(xù)排水、排氣性能好。允許背壓度可達80%。節(jié)能效果好。第10頁/共22頁機械型疏水閥自由浮球式疏水閥結構簡單，靈敏度高，能連續(xù)排水，漏汽量小。分為具有自動排氣功能與不具有自動排氣功能的兩種，當選用后者時，需選用附加熱靜力型排氣閥或設置手動放空閥。最大工作壓力9.0MPa(表)，允許背壓度較大，可達80%，抗水擊、抗污垢能力差，動作遲緩，但有規(guī)律，性能穩(wěn)定、可靠。杠桿浮球式疏水閥結構較為復雜，靈敏度稍低，連續(xù)排水，漏汽量小。分為具有自動排氣功能和不具有自動排氣功能兩種，當選用后者時，需選用附加熱靜力型排氣閥或設置手動放空閥。能適應負荷的變化，可自動調(diào)節(jié)排水量，但抗水擊、抗污垢能力差。浮球式雙座平衡型疏水閥(G型)排水量大，可達60t/h，相對同類疏水閥體積小、重量輕，內(nèi)裝有雙金屬空氣排放閥，能自動排除空氣。浮球內(nèi)裝有揮發(fā)性液體，增加了浮球的耐壓、抗水擊能力，可連續(xù)排水。倒吊桶式(鐘形浮子式)疏水閥間歇排放凝結水，漏汽量為2%~3%，可排空氣，額定工作壓力范圍小于1.6MPa(表)，使用條件可以自動適應。允許背壓度為80%，但進出口壓差不能小于0.05MPa。動作遲緩，有規(guī)律性，性能穩(wěn)定、可靠。工作壓力必須與浮筒的體積、重量相適應，閥結構較復雜，閥座及銷釘尖易磨損，使用前應充水。杠桿鐘形浮子式疏水閥(ES型)采用杠桿機構增加開、關閥力，加大排量，浮動閥芯軟著陸，動作靈活，壽命長，阻汽排水性能好，自動排除空氣，允許背壓度可達80%，抗污垢能力強，便于維修。與同類疏水閥相比，體積小、排量大。差壓鐘型浮子式疏水閥(ER型)采用了“自動關閥、自動定心和自動落座閥芯”的關閉系統(tǒng)，壽命長，動作靈活，阻汽排水性能好，自動排除空氣，與同類疏水閥相比，體積小、排量大、強度好。采用雙重關閉方式，使操作振動小，主副閥動作平穩(wěn)，克服了撞擊磨損的缺點。第11頁/共22頁疏水閥選型參數(shù)疏水閥的型式(工作特性)；疏水閥的容量(凝結水排量)；疏水閥的最大使用壓力；疏水閥的最高使用溫度；正常工況下疏水閥的進口壓力；正常工況下疏水閥的出口壓力(背壓)；疏水閥的閥體材料；疏水閥的連接管徑(配管尺寸)；疏水閥的進口、出口的連接方式第12頁/共22頁選型注意事項能及時排除凝結水(有過冷要求的除外)。盡量減少蒸汽泄漏損失。工作壓力范圍大，壓力變化后不影響其正常工作。背壓影響小，允許背壓大(凝結水不回收的除外)。能自動排除不凝性氣體。動作敏感，性能可靠、耐用，噪聲小，抗水擊、抗污垢能力強。安裝方便、容易維修。外形尺寸小，重量輕，價格便宜選疏水閥時，應選擇符合國家標準的優(yōu)質(zhì)節(jié)能疏水閥。這種疏水閥在閥門代號S前都冠以“C”字代號，其使用壽命≥8000小時，漏汽率≤3%。有關疏水閥性能應以制造廠說明書或樣本為準。在負荷不穩(wěn)定的系統(tǒng)中，如果排水量可能低于額定最大排水量15%時，不應選用脈沖式疏水閥，以免在低負荷下引起蒸汽泄漏。在凝結水一經(jīng)形成，必須立即排除的情況下，不宜選用脈沖式和波紋管式疏水閥(二者均要求有一定的過冷度)，可選用浮球式ES型和ER型等機械型疏水閥，也可選用圓盤式疏水閥。對于蒸汽泵、帶分水器的蒸汽主管及透平機外殼等工作場合，可選用浮球式疏水閥，必要時可選用熱動力式疏水閥，不可選用脈沖式和恒溫型疏水閥。熱動力式疏水閥有接近連續(xù)排水的性能，其應用范圍較廣，一般都可選用，但最大允許背壓不得超過入口壓力的50%，最低進出口壓差不得低于0.05MPa。間歇工作的室內(nèi)蒸汽加熱設備或管道，可選用機械型疏水閥。機械型疏水閥在寒冷地區(qū)不宜室外使用，否則應有防凍措施。疏水閥的選型要結合安裝位置考慮對于易發(fā)生蒸汽汽鎖的蒸汽使用設備，可選用倒吊桶式疏水閥或安裝與解鎖閥(安裝在疏水閥內(nèi)的強行開閥排氣的裝置)并用的浮球式疏水閥。管路伴熱管道、蒸汽夾套加熱管道，各類熱交換器、散熱器以及一些需要根據(jù)操作要求選擇排水溫度的用汽設備，可選用溫度調(diào)整型等熱靜力型疏水閥。要求用汽設備恒溫的可選用溫度調(diào)整型疏水閥第13頁/共22頁管道過濾器設置場所工藝過程要求設置的場所動設備入口（壓縮機、泵）可能發(fā)生堵塞的場所上游（噴頭、疏水閥）第14頁/共22頁管道過濾器結構形式網(wǎng)式過濾器在化工裝置中應用較為普遍，可作為臨時過濾器或永久過濾器設于離心泵、齒輪泵、螺桿泵、蒸汽往復泵及工業(yè)爐燃料噴嘴之前。網(wǎng)孔數(shù)最大可達400孔/cm2。外殼可以是鑄鐵、碳鋼、低合金鋼、不銹鋼或其它材料，濾網(wǎng)可分為銅絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)。特殊情況還可與制造廠商定材質(zhì)。

線隙式過濾器線隙式過濾器的主要特點是過濾器可在過濾工作中清除機械雜質(zhì)。特別適合于要求不間斷地精細過濾油品的場合，不需另設備用過濾器。過濾器的結構較為復雜、制造精度要求較高。燒結式過濾器該型過濾器系用金屬粉末(不銹鋼、純鎳、純鐵)燒結成多孔材料作過濾元件，過濾精度高。磁濾式過濾器選用高磁場強度的永磁材料和反鐵磁材料組合而成。其外罩為不銹鋼套管。特點是：吸附力強、可在線清洗。適用于對液壓油箱、潤滑油箱、齒輪油箱中的各種油液進行凈化，可濾除5μm以下的鐵磁性微粒。同時，可吸附混入油箱的各種大顆粒鐵磁性有害顆粒。紙質(zhì)、化纖過濾器紙質(zhì)、化纖過濾器精度較高，可用于壓力管路和回油管路中。有些系列回油濾油器還設有旁通閥、止回閥、液流擴散器、積污盅等裝置，并配有永久磁鐵，能濾除鐵性顆粒。第15頁/共22頁管道過濾器安裝注意事項過濾器的安裝應按生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品樣本和安裝說明中所示的流向及推薦安裝方式、安裝要求等進行。過濾器上下游可根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要設置壓差計或壓力表，以判斷堵塞情況，并應按工藝需要配置反吹清洗管道。管道配管時應考慮永久和臨時過濾器的安裝和拆除的方便。管道過濾器對管道設計要求裝有過濾器的管道在工作時可分為間斷操作與連續(xù)操作。間斷操作時，在過濾器前后設置切斷閥，以便清理過濾器。連續(xù)操作時，對永久性過濾器需設置并聯(lián)的兩套過濾器，分別在過濾器前后設置切斷閥(線隙式過濾器除外)。第16頁/共22頁盲板的設置開車準備階段，在進行管道的強度試驗或嚴密性試驗時，不能和所相連的設備(如透平、壓縮機、氣化爐、反應器等)同時進行的情況下，需在設備與管道的連接處設置盲板。界區(qū)外連接到界區(qū)內(nèi)的各種工藝物料管道，當裝置停車時，若該管道仍在運行之中，在切斷閥處設置盲板。裝置為多系列時，從界區(qū)外來的總管道分為若干分管道進入每一系列，在各分管道的切斷閥處設置盲板。裝置要定期維修、檢查或互相切換時，所涉及到的設備需完全隔離時，在切斷閥處設置盲板。充壓管道、置換氣管道(如氮氣管道、壓縮空氣管道)與工藝管道或設備相連時，在切斷閥處設置盲板。設備、管道的低點排凈，若工藝介質(zhì)需集中到統(tǒng)一的收集系統(tǒng)，在切斷閥后設置盲板。設備和管道的排氣管、排液管、取樣管在閥后應設置盲板或絲堵。無毒、無危害健康和非爆炸危險的物料除外。裝置分期建設時，有互