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第4部分通一、工作要求(風(fēng)險(xiǎn)管控)1.通風(fēng)系統(tǒng)(1)礦井通風(fēng)方式、方法符合《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028,以下簡(jiǎn)稱AQ1028)規(guī)定。礦井安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置,1用1備;反風(fēng)設(shè)施完好,反風(fēng)效果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井通風(fēng)和礦井反風(fēng)的具體要求。(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方法、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。通風(fēng)方法是指通風(fēng)機(jī)的工作方法;通風(fēng)方式是指進(jìn)風(fēng)井筒與回風(fēng)井筒的布置方式;通風(fēng)網(wǎng)路是指礦井各風(fēng)路間的連接形式。①礦井通風(fēng)方式可分為中央式、對(duì)角式和混合式三種。②礦井通風(fēng)方法,可分為抽出式、壓入式和壓入抽出混合式三種。③采煤工作面通風(fēng)方式由采區(qū)瓦斯、粉塵、氣溫以及自然發(fā)火傾向等因素決定。根據(jù)采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)道的數(shù)量與位置,將采煤工作面通風(fēng)方式分為U形、W形、Y形和Z形等。④采煤工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng),禁止采用局部通風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯。(2)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十八條規(guī)定:礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合下列要求:①主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%,有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%。②必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。③必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置,其中1套作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。④?chē)?yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或者風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。⑤裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)安裝防爆門(mén),防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修1次。⑥至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或者對(duì)旋式主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)時(shí),必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。⑦新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定,以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。⑧主要通風(fēng)機(jī)技術(shù)改造及更換葉片后必須進(jìn)行性能測(cè)試。⑨井下嚴(yán)禁安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。(3)礦井反風(fēng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的表現(xiàn)形式之一,是礦井抗災(zāi)、救災(zāi)的重要組成部分,必須按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行礦井反風(fēng)設(shè)施管理和反風(fēng)演習(xí),進(jìn)一步提高礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力。《煤礦安全規(guī)程》第一百五十九條規(guī)定:生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。(2)礦井風(fēng)量計(jì)算準(zhǔn)確,風(fēng)量分配合理,井下作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際供風(fēng)量不小于所需風(fēng)量;礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力合理?!菊f(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井風(fēng)量的具體要求礦井風(fēng)量是礦井通風(fēng)的主要參數(shù)之一,能否滿足安全生產(chǎn)需要是衡量礦井通風(fēng)是否成功的主要標(biāo)志,也是能否實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)安全的關(guān)鍵,為此,準(zhǔn)確計(jì)算,合理分配,按需供風(fēng)是礦井通風(fēng)最為重要的一環(huán)。加大礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整力度,降低礦井通風(fēng)阻力,確保礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),提高和穩(wěn)定礦井風(fēng)量,確保各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量,做到通風(fēng)可靠。(1)《煤礦安全規(guī)程》第一百三十八條規(guī)定:礦井需要的風(fēng)量應(yīng)當(dāng)按下列要求分別計(jì)算,并選取其中的最大值:①按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3o②按采掘工作面、桐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量,必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速、溫度及每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。使用煤礦用防爆型柴油動(dòng)力裝置機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)牡V井,行駛車(chē)輛巷道的供風(fēng)量還應(yīng)當(dāng)按同時(shí)運(yùn)行的最多車(chē)輛數(shù)增加巷道配風(fēng)量,配風(fēng)量不小于4m3/min?kW。按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí),應(yīng)當(dāng)避免備用風(fēng)量過(guò)大或者過(guò)小。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法,至少每5年修訂1次。(2)《煤礦安全規(guī)程》第一百三十九條規(guī)定:礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。(3)《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定:礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度,每10天至少進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。(4)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十六條規(guī)定:新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定,以后每3年至少測(cè)定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。(5)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十五條規(guī)定:礦井必須制定井巷維修制度,加強(qiáng)井巷維修,保證通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。(6)《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》規(guī)定了礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量與礦井通風(fēng)阻力的合理配比,見(jiàn)表4-1。表4-1 《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028-2006)要求礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量(m3/min)通風(fēng)系統(tǒng)阻力/Pa<3000<15003000~5000<20005000~10000<250010000~<2940>20000<39202.局部通風(fēng)(1)掘進(jìn)巷道通風(fēng)方式、方法符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,每一掘進(jìn)巷道均有局部通風(fēng)設(shè)計(jì),選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)和匹配的風(fēng)筒;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了局部通風(fēng)的具體要求局部通風(fēng)是礦井通風(fēng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),關(guān)系著礦井的安全與否。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),礦井76%的通風(fēng)事故均發(fā)生在局部通風(fēng)地段。確保局部通風(fēng)安全管理是礦井“一通三防”安全管理的重要內(nèi)容。掘進(jìn)巷道通風(fēng)方式、方法必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,每一掘進(jìn)巷道均編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì),選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)和匹配的風(fēng)筒,確保局部通風(fēng)安全。本條款對(duì)掘進(jìn)工作面如何選型局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒作出了具體規(guī)定。(1)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十二條規(guī)定:礦井開(kāi)拓或者準(zhǔn)備采區(qū)時(shí),在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(2)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十三條規(guī)定:掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),必須采用壓入式。(3)《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028)規(guī)定:礦井使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),壓入式風(fēng)筒的出風(fēng)口或抽出式風(fēng)筒的吸風(fēng)口與掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)在風(fēng)流的有效射程或有效吸程范圍內(nèi),并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;使用混合式通風(fēng)時(shí),短抽或短壓風(fēng)筒與主導(dǎo)風(fēng)筒的重疊段長(zhǎng)度應(yīng)大于10m。并選用與風(fēng)機(jī)功率相匹配的不同直徑的風(fēng)筒。(2)局部通風(fēng)機(jī)安裝、供電、閉鎖功能、檢修、試驗(yàn)等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了局部通風(fēng)機(jī)的具體要求。局部通風(fēng)機(jī)的雙風(fēng)機(jī)安裝和雙電源供電是保證局部通風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的主要措施。實(shí)行風(fēng)電閉鎖,是預(yù)防瓦斯爆炸的一項(xiàng)重要舉措。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝開(kāi)停傳感器,且與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);專(zhuān)人負(fù)責(zé),實(shí)行掛牌管理;定期進(jìn)行自動(dòng)切換試驗(yàn)和風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),并有記錄;不應(yīng)出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng),有計(jì)劃停風(fēng)前應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施。確保局部通風(fēng)安全。本條款對(duì)局部通風(fēng)機(jī)安裝、供電、閉鎖功能、檢修、試驗(yàn)等作出了具體明確規(guī)定。《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定:安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)局部通風(fēng)機(jī)由指定人員負(fù)責(zé)管理。(2)壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百三十六條的要求。(3)高瓦斯、突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專(zhuān)”(專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜、專(zhuān)用變壓器)供電,專(zhuān)用變壓器最多可向4個(gè)不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。(4)其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)可不配備備用局部通風(fēng)機(jī),但正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專(zhuān)”供電;或者正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺(tái)同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能投入正常工作。(5)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(6)正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時(shí),正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng),必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。(7)使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí),該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的,2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖。(8)每15天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。(9)嚴(yán)禁使用3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。(3)局部通風(fēng)機(jī)無(wú)循環(huán)風(fēng)?!菊f(shuō)明】本條主要規(guī)定了局部通風(fēng)機(jī)的具體要求。壓入式局部通風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,目的是防止局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。循環(huán)風(fēng)的危害是將掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)返回掘進(jìn)工作面,導(dǎo)致有毒有害氣體和粉塵濃度越來(lái)越大,不僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化,更為嚴(yán)重的是易引起瓦斯爆炸事故。《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定:壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第百三十六條的要求。《煤礦礦長(zhǎng)保護(hù)礦工生命安全七條規(guī)定》:必須確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)冒險(xiǎn)作業(yè)。.通風(fēng)設(shè)施按規(guī)定及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施;設(shè)施可靠,利于通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)控;設(shè)施位置合理,墻體周邊掏槽符合規(guī)定,與圍巖填實(shí)接嚴(yán)不漏風(fēng)?!菊f(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井通風(fēng)設(shè)施的具體要求。通風(fēng)設(shè)施是進(jìn)行礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)的工具和手段,通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑的位置、質(zhì)量等直接影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定,礦井風(fēng)量在井巷中做定向和定量流動(dòng)到各用風(fēng)地點(diǎn),滿足供風(fēng)需要,通風(fēng)設(shè)施管理是通風(fēng)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。必須按規(guī)定及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施;保證設(shè)施可靠,按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。(1)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條規(guī)定:控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可罪。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén);如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén),應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或者設(shè)專(zhuān)人管理,并有防止礦車(chē)或者風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。開(kāi)采突出煤層時(shí),工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。(2)《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028)規(guī)定:①進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén);風(fēng)門(mén)間距不小于常用運(yùn)輸工具長(zhǎng)度。②不應(yīng)在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門(mén);如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén),應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理,并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)破壞風(fēng)門(mén)的安全措施。③凡報(bào)廢的采區(qū)通向運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷,所有結(jié)束回采的工作面、平巷間的聯(lián)絡(luò)巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。④凡是進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)流平面交叉的地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置風(fēng)橋,風(fēng)橋應(yīng)用不燃性材料建筑,風(fēng)橋不應(yīng)設(shè)風(fēng)門(mén)。⑤開(kāi)采突出煤層時(shí),在其進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中,必須設(shè)置2道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén),工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。⑥礦井的總進(jìn)風(fēng)巷、礦井一翼的總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置永久測(cè)風(fēng)站,采掘工作面及其他用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)測(cè)風(fēng)站。(3)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第一百零三條規(guī)定:在突出煤層的石門(mén)揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè),必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于4m。①反向風(fēng)門(mén)距工作面的距離和反向風(fēng)門(mén)的組數(shù),應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定,但反向風(fēng)門(mén)距工作面回風(fēng)巷不得小于10m。②反向風(fēng)門(mén)墻垛:可用磚、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定,但不得小于0.2m;墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門(mén)時(shí),風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽,掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門(mén)墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等必須設(shè)有逆向隔斷裝置。③人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí),反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。.瓦斯管理(1)按照礦井瓦斯等級(jí)檢查瓦斯,嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井瓦斯管理的具體要求。防治瓦斯事關(guān)職工的生命安全,事關(guān)整個(gè)礦井的安全形勢(shì)穩(wěn)定,事關(guān)整個(gè)社會(huì)的和諧發(fā)展。強(qiáng)化礦井瓦斯管理是礦井安全生產(chǎn)的頭等大事,必須按照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理制度,落實(shí)責(zé)任,確保措施在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí),確保礦井安全。(1)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十九條規(guī)定:一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量、工作面絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式,礦井瓦斯等級(jí)劃分為:①低瓦斯礦井。同時(shí)滿足下列條件的為低瓦斯礦井:A.礦井相對(duì)瓦斯涌出量不大于10m3/t;B.礦井絕對(duì)瓦斯涌出量不大于40m3/min;C.礦井任一掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量不大于3m3/min;D.礦井任一采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量不大于5m3/min。②高瓦斯礦井。具備下列條件之一的為高瓦斯礦井:A.礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t;B.礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min;C.礦井任一掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/min;D.礦井任一采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min。③突出礦井(2)《煤礦安全規(guī)程》第一百七十條規(guī)定:每2年必須對(duì)低瓦斯礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作,鑒定結(jié)果報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門(mén)和省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)上報(bào)時(shí)應(yīng)當(dāng)包括開(kāi)采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。高瓦斯、突出礦井不再進(jìn)行周期性瓦斯等級(jí)鑒定工作,但應(yīng)當(dāng)每年測(cè)定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,并報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門(mén)和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。新建礦井設(shè)計(jì)文件中,應(yīng)當(dāng)有各煤層的瓦斯含量資料。高瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)測(cè)定可采煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。(2)排放瓦斯,按規(guī)定制定專(zhuān)項(xiàng)措施,做到安全排放,無(wú)“一風(fēng)吹”?!菊f(shuō)明】本條主要規(guī)定了排放瓦斯的具體要求排放瓦斯是瓦斯安全管理的重要環(huán)節(jié),排放瓦斯風(fēng)流從排放地點(diǎn)到地面需流經(jīng)許多巷道,人員是否進(jìn)入、排放風(fēng)量流經(jīng)巷道是否斷電、是否暢通、瓦斯是否積聚或超限等都是安全管理的重點(diǎn),排放瓦斯稍有疏忽,就可能出現(xiàn)瓦斯事故,必須按規(guī)定制定專(zhuān)項(xiàng)措施,做到安全排放,無(wú)“一風(fēng)吹”。(1)《煤礦安全規(guī)程》第一百七十五條規(guī)定:礦井必須從設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必須及時(shí)處理。當(dāng)瓦斯超限達(dá)到斷電濃度時(shí),班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停止作業(yè),停電撤人。①礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?;謴?fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有甲烷濃度符合本規(guī)程規(guī)定時(shí),方可開(kāi)啟。②臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或者其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時(shí),必須在24h內(nèi)封閉完畢。③恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。④?chē)?yán)禁在停風(fēng)或者瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。(2)《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條規(guī)定:局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。①停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過(guò)1.0%或者二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過(guò)3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。②停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過(guò)3.0%時(shí),必須制定安全排放瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。③在排放瓦斯過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過(guò)1.5%,且混合風(fēng)流經(jīng)過(guò)的所有巷道內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。(3)排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作的重要內(nèi)容。在排放瓦斯時(shí),尤其是在排放濃度超過(guò)3%、接近爆炸下限濃度的積存瓦斯時(shí),必須慎之又慎。必須制定針對(duì)該地點(diǎn)的專(zhuān)門(mén)的安全排放措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。否則,必將導(dǎo)致重大瓦斯事故。為防止排放瓦斯引發(fā)瓦斯燃爆事故,規(guī)定在排放瓦斯過(guò)程中,風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%,并且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。遇到下列情況,必須進(jìn)行排放瓦斯工作:①礦井因停電和檢修,主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后,在恢復(fù)通風(fēng)前必須排放瓦斯,并且必須有排除瓦斯的安全措施。②局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)通風(fēng)前必須首先檢查瓦斯,停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯;停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí),必須制定安全排放瓦斯專(zhuān)門(mén)措施。③恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。停風(fēng)區(qū)的瓦斯排放分為以下兩個(gè)級(jí)別:一級(jí)排放:停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%但不超過(guò)3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。因?yàn)橥oL(fēng)區(qū)內(nèi)需要排放的瓦斯量并不大,認(rèn)真采取控制風(fēng)流措施,可以做到安全排放。一般情況下,但只要有瓦斯檢查工、安監(jiān)員、電工等有關(guān)人員在場(chǎng),并在采取控制風(fēng)流措施的情況下,就可以現(xiàn)場(chǎng)排放。二級(jí)排放:停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),必須制定安全排放瓦斯措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。④排放瓦斯時(shí)必須遵守下列要求A.需要編制排放瓦斯安全措施時(shí),必須根據(jù)不同地點(diǎn)的不同情況制定有針對(duì)性的措施。嚴(yán)禁使用“通用”措施,更不準(zhǔn)幾個(gè)地點(diǎn)共用一個(gè)措施。批準(zhǔn)的瓦斯排放措施,必須由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)貫徹,責(zé)任落實(shí)到人,凡參加審查、貫徹、實(shí)施的人員,都必須簽字備查B.排放瓦斯前,必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛绕錆舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限的風(fēng)量,逐步排放積聚的瓦斯;同時(shí),還必須使獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過(guò)1.5%。C.排放瓦斯時(shí),應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處,經(jīng)常檢查瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員,減少向獨(dú)頭巷道送入的風(fēng)量,確保獨(dú)頭巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超限。D.排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。E.排放瓦斯時(shí),獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)(包括受排放瓦斯風(fēng)流影響的洞室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面等)必須切斷電源、撒出人員;還應(yīng)派出警戒人員,禁止一切人員通行。F.二級(jí)排放瓦斯工作,必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施,礦有關(guān)部門(mén)參與。G.排放瓦斯后,經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%、氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲](méi)有變化時(shí),才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。H.兩個(gè)串聯(lián)工作面排放瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放順序,嚴(yán)禁同時(shí)排放。首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)始排放,只有第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道排放瓦斯結(jié)束后,后一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電,依此類(lèi)推。排放瓦斯風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的分區(qū)內(nèi)必須撤出人員、切斷所有電源。I.獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。.突出防治有防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì),落實(shí)兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施,采掘工作面不消突不推進(jìn)【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了綜合防突措施的具體要求。防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)是突出礦井防突最基礎(chǔ)的工作,是礦井防突的總抓手,直接關(guān)系防突工作的成敗。突出礦井(采區(qū))應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì)、措施計(jì)劃和事故應(yīng)急預(yù)案,并按相關(guān)規(guī)定審批。防突工作必須做到多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)。防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)必須由有資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),礦井嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。應(yīng)當(dāng)包括開(kāi)拓方式、煤層開(kāi)采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施(設(shè)備)、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。突出礦井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前,必須經(jīng)當(dāng)?shù)厝嗣裾旱V安全監(jiān)管部門(mén)按管理權(quán)限組織防突專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收;未通過(guò)驗(yàn)收的不得移交生產(chǎn)。(1)突出礦井必須嚴(yán)格落實(shí)區(qū)域和局部?jī)蓚€(gè)“四位一體”綜合防突措施.健全完善礦井采掘工作面消突綜合評(píng)價(jià)技術(shù)體系,編制消突評(píng)價(jià)報(bào)告,并認(rèn)真分析,做到采掘工作面不消突不推進(jìn)。兩個(gè)“四位一體”的定義:區(qū)域綜合防突措施:①區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè);②區(qū)域防突措施;③區(qū)域措施效果檢驗(yàn);④區(qū)域驗(yàn)證。局部綜合防突措施:①工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè);②工作面防突措施;③工作面措施效果檢驗(yàn);④安全防護(hù)措施(2)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四條規(guī)定:有突出礦井的煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及突出礦井的礦長(zhǎng)是本單位防突工作的第一責(zé)任人。①有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置防突機(jī)構(gòu),建立健全防突管理制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。②有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件,制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。(3)《煤礦安全規(guī)程》第一百九十一條規(guī)定:突出礦井的防突工作必須堅(jiān)持區(qū)域綜合防突措施先行、局部綜合防突措施補(bǔ)充的原則。①突出礦井的新采區(qū)和新水平進(jìn)行開(kāi)拓設(shè)計(jì)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)開(kāi)拓采區(qū)或者開(kāi)拓水平內(nèi)平均厚度在0.3m以上的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性評(píng)估,評(píng)估結(jié)論作為開(kāi)拓采區(qū)或者開(kāi)拓水平設(shè)計(jì)的依據(jù)。對(duì)評(píng)估為無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層,所有井巷揭煤作業(yè)還必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施;對(duì)評(píng)估為有突出危險(xiǎn)的煤層,按突出煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)。②突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)必須采取區(qū)域防突措施,嚴(yán)禁在區(qū)域防突措施效果未達(dá)到要求的區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)。③施工中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或者發(fā)生突出的區(qū)域,必須采取區(qū)域綜合防突措施。經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn),則該區(qū)域必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施。按突出煤層管理的煤層,必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施。④在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)期間必須采取安全防護(hù)措施。(4)《煤礦安全規(guī)程》第一百九十二條規(guī)定:突出礦井必須確定合理的采掘部署,使煤層的開(kāi)采順序、巷道布置、采煤方法、采掘接替等有利于區(qū)域防突措施的實(shí)施。突出礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),必須同時(shí)編制相應(yīng)的區(qū)域防突措施規(guī)劃和年度實(shí)施計(jì)劃,將保護(hù)層開(kāi)采、區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排,使礦井的開(kāi)拓區(qū)、抽采區(qū)、保護(hù)層開(kāi)采區(qū)和被保護(hù)層有效區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置,確保采掘作業(yè)在區(qū)域防突措施有效區(qū)內(nèi)進(jìn)行?!睹旱V安全規(guī)程》第一百九十三條規(guī)定:有突出危險(xiǎn)煤層的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)的設(shè)計(jì),必須有防突設(shè)計(jì)篇章。非突出礦井升級(jí)為突出礦井時(shí),必須編制防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。《煤礦安全規(guī)程》第一百九十四條規(guī)定:石門(mén)、井筒揭穿突出煤層必須編制防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì),并報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。突出煤層采掘工作面必須編制防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。礦井必須對(duì)防突措施的技術(shù)參數(shù)和效果進(jìn)行實(shí)際考察確定。(5)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六條規(guī)定:防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的,嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。本條規(guī)定了采取防突措施的原則。具體要求是:①立足源頭治理,礦井突出災(zāi)害的治理從程序上必須是堅(jiān)持區(qū)域措施先行,即先采取區(qū)域性防突措施,如開(kāi)采保護(hù)層、預(yù)先抽采煤層瓦斯等,力求從區(qū)域上使突出災(zāi)害得到消除在此基礎(chǔ)上再補(bǔ)充采取局部綜合防突措施,確保采掘安全施工。②不掘突出頭,不采突出面。也就是說(shuō)工作面突出危險(xiǎn)性沒(méi)有消除不允許進(jìn)行采掘工作。也隱含說(shuō)明了防突工作必須堅(jiān)持區(qū)域措施為主,局部措施作為補(bǔ)充的必要性。③未按本規(guī)定和礦井防突措施設(shè)計(jì)要求采取綜合防突措施,嚴(yán)禁采掘。④堅(jiān)持多種措施并舉,有保護(hù)層開(kāi)采條件的一定要優(yōu)先開(kāi)采保護(hù)層,應(yīng)采取瓦斯抽采措施的都必須采取抽采措施,并要達(dá)到抽采標(biāo)準(zhǔn)或措施設(shè)計(jì)的要求。(6)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七條規(guī)定:突出礦井發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn),并立即析、查找突出原因。在強(qiáng)化實(shí)施綜合防突措施消除突出隱患后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。①非突出礦井首次發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn),按本規(guī)定的要求建立防突機(jī)構(gòu)和管理制度,編制礦井防突設(shè)計(jì),配備安全裝備,完善安全設(shè)施和安全生產(chǎn)系統(tǒng),補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施,達(dá)到本規(guī)定要求后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。②突出礦井發(fā)生突出后必須停產(chǎn)生產(chǎn),以及恢復(fù)生產(chǎn)的條件,即強(qiáng)化措施,消除隱患。③非突出礦井發(fā)生突出后必須停止生產(chǎn),以及恢復(fù)生產(chǎn)的條件,即建立機(jī)構(gòu)和制度、進(jìn)行防突措施設(shè)計(jì)、使用防突裝備和設(shè)施、完善安全生產(chǎn)系統(tǒng)、補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域綜合防突措施,并且達(dá)到本規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。.瓦斯抽采(1)瓦斯抽采設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、瓦斯管路檢查、鉆孔參數(shù)、監(jiān)測(cè)參數(shù)等符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(AQ1027,以下簡(jiǎn)稱AQ1027)規(guī)定;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井瓦斯抽采的具體要求。抽采瓦斯是向煤層和瓦斯集聚區(qū)域打鉆或施工專(zhuān)用巷道,將鉆孔或?qū)S孟锏澜釉趯?zhuān)用的管路上,用抽采設(shè)備將煤層和采空區(qū)中的瓦斯抽至地面,加以利用;或排放至總回風(fēng)流中煤礦抽采瓦斯防治必須堅(jiān)持“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采掘平衡、效果達(dá)標(biāo)”的原則。煤礦瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)緊密結(jié)合煤礦實(shí)際,加大技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新力度,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,采取多種可能的抽采技術(shù)和工程措施充分抽采瓦斯,實(shí)現(xiàn)先抽后采、抽采達(dá)標(biāo)。瓦斯抽采工作要超前規(guī)劃、超前設(shè)計(jì)、超前施工,確保煤層預(yù)抽時(shí)間和瓦斯預(yù)抽效果持抽采達(dá)標(biāo)煤量與生產(chǎn)準(zhǔn)備及回采的煤量相平衡。抽采瓦斯設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、瓦斯管路檢查、鉆孔參數(shù)、監(jiān)測(cè)參數(shù)等符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》和《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。(1)《煤礦安全規(guī)程》第一百八十一條規(guī)定:突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng),有下列情況之一的礦井,必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或者井下臨時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng):①任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的②礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到下列條件的:A.大于或者等于40m3/min;B.年產(chǎn)量1.0~1.5Mt的礦井,大于30m3/min;C.年產(chǎn)量0.6~1.0Mt的礦井,大于25m3/min;D.年產(chǎn)量0.4~0.6Mt的礦井,大于20m3/min;E.年產(chǎn)量小于或者等于0.4Mt的礦井,大于15m3/min。(2)《煤礦安全規(guī)程》第一百八十二條規(guī)定:抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合下列要求:①地面泵房必須用不燃性材料建筑,并必須有防雷電裝置,其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,并用柵欄或者圍墻保護(hù)。②地面泵房和泵房周?chē)?0m范圍內(nèi),禁止堆積易燃物和有明火。③抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備,至少應(yīng)當(dāng)有1套備用,備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力。④地面泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)當(dāng)采用礦用防爆型;否則必須采取安全措施。⑤泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或者自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。⑥干式抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,必須裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)當(dāng)超過(guò)泵房房頂3m。泵房必須有專(zhuān)人值班,經(jīng)常檢測(cè)各參數(shù),做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須通知使用瓦斯的單位,取得同意后,方可供應(yīng)瓦斯。(3)《煤礦安全規(guī)程》第一百八十三條規(guī)定:設(shè)置井下臨時(shí)抽采瓦斯泵站時(shí),必須遵守下列規(guī)定:①臨時(shí)抽采瓦斯泵站應(yīng)當(dāng)安設(shè)在抽采瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。②抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或者分區(qū)回風(fēng)巷,但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽采系統(tǒng)的礦井,臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系統(tǒng)的管路,但礦井抽采系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞稀睹旱V安全規(guī)程》第一百八十四條的規(guī)定。③抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。(4)《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》對(duì)抽放設(shè)備及抽放站的規(guī)定:①礦井瓦斯抽放設(shè)備的能力,應(yīng)滿足礦井瓦斯抽放期間或在瓦斯抽放設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開(kāi)采范圍的最大抽放量和最大抽阻力的要求,且應(yīng)有不小于15%的富裕能力。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力,必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算,瓦斯抽放系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。②在一個(gè)抽放站內(nèi),瓦斯抽放泵及附屬設(shè)備只有一套工作時(shí),應(yīng)備用一套;兩套或兩套以上工作時(shí),應(yīng)至少備用一套。③抽放站位置:A.設(shè)在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶,應(yīng)避開(kāi)滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等;B.宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m;C.站房及站房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁止有明火;D.站房應(yīng)建在靠近公路和有水源的地方;E.站房應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便,有利瓦斯輸送,并盡可能留有擴(kuò)能的余地。④抽放站建筑:A.站房建筑必須采用不燃性材料,耐火等級(jí)為二級(jí);B.站房周?chē)仨氃O(shè)置柵欄或圍墻。⑤站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置,設(shè)置放空管及壓力、流量濃度測(cè)量裝置,并應(yīng)設(shè)置采樣、閥門(mén)等附屬裝置。放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口,管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑,放空管的管口要高出泵房房頂3m以上。⑥泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣、檢測(cè)儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。⑦抽放站應(yīng)有雙回供電線路。⑧抽放站應(yīng)有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。⑨干式瓦斯抽放泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置。⑩站房必須有直通礦調(diào)度室的電話。?:抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對(duì)泵流量、水溫度、泵軸溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。?抽放站應(yīng)有供水系統(tǒng)。站房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。給水管路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。?抽放站采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行的《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。?4廢水、噪聲和對(duì)空排放瓦斯不得超過(guò)工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標(biāo),抽放站場(chǎng)地應(yīng)搞好綠化。(5)《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》對(duì)抽放管路系統(tǒng)的規(guī)定:①抽放管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽放地點(diǎn)的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素一,避免或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動(dòng),確保管道運(yùn)輸、安裝和維護(hù)方便,并應(yīng)符合下列要求:A.抽放管路通過(guò)的巷道曲線段少、距離短,管路安裝應(yīng)平直,轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于50°;B.抽放管路系統(tǒng)宜在回風(fēng)巷道或礦車(chē)不經(jīng)常通過(guò)的巷道布置;若設(shè)于主要運(yùn)輸巷內(nèi),在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m,并固定在巷道壁上,與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求;瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1m;C.當(dāng)抽放設(shè)備或管路發(fā)生故障時(shí),管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面及機(jī)電胴室內(nèi);D.管徑要統(tǒng)一,變徑時(shí)必須設(shè)過(guò)渡節(jié)。②瓦斯抽放管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算,并與抽放設(shè)備能力相適應(yīng),抽放管路按經(jīng)濟(jì)流速為5?15m/s和最大通過(guò)流量來(lái)計(jì)算管徑,抽放系統(tǒng)管材的備用量可取10%。③當(dāng)采用專(zhuān)用鉆孔敷設(shè)抽放管路時(shí),專(zhuān)用鉆孔直徑應(yīng)比管道外形尺寸大100mm;當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽放管路時(shí),應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)S霉芗苌?。④抽放管路包括摩擦阻力和局部阻力;摩擦阻力可用低?fù)壓瓦斯管路阻力公式計(jì)算;局部阻力可用估算法計(jì)算,一般取摩擦阻力的10%?20%。⑤地面管路布置:A.盡可能避免布置在車(chē)輛通告頻繁的主干道旁;B.不得將抽放管路和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi);C.主干管應(yīng)與城市及礦區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和建筑布置相結(jié)合;D.抽放管道與地上、下建(構(gòu))筑物及設(shè)施的間距,應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;E.瓦斯管道不得從地下穿過(guò)房屋或其他建(構(gòu))筑物,一般情況下也不得穿過(guò)其他管網(wǎng),當(dāng)必須穿過(guò)其他管網(wǎng)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。⑥抽放管路附屬裝置及設(shè)施:A.主管、分管、支管及其與鉆場(chǎng)連接處裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置;②.B.抽放鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處及油管路適當(dāng)距離(間距一般為200?300m,最大不超過(guò)500m)應(yīng)設(shè)置放水器;C.在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測(cè)壓裝置;D.抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門(mén),閥門(mén)規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配;E.地面主管上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成的不透水觀察井內(nèi),其間距為500?1000m。⑦條件適當(dāng)時(shí),可選用新材料的瓦斯抽放管,但井下抽放管路禁止采用玻璃鋼管。⑧在傾斜巷道中,管路應(yīng)設(shè)防滑卡,其間距可根據(jù)巷道坡度確定,對(duì)28°以下的斜巷,間距一般取15?20m。⑨抽放管路應(yīng)有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。⑩通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。(6)《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》對(duì)瓦斯抽放參數(shù)的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控的規(guī)定:①礦井瓦斯抽放系統(tǒng)應(yīng)安裝監(jiān)控設(shè)備,監(jiān)測(cè)抽放管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓、溫度和一氧化碳等參數(shù),同時(shí)監(jiān)測(cè)抽放泵站內(nèi)瓦斯泄漏等。②當(dāng)出現(xiàn)瓦斯抽放濃度過(guò)低、一氧化碳超限、泵站內(nèi)有瓦斯泄漏等情況時(shí),應(yīng)能報(bào)警并使抽放泵主電源斷電。③抽放站內(nèi)應(yīng)配置專(zhuān)用檢測(cè)瓦斯抽放參數(shù)的儀器儀表。(7)《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》對(duì)鉆孔參數(shù)的要求①鉆場(chǎng)鉆孔布置:A.鉆場(chǎng)的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響,避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶,便于維護(hù),利于封孔,保證抽放效果。B.盡量利用現(xiàn)有的開(kāi)拓,準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場(chǎng)。C.對(duì)開(kāi)采層未卸壓抽放,除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外,應(yīng)盡量增大鉆孔的見(jiàn)煤長(zhǎng)度。鄰近層卸壓抽放,應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi),并避開(kāi)冒落帶。D.強(qiáng)化抽放布孔方式除考慮應(yīng)取得好的抽放效果外,還應(yīng)考慮施工方便。E.邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開(kāi)采推進(jìn)方向相迎,避免采動(dòng)首先破壞孔口或鉆場(chǎng)。F.鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理。G.穿層鉆孔終孔位置,應(yīng)在穿過(guò)煤層頂(底)板0.5m處。②封孔:A.封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽放孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定,因地制宜地選用新方法、新工藝。B.巖壁鉆孔,宜采用封孔器封孔。封孔器械應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快的要求。C.煤壁鉆孔,宜采用充填材料進(jìn)行壓風(fēng)封孔。封孔材料可先用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下,亦可選用水泥砂漿或其他封孔材料。D.封孔長(zhǎng)度:孔口段圍巖條件好,構(gòu)造簡(jiǎn)單、孔口負(fù)壓中等時(shí),封孔長(zhǎng)度可取3?5m;孔口段圍巖裂隙較發(fā)育或孔口負(fù)壓高時(shí),封孔長(zhǎng)度可取5?8m;在煤壁開(kāi)孔的鉆孔,封孔長(zhǎng)度可取8?10m;采用除聚氨酯外的其他材料封孔時(shí),封孔段長(zhǎng)度與封孔深度相等;采用聚氨酯封孔時(shí),封孔參數(shù)見(jiàn)表4-2。表4-2 封孔參數(shù)封孔材料鉆孔條件封孔段長(zhǎng)度/m封孔深度/m聚氨酯孔口段較完整0.83~5孔口段較破碎1.04~6③鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):A.預(yù)抽瓦斯鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于40%;B.鄰近層瓦斯抽放鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于30%;C.當(dāng)鉆孔封孔質(zhì)量達(dá)不到上代用品標(biāo)準(zhǔn)時(shí),抽放結(jié)束后應(yīng)全孔封實(shí)。(2)瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,抽采能力滿足《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》要求;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井瓦斯抽采的具體要求。瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠是保證抽放效果達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵,按照相關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行抽采設(shè)計(jì),抽采能力必須滿足《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》要求。煤礦瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則。瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計(jì)量準(zhǔn)確;瓦斯抽采管理應(yīng)當(dāng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。煤礦應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)抽采瓦斯的利用,有效控制向大氣排放瓦斯。(1)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第五條規(guī)定:應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)落實(shí)瓦斯抽采主體責(zé)任,推進(jìn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作。(2)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第八條規(guī)定:煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為所在單位瓦斯抽采的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采工作所需的人力、財(cái)力和物力,制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作各項(xiàng)制度,明確相關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)、權(quán)、利,確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。煤礦企業(yè)、礦井的總工程師或者技術(shù)負(fù)責(zé)人(以下統(tǒng)稱技術(shù)負(fù)責(zé)人)對(duì)瓦斯抽采工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施和抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告等;煤礦企業(yè)、礦井的分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實(shí)。煤礦企業(yè)、礦井的各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人在其職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作負(fù)責(zé)。(3)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第九條規(guī)定:煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)工作體系,制定礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則,建立瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會(huì)制度、技術(shù)檔案管理制度等。(4)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十條規(guī)定:煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全專(zhuān)業(yè)的瓦斯抽采機(jī)構(gòu)。企業(yè)(集團(tuán)公司)應(yīng)當(dāng)設(shè)置管理瓦斯抽采工作部門(mén);礦井應(yīng)當(dāng)建立負(fù)責(zé)瓦斯抽采的科、區(qū)(隊(duì)),并配備足夠數(shù)量的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當(dāng)定期參加專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),瓦斯抽采工應(yīng)當(dāng)參加專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。(5)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十一條規(guī)定:礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),必須同時(shí)組織編制相應(yīng)的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和年度實(shí)施計(jì)劃,確?!俺榫虿善胶狻?。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃的編制應(yīng)當(dāng)以預(yù)期的礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限制條件。抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃包括:抽采達(dá)標(biāo)工程(表)、抽采量(表)、抽采設(shè)備設(shè)施(表)、資金計(jì)劃(表),抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃產(chǎn)量(表)、采面接替(表)、巷道掘進(jìn)(表)等。年度實(shí)施計(jì)劃包括:年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤層范圍及相對(duì)應(yīng)的年度產(chǎn)量安排(表)、采面接替(表)、巷道掘進(jìn)(表),年度抽采工程(表)、抽采設(shè)備設(shè)施(表)、施工隊(duì)伍、抽采時(shí)間、抽采量(表)、抽采指標(biāo)、資金計(jì)劃(表)以及其他保障措施。礦井應(yīng)當(dāng)積極試驗(yàn)和考察不同抽采方式和參數(shù)條件下的煤層瓦斯抽采規(guī)律,根據(jù)抽采參數(shù)、抽采時(shí)間和抽采效果之間的關(guān)系,確定礦井合理抽采方式下的抽采超前時(shí)間,并結(jié)合抽采工程施工周期,安排抽采、掘進(jìn)、回采三者之間的接替關(guān)系。煤礦企業(yè)對(duì)礦井瓦斯抽采規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、工程施工、設(shè)備設(shè)施以及抽采計(jì)量、效果等每年應(yīng)當(dāng)至少進(jìn)行一次審查。(6)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十二條規(guī)定:經(jīng)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)或者礦井瓦斯等級(jí)鑒定、評(píng)估符合應(yīng)當(dāng)進(jìn)行瓦斯抽采條件的新建、技改和資源整合礦井,其礦井初步設(shè)計(jì)必須包括瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)內(nèi)容。礦井瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)與礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行;分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井,其瓦斯抽采工程必須一次設(shè)計(jì),并滿足分期建設(shè)過(guò)程中瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。(7)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十三條規(guī)定:礦井確定開(kāi)拓和開(kāi)采布局時(shí),應(yīng)當(dāng)充分考慮瓦斯抽采達(dá)標(biāo)需要的工程和時(shí)間。煤層群開(kāi)采的礦井,應(yīng)當(dāng)部署抽采采動(dòng)卸壓瓦斯的配套工程。開(kāi)采保護(hù)層時(shí),必須布置對(duì)被保護(hù)層進(jìn)行瓦斯抽采的配套工程,確保抽采達(dá)標(biāo)。在煤層底(頂)板布置專(zhuān)用抽采瓦斯巷道,采用穿層鉆孔抽采瓦斯時(shí),其專(zhuān)用抽采瓦斯巷道應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:①巷道的位置、數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足可實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)的抽采方法的要求;②巷道施工應(yīng)當(dāng)滿足抽采達(dá)標(biāo)所需的抽采時(shí)間要求;③敷設(shè)抽采管路、布置鉆場(chǎng)及鉆孔的抽采巷道采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)時(shí) ,巷道風(fēng)速不得低于0.5m/s。(8)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十四條規(guī)定:煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng),其他應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng);同時(shí)具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井,根據(jù)需要分別建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。(9)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十五條規(guī)定:泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力;運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量的2倍,即2 100x抽采達(dá)采達(dá)標(biāo)時(shí)抽x標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力抽采瓦斯?jié)獠蓌(當(dāng)?shù)卮髿鈮旱卮髿鈮毫ω?fù)壓)預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5kPa。(10)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十六條規(guī)定:瓦斯抽采礦井應(yīng)當(dāng)配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開(kāi)停狀態(tài)等。抽采瓦斯計(jì)量?jī)x器應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;計(jì)量測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)的需要,在泵站、主管、干管、支管及需要單獨(dú)評(píng)價(jià)的區(qū)域分支、鉆場(chǎng)等布置測(cè)點(diǎn)。(11)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十七條規(guī)定:瓦斯抽采管網(wǎng)中應(yīng)當(dāng)安裝足夠數(shù)量的放水器,確保及時(shí)排除管路中的積水,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置除渣裝置,防止煤泥堵塞管路斷面每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和瓦斯?jié)舛?必要時(shí)還應(yīng)觀測(cè)一氧化碳濃度)的觀測(cè)孔。煤礦應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)瓦斯抽采現(xiàn)場(chǎng)管理,確保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和瓦斯抽采鉆孔的效用,鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火跡象的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。3)積極利用抽采瓦斯。【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井瓦斯利用的具體要求。瓦斯抽采的礦井應(yīng)加強(qiáng)瓦斯利用工作,變害為利,保護(hù)環(huán)境并以用促抽,以抽保用。年瓦斯抽采量在100萬(wàn)m3及以上的礦井,必須開(kāi)展瓦斯利用工作。礦井瓦斯利用須經(jīng)相關(guān)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)可行性論證。進(jìn)行瓦斯抽采論證和設(shè)計(jì)時(shí),要同時(shí)對(duì)瓦斯利用進(jìn)行論證和設(shè)計(jì)。瓦斯利用設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:確定瓦斯利用量和利用方式、儲(chǔ)氣裝置及容積、輸送氣方法、輸氣管路系統(tǒng)、安全及檢測(cè)裝置、利用工藝,繪制瓦斯利用工程系統(tǒng)布置圖,編制設(shè)備材料清冊(cè)、土建工程計(jì)劃、資金概算、勞動(dòng)組織及管理制度、安全技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)分析等。.安全監(jiān)控安全監(jiān)控系統(tǒng)滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201,以下簡(jiǎn)稱AQ6201)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029,以下簡(jiǎn)稱AQ1029)和《煤礦安全規(guī)程》的要求,維護(hù)、調(diào)校、檢定到位,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠?!菊f(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的具體要求煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)具有模擬量、開(kāi)關(guān)量、累計(jì)量采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理、顯示、打印聲光報(bào)警、控制等功能,用于監(jiān)測(cè)甲烷濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門(mén)狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、主要通風(fēng)機(jī)開(kāi)停,并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制,由主機(jī)、傳輸接口、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報(bào)警器、電源箱、避雷器等設(shè)備組成的系統(tǒng)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開(kāi)關(guān)之間必須正確接線,并滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,維護(hù)、調(diào)校、檢定到位,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。(1)《煤礦安全規(guī)程》第四百八十七條規(guī)定:所有礦井必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、有線調(diào)度通信系統(tǒng)。(2)《煤礦安全規(guī)程》第四百八十八條規(guī)定:編制采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程時(shí),必須對(duì)安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測(cè)、有線調(diào)度通信設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量和位置,信號(hào)、通信、電源線纜的敷設(shè),安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖,并及時(shí)更新。每3個(gè)月對(duì)安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測(cè)等數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于2年。圖紙、技術(shù)資料的保存時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于2年。錄音應(yīng)當(dāng)保存3個(gè)月以上。(3)《煤礦安全規(guī)程》第四百八十九條規(guī)定:礦用有線調(diào)度通信電纜必須專(zhuān)用。嚴(yán)禁安全監(jiān)控系統(tǒng)與圖像監(jiān)視系統(tǒng)共用同一芯光纖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜應(yīng)當(dāng)分設(shè)兩條,從不同的井筒或者一個(gè)井筒保持一定間距的不同位置進(jìn)入井下。①設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足電磁兼容要求。系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù),入井線纜的入井口處必須具有防雷措施。②系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)行。電網(wǎng)停電后,備用電源應(yīng)當(dāng)能保持系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間不小于2h。③監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)應(yīng)當(dāng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備與其他網(wǎng)絡(luò)互通互聯(lián)。④安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)及聯(lián)網(wǎng)主機(jī)應(yīng)當(dāng)雙機(jī)熱備份,連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí),備份主機(jī)應(yīng)當(dāng)在5min內(nèi)自動(dòng)投入工作。⑤當(dāng)系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其他區(qū)域時(shí),礦井有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)按瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示和控制終端、有線調(diào)度通信系統(tǒng)調(diào)度臺(tái)必須設(shè)置在礦調(diào)度室,全面反映監(jiān)控信息。礦調(diào)度室必須24h有監(jiān)控人員值班。(4)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十條規(guī)定:安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能。當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或者故障時(shí),必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后,自動(dòng)解鎖。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能。當(dāng)主機(jī)或者系統(tǒng)線纜發(fā)生故障時(shí),必須保證實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖的全部功能。系統(tǒng)必須具有斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)和報(bào)警功能。(5)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十“一條規(guī)定:安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)或者專(zhuān)用電源,嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),必須根據(jù)斷電范圍提供斷電條件,并接通井下電源及控制線。改接或者拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線時(shí),必須與安全監(jiān)控管理部門(mén)共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),必須制定安全措施,并報(bào)礦總工程師審批。(6)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十二條規(guī)定:安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校、測(cè)試,每月至少1次。采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)調(diào)校,便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀在儀器維修室調(diào)校,每15天至少1次。甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能每15天至少測(cè)試1次??赡茉斐删植客L(fēng)機(jī)停電的,每半年測(cè)試1次。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障處理期間必須采用人工監(jiān)測(cè)等安全措施,并填寫(xiě)故障記錄。(7)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十三條規(guī)定:必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及線纜是否正常,使用便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀或者便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)礦值班員;當(dāng)兩者讀數(shù)差大于允許誤差時(shí),應(yīng)當(dāng)以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并在8h內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。(8)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十四條規(guī)定:礦調(diào)度室值班人員應(yīng)當(dāng)監(jiān)視監(jiān)控信息,填寫(xiě)運(yùn)行日志,打印安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表,并報(bào)礦總工程師和礦長(zhǎng)審閱。系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常等信息時(shí),應(yīng)當(dāng)采取措施,及時(shí)處理,并立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);處理過(guò)程和結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄備案。(9)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十五條規(guī)定:安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備實(shí)時(shí)上傳監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的功能。(10)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定:甲烷傳感器(便攜儀)的設(shè)置地點(diǎn),報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合規(guī)定要求。.防滅火(1)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)、自然發(fā)火監(jiān)測(cè)系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行正常;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井防滅火系統(tǒng)的具體要求開(kāi)采自燃、容易自燃煤層的礦井,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)和制定防治自然發(fā)火的專(zhuān)門(mén)措施;采掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)有防治自然發(fā)火的專(zhuān)項(xiàng)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。礦井必須由礦長(zhǎng)和礦總工程師負(fù)責(zé)組織制訂本礦井的防滅火長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃。礦井防滅火工程項(xiàng)目應(yīng)列入礦井生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年、季、月度計(jì)劃,礦井防滅火工程和措施所需的費(fèi)用和材料、設(shè)備等必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)和供應(yīng)計(jì)劃,并組織實(shí)施。完善礦井防滅火系統(tǒng)、自然發(fā)火監(jiān)測(cè)系統(tǒng),按照煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行,進(jìn)一步夯實(shí)防治自然發(fā)火的基礎(chǔ)工作。(1)《煤礦安全規(guī)程》第二百四十九條規(guī)定:礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敷設(shè)到采掘工作面,每隔100m設(shè)置支管和閥門(mén),但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池時(shí),應(yīng)當(dāng)有確保消防用水的措施。開(kāi)采下部水平的礦井,除地面消防水池外,可以利用上部水平或者生產(chǎn)水平的水倉(cāng)作為消防水池。(2)《煤礦安全規(guī)程》第二百六十條規(guī)定:煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃3類(lèi)。開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須編制礦井防滅火專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì),采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。(3)《煤礦安全規(guī)程》第二百六十六條規(guī)定:采用灌漿防滅火時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:①采(盤(pán))區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。②安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)當(dāng)同時(shí)安排防火灌漿計(jì)劃,落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。③對(duì)采(盤(pán))區(qū)始采線、終采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防火灌漿。④應(yīng)當(dāng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。(4)《煤礦安全規(guī)程》第二百六十七條規(guī)定:在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前,必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水,必須在采掘之前放出;在未放出前,嚴(yán)禁在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘作業(yè)。(5)《煤礦安全規(guī)程》第二百六十八條規(guī)定:采用阻化劑防滅火時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:①選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。②必須在設(shè)計(jì)中對(duì)阻化劑的種類(lèi)和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。③應(yīng)當(dāng)采取防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。(6)《煤礦安全規(guī)程》第二百六十九條規(guī)定:采用凝膠防滅火時(shí),編制的設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時(shí)間和壓注量等參數(shù)。壓注的凝膠必須充填滿全部空間,其外表面應(yīng)當(dāng)噴漿封閉,并定期觀測(cè),發(fā)現(xiàn)老化、干裂時(shí)重新壓注。(7)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十條規(guī)定:采用均壓技術(shù)防滅火時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:①有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測(cè)手段。②有專(zhuān)人定期觀測(cè)與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等狀況,并記錄在專(zhuān)用的防火記錄簿內(nèi)。③改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),對(duì)均壓地點(diǎn)的均壓狀必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。④經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動(dòng)狀態(tài),并有防止瓦斯積聚的安全措施。(8)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十一條規(guī)定:采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:①氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠。②注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%。③至少有1套專(zhuān)用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。④有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。⑤有固定或者移動(dòng)的溫度觀測(cè)站(點(diǎn))和監(jiān)測(cè)手段。⑥有專(zhuān)人定期進(jìn)行檢測(cè)、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理等規(guī)章制度。(9)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十二條規(guī)定:采用全部充填采煤法時(shí),嚴(yán)禁采用可燃物作充填材料。(10)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十三條規(guī)定:開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí),在采(盤(pán))區(qū)開(kāi)采設(shè)計(jì)中,必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門(mén)的位置。當(dāng)采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)形成后,必須按設(shè)計(jì)構(gòu)筑防火門(mén)墻,并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的封閉防火門(mén)的材料。(11)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十四條規(guī)定:礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專(zhuān)項(xiàng)措施。采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉,每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進(jìn)行分析,并建立臺(tái)賬。開(kāi)采自燃和容易自燃煤層,應(yīng)當(dāng)及時(shí)構(gòu)筑各類(lèi)密閉并保證質(zhì)量。與封閉采空區(qū)連通的各類(lèi)廢棄鉆孔必須永久封閉。2)開(kāi)采自燃煤層、容易自燃煤層進(jìn)行煤層自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了預(yù)測(cè)自然發(fā)火的具體要求。凡開(kāi)采自然發(fā)火的煤層,均要開(kāi)展火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。按規(guī)定觀測(cè)預(yù)報(bào),并確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。在開(kāi)采設(shè)計(jì)中應(yīng)明確選定自然發(fā)火觀測(cè)站或觀測(cè)點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)異常,采取措施,立即處理。(1)《煤礦安全規(guī)程》第二百六十一條規(guī)定:開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí),必須開(kāi)展自然發(fā)火監(jiān)測(cè)工作,建立自然發(fā)火監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確定煤層自然發(fā)火標(biāo)志氣體及臨界值,健全自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及管理制度。(2)《煤礦安全規(guī)程》第二百六十五條規(guī)定:開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí),必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點(diǎn))、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí),必須停止作業(yè),立即采取有效措施處理。在發(fā)火征兆不能得到有效控制時(shí),必須撤出人員,封閉危險(xiǎn)區(qū)域。進(jìn)行封閉施工作業(yè)時(shí),其他區(qū)域所有人員必須全部撤出。(3)《礦井防滅火規(guī)范》第三十二條規(guī)定:開(kāi)采自燃煤層的礦井或礦區(qū)應(yīng)建立氣體分析化驗(yàn)室,并裝備如下儀器儀表:①分析一氧化碳、二氧化碳、沼氣可燃?xì)怏w和氧氣的氣相色譜儀。②檢測(cè)一氧化碳、二氧化碳、沼氣和氧氣的便攜式檢測(cè)儀表和現(xiàn)場(chǎng)氣體取樣裝置。③測(cè)定水溫、巖溫及空氣溫度、濕度、風(fēng)速、氣壓及壓差的儀表。④礦井酸度的裝置。(4)《礦井防滅火規(guī)范》第三十七條規(guī)定:開(kāi)采自燃煤層的采空區(qū)必須實(shí)行嚴(yán)格的漏風(fēng)管理,采取有效的防止漏風(fēng)措施:①新采空區(qū)必須按規(guī)定及時(shí)封閉,防火墻必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②老采空區(qū)缺少防火墻的必須補(bǔ)上,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須進(jìn)行維修。③因位置不合理而引起風(fēng)壓差增高的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)搬遷或拆除。④采用漏風(fēng)通道或使采空區(qū)進(jìn)、回風(fēng)側(cè)防火墻同時(shí)位于或回風(fēng)側(cè),以均衡或降低風(fēng)壓差。⑤保護(hù)采空區(qū)邊界煤柱和底板的完整性,避免產(chǎn)生裂隙漏風(fēng)。⑥與采空區(qū)邊界地面裂隙應(yīng)進(jìn)行充填,以減少地面裂隙漏風(fēng)。(5)《礦井防滅火規(guī)范》第三十八條規(guī)定:每一自燃礦井均要開(kāi)展自然火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,及時(shí)掌握自然發(fā)火動(dòng)向,并做好以下工作:①建立自然發(fā)火觀測(cè)網(wǎng)點(diǎn),對(duì)全礦井的自燃危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)的、定期的觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在:采空區(qū)回風(fēng)側(cè)防火墻處和回采工作面上隅角采區(qū)回風(fēng)巷中。觀測(cè)內(nèi)容為:一氧化碳、二氧化碳、沼氣、氧等氣體濃度,氣溫、水溫、風(fēng)量以及防火墻內(nèi)外壓差和表面自燃征兆。②通過(guò)統(tǒng)計(jì)自然發(fā)火的臨界值。確定適于本礦應(yīng)用的自然發(fā)火預(yù)報(bào)指標(biāo),一般以一氧化碳的相對(duì)量和絕對(duì)量以及格雷哈姆系數(shù)作為自然發(fā)火的預(yù)報(bào)指標(biāo)。③及時(shí)整理和觀測(cè)分析結(jié)果,并繪制變化曲線,一旦發(fā)現(xiàn)某一指標(biāo)已達(dá)到臨界值,應(yīng)迅速作出預(yù)報(bào),向調(diào)度室及礦長(zhǎng)報(bào)告結(jié)果。(3)井上、下消防材料庫(kù)設(shè)置和庫(kù)內(nèi)及井下重要崗點(diǎn)消防器材配備符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定?!菊f(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井消防的具體要求上、下設(shè)置消防材料庫(kù)是礦井救災(zāi)重要設(shè)施,規(guī)范管理消防材料庫(kù)是礦井防災(zāi)抗災(zāi)的需要,必須按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行配備各類(lèi)消防器材,按規(guī)定進(jìn)行巡檢維護(hù)。(1)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十條規(guī)定:進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門(mén),防火鐵門(mén)必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開(kāi)時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行,并定期維修;如果不設(shè)防火鐵門(mén),必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。(2)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十一條規(guī)定:井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或者用火爐取暖。通風(fēng)機(jī)房位于工業(yè)廣場(chǎng)以外時(shí),除開(kāi)采有瓦斯噴出的礦井和突出礦井外,可用隔焰式火爐或者防爆式電熱器取暖。暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)洞必須用不燃性材料砌筑,并至少裝設(shè)2道防火門(mén)。(3)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十二條規(guī)定:井筒與各水平的連接處及井底車(chē)場(chǎng),主要絞車(chē)道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備桐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。(4)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十三條規(guī)定:井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。(5)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十四條規(guī)定:井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要洞室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)并遵守下列規(guī)定:①指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)是不燃性材料支護(hù),并有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水,焊接前應(yīng)當(dāng)清理或者隔離焊渣飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物。上述工作地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少備有2個(gè)滅火器。③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,甲烷濃度不得超過(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)再次用水噴灑,并有專(zhuān)人在作業(yè)地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。⑥突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要洞室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。(6)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十五條規(guī)定:井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專(zhuān)人押運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者洞室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí),必須在專(zhuān)用洞室進(jìn)行,并必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。(7)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十六條規(guī)定:井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù),并符合下列要求:①井上消防材料庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)在井口附近,但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)。②井下消防材料庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車(chē)場(chǎng)或者主要運(yùn)輸大巷中,并裝備消防車(chē)輛。③消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的消防材料和工具的品種和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)要求,并定期檢查和更換;消防材料和工具不得挪作他用。(8)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十七條規(guī)定:井下爆炸物品庫(kù)、機(jī)電設(shè)備胴室、檢修洞室、材料}庫(kù)、井底車(chē)場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或者液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,必須備有滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)當(dāng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。井下爆炸物品庫(kù)、機(jī)電設(shè)備室、檢修洞室、材料庫(kù)的支護(hù)和風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗必須采用不燃性材料。(9)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十八條規(guī)定:每季度應(yīng)當(dāng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門(mén)、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。.粉塵防治(1)防塵供水系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井防塵供水的具體要求。井防塵供水系統(tǒng)是礦井的主要生產(chǎn)系統(tǒng)之一,防塵系統(tǒng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收投入使用?!睹旱V安全規(guī)程》第六百四十四條規(guī)定:礦井必須建立消防防塵供水系統(tǒng),并遵守下列規(guī)定:(1)應(yīng)當(dāng)在地面建永久性消防防塵儲(chǔ)水池,儲(chǔ)水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。備用水池貯水量不得小于儲(chǔ)水池的一半。(2)防塵用水水質(zhì)懸浮物的含量不得超過(guò)30mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的pH值在6-9范圍內(nèi),水的碳酸鹽硬度不超過(guò)3mmol/L。(3)沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門(mén)。防塵用水應(yīng)當(dāng)過(guò)濾。水采礦井不受此限。(2)隔爆設(shè)施安設(shè)地點(diǎn)、數(shù)量、容量及安裝質(zhì)量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020,以下簡(jiǎn)稱AQ1020)規(guī)定;【說(shuō)明】本條主要規(guī)定了礦井隔爆設(shè)施的具體要求。在采取隔絕爆炸的措施時(shí),需要安設(shè)的相關(guān)設(shè)施稱為隔爆設(shè)施。設(shè)置隔爆設(shè)施為了限制爆炸事故波及的范圍,減輕爆炸事故所造成的損失。主要包括隔爆水幕、隔爆水棚(巖粉棚)、自動(dòng)式隔爆棚等。隔爆設(shè)施安設(shè)地點(diǎn)、數(shù)量、容量及安裝質(zhì)量必須符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》和《煤礦安全規(guī)程》要求。(1)《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》規(guī)定:①新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平,應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性鑒定工作。煤塵的爆炸性鑒定由國(guó)家授權(quán)單位按規(guī)定進(jìn)行,鑒定結(jié)果必須報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。②礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實(shí)施礦井應(yīng)每周至少檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。③開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間,煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間,煤倉(cāng)同與其相連通的巷道間,采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道間,必須用水棚或巖粉棚隔開(kāi)。④必須及時(shí)清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵,每年應(yīng)至少進(jìn)行1次對(duì)主要進(jìn)風(fēng)大巷刷漿。⑤主要采用被動(dòng)式隔爆水棚(或巖粉棚),也可采用自動(dòng)隔爆裝置隔絕煤塵爆炸的傳播。(2)隔爆棚。隔爆棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚,隔爆棚設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。①主要隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置:A.礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷;B.相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷;C.相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)。②輔助隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置:A.采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道;B.采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進(jìn)巷道;C.采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道。③水棚:A.水棚包括水槽和水袋,水槽和水袋必須符合《煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件》(MT157)的規(guī)定,水袋宜作為輔助隔爆水棚。B.水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚,各自的設(shè)置地點(diǎn)見(jiàn)本《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》6.5.1條,按布置方式又分為集中式和分散式,分散式水棚只能作為輔助水棚。C.水棚用水量。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算:主要水棚不小于400L/m2,輔助水棚不小于200L/m2;分散式水棚的水量按棚區(qū)所占巷道的空間體積計(jì)算,不小于1.2L/m3。D水棚在巷道設(shè)置位置:a.水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi);b,水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50?75m,與風(fēng)門(mén)的距離應(yīng)大于25m;c.第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60?200m,第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持30~60m;d.在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組距離不大于200m。E.水棚排間距離與水棚的棚間長(zhǎng)度:a.集中式水棚排間距離為1.2?3.0m,分散式水棚沿巷道分散布置,兩個(gè)槽(袋)組的間距為10?30mb.集中式主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30m,集中式輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m,分散式水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于200m。F.水棚的安裝方式:a.水槽棚的安裝方式,既可采用吊掛式或上托式,也可采用混合式;b.水袋棚安裝方式的原則是當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí),水袋中的水容易潑出;c.水槽(袋)的布置必須符合以下規(guī)定:斷面S<10m2時(shí), nB/LX100三35%;斷面10m2<S<12m2時(shí), nB/LX100三60%;斷面S>12m2時(shí), nB/LX100三65%。式中n一排棚上的水槽(袋)個(gè)數(shù); B——水棚迎風(fēng)斷面寬度; L一水棚所在水平巷道寬度d.水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.5m,特殊情況下不超過(guò)1.8m,兩個(gè)水槽(袋)之間的間隙不得大于1.2m;e.水槽(袋)邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m,水槽(袋)底部到頂梁(頂板)的距離不得大于1.6m,如頂梁大于1.6m,則必須在該水槽(袋)上方增設(shè)一個(gè)水槽(袋);f.水棚距離軌道面的高度不小于1.8m,水棚應(yīng)保持同一高度,需要挑頂時(shí),水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面一致;g.當(dāng)水袋采用易脫鉤的布置方式時(shí),掛鉤位置要對(duì)正,每對(duì)掛鉤的方向要相向布置(鉤尖與鉤尖相對(duì)),掛鉤為直徑4~8mm的圓鋼,掛鉤角度為60°±5°,彎鉤長(zhǎng)度為25mm。G.水棚的管理:a.要經(jīng)常保持水槽和水袋的完好和規(guī)定的水量;b.每半個(gè)月檢查一次④巖粉棚:A.巖粉棚分為重型巖粉棚和輕型巖粉棚,重型巖粉棚作為主
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