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文檔簡介
Word文檔下載后可自行編輯1/1施工電梯拆除:安全交底
施工電梯拆除:平安交底之相關制度和職責,1.1拆卸順序清理場地→做防墜試驗→安裝吊桿→拆除上限位及上極限行程開關碰鐵→拆除配重及天輪(帶對重升降機用)→拆除導軌架→拆除電纜護圈(與導軌同步拆卸)→拆卸附墻架(與導軌架同步拆...
1.1拆卸順序
清理場地→做防墜試驗→安裝吊桿→拆除上限位及上極限行程開關碰鐵→拆除配重及天輪(帶對重升降機用)→拆除導軌架→拆除電纜護圈(與導軌同步拆卸)→拆卸附墻架(與導軌架同步拆卸)→電纜拆除→驅動體拆除→吊籠(底架)→收拾。
1.2拆除前預備
1.2.1技術預備
組織有關技術人員及安裝人員了解本工程的安裝概況、作業(yè)要點、升降機的參數(shù)、現(xiàn)場狀況,學習相關型號升降機的用法手冊,在安裝之前編制專項的裝拆施工計劃;并對現(xiàn)場安裝的各級各工種人員舉行平安技術交底。
1.2.2人員預備
總負責:楊東雙
技術負責:胡恩柞
由電梯廠家組織專業(yè)安裝人員舉行拆除,拆除人員務必持證上崗并參保。
1.2.3現(xiàn)場預備
1、確保地面有足夠大的作業(yè)區(qū)(用欄桿、警戒線單獨隔離出),并有專業(yè)警戒人員負責現(xiàn)場的平安。
2、密切注重天氣狀況,四級以上大風不得舉行安裝作業(yè)。
3、人員、機具到位,預備工作就緒后,方可舉行拆除作業(yè)。
1.3拆除作業(yè)
1、清理升降機和場地。
2、考慮到平安,施工升降機拆卸前先做防墜落試驗,試驗合格后才干舉行下面的拆卸工作。拆除作業(yè)務必遵循自上而下舉行逐級拆卸(標準節(jié)→電纜護圈→附墻裝置)。
注:做墜落試驗時(額定載荷),吊籠內及吊籠運行區(qū)域內不得有人員站立,控制人員必需在地面操作控制盒做墜落試驗。
3、絕對不允許高空拋物。全部拆卸的零部件務必放到吊籠頂上或吊籠里運輸至地面。
4、安裝起重吊桿,并將倒順開關置于停止檔位置,完成對外控操作盒與起重吊桿的接線,同時電箱內內外轉換開關置于外控位置。將外控操作盒移到吊籠頂上,起重吊桿倒順開關也要置于吊籠頂上。操作人員務必在吊籠頂上操作的運行吊籠。
5、向上運行吊籠至合適位置,拆除上限位和上極限開關碰塊,置于吊籠里。
6、天輪及對重系統(tǒng)的拆卸(帶對重升降機用)
(1)拆除對重的緩沖彈簧,并在對重下墊上足夠高度的枕木,當心地驅動吊籠升高適當距離,讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上,使鋼繩放松,使對重著地后拆下對重端的鋼絲繩卡。
(2)用手卷繞吊籠頂?shù)木硗簿砝@鋼絲繩約3米時,將吊籠上行3米;再卷繞鋼絲繩3米,吊籠再上行3米,如此多次卷繞鋼絲繩,直到對重端的鋼絲繩頭距導軌架頂點約5米時,用手扶住天輪吊點將對重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出,然后所有卷繞在卷筒上。
(3)拆下導軌架頂部的天輪裝置。
(4)拆卸鋼絲繩時注重務必保證吊籠位置高于對重端鋼絲繩頭的位置,以避開鋼絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。
7、拆除標準節(jié)、電纜導向裝置、附墻裝置(絕對不允許先拆除附墻裝置,再拆除標準節(jié),遵循自上而下舉行逐級拆卸)運行吊籠至地面用起重吊桿吊至地面或輸車上。
(1)因為現(xiàn)場塔吊已拆除,故只能用施工升降機上吊桿做起重設施。應先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內,然后利用吊桿上的葫蘆將標準節(jié)逐節(jié)提起,從上往下逐節(jié)拆卸導軌架及附墻架,直至中間挑線架處。
(2)拆卸中間挑線架及靜電纜。
(3)接上述方式拆卸其余導軌架、附墻架,直至僅剩3~4節(jié)標準節(jié)。
(4)拆卸外籠門限位,外籠門鎖碰鐵,吊籠門鎖碰鐵,下限位碰鐵及籠頂平安圍欄。
(5)拆卸導軌架及附墻架時務必注重:
a、拆卸時,每次用吊車吊起的標準節(jié)不超過6節(jié);
b、從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m,從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。
c、拆卸時的載分量不得大于該升降機額定拆卸載分量。
d、拆卸時須隨時注重電纜,防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。
8、拆除駕駛室圍欄。
9、切斷下電箱的總電源,拆卸接至吊籠里的電纜。
10、上傳動機構,吊籠的拆卸
(1)將吊籠開到最底部,拆卸傳動小車與吊籠的銜接銷。
(2)切斷總電源,并拆卸隨行電纜。
(3)用一臺16噸汽車吊,將傳動小車及吊籠吊起拆卸。
(4)對重升降機,還須用吊車或塔機將對重吊起拆卸。
11、拆除標準節(jié)與底架中框的銜接螺栓,擰開地腳螺母。拆卸其余標準節(jié)。
12、拆卸完后,應該清理現(xiàn)場,將各零部件分類,整齊放置。消退平安隱患。
注:拆卸標準節(jié)時,若中途停止拆卸時(中午歇息、隔天作業(yè)或別的緣由)必需安裝最上一節(jié)無齒條標準節(jié)和上限位、極限開關碰塊,作業(yè)人員方可離開。
2技術、平安要求及措施
2.1平安保證措施
1、務必按解釋書要求和現(xiàn)場詳細狀況制定具體的平安技術計劃,并經主管領導批準。
2、設備拆除前應對電梯金屬結構的焊縫、銜接螺栓、鋼絲繩及傳動部位及電機電器舉行面面檢查,并有相關的文字記錄。
3、作業(yè)現(xiàn)場劃出工作區(qū)域,閑雜人員嚴禁進入作業(yè)區(qū),嚴禁其他工種同時舉行垂直作業(yè),現(xiàn)場設專人防護。
4、現(xiàn)場作業(yè)人員工作前務必有具體的平安技術交底,并有相關人員簽字,工作要作到部位有分工,責任有落實,確保萬無一失。
5、裝拆作業(yè)人員務必持證上崗,并設專人指揮,穿戴好防護用品,高空作業(yè)系好平安帶。
6、裝拆吊重用汽車吊工作半徑應在力矩范圍以內,吊索具用法要吻合要求,嚴禁斜拉、斜吊、做到上下呼應一致。
7、梯籠爬升(下降)時應調好剎車,無關人員嚴禁進入梯籠,不允許梯籠超載運行,檢查運行通道是否通暢。拆除工作時梯籠爬升應在梯頂操作,確認各操作按紐開關功能的確切性,升高50厘米后停車觀看有無溜車現(xiàn)象,待一切正常后再繼續(xù)工作,啟動前應鳴鈴示警,梯籠爬升時應用專人指揮,操作人員應高度集中,臨近頂端時,應用低速,以防冒頂事故發(fā)生,到位后應關閉總停開關。
8、各銜接螺栓應按規(guī)定力矩緊固到位,最后一道附著上梯節(jié)自由端高度超過9米時,嚴禁爬升到頂端處作業(yè),應隨附著安裝后再爬升。電纜線應長于升節(jié)的高度。任何人不準站在懸吊物下。
9、拆除作業(yè)中零部件、螺栓、工具要仔細保管不得任意堆放,防止空中墜物傷人。
2.2對參與施工升降機裝拆工作人員的要求
1、建立相應的暫時特地機構,調配配套人員并指定負責人,以協(xié)作拆除專業(yè)隊舉行拆除作業(yè)。
2、拆除人員應嚴格遵守《建造機械用法平安技術規(guī)程》有關規(guī)定及工作程序執(zhí)行。
3、拆除作業(yè)人員務必分工明確,密切協(xié)作,堅守崗位,聽從指揮,服從信號,嚴禁違章作業(yè)。
4、拆除作業(yè)人員務必身體健康,無阻礙高空作業(yè)的疾病與心情。
5、拆除作業(yè)人員務必戴好平安帽,高空作業(yè)時務必系好平安帶等勞保防護用品。
6、現(xiàn)場作業(yè)人員應認識環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場平安規(guī)則。
7、在高空作業(yè)時,工具應放入工具框或工具袋內,嚴禁從高空擲工具和物件。
8、升降機裝卸前,應預備好所需的工具設備和輔助物件。
2.3施工升降機裝拆作業(yè)平安須知
1、裝拆人員安裝作業(yè)應在塔機長或現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮下舉行,并要有平安管理人員在現(xiàn)場監(jiān)護。
2、檢查調節(jié)好制動器,確保敏捷牢靠。
3、銜接件要結實,暫時支撐及綁扎要可靠。
4、作業(yè)時升降機下面嚴禁有人通過或停歇,在作業(yè)區(qū)設置警戒線等平安標,并有專人監(jiān)護。
5、進入施工現(xiàn)場務必佩戴平安帽,班前、班中嚴禁酗酒。
6、
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