化肥廠150th污水處理回用項目可研報告建議書()

PAGE中國石油寧夏煉化分公司化肥分廠150t/h污水處理回用項目可行性研究報告工程編號：K200782寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司二○○七年十月

中油寧煉分公司化肥分廠150t/h污水處理回用項目可行性研究報告PAGE1寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司 NingxiaIndustryDesignInstitute目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章總論 41.1項目名稱、建設(shè)和編制單位 41.2企業(yè)概況 41.3編制依據(jù) 51.4可行性研究報告的編制范圍 61.5編制原則 61.6投資估算 71.7研究結(jié)論 8第二章項目提出的背景及改造的必要性 92.1項目提出的背景 92.2項目裝置現(xiàn)狀 92.3項目裝置改造的必要性 10第三章建設(shè)條件、廠址及建設(shè)規(guī)模 113.1主要原材料、能源的供應(yīng) 113.2廠址 113.3建設(shè)規(guī)模 13第四章工程技術(shù)方案 144.1工藝技術(shù)方案 144.2工藝流程簡介 154.3總圖運輸 224.4建筑結(jié)構(gòu) 234.5供電 254.6儀表與自動控制 284.7供熱 30第五章節(jié)能 31第六章環(huán)境保護 326.1環(huán)境現(xiàn)狀 326.2污染物狀況及治理 336.3環(huán)境保護投資 35第七章勞動保護、安全衛(wèi)生與消防 367.1編制依據(jù) 367.2安全衛(wèi)生標準 367.3建設(shè)地區(qū)的自然危害因素及主要防范措施 377.4生產(chǎn)過程中主要危害因素 387.5安全衛(wèi)生防范措施 387.6消防 40第八章企業(yè)組織及勞動定員 438.1企業(yè)組織 438.2工作制度 438.3勞動定員 438.4人員來源及培訓(xùn) 44第九章項目實施進度的建議 45第十章建設(shè)項目招標 4710.1招標范圍 4710.2招標組織形式 4710.3招標方式 4710.4招標基本情況表 47第十一章投資估算和資金籌措 4911.1總投資估算 4911.2資金籌措 49第十二章技術(shù)經(jīng)濟 5212.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 5212.2財務(wù)分析 5312.3財務(wù)分析小結(jié) 55PAGE45寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司 NingxiaIndustryDesignInstitute第一章總論1.1項目名稱、建設(shè)和編制單位1、項目名稱：150t/h污水處理回用項目可行性研究報告2、建設(shè)單位：中油寧夏煉化分公司化肥分廠地址：寧夏銀川市西夏區(qū)北京西路408號電話建設(shè)地點：寧夏銀川市西夏區(qū)北京西路408號4、可研報告編制單位：寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司地址：銀川市興慶區(qū)鳳凰北街190號電話真2企業(yè)概況中油寧夏煉化公司化肥分廠于1966年投產(chǎn)，合成氨系統(tǒng)原為二套上海化工設(shè)計院五修版3000噸/年合成氨裝置。經(jīng)過多年填平補齊和技術(shù)改造，生產(chǎn)能力不斷擴大。1992年工廠生產(chǎn)裝置能力達到12000噸/年合成氨。由于種種原因，該廠于1996年初宣布破產(chǎn)。1997年6月寧夏大元公司根據(jù)區(qū)黨委、政府有關(guān)企業(yè)改革政策規(guī)定，依法對原銀川氮肥廠進行了收購重組，同時對企業(yè)進行了較大規(guī)模的技術(shù)改造，使合成氨年產(chǎn)量達到20000噸。2000年又進行了2改4技術(shù)改造，合成氨年生產(chǎn)能力達到了40000噸。2002年1月起原寧夏大元煉化公司整體劃轉(zhuǎn)入中國石油集團公司，更名為中國石油寧夏煉化公司，企業(yè)隨之更名為中油寧夏煉化公司化肥分廠。寧夏煉化公司化肥分廠現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)能力年產(chǎn)4萬噸，配套碳銨生產(chǎn)能力8.6萬噸?，F(xiàn)有職工440人，其中技術(shù)人員96人。2004年商品液氨產(chǎn)量29042噸，碳胺51566噸，合成氨產(chǎn)量41933.5噸，產(chǎn)值6670萬元，實現(xiàn)利潤387萬元。1.3編制依據(jù)1、業(yè)主方項目委托書及相關(guān)專業(yè)提供的總體設(shè)計資料；2、建設(shè)方提供的基礎(chǔ)資料及設(shè)計要求；3、《建筑物采暖設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9-87）5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10-89）6、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ11-89）7、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》（GBJ68-84）8、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）9、《室外給水設(shè)計規(guī)范》(GBJ13-86)97年版10、《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）97年版11、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)2001年版12、《建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(GBJ16-83)13、《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ22-87)14、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)15、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140-90)97年版16、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-93)17、《1OKV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》(GB50053-94)18、國家其他有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及標準1.4可行性研究報告的編制范圍1．建設(shè)規(guī)模與建設(shè)條件2．工程技術(shù)方案3．環(huán)境保護4．勞動保護安全衛(wèi)生與消防5．企業(yè)組織及勞動定員6．項目實施進度的建議7．投資估算和資金籌措8．技術(shù)經(jīng)濟1.5編制原則1、結(jié)合我國國情，按業(yè)主要求，采用先進的工藝技術(shù)和新型設(shè)備結(jié)構(gòu)，以節(jié)約投資、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。2、在制定設(shè)計方案及設(shè)備布置時，力求緊湊，布局合理，減少占地和投資費用。3、充分利用實地條件，并嚴格按有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定進行建設(shè)。4、勞動組織、勞動定員、環(huán)境保護和安全衛(wèi)生均嚴格按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定。5、凈水站作為節(jié)水及環(huán)境保護工程，設(shè)計中應(yīng)盡量減少污水處理站本身對環(huán)境的負面影響，如氣味、噪音、固體廢棄物等；6、根據(jù)進站水質(zhì)及處理后水質(zhì)要求，選用適合本站特點，為技術(shù)先進、高效節(jié)能、管理簡單、運行靈活、實踐證明穩(wěn)妥可靠的處理工藝，確保污水處理效果。設(shè)備盡可能選用效率高、先進、節(jié)能、可靠、運行管理及維修簡便的設(shè)備，以確保污水處理站的可靠運行。1.6投資估算項目建設(shè)固定投資為691.19萬元其中：設(shè)備購置費369.66萬元，占53.5%；安裝工程費100.76萬元，占14.6%；建筑工程費136.45萬元，占19.7%；其它工程費84.33萬元，占12.2%。1.7研究結(jié)論凈水站項目建成后，可以有效地降低一次水的補充量，實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)排放污水的重復(fù)再利用，減少排污水的排放量，可以降低運行成本，促進資源的重復(fù)利用，使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。本項目是可行的。建議項目盡快批復(fù)建設(shè)。

第二章項目提出的背景及改造的必要性2.1項目提出的背景中油寧夏煉化公司化肥分廠于1966年投產(chǎn)，經(jīng)過多年填平補齊和技術(shù)改造，生產(chǎn)能力不斷擴大。2000年又進行了2改4技術(shù)改造，合成氨年生產(chǎn)能力達到了40000噸。循環(huán)水系統(tǒng)也進行了多次的技術(shù)改造，基本滿足了現(xiàn)有生產(chǎn)裝置負荷的需要。由于資金等諸多方面原因，現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)存在著補充水量大、水溫高、水質(zhì)惡化、排放污水量大、循環(huán)冷卻效率不高等問題，對企業(yè)的生產(chǎn)運行和經(jīng)營成本產(chǎn)生了不利的影響。隨著小氮肥企業(yè)節(jié)能降耗技改的日漸深入和國家對環(huán)保要求的日益嚴格，隨著合理使用資源、實現(xiàn)資源的有效循環(huán)再利用日趨深入人心，氮肥分廠對循環(huán)水系統(tǒng)進行技術(shù)改造，實現(xiàn)排放污水的循環(huán)再利用，即減少了排污量又減少了一次水的使用量，進一步資源消耗和降低生產(chǎn)成本，成為當前氮肥分廠迫切需要解決的一個主要問題。2.2項目裝置現(xiàn)狀化肥分廠現(xiàn)有深井6口，正常使用4口，每口井出水量100m3/hr，在正常生產(chǎn)情況下，開啟3口深井，日出水量7000m3，這部分水能滿足廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水及生活區(qū)、周邊地區(qū)的非生產(chǎn)用水。分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng)，分別是：1、造氣循環(huán)水系統(tǒng)；2、變換、吸附、碳化、大壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)；3、脫硫、吸收、合成、小壓縮機、精煉、冰機循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約100～150m3/hr。2.3項目裝置改造的必要性根據(jù)中石油股份有限公司“開展創(chuàng)建節(jié)能節(jié)水型企業(yè)”的活動和開展好“技術(shù)效益年”活動的要求，為了加大節(jié)能節(jié)水技術(shù)改造和節(jié)能節(jié)水新技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分依靠科技進步，推動節(jié)能節(jié)水工作，實現(xiàn)水資源的循環(huán)再利用，促進企業(yè)整體經(jīng)濟效益的提高。鑒于中油寧夏煉化分公司化肥分廠現(xiàn)狀，計劃采用新型循環(huán)水排放污水氨吹脫＋物化分離工藝及裝備，建設(shè)凈水站，對現(xiàn)有的循環(huán)排放污水進行處理，達到循環(huán)水再利用水質(zhì)標準后返回至循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)利用，實現(xiàn)水資源的有效和循環(huán)利用，推動企業(yè)節(jié)能降耗。該項目投資省、見效快，施工方便，經(jīng)濟效益可觀。凈水站項目建成后，可以有效地降低一次水的補充量，實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)排放污水的重復(fù)再利用，減少排污水的排放量，可以降低運行成本，促進資源的重復(fù)利用，使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。

第三章建設(shè)條件、廠址及建設(shè)規(guī)模3.1主要原材料、能源的供應(yīng)3.1.1主要原材料的供應(yīng)本項目使用原輔材料包括生石灰、聚丙烯酰鈉、鹽酸、燒堿，生石灰、鹽酸、燒堿、液氯本地有生產(chǎn)企業(yè)，可以就解決，聯(lián)絡(luò)處丙烯酰胺市場有售，本項目所用原材料均勻可以就近解決并滿足生產(chǎn)需要。3.1.2主要能源的供應(yīng)1、水本項目供水主要用于裝置區(qū)生活用水及少量循環(huán)水補充水，供水由廠區(qū)深井供給，完全可以滿足本項目供水要求，水質(zhì)完全達到國家《生活衛(wèi)生飲用水標準》。給水管網(wǎng)水壓滿足廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用水壓力。2、電本項目裝機容量158.6KW，寧夏地區(qū)有石嘴山發(fā)電廠、大壩發(fā)電廠、青銅峽水電廠等，電力供應(yīng)充沛3.2廠址本項目為新建項目，擬建地址位于化肥分廠東北側(cè)閑置廠地。化肥分廠4萬噸合成氨生產(chǎn)裝置已運行多年，擁有豐富的化工生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)力量，有便利的運輸條件，廠區(qū)內(nèi)公用工程及道路設(shè)施完善，三廢處理設(shè)施完善，進行技改可降低一次性基本建設(shè)投入。3.2.1自然條件本地區(qū)氣候?qū)俅箨懶詺夂颍珊瞪儆?，降水量少，蒸發(fā)量大，晝夜溫差大，日照時間長，無霜期短（1）氣溫歷年平均氣溫為8.7℃,最熱月（七月）平均氣溫為25.4℃,最冷月（一月）平均氣溫為-8.9℃,極端最高氣溫39.3℃,極端最低氣溫為-30℃，晝夜溫差一般在10～15℃，最大溫差可達20℃左右（2）氣壓歷年平均氣壓為890.6毫巴，極端最高氣壓為918.6毫巴，極端最低氣壓為867.7毫巴（3）降水量歷年平均降水量為206.3毫米，八、九月份降水量較大，分別為42.9毫米和34.3毫米，最大年降水量為354.3毫米，最小年降水量為111.8毫米（4）蒸發(fā)量歷年平均蒸發(fā)量為2160毫米，約為降水量的9倍（5）風向與風速常年主導(dǎo)風向夏季為南風，冬季為西北和偏北風，基本風壓為0.7KN/m2,雪壓0.1KN/m2,最大凍土深度103cm,地震設(shè)防烈度為8度。(6)日照時間歷年平均日照時間為3140小時（7）凍土深度最大凍土深度為103厘米，凍土為最早始于12月，最遲消凍為次年三月底3.2.2地質(zhì)條件廠址地處黃河三級階地后緣，場地有原厚層的粉細砂層，平均粒徑0.131mm，不均勻系數(shù)1.55，幾乎沒有粘性的覆蓋層。該項目建設(shè)在化肥分廠內(nèi)，據(jù)企業(yè)以前的地質(zhì)報告，場地地表層以下為沙礫土，是良好的天然地基，地基承載力均為15～18T/m2,地下水位在-1.5m左右，施工圖設(shè)計前應(yīng)根據(jù)總圖布置做詳細的地質(zhì)勘察報告。3.3建設(shè)規(guī)模根據(jù)循環(huán)水排污量及業(yè)主委托書要求，擬建設(shè)處理量為150m3/hr循環(huán)污水凈水站一座。

第四章工程技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案化肥分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng)，分別是：1、造氣循環(huán)水系統(tǒng)；2、變換、吸附、碳化、大壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)；3、脫硫、吸收、合成、小壓縮機、精煉、冰機循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約100～150m3/hr。循環(huán)污水水質(zhì)：（見下表）序號項目指標值備注1NH3-N≤500mg/L2CODcr≤120mg/L3總硬度≤558mg/L4油≤50mg/L5濁度≤3000NTU6PH7.85根據(jù)循環(huán)水排水及其用水指標，要求設(shè)計的工藝應(yīng)能去除循環(huán)廢水中的氨氮、浮油、有機物污染因子、濁度及懸浮雜質(zhì)、降低總硬度指標等。本方案擬采用“氨吹脫＋物化分離”的處理工藝。循環(huán)污水經(jīng)凈水站處理后水質(zhì)可以達到循環(huán)水水質(zhì)要求，處理后水質(zhì)如下：序號項目指標值備注1NH3-N≤10mg/L2CODcr≤50mg/L3總硬度＜400mg/L4油≤5mg/L5濁度≤5NTU6PH6-94.2工藝流程簡介工業(yè)循環(huán)污水經(jīng)排水管網(wǎng)引入凈水站，并集中處理。預(yù)處理系統(tǒng)主要去除污水中總硬度及顆粒狀無機雜質(zhì)和少量懸浮物和油類，因此在進水端投加飽和石灰水及助凝劑，一方面可以達到除碳酸鹽硬度，同時可作為絮凝劑以提高預(yù)處理段的去除懸浮雜質(zhì)的效果；污水經(jīng)過預(yù)處理后自流入物化分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用成套設(shè)備，主要去除水中絕大部分浮油、有機物污染因子、懸浮物及進一步去除碳酸鹽硬度；污水經(jīng)過物化分離后，繼續(xù)調(diào)整PH至10.5-11左右進入氨吹脫塔進行氨氮吹脫；吹脫塔出水經(jīng)沉淀并調(diào)整PH至7-8左右后進入保安過濾系統(tǒng)，保安過濾分離主要分離污水吹脫過程中產(chǎn)生無機物結(jié)晶及空氣吹脫過程中帶入的大量粉塵。污水經(jīng)過上述處理后可滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。為保證工業(yè)循環(huán)水微生物指標達到國家規(guī)定的指數(shù)要求，本系統(tǒng)污水的消毒采用進水端投加二氧化氯消毒液。該系統(tǒng)的外圍設(shè)備及構(gòu)筑物包括：石灰水及助凝劑投加系統(tǒng)、酸堿投加裝置、消毒液生產(chǎn)裝置、污泥脫水設(shè)備、管網(wǎng)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、沉淀池、中間水池及機泵房、化驗間、操作維修間等構(gòu)成一個設(shè)施完整規(guī)范的凈水站。工藝流程框圖見下圖：石灰水及助凝劑投加系統(tǒng)堿投加裝置酸中和裝置石灰水及助凝劑投加系統(tǒng)堿投加裝置酸中和裝置3、氨吹脫系統(tǒng)3、氨吹脫系統(tǒng)1、預(yù)處理系統(tǒng)4、保安過濾系統(tǒng)1、預(yù)處理系統(tǒng)4、保安過濾系統(tǒng)2、物化分離系統(tǒng)循環(huán)水池消毒劑鼓風污泥脫水系統(tǒng)廢液回流預(yù)處理系統(tǒng)污泥脫水系統(tǒng)泥并外運無害化處理凈水站工藝流程框圖4.2.1預(yù)處理系統(tǒng)完整的預(yù)處理系統(tǒng)包括：機械格柵、調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池提升泵、初沉池及刮泥裝置、石灰水投加裝置、助凝劑投加裝置、藥劑混合裝置、消毒液生產(chǎn)及投加裝置、管網(wǎng)及排污設(shè)施等。機械格柵采用不銹鋼材質(zhì)制造，間隙采用8mm，以去除進水水體中的大塊雜質(zhì)和漂浮物，以保護后續(xù)管網(wǎng)及水泵的正常運行。調(diào)節(jié)池采用鋼筋砼水池，有效停留時間6時（根據(jù)污水流量特性在最終設(shè)計時調(diào)整），有效容積為900m3,調(diào)節(jié)池起著調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)的作用。調(diào)節(jié)池出水通過排污泵抽吸提升進入初沉池。排水泵設(shè)置3臺，2用1備。初沉池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，配裝刮泥機1臺，污水投加石灰水及助凝劑并經(jīng)管道混合、絮凝反應(yīng)后，絮體在初沉池得以分離沉淀，上清液自流入物化分離系統(tǒng)。初沉池的水力表面負荷為4.0-4.5m3/m2.h。有效停留時間1.8時。排泥采用定時自動重力排泥。初沉池進水管投加飽和石灰水，在石灰法處理中，由于HCO3—被破壞，即降低了原水堿度。同時從水中去除了鈣、鎂和游離的二氧化碳，也降低了原水的溶解固體和總硬度。用石灰軟化雖不能去除水中非碳酸鹽硬度，因為鎂的非碳酸鹽硬度雖和Ca(OH)2作用生成Mg(OH)2，但同時也生成了等當量鈣的非碳酸鹽硬度。但石灰軟化主要用來去除水中的碳酸鹽硬度和堿度。故適用于碳酸鹽硬度較高，非碳酸鹽硬度較低且不要深度軟化，或必需降低原水堿度的場合。同時，可以除去水中部分鐵和硅的化合物。本工程廢水經(jīng)石灰處理后，水中的OH—剩余量保持在0.1~0.2毫克當量/升的范圍內(nèi)，水中碳酸鹽硬度大部分被除掉，根據(jù)加藥量和水溫的不同，殘留碳酸鹽硬度可降低到0.5~1.0毫克當量/升，殘余堿度到0.8~1.2毫克當量/升，有機物去除25%左右，硅化物去除30~35%，鐵的殘留量可達0.1毫克/升。石灰水投加系統(tǒng)，包括石灰乳液池、攪拌水泵、投藥設(shè)備等構(gòu)成。助凝劑擬投加高分子（聚炳烯酰胺）絮凝劑，設(shè)JY型加藥設(shè)備1套，動力投加。消毒液采用化學法二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備，即可簡化操作、又可保證運行安全。4.2.2物化分離系統(tǒng)物化分離系統(tǒng)包括：浮選分離系統(tǒng)和過濾分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要去除原水中的浮油和殘留懸浮物，同時對水中的有機物、原水的色度具有較高的去除效果。浮選分離系統(tǒng)由浮選分離池、溶氣水罐、空壓機、溶氣泵及浮渣刮除設(shè)備構(gòu)成，它采用在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其附著在懸浮顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力的原理使它浮在水面，從而獲得固液分離的方法。過濾分離系統(tǒng)采用精制石英砂及無煙煤濾料，通過濾料層截留水中的懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。過濾的作用主要去除水中的懸浮或膠狀雜質(zhì)，特別是能去除沉淀技術(shù)不能去除的的微小顆粒和細菌等。該系統(tǒng)選用XQL-75型鋼制成套設(shè)備2套，浮選分離與過濾分離合建，即可降低土建工程建設(shè)的復(fù)雜性，又可減少總體工程造價，節(jié)約建設(shè)周期。XQL-75型組合設(shè)備浮選區(qū)表面負荷為4.76m3/m2.h，過濾區(qū)濾速為7.5-8.9m/h，自動反洗強度為14-16L/m2.s。4.2.3氨吹脫系統(tǒng)氨吹脫系統(tǒng)包括：（前）中間水池、提升泵、吹脫塔、軸流式抽風機、（后）中間水池及管道系統(tǒng)構(gòu)成。污水中的NH3作為易揮發(fā)性氣體在與空氣充分接觸下，水中的NH3氣體即轉(zhuǎn)入氣相中溢出，達到除氨的目的。根據(jù)不同PH值對氨和銨離子在水中分布的的影響試驗結(jié)果，當PH＝11時，NH3含量在90%左右，最有利于氨的去除。因此在吹脫塔進水前需調(diào)PH至10.5-10.8是必須的。為提高吹脫效果塔內(nèi)裝PVC板填料，填料總高5米，板間距50毫米。布水采用噴水花籃布水，水從塔頂送入，往下噴淋，空氣由塔底送入，由于填料的作用，促使氣液兩相的充分接觸，增加了傳質(zhì)的面積，吹脫塔的吹脫效果比吹脫池高。吹脫塔水力負荷為3m3/m2.h，氣液比為4000m3/m3水。風機采用鋁合金軸流風機抽吸。（前后）中間水池，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，有效容積為150m3,池內(nèi)均安裝潛水提升泵3臺，兩用一備。4.2.4保安過濾系統(tǒng)保安過濾系統(tǒng)采用GLG150－II型全自動精密過濾裝置1套，主要是去除吹脫塔水氣接觸過程中，空氣中大量的粉塵進入水體從而造成的雜質(zhì)污染，并可去除部分結(jié)晶物。保證最終出水的濁度滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。PH的調(diào)整：吹脫塔出水的PH在10左右，因此在全自動精密過濾裝置進水管道上投加酸液，并充分混合均勻以調(diào)整PH至7-8，設(shè)酸投加裝置1臺，通過電磁計量泵配合PH在線檢測儀自動調(diào)節(jié)投加。4.2.5污泥脫水系統(tǒng)污泥脫水系統(tǒng)包括污泥濃縮池，污泥脫水機。污泥濃縮池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上清液回流調(diào)節(jié)池，污泥脫水機采用箱式壓濾機2臺，泥餅外運填埋即可。4.2.6主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備或材料名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量1機械格柵型號：SZL-1000材質(zhì)：不銹鋼1臺2集水井提升泵100YW100-153臺3二氧化氯發(fā)生器型號：PL-8002臺4中心轉(zhuǎn)動刮泥機型號：SZG-81臺5石灰水投加裝置規(guī)格：Φ1800×22002套石灰漿提升泵：80YW29-9計量泵：JD-1600/2.56助凝劑投加裝置型號：JY-0.36/0.721套溶藥箱容積：0.36m3藥液箱容積：0.72m3計量泵：JX-50/1.6－數(shù)量：2臺一備一用7調(diào)節(jié)池提升泵型號：YW110-103臺8物化分離機型號：XQL－752套溶氣罐：Φ800×3200mm刮渣機：B:2200mm空壓機型號：Z0.05/6容氣水泵：65DL-39中間池提升泵型號：YW110-103臺10氨吹脫塔型號：5×5×9.8m2臺風機直徑：Φ4200mm11堿投加裝置型號：Φ1500×2000mm1套藥液箱容積：3.0m3電磁泵：MP812全自動精密過濾器型號：HD-II-1501套13酸投加裝置型號：Φ1500×2000mm1套藥液箱容積：3.0m3電磁泵：MP514中間提升泵型號：YW110-103臺15箱式壓濾機型號：XAM60/800-U-12套羅桿泵：G50-116管道混合器型號：YX－2004臺17PH控制儀S400-RT3302套18電磁流量計LD2001套19電磁流量計LD1502套20手動單軌行車SG-1W-1T2臺4.3總圖運輸4.3.1總平面布置1、本項目位于中油寧夏煉化分公司化肥分廠廠區(qū)內(nèi)，距銀川市15公里，北京西路在廠區(qū)北面通過。2、本項目為中油寧夏煉化分公司化肥分廠污水處理回用項目。4.3.2總平面布置的基本有規(guī)則本次技改項目總平面布置遵循以下基本有規(guī)則：1、根據(jù)目前現(xiàn)狀，從全面出發(fā)合理布局，正確處理生產(chǎn)與安全、局部與整體、重點與一般、近期與遠期的關(guān)系，把生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理和盡可能的美觀等因素作出統(tǒng)籌安排。2、總平面布置應(yīng)符合防火、防爆的基本要求，體現(xiàn)以防為主，以消為輔的方針，并有疏散和滅火設(shè)施。3、應(yīng)滿足安全、防火、防爆等設(shè)計規(guī)范、規(guī)定和標準的要求，合理布置間距、朝向及方位。4、合理布置交通運輸和管網(wǎng)線路及進行綠化布置和環(huán)境保護。5、合理考慮今后發(fā)展和擴建的要求。4.3.3總平面布置的要求本項目總平面布置根據(jù)以上的基本的規(guī)則，從安全、實用的角度出發(fā)，具體布置如下：1、按使用功能要求分區(qū)布置本項目總平面布置根據(jù)工廠現(xiàn)有各組成部分的性質(zhì)、使用功能、交通、運輸、防火和衛(wèi)生要求等因素，將性質(zhì)相同、功能相近、聯(lián)系密切的建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)施，分成若干組并結(jié)合現(xiàn)場用地的具體條件，進行功能分區(qū)。2、正確處理建筑物的組合安排建筑物的組合安排，涉及建筑體型、朝向、間距、布置方式及所在地段的地形、道路、管線的協(xié)調(diào)等。3、合理組織交通路線本項目根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)線和工藝流程的要求合理組織物流、流量、車行系統(tǒng)和人行系統(tǒng)，使廠內(nèi)外運輸保持暢通，合理分散人流與物流。總平面布置結(jié)合以上基本有規(guī)則及具體要求進行布置，完全可滿足本項目消防、運輸及工藝路線流暢的要求。4.3.4總平面布置的要求本項目裝置布置在氮肥分廠廠區(qū)東北側(cè)閑置場地內(nèi)，依工藝流程布置設(shè)備、處理水池和凈水站廠房，沿裝置區(qū)四周設(shè)置道路，組成物流和消防通道，界區(qū)內(nèi)裝置之間和與四周相鄰合成氨生產(chǎn)裝置間間距滿足規(guī)范要求（詳見總平面布置圖）。4.4建筑結(jié)構(gòu)4.4.1設(shè)計原則、依據(jù)及廠區(qū)自然條件1、設(shè)計原則（1）、在合成氨生產(chǎn)過程中，易燃、易爆、有毒有害腐蝕性的物質(zhì)較多，再加上化工生產(chǎn)企業(yè)本身對廠房及設(shè)施有一定的特殊要求，因此，對建筑提出一些特殊要求。為此在建筑設(shè)計方面，廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備布置要求進行合理布局，對易燃易爆、有毒有害和具有腐蝕性的物質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的防火、防爆、防腐蝕措施，以保證建筑適應(yīng)生產(chǎn)、衛(wèi)生和安全的需要。為此，在滿足上述條件下，采用經(jīng)濟合理、可行、簡便的設(shè)計方案，力爭達到整體美觀的效果。（2）、盡量采用當?shù)亟ㄖ牧霞胺栏牧希M可能采用國家、地區(qū)通用圖集和便于施工的設(shè)計方案，以達到方便施工、節(jié)約投資、加快施工進度之目的。2、設(shè)計依據(jù)（1）各有關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計資料及相關(guān)資料。（2）國家及地方現(xiàn)行頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。3、廠區(qū)自然條件常年主導(dǎo)風向夏季為南風，冬季為西北和偏北風，基本風壓為0.7KN/m2,雪壓0.1KN/m2,最大凍土深度103cm,地震設(shè)防烈度為8度。4、地質(zhì)該項目建設(shè)在化肥分廠內(nèi)，據(jù)企業(yè)以前的地質(zhì)報告，場地地表層以下為沙礫土，是良好的天然地基，地基承載力均為15～18T/m2,地下水位在-1.5m左右，施工圖設(shè)計前應(yīng)根據(jù)總圖布置做詳細的地質(zhì)勘察報告。4.4.2建筑結(jié)構(gòu)根據(jù)使用功能具體要求，確定建筑平面布置、廠區(qū)建設(shè)以生產(chǎn)建筑為主，因此應(yīng)首先滿足生產(chǎn)功能，除防火、防腐要求外，力求立面處理典雅得體，并與周圍輔助設(shè)施環(huán)境協(xié)調(diào)一致。本項目為氮肥分廠凈水站設(shè)計,主要為構(gòu)筑物，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水處理操作室為磚混結(jié)構(gòu)。4.4.3建（構(gòu)）筑物一覽表序號構(gòu)筑物名稱規(guī)格結(jié)構(gòu)數(shù)量備注1調(diào)節(jié)池（含格柵井）V有=900m3鋼砼1座2沉淀池水力負荷：4.5m3/m2.h鋼砼1座3中間水池V有=150m3鋼砼2座4污泥濃縮池V有=60m3鋼砼1座5凈水站建筑面積：326.43m2磚混1座6操作室等建筑面積：159.12m2磚混1座6設(shè)備基礎(chǔ)鋼砼1套4.5供電4.5.1設(shè)計依據(jù)1、工藝、設(shè)備專業(yè)提供的用電設(shè)備一覽表2、水、暖、自控專業(yè)提供的有關(guān)條件3、國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及自治區(qū)現(xiàn)行有關(guān)政策。4.5.2設(shè)計范圍1、項目區(qū)域動力及照明配電2、項目區(qū)域防雷、接地系統(tǒng)4.5.3用電負荷一、現(xiàn)有用電負荷目前全廠總裝機容量為16370KW，其中常用容量為10964KW,低壓側(cè)計算有功功率為7855KW,全廠自然平均功率因數(shù)為0.86,經(jīng)低壓側(cè)集中補償后，功率因數(shù)可達0.96,計算視在功率為8382KVA，廠內(nèi)總變電站現(xiàn)有2臺SLF—10000/35/10KV型變壓器，一開一備，單臺變壓器負荷率為83.8%。二、項目實施后新增負荷總裝機容量158.6kw?，F(xiàn)廠內(nèi)主變壓器裝機容量完全能夠滿足本項目新增負荷需要。設(shè)備控制按自動和手動兩套系統(tǒng)。采用德國進口PLC編程器及優(yōu)質(zhì)進口器件，備有自動測控及聲光報警系統(tǒng)，并配有過流、過壓及缺相保護系統(tǒng)；對于較大功率的電機采用軟啟動，提高了設(shè)備的壽命和可靠性，減少了系統(tǒng)故障率，使維修更為簡單、方便。用電負荷表：序號設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量(臺/套)功率(kw)1機械格柵SZL-100011.12集水井提升泵100YW100-1537.53二氧化氯發(fā)生器PL-800214中心轉(zhuǎn)動刮泥機SZG-810.755石灰水投加裝置24.056助凝劑投加裝置JY-0.36/0.7211.37調(diào)節(jié)池提升泵YW110-1035.58物化分離機XQL－75211.059中間池提升泵YW110-1035.510風機直徑：Φ4200218.511堿投加裝置Φ1500×200010.13812酸投加裝置Φ1500×200010.13813中間提升泵YW110-1035.514箱式壓濾機XAM60/800-U-127合計158.6264.5.4廠區(qū)供配電根據(jù)生產(chǎn)工藝及裝置特點，本項目用電為三級負荷。廠區(qū)內(nèi)用電設(shè)備供電電壓為0.4/0.23KV。凈水站界區(qū)內(nèi)設(shè)低壓配電室一間，總建筑面積約為19.89m2。電源由廠區(qū)變換配電室埋設(shè)電纜接入。4.5.5凈水站配電及照明凈水站電氣設(shè)備設(shè)置于低壓配電室，低壓配電室設(shè)置在較干凈、干燥場所，電氣設(shè)備選型根據(jù)電機容量及車間環(huán)境要求選定。凈化站內(nèi)配電線路采用電纜或BVV-500型導(dǎo)線穿保護管暗敷，控制線選用KVV-0.5KV控制電纜穿鋼管暗敷。照明燈具根據(jù)建構(gòu)筑物環(huán)境特點，選用工廠燈或防火防塵燈等，辦公室、值班室等選用熒光燈。4.5.6電氣節(jié)能1、盡可能選用節(jié)能型電器產(chǎn)品。2、變電所靠近負荷中心，以縮短低壓線路距離，降低線損及能耗。3、在變電所低壓側(cè)設(shè)無功功率補償裝置，降低無功損耗。4.5.7通訊根據(jù)界區(qū)內(nèi)的工作及對外聯(lián)系的需要，設(shè)廠內(nèi)行政調(diào)度電話4門。4.6儀表與自動控制設(shè)備控制按自動和手動兩套系統(tǒng)。采用德國進口PLC編程器及優(yōu)質(zhì)進口器件，備有自動測控及聲光報警系統(tǒng)，并配有過流、過壓及缺相保護系統(tǒng)；對于較大功率的電機采用軟啟動，提高了設(shè)備的壽命和可靠性，減少了系統(tǒng)故障率，使維修更為簡單、方便。自動運行控制程序設(shè)計要求如下：4.6.1預(yù)處理系統(tǒng)的控制機械格柵：定時自動間歇運行；化學法二氧化氯發(fā)生器：自動運行，自動運行狀態(tài)及故障檢測，并按預(yù)定程序進行故障處理；人工切換。石灰水投加裝置：石灰乳泵人工啟停，人工控制攪拌，石灰水計量泵自動投加，人工調(diào)節(jié)及切換；助凝劑投加裝置：攪拌泵人工啟停，助凝劑計量泵自動投加，人工調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)池提升泵：根據(jù)調(diào)節(jié)池液位，自動運行，自動切換，自動狀態(tài)檢測及處理；提升泵擬中開，低停，高位報警；電磁流量計：顯示瞬時量及累積量，手動控制流量；刮泥機：定時間歇運行；電動排泥閥：定時間歇運行，與刮泥機運行程序聯(lián)動；4.6.2物化分離系統(tǒng)溶氣水泵：與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動運行，按程序延時停機；空壓機：與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動運行，按程序延時停機；刮渣機：定時自動刮渣，由行程開關(guān)控制往返；4.6.3氨吹脫系統(tǒng)中間水池提升泵：根據(jù)中間水池的液位情況自動啟停；軸流風機：根據(jù)中間水池液位情況自動啟停；電磁流量計：顯示瞬時量及累積量，手動閥門調(diào)節(jié)流量；堿在線投加裝置：根據(jù)PH在線檢測電信號，控制加堿量，堿投加采用電磁計量泵；出水控制PH為10.5-11.0;4.6.4保安過濾系統(tǒng)中間提升泵：根據(jù)中間水池的液位情況自動啟停；電磁流量計：顯示瞬時量及累積量，手動閥門調(diào)節(jié)流量；酸在線投加裝置：根據(jù)PH在線檢測電信號，控制加酸量，酸投加采用電磁計量泵；出水控制PH為7.5;4.6.4污泥脫水系統(tǒng)箱式壓濾機及增壓泵：(人工控制運行)4.7供熱目前，企業(yè)原有額定產(chǎn)量產(chǎn)汽量為10t/hr，熱效率為78.3%的鏈式鍋爐2臺，新建15t/hr流化床鍋爐1臺，完全能滿足本次技改后生產(chǎn)、工藝和生活采暖的需要。界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置不使用蒸汽，綜合水處理房采暖負荷如下:序號名稱建筑面積m2溫度℃熱指標W/m2耗熱量KW1凈水站廠房326.431611035.92操作間159.121816025.5合計61.4

第五章節(jié)能循國家頒布的“節(jié)約能源法”、“節(jié)約能源管理暫行條例”的基本原則。項目設(shè)計認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，不采用落后、淘汰及耗能高的設(shè)備和工藝。創(chuàng)建節(jié)約型社會，全方位的采取措施，在工程建設(shè)及投入運行中，加強管理，在對環(huán)境治理作出貢獻的同時，節(jié)約資源能源、節(jié)省投資、節(jié)省人力、這也是改善區(qū)域環(huán)境的一個重要組成部分。樹立節(jié)約資源就是保護環(huán)境的理念.在工程施工過程及項目投入運營之后，都要注意節(jié)電、節(jié)水、節(jié)煤、節(jié)約不可再生的資源、積極采用節(jié)能技術(shù)、節(jié)能裝備，盡量回收可利用的物質(zhì)，制定具體措施，落實到單位、個人，最終達到經(jīng)濟效益和社會效益、環(huán)境效益高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

第六章環(huán)境保護6.1環(huán)境現(xiàn)狀6.1.1地理位置和自然條件（1）廠址的地理位置廠區(qū)位于銀川市區(qū)西部，東距市中心15km，西距賀蘭山麓26km。廠區(qū)距銀川火車站6km，北臨北京西路，交通極為便利。（2）地形地貌廠址地處賀蘭山前緣沉降帶上，地勢平坦。廠址屬賀蘭山前荒漠沙丘與黃河沖積平原過渡帶，地形地貌比較單一，地面1～1.5m為第四紀風積砂覆蓋層，較松散，再下面為細砂層，夾有黏土及亞黏土層。（3）氣候特征該區(qū)域?qū)儆谖鞅备珊祬^(qū)，為典型的大陸性氣候，夏季炎熱，冬季寒冷，降水稀少，蒸發(fā)強烈，光照充足，干燥多風是其基本氣象特征。年平均氣溫8.5℃年平均風速1.7到1.8m/s主導(dǎo)風向，冬季為北風，夏季為南風，全年以北風為主6.1.2工廠現(xiàn)有環(huán)境保護狀況企業(yè)自1966年建設(shè)投產(chǎn)至今，原有生產(chǎn)裝置環(huán)保設(shè)施齊全，三廢達標排放。6.2污染物狀況及治理6.2.1主要污染源及污染物（1）廢水本項目在原有設(shè)施基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造，采用氨吹脫＋物化分離處理工藝對裝置循環(huán)水系統(tǒng)排污水進行綜合治理，處理后水質(zhì)達到循環(huán)水使用標準全部返回到循環(huán)水系統(tǒng)使用，即節(jié)約的循環(huán)水系統(tǒng)補充水消耗量，同時減少了循環(huán)水排污量。本工藝過程中反洗水、溢流水、污泥池上清液均采用回流調(diào)節(jié)池的措施進行循環(huán)處理，實現(xiàn)污水零排放。（2）噪聲機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。（3）固體廢物本方案采用箱式壓濾機對生產(chǎn)污泥進行脫水處理，并對泥餅采取外運填埋或可轉(zhuǎn)運制磚廠制磚。（4）廢氣排放脫氣塔采用空氣吹除的方法除去污水中氨氮，排放氣為含氨氮氣體。6.2.2污染控制初步方案（1）環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)及設(shè)施本工程將依托工廠現(xiàn)有的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)及設(shè)施，可滿足項目需要。（2）執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標準及排放標準。《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-96二級標準《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GHZB1-1999V類標準《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096-93III類標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-96二級標準《惡臭污染物排放標準》GB14554-93《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標準》GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90III類標準（3）噪聲防治措施采用新型標準化機械加工設(shè)備，盡量降低機械產(chǎn)生的噪聲，對于噪聲較大的機械設(shè)備采用消音設(shè)計，以降低噪聲。（4）固體廢物防治措施本方案采用箱式壓濾機對生產(chǎn)污泥進行脫水處理，并對泥餅采取外運填埋或可轉(zhuǎn)運制磚廠制磚。(5)廢水處理本項目在原有設(shè)施基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造，采用氨吹脫＋物化分離處理工藝對裝置循環(huán)水系統(tǒng)排污水進行綜合治理，處理后水質(zhì)達到循環(huán)水使用標準全部返回到循環(huán)水系統(tǒng)使用，即節(jié)約的循環(huán)水系統(tǒng)補充水消耗量，同時減少了循環(huán)水排污量。本工藝過程中反洗水、溢流水、污泥池上清液均采用回流調(diào)節(jié)池的措施進行循環(huán)處理，實現(xiàn)污水零排放。（6）廢氣處理由于脫氣塔循環(huán)風量大，并且污水中氨氮含量較低，因此，污水脫氣后產(chǎn)生的含氨廢氣中氨含量極低，滿足空氣質(zhì)量要求

第七章勞動保護、安全衛(wèi)生與消防7.1編制依據(jù)中華人民共和國勞動部（第3號）令《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》7.2安全衛(wèi)生標準《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》TJ36-79《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》GB50034-91《職業(yè)性接觸毒性危害程度分級》GB50044-85《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定》CD90A4-83《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T20675-1990《工業(yè)企業(yè)采暖通風設(shè)計規(guī)定》CD70A2-85《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》GB5817-86《壓力容器種化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》HGJ43-91《安全色》GB2893-88《安全標志》GB2894-92《固定式鋼直梯》GB4053.1-93《固定式鋼斜梯》GB4053.2-93《固定式工業(yè)防護欄桿》GB4053.3-93《固定式工業(yè)鋼平臺》GB4053.4-937.3建設(shè)地區(qū)的自然危害因素及主要防范措施1、地震該區(qū)所在地的地震基本烈度為8度，本項目的建、構(gòu)筑物應(yīng)按8度設(shè)防考慮；主要設(shè)備采用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定連接。2、雷擊本項目建、構(gòu)筑物按規(guī)范標準采用避雷帶防止雷擊。3、氣溫項目建設(shè)所在地銀川市地處西北內(nèi)陸，是典型的大陸性氣候，其特點是雨稀少，干旱多風沙，日照充足，無霜期短，蒸發(fā)量大，氣溫較低，溫差大。全年平均氣溫8.7℃，最冷月平均氣溫-8.9℃，最熱月平均氣溫25.4℃，極端最低氣溫為-30℃，極端最高氣溫為39.3℃。夏季采取的防暑措施為：操作室、辦公樓、控制室均設(shè)空調(diào)或風扇；生產(chǎn)車間采取相應(yīng)的通風措施；為了防止冬季低溫帶來的危害，在操作室、辦公室、控制室及相關(guān)的生產(chǎn)車間設(shè)置必要的采暖設(shè)施；管道也采取必要的防凍保溫措施。7.4生產(chǎn)過程中主要危害因素7.4.1生產(chǎn)操作環(huán)境中存在的危害在合成氨的生產(chǎn)過程中，物料大都具有易燃、易爆和腐蝕性，且大部分在高溫、高壓下操作，因而存在產(chǎn)生燃爆事故危及人身安全的可能；又由于生產(chǎn)過程中設(shè)備及管道連接多且復(fù)雜，從而導(dǎo)致工藝物料的泄漏點多，故存在發(fā)生中毒事故的可能，亦危害人身健康。在合成氨生產(chǎn)過程中，排放或泄漏的有毒、有害物質(zhì)主要有二氧化碳、一氧化碳、氣氨、氨水等。本裝置建設(shè)在合成氨生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，存在由于其它合成氨生產(chǎn)裝置發(fā)生事故情況下對本裝置產(chǎn)生的危害的可能性。7.4.2噪聲危害生產(chǎn)過程中動設(shè)備產(chǎn)生的振動，機械設(shè)備轉(zhuǎn)動等產(chǎn)生的噪聲對人體均可產(chǎn)生不良影響。7.4.3靜電、雷電的危害化工生產(chǎn)過程中，在有可燃氣體或易燃物存在的場合，靜電放電，雷電放電均可成為引燃引爆的點火源，從而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。7.5安全衛(wèi)生防范措施7.5.1有毒有害物質(zhì)及粉塵的防范措施嚴格遵守相關(guān)的安全規(guī)范和標準，確保與生產(chǎn)裝置區(qū)之間的安全防火間距，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程，配備必要的安全防護用品和用具，確保安全生產(chǎn)。7.5.2化學腐蝕防范措施對與工藝物料直接接觸的設(shè)備、管道、閥門選用合適的耐腐蝕材料制作，電機及儀表選型也考慮到防腐蝕。建構(gòu)筑物設(shè)計采用耐腐蝕的建筑材料和涂料。7.5.3噪聲防治措施設(shè)計選用低噪聲的機械設(shè)備，對單機噪聲超標的噪聲源安裝消聲器，在噪聲源相對集中的崗位設(shè)置隔音操作間。出入高噪聲區(qū)的人員必須配帶耳罩或耳塞等防護用具。7.5.4靜電、雷電防范措施生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)或內(nèi)靜電接地。具有火災(zāi)爆炸危險場所以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，金屬用具等均設(shè)接地。有火災(zāi)爆炸危險的化工裝置、電氣設(shè)施防雷裝置。7.5.5機械及墜落意外傷害防范措施對高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機械零部件設(shè)計可靠的防護器，擋板或安全圍欄。傳動運輸設(shè)備，皮帶運輸線設(shè)計帶有欄桿的安全走道，爬梯平臺設(shè)有扶手和護欄等。7.5.6火災(zāi)、爆炸防范措施裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定防火間距。有火災(zāi)爆炸危險場所的建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用材料符合防火防爆要求。具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)裝置設(shè)防靜電接地系統(tǒng)；具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道設(shè)計安全閥、爆破板，水封，阻火器等防爆阻火設(shè)施。對有火災(zāi)爆炸危險存在的場所安裝火災(zāi)報警設(shè)施。7.5.7人身防護措施裝置車間根據(jù)工作環(huán)境特點配備各種必需的防護用具和用品。包括眼面防護用具，工業(yè)安全帽、工作帽、防護手套、防毒面具、耳塞、耳罩及護膚用品等。7.5.8安全教育對新入工廠的職工必須經(jīng)過三級安全教育，并通過安全考試，考試合格取得安全作業(yè)證后方可上崗。7.6消防7.6.1編制依據(jù)采用標準及規(guī)范1.《中華人民共和國消防法》2．《中華人民共和國消防條例》3．《中華人民共和國消防條例細則》4．《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（修訂版）（GBJ16-87）5．《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）6．《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB116-88）7．《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90）8．《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）7.6.2項目的火災(zāi)性分析1、由于易燃原材料的泄漏或處理不當引發(fā)的火災(zāi)。2、電氣設(shè)備的短路過載，接觸不良等有可能引發(fā)的火災(zāi)。7.6.3防火設(shè)計與消防措施1、在總平面布置上，生產(chǎn)裝置間按有關(guān)規(guī)范均留有相應(yīng)的防火安全間距，設(shè)置符合消防要求的消防通道。2、在工藝路線設(shè)計過程中，考慮相應(yīng)的技術(shù)及安全要求，防止各類人為因素造成火災(zāi)發(fā)生。在生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)計中，對主要物料、裝置內(nèi)設(shè)的溫度、壓力、流量等參數(shù)進行遙控或監(jiān)測，使工藝生產(chǎn)在最佳狀況下安全運行，一旦發(fā)生異常，立即自動報警，以便及時調(diào)整。工藝管道設(shè)計中，根據(jù)不同工況，配置安全泄壓管線，吹掃管線，充氮管線等3、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、類別充分考慮廠房的耐火等級，并按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)消防器材。4、在電器設(shè)計中，有火災(zāi)危險的場所設(shè)置事故照明設(shè)施，對防雷建構(gòu)筑物采取相應(yīng)的避雷措施防擊雷電引發(fā)的火災(zāi)；按規(guī)范要求對有防火防爆要求的生產(chǎn)場所配置相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具，并在重要場所設(shè)置火災(zāi)報警裝置。5、本項目為技術(shù)改造項目，現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置已運行多年，本次技改利用原有的消防設(shè)施，不新增消防投資。

第八章企業(yè)組織及勞動定員8.1企業(yè)組織本項目為技術(shù)改造項目，建設(shè)單位為中國石油寧夏煉化公司化肥分廠，隸屬于中油寧夏煉化分公司管理，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)沿用原有機構(gòu)設(shè)置，不新增管理機構(gòu)。新增凈水站及崗位歸屬化肥分廠水處理車間管理。8.2工作制度生產(chǎn)車間實行生產(chǎn)車間按三班制操作運行，按四班制配備人員，即四班三輪制。行管人員實行白班制。8.3勞動定員凈水站由水處理車間人員管理，實行四班三運制。負責污水處理站的運行管理、日常維護、水質(zhì)監(jiān)測等工作，新增崗位定員11人，由化肥分廠內(nèi)部調(diào)劑解決。序號崗位名稱管理崗位生產(chǎn)崗位合計1凈水站站長112化驗員113操作工2×484維修工11合計110118.4人員來源及培訓(xùn)操作及管理人員由化肥分廠內(nèi)部調(diào)劑解決。

第九章項目實施進度的建議本項目建設(shè)期11個月。2005年10月至11月完成項目可行性研究報告和報批工作。2005年11至12月完成施工圖設(shè)計工作。2006年1月至3月確定制造廠家，完成設(shè)備訂貨采購工作。2006年3月至2006年5月完成土建施工作。2006年5月至7月完成安裝及調(diào)試工作。2006年8月開始試生產(chǎn)。項目實施進度詳見項目實施進度表。PAGE46寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司 NingxiaIndustryDesignInstitute建議項目實施進度表2005年2006年10111212345678可行性研究報告可研報告審批施工圖設(shè)計設(shè)備訂貨、制作土建施工設(shè)備安裝調(diào)試試生產(chǎn)PAGE47寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司 NingxiaIndustryDesignInstitute第十章建設(shè)項目招標10.1招標范圍該項目的施工和監(jiān)理、主要生產(chǎn)設(shè)備的采購均需進行招標。10.2招標組織形式該項目的規(guī)劃設(shè)計、勘察，主要生產(chǎn)車間的施工和監(jiān)理，主要生產(chǎn)設(shè)備的采購和主要輔助生產(chǎn)設(shè)備的采購均由甲方委托有資質(zhì)的單位進行公開招標，其他輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的建設(shè)由建設(shè)甲方自行招標。10.3招標方式該項目的規(guī)劃設(shè)計、勘察，主要生產(chǎn)車間的施工會同監(jiān)理要進行公開招標，主要生產(chǎn)設(shè)備的采購和主要輔助生產(chǎn)設(shè)備的采購進行邀請招標，其他輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的建設(shè)也進行邀請招標。10.4招標基本情況表詳見附表PAGE48寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司 NingxiaIndustryDesignInstitute招標基本情況表建設(shè)項目名稱：中油寧夏煉化公司化肥分廠150t/h污水處理回用項目招標范圍招標組織形式招標方式不采用招標方式招標估算金額（萬元）備注全部招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標勘察設(shè)計建筑工程安裝工程監(jiān)理設(shè)備重要材料其他情況說明：建設(shè)單位蓋章：年月日PAGE49寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司 NingxiaIndustryDesignInstitute第十一章投資估算和資金籌措11.1總投資估算11.1.1投資估算編制的原則和依據(jù)（1）、《建設(shè)項目的可行性研究投資估算編制辦法》（2）、《工程建設(shè)其他費用編制規(guī)定》（3）、各專業(yè)估算指標，參照類似工程，結(jié)合本項目實際調(diào)整。（4）、投資估算以2004年上半年價格為準（5）、國家計委計投資[1999]340號“關(guān)于基本建設(shè)大中型項目價差預(yù)備費管理的通知”11.1.2項目總投資估算項目總投資為691.19萬元其中：設(shè)備購置費369.66萬元，占53.5%；安裝工程費100.76萬元，占14.6%；建筑工程費136.45萬元，占19.7%；其它工程費84.33萬元，占12.2%。11.2資金籌措本項目投資全部資金由企業(yè)自籌。PAGE51寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責任公司 NingxiaIndustryDesignInstitute投資估算表序號工程或費用名稱估算價值（萬元）建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它合計I第一部分工程費用一主要生產(chǎn)工程1預(yù)處理系統(tǒng)64.2057.8911.58133.662物化分離系統(tǒng)2.7082.3916.48101.573氨吹除系統(tǒng)18.20126.4225.28169.904保安過濾系統(tǒng)2.7030.126.0238.845污泥脫水系統(tǒng)8.2019.053.8131.066凈水站廠房27.750.540.1128.397電控及儀器儀表23.266.9830.23小計123.75339.6670.260.00533.66二輔助及公用工程1污水外管網(wǎng)10.0010.002工藝及采暖外網(wǎng)