儋州建鵬鋼業(yè)有限公司廢舊金屬綜合利用生產(chǎn)線搬遷技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)公示

錄一、目來(lái)1工程概況與工分環(huán)功區(qū)10環(huán)質(zhì)現(xiàn)11環(huán)境污染防措施評(píng)12環(huán)影響析14項(xiàng)目與政、規(guī)劃合規(guī)分析16結(jié)論17來(lái)建鵬鋼鐵現(xiàn)位于美孚經(jīng)濟(jì)發(fā)區(qū)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“美孚廠年建成產(chǎn)，占地面積10.67萬(wàn)方標(biāo)廠房2工580余人，多名高技術(shù)員，固定產(chǎn)億元主要生產(chǎn)鋼筋混凝土用熱軋帶鋼筋（HRB335Φ10）和線材等建筑鋼材年工廢鋼萬(wàn)生產(chǎn)鑄鋼坯（坯尺寸120mm，鋼坯定長(zhǎng)3m產(chǎn)材噸。年月公取中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督的許。牌產(chǎn)品標(biāo)注并于年月名牌品稱(chēng)號(hào)二十年公設(shè)。的的。工業(yè)（以下簡(jiǎn)“工廠520m。LF連鑄軋鋼110噸、120噸和連，軋生產(chǎn)線用軋工年產(chǎn)連鑄坯萬(wàn)噸HRB400MPa以熱肋鋼筋萬(wàn)。目主要廢鐵進(jìn)行用，現(xiàn)生。項(xiàng)目建設(shè)的要下的量年的加，，。年省生產(chǎn)廢鋼鐵噸。年，年產(chǎn)量60萬(wàn)噸，并以的長(zhǎng)由于，進(jìn)出，有，平500公。出工一方面加，造成方造成的極。現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)，加以改。，廢鋼、、加工為發(fā)隨業(yè)，成二。。帶來(lái)，加了的。經(jīng)濟(jì)和，的和的。經(jīng)濟(jì)。用廢鋼連鑄連軋”的方加工鋼材，國(guó)家產(chǎn)業(yè)鋼鐵行業(yè)的、經(jīng)濟(jì)的工線加工的質(zhì)鋼材建筑產(chǎn)20元以1億元以。，可有，帶方產(chǎn)，方經(jīng)。20年經(jīng)，術(shù)。鵬鋼鐵1992年成以[2009]42名錄級(jí)規(guī)委托科”科資料指—鵬現(xiàn)——美孚圖1位置2、工程概況與工程分析2.1現(xiàn)況(1概述建鵬鋼鐵位于省西部工業(yè)走城市美孚經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“美孚工廠”占地面積10.67×4m

2

，綠化面積2.50×10m

2

，綠化率23.43%。美孚廠區(qū)于2006年8月過(guò)省國(guó)資源廳審批年10月通環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收。生產(chǎn)年姓名份

表1況項(xiàng)簡(jiǎn)介

主要環(huán)保設(shè)施序放準(zhǔn)通過(guò)環(huán)煉、建鵬鋼鐵1992（美孚）

境響評(píng)價(jià)瓊的大氣污美廠于年2003經(jīng)省經(jīng)貿(mào)廳批，可進(jìn)行年產(chǎn)萬(wàn)的改造，4沖塵、涂環(huán)字函窯年月取全國(guó)生許證電爐臺(tái)液推、噴環(huán)系（噴[2006]390；污染物排φ三粗機(jī)、φ380×2中機(jī)325×2中、285×10精淋卻油、年，放標(biāo)準(zhǔn)》機(jī)飛剪、雙長(zhǎng)剪、定-長(zhǎng)冷床包臺(tái)年處鋼鐵萬(wàn)，沉淀、除渣）字GB9078-1996）備產(chǎn)Φ10-25mm螺紋鋼噸/年Φ6-8mm螺鋼萬(wàn)的能碟吧。號(hào)環(huán)標(biāo)保工驗(yàn)收。準(zhǔn)況驗(yàn)批準(zhǔn)

驗(yàn)收批主要環(huán)保要求

實(shí)行進(jìn)全環(huán)理，加環(huán)設(shè)施行理加的技術(shù)，行程保污物排放全環(huán)有實(shí)長(zhǎng)定。環(huán)監(jiān)丹環(huán)監(jiān)字[2006]05號(hào)定監(jiān)廢，保染標(biāo)排設(shè)放污的生加料驗(yàn)收

全廠求2.2-13

(2010)

1

m

12.672

/35.0025mm8mm10

/30.0/5.03

5801992

20031

160002

529.03

3.30

/80.85/22750六

綠地

千瓦·小時(shí)米

1925025000綠化率%23.43(3)題境問(wèn)下：求市距離2.8km不市城市不符求地址10t20t2001符合發(fā)展求，。況容目(2)搬遷技術(shù)改造。（）目建設(shè)地點(diǎn)：建鵬鋼業(yè)遷至石牧塘工園區(qū)，選址中心緯度緯22°53'7.13"，112°48'44.77"占20833.3m（501畝）化面積83000m2

，綠化以上。)建單鵬鋼業(yè)。項(xiàng)目投資：本目總資60259.39萬(wàn)元其環(huán)保投資2634萬(wàn)元占總投資的。項(xiàng)目定額：本項(xiàng)目用工定額人，其中煉鋼連鑄車(chē)間生工人478人，軋鋼車(chē)間產(chǎn)工人人，110kV變電站20人制氧車(chē)間40人，制氧車(chē)間51。其他。其中，廠單人宿舍約有工人，其余主要居住在市區(qū)。標(biāo)本電煉連鋼連鑄車(chē)間主要備電噸連連坯萬(wàn)噸鋼車(chē)連軋。煉車(chē)有12以的棒材，軋單軋產(chǎn)HRB400熱軋50萬(wàn)噸/。連電連310。標(biāo)4，軋。本項(xiàng)目煉鋼連鑄部分主要技術(shù)。4a

名

單

指

一(一)煉煉

電爐容爐

噸位1序列號(hào)

姓名

單元

指數(shù)

評(píng)論

轉(zhuǎn)爐均冶周期平均爐水量白天和上的平均敲擊量日夜均鋼產(chǎn)量

分鐘60噸73爐24噸

開(kāi)機(jī)工時(shí)間分/輔助工時(shí)間分鐘剩余量37t

車(chē)間效工作日d/a310車(chē)間水年產(chǎn)量10噸9

低頻椅

座位1×12010LF精煉爐日處理號(hào)LF平均處理時(shí)間12LF鋼包爐均鋼水量

爐20.4分鐘45噸73

廢鋼鋼水收%94鋼水合鋼坯的金屬收率%96細(xì)化率%100連鑄比%10017()

連鑄斷面尺連腳輪徑鑄機(jī)數(shù)鑄機(jī)程連鑄工作速連鑄每澆時(shí)間澆注準(zhǔn)時(shí)間鑄爐天

米×米150×150鋼米8塔1器×流4×4米/分鐘分/爐分鐘24爐24

弧，鑄8

合格方坯產(chǎn)量%96

鑄機(jī)工時(shí)間結(jié)晶器

哈

17.76小/天，270天年長(zhǎng)900mm水隙，水速水11

間包狀△

間包積

噸15

連鑄機(jī)是合格的鑄10噸年表4b本項(xiàng)軋鋼要技濟(jì)指標(biāo)序號(hào)

指標(biāo)稱(chēng)

單元

數(shù)量

評(píng)論

品年量產(chǎn)品格材料格連鑄坯需量

噸500000HRB400熱筋，其中0萬(wàn)噸年、Φ毫米；～2510萬(wàn)噸/長(zhǎng)度12m；150×(6000～12米)噸

車(chē)間車(chē)間區(qū)域車(chē)工藝操作設(shè)備毛重其中起運(yùn)設(shè)備工藝操設(shè)備車(chē)間工操作設(shè)備總?cè)萘?/p>

米噸千瓦_(dá)

~1800300150015110

軋機(jī)軋制時(shí)間H6800軋機(jī)負(fù)系數(shù)%35

設(shè)計(jì)軋最軋速熱爐

小姐18.0高蓄熱式推鋼加熱爐(1)爐膛能力

噸/小座

120加鋼空尺寸

毫米

普通鋼150×(6000～12)坯溫度°C

熱裝：600～℃包：溫(5)坯溫度°C～1150(6)膛熱（建內(nèi)容建內(nèi)見(jiàn)表。

GJ/t鋼

1.15

110t1120tLF110t190%3500m/h1200m13.0MPa

521300t/aHRB400,500,000/110kV

110kV231135vV動(dòng)無(wú)補(bǔ)SVC的波另入安

二第二卻室大蒸排將蒸汽至室外排汽①水由木業(yè)水市來(lái)管水達(dá)到/h②環(huán)獨(dú)立清水渾水建給排廠了循環(huán)泵房括普通循水泵水沉淀池沉淀稀理化渾濁泵地

循半下水自塔于循環(huán)水池頂部廢排全部收③水處到環(huán)水濁不放④雨水暗排出雨示河附入道路水口空壓模按LW-22/8油潤(rùn)滑水螺桿空壓計(jì)?？涨橄率莾砷_(kāi)待需時(shí)三時(shí)平戶(hù)波壓縮動(dòng)每空壓配備個(gè)C-2/0.8立儲(chǔ)容積干φ219X6無(wú)管沿立架空實(shí)室負(fù)責(zé)的析物性室儲(chǔ)廠有場(chǎng)品場(chǎng)火合金庫(kù)外部的運(yùn)入前先存放廢場(chǎng)

原及品物均島大宗運(yùn)輸外給社會(huì)輛運(yùn)原由大貨運(yùn)至廠品大卡運(yùn)島其項(xiàng)工目程能線類(lèi)力型他地。電爐“半封集罩+循頂+袋器的方LF爐“半煙罩收集爐外收集后送出到布袋除塵器除加統(tǒng)采閉通風(fēng)爐外煙氣收集捕，大氣送入布除塵。由于電和LF精煉爐位于同一車(chē)間，共用一除塵袋式塵器②輔輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)有噴水抑塵設(shè)施，減揚(yáng)塵污染油廢水理引房天空排水環(huán)90%的煙。

評(píng)論境工該住宿人生的主要用型套活水程處理裝

處后達(dá)到濁環(huán)水水質(zhì)要求，回用于濁環(huán)水統(tǒng)①爐渣渣由專(zhuān)業(yè)家外購(gòu)加工，廢挑出水泥廠外加劑；固體金的電除塵業(yè)廠返煉車(chē)冶垃圾水過(guò)濾的化鐵皮給廠用的料由生產(chǎn)廠家回收；圾?；?0.0%3、環(huán)境能?？窄h(huán)集和工業(yè)大一集，于空過(guò)的10km。地工業(yè)集地。于境能3類(lèi)。673.PM

0.05mg/m3

15%NOxSO

2

2

NOx③鉛及鉛鎘6護(hù)華南科研究二惡英析對(duì)二惡英了3

遠(yuǎn)考pg-TEQ/m

3

本為0.6

3

應(yīng)為pg-TEQ/米2011629~2011630噪聲三域鋅鎘鉻汞符《壤GB151618-1995二K1201183因子硝酸鹽亞硝鹽氯化物揮氮六價(jià)鉻總?cè)芙怏w總硬度硫酸鹽汞砷鐵錳鋅鉛銅鎘共采指下水GB14848-93》Ⅲ因硝酸鹽新氨氮鐵錳析原因推亞硝酸鹽能所新鐵錳推在銹鋼污滲入所致5.15.2方向相反高溫約℃口到出預(yù)熱段CO完圖-2a高300℃從量量量煙PCDD/Fs段安裝“氧氣檢測(cè)器+溫度檢測(cè)器動(dòng)調(diào)進(jìn)風(fēng)量，可以大限度地提高熱時(shí)的排煙量。的氧化遠(yuǎn)小快速添加廢料；預(yù)熱段高溫氧化+煙溫?zé)煔鉁囟燃s為，1200℃預(yù)熱段煙氣溫高850以上高分解；停留后的在氣化速原200℃然。根《鐵鋼過(guò)護(hù)2010）兩端可以避開(kāi)550℃二惡英形成的溫度范圍（200~惡的再合成。高除英的℃下易吸在細(xì)顆粒上可通過(guò)效除塵化。本項(xiàng)目抽取除塵效率≥的袋式塵進(jìn)除塵，進(jìn)一步去除惡英類(lèi)物質(zhì)。進(jìn)料電爐除電爐“式煙+環(huán)布袋除塵器”的式LF爐“式煙爐煙，后布除器塵；加料“煙”爐煙氣，后布袋除塵于電爐LF煉爐于同一，一袋除塵器。(3)煙廢氣本項(xiàng)目的煙氣經(jīng)抽理，排放。水可除約90%的煙后煙排度1.2mg/

m

《業(yè)排（（GB18483-2001）排度的（排度2.0mg5.3物污

3

)。本目電煉經(jīng)后料加工電除爐內(nèi)

高鐵吸附的鐵污合于；過(guò)程的廢，質(zhì)的理。地環(huán)部理。5.4本工程自動(dòng)料電爐LF爐除塵器鋼類(lèi)電。工在物內(nèi)取。6析對(duì)境的響本項(xiàng)目生產(chǎn)用主要為循環(huán)冷卻水，包括煉連鑄循環(huán)水系統(tǒng)、軋鋼車(chē)循環(huán)水系統(tǒng)制氧室循環(huán)水系統(tǒng)。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程無(wú)產(chǎn)水排，生污水處理用，可實(shí)現(xiàn)水“零排放。1和統(tǒng)該括電120t爐循環(huán)水統(tǒng)；結(jié)晶循環(huán)水系統(tǒng)；二次冷卻水噴淋設(shè)備噴冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)；氧化鐵水循環(huán)水統(tǒng)。①110t電爐和120tLF爐循環(huán)水系統(tǒng)電爐設(shè)備環(huán)冷卻為/h，mLF爐循環(huán)卻水為3/h，均為純環(huán)水，只是水溫高，質(zhì)無(wú)污染利用。卻過(guò)程中凈環(huán)水系統(tǒng)的損失約為m/h。②連鑄機(jī)環(huán)水系統(tǒng)該系統(tǒng)包括結(jié)器循環(huán)水系統(tǒng)；二次冷卻水淋和設(shè)備噴淋冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；氧化鐵垢水循環(huán)系統(tǒng)。A.結(jié)晶循環(huán)水系統(tǒng)工藝結(jié)晶器冷卻水軟水3/h。水在夾套間隙中流，間接冷卻鋼水。回水溫≤10℃。水結(jié)晶器使用后靠殘壓流向冷塔進(jìn)行冷卻。水泵提升，經(jīng)清洗過(guò)濾器過(guò)濾后可循環(huán)使用。B、渾濁循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程本系統(tǒng)要用戶(hù)為二次卻水噴淋280m3/h設(shè)備冷卻水3/h、氧鐵沖洗水240m

3

/h這部分水處理過(guò)程如下回水通氧化鐵垢溝進(jìn)沉淀池進(jìn)行沉一部分沉淀直接用于沖洗氧化鐵垢；水一起被提升到稀盤(pán)中行處，然進(jìn)入水池被泵到冷卻塔進(jìn)行冷卻，然后由水泵加壓送水循環(huán)用。連濁水與軋制車(chē)間濁水共用一個(gè)沉淀池和稀土水處系統(tǒng)。系失水量為3/h抓起機(jī)定清理淀池的氧化鐵。2車(chē)間環(huán)水統(tǒng)軋鋼循環(huán)統(tǒng)分為凈化濁濁水個(gè)系統(tǒng)凈環(huán)水系包加熱爐、壓、壓、電機(jī)包卻設(shè)，用凈環(huán)水，水量約為；循環(huán)水量2010m3/h化鐵260m3/h化環(huán)統(tǒng)括軋機(jī)軋系統(tǒng)、中間控制冷卻水供水系統(tǒng)、水冷卻供水系統(tǒng)，總循環(huán)水量為/h。凈水系統(tǒng)流量加熱爐、空壓、液壓潤(rùn)滑站、電機(jī)背包等接冷卻，采用潔凈環(huán)水，水量約為900m

3

/h干凈的水只會(huì)提高水溫，不會(huì)染水質(zhì)。冷卻降溫后，由給水泵加壓循環(huán)使用。環(huán)水系的失水量為m3/h。②濁水統(tǒng)濁環(huán)水統(tǒng)將熔渣設(shè)備卻分離總水量約為3/h，其中氧化鐵垢洗滌。洗渣水和備卻水通過(guò)溝流入淀池渣送沖洗其余于凈化水系統(tǒng)濁環(huán)水系新增補(bǔ)量為3。③濁水系的凈化進(jìn)入化濁水系統(tǒng)后泵提升至稀土盤(pán)進(jìn)行理理后的水進(jìn)入濁環(huán)熱水池，再上塔泵提升入?yún)s塔，進(jìn)入濁冷水池再經(jīng)增壓使水。工作回收。凈化濁環(huán)總循環(huán)量為1750m3。其中軋機(jī)軋等設(shè)冷卻量為6503/h，通水的冷水量為m，中控制冷卻冷卻量為3。3氧循環(huán)水系統(tǒng)制氧車(chē)為凈統(tǒng)，主空壓氧氣縮、氮?dú)饪s提供水。制氧車(chē)?yán)鋮s水/h，使用后僅溫升高，水質(zhì)無(wú)污染，利超壓至冷卻塔，冷卻后由泵升經(jīng)過(guò)濾自清潔濾，然后回收。個(gè)系統(tǒng)為路循率為，補(bǔ)水量為m3/h。4渣水其車(chē)水.0m3/d和水m/d。生活水共有工人，其中工廠宿舍人，其他人本員，要住在區(qū)周鄉(xiāng)。按宿工人用水量/人.d住工用水/人.d50L項(xiàng)用量為m3/d，活污量為m/d。生活水經(jīng)處后環(huán)水濁水系中回。地水環(huán)廠水地質(zhì)，水主要為水和水。廠區(qū)地水主要通過(guò)氣降水補(bǔ)。流主要地，地水流要由。