墻柱模板工程施工方案

墻柱模板工程施工方案一、材料要求1、加固用的木楞必須刨平刨直，尺寸一致。2、本工程主要墻柱模板均采用表面施加熱壓薄膜的“九層”膠合板，要2400×1200×18mm。木枋選用50×100mm103、支撐用鋼管符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面光滑平直，無裂縫、結(jié)疤、分層錯位、硬彎、毛刺等缺陷,表面涂防銹漆?？奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，材質(zhì)符合規(guī)定，不得有裂縫變形。4LB－A木材防腐性能。拆模后不影響混凝土表面的粘結(jié)力，有利于提高抹灰質(zhì)量;應(yīng)1.2N/mm25、在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角的一律不用，以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大于1毫米,所有接縫均采用同模板厚度一致的雙面膠粘貼;其他輔助材料包括高強對拉螺桿、密封泡沫膠、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等.6、結(jié)構(gòu)外圍擋墻和核心筒部位，模板背楞選用100×100mm刨光木枋和10號槽鋼。其它部位模板背楞選用50×100mm松木枋和φ48×3。5鋼管。710二、技術(shù)準(zhǔn)備1、鋼筋綁扎質(zhì)量已經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格，并做好隱蔽驗收記錄。2、基層已清理干凈，墻、柱內(nèi)用水沖洗，并不得有積水.3、模板已清理干凈，表面已均勻涂刷隔離劑。三、模板配置與堆放1、模板的配置作業(yè)、保證工期、降低成本的原則，按以下方法進行：(1）按圖紙尺寸直接配置模板；放大樣法配置模板；按計算方法配置模板；結(jié)構(gòu)表面展開法配置模板。(5）2、模板的堆放（1）從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地，堆放場地應(yīng)搭棚防曬,防止太陽暴曬造成模板變形。(2)模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下層模板之間應(yīng)用木塊墊開，墊塊上下應(yīng)對齊，防止模板受壓變形。模板堆放不宜過高，不應(yīng)失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高,保持通風(fēng)防止受潮.（3）模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。四、墻體模板加工制作模板采用表面施加熱壓薄膜的“九層”膠合板，背肋木枋選用50×100mm一規(guī)格木方平整度允許偏差1。0毫米.木方之間夾鋼管支撐，內(nèi)豎楞間距為170mm，外橫楞為5450mm，陰角放置50×50四、墻體模板安裝1、安裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓和塑料套管→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→與相鄰模板連接→斜撐固定2、按放線位置釘好壓腳板,然后進行模板的拼裝,應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)置直徑14mm的對拉螺桿,間距600×600mm。3、宜先安好一側(cè)模板,校驗鋼筋位置后,再安另一側(cè)模板，澆筑混凝土之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。3、根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模板的斜撐或拉桿。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜直度。46m370×370mm（桿、防水及導(dǎo)墻如下圖所示。5、外墻用對拉螺桿為一次性投入止水螺桿，止水螺桿的做法是在螺栓中80×80×5mm18mm40止水螺栓的安放:止水對拉螺栓加工→止水對拉螺栓安裝→安裝模板→澆注混凝土→外露部分對拉螺栓切割→混凝土表面清理。1506、豎楞排列間距不大于300，具體間距根據(jù)墻體厚度及高度計算確定，板與板交接處模板豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，且一定要壓住板邊。7、橫檁采用一根Φ48鋼管、一根方木的方式，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩方木豎楞間隔內(nèi)。8500500。9、待模板初步安裝完畢后,利用鋼支撐及花籃螺桿調(diào)整模板垂直度，并進行加固，如上述模板構(gòu)造圖所示。10（或利用下層原有螺孔11、墻體轉(zhuǎn)角控制凡轉(zhuǎn)角處模板，螺桿間距無法滿足要求時，必須在轉(zhuǎn)角處焊接短螺桿。五、柱模板安裝1、工藝流程：樓層放線→驗線→彈出柱?？刂凭€→模板底部找平→單側(cè)校正→安裝主龍骨及對拉螺栓→由下而上安裝柱箍→擰緊對拉螺栓→全面檢查安裝質(zhì)量→支撐加固→預(yù)檢驗收、交接檢→澆筑混凝土→下道工序施工.2、柱模板安裝施工要點50×15mm端的柱模，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模.柱子支模前檢30cm組拼預(yù)先將柱子四面的多層板、木龍骨、對拉螺栓加工成整片定型片模。組拼前進行試拼，試拼合格后按控制線位置四面拼裝，接縫部位采用×10mm