貴州高速公路特大橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

xx公路建設(shè)項(xiàng)目xx至xx公路BD-T5合同段橋梁鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：xx集團(tuán)xx至xx高速公路BD-T5合同段項(xiàng)目部二〇一二年十一月tamn目錄HYPERLINK\l"_Toc341014310"一、工程概況-1-HYPERLINK\l"_Toc341014311"二、編制依據(jù)-2-HYPERLINK\l"_Toc341014312"三、編制目的-2-HYPERLINK\l"_Toc341014313"四、施工方案-2-HYPERLINK\l"_Toc341014314"1、施工準(zhǔn)備-2-HYPERLINK\l"_Toc341014315"2、鉆孔樁施工工藝流程-3-HYPERLINK\l"_Toc341014316"3、樁基施工-4-HYPERLINK\l"_Toc341014317"3.1測量放樣-4-HYPERLINK\l"_Toc341014318"3.2護(hù)筒埋設(shè)-4-HYPERLINK\l"_Toc341014319"3.3泥漿制備-5-HYPERLINK\l"_Toc341014320"3.4鉆孔-5-HYPERLINK\l"_Toc341014321"3.5清孔及成孔檢查-5-HYPERLINK\l"_Toc341014322"3.6鋼筋籠制作及安裝-5-HYPERLINK\l"_Toc341014323"3.7導(dǎo)管安裝-6-HYPERLINK\l"_Toc341014324"3.8第二次清孔-6-HYPERLINK\l"_Toc341014325"3.9沖擊鉆施工采用導(dǎo)管水下灌注方法-6-HYPERLINK\l"_Toc341014326"五、質(zhì)量保證體系-8-HYPERLINK\l"_Toc341014327"六、安全保證措施-9-HYPERLINK\l"_Toc341014328"七、環(huán)境保護(hù)措施-9-鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況xx省xx至xx（xx界）高速公路為雙向四車道高速公路，設(shè)計(jì)時(shí)速為80km/h，路基寬24.5m。BD-T5施工合同段路線起點(diǎn)位于納雍縣化作鄉(xiāng)鎮(zhèn)區(qū)，起點(diǎn)樁號(hào)K118+600。路線化作鎮(zhèn)區(qū)東側(cè)布線，于大山腳設(shè)九洞天互通，經(jīng)李家寨，于箐門口設(shè)岳家灣特長隧道，至花木營，通過龍場互通實(shí)現(xiàn)xx高速與xx高速公路共線，與龍場鎮(zhèn)東側(cè)至本合同段終點(diǎn)，終點(diǎn)樁號(hào)為K127+000，路線全長8.400km。管段內(nèi)共有橋梁6座，其中大橋1座（龍場互通主線1#橋），中橋5座（九洞天互通主線1#橋、九洞天互通主線2#橋，九洞天互通D匝道中橋、龍場互通主線2#橋、龍場互通主線3#橋）二、編制依據(jù)1、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20042、《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20003、《xx高速xx省xx至xxBDT5合同段施工圖設(shè)計(jì)文件》及現(xiàn)場實(shí)際情況4、《xx高速xx省xx至xxBDT5合同段兩階段施工圖》三、編制目的1、用以指導(dǎo)后續(xù)工程批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問題。2、確定最佳施工工藝。3、確定最快、最準(zhǔn)確的測控方法。4、分析、選擇最佳的施工組織。5、為后期施工質(zhì)量控制、安全保障提供可靠的依據(jù)。四、施工方案根據(jù)現(xiàn)場地形復(fù)雜的實(shí)際情況，龍場互通主線1#橋、龍場互通主線2#橋、龍場互通主線3#橋墩臺(tái)樁基均采用鉆孔樁施工工藝。1、施工準(zhǔn)備樁基所需的工程材料，按驗(yàn)平、規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，對(duì)原材料、半成品、成品分別堆放整齊，產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，按要求選定砂漿和混凝土配合比。先審核設(shè)計(jì)圖紙中橋梁工程各部位尺寸、坐標(biāo)、高程，無誤后再在橋梁工程貫通測量的基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行放樣，同時(shí)搞好現(xiàn)場“三通一平”，各種材料準(zhǔn)備充分，分類堆放，對(duì)臨時(shí)用地、臨時(shí)用電等協(xié)調(diào)問題，施工前應(yīng)注意與有關(guān)部門協(xié)商好，特別要注意在橋梁樁基施工前，積極與有關(guān)部門協(xié)商。鉆孔前先平整場地，清除周圍易落物，使用全站儀按照樁位坐標(biāo)精確放出孔樁中心，并設(shè)置十字護(hù)樁，孔口附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，便于隨時(shí)檢查孔深。并經(jīng)測量監(jiān)理工程師檢測合格同意進(jìn)行施工作業(yè)。2、鉆孔樁施工工藝流程樁位放樣樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)鉆機(jī)就位終孔、清孔平整場地孔樁鉆進(jìn)制作護(hù)筒泥漿池泥漿備料泥漿沉淀池制作鋼筋籠灌注水下砼二次清孔自然養(yǎng)護(hù)鋼筋籠吊放、下導(dǎo)管檢測、調(diào)整泥漿指標(biāo)導(dǎo)管水密試驗(yàn)3、樁基施工3.1測量放樣在鉆孔樁中心位置打上木樁釘上鐵釘，并在四周設(shè)立護(hù)樁釘上鐵釘，用砼包裹。放線后由監(jiān)理和技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核后，才能埋設(shè)護(hù)筒。3.2護(hù)筒埋設(shè)所使用護(hù)筒要多次周轉(zhuǎn)，故用10mm鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大30cm，長度為3m。采用人工開挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也用粘土分層填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入，護(hù)筒埋設(shè)深度不小于2m，護(hù)筒頂部高出施工地面30cm。埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計(jì)偏差小于2cm，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%。3.3泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤土或粘土造漿，泥漿比重控制在1.2～1.4范圍。并試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，合格后方可使用。在鉆進(jìn)中要定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。3.4鉆孔開鉆前必須復(fù)測樁位，主動(dòng)鉆桿垂直機(jī)架，鉆機(jī)主軸中心線與樁中心線必須在同一直線上。沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)土層情況確定沖程，且注意均勻地松放鋼絲繩的長度，在遇到漂石或巖層時(shí)可采用較大的沖程，但不應(yīng)超過6m，防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔壁不圓。并利用鉆頭的取樣桶提取鉆渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。3.5清孔及成孔檢查鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，提起鉆頭，利用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔斜進(jìn)行自檢，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后及時(shí)清孔。檢孔器在現(xiàn)場加工，直徑比鋼筋籠直徑大10cm（但不得大于鉆頭直徑），長度為4～6倍的鋼筋籠直徑。清孔采用換漿法，利用泥漿浮力清除沉渣。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度均應(yīng)符合《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000要求或設(shè)計(jì)要求。3.6鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求在鋼鋼筋加工場場制作。加加工場的地地面進(jìn)行硬硬化處理，鋼鋼筋放置枕枕木上，離離地面不小小于30cm。鋼筋籠籠骨架采用用電弧焊施施工，為保保證砼保護(hù)護(hù)層的厚度度，在鋼筋筋籠骨架上上焊接鋼筋筋船形定位位筋，船形形定位筋按按豎向每隔隔2m設(shè)一道道，每一道道沿圓周焊焊接6個(gè)。吊放鋼筋籠采用用吊車吊放放，注意不不得碰撞孔孔壁，防止止塌孔，吊吊入后校正正軸線位置置，勿使扭扭轉(zhuǎn)變形，鋼鋼筋籠定位位后盡快澆澆注混凝土土，防止塌塌孔。3.7導(dǎo)管安裝裝采用Ф300mm的鋼鋼導(dǎo)管，壁壁厚6mm，每節(jié)長長2.0～5.0mm，配1～2節(jié)長1.00～1.5mm短管，節(jié)節(jié)間用裝有有橡膠墊圈圈的絲扣帽帽連接，使使用前對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管作水密密、承壓和和接頭抗拉拉試驗(yàn)。導(dǎo)導(dǎo)管安裝居居中穩(wěn)步沉沉放，不能能接觸到鋼鋼筋籠骨架架，以免提提升導(dǎo)管時(shí)時(shí)將鋼筋籠籠提起。導(dǎo)導(dǎo)管底部距距樁底的距距離控制在在0.25～0.4m。3.8第二次清清孔在第第一次清孔孔達(dá)到要求求后，由于于要安放鋼鋼筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管，至澆澆注砼的時(shí)時(shí)間間隙較較長，孔底底又會(huì)產(chǎn)生生沉碴，所所以待安放放鋼筋籠及及導(dǎo)管就緒緒后，再利利用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行第二次次清孔。清清孔的方法法是在導(dǎo)管管頂部安裝裝一個(gè)彎頭頭和皮籠，用用泵將泥漿漿壓入導(dǎo)管管內(nèi)，再從從孔底沿著著導(dǎo)管外置置換沉碴。清清孔標(biāo)準(zhǔn)是是孔深達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求，孔底泥泥漿密度控控制在1.03～1.10之間，粘度度在17～20Paa.S，含砂率率＜4%，膠體率率＞98%，復(fù)測沉沉碴厚度摩摩擦樁在3300mmm以內(nèi)、嵌嵌入樁在1100mmm以內(nèi)，此此時(shí)清孔就就算完成并并請(qǐng)監(jiān)理檢檢查，立即即澆注水下下砼。3.9沖擊鉆施施工采用導(dǎo)導(dǎo)管水下灌灌注方法A、導(dǎo)管配制及吊吊裝就位導(dǎo)管配制時(shí)根據(jù)據(jù)樁孔深度度、樁徑合合適配置，配配置完畢進(jìn)進(jìn)行試拼后后將導(dǎo)管自自下而上加加以編號(hào)并并標(biāo)示其長長度，然后后按照規(guī)范范要求進(jìn)行行水密性檢檢查，達(dá)到到要求后方方可使用。安安裝時(shí)導(dǎo)管管底部距孔孔底一般不不大于0.4m，既要能能保證初灌灌后導(dǎo)管埋埋入砼深度度不小于1.0m，同時(shí)也也能保證初初灌砼順利利排除管外外。并且要要控制好導(dǎo)導(dǎo)管的豎直直度，防止止導(dǎo)管彎曲曲撞擊孔壁壁。吊放導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)位置置居中，軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，防防止掛卡鋼鋼筋籠。導(dǎo)管安裝完畢，再再次測量孔孔深，如果果沉渣厚度度大于設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求時(shí)，再再次進(jìn)行清清孔；砼灌灌注前要檢檢查是否有有足夠的材材料，砼拌拌合設(shè)備是是否良好，應(yīng)應(yīng)急措施到到位，保證證一旦開始始灌注砼不不得中途停停頓。B、灌注水下混凝凝土混凝土初灌時(shí)采采用拔球法法。砼灌注前再次校校核鋼筋籠籠標(biāo)高、孔孔深、孔底底沉渣厚度度及泥漿指指標(biāo)（比重重、粘度、含含砂率），檢檢查有無塌塌孔現(xiàn)象，待待符合要求求后即開盤盤灌注，先先向灌注斗斗內(nèi)加一盤盤不低于水水下砼標(biāo)號(hào)號(hào)的水泥砂砂漿于隔水水球塞周圍圍，以防止止集料卡球球而堵塞導(dǎo)導(dǎo)管，再繼繼續(xù)加入砼砼使灌注漏漏斗和儲(chǔ)料料斗裝滿。砼的初裝量必須須確保首批批砼入孔后后導(dǎo)管埋入入砼中的深深度不小于于1.0m。第一次次混凝土灌灌注量的計(jì)計(jì)算方法如如下：【式中：D———樁孔設(shè)計(jì)計(jì)直徑（m）；H1——孔樁底端端至導(dǎo)管底底端間距；；H2—導(dǎo)管初次次埋置深度度（m），一般般取大于1m；d——導(dǎo)管內(nèi)徑徑（m）；h1——鉆孔內(nèi)混混凝土達(dá)到到埋置深度度H2時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外（或或泥漿）壓壓力所需的的高度（m）,即h1＝】水下砼的灌注工工作要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不得中途停停頓。灌注注過程中要要經(jīng)常用測測錘探測孔孔內(nèi)砼頂面面到達(dá)的位位置。通過過測量及時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管管的埋深，埋埋深控制在在2～6m。為防止鋼筋骨架架上浮，當(dāng)當(dāng)灌注的混混凝土頂面面未超出鋼鋼筋骨架底底部2m時(shí)，應(yīng)降降低混凝土土灌注的速速度。當(dāng)混混凝土拌合合物上升到到骨架底口口4m以上時(shí)，提提升導(dǎo)管，使使其底口高高于骨架底底部2m以上，即即可恢復(fù)正正常灌注速速度。為保證成樁質(zhì)量量，水下砼砼灌注面需需高出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂面標(biāo)標(biāo)高0.5～1.0m，灌注過過程中指定定專人認(rèn)真真詳細(xì)填寫寫灌注記錄錄。五、質(zhì)量保證體體系1、項(xiàng)目部成立質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部部，有專職職質(zhì)檢工程程師對(duì)整個(gè)個(gè)工程進(jìn)行行全方位施施工檢測。同同時(shí)施工隊(duì)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員員，作業(yè)隊(duì)隊(duì)有專人兼職職質(zhì)檢工作作。施工時(shí)時(shí)堅(jiān)持自檢檢、互檢、交交接檢制度度，使工程程質(zhì)量在施施工全過程程都處于受受控狀態(tài)之之中。2、測量和資料未未經(jīng)審核不不施工，材材料無合格格證或試驗(yàn)驗(yàn)不合格不不施工，隱隱蔽工程未未經(jīng)檢查簽簽證不施工工，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)可或批批準(zhǔn)工序不不施工無自自檢記錄不不交接，未未經(jīng)監(jiān)理工工程師或技技術(shù)人員驗(yàn)驗(yàn)收不交接接，施工記記錄不全不不交接。六、安全保證措措施1、鉆機(jī)就位后，對(duì)對(duì)鉆機(jī)及配配套設(shè)施進(jìn)進(jìn)行全面的的檢查。鉆鉆機(jī)安設(shè)平平穩(wěn)、牢固固。2、鉆孔過程派專專人隨時(shí)對(duì)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鉆鉆機(jī)機(jī)具進(jìn)進(jìn)行維修。卷卷揚(yáng)機(jī)、鉆鉆機(jī)卷繞鋼鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁工作人人員在其上上跨越，同同時(shí)卷筒上上的鋼絲繩繩不得放完完，至少保保留三圈。3、鉆孔時(shí)，緊密密監(jiān)視掘進(jìn)進(jìn)情況，觀觀察孔內(nèi)有有無異常情情況，支架架是否傾斜斜、各連接接部位是否否松動(dòng)、是是否有坍孔孔征兆等，有有情況，立立即糾正。4、鉆孔樁泥漿池池安裝防護(hù)護(hù)欄桿。5、水下澆注混凝凝土?xí)r，施施工人員明明確分工，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，作作到快捷、連連續(xù)施工，以以防止事故故的發(fā)生。七、環(huán)境保護(hù)措