鐵路人工挖孔樁及樁板墻邊坡支護(hù)施工方案爆破開(kāi)挖

XX煤炭鐵路專用線樁板墻施工方案編制：復(fù)核：審批：XX集團(tuán)有限公司XX煤炭鐵路專用線項(xiàng)目部二零一二年五月目錄1編制原則及編制依據(jù)……………21.1編制依據(jù)……………………21.2編制原則……………………22工程概況…………23施工部署…………33.1施工工序…………………33.2施工準(zhǔn)備……………………43.3工期安排……………………43.4機(jī)械設(shè)備與人員安排………43.5施工方案選擇………………54施工方法及要點(diǎn)…………………54.1挖孔樁施工…………………54.2樁間板預(yù)制及安裝…………115安全保證體系及安全保證措施…………………135.1安全保證體系框圖…………135.2安全檢查……………………145.3樁板墻施工安全保證措施…………………156質(zhì)量保證措施……………………166.1原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度……186.2儀器設(shè)備的標(biāo)定制度………186.3技術(shù)交底制度………………186.4測(cè)量復(fù)核制度………………196.5三檢制度……………………196.6施工資料記錄整理…………196.7樁板墻施工質(zhì)量控制措施…………………197文明施工與環(huán)境保護(hù)措施………211編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)(1)《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》TZ202—2008(2)《鐵路混凝土與砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010(3)《XX煤炭鐵路專用線施工圖設(shè)計(jì)文件》(4)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB-10414-2003(5)XX煤炭鐵路專用線四標(biāo)路基施工圖。(6)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定。(7)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告，近年來(lái)鐵路、高速公路等類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工方法、科技成果。(8)總體施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。(9)我公司為完成本工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。1.2編制原則(1)遵循設(shè)計(jì)文件的原則；(2)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則；(3)遵循高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的原則；(4)遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃、同步施工、同步投入使用的原則。2工程概況本標(biāo)段深路塹DK15+308.91~DK15+381.2右側(cè)，DK15+394~DK15+486.61右側(cè)，DK15+046.8~DK15+142.73右側(cè)和DK14+759.15~DK14+922.86右側(cè)共四段樁板墻。錨固樁共87根，其中25米樁長(zhǎng)83根，30米樁長(zhǎng)4根。樁間距5.0m，樁長(zhǎng)25米和30米兩種，樁截面尺寸均為2.0×3.0m，樁身采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑。護(hù)壁采用C25鋼筋混凝土，鎖口2米壁厚35cm，其他護(hù)壁壁厚30cm。樁間板采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，約1660塊，設(shè)計(jì)有A、B兩種板型，樁頂以下5米范圍內(nèi)采用A型板，板長(zhǎng)3.5m，板截面0.25×0.5m，其余采用B型板，板長(zhǎng)3.5m、板截面0.35×0.5m。擋土板頂面和底面預(yù)留兩個(gè)缺口，寬5cm，高2cm。擋土板厚開(kāi)挖邊坡采用臨時(shí)錨噴支護(hù)，板下設(shè)寬0.65mM7.5漿砌片石基礎(chǔ)，厚0.3m，基礎(chǔ)與側(cè)溝平臺(tái)采用M7.5漿砌片石連接，厚0.3m，擋土板后全部回填砂夾卵石，樁板墻墻頂設(shè)2.0米寬漿砌片石平臺(tái)，厚0.4m。樁板墻材料用量如下表：樁板墻擋土板C30混凝土m31152HRB335鋼鋼筋Kg171861HPB235鋼鋼筋Kg58195挖基石m329499砂夾卵石反濾層層m32610M7.5漿砌片片石m3346.7錨固樁C30混凝土m317817HRB335鋼鋼筋Kg871100HPB235鋼鋼筋Kg312272Φ50mm預(yù)埋PPVC管m12413挖孔石m326555寶麗板m211616護(hù)壁C25混凝土m37852.633HPB235鋼鋼筋Kg183062..36路塹樁板墻斷面設(shè)計(jì)如下頁(yè)所示3施工部署3.1施工順序3.1.1首先做好天溝等地面排水工程，再施工樁及開(kāi)挖路塹。3.1.2按設(shè)計(jì)圖紙先開(kāi)挖樁頂以上各級(jí)邊坡，并分級(jí)施工各級(jí)邊坡上的防護(hù)工程，形成樁頂平臺(tái)且嚴(yán)禁超挖，樁直接交與較陡的坡面時(shí)，宜搭設(shè)施工平臺(tái)。3.1.3設(shè)置鎖口，開(kāi)挖樁井，及時(shí)設(shè)置護(hù)壁，并注意井下通風(fēng)。3.1.4綁扎鋼筋籠，一次灌注樁身混凝土。3.1.5樁施工完成后，按有關(guān)要求和規(guī)定做無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)完全合格且樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分層開(kāi)挖樁前巖土，樁前巖土距錨固樁2米范圍內(nèi)禁止爆破開(kāi)挖，采用風(fēng)鎬分層開(kāi)挖，并及時(shí)施作錨固樁間臨時(shí)錨噴支護(hù)。3.1.6路塹開(kāi)挖完成后，安裝擋土板。3.2施工準(zhǔn)備為加快施工進(jìn)度，本分部工程施工準(zhǔn)備工作與整個(gè)工程項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行，不占用本項(xiàng)目的有效工作日。主要工作內(nèi)容有：測(cè)量放樣；工作平臺(tái)整平；設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備等。路塹樁板墻斷面設(shè)計(jì)圖水泥、砂石料、鋼材已進(jìn)場(chǎng)且均已檢驗(yàn)合格；現(xiàn)場(chǎng)已備好機(jī)具。砼、砂漿配合比和級(jí)配碎石等經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。建立標(biāo)養(yǎng)室，工地設(shè)專職試驗(yàn)員一名，負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)及質(zhì)量控制。3.3工期安排根據(jù)土方開(kāi)挖施工的總體進(jìn)程，合理安排樁板式擋土墻的施工，87根樁控制在90個(gè)工作日完成，開(kāi)工時(shí)間：2012年5月30日，完成時(shí)間：2012年8月30日。其中樁間擋土板板的預(yù)制工作提前于2012年6月10日開(kāi)始預(yù)制。3.4機(jī)械設(shè)備與人員安排3.4.1架子隊(duì)管理人員主要人員表序號(hào)工種人員數(shù)量備注1架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)主管13測(cè)量及技術(shù)員44施工員25質(zhì)檢員16安全員27試驗(yàn)員23.4.2施工人員序號(hào)工種人數(shù)備注1風(fēng)鉆操作工30每臺(tái)1人，隔孔開(kāi)挖2空壓機(jī)司機(jī)3操作、維護(hù)3發(fā)電機(jī)司機(jī)3負(fù)責(zé)用電安全及及維護(hù)4爆破工6要求持有爆破證證、專業(yè)技技能強(qiáng)5出碴人員60每井井上1人，井井下2人6輔助人員6負(fù)責(zé)安全或零星星工作7鋼筋工30負(fù)責(zé)錨固樁鋼筋筋加工及綁綁扎8混凝土工30負(fù)責(zé)混凝土澆筑筑9機(jī)械人員15負(fù)責(zé)各種機(jī)械操操作3.4.3施工設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1風(fēng)鎬7655型臺(tái)302空壓機(jī)18.5KW臺(tái)153發(fā)電機(jī)80kw臺(tái)34電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)人工自焊臺(tái)305挖機(jī)卡特爾臺(tái)26裝載車柳工臺(tái)27自卸汽車斯太爾臺(tái)68電焊機(jī)臺(tái)29切割機(jī)臺(tái)110調(diào)直機(jī)臺(tái)111混凝土攪拌機(jī)JS1000臺(tái)212混凝土運(yùn)輸車臺(tái)313混凝土輸送泵臺(tái)214振搗棒個(gè)2015其中機(jī)械操作人員為專業(yè)操作人員，且要有相關(guān)資格證書(shū)，持證上崗。3.5施工方案確定3.5.1施工前，應(yīng)先進(jìn)行代表性挖樁，即在設(shè)計(jì)樁的范圍內(nèi)于前、后及中部先挖3-5根樁以驗(yàn)證地層。路塹樁板墻施工一般應(yīng)先開(kāi)挖樁頂以上土石方，形成工作面，然后開(kāi)挖基坑、灌注樁身，待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，再間隔或分層開(kāi)挖樁前土石方。開(kāi)挖天溝是排放塹頂雨水的主要措施，在施工樁孔前應(yīng)開(kāi)挖天溝。3.5.2樁孔采用人工跳孔開(kāi)挖，跳樁不少于兩根。對(duì)土層和破碎巖層段采取邊挖邊防護(hù)的施工方法；開(kāi)挖以1m為一節(jié)，進(jìn)行護(hù)壁施工，土石分界處不得分節(jié)；護(hù)壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。3.5.3因地形限制，出渣由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放點(diǎn)，再用挖掘機(jī)裝車運(yùn)至指定渣場(chǎng)處置。3.5.4受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制和施工工藝制約，鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后，轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位現(xiàn)場(chǎng)焊接、安裝。3.5.5當(dāng)?shù)叵滤星治g性時(shí)，應(yīng)選用耐腐蝕性混凝土及采取相應(yīng)工程措施。需快速施工時(shí)，宜采用速凝或早強(qiáng)混凝土。3.5.6護(hù)壁模板采用活動(dòng)鋼模，樁模板采用定型鋼模，支撐采用鋼管支撐。須拆除護(hù)壁的樁身部分，樁身與護(hù)壁間須采用隔離措施，樁體懸臂部分采用1cm厚M10砂漿做隔離層，砂漿內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁體內(nèi)徑（或鋪設(shè)寶麗板），以利拆除及使樁身平整美觀。3.5.7擋土板采用A、B型板，在現(xiàn)場(chǎng)采用5cm厚的光滑覆膜板進(jìn)行預(yù)制。3.5.8樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求做樁身無(wú)損檢測(cè)、詳見(jiàn)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)內(nèi)容。4施工方法及要點(diǎn)4.1挖孔樁施工4.1.1施工工藝流程放線定樁位及高程→開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土石方→綁扎鎖口鋼筋支立模板→澆筑第一節(jié)鎖口砼（高出地面55cm）→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土石方（修邊）→綁扎護(hù)壁鋼筋→拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開(kāi)挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→綁扎鋼筋→放砼串筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身砼。4.1.2施工方法(1)施工準(zhǔn)備首先測(cè)定樁位、平整場(chǎng)地；安裝井架；修筑出碴道路。樁孔開(kāi)挖前應(yīng)首先作好井口防水、排水工作并搭設(shè)好雨蓬，開(kāi)挖后及時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土鎖口和護(hù)壁。開(kāi)挖天溝是排放塹頂雨水的主要措施，在施工樁孔前應(yīng)開(kāi)挖天溝。(2)孔口部分處理。根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至2.0m深時(shí)，即采用C25鋼筋砼澆注成鎖口，防止雨水流人井口內(nèi)及防止下節(jié)井壁開(kāi)挖時(shí)井口沉陷。鎖口頂面平整，厚0.35m，并略高出原地面550mm。鎖口鋼筋布置及護(hù)壁示意圖如下所示：鎖口及護(hù)壁示意意圖靠線路側(cè)鎖口、護(hù)護(hù)壁應(yīng)各樁樁對(duì)齊，光光滑平整，施施工時(shí)必須須保證鎖口口與護(hù)壁施施工質(zhì)量，以以便隔離層層施工及擋擋土板安裝裝。(3)樁樁孔開(kāi)挖路塹樁板墻施工工，先開(kāi)挖挖樁頂以上上土石方，形形成寬度不不小于2mm的工作面面，然后開(kāi)開(kāi)挖樁孔。樁井采用隔樁開(kāi)挖施工，樁孔爆破采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制用藥量，樁孔較深時(shí)則采用電引起爆。爆破方法①嚴(yán)格格控制用藥藥量，中間間炮眼裝硝硝銨炸藥1/2節(jié)，邊眼眼裝藥1/3～1/4節(jié)，有水水眼孔要用用防水炸藥藥，避免瞎瞎炮。②炮眼附近加強(qiáng)支支護(hù)，防止止震坍孔壁壁。③采用電雷管引爆爆，以策安安全。④孔內(nèi)放炮后進(jìn)行行排煙，采采用鐵桶生生火放入孔孔底促進(jìn)空空氣對(duì)流，用用高壓風(fēng)管管或電動(dòng)鼓鼓風(fēng)機(jī)放入入孔底吹風(fēng)風(fēng)等措施。并并用小動(dòng)物物放入井內(nèi)內(nèi)檢查是否否含有毒氣氣體。⑤若場(chǎng)地上方有電電力、通訊訊等架線，應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措措施。⑥爆破安全參照爆爆破安全專項(xiàng)方方案。開(kāi)挖深度：開(kāi)挖挖采取邊挖挖邊支護(hù)的方法法。每節(jié)挖挖深1m后，澆澆筑砼護(hù)壁壁，護(hù)壁厚厚0.3m根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況具體確定定。遇到特特殊地質(zhì)時(shí)時(shí)開(kāi)挖深度度視地質(zhì)情情況確定，如如石質(zhì)風(fēng)化化易破碎或或有地下水水出露地段段，井壁容容易發(fā)生坍坍方，每節(jié)節(jié)開(kāi)挖深度度相應(yīng)縮短短。開(kāi)挖方法：為減減輕開(kāi)挖時(shí)時(shí)對(duì)井壁的的震動(dòng)，土土質(zhì)地段采采用人工從從上到下逐逐段用鎬、鍬鍬進(jìn)行，堅(jiān)堅(jiān)硬土層用用錘、釬或或風(fēng)鎬破碎碎，挖土次次序先中間間后周邊挖挖孔軟巖地地段采用人人工配合風(fēng)風(fēng)鎬進(jìn)行，樁樁基嵌巖深深度范圍不不得采用爆爆破施工。開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中遇到地質(zhì)質(zhì)破碎的地地帶用鋼箍箍或木頭加加強(qiáng)支護(hù)，同同時(shí)加緊護(hù)護(hù)壁的施工工，使護(hù)壁壁盡快達(dá)到到固壁作用用。施工中中隨時(shí)檢查查孔徑、中中線及標(biāo)高高，每次開(kāi)開(kāi)挖后都作作好井身地地質(zhì)的觀察察和記錄，描描繪地質(zhì)柱柱狀圖，地地質(zhì)與設(shè)計(jì)計(jì)不符時(shí)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師，并并采取相應(yīng)應(yīng)的處理措措施。樁孔開(kāi)挖過(guò)程中中，內(nèi)壁要要求打好對(duì)對(duì)撐，保證證安全。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深深度后進(jìn)行行孔底處理理，做到平平整，無(wú)松松渣、淤泥泥、沉淀等等軟層，并并報(bào)質(zhì)檢工工程師、監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行檢查查。(4)出碴由于施工場(chǎng)地狹狹窄，樁內(nèi)內(nèi)出碴采用用孔內(nèi)人工工裝碴，卷?yè)P(yáng)機(jī)垂垂直提升，井井外人工配配合手推車車運(yùn)輸?shù)氖┦┕し椒ǔ龀鲈?5)護(hù)壁施工挖孔樁護(hù)壁采用用30cm厚C25鋼筋混凝凝土，豎向筋采用φ14圓鋼，分布布筋均采用用φ12圓鋼，以保護(hù)挖挖孔樁周圍圍土體。模板施工：在立立模前，先先清除巖壁壁上的浮土土和松動(dòng)石石塊，使護(hù)護(hù)壁砼緊貼貼圍巖，護(hù)護(hù)壁模板由由2塊活動(dòng)鋼鋼模板組合合而成。護(hù)護(hù)壁支模由由中心線控控制，將控控制樁軸線線、高程引引到第一節(jié)節(jié)砼護(hù)壁上上，每節(jié)以以十字線對(duì)對(duì)中，吊垂垂球控制中中心點(diǎn)位置置，用尺桿桿找四邊凈凈距，然后后由基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量孔深深。為便于于拆模及澆澆筑，上節(jié)節(jié)與下節(jié)護(hù)壁壁之間留220cm作作為混凝土土澆筑入口口，之間采采用干硬性性砂漿抹平平與上下節(jié)節(jié)護(hù)壁平順順，孔徑與與設(shè)計(jì)相同同，每節(jié)護(hù)護(hù)壁間用鋼鋼筋進(jìn)行連連接，加強(qiáng)強(qiáng)上下節(jié)護(hù)護(hù)壁的整體體性。護(hù)壁砼灌注：護(hù)護(hù)壁砼灌注注采用提升升設(shè)備運(yùn)送送砼，小型型插入式振振搗器搗固固。護(hù)壁灌注注后，樁井井凈斷面尺尺寸不得小小于樁身設(shè)設(shè)計(jì)斷面尺尺寸，每澆澆完三節(jié)護(hù)護(hù)壁后進(jìn)行行一次樁中中心位置的的校核工作作，并對(duì)樁樁的直徑和和垂直度進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差，及及時(shí)采取措措施糾正。為為使護(hù)壁盡盡快達(dá)到固固壁作用，砼砼攪拌時(shí)摻摻入早強(qiáng)劑劑，提高砼砼早期強(qiáng)度度。對(duì)于需要拆除護(hù)護(hù)壁的樁身身部分，在在成孔之后后，對(duì)100m外露錨錨固樁護(hù)壁壁進(jìn)行抹面面，使其平平整、光滑滑，使用環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂將將寶麗板粘粘貼在護(hù)壁壁上。以保保證拆除護(hù)護(hù)壁后樁身身的平整美美觀。(6)井內(nèi)通風(fēng)與與排水樁孔較深時(shí)，為為保證孔內(nèi)內(nèi)有新鮮的的空氣，在在孔口設(shè)置置通風(fēng)機(jī)，用用軟膠管向向孔下通風(fēng)風(fēng)，保證施施工期間孔孔下空氣質(zhì)質(zhì)量。若樁孔挖至至有水地段段，孔內(nèi)設(shè)設(shè)集水坑，滲滲水量大時(shí)時(shí)采用離心心泵或多級(jí)級(jí)泵抽水。(7)上下井設(shè)施施利用φ20粗尼尼龍繩加工工的軟梯或或設(shè)有安全全卡的吊籠籠解決施工工人員上下下井的問(wèn)題題。人員上上下必須配配戴安全繩繩。(8)鋼筋籠的制制作和安裝裝由于樁身鋼筋籠籠不方便吊吊裝，不能能采用井外外作業(yè)。每節(jié)鋼筋筋籠按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸及配配筋加工制制作完畢，在在井內(nèi)進(jìn)行行綁扎和焊焊接。為保保證施工安安全和施工工正常進(jìn)行行，擬在井井內(nèi)采用扎扎腳手架，并并按要求鋪鋪設(shè)操作木木腳手板（該該腳手架在在鋼筋籠綁綁扎好后拆拆除）。錨固樁鋼筋布置置圖如下頁(yè)頁(yè)：：鋼筋必須是附有有出廠合格格證明的鋼鋼筋，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后及時(shí)報(bào)報(bào)試驗(yàn)室取取樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)驗(yàn)，合格格后才允許許用于工程程中。鋼筋焊接所用焊焊條必須與與鋼筋類別別、規(guī)格相相適應(yīng)，焊焊接前必須須進(jìn)行試焊焊，經(jīng)項(xiàng)目目部試驗(yàn)室檢測(cè)測(cè)合格后方方可進(jìn)行正正式焊接。焊焊工必須持持證上崗。鋼筋主筋HPBB235（φ=16mm）焊接采用用單面搭接焊焊，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于10d，（d為鋼筋直直徑），焊焊接接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置置，在接頭頭長(zhǎng)度區(qū)段段內(nèi)（焊接接接頭長(zhǎng)度度區(qū)段是指指35d，且不小小于10000mm）同同一鋼筋不不得有兩個(gè)個(gè)接頭，配配置在接頭頭長(zhǎng)度區(qū)段段內(nèi)的受力力鋼筋，其其接頭的截截面積占全全部截面面面積的最大大百分率為為50%。焊接時(shí)焊縫高度度應(yīng)等于或或大于被焊焊接鋼筋直直徑的0.3倍，焊縫縫寬度b應(yīng)等于或或大于被焊焊鋼筋直徑徑的0.7倍，鋼筋筋焊縫要求求平順飽滿滿，不得咬咬焊、堆積積、漏焊，氣氣孔數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求。下下鋼筋籠必必須將焊渣渣清出干凈凈。鋼筋焊焊接接頭與與鋼筋彎曲曲處的距離離不小于10d。主筋φ=25mm的鋼鋼筋采用高高強(qiáng)直螺紋紋機(jī)械連接接接頭技術(shù)術(shù)，接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置，每每個(gè)斷面接接頭數(shù)量不不超過(guò)50%。為了保保證鋼筋籠籠具有足夠夠的剛度，在在制作鋼筋筋籠時(shí)增加加徑向臨支支撐。鋼筋筋骨架應(yīng)在在預(yù)制的支支架上嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙和施工工技術(shù)規(guī)范范成型，以以確保骨架架各部分尺尺寸及方便便施工為原原則，要求求主筋順直直，箍筋間間距均勻，綁綁扎及點(diǎn)焊焊質(zhì)量符合合規(guī)范要求求，吊裝過(guò)過(guò)程中不能能有開(kāi)焊、松松脫和變形形現(xiàn)象，定定位鋼筋必必須高度足足夠，以保保證鋼筋骨骨架有足夠夠的保護(hù)層層。(9)樁砼澆注①施工準(zhǔn)備澆筑部位鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等全全部安裝完完畢，驗(yàn)收收合格后方方可施工。澆筑砼的操作平平臺(tái)已輔設(shè)設(shè)完畢，輔輔助設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒。砼使用的水泥、砂砂、碎石送送檢合格，已已委托試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行砼砼配合比試試配，配合合比經(jīng)監(jiān)理和業(yè)業(yè)主確認(rèn)。②施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置和搭搭接作法以以及Φ50PVVC管預(yù)埋件件位置→清理井內(nèi)內(nèi)雜物→監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)→同標(biāo)號(hào)的的水泥砂漿漿墊層→澆砼→養(yǎng)護(hù)③施工方法混凝土灌注方法法視孔底及及孔壁滲水水情況而定定：如孔底底、孔壁滲滲水上升速速度大于66mm/mmin時(shí)，應(yīng)采采用符合規(guī)規(guī)范要求的的水下灌注注法施工；；如孔底、孔孔壁滲水上上升速度小小于6mmm/min時(shí)，應(yīng)采采用有效措措施封水，清清干凈孔底底積水后，與與孔壁不滲滲水的樁可可采用導(dǎo)管管或串筒下下料灌注施施工。澆筑筑砼時(shí)采用用分層振搗搗，分層厚厚度為500cm為宜，振振搗砼時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁觸碰鋼鋼筋?；炷凉嘧r(shí)采采用串筒，串串筒距混凝凝土面不大大于2mm，灌注工工作連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得得形成水平平施工縫。灌灌注分層進(jìn)進(jìn)行，每550cmm采用插入入式振動(dòng)器器振搗一次次。砼養(yǎng)護(hù)砼采用灑灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得小于7d。砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)均安排排專人進(jìn)行行，確保砼砼質(zhì)量。④雨天混凝土施工工：1.凡是遇到到雨天，需需對(duì)骨料采采用蓬布遮遮蓋。2.當(dāng)降雨量量不大，倉(cāng)倉(cāng)面無(wú)積水水時(shí)可繼續(xù)續(xù)施工，但但要對(duì)骨料料加強(qiáng)含水量測(cè)測(cè)定，及時(shí)時(shí)調(diào)整配合合比中的加加水量；當(dāng)當(dāng)降雨量較較大，倉(cāng)面面有積水時(shí)則則停止?jié)仓藭r(shí)應(yīng)應(yīng)立刻由人人工及時(shí)將將倉(cāng)內(nèi)積水水排出并用用蓋模、塑料料布、草袋袋保護(hù)倉(cāng)面面，防止雨雨水沖蝕。3.雨停之后繼續(xù)澆筑之前，將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗；若停歇時(shí)間超過(guò)四小時(shí)則按施工縫處理，同時(shí)測(cè)定骨料含水量，及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量。4.2樁間板板預(yù)制及安安裝4.2.1樁間間板預(yù)制A、B型板在靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的的預(yù)制場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行預(yù)制，為保證砼表觀質(zhì)量,采用5cm厚的光滑覆模板制作。預(yù)制擋土板時(shí)預(yù)留好吊裝孔及安裝孔。樁間板加工示意圖如下所示：擋土板內(nèi)混凝土土振搗時(shí)，必必須采取有有效措施嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼鋼筋的設(shè)計(jì)計(jì)位置，避避免鋼筋上上爬、側(cè)移移而影響其其承載力。鋼筋混凝土擋土土板采用翻翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)時(shí)，混凝土土的強(qiáng)度必必須達(dá)到770％以上上才能翻身身搬運(yùn)。擋板砼養(yǎng)護(hù)必須須及時(shí)，且且養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得小于于7天。4.2.2樁間間板安裝樁體施工完成后后，待樁體體檢測(cè)全部部合格且強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。進(jìn)進(jìn)行路塹開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)挖挖自上而下下按每4..0米一層進(jìn)行行。樁板墻樁樁體間土體體開(kāi)挖必須須設(shè)置臨時(shí)時(shí)錨噴支護(hù)，且且必須與開(kāi)開(kāi)挖同步進(jìn)進(jìn)行，樁前前巖土距錨錨固樁2..0m范圍圍內(nèi)禁止爆爆破開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)控制好邊坡，以確保鎖口、護(hù)壁及預(yù)埋鋼筋不受破壞。擋土板安裝需在在邊坡開(kāi)挖挖后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行M7..5漿砌片石石基礎(chǔ)施做做，以防雨雨季水流引引起坍塌。樁間土體開(kāi)挖完成后，同步安排人工破除樁與擋板相連部位C25鋼筋混凝土護(hù)壁。利用吊車進(jìn)行A、B型板安裝。擋土板安裝要求中線、標(biāo)高、位置正確，表面平整，光潔度好。擋土板施工時(shí)，必須掛線作業(yè)，保證所有擋土板在同一平面上，且垂直度符合要求。樁間板就位示意意圖如下所所示：樁間板就就位示意圖圖吊裝過(guò)程中為避避免弄錯(cuò)擋擋土板的正正、反面位位置，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)時(shí)便應(yīng)對(duì)擋擋土板的正正、反面作作一明顯的的標(biāo)記。4.2.3墻后后回填①填筑前按設(shè)計(jì)要要求作好砂砂夾卵石反反濾層，然然后進(jìn)行墻墻后回填，用用于回填的的全部材料料，必須符符合技術(shù)規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求，填填料既要能能被充分壓壓實(shí)，又要要具備良好好的透水性性，且不含含有草根、腐腐植物等雜雜物。②回填應(yīng)分層填筑筑，根據(jù)壓壓實(shí)機(jī)型，一一般控制在在每層填厚厚不大于10-115厘米，分分層填筑應(yīng)應(yīng)盡量保證證攤鋪厚度度均勻、平平順。在雨雨季回填時(shí)時(shí)，填筑面面應(yīng)做成3%-44%的坡度，以以利于排水水。③回填前，先在斷斷面上劃分分回填層次次，確定檢檢測(cè)頻率，填填寫(xiě)檢測(cè)記記錄。④不同土質(zhì)分層填填筑，不準(zhǔn)準(zhǔn)混合用?；鼗靥钔烈?jīng)經(jīng)過(guò)選擇，含含水量要接接近最佳含含水量。⑤每層回填都要做做壓實(shí)度檢檢驗(yàn)，壓實(shí)實(shí)度檢驗(yàn)記記錄必須和和填筑高度度相等，并并保證符合合技術(shù)規(guī)范范要求。4.2.4樁樁間板下部部基礎(chǔ)施工工擋土板下部采用用0.655m寬M7.5漿砌片石石基礎(chǔ)，厚厚0.3mm，基礎(chǔ)與與側(cè)溝平臺(tái)臺(tái)采用M7.5漿砌片石石連接。砌砌筑時(shí)采用用擠漿法，保保證片石砂砂漿飽滿，錯(cuò)錯(cuò)縫搭接，無(wú)無(wú)空洞。5安全保保證體系及及安全保證證措施5.1安全保保證體系框框圖項(xiàng)目部建立完整整的安全保保證體系，見(jiàn)見(jiàn)下圖安全保證體系框框圖項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、總工安全責(zé)任制安全教育體系安全管理體系安全工作體系安全檢查各職能部門(mén)安全管理制度安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)懲條例崗位安全責(zé)任制系統(tǒng)安全教育各種安全警示三工教育三管區(qū)各級(jí)安全監(jiān)察班組安全員防觸電、防火災(zāi)防機(jī)械車輛事故防爆炸施工防坍塌、涌水治安定期檢查不定期檢查防物體打擊獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)測(cè)預(yù)控能力消除事故隱患實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)5.2安全全檢查建立安全生產(chǎn)檢檢查制度，做做到班組日日查，隊(duì)周周總結(jié)，項(xiàng)項(xiàng)目部每月月進(jìn)行一次次安全教育育和檢查評(píng)評(píng)比，使警警鐘常鳴，常常抓不懈。為為保證安全全規(guī)定及措措施的落實(shí)實(shí)，建立安安全檢查程程序見(jiàn)下圖圖。安全檢查程序框框圖5.3樁板板墻施工安安全保證措措施5.3.1樁孔開(kāi)開(kāi)挖前在路路塹開(kāi)挖線線以外2米變形觀測(cè)測(cè)點(diǎn)。樁孔孔開(kāi)挖時(shí)經(jīng)經(jīng)常觀測(cè)變變形觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，注意坡坡面的穩(wěn)定定，每天開(kāi)開(kāi)工、收工工前對(duì)坡面面、坡頂附附近進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有裂縫和和坍方的跡跡象時(shí)，立立即處理。開(kāi)開(kāi)挖工作與與裝、運(yùn)作作業(yè)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁禁上下重疊疊作業(yè)。路塹樁板墻施工工，先開(kāi)挖挖樁頂以上上土石方，形形成寬度不不小于2mm的工作面面，然后開(kāi)開(kāi)挖基坑，灌灌注樁身砼砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值的的70%，再開(kāi)挖挖樁前土石石方，嚴(yán)禁禁超前開(kāi)挖挖土石方后后施工樁。5.3.2爆破施施工前按規(guī)規(guī)定向有關(guān)關(guān)單位和部部門(mén)申報(bào)施施工計(jì)劃，并并在爆破前前負(fù)責(zé)通知知公安等有有關(guān)部門(mén)，各各項(xiàng)安全防防護(hù)措施落落實(shí)后再實(shí)實(shí)施爆破。爆破時(shí)，在安全全警戒線外外設(shè)置警戒戒線，每次次爆破前用用報(bào)警器進(jìn)進(jìn)行報(bào)警，防防止人畜進(jìn)進(jìn)入爆破區(qū)區(qū)發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)。起爆工作在值班班領(lǐng)導(dǎo)和安安全員監(jiān)督督和統(tǒng)一指指揮下進(jìn)行行，夜間一一般停止爆爆破，如必必須在夜間間進(jìn)行，采采取安全防防范措施。5.3.3在挖樁樁孔過(guò)程中中，發(fā)現(xiàn)地地形、地質(zhì)質(zhì)條件與設(shè)設(shè)計(jì)資料不不吻合時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)聯(lián)系，以便便調(diào)整設(shè)計(jì)計(jì)。5.3.4開(kāi)挖樁樁孔如遇地地下水，樁樁孔不能浸浸泡，但不能持續(xù)續(xù)強(qiáng)抽水，應(yīng)應(yīng)及時(shí)會(huì)同同設(shè)計(jì)等有有關(guān)單位研研究處理措措施，以免免造成塌孔孔?？變?nèi)出出土堆放在在井口1mm以外。5.3.5深度超超過(guò)10m的樁孔，工工人下孔前前要先送風(fēng)風(fēng)；爆破后必必須先送風(fēng)風(fēng)。5.3.6挖孔樁樁作業(yè)必須須保證孔下下有人時(shí)，孔孔上有人看看守，不能能離人。挖挖孔樁內(nèi)無(wú)無(wú)人作業(yè)時(shí)時(shí)，孔口采采用3cmm厚木板（或或其它覆蓋蓋物）覆蓋蓋。5.3.7樁孔內(nèi)內(nèi)壁要求打打?qū)巍?.3.8井下作作業(yè)安全帽帽、工作服服要穿戴好好，采用安安全電壓。對(duì)手動(dòng)葫蘆、鋼絲索、安全爬梯等設(shè)施的狀況，工程部每天要組織檢查，作好記錄，破損的及時(shí)更換。工人上下井內(nèi)時(shí)，必須配戴安全繩。5.3.9施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須由持證證電工操作作；電器必必須嚴(yán)格接接地、接零零和使用漏漏電保護(hù)器器。各孔用用電必須分分閘，嚴(yán)禁禁一閘多用用?？咨想婋娎|必須架架空2.00m以上，嚴(yán)嚴(yán)禁拖地和和埋壓土中中，電纜、電電線必須有有防磨損、防防潮、防斷斷等保護(hù)措措施。照明明應(yīng)采用安安全礦燈或或12V以下的安安全燈。5.3.10所有有施工車輛輛保證始終終處于完好好狀態(tài)，所所有駕駛?cè)巳藛T進(jìn)行操操作訓(xùn)練，確確保施工有有序進(jìn)行5.3.11特種種作業(yè)人員員安全教育育，對(duì)從事爆爆破、焊接接、電氣、高高空、起重重、壓力容容器等作業(yè)業(yè)的人員、各各種機(jī)械的的操作人員員和機(jī)動(dòng)車車輛駕駛?cè)巳藛T進(jìn)行安安全生產(chǎn)知知識(shí)教育，并并經(jīng)專業(yè)培培訓(xùn)和考試試，合格后后方可上崗崗作業(yè)。5.3.12現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)立安全全標(biāo)志，危危險(xiǎn)區(qū)必須須懸掛“危險(xiǎn)”、“禁止通行”和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜夜間設(shè)紅燈燈警示。6質(zhì)量保保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)ISO99001（2000版）質(zhì)量保證體體系管理模模式，建立立健全以項(xiàng)目經(jīng)理理為第一責(zé)責(zé)任人的工工程質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，建立立項(xiàng)目部、架子隊(duì)、工班三級(jí)質(zhì)量管管理體系，從組織保保證、思想想保證、制制度保證、施施工質(zhì)量保保證、質(zhì)量量檢查保證證、經(jīng)濟(jì)保保證、質(zhì)量量信息諸方方面建立完完善的質(zhì)量保證證體系，詳詳見(jiàn)下圖。質(zhì)量保證體系框框圖項(xiàng)目經(jīng)理部成立立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng)的質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)，副副組長(zhǎng)由項(xiàng)項(xiàng)目總工、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理?yè)?dān)任，同同時(shí)在經(jīng)理理部成立現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管管理小組。質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖圖。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：副經(jīng)理（架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）、總工程師工程技術(shù)部長(zhǎng)安全質(zhì)量部長(zhǎng)中心試驗(yàn)室主任綜合辦公室主任計(jì)劃合同部長(zhǎng)物資設(shè)備部長(zhǎng)路基施工隊(duì)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖圖6.1原材材料、成品品和半成品品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原原材料、成成品及半成成品要有出出廠合格證證并由質(zhì)檢檢工程師組組織質(zhì)量、技技術(shù)、物資資部門(mén)及施施工隊(duì)的有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收后后并請(qǐng)監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)檢合格后后方可使用用。6.2儀器器設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定制度各種儀器、儀表表均按照計(jì)計(jì)量法的規(guī)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。項(xiàng)目目工區(qū)設(shè)專專人負(fù)責(zé)計(jì)計(jì)量工作，設(shè)設(shè)立帳卡檔檔案，進(jìn)行行監(jiān)督和檢檢查。儀器器設(shè)備由試試驗(yàn)室和相相關(guān)專業(yè)指指定專人管管理。6.3技術(shù)術(shù)交底制度度各分項(xiàng)工程開(kāi)工工前，在認(rèn)認(rèn)真熟悉設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上上，由主管管工程師向向全體施工工人員進(jìn)行行技術(shù)交底底，講清該該項(xiàng)工程的的設(shè)計(jì)要求求、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、功能能作用及與與其他分項(xiàng)項(xiàng)工程的關(guān)關(guān)系、施工工方法、工工藝和注意意事項(xiàng)等，要要求全體人人員明確標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做到到人人心中中有數(shù)。6.4測(cè)量量復(fù)核制度度測(cè)量資料必須經(jīng)經(jīng)換手復(fù)核核無(wú)誤，再再報(bào)監(jiān)理工工程師審查查認(rèn)可，方方可用于施施工，并對(duì)對(duì)中線樁、水水準(zhǔn)點(diǎn)建立立定期復(fù)測(cè)測(cè)檢查制度度，測(cè)量與與施工建立立聯(lián)系制度度，對(duì)監(jiān)控控測(cè)量的數(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)反反饋到施工工方案中，并并根據(jù)反饋饋信息及時(shí)時(shí)調(diào)整施工工方法，確確保施工質(zhì)質(zhì)量。6.5“三三檢”制度施工中堅(jiān)持“自自檢、互檢檢、交接檢檢”制度，上上道工序不不合格，不不準(zhǔn)進(jìn)入下下道工序，堅(jiān)堅(jiān)持上道工工序?yàn)橄碌赖拦ば蛱峁┕┵|(zhì)量保證證。對(duì)工序序施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示示牌管理，標(biāo)標(biāo)明責(zé)任人人、作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、質(zhì)量量要求等，作作業(yè)前進(jìn)行行核定，作作業(yè)過(guò)程中中進(jìn)行嚴(yán)格格監(jiān)控。6.6施工工資料記錄錄整理施工原始資料的的積累和保保存由分管管人員負(fù)責(zé)責(zé)，及時(shí)收收集、整理理施工原始始資料，分分類歸檔，確確保數(shù)據(jù)記記錄真實(shí)可可靠。質(zhì)檢檢工程師將將全部質(zhì)量量保證文件件和記錄匯匯編成冊(cè)，保保存好原始始資料，以以備監(jiān)理工工程師檢查查時(shí)出具和和竣工時(shí)隨隨竣工文件件移交。質(zhì)量記錄：(1)水泥的的出廠全格格證及復(fù)驗(yàn)驗(yàn)證明；(2)鋼筋的的出廠證明明、合格證證，以及鋼鋼筋試驗(yàn)單單；(3)試樁的的試壓記錄錄；(4)灌注樁樁的施工記記錄；(5)混凝土土試配申請(qǐng)請(qǐng)單和試驗(yàn)驗(yàn)室簽發(fā)的的配合比通通知單；(6)混凝土土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；(7)樁位測(cè)測(cè)量放線圖圖、樁位竣竣工平面圖圖；(8)鋼筋及及樁孔隱蔽蔽驗(yàn)收記錄錄單；(9)設(shè)計(jì)變變更通告單單；(10)分項(xiàng)項(xiàng)工程自檢檢表。6.7樁板板墻施工質(zhì)質(zhì)量控制措措施(1)錨固樁定位位采用全站站儀放樣，樁樁身斷面尺尺寸、中心心位置、孔孔底高程、護(hù)護(hù)壁厚度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。人工成孔灌注樁樁質(zhì)量須符符合下表的的規(guī)定：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mmm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值檢查方法主控項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢1主筋間距±5用鋼尺量2鋼筋骨架長(zhǎng)度±100用鋼尺量3鋼筋骨架垂直度度度檢驗(yàn)2%吊線尺量4箍筋間距±20用鋼尺量5鋼筋骨架直徑±20用鋼尺量人工成孔混凝土土灌注樁質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1中心位置縱向±100㎜橫向+100㎜-50㎜縱1處橫1處全站儀尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸寸6處尺量上、中、下下三個(gè)斷面面