預(yù)應(yīng)力管樁壓樁施工方案

x城二期高強預(yù)應(yīng)力管樁樁基施工組織設(shè)計xx省第xx工程公司工程概況擬建xx城二期地下室位于xx市xx路南邊，xx路東側(cè)，臨街東鄰xx河（原xx廠內(nèi)）。xx工程一層聯(lián)體地下室，擬采用PHC管樁基礎(chǔ)。該項目由xx地產(chǎn)有限公司興建、由xx建筑xx設(shè)計研究院設(shè)計，xx市建筑設(shè)計院承擔(dān)地質(zhì)勘察、xx省第xx工程公司承建施工、xx建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司進行工程監(jiān)理。工程地質(zhì)情況根據(jù)建設(shè)單位提供的《xx城巖土工程勘察報告》，場內(nèi)地質(zhì)自上而下簡述如下：1、雜填土：層厚0.70～3.10米；2、粉質(zhì)粘土（粉土）：層厚0.20～1.70米；3、淤泥質(zhì)土（淤泥）：層厚0.90～8.60米；4、含泥中（粗）砂Ⅰ：層厚8.10～29.20米；4-1、淤泥質(zhì)土夾砂：層厚0.20～2.80米；4-2、粉質(zhì)粘土（粉土）：層厚0.50～0.90米;5、含泥中（粗）砂Ⅱ：揭示層厚為5.90～14.90米;6、粉質(zhì)粘土（粉土）：層厚0.40～5.90米;7、淤泥質(zhì)土：層厚0.60～5.70米;8、（含礫卵）中粗砂：層厚0.40～4.60米;9、礫卵石：最大揭示厚度17.00米;10、強風(fēng)化花崗巖：揭示厚度為0.40～1.10米;11、中風(fēng)化花崗巖：揭示厚度為0.60～1.30米。3、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3.1．國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）；3.2．國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）；3.3．國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；3.4．行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）；3.5、《xx城巖土工程勘察報告》；預(yù)應(yīng)力管樁：xx工程地基選用靜壓法(PHC)預(yù)應(yīng)力管樁,該管樁按照國標(biāo)GB13476－1999《先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁》設(shè)計制造,管樁混凝土強度等級為C80。管樁廠家提供產(chǎn)品圖紙大樣及有關(guān)說明。管樁型號產(chǎn)品選用PHC-500-100-A型和PHC-500-100-AB；PHC-500-125-A型樁。4、基本規(guī)定4.1xx工程采用靜壓PHC管樁，Φ500-100-A，單樁豎向承載力設(shè)計值為：2800KN；Φ500-100-AB，單樁豎向承載力設(shè)計值為：2800KN；Φ500-125-A，單樁豎向承載力設(shè)計值為：3000KN。樁端持力層為第五層含泥中（粗）砂層；根據(jù)地勘資料計算樁長約26m。4.2．預(yù)應(yīng)力管樁的樁位偏差必須符合表（一）規(guī)定。斜樁傾斜度偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。樁位允許偏差（mm）表（一）項項目樁位允許偏差1有基礎(chǔ)梁的樁：：（1）垂直基礎(chǔ)梁的的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中中心線100+0.001H150+0.001H2樁數(shù)為1~3根根樁基中的的樁1003樁數(shù)為4~166根樁基中中的樁1/2樁徑或邊邊長4樁數(shù)為大于166根樁基中中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊邊長1/2樁徑或邊邊長注:H為施工現(xiàn)場的面檔高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。4.3．工程樁應(yīng)進行檢測：4.3.1．靜載：xx工程應(yīng)隨機抽取總樁數(shù)1%，且不少于3根靜壓樁進行靜載試驗。4.3.2．動測：xx工程檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)20%，每柱下承臺不少于1根。4.4．管樁基礎(chǔ)工程施工前必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施資料,以確保工程質(zhì)量及鄰近建筑的安全。4.5．主要施工機具、儀器已經(jīng)過有關(guān)單位的檢驗和校核。4.6．施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工等有關(guān)單位共同分析，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件，方可繼續(xù)施工。5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1．建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負責(zé)人執(zhí)行控制，施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組長分別監(jiān)控，縱向由項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組長的質(zhì)量管理體系。5.1.2．會同有關(guān)單位進行圖紙會審和壓試驗樁工作，確定壓樁施工標(biāo)準(zhǔn)，并采取有效措施保證地下管線和周邊建筑物的安全。5.1.3．根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理單位提供的規(guī)劃及設(shè)計圖紙進行軸線控制網(wǎng)點和標(biāo)高控制點的移交、檢驗和校核工作。5.1.4．組織施工管理人員熟悉圖紙和壓樁施工標(biāo)準(zhǔn)并對進場的工人進行技術(shù)及安全交底。5.2材料要求5.2.1．預(yù)應(yīng)力管樁的品種規(guī)格：xx工程使用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁（代號為PHC），管樁混凝土強度等級為C80，管樁規(guī)格為500-100-A型和500-100-AB;500-125-A型三種。5.2.2．預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，進場時應(yīng)附有出廠合格證。預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表（二）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表表（二）項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面面累計面積積不大于樁樁身總計面面積的0.2%；每處粘粘皮和麻面面的深度不不得大于55mm，且且應(yīng)修補局部粘皮和麻面面累計面積積不大于樁樁身總外表表面積的0.5%；每處粘粘皮和麻面面的深度不不得大于110mm，且且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于于5mm，每每處漏漿長長度不大于于100mmm，累計計長度不大大于管樁長長度的5%，且應(yīng)修修補漏漿深度不大于于10mmm，每處漏漏漿長度不不大于3000mm，累累計長度不不大于管樁樁長度的10%，或?qū)β┞{的搭接接長度不大大于1000mm，且且應(yīng)修補局部磕損不允許磕損深度不大于于5mm，每每處面積不不20cmm2，且應(yīng)修修補磕損深度不大于于10mmm，每處面面積不500cm2，且應(yīng)修修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或或縱向裂縫縫，但龜裂裂、水紋及及浮漿層裂裂紋不在此此限端頂面平整度管樁端面混凝土土和預(yù)應(yīng)力力鋼筋鐓頭頭不得高出出端板平面面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于于5mm凹陷深度不大于于10mmm內(nèi)表面混凝土坍坍落不允許接頭及樁套箍與與樁身結(jié)合合面漏漿不允許漏漿深度不大于于5mm，漏漏漿長度不不大于周長長的1/8，且應(yīng)修修補漏漿深度不大于于5mm，漏漏漿長度不不大于周長長的1/4，且應(yīng)修修補空洞和蜂窩不允許預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表（三）的規(guī)定預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法表（三）項目允許偏差值質(zhì)檢工具及量度度方法優(yōu)等品一等品合格品長度L±0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%D用鋼尺量頂面平整度10漿直角靠尺的一一邊緊靠樁樁身,另一邊端端板緊靠,測其最大大間隙外徑d≤600+2-2+4-2+5-4>600+3-2+3-2-7-4用卡尺或鋼尺在在同一斷面面測定相互互垂直的兩兩直徑,取其平均均值壁厚t+100+150正偏差不計0用鋼直尺在同一一斷面相互互垂直的兩兩直徑上測測定四處壁壁厚,取其平均均值保護層厚度+50+7+3+10+55用鋼直尺,在管管樁斷面處處測量樁身彎曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000將拉線緊靠樁的的兩端部,用鋼直尺尺測其彎曲曲處最大距距離端頭板外側(cè)平面度0.2用鋼直尺一邊緊緊靠端頭板板,測其間隙隙處距離外徑0~-1用鋼卷尺或鋼直直尺內(nèi)徑-2厚度正偏差值不限負負偏差為0注：1．表內(nèi)尺寸以管樁設(shè)計圖紙為準(zhǔn)，允許偏差值單位為毫米。2．預(yù)應(yīng)力筋和螺旋箍筋的混凝土保護層應(yīng)分別不小于25mm和20mm。5.2.3．xx工程采用CO2氣體保護焊焊接，采用保護焊專用焊絲時按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。5.3主要施工機具根據(jù)施工組織設(shè)計，組織機械、設(shè)備及儀器進場，一個工作班組打樁所需主要施工機具計劃見表（四）主要施工機具計劃表表（四）序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）生產(chǎn)能力1靜壓樁機ZYJ800、YZY--7502良好2電焊機氣體保護焊電焊焊機FK-5500、KH50004良好312m送樁器與樁徑相匹配4良好4管樁切割器2良好5經(jīng)緯儀TDJ-2E、Te-CC14良好6水準(zhǔn)儀AL3281良好7起重機1良好備注靜壓樁機打邊樁樁最小距離離為8000mm，角角樁最小距距離為15500mmm，壓樁力力為22000KN~22500KKN。5.4作業(yè)條件5.4.1．現(xiàn)場三通一平完成，場地內(nèi)地坪應(yīng)碾平整，保證可以承受樁機及單節(jié)樁起吊的重量，一般要求場地表層土的地基承載力大于0.2~0.3Mpa，保證樁機移動和打樁時穩(wěn)定垂直。5.4.2．對鄰近原有建筑物和地下管線，應(yīng)認真細致地查清結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)情況并會同有關(guān)單位研究采取適當(dāng)隔振、減振、防擠、監(jiān)測和預(yù)加固措施。5.4.3．做好現(xiàn)場總平面的規(guī)劃，修建現(xiàn)場臨時道路和管樁的堆放場地，做到布局合理，規(guī)劃有序。5.4.4．清除現(xiàn)場影響打樁施工的高空、地面及地下障礙物。5.4.5．布置測量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)基點，按設(shè)計圖紙放線定位，并會同有關(guān)部門做好預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線控制點和水準(zhǔn)點的數(shù)量應(yīng)不少于3個，并設(shè)在受打樁影響范圍之外。5.4.6．根據(jù)試樁情況，合理編制工程樁號圖，打樁順序圖，保證樁機的行走路線和打樁順序的合理，避免施工過程中擠樁和壓樁，施工時宜考慮采用退打。6、材料和質(zhì)量要點6.1材料的關(guān)鍵要求6.1.1．混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）的規(guī)定。6.1.2．PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。6.1.3．管樁的各部位尺寸偏差應(yīng)符合表（四）規(guī)定。6.2技術(shù)關(guān)鍵要求6.2.1．場地應(yīng)碾壓平整，地基承載力不小于0.2~0.3Mpa，壓樁前應(yīng)認真檢查施工設(shè)備，將導(dǎo)桿調(diào)直。6.2.2．按施工方案合理安排打樁路線，避免壓樁及擠樁。6.2.3．樁位放樣應(yīng)采用不同方法二次核樣。樁身傾斜率應(yīng)控制在：底樁傾斜率≤0.5%，其余樁傾斜率≤0.8%。6.2.4．帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5～0.6m時,應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能繼續(xù)下壓。6.2.5．壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架等強行糾偏。6.2.6．接樁時焊縫要連續(xù)飽滿；焊接自然冷卻時間應(yīng)不少于1min，地下水位較高的應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時間，避免焊縫遇水如淬火易脆裂；對接后間隙要用不超過5mm鋼片鑲填，保證打樁時樁頂不偏心受力；避免接頭脫節(jié)。6.3質(zhì)量關(guān)鍵要求6.3.1．根據(jù)實際工程的需要選擇管樁類型，保證預(yù)應(yīng)力管樁強度達到設(shè)計強度的100%后才開始打樁。6.3.2．嚴(yán)格管樁生產(chǎn)制作及養(yǎng)護工藝，認真按標(biāo)準(zhǔn)檢查管樁各項指標(biāo)，符合要求的才能使用，避免因管樁制作及養(yǎng)護工藝不當(dāng)，混凝土齡期不夠，導(dǎo)致樁頂破碎以及樁身斷裂。6.3.3．對照地質(zhì)資料及按設(shè)計要求合理選用施工機具。6.3.4．管樁在運輸，吊樁及堆放過程中應(yīng)正確疊放，輕起輕吊，避免使用前樁身就已經(jīng)斷裂，樁頂破碎。6.3.4．施工管樁時要保證樁體的垂直度，避免樁身傾斜；在整個沉樁過程中，樁身應(yīng)保持在同一垂直線上，避免因壓樁時的偏心受力導(dǎo)致樁頂破碎，樁身斷裂。施工過程中應(yīng)連續(xù)施壓，停歇時間不宜過長。6.4職業(yè)健康康安全關(guān)鍵鍵要求6.4.1．工工人進入工工地必須佩佩戴統(tǒng)一的的安全帽，穿穿工作服和和膠鞋。6.4.2．壓壓樁時現(xiàn)場場工人必須須佩戴耳塞塞或耳罩，防防止噪聲污污染。6.4.3．電電焊作業(yè)時時工人必須須使用防護護面罩，戴戴防護手套套，穿絕緣緣鞋。6.4.4．工工人上高空空作業(yè)時必必須佩帶安安全帶。6.4.5．雨雨天時不宜宜進行壓樁樁施工，施施工時必須須穿雨衣，絕絕緣雨鞋。暴暴雨及臺風(fēng)風(fēng)天氣要暫暫停施工。6.5環(huán)境關(guān)鍵鍵要求6.5.1．根根據(jù)施工總總平面圖在在施工現(xiàn)場場四周設(shè)置置一封閉的的圍墻和大大門，將現(xiàn)現(xiàn)場與外界界隔離。6.5.2．遵遵守當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市市容管理的的有關(guān)規(guī)定定，現(xiàn)場出出口應(yīng)設(shè)洗洗車臺，每每輛汽車出出場時對其其輪胎進行行沖洗，防防止汽車輪輪胎帶土污污染市容。6.5.3．壓壓樁施工時時應(yīng)嚴(yán)格遵遵守在當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保時間間內(nèi)施工，盡盡量減少壓壓樁噪聲對對周圍環(huán)境境產(chǎn)生的影影響。6.5.4．壓壓樁對鄰近近原有建筑筑物和地下下管線產(chǎn)生生影響的，應(yīng)應(yīng)采取必要要的隔振、減減振、防擠擠、監(jiān)測和和預(yù)加固措措施。7、施工工藝第n節(jié)樁起吊，對樁調(diào)直7.1工藝流程程第n節(jié)樁起吊，對樁調(diào)直送樁壓樁至設(shè)計持力層和壓樁力中間檢查驗收移至下一樁位接樁壓樁第一節(jié)樁就位，對中調(diào)直樁機就位測量定位送樁壓樁至設(shè)計持力層和壓樁力中間檢查驗收移至下一樁位接樁壓樁第一節(jié)樁就位，對中調(diào)直樁機就位測量定位7.2操作工藝藝7.2.1．測測量定位根據(jù)設(shè)計圖紙編編制工程樁樁測量定位位圖，并保保證軸線控控制點與水水準(zhǔn)點不受受壓樁時振振動和擠土土的影響，保保證控制點點與水準(zhǔn)點點標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。根據(jù)實際壓樁線線路圖，按按施工區(qū)域域劃分測量量定位控制制網(wǎng)，一般般一個區(qū)域域內(nèi)根據(jù)每每天施工進進度放樣≥8根樁位，在在樁位中心心點地面上上打入一支支φ6.5長約30~400cm的鋼鋼筋，并用用紅油漆標(biāo)標(biāo)示。樁機移位后，應(yīng)應(yīng)進行第二二次核樣，核核樣根據(jù)軸軸線控制網(wǎng)網(wǎng)點進行核核樣，保證證工程樁位位偏差值小小于10mmm，并以以工程樁位位點中心，用用白灰按樁樁徑大小畫畫一個圓圈圈，以方便便插樁和對對中。工程樁在施工前前，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工樁長長在匹配的的工程樁身身上劃出以以米為單位位的長度標(biāo)標(biāo)記，并按按從下至上上的順序標(biāo)標(biāo)明樁的長長度以便觀觀察樁入土土深度。7.2.2．管管樁起吊，對對中和調(diào)直直（1）管樁應(yīng)由吊車車將樁轉(zhuǎn)運運至壓樁機機導(dǎo)軌前，管管樁單節(jié)長長≤20m轉(zhuǎn)運運采用專用用吊鉤住兩兩端內(nèi)壁直直接進行水水平起吊，采采用兩點鉤鉤吊法。（2）管樁擺放平穩(wěn)穩(wěn)后，在距距管樁端頭頭0.211L處，將將捆樁鋼絲絲繩套牢，一一端拴在壓壓樁機的卷卷揚機主鉤鉤上，另一一端鋼絲繩繩掛在吊車車主鉤，壓壓樁機主卷卷機向上先先提樁，吊吊車在后端端輔助用力力，使管樁樁與地面基基本成450~600角向上提提升，將管管樁上口喂喂入樁帽內(nèi)內(nèi)，將吊車車一端鋼絲絲繩松開取取下，將管管樁移至樁樁位中心。（3）對中：管樁插插入樁位中中心后，移移動靜壓樁樁機調(diào)節(jié)樁樁垂直度，用用樁機自重重將樁插入入地下30~500cm，樁樁身穩(wěn)定后后，調(diào)正樁樁身，使之之于打入方方向成一直直線。（4）調(diào)直：用經(jīng)緯緯儀定管樁樁垂直度，經(jīng)經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)設(shè)置在不受受打樁機移移動和壓樁樁作業(yè)影響響的位置，保保證兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀與導(dǎo)導(dǎo)軌成正交交方向進行行測定，使使插入地面面時樁身的的垂直度偏偏差不得大大于0.5%。7.2.3．壓壓樁：（1）壓樁時注意壓壓力表變化化并記錄（2）壓樁順序應(yīng)根根據(jù)樁的密密集程度及及周圍建（構(gòu)構(gòu)）筑物的的關(guān)系：1）若樁較密集且且距周圍建建（構(gòu)）筑筑物較遠，施施工場地開開闊時宜從從中間向四四周進行。2）若樁較密集場場地狹長，兩兩端距建（構(gòu)構(gòu)）筑物較較遠時，宜宜從中間向向兩端進行行。3）若樁較密集且且一側(cè)靠近近建（構(gòu)）筑筑物時，宜宜從毗鄰建建（構(gòu)）筑筑物的一側(cè)側(cè)開始，由由近及遠地地進行。4）根據(jù)樁入土深深度，宜先先長后短。5）打樁過程中，遇遇下列情況況之一應(yīng)暫暫停打樁，及及時會同有有關(guān)部門解解決：①壓樁力突變；②樁頭混凝土剝落落、破碎、樁樁身出現(xiàn)裂裂縫；③樁身突然傾斜、跑跑位；④地面明顯隆起，鄰鄰樁上浮或或位移過大大；7.2.4．接接樁（1）當(dāng)管樁需接長長時，采用用焊接接樁樁時，其入入土部分樁樁段的樁頭頭宜調(diào)出地地面0.5~~1.0mm。（2）接樁時上下節(jié)節(jié)樁應(yīng)保持持順直，錯錯位偏差不不宜大于22mm。（3）管樁對接前，上上下端板表表面應(yīng)用鋼鋼絲刷清理理干凈，坡坡口處露出出金屬光澤澤，對接后后，若上下下樁接觸面面不密實，存存有縫隙，可可用厚度不不超過5mmm的鋼片片嵌填，達達到飽滿為為止，并點點焊牢固。（4）焊接時，先對對稱點焊4～6點，再由由兩個焊工工對稱施焊焊，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿連續(xù)續(xù)。采用CO2氣體保護護焊，焊后后自然冷卻卻時間不得得少于1min。7.2.5．送送樁（1）根據(jù)設(shè)計樁長長接樁完成成并正常施施打后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計計及試打樁樁時確定的的各項指標(biāo)標(biāo)來控制是是否采取送送樁。（2）送樁完成后，用用沙袋及時時將空孔回回填密實。5.2.7．管管樁基礎(chǔ)工工程驗收程程序（1）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)標(biāo)高與施工工現(xiàn)場標(biāo)高高基本一致致時，可待待全部管樁樁施打完畢畢后一次性性驗收。（2）全部管樁施工工完畢并開開挖到設(shè)計計標(biāo)高后，再再進行竣工工驗收，繪繪制打樁工工程竣工圖圖。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1施工前應(yīng)應(yīng)檢查進入入現(xiàn)場的成成品樁，接接樁用焊絲絲等產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。8.2施工過程程中應(yīng)檢查查樁的入土土深度及壓壓力表讀數(shù)數(shù)情況、樁樁頂完整狀狀況、電焊焊接樁質(zhì)量量、樁體垂垂直度、電電焊后的停停歇時間。8.3施工結(jié)束束后，應(yīng)做做樁體質(zhì)量量檢驗及承承載力檢驗驗。8.4預(yù)應(yīng)力管管樁的質(zhì)量量檢驗應(yīng)符符合表（五五）的規(guī)定定。預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表（五）項序檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按《建筑基樁檢檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范》按《建筑基樁檢檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范》2樁位偏差見表（一）用鋼尺量3承載力按《建筑基樁檢檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范》按《建筑基樁檢檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范》一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂裂縫、色感感均勻、樁樁頂處無空空隙樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線mm<2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲<1/10000l用鋼尺量，l為為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量量電焊結(jié)束后停歇歇時間見本標(biāo)準(zhǔn)表見本標(biāo)準(zhǔn)表min>1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差差節(jié)點彎曲曲矢高mm<10<1/10000l用鋼尺量用鋼尺量，l為為兩節(jié)樁長長3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀9、成品保護9.1．預(yù)應(yīng)力力管樁應(yīng)達達到設(shè)計強強度的100%方可施工工沉樁。9.2．單節(jié)管管樁采用專專用吊鉤鉤鉤住管樁兩兩端內(nèi)壁直直接進行水水平起吊，裝裝卸要輕起起輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲、碰碰撞、滾落落。9.3．管樁堆堆放應(yīng)符合合下列要求求：9.3.1應(yīng)根根據(jù)總平面面及每日施施工根數(shù)控控制進場管管樁數(shù)量，避避免出現(xiàn)管管樁的多次次轉(zhuǎn)運。9.3.2管樁樁堆放場地地應(yīng)堅實平平整。9.3.3管樁樁應(yīng)按不同同規(guī)格，長長度及施工工流水順序序分別堆放放。9.3.4當(dāng)場場地條件許許可時，宜宜單層堆放放。疊層堆堆放時，400的管樁不不宜超過4層，500的管樁不不宜超過3層。9.3.5疊層層堆放管樁樁時，最下下層宜在垂垂直于管樁樁長度方向向的地面上上設(shè)置2道墊木，墊墊木應(yīng)分別別位于距樁樁端0.21倍樁長處處，底層最最外緣的管管樁應(yīng)在墊墊木處用木木楔塞緊以以防滾動。9.4．妥善保保護好樁基基軸線控制制網(wǎng)點和標(biāo)標(biāo)高控制樁樁，不受打打樁擠土、運運樁車輛及及人為的破破壞，有條條件的可以以將軸線控控制點及標(biāo)標(biāo)高控制點點引至場外外不受打樁樁影響的永永久性建（構(gòu)構(gòu)）筑物邊邊上。9.5．對地下下管線及周周邊建（構(gòu)構(gòu)）筑物應(yīng)應(yīng)采取減少少震動和擠擠土影響的的措施，并并設(shè)點觀測測，必要時時采取加固固措施；在在毗鄰邊坡坡打樁時，應(yīng)應(yīng)隨時注意意觀測打樁樁對邊坡的的影響。9.6．打樁過過程中，有有代表性地地發(fā)現(xiàn)打樁樁情況與地地質(zhì)資料不不相吻合時時，應(yīng)停止止施工，會會同有關(guān)部部