高大模板工程施工方案

xx生態(tài)園大道市政道路工程xx合同段高大模板工程專項方案編制：審核：批準：xx集團有限公司年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一.編制說明及編制依據(jù)1二.工程概況12.1工程概況12.2高大模板區(qū)域22.3本工程高大模板特點與施工關(guān)鍵22.4工程目標3三.支撐系統(tǒng)設(shè)計33.1支撐系統(tǒng)選型、選材33.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計4四.施工部署44.1項目組織機構(gòu)44.2施工準備5技術(shù)準備5物質(zhì)準備5主要勞動力計劃6五.高支模施工75.1施工順序（流程）7土方回填:7土方夯實:7澆搗墊層:8放線標定:8設(shè)置支撐系統(tǒng):8模板安裝:9鋼筋綁扎:9設(shè)置側(cè)模:10砼澆筑:10模板拆除:12支撐系統(tǒng)拆除:125.2驗收及拆除的批準程序12六.施工安全管理136.1施工安全管理機構(gòu)13項目部安全管理人員名單13項目安全管理人員職責136.2施工安全管理措施15七.質(zhì)量保證措施167．1質(zhì)量控制管理流程167.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施17八．監(jiān)測措施17九．應(yīng)急預案189.1應(yīng)急領(lǐng)導機構(gòu)189.2應(yīng)急響應(yīng)與計劃199.3保障措施21十．驗算書22一.編制說明及編制依據(jù)xx生態(tài)園大道市政道路工程xx標段《橋梁工程施工圖》；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009-2001）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2003）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社等。其他相關(guān)現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方建設(shè)標準及規(guī)范。二.工程概況2.1工程概況本工程為生態(tài)園大道市政道路工程由快速路和主干路組成，由xx生態(tài)園管委會招標籌建，xx省xx市建安集團有限公司中標承建。工期為215天，要求xx年5月15日開工，xx年12月15日竣工交付使用。該工程由深圳市市政設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，全長12.4公里，沿線經(jīng)松山湖、寮步、東坑、茶山、生態(tài)園、石排，其中松山湖至生態(tài)園中心區(qū)邊緣共9.2公里路段按照快速路標準設(shè)計，生態(tài)園中心區(qū)內(nèi)3.2公里按城市I級主干路設(shè)計。道路紅線80米，兩側(cè)各預留20米的綠化帶，總寬度為120米。本項目全線共劃分為11個標段，分別為第一標段～xx標段、路面標、路燈標、交通標和綠化標。本標段為xx標段（K10+253.35～K12+277.504），屬生態(tài)園大道北段終點段，全長2.024km。起點位于廣深鐵路北側(cè)，樁號為K10+253.35，坐標為X=550822.733，Y=391830.614，終點與龍崗大道路口改造的施工圖設(shè)計相接，樁號為K12+277.504，坐標為X=552485.171，Y=392977.130。xx標段（K10+253.35～K12+277.504）包含K10+130～K10+253.35廣深鐵路跨線橋北引橋的橋側(cè)和橋下土建部分、不含人行梯道。本標段主要設(shè)計內(nèi)容包括：道路工程、橋梁工程、給排水工程、電氣工程、巖土工程，本標段道路工程中含路面瀝青面層部分，交通工程、綠化工程及電氣工程中路燈部分歸入其它標段。起中深基坑鋼板樁支護施工段樁號為K11+535～K12+282段，使用DN1000～800的污水管。工程名稱：xx生態(tài)園大道市政道路工程xx標段建設(shè)單位：xx生態(tài)園管理委員會設(shè)計單位：xx工程設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：xx建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：xx省xx市建安集團有限公司本工程開工日期：xx年5月15日竣工日期：xx年12月15日2.2高大模板區(qū)域本工程高大模板為橋梁蓋梁，集中線荷載達到58.65KN/m；架設(shè)高度為米。本工程共有三座橋梁，高大模板14處。樁號分別為：K10+5151#橋1號橋臺蓋梁K10+5371#橋2號橋臺蓋梁K10+5591#橋3號橋臺蓋梁K10+5811#橋4號橋臺蓋梁K11+427左側(cè)2#橋1#橋臺蓋梁K11+427右側(cè)2#橋2#橋臺蓋梁K11+436左側(cè)2#橋3#橋臺蓋梁K11+436右側(cè)2#橋4#橋臺蓋梁K11+465左側(cè)2#橋5#橋臺蓋梁K11+465右側(cè)2#橋6#橋臺蓋梁K11+5713#橋1號橋臺蓋梁K11+5933#橋2號橋臺蓋梁K10+6143#橋3號橋臺蓋梁K11+6373#橋4號橋臺蓋梁2.3本工程高大模板特點與施工關(guān)鍵本工程高大模板工程為集中線荷載58.65KN/m，為三座橋梁中與橋柱承接的蓋梁，蓋梁截面積為1.70m×1.50m。1、因本工程三座橋梁均為矮橋，蓋梁模板施工采用回填土方拉高工作面至2.0m以方便施工。2、搭設(shè)工作平臺，不與傾撐和錨定的鋼絲繩連接，以防歪扭變形。蓋梁模板安裝及支撐由鋼板抱箍及貝雷片支撐。2.4工程目標2.4.1工程質(zhì)量目標嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鋼筋、混凝土預應(yīng)力施工規(guī)范》及《混凝土橋涵施工規(guī)范》等相關(guān)施工規(guī)范進行施工。2.4.2工程安全目標實現(xiàn)人身死亡“零”事故；杜絕人身重傷事故；年工傷事故頻率≤5‰；不發(fā)生主責死人交通事故；不發(fā)生責任設(shè)備損壞事故和火災(zāi)事故。2.4.3工程進度目標按總施工進度計劃進行施工，總施工進度計劃橫道圖見附件。三.支撐系統(tǒng)設(shè)計3.1支撐系統(tǒng)選型、選材材料名稱型號數(shù)量備注鋼板20mm螺栓28貝雷片3×1.5m槽鋼I10方木10cm×100cm鋼管48mm鋼絲繩10mm以上材料均使用國標產(chǎn)品，有合格證，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。3.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計支撐的抱箍采用20mm厚度的鋼板加勁肋板委托廠家加工，將其鑲固在立柱上，用于支撐兩片貝雷片。用28螺栓收緊，將貝雷片夾緊與立柱上。抱箍底部植入30mmⅢ級鋼2組，作為抱箍下滑限位裝置。蓋梁側(cè)模支撐采用大方木10X10cm做企柱，檁條縱向以間距75cm間距用2條48cm鋼管做橫籠，內(nèi)設(shè)16拉桿螺栓以75cm間距進行加固。以48cm及鋼絲繩拉結(jié)，于側(cè)模以1500mm為間距設(shè)置拋撐。蓋梁頂用方木、拉拉桿固定。四.施工部署4.1項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理姓名：xx組織機構(gòu)框架圖項目經(jīng)理姓名：xx技術(shù)負責人姓名：xx技術(shù)負責人姓名：xx質(zhì)量負責人姓名：xx材料員xx安全員xx質(zhì)檢員xx技術(shù)員xx資料員xx施工員xx材料員xx安全員xx質(zhì)檢員xx技術(shù)員xx資料員xx施工員xx木工30人鐵工20人混凝土工20人焊工4人木工30人鐵工20人混凝土工20人焊工4人4.2施工準備備4.2.1技術(shù)準準備1、對施工場地進進行平整，做做好三通一一平等前期期準備工作作。2、鋼筋加工場及及施工現(xiàn)場場土方進行行夯實并澆澆搗墊層。3、組織機械、人人員進場，對對相關(guān)人員員做好技術(shù)術(shù)交底，組組織新進場場工人進行行學習并辦辦理平安卡卡。4、及時組織材料料進場，做做好材料檢檢查機驗收收工作，所所有進場材材料必須具具備出場合合格證。5、材料進場后及及時組織送送檢工作，嚴嚴禁使用不不合格產(chǎn)品品。6、及時通知駐地地監(jiān)理，對對已完成部部位及新進進場材料進進行驗收并并形成書面面記錄。4.2.2物質(zhì)質(zhì)準備主要施工機械設(shè)設(shè)備及材料料明細表主要施工機具明明細表

序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標備注1鋸木機臺22重錘個203單扳手把204手電鉆個25鋼絲鉗把26水準儀臺27水平尺把28鋼卷尺把29砂輪切割機臺210氧氣、乙炔套211電焊機臺2主要材料明細表表序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標備注1鋼板片20mm25mm厚鋼模片1.3×1.55m3螺栓條284貝雷片片3×1.5m5槽鋼條I106方木條10cm×100cm7鋼管條48mm8鋼絲繩條10mm4.2.3主要要勞動力計計劃根據(jù)本工程規(guī)模模以及現(xiàn)場場施工情況況，本工程程施工階段段時最高峰峰定為3座橋同時時施工，人人數(shù)預計達達到70人，所所需勞動力力按不同階階段配備，陸陸續(xù)組織進進場，主要要工種勞動動力計劃表表如下。

序號工種數(shù)量（人）備注1木工252鐵工203焊工64混凝土工105雜工46施工管理人員47安全員1合計70人五.高支模施工5.1施工順序（流程程）澆搗墊層夯實基礎(chǔ)進行回填橋樁施工完成澆搗墊層夯實基礎(chǔ)進行回填橋樁施工完成鋼筋制安設(shè)置支撐系統(tǒng)模板安裝放線標定鋼筋制安設(shè)置支撐系統(tǒng)模板安裝放線標定達到強度后拆模澆搗混泥土設(shè)置拋撐側(cè)模安裝達到強度后拆模澆搗混泥土設(shè)置拋撐側(cè)模安裝拆除支撐系統(tǒng)拆除支撐系統(tǒng)5.1.1土方方回填:回填前，應(yīng)對基基坑進行清清理。前道道工序遺留留下來的建建筑垃圾等等雜物要清清理干凈，積積水應(yīng)排除除，原坑底底邊坡應(yīng)鏟鏟平、拍緊緊，并應(yīng)修修整好運土土道路?；靥钔亮喜捎糜糜矛F(xiàn)場粘土土?；踊靥顟?yīng)在基基礎(chǔ)相對兩兩側(cè)或四周周同時進行行，回填應(yīng)按按順序，分分段分層回回填并壓實實，分段回填填，每層接接縫處應(yīng)做做成斜坡形形，上下層層接縫錯開開距離應(yīng)不不少于1mm。5.1.2土方方夯實:夯實采用機械夯夯實，采用用小型打夯夯機，如蛙蛙式夯土機機，平板振振動夯等。用蛙式夯土機夯夯實填土時時，蛙夯應(yīng)由由一人操作作，另一人人拉電纜配配合。兩人人必須戴絕絕緣手套，避避免觸電傷傷人。操作時，夯機前前進方向不不得站人，多多機作業(yè)時時，應(yīng)相互互隔開一定定距離，前前后不得小小于10m，左右右不得小于于5m。嚴禁禁對面夯實實。夯頭不得打在堅堅硬物體上上。行夯應(yīng)應(yīng)避開混凝凝土基礎(chǔ)、機機座、管道道等，以免免損壞機械械和翻機傷傷人。5.1.3澆搗搗墊層:用C20混凝土澆搗1000mm厚墊墊層，并找找平。5.1.4放線線標定:先在柱子上彈出出軸線、梁梁位置和水水平線，然然后才釘柱柱頭模板。以兩柱頭模板為為起點拉直直線控制模模板平整度度。5.1.5設(shè)置置支撐系統(tǒng)統(tǒng):施工順序：拉結(jié)螺栓焊接固定吊裝貝雷片鑲固抱箍拉結(jié)螺栓焊接固定吊裝貝雷片鑲固抱箍靜載試驗設(shè)置抱箍下滑限位裝置試驗合格后開始裝模靜載試驗設(shè)置抱箍下滑限位裝置試驗合格后開始裝模設(shè)置企柱、檁條并用螺栓拉結(jié)設(shè)置拋撐設(shè)置企柱、檁條并用螺栓拉結(jié)設(shè)置拋撐1、支撐的抱箍采用用20mmm厚度的鋼鋼板加勁肋肋板委托廠廠家加工，將將其鑲固在在立柱上，用用于支撐兩兩片貝雷片片。2、抱箍由廠家根根據(jù)現(xiàn)場橋橋柱狀況進進行加工，已已符合現(xiàn)場場要求；先先用門字架架搭設(shè)操作作平臺，將將兩片半圓圓形抱箍固固定在橋柱柱上，用高高強螺絲固固定住1、2、3、4點后，在在逐步完成成所有高強強螺栓安裝好，最最后使用力力矩把手對對所有高強強螺栓進行擰緊。3、用20t吊車吊裝裝貝雷片至至勁肋板上，并并焊接牢固固。4、用28高強螺栓收收緊，將貝貝雷片夾緊緊于立柱上。每每跨橋柱間間距為5mm，平均設(shè)設(shè)置兩個28高強螺栓，確保保施工安全全。5、在橋柱上，抱抱箍底部約約100mmm處，以100mmm為間距距植入30mmmⅢ級鋼2組，作為為抱箍下滑滑限位裝置置。6、堆載試驗：（1）本工程靜載試驗驗采用人工工堆載，堆堆載材料使使用沙包進行。（2）貝雷片安裝完完畢后鋪設(shè)10X110方木，取取中間一跨跨進行堆載載試驗。（3）底部沙袋呈長方方體形式堆堆放，高度度達1.55m后逐步步以塔式堆堆放。（4）堆載至50TT后靜載24小時，同同時對其貝貝雷片的沉沉降及位移移進行監(jiān)測測，靜載時時間為96小時，期期間每4小時做次次沉降、位位移觀測。96小時后沉降降與位移均均在允許范范圍內(nèi)后，方方可開始支支模。7、蓋梁側(cè)模支撐采采用大方木木10X100cm做企企柱，檁條縱向向以間距775cm間間距用8、條48cmm鋼管做橫橫籠，內(nèi)設(shè)設(shè)16拉桿螺栓栓以75ccm間距進進行加固。9、蓋梁頂用方木、拉拉桿固定。10、蓋梁側(cè)面面采用方木木及48cmm鋼管做拋拋撐，并用用鋼絲繩拉拉住。5.1.6模板板安裝:1、側(cè)模模材料選用用鋼模，型型號規(guī)格為為1.3×1.5mm厚5mm。2、按設(shè)計標高調(diào)整整支頂?shù)臉藰烁?，然后后安裝梁底底模板，并并拉線找平平。3、根據(jù)墨線安裝梁梁側(cè)模板、斜斜撐等。梁梁側(cè)模板制制作高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)梁高高及樓板模模板碰旁或或壓旁確定定。3、當梁高超過8000mm時時，梁側(cè)模模板按計算算要求加穿穿梁螺栓。模板安裝質(zhì)量標標準（1）大模板安裝必必須保證軸軸線和截面面尺寸準確確，垂直度度和平整度度符合規(guī)定定要求。（2）大模板安裝后后應(yīng)保證整整體的穩(wěn)定定性，確保保施工中模模板不變形形、不錯位位、不漲模模。（3）模板的拼縫要要平整，堵堵縫措施要要整齊牢固固，不得漏漏漿。模板板與混凝土土的接觸應(yīng)應(yīng)清理干凈凈，隔離劑劑涂刷均勻勻。5.1.7鋼筋筋綁扎:1、搬運鋼筋要注注意附近有有無障礙物物、架空電電線和其他他臨時電氣氣設(shè)備，防防止鋼筋在在回轉(zhuǎn)時碰碰撞電線或或發(fā)生觸電電事故。2、綁扎蓋梁鋼筋筋時按規(guī)定定擺放支架架架起上部部鋼筋，不不得任意減減少，操作作前應(yīng)檢查查支撐是否否牢固。3、起吊鋼筋骨架架，下方禁禁止站人，必必須待骨架架降到距模模板1m以下才才準靠近，就就位支撐好好方可摘鉤鉤。4、起吊鋼筋時，規(guī)規(guī)格必須統(tǒng)統(tǒng)一，不準準長短參差差不一，不不準一點吊吊。5、鋼筋頭子應(yīng)及及時清理，成成品堆放要要整齊，工工作臺要穩(wěn)穩(wěn)，鋼筋工工作棚照明明燈必須加加網(wǎng)罩。6、鋼筋骨架不論論其固定與與否，不得得在上行走走，禁止從從柱子上的的鋼箍上下下。7、在雷雨時必須須停止露天天操作，預預防雷擊鋼鋼筋傷人。5.1.8設(shè)置置側(cè)模:1、支模前將模板內(nèi)內(nèi)的雜物全全部清理干干凈。2、側(cè)模采用288螺栓與45鋼管做雙雙層井字型型拉結(jié)。3、采用方木與445鋼管做拋拋撐支撐側(cè)側(cè)模。4、斜撐、拉桿等應(yīng)應(yīng)設(shè)在1..4m高以以上。5.1.9砼澆澆筑:施工工藝流程圖圖：作業(yè)準備→測塌落度→蓋梁混凝凝土澆筑與與振搗→養(yǎng)護澆筑時的技術(shù)措措施：1、作業(yè)準備：澆澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)的的垃圾、泥泥土等雜物物及鋼筋上上的油污清清除干凈，并并檢查鋼筋筋的水泥砂砂漿墊塊是是否墊好。如如使用木模模板時應(yīng)澆澆水使模板板濕潤。柱柱子模板的的掃除口應(yīng)應(yīng)在清除雜雜物及積水水后再封閉閉。剪刀墻墻根部松散散混凝土已已剔掉清凈凈。2、澆搗時混凝土土自吊斗口口下落的自自由傾落高高度不得超超過2m，澆筑筑高度如超超過3m時必須須采取措施施，用串桶桶或溜管等等。3、澆筑混凝土時時應(yīng)分段分分層連續(xù)進進行，澆筑筑層高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密決決定，一般般為振搗器器作用部分分長度的ll.25倍倍，最大不不超過500cm。4、使用插入式振振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點要均勻勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振振實。移動動間距不大大于振搗作作用半徑的的1.5倍（一一般為300～40cmm）。振搗搗上一層時時應(yīng)插入下下層5cmm，以消除除兩層間的的接縫。表表面振動器器（或稱平平板振動器器）的移動動間距，應(yīng)應(yīng)保證振動動器的平板板覆蓋已振振實部分的的邊緣。5、澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行行。如必須須間歇，其其間歇時間間應(yīng)盡量縮縮短，并應(yīng)應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)結(jié)之前，將將次層混凝凝土澆筑完完畢。間歇歇的最長時時間應(yīng)按所所用水泥品品種、氣溫溫及混凝土土凝結(jié)條件件確定，一一般超過22h應(yīng)按施施工縫處理理。6、澆筑混凝土時時應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預留留孔洞、預預埋件和插插筋等有無無移動、變變形或堵塞塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立即處理理，并應(yīng)在在已澆筑的的混凝土凝凝結(jié)前修正正完好。安全措施：1、認真作好技術(shù)術(shù)質(zhì)量安全全交底工作作，且貫徹徹到每個工工人中去。2、用泵送澆筑時時，中間不不能停歇，分分班連續(xù)澆澆筑，下一一班要提前前做好接班班準備。當當下一班未未接者，上上一班不能能下班。接接班時，要要做好交接接手續(xù)（如如振動情況況和澆筑情情況等）。3、分班澆筑時，每每一個班應(yīng)應(yīng)有一位班班長，班長長對本班澆澆筑質(zhì)量負負全面責任任。并負責責本班全面面工作（人人員安排，澆澆筑地方，交交待質(zhì)量、安安全注意事事項，安排排拆、裝及及沖洗管道道，處理管管道堵塞事事故等）。4、澆筑砼時，要要實行掛牌牌制，班長長要記清每每個師傅澆澆筑和振動動的地方。什什么地方出出了質(zhì)量問問題，由振振動該地方方的人負責責。5、要密切注意商品品砼坍落度度，每班測測定坍落度度不少于三三次。如坍坍落度不符符合要求，應(yīng)應(yīng)及時通知知混凝土商商調(diào)整攪拌拌用水。6、按規(guī)定留置砼砼試塊。7、嚴禁有漏振情情況，砼表表面平整、無無露筋、孔孔洞等缺陷陷。表面平平整度（允允許偏差）8mm，用2m直尺和楔尺檢查。嚴禁出現(xiàn)施工冷縫，以免漏水。模模板拆除:拆除前必須取得得混凝土強強度報告，且砼強度度需達到設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求要求求。拆模時操作人員員必須掛好好、系好安安全帶，板模板前前劃定安全全區(qū)域和安安全通道，將將非安全通通道用鋼管管、安全網(wǎng)網(wǎng)封閉，掛掛“禁止通行”安全標志志，操作人人員不得在在此區(qū)域，必必須在鋪好好跳板的操操作架上操操作。先對拋撐進行拆拆除，后對對螺桿及鋼鋼管進行拆拆除。支支撐系統(tǒng)拆拆除:待砼強度達到設(shè)設(shè)計要求后后方可對支支撐系統(tǒng)進進行拆除。拆除支頂架前，應(yīng)應(yīng)清除支頂頂架上的材材料、工具具和雜物。先采用48ccm鋼管對底部部架設(shè)臨時時支撐，然然后對貝雷雷片進行拆拆除。先用橋車將貝雷雷片吊住，用用氧焊將貝貝雷片與抱抱箍分割開開，之后對對M24高強螺栓栓進行拆除除，最后將將貝雷片吊吊至平地面面。用門字架搭設(shè)操操作平臺，對對抱箍進行行拆除。拆拆除時兩頭頭同事進行行，先用力力矩把手松松開高強螺螺栓，高強螺栓栓應(yīng)從中間間由外圍開開始拆除。后再將抱箍拆除并吊至地面。拆下的支架及配配件應(yīng)清除除桿件及螺螺紋上的沾沾污物，并并分類檢驗驗和維修，按按品種、規(guī)規(guī)格分類整整理存放，妥妥善保管。5.2驗收及拆拆除的批準準程序1、每道施工工序完完成后，都都必須通知知駐地監(jiān)理理進行驗收收并形成書書面資料。2、高大模板支撐撐系統(tǒng)搭設(shè)設(shè)完畢時需需通知甲方方、監(jiān)理及及設(shè)計單位位進行現(xiàn)場場驗收。3、拆模前必須做做好模板拆拆除報審工工作，應(yīng)有有砼強度報報告且砼強強度已達到到設(shè)計要求求。六.施工安全管理6.1施工安全全管理機構(gòu)構(gòu)6.1.1項目目部安全管管理人員名名單職務(wù)姓名性別職稱備注項目經(jīng)理陳元偉男項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人人陳道棉男工程師質(zhì)檢員陳金龍男工程師專職安全員吳宗蘇男助工安全員馮苗記男助工安全員許月均男助工工程部部長關(guān)德彬男工程師施工員陳超男工程師橋梁施工員鄭錦杰男工程師施工員馮陽男助工施工員林進勇男助工合計：11人6.1.2項目目安全管理理人員職責責項目經(jīng)理職責：：認真貫徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)的的法律，法法規(guī)和規(guī)章章，落實本本企業(yè)各項項安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度，對所有有負責的工工程項目的的安全生產(chǎn)產(chǎn)負技術(shù)責責任；參加編制工程項項目施工組組織設(shè)計，制制定安全技技術(shù)措施，組組織工程項項目的安全全技術(shù)交底底；組織工程項目應(yīng)應(yīng)用新材料料、新技術(shù)術(shù)、新工藝藝的實施，嚴嚴格執(zhí)行相相應(yīng)的安全全技術(shù)措施施和操作規(guī)規(guī)程，預防防在新材料料、新技術(shù)術(shù)、新工藝藝實施過程程中可能造造成的事故故；組織安全防護設(shè)設(shè)施設(shè)備的的驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)施設(shè)設(shè)備的不正正常情況應(yīng)應(yīng)當及時采采取措施，嚴嚴格控制不不合格標準準要求的設(shè)設(shè)施設(shè)備投投入使用；；參加施工現(xiàn)場的的安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，對對發(fā)現(xiàn)的安安全隱患問問題，從技技術(shù)上提出出整改意見見和辦法予予以解決；；法律、法規(guī)規(guī)定定的其他安安全生產(chǎn)責責任。項目技術(shù)負責人人職責認真貫徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)的的法律，法法規(guī)和規(guī)章章，落實本本企業(yè)各項項安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度，對所有有負責的工工程項目的的安全生產(chǎn)產(chǎn)負技術(shù)責責任；參加編制工程項項目施工組組織設(shè)計，制制定安全技技術(shù)措施，組組織工程項項目的安全全技術(shù)交底底；組織工程項目應(yīng)應(yīng)用新材料料、新技術(shù)術(shù)、新工藝藝的實施，嚴嚴格執(zhí)行相相應(yīng)的安全全技術(shù)措施施和操作規(guī)規(guī)程，預防防在新材料料、新技術(shù)術(shù)、新工藝藝實施過程程中可能造造成的事故故；組織安全防護設(shè)設(shè)施設(shè)備的的驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)施設(shè)設(shè)備的不正正常情況應(yīng)應(yīng)當及時采采取措施，嚴嚴格控制不不合格標準準要求的設(shè)設(shè)施設(shè)備投投入使用；；參加施工現(xiàn)場的的安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，對對發(fā)現(xiàn)的安安全隱患問問題，從技技術(shù)上提出出整改意見見和辦法予予以解決；；6.法律、法法規(guī)規(guī)定的的其他安全全生產(chǎn)責任任。專職安全員職責責：認真貫徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)的的法律，法法規(guī)和規(guī)章章，落實本本企業(yè)各項項安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度，對所負負責的工作作項目的安安全生產(chǎn)負負監(jiān)督檢查查責任；參加工程項目施施工組織設(shè)設(shè)計和安全全技術(shù)交底底，制定工工程項目的的安全活動動計劃；監(jiān)督檢查各項安安全生產(chǎn)活活動的執(zhí)行行情況，有有權(quán)制止違違章指揮和和違章作業(yè)業(yè)；遇有嚴嚴重險情，有有權(quán)責令停停止作業(yè)；；對不聽從從監(jiān)督、嚴嚴重違章指指揮或違章章作業(yè)的，有有權(quán)越級匯匯報；協(xié)助企業(yè)有關(guān)部部門組織工工人的安全全教育和培培訓；法律、法規(guī)規(guī)定定的其他安安全生產(chǎn)責責任。施工員職責：認真貫徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)的的法律，法法規(guī)和規(guī)章章，落實本本企業(yè)各項項安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度，對所管管轄班組的的安全生產(chǎn)產(chǎn)負管理責責任；嚴格執(zhí)行安全操操作規(guī)程，落落實安全技技術(shù)措施，做做到不違章章指揮；根根據(jù)生產(chǎn)任任務(wù)特點，及及時向班組組進行書面面安全技術(shù)術(shù)交底，履履行簽認手手續(xù)，并對對規(guī)程、措措施、交底底要求的執(zhí)執(zhí)行情況進進行檢查，及及時糾正違違章作業(yè)；；經(jīng)常檢查所管轄轄班組的作作業(yè)環(huán)境和和各種設(shè)施施設(shè)備的安安全狀況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時解決；；檢查應(yīng)用新材料料、新技術(shù)術(shù)、新工藝藝的實施情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時停止使用用，并上報報有關(guān)部門門；組織所管轄班組組學習安全全知識，開開展安全教教育活動；；法律、法規(guī)規(guī)定定的其他安安全生產(chǎn)責責任。6.2施工安全全管理措施施1、工程施工中，運運輸小車的的通道應(yīng)堅堅固，腳手手架應(yīng)將荷荷載傳遞到到建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上，腳手手板應(yīng)鋪平平綁牢便于于小車運行行，通道兩兩側(cè)設(shè)置防防護欄桿及及擋腳板。2、鋪設(shè)模板時，板板底木龍骨骨要及時和和鉛絲和支支撐系統(tǒng)扎扎牢，不得得虛放。3、支模時要按要要求搭高護護欄及安全全操作臺，操操作臺上設(shè)設(shè)腳手板，不不得站在鋼鋼管上操作作。4、進入施工現(xiàn)場場操作，必必須配戴好好安全帽及及安全帶。5、凝土運送及澆澆筑安全措措施。1）工程采用塔吊吊料斗進行行混凝土運運送。在操操作前，要要先檢查塔塔機及料斗斗的安全可可靠性。要要建立信號號傳遞系統(tǒng)統(tǒng)（如用電電鈴），使使工作面和和塔機等操操作人員可可隨時聯(lián)系系，按信號號要求進行行操作。各各相關(guān)作業(yè)業(yè)人員必須須嚴格聽從從指揮，并并配戴好安安全防護用用品和用具具。2）特殊情況下，需需用小車運運送混凝土土時，要設(shè)設(shè)置保證行行車和人員員安全暢通通、平穩(wěn)牢牢固的走道道墊板，不不得直接在在模板上運運行，避免免對模板重重壓；當必必須在鋼筋筋網(wǎng)上通過過時，必須須搭設(shè)車行行通道。3）凝土進行振搗搗時，應(yīng)按按規(guī)定要求求進行，防防止振搗方方法不對，把把支好的模模板碰壞。4）有大霧、雨、雪雪、六級以以上大風天天氣，應(yīng)停停止施工。5）模板制作區(qū)要要禁止吸煙煙，并設(shè)置置消防設(shè)施施。6）模板拆除作業(yè)業(yè)完工前，不不準留下松松動和懸掛掛的模板。拆拆下的模板板應(yīng)及時運運送到指定定地點存放放。7）板支拆前，必必須向施工工班組進行行詳細的書書面安全技技術(shù)交底。應(yīng)說明各施工步驟的安全注意事項及有針對性的安全措施；包括施工過程中的檢查、驗收，施工操作禁忌，防止支架傾斜失穩(wěn)措施，安全技術(shù)交底，施工的安全防護措施及人員的上崗、安全教育，降雨、臺風天氣安全措施等。七.質(zhì)量保證措施7．1質(zhì)量控制管理流流程澆搗墊層夯實基礎(chǔ)進行回填橋樁施工完成澆搗墊層夯實基礎(chǔ)進行回填橋樁施工完成監(jiān)理驗收鋼筋放線復核綁扎鋼筋放線標定監(jiān)理驗收鋼筋放線復核綁扎鋼筋放線標定監(jiān)理工程師驗收使用鋼管進行圍檁安裝模板監(jiān)理工程師驗收使用鋼管進行圍檁安裝模板達到強度后拆除模板澆搗混泥土達到強度后拆除模板澆搗混泥土1、在施工期間，施施工單位完完成每道工工序都必須須請駐地監(jiān)監(jiān)理進行驗驗收并形成成書面資料料進行存檔檔。2、駐地監(jiān)理需對每每道工序進進行檢查并并驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時提出并并督促整改改。7.2保證工程程質(zhì)量的技技術(shù)措施1、木模板制作安安裝拼縫要要嚴密，模模板棱角應(yīng)應(yīng)順直；模模板表面不不應(yīng)起皮、脫脫層，爛模模不得使用用。2、模板下的龍骨骨和檁條應(yīng)應(yīng)由模板設(shè)設(shè)計計算確確定，確保保有足夠的的強度和剛剛度，支承承面要平整整。3、轉(zhuǎn)角模板的拼拼接宜用夾夾木、托木木、襯口檔檔木等構(gòu)造造配件連接接。4、梁模安裝時應(yīng)應(yīng)遵守邊模模包底模的的原則。梁梁側(cè)模超過過600mmm，應(yīng)加加設(shè)圍檁；；梁側(cè)模超超過7000mm，還還應(yīng)加對穿穿螺栓，以以加強梁側(cè)側(cè)模剛度及及強度。5、無水平構(gòu)件相相交的柱、蓋梁砼施工縫處，上段模板應(yīng)向交接縫下方延伸200mm以上，并用豎愣加固，端部用柱箍或穿墻螺栓緊固，保證接縫表面砼平順，接頭不錯位。砼澆搗前，施工縫處模板縫隙應(yīng)在清渣后封堵嚴密，防止漏漿。6、施工、監(jiān)理單位位應(yīng)按程序序要求，對對照有關(guān)標標準、規(guī)范范和專項施施工方案對對模板工程程進行檢查查和驗收，形形成書面驗驗收意見，未未經(jīng)驗收合合格的不得得進入鋼筋筋安裝工序序。7、模板及其支撐體體系的拆除除應(yīng)嚴格按按專項施工工方案執(zhí)行行；拆除時時間應(yīng)符合合施工技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)定定，嚴禁支支撐體系拆拆除后又重重新支頂；；樓層后澆澆帶混凝土土區(qū)域的模模板及其支支撐體系在在后澆帶砼砼未施工前前，不得拆拆除。8、模板上堆料和放放置施工設(shè)設(shè)備不得超超過設(shè)計計計算要求，且且應(yīng)均衡堆堆置。9、施工管理人員員應(yīng)加強對對現(xiàn)場施工工的管理，澆澆搗混凝土土前必須澆澆水濕潤模模板或刷隔隔離劑。八．監(jiān)測措施(1)班組日常常進行安全全檢查，項項目部每周周進行安全全檢查，分分公司每月月進行安全全檢查，所所有安全檢檢查記錄必必須形成書書面材料。(2)高支模日日常檢查，巡巡查重點部部位：1）貝雷片和拋撐等等構(gòu)件是否否符合要求求。2）抱箍是否松動，高高強螺是否否松動。3）抱箍下方的下滑滑限位裝置置是否完整整有限。4）貝雷片拉結(jié)螺栓栓是否完整整有效。5）施工過程中是是否有超載載現(xiàn)象。6）安全防護措施施是否符合合規(guī)范要求求。7）支架與桿件是是否有變形形的現(xiàn)象。(3)支架在承承受六級大大風或大暴暴雨后必須須進行全面面檢查。(4)監(jiān)測項目目：貝雷片片是否有沉沉降、位移移。(5)監(jiān)測點布設(shè)設(shè)本工程主要設(shè)置置6個監(jiān)測點點，每條貝貝雷片設(shè)置置3個監(jiān)測點點，分別于于貝雷片的的兩頭及中中間。(6)監(jiān)測頻率率：在澆筑砼過程中中應(yīng)實施實實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率為15-20分鐘一次。砼澆搗結(jié)束后實行定期監(jiān)測，監(jiān)測頻率為1-2小時一次，直至砼結(jié)構(gòu)完全穩(wěn)定后方可停止檢測。序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預警值檢查工具1貝雷片位移50mm40mm30mm吊線和卷尺2拋撐15mm//吊線和卷尺(7)當監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)超過上上表預警值值時必須立立即停止?jié)矟仓牛枋枭⑷藛T，并并進行加固固處理。九．應(yīng)急預案9.1應(yīng)急領(lǐng)導機構(gòu)故備領(lǐng)陳陳元偉陳陳超、鄭錦錦杰、林進進勇、陳國國棟、蔣道道力、譚演演球、黃景景棠、林康康權(quán)、王家家軍；話2200328555應(yīng)領(lǐng)負目塌應(yīng)全主織每一塌應(yīng)進演組職協(xié)完演后組性價時應(yīng)進或演價的予管責人進培準護的簡跌藥扎物備并常9.2應(yīng)急響應(yīng)與計劃劃發(fā)生四級以下的的一般事故故時，由現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急救救援小組實實施應(yīng)急響響應(yīng)，同時時以最快的的方式報告告公司應(yīng)急急救援機構(gòu)構(gòu)；發(fā)生四四級以上重重大安全事事故時，由由公司應(yīng)急急救援小組組指揮現(xiàn)場場應(yīng)急救援援小組實施施應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)。⑴、工程項目部現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急救救援小組：：①、工地現(xiàn)場發(fā)生生事故后，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急救救援小組應(yīng)應(yīng)立即組織織人員展開開搶救傷員員和排除險險情，同時時以最快的的方式報告告公司應(yīng)急急救援機構(gòu)構(gòu)；如發(fā)生生人員傷亡亡或火警等等，應(yīng)分別別第一時間間直接打電電話報120急救中心心或119報火警救救助。②、由現(xiàn)場應(yīng)急救救援小組組組長負責事事故現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)急的指揮揮工作，進進行應(yīng)急任任務(wù)分配和和人員調(diào)度度，以便有有效利用各各種應(yīng)急資資源，保證證在最短時時間內(nèi)完成成對事故現(xiàn)現(xiàn)場的應(yīng)急急行動，防防止事故的的擴大和蔓蔓延，力求求將損失減減少至最低低程度，同同時注意安安排做好保保護好事故故現(xiàn)場。③、指揮調(diào)動工地地現(xiàn)場的一一切所需的的應(yīng)急救援援排險物資資和人員參參與搶救救救援，確保保救援工作作在統(tǒng)一指指揮下有序序地進行。④、協(xié)助公司和上上級部門開開展事故調(diào)調(diào)查，接受受公司及政政府有關(guān)部部門對事故故的調(diào)查處處理。⑤、協(xié)助公司及上上級有關(guān)部部門分析事事故原因和和性質(zhì)，吸吸取事故教教訓"舉一反三"地制定并并落實相應(yīng)應(yīng)的預防措措施，切實實防止類似似的事故重重復發(fā)生。⑥、負責安排專人人做好事故故的善后處處理工作，使使各級人員員都受到安安全教育，在在切實做好好預防措施施和確保安安全的情況況下，上報報有關(guān)上級級部門，爭爭取盡快批批準恢復工工地的正常常生產(chǎn)。⑵、公司應(yīng)急救援援小組：①、公司應(yīng)急救援援小組接到到工地重大大事故報告告后，應(yīng)立立即趕赴現(xiàn)現(xiàn)場，同時時將事故概概況（包括括傷亡人員員、發(fā)生事事故時間、地地點、原因因等）分別別用電話和和快報的辦辦法報告上上級應(yīng)急救救援組織以以及政府有有關(guān)部門。②、指揮現(xiàn)場應(yīng)急急救援組織織，首先搶搶救傷員和和排除險情情，防止事事故蔓延擴擴大。同時時協(xié)同現(xiàn)場場保護好事事故現(xiàn)場。③、負責協(xié)調(diào)指揮揮調(diào)動公司司的應(yīng)急救救援力量，包包括應(yīng)急物物質(zhì)資源和和人員支持持、技術(shù)支支持，全力力保障應(yīng)急急行動的順順利完成。④、協(xié)助和接受政政府有關(guān)部部門對事故故的調(diào)查處處理。⑤、協(xié)助政府有關(guān)關(guān)部門分析析事故原因因和性質(zhì)。⑥、吸取事故教訓訓，制定并并落實相應(yīng)應(yīng)的預防措措施，防止止類似事故故的重復發(fā)發(fā)生。⑦、協(xié)同現(xiàn)場做好好事故的善善后處理工工作，在做做好預防措措施確保安安全的情況況下，上報報有關(guān)部門門復檢認可可后，努力力爭取盡快快恢復正常常生產(chǎn)。⑶、應(yīng)急響應(yīng)中必必須遵循的的原則①、緊急事故發(fā)生生后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人應(yīng)立即即報警。②、項目部急救援援小組在接接到報警后后，應(yīng)立即即組織自救救隊伍，按按事先制定定的應(yīng)急方方案立即自自救；若事事態(tài)情況嚴嚴重，難以以控制和處處理，應(yīng)立立即在自救救的同時向向?qū)I(yè)救援援隊伍求救救，并密切切配合救援援隊伍。③、事故發(fā)生時，應(yīng)應(yīng)立即疏散散人群，保保證現(xiàn)場道道路暢通，確確保救援工工作順利進進行。④、在急救過程中中，遇到威威脅人身安安全情況時時，應(yīng)首先先確保人身身安全，迅迅速組織脫脫離危險區(qū)區(qū)域或場所所后，再采采取急救措措施。⑤、截斷發(fā)生事故故的區(qū)域或或場所處電電源，防止止事態(tài)擴大大。⑥、項目部設(shè)緊急急聯(lián)絡(luò)員一一名，負責責緊急事物物的聯(lián)絡(luò)工工作。⑦、緊急事故處理理結(jié)束后，部部門負責人人應(yīng)填寫事事故有關(guān)記記錄，并召召集相關(guān)人人員研究防防止事故再再次發(fā)生的的對策。緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報綜合部或安全長搶險領(lǐng)導小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院人員傷亡應(yīng)急事故發(fā)生處處理流程圖圖9.3保障措施施工過程中施工工現(xiàn)場或駐駐地發(fā)生無無法預料的的需要緊急急搶救處理理的危險時時，應(yīng)迅速速逐級上報報，次序為為現(xiàn)場、辦辦公室、搶搶險領(lǐng)導小小組、上級級主管部門門。由項目目部安質(zhì)部部收集、記記錄、整理理緊急情況況信息并向向小組及時時傳遞，由由小組組長長或副組長長主持緊急急情況處理理會議，協(xié)協(xié)調(diào)、派遣遣和統(tǒng)一指指揮所有車車輛、設(shè)備備、人員、物物資等實施施緊急搶救救和向上級級匯報。事事故處理根根據(jù)事故大大小情況來來確定，如如果事故特特別小，根根據(jù)上級指指示可由施施工單位自自行直接進進行處理。如如果事故較較大或施工工單位處理理不了則由由施工單位位向建設(shè)單單位主管部部門進行請請示，請求求啟動建設(shè)設(shè)單位的救救援預案，建建設(shè)單位的的救援預案案仍不能進進行處理，則則由建設(shè)單單位的安全全管理部門門向建管局局安監(jiān)站或或政府部門門請示啟動動上一級救救援預案。（1）值班電話：項項目部實行行晝夜值班班制度，項項目部值班班時間和人人員如下：：時間7：30～20：3020：30～7：30星期一陳元偉馮遠新星期二陳道棉吳宗蘇星期三許月均關(guān)德彬星期四林進勇陳超星期五鄭錦杰馮陽星期六譚偉華陳道棉星期日陳元偉吳宗蘇生部務(wù)由理長負安各長主緊發(fā)條進或外理后協(xié)目相工主要應(yīng)急機械設(shè)設(shè)備儲備表表

序號材料、設(shè)備名稱稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標現(xiàn)在何處備注1液壓汽車吊輛1QY-2525T現(xiàn)場2發(fā)電機臺175KW現(xiàn)場3照明燈個4現(xiàn)場4對講機臺10GP88S現(xiàn)場5絕緣木棒條41現(xiàn)場6液壓泵、千斤頂頂臺2現(xiàn)場十．驗算書1）結(jié)構(gòu)簡圖如下：：2）此結(jié)構(gòu)形式的的蓋梁采用用鋼抱箍支支撐貝雷梁梁鋪設(shè)槽鋼鋼、方木、支支撐地膜、側(cè)側(cè)模采用組組合鋼模板板。支撐采用：方木木企柱（檁檁條）及鋼鋼筋橫籠，加φ16拉桿螺栓、方木斜撐。（詳見設(shè)計圖）3）抱箍支撐的計計算1、荷載計算：砼自重：q1