水電工程施工技術(shù)交底

水電工程施工技術(shù)交底92813共享知識(shí)分享快樂水電工程施工技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱水電工程作業(yè)單位水電班組交底部門技術(shù)質(zhì)量交底人交底日期一、預(yù)埋工程技術(shù)重點(diǎn)第一熟習(xí)工程圖紙，對(duì)施工圖中存在的問題實(shí)時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，不得私自變動(dòng)，并做好圖紙技術(shù)交底；注意平面部署以建筑、構(gòu)造圖為依照并互相比較，對(duì)電氣、給排水圖中產(chǎn)生與建筑、構(gòu)造圖不一致的問題實(shí)時(shí)與項(xiàng)目部、技術(shù)人員獲得聯(lián)系；此外各施工班組長一定早先對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行技術(shù)交底。1、注意住戶內(nèi)給水橫支管明裝的標(biāo)高與構(gòu)造梁標(biāo)高，穿梁一定設(shè)置套管，離墻尺寸須一致，一般止套2、注意管道井內(nèi)的管道及設(shè)施須合理部署，查對(duì)有關(guān)設(shè)施尺寸，考慮管道大小，上下預(yù)留洞應(yīng)垂直正確，洞口宜上大下小，并適合離墻，便于補(bǔ)搗及防備洞口接縫處的、管道出入地下室及水箱須設(shè)置防水套管，套管的大小依據(jù)所穿越的管徑設(shè)定，防水鋼套管，如管道同時(shí)穿越多道墻板應(yīng)試慮管道的坡度，坡度按設(shè)計(jì)施工，標(biāo)準(zhǔn)坡度為2.6%，但不得小于1.2%?？紤]管道實(shí)質(zhì)管配件尺寸。2、立管、設(shè)施預(yù)留洞口的設(shè)置須上下一致、垂直、正確，設(shè)施的詳細(xì)尺寸應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的要求合理部署，特別注意馬桶的坑具；各樣埋地預(yù)留洞口應(yīng)適合考慮建筑的掩飾工程及毛胚房的后裝飾面的尺寸。頁眉內(nèi)容水電工程施工技術(shù)交底92813共享知識(shí)分享快樂、暗敷塑料冷熱水管在補(bǔ)槽前一定經(jīng)過試壓試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏才可補(bǔ)槽，并作好隱蔽工程查收。敷塑料水管，一定在毛墻上標(biāo)出水管走向標(biāo)記，省得在二次裝飾中破壞。、明敷塑料給水管不得穿越儲(chǔ)蓄室、房間、煙道，如一定穿越客堂時(shí)，在平頂下不得超出。、塑料給水管道穿越墻、梁、板時(shí)，一定設(shè)置套管，墻、梁套管應(yīng)同粉刷層平，板上邊應(yīng)出光地面為宜。、塑料給水管道安裝一定橫平豎直，離墻平均，不得有回彈起拱現(xiàn)象。、塑料管的支架一定配套、宜用抱箍式塑料管卡特別部位采納金屬管卡，內(nèi)邊應(yīng)采納塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。、水管離墻距離初裝飾墻面，應(yīng)離墻，其余不得小于。、管卡最大支撐間距管徑，水平間距不得超出，立管不得超出，管徑，水平間距不得超出，立管不得超出，轉(zhuǎn)角處，兩邊一定對(duì)稱，尾端管卡。、給水立管在扶梯公用部位簡單碰撞處，應(yīng)增設(shè)米以上的金屬保護(hù)套管，室內(nèi)公共部位易受冰凍處，還應(yīng)做好防凍保溫舉措。、塑料排水管進(jìn)場，一定有建筑資料和建設(shè)機(jī)械準(zhǔn)用證。頁眉內(nèi)容水電工程施工技術(shù)交底92813共享知識(shí)分享快樂、資料目測查驗(yàn)應(yīng)管材與配件色彩一致，立管檢查孔一定與管材同徑，打掃口與管徑小一型，表、埋地排水管安裝，第一應(yīng)做好管溝坡度，標(biāo)準(zhǔn)坡度為，但不得小于，而后素土夯敷設(shè)管子。、管子接頭應(yīng)用專用膠粘劑，與承插口套接，橫管臥地可不用支蹲，立管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有靠譜支蹲。、立管底部宜用只度彎角，為考慮沉降，坑管穿墻，過梁底離管面凈距不得小于。、基層通向室外管子不宜過長，防止破壞，最多通出室外，室內(nèi)立管不得超出線以上。合格后才能夠復(fù)土，但管面也應(yīng)先復(fù)左右砂泥保護(hù)，而后復(fù)土，不得直接用尖硬物接觸管、室內(nèi)立管口一定垂直，管口應(yīng)嚴(yán)實(shí)封堵，各樣埋地預(yù)留管口尺寸一定一致正確，如一般型馬桶管中心離毛墻為，浴缸橫向?yàn)橹行狞c(diǎn)，詳細(xì)依據(jù)馬桶、浴缸設(shè)計(jì)規(guī)格而定，地漏管地點(diǎn)一定避開浴缸及馬桶地點(diǎn)。大下小，便于、立管抱箍，住所每層設(shè)二只，一般上下米為宜，中間不得大于米，如層高在米以上，應(yīng)設(shè)只抱箍。、立管檢查孔能夠每隔層放一只，基層和頂層必放，立管如在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)也應(yīng)設(shè)置檢查孔，孔徑中心距地面為米。、立管伸縮節(jié)每層放一只，地點(diǎn)在匯流三通下沿，廚房立管可放在水斗三通上沿。擦冬天。頁眉內(nèi)容水電工程施工技術(shù)交底92813共享知識(shí)分享快樂，原則、排水橫管一定留有顯然坡度，標(biāo)準(zhǔn)坡度為，最小坡度不得少于，各排水口、匯入排水橫管，宜用斜三通，立管使用螺旋消音管，可不設(shè)通氣管和伸縮節(jié)，、橫管一定設(shè)置吊筋、吊筋的間距為管徑的倍，短管超也應(yīng)設(shè)吊筋，吊、橫管直線段無集合管件超出米時(shí)，應(yīng)裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大間距不得大于米，橫管裝伸縮節(jié)。、在水流轉(zhuǎn)角小于度的橫干管上應(yīng)設(shè)置打掃口。、管道安裝前，應(yīng)先交底，后放樣，水電工一定要有明確的技術(shù)觀點(diǎn)。先做開。開、施工員、質(zhì)量員對(duì)管道坐標(biāo)尺寸一定實(shí)時(shí)復(fù)核，正確無誤后才能封搗洞口。、管洞補(bǔ)搗要精選責(zé)率性較強(qiáng)的泥工去做，不得調(diào)動(dòng)，專人負(fù)責(zé)，分層或分單元查收，在隱蔽工程查收單中要填寫補(bǔ)搗人姓名并署名，便于追憶，二天后進(jìn)行沉水試驗(yàn)。、檢查口及橫管打掃口的管口蓋一定帶有橡皮圈，消除垃圾一定扭緊，嚴(yán)防漏水。三、電器工程面不得小于米，電焊處應(yīng)作二度防腐，基礎(chǔ)如打鋼砼樁基能夠連結(jié)基礎(chǔ)底板鋼筋，再用×扁鋼引入配電箱。鋼管，或×角鋼，其深度一定米以上，用×扁鐵連結(jié)底板鋼筋，形成可地網(wǎng)。、扁鐵與鋼筋、鋼管或角鋼的焊接，應(yīng)知足鋼筋直徑的倍，也應(yīng)知足扁鋼寬度以上的能夠根焊接，并會(huì)同甲方做好隱蔽工程查收。頁眉內(nèi)容水電工程施工技術(shù)交底92813共享知識(shí)分享快樂、避雷測試點(diǎn)有二種做法，一是用斷接卡，用引出扁鐵與入地扁鐵夾接，搭接長度為，鉆只螺栓孔，直徑為Φ，孔距為，用Φ鍍鋅螺絲，彈簧扭緊，外設(shè)保護(hù)套管，其高度為米。二是利用基礎(chǔ)鋼筋引入大地的，可不設(shè)斷接卡，但應(yīng)有接地電阻測試點(diǎn)，用×扁鋼，彎成二個(gè)度，一面與引下鐵飯焊接，另一面引出外墻粉刷層，彎下，中間鉆Φ螺栓孔作為測試點(diǎn)，其高度為門溝面以上。、柱內(nèi)焊接鐵板的厚度應(yīng)許多于，規(guī)格一般為×，兩邊同柱筋焊接，小于Φ柱筋，起碼有道箍筋焊接環(huán)通。面避雷帶的厚度均一定達(dá)到以上，材質(zhì)表面平直闊狹一致，無脫皮生銹現(xiàn)象。開，再用水泥砂灰或細(xì)石砼埋嵌。、避雷支腳在克頂上鈉橫冉出入地點(diǎn)，小于的克頂一律居中，大于的克頂，按外邊回進(jìn)為準(zhǔn)。帶的連結(jié)、支腳應(yīng)在帶的外邊，不易看到焊疤。、避雷帶引尖鋒轉(zhuǎn)角，應(yīng)先預(yù)制好平彎轉(zhuǎn)角，與帶焊接不得用扭曲彎。要求周圍均焊，焊口應(yīng)平坦、飽滿，無咬肉焊瘤現(xiàn)象。成后再涂銀粉漆。。譜的接地網(wǎng)。、高低跨屋面的避雷帶不只要與柱筋連結(jié)，并且還要用扁鐵明引于墻面，與低跨屋面避雷帶連結(jié)，扁鐵應(yīng)平敷，離墻，支腳間距為米，不得大于米。、多層建筑的頂層金屬欄桿和高層建筑金屬露臺(tái)欄桿，一定做好跨接，兩邊應(yīng)與頁眉內(nèi)容水電工程施工技術(shù)交底92813共享知識(shí)分享快樂柱頭鋼筋連結(jié)。、電線管敷設(shè)、電線管一定有產(chǎn)品合格證，查驗(yàn)報(bào)告，有阻燃性能。、預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的電線管合盡量少轉(zhuǎn)彎，就近敷設(shè)，管口連結(jié)一定堅(jiān)固，塑料管縮節(jié)一定用膠水涂刷平均，兩頭插實(shí)，金屬管螺紋節(jié)一定扭緊，管徑可用Φ鋼筋跨接，管徑可用Φ跨接，可用Φ跨接，焊接長度倍，伏以、電線管曲折半徑為管徑的倍，塑料管應(yīng)用配套彈簧彎管，管口應(yīng)作好保護(hù)，以防垃、墻體開槽前，第一要定好開關(guān)插座地點(diǎn)，如門邊開關(guān)，依據(jù)規(guī)范要求門邊開關(guān)子拼合在一同。、管槽的深淺按管徑大小而定，管子固定后管面離墻面應(yīng)有以上的保護(hù)層。、管槽二面應(yīng)用砂輪機(jī)切割，而后用扁鑿開槽，兩邊應(yīng)垂直圓滑，要特別注意槽邊破口。得有曲折回彈現(xiàn)象。應(yīng)平坦?jié)崈?，灰漿禁止污染墻面，槽面應(yīng)凹進(jìn)墻面。、開關(guān)、插座合安裝及照明用具安裝、預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的開關(guān)插座合，一定嚴(yán)格控制標(biāo)高、地點(diǎn)、出入。線管與盒子連結(jié)××的插座盒，省得曲折定伸。、金屬開關(guān)插座盒拆模后應(yīng)消除潔凈，并刷防銹漆，如盒子埋設(shè)太進(jìn)，可用半合套接并作頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂殼子不宜過大，一般×為宜，此后便于調(diào)整，如預(yù)埋洞過大，會(huì)影響鋼筋偏位。、開關(guān)插座的地點(diǎn)要早先考慮到用戶的使用功能，能否同規(guī)范有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題立刻向設(shè)計(jì)提出改、開關(guān)、插座接線第一要注意線徑色標(biāo)，左零，石相、相線零線保護(hù)線都禁止串連連結(jié)，保護(hù)線應(yīng)獨(dú)自敷設(shè)，顏色為綠黃雙色，零線為藍(lán)色。、導(dǎo)線的連結(jié)，多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做羊眼圈狀的其孔徑與連結(jié)螺絲相般配，并一定搪錫，單股銅芯線可采納阻燃安全壓線帽壓接，或做搪錫，用配套三點(diǎn)抱壓式奪接鉗。、明配鋼管的徑在以下的一定采納螺紋連結(jié)，不得采納套管連結(jié)，管徑在用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對(duì)口的中心，長度為外徑的倍，、配管采納螺紋連結(jié)的，螺紋宜外露扣，并做好跨接，接長度為圓鋼的倍，鍍鋅鋼管不得采納電焊作跨接或連結(jié)，接地、明配鋼管或、明配鋼管或鋼性塑料管進(jìn)入箱盒的處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定，在管徑能夠電焊固定，管口露出箱盒內(nèi)壁，焊疤應(yīng)涂刷防銹漆及面漆，箱盒一定機(jī)礎(chǔ)，高度宜為。 ()檢查焊機(jī)的工作狀態(tài)能否正常。 ()熱熔端的尺寸。固定焊件(管子與管件)，使他們處于正常的幾何中心地點(diǎn)，并控制熱熔的尺寸，一般對(duì)接焊熱熔尺寸為。 ()調(diào)定加熱溫度。焊機(jī)帶有加熱板表面溫度傳感器、可控溫度和自動(dòng)報(bào)警的溫度顯頁眉內(nèi)容條直線上，分別在兩管處設(shè)一托架，利用托架的起落調(diào)整器使兩支點(diǎn)與對(duì)接接頭點(diǎn)等高一線。 ()焊機(jī)操作人員技術(shù)一定嫻熟，并嚴(yán)格恪守操作規(guī)程。 ()在整個(gè)過程中一定保持熔接件的正確幾何中心地點(diǎn)，以防扭曲、扭斜等缺點(diǎn)。(條直線上，分別在兩管處設(shè)一托架，利用托架的起落調(diào)整器使兩支點(diǎn)與對(duì)接接頭點(diǎn)等高一線。 ()焊機(jī)操作人員技術(shù)一定嫻熟，并嚴(yán)格恪守操作規(guī)程。 ()在整個(gè)過程中一定保持熔接件的正確幾何中心地點(diǎn)，以防扭曲、扭斜等缺點(diǎn)。()在較低的環(huán) ()每次加熱前，均需要潔凈劑和無纖維的紙(或絲綢布)擦洗加熱零件。)準(zhǔn)備對(duì)接收材在切割時(shí)，側(cè)壓力應(yīng)先大(迅速切除管口毛面)后小(慢慢修平管口)，切割機(jī)應(yīng)垂禁止半途提起熱熔機(jī)中止熱熔，熱熔過程中一定保持恒定壓力。 ()每次連結(jié)達(dá)成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量查驗(yàn)，不切合要求的一定返工。調(diào)理對(duì)接機(jī)支腳架的高低，使對(duì)接機(jī)處于水平對(duì)接狀態(tài)。一邊為使兩管道齊心度在一、熔合面加工：熱熔對(duì)接式對(duì)熔合面加工時(shí)一般采納刨床(雙面)，每一側(cè)的加工在熔合面加工完，加熱板升溫至℃時(shí)，熱熔時(shí)在兩管端施加相等外力，安穩(wěn)使勁將兩焊件推向加熱 ()管道在安裝過程中止間歇時(shí)，管口應(yīng)實(shí)時(shí)封堵，防止擁塞和管內(nèi)污染。達(dá)到規(guī)定溫度即進(jìn)行熱熔。熱熔時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間，針對(duì)管徑型號(hào)，正確掌握熱熔機(jī)連續(xù)融化時(shí)間， ()加工過的焊面禁止觸摸，否側(cè)需要用潔凈劑沖洗，加工后立刻熔接。直于操作平臺(tái)，保持切割機(jī)切割過程中穩(wěn)固，切割達(dá)成后應(yīng)將殘屑從管