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文檔簡介

司年月日目錄 編制說明為了順利完成本工程卸料平臺安裝工程,在全面深入、細致地學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,充分熟悉設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合本工程的特點,確保施工優(yōu)質(zhì)高效、安全、文明施工(標準化)的指導(dǎo)原編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2002)2.1工程概況地下車庫-1F3.9m-2F3.6m-3F3.9m。273.60m#樓±0.00=256.90m8#樓±0.00=256.90m本工程卸料平臺采用活動懸挑式搭設(shè),主要用作塔吊吊運拆卸模板、建筑雜物等材料時使m,平臺寬度2.00m;m;主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上,外端設(shè)置Φ25mm鋼筋(Q235)吊環(huán),用Φ20mm鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層樓面的預(yù)埋吊環(huán)。吊環(huán)采用Φ25鋼筋(Q235)設(shè)置。平焊接50×50角鐵,間距300mm;mm厚木枋。在平臺的周邊(主次梁面上)根據(jù)立桿的布置焊接一根Φ48短鋼管,處露長度約200mm,平臺底3、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄;雷雨天上架作業(yè)。查平臺架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點情況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。。護。5.1卸料平臺的搭設(shè)5.1.1卸料平臺的制作行,整個平臺低板(包括腳手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊順序掃地桿扣緊→裝第一步小橫桿并與各立桿扣緊→安第一步大橫桿→安第二步小橫桿→安第二步大橫桿,安裝第三、四步小橫桿和大橫桿→安裝二層連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐梁與次梁之mm150mm,間距按護欄立桿間距(1500mm)。絲繩穿吊環(huán)處設(shè)置鋼絲繩套箍用于保護鋼絲繩與吊環(huán)的磨損,鋼絲繩中設(shè)置花藍,用于調(diào)節(jié)收緊5.1.3卸料平臺的安裝的吊裝采用塔吊吊運,人工協(xié)作進行安裝的方式,整個卸料平臺。指揮工進行指揮,卸料平臺吊裝時設(shè)置四個吊點(利用在平臺板上設(shè)置的吊環(huán)),用四根鋼絲繩掛在吊揮工指揮塔吊司機緩慢調(diào)整準確位置。(2)、卸料平臺固定:卸料平臺底板吊裝就位后,平臺末固定之前,不得松動吊在平臺上的將已安裝在卸料平臺吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán),并收緊鋼絲受力。(3)、卸料平臺防護欄安裝:先將護欄立桿下端套進在平臺上已焊接的立桿套頭上,立桿的m5.1.4卸料平臺安裝注意事項上進行搭設(shè)作業(yè)時,必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配。中不得隨意改變卸料平臺構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥100mm的工設(shè)計值;材料2kN/㎡進行驗算);N平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。上卸料平臺作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。5.3卸料平臺的拆除、移動卸料平臺的拆除、移動作業(yè)應(yīng)按確定的程序進行,在拆除、移動過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)的鋼管及構(gòu)件必須及時搬離卸料平臺。5.4.1拆卸平臺底板:平臺底板拆卸用搭吊配合進行,防護欄桿拆除后,在平臺上的四個吊料平臺拉吊鋼絲繩上的花藍螺栓,在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后,將平臺拉吊鋼絲繩的上端(掛在上層邊梁的吊環(huán)上)拆除下來。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個錨固鐵筋與主梁分割開。卸料平臺與建筑完全分離后,將塔吊小車緩緩向處移動,在卸料平臺移動至距外腳手架約2米的水平位置后,將卸料平臺移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆?。在移上上一層安裝使用時按上值γx=1.05;Mmax=qL2/8+PL/4=6.10×3.002/8+2.50×3.00/4=8.74kN.m=8740000N.mm;σ=Mmax/γxW=8740000/(1.05×61700)=134.87N/mm2;次梁抗彎強度σ=134.87N/mm2<[f]=215.00N/mm2,滿足要求。Vmax=qL/2+P/2=6.10×3.00/2+2.50/2=10.40kN=10400Nτ=VmaxS/IxtW=10400×36400/(5.5×3885000)=17.72N/mm2次梁抗剪強度τ=17.72N/mm2<[fv]=120.00N/mm2,滿足要求。整體穩(wěn)定性驗算L1=3.0m,t=9.0mm×235/(3000×126×235)=0.72>0.6;'b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.72)=0.68f=Mmax/('bW)=8.74×106/(0.68×61700)=208.31N/mm2次梁整體穩(wěn)定性f=208.31N/mm2<[f]=215.00N/mm2,滿足要求。mmmf=Mmax/('bW)=3.61×106/(0.82×108300)=40.65N/mm2mmm破斷拉力總和F破=K'D2Ro/1000=0.356×202×1670/1000=237.81kN鋼絲繩允許拉力[P]=Fα/K=237.81×0.92/7.00=31.26kN破T1=N1×(h2+L2)0.5/h=3.92×(3.002+3.002)0.5/3.00=5.54kN<[P]=31.26kNkNT2=N2×(h2+L2)0.5/h=20.50×(3.002+2.002)0.5/3.00=24.64kN<[P]=31.26kNkN鋼筋拉桿采用Φ20mmHPB235級鋼筋制作,As=3.14×(20/2)2=314.00mm2,f=205N/mm2鋼筋拉桿承受的拉力為:N=T=24.64kN拉鋼筋拉桿可承受的拉力:fAs=205×314.00/1000=64.37kN鋼筋拉桿可承受的拉力64.37kN>N=24.64kN,滿足要求。拉花籃螺栓的驗算花籃螺栓容許荷載32.40kN>N=24.64kN,滿足要求。拉吊環(huán)驗算吊環(huán)采用Φ25mmHPB235級鋼筋制作,As=3.14×(25/2)2=491mm2,f=50N/mm2每個吊環(huán)承受的拉力為:N拉=Tmax=5.54+24.64=30.18kN吊環(huán)可承受的拉力:f×A

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