質(zhì)量缺陷治理方案

南京軌道交通號線工程土建施工目（標(biāo)四工區(qū)）質(zhì)量缺陷治理方案編制：審核：審批：中鐵十五局集團(tuán)有公司南京地鐵七號線標(biāo)四工區(qū)年月日

目錄第一章總體概...................................................................................一、編制說明...................................................................................二、編制依據(jù)...................................................................................三、編制目的...................................................................................四、適用范圍...................................................................................第二章工程概和質(zhì)量目標(biāo)....................................................................一、工程概況...................................................................................二、質(zhì)量目標(biāo)...................................................................................第三章質(zhì)量保體系和組織結(jié)..............................................................一、質(zhì)量保證體.............................................................................二、組織機構(gòu)...................................................................................三、工程質(zhì)量治理小組職責(zé)................................................................四、工程質(zhì)量問題治理工作制度..........................................................第四章工程質(zhì)常見問題專項治...........................................................一、連續(xù)墻、鉆孔樁施工常見問題和治理措........................................二、土方開挖與回填常見問題和治理措施..................三、混凝土工程常見問題和治理措施........................

錯!指書。錯!指書。四、鋼筋工程常見問題和治理措施.......................................................五、注漿加固工程常見問題和治理措施...............................................六、防水工程常見問題和治理措施.......................................................七、三軸攪拌樁的質(zhì)量通病與對策...........................第五章質(zhì)量缺處理.................................................一、質(zhì)量缺陷治理原...........................................二、施工質(zhì)量缺陷處理的基本方法...........................第六章安全注事項.................................................

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第一章總概述一、編制說明近年來，隨著我國進(jìn)行大規(guī)模的城鎮(zhèn)化改造，城市軌道交通成為了大城市解決交通擁堵問題的首推方法，伴隨地鐵事業(yè)的飛速發(fā)展，人民的生活出行問題得到改善的同時，地鐵安全運營也引起了大眾的關(guān)注。地體施工過程中或竣工開始運營，經(jīng)常也會遇到結(jié)構(gòu)滲漏水，車站上方道路沉降、結(jié)構(gòu)開裂等等一系列問題，使得地鐵參建單位形象和信譽大大受損，也對地鐵的安全施工和運營帶來了較大的隱患，我司將本著“質(zhì)量第一，信譽至上，敢為人先，爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，堅決兌現(xiàn)兌現(xiàn)合同承諾，規(guī)范質(zhì)量管理，以全新的質(zhì)量管理理念，科學(xué)的質(zhì)量控制手段，嚴(yán)格的過程控制措施，確保實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。同時，我部將在開工前，針對以往地鐵施工常見的工程質(zhì)量問題，超前謀定，做好專項的預(yù)防和治理策劃方案。二、編制依據(jù)（一）地鐵工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)范：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》（–）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（–）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（–）《地下鐵道工程施工與驗收規(guī)范》（–）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（–）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（–）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（–）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（–）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（–）《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》（–）《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（–）（二）公司質(zhì)量管理體系文件；（三）南京地鐵七號線標(biāo)四工區(qū)招標(biāo)文件、施工圖與技術(shù)文件等相關(guān)資料；（四）《南京地鐵七號線標(biāo)四工區(qū)項目部質(zhì)量保證體系》；（五）《南京地鐵七號線標(biāo)四工區(qū)項目部施工組織設(shè)計》；（六）《南京地鐵七號線標(biāo)四工區(qū)項目部質(zhì)量管理辦法》。三、編制目的（一）努力消除地鐵工程施工質(zhì)量問題，杜絕一般以上質(zhì)量事故；（二）對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行專項治理，使其滿足設(shè)計要求。四、適用范圍

本專項方案適用于南京地鐵七號線標(biāo)四工區(qū)項目部的工程質(zhì)量問題預(yù)防和專項治理。第二章工概況和質(zhì)量目標(biāo)一、工程概況南京地鐵七號線標(biāo)四工區(qū)，我單位承擔(dān)的施工內(nèi)容為：號線換乘站—萬壽村站。南京地鐵號線萬壽村站萬壽村站為南京地鐵號線第座車站（換乘站），位于棲霞大道與經(jīng)五路交叉口，沿棲霞大道北側(cè)東西向與號線萬壽村站成型節(jié)點換乘，、號萬壽村站同期施工。號線車站總建筑面積為㎡，其中，主體建筑面積為㎡，附屬建筑面積為㎡。號線萬壽村站為地下三層島式站臺車站，雙柱三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，柱距，車站主體結(jié)構(gòu)采用半蓋挖順做法施工，附屬結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，地下一層為站廳層，地下二層為設(shè)備層，站臺在地下三層，車站起訖里程為右～，中心里程；有效站臺寬度，車站外包總長，標(biāo)準(zhǔn)段外包寬，頂板覆土厚度約。標(biāo)準(zhǔn)段底板底埋深，左端頭井底板底埋深，右端頭井底板底埋深。附屬結(jié)構(gòu)有號出入口、號出入口與號風(fēng)亭、號風(fēng)亭。萬壽村站基坑基底以下巖層主要在中等風(fēng)化破碎、軟弱泥巖層中，局部為強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖和中等風(fēng)化泥巖中，根據(jù)基坑計算，受力段圍護(hù)樁插入比約。站址建構(gòu)筑物距離基坑較近。綜合考慮地質(zhì)條件、基坑深度、環(huán)境保護(hù)要求與工程投資等因素。故號線基坑采用整體剛度較大的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式?的鉆孔灌注樁（內(nèi)支撐）進(jìn)行基坑支護(hù)，巖層破碎帶采用注漿加固。其中有?的鉆孔灌注樁樁長為不等，根數(shù)根，樁基總長。二、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級要求為合格。工程質(zhì)量符合設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)；聯(lián)合相鄰標(biāo)段，爭創(chuàng)魯班獎。/

第三章質(zhì)保證體系和組織結(jié)構(gòu)一、質(zhì)量保證體系、為確保本合同段工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，有經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、工班隊長、專業(yè)工程師參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，完善質(zhì)量保證體系，積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量保證體系如下：組長：經(jīng)理副組長：總工副理安全檢察長組員：工程質(zhì)檢部安保部物資計劃部試驗室辦室各工班質(zhì)量保證體系思想保證提高質(zhì)量意識教育

組織保證指揮部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

技術(shù)保證貫徹系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)

施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制工班質(zhì)量小組

檢查

制定

明確崗

熟

技

質(zhì)

測

應(yīng)

創(chuàng)

創(chuàng)

創(chuàng)

優(yōu)

完

制

簽質(zhì)量第

為用戶服

下道工序是用

制定教育計

質(zhì)量工作檢

現(xiàn)場小組活動

前技術(shù)培訓(xùn)

悉圖紙掌握規(guī)范

術(shù)交底

量計劃

量復(fù)核

用新技術(shù)工藝

優(yōu)效果

優(yōu)措施

優(yōu)項目

質(zhì)優(yōu)

善計量支付手

定獎罰措

訂包保責(zé)任一

務(wù)

戶

劃

查

價

續(xù)

施

狀接

定

進(jìn)

充

加檢查落實改進(jìn)工作質(zhì)量

技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能

受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)

期不定期質(zhì)量檢

行自檢互檢交接

分利用現(xiàn)代化檢測手

強現(xiàn)場試驗控

獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)督

查

檢

段

制/質(zhì)量評定

二、組織機構(gòu)為應(yīng)對工程中常見的質(zhì)量問題，項目成立工程質(zhì)量問題專項治理小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師、安全總監(jiān)、生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長，成員有工程部、計劃部、物設(shè)部、安質(zhì)部、試驗、測量等各部門成員。具體人員分工如下：組長：劉中欣副組長：孫鐵林王孝敬陶云小組成員：各部負(fù)責(zé)人與其他工程技人員。三、工程質(zhì)量治理小組職責(zé)人員部門項目總工

職責(zé)參與工程量常見問題專項治理方案審定工作。（）領(lǐng)導(dǎo)項目的質(zhì)量治理工作，組織和指導(dǎo)責(zé)任部門，進(jìn)行治理工作的實施，對階段實施情況定期監(jiān)督檢查落實和總結(jié)。（）負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)管理工作，組織圖紙會審與各專業(yè)問題技術(shù)處理，審定設(shè)計洽商和變更。（）督促貫徹各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以與各級各類技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定和制度；負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。（）領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理體系，通過加強全過程的質(zhì)量管理，保證總體質(zhì)量目標(biāo)與階段目標(biāo)的實現(xiàn)。（）組織項目技術(shù)與質(zhì)量系統(tǒng)的質(zhì)量改進(jìn)工作。（）審批各分承包商的施工方案，督促其配合總體方案的實施。（）主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的預(yù)防和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（）組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。負(fù)責(zé)項目承建工作的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)的處理工作。/

安全檢察長副經(jīng)理工程部

（）領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)、質(zhì)檢資料的管理工作。（）監(jiān)督工程的安全管理工作，參與組織工程安全策劃，對本工程施工安全具有一票否決權(quán)。（）貫徹國家與地方的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范，確保本工程階段安全與文明施工目標(biāo)和總體安全與文明施工目標(biāo)的順利實現(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作安全環(huán)境管理部，建立安全生產(chǎn)和文明施工保證體系，主持安全工作專題會議，審核安全生產(chǎn)、文明施工方案與消防預(yù)案。（）督促、收集、分析每周安全資料，并形成書面報告上報小組組長。配合專業(yè)分包商的安全協(xié)調(diào)會，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交安全情況報表。（）負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)。（）負(fù)責(zé)監(jiān)督分包商嚴(yán)格按施工方案與圖紙施工；熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，負(fù)責(zé)對班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。（）加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按照項目創(chuàng)優(yōu)策劃與質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（）按施工方案技術(shù)要求和施工程序組織施工，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。（）檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。（）參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作。（）負(fù)責(zé)工程的測量定位和抄平工作。（）編制年、月、周生產(chǎn)進(jìn)度計劃，并負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)會議的記錄整理。（）負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)，對分包單位進(jìn)行施工安排部署，保證按工程總進(jìn)度計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)。（）實施工程成品保護(hù)管理做到有保護(hù)措施，責(zé)任到人，落實到位。（）負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)項目分承包單位的體系的運行工作，并對分承包單位的體系管理運行進(jìn)行監(jiān)控。（）負(fù)責(zé)制定階段性進(jìn)度計劃與檢查落實。（）負(fù)責(zé)收集、整理各種施工記錄。（）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單位的修復(fù)。（）負(fù)責(zé)工程施工的全過程控制，參加不合格品的評審，并與時制定質(zhì)量改進(jìn)措施。/

質(zhì)檢工程師計劃部物資部

（）配合總工程師編寫施工技術(shù)方案與技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。（）對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用。（）編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并與時總結(jié)改進(jìn)。嚴(yán)格執(zhí)行家規(guī)范與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量否決權(quán)，代表上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。（）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織分包單位管理人員進(jìn)行規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（）負(fù)責(zé)專業(yè)檢，隨時掌握各分項工程的質(zhì)量情況。（）負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解，參與制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃。（）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查。（）負(fù)責(zé)各分項工程報監(jiān)理驗收工作。（）負(fù)責(zé)填寫月質(zhì)量情況報表，上報公司安質(zhì)部。（）監(jiān)督施工過程、材料的使用與檢驗結(jié)果，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗監(jiān)督，過程試驗監(jiān)督。（）開展好“三檢”工作與全面質(zhì)量管()。（）對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（）負(fù)責(zé)本工程過程最終檢驗和試驗的控制；負(fù)責(zé)本工程竣工交付。（）負(fù)責(zé)不合格品的控制。（）負(fù)責(zé)產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序的控制。（）負(fù)責(zé)治理工作工程預(yù)算成本的編制與施工成本控制工作，工程款請付工作與項目分包招標(biāo)文件的編制工作，編制工程月度請付款、分包付款文件。（）負(fù)責(zé)項目合同管理、造價確定、準(zhǔn)備竣工決算報告，在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長帶領(lǐng)下進(jìn)行商務(wù)策劃、簽證索賠、設(shè)計變更以與其他創(chuàng)優(yōu)工作策劃方案的措施費進(jìn)行估算，并從費用方面對方案進(jìn)行評價；參與創(chuàng)優(yōu)策劃方案的編寫工作，對重點部位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比選，確定最優(yōu)施工方法。負(fù)責(zé)保證部進(jìn)場材料設(shè)備皆為合格（包括甲供材料），并與時收集材料設(shè)備的合格證、質(zhì)量證明書等資料原件，分類交資料員保存。（）負(fù)責(zé)項目物資的統(tǒng)一管理工作，建立工程設(shè)備臺帳。（）與時向供應(yīng)商索要設(shè)計方審定的材料的質(zhì)量證明文件并組織進(jìn)場驗證。（）負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場驗證材料質(zhì)量、數(shù)量驗證)并辦理書面手/

測量員試驗員資料員

續(xù)。（）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存管理，制定庫存物資管理辦法，做好各類物資的標(biāo)識。（）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資在使用過程中的監(jiān)督工作，并負(fù)責(zé)處理廢、剩物資。（）對進(jìn)場的各種原材料、半成品、成品要貨比三家，讓最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，確保優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。（）負(fù)責(zé)庫房、料場與施工現(xiàn)場存放的建筑材料、機械設(shè)備、各種構(gòu)配件的入庫驗收、標(biāo)識、保管、保養(yǎng)、發(fā)放。（）參加不合格品的評審，并進(jìn)行實施。（）負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)材料方面的各種資料，做到有可追溯性。（）在項目總工指導(dǎo)下完成項目施工測量工作，為工程施工提供依據(jù)。（）負(fù)責(zé)工程放線工作，放線前必須認(rèn)真熟悉圖紙，放線結(jié)束后由公司測量人員組織復(fù)測，并通知業(yè)主、監(jiān)理驗線，合格后方可施工。（）根據(jù)業(yè)主提供的資料與水準(zhǔn)點進(jìn)行工程水準(zhǔn)測量，為便于工作，應(yīng)在基坑周圍布置基點，基點布設(shè)后由公司測量人員進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理驗收。（）嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程使用儀器，認(rèn)真執(zhí)行測量規(guī)范，保證測量精度，工作中不得擅自離開儀器，以免儀器受振傾,碰撞以與他人操作而損壞。（）保持儀器的清潔。（）參與治理工作與質(zhì)量計劃中試驗檢驗計劃的編制。（）對送檢樣品進(jìn)行試驗檢驗。（）確定現(xiàn)場施工配合比。（）負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作并保存取樣記錄與各種試驗資料。（）協(xié)助推廣“四新”技術(shù)。（）負(fù)責(zé)工程各階段資料的收集、整理；負(fù)責(zé)整理、編制竣工文件，按照規(guī)范要求進(jìn)行整理、匯總。（）認(rèn)真對照規(guī)范與相關(guān)文件要求，對不符合要求的資料與時剔出，由項目總工處理。（）負(fù)責(zé)下發(fā)、收集、檢查各工序原始記錄；對全部收存資料進(jìn)行編目、登記。（）與時收集匯編各種試驗數(shù)據(jù)、材質(zhì)證明、出廠合格證，發(fā)現(xiàn)問題與時匯報。（）嚴(yán)格執(zhí)行資料保管制度，所有工程資料做到真實、可靠、齊/

全。四、工程質(zhì)量問題治理工作制度名稱

工作制度內(nèi)容質(zhì)量責(zé)任制度首件制度技術(shù)交底制度材料進(jìn)場檢驗制度施工掛牌制度過程三檢制度質(zhì)量否決制度成品保護(hù)制度質(zhì)量獎罰制度專項施工方案審批制度質(zhì)量文件記錄制度培訓(xùn)上崗制度工程質(zhì)量事故報告與調(diào)查制度質(zhì)量例會、會診與講評制度

我單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，并按質(zhì)量責(zé)任分解落實到具體人員。同時將要求各專業(yè)承包單位提出同樣的承諾。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和操作的標(biāo)準(zhǔn)化。開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底。所使用的各種原材料、半成品和成品均要有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。施工過程中主要工種采用現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。堅持“三檢”制度，并要做好文字記錄。不合格品的出現(xiàn)，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。遵循“誰施工，誰保護(hù)”的原則，加強工序間的交接和記錄，重點區(qū)域采取重點保護(hù)措施。遵循有獎有罰、獎罰分明、有章可循、有據(jù)可依的原,進(jìn)行獎罰。分項工程開工前，必須編制專項施工方案。方案編制完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員評審，特殊工程施工方案必須經(jīng)總承包評審，修改后報監(jiān)理、業(yè)主審批。確保真實、與時、詳細(xì)，可追溯性強，并妥善保存。工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員和操作工人都要經(jīng)過專業(yè)的工作技能培訓(xùn)，并持證上崗。工程發(fā)生質(zhì)量事故，同時向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險與保護(hù)工作。在施工過程中定期進(jìn)行工程質(zhì)量會診，每一道施工工序完成后，由質(zhì)量總監(jiān)組織現(xiàn)場質(zhì)量會診，找出施工中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，制定整改方案，責(zé)成專人負(fù)責(zé)落實整改，并由質(zhì)量總監(jiān)和專業(yè)技術(shù)人員對整改效果進(jìn)行評估。定/

全過程全方位質(zhì)量跟蹤監(jiān)測制度工程質(zhì)量等級評定、工程質(zhì)量工序驗收制度竣工服務(wù)承諾制度

期召開質(zhì)量周例會、質(zhì)量月度總結(jié)會。專項質(zhì)量工程師對過程質(zhì)量展開全過程、全方位的監(jiān)督，凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，責(zé)令限期整改。質(zhì)量定期、不定期檢查、旁站檢查。工程竣工后，按國家工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量等級自評。做好用戶回訪工作，編制用戶使用手冊，按規(guī)定實行工程保修服務(wù)。第四章工質(zhì)量常見問題專治理一、鉆孔樁施工常見問題和治理措施、斷樁（）原因分析①砼塌落度太小，骨料太大，運輸距離過長，砼和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑砼時，中間就會形成夾泥層。②計算導(dǎo)管埋深時出錯，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離砼面，再澆筑砼時，中間出現(xiàn)夾泥層。③鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強力拔管時，使泥漿進(jìn)入砼中。④灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉淀，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管與導(dǎo)管拔不上來，引發(fā)斷樁事故。⑤導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入砼中。⑥砼供應(yīng)中斷，不能連續(xù)澆筑，中斷時間長，造成堵管事故。（）預(yù)防或治理措施①砼配合比應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)水下砼的規(guī)范配置，并經(jīng)常測試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞。②盡可能提高混凝土澆注速度：.開始澆砼時盡積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。.快速連續(xù)澆注使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞。③嚴(yán)禁不經(jīng)測算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離砼面。④鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時，法蘭卡住鋼筋籠。⑤澆筑砼應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗的導(dǎo)管。⑥澆筑砼前應(yīng)保證砼攪拌機能正常運轉(zhuǎn)，必要時應(yīng)有一臺備用攪拌機作應(yīng)急之用。二、土方開挖與回填常見問題和治理措施/

（一）回填土密實度達(dá)不到設(shè)計和規(guī)范要求填土的場地在荷載作用下，地基引起比較大的變形，地基穩(wěn)定性降低。其原因包括：（）土料含水量太小，影響了夯實（碾壓）的效果，造成夯實（碾壓）不密實；含水量太大，則易形成橡皮土。（）土料不符合設(shè)計或施工規(guī)范要求，有機質(zhì)超過規(guī)范要求（大于）。（）填土過厚，未分層夯實。（）機械能力不夠。其對應(yīng)的治理方法為：換土回填；翻出晾曬、風(fēng)干后回填；填入吸水材料；施打擠密樁。（）選擇回填的土料與其性質(zhì)必須符合設(shè)計要求。（）填土密實度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)的要求而定，壓實系數(shù)等于土的控制干密度除以土的最大干密度。（）設(shè)計有要求時，要通過現(xiàn)場土工試驗，并且嚴(yán)格進(jìn)行分層回填夯實，加強對土料含水量的控制。其對應(yīng)的治理方法為：換土回填；翻出晾曬、風(fēng)干后回填；填入吸水材料；施打擠密樁。（二）土方出現(xiàn)橡皮土、原因與現(xiàn)象填土受夯打（碾壓）后，基土發(fā)生顫動，受夯擊（碾壓）處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有一種顫動的感覺。在人工夯土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土（又稱彈簧土），將使地基的承載力降低，變形加大，地基長時間不能得到穩(wěn)定。在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土進(jìn)行回填，或采用這種土作土料進(jìn)行回填時，由于原狀土被擾動，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工時氣溫較高，對其進(jìn)行夯擊或碾壓。表面形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長時間不易消失。、預(yù)防或治理措施（）夯（壓）實填土?xí)r，應(yīng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實試驗定，也可采用作為土的施工控制含水量（ω為土的塑限）。工地簡易的檢驗，一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。（）避免在含水量過大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填。（）填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降至基地以下。（）暫停一段時間回填，使橡皮土含水量降低。（）用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中，吸收土中水分，降/

低土的含水量。將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實。將橡皮土挖除，采取換土回填夯（壓）實，或填以３：７灰土、級配砂石夯（壓）實。三、混凝土工程常見問題和治理措施混凝土被廣泛用于本地鐵工程，而其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到工程結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命，也直接關(guān)系到人民生命財產(chǎn)的安全，所以提高混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，對杜絕工程質(zhì)量事故有著重要的現(xiàn)實意義。造成混凝土工程質(zhì)量問題的原因是多方面的，主要反映:材料方:選用的混凝土原材料不當(dāng)或質(zhì)量不符合相關(guān)要;設(shè)計方:設(shè)計的荷載選用不當(dāng)，安全度不足，結(jié)構(gòu)布局和構(gòu)造不合理;施工方:配料不準(zhǔn)，攪拌不勻，運輸時間過長，振搗不實，鋼筋過于密集，模板支設(shè)的剛度、強度、穩(wěn)定性差，縫隙不嚴(yán)密等等，文中主要從施工方面剖析造成混凝土缺陷的原因、防治措施與其缺陷的處理。（一）混凝土強度不符合設(shè)計要求、原因與現(xiàn)象配制混凝土所使用的原材料不符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土的配合比沒有經(jīng)法定檢測單位出具；操作中配合比有誤，沒有按重量計量投料；混凝土的運輸時間過長，澆筑不符合規(guī)范要求等。、處理措施⑴拌制混凝土所使用的粗、細(xì)骨料、外加劑和膠凝材(主要指水泥等必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使用前必須查驗原材料的出廠合格證、試驗報告，并在監(jiān)理人員見證下，按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用，不同品種的水泥嚴(yán)禁混用，粗細(xì)骨料的選用嚴(yán)格控制含泥量在規(guī)定范圍內(nèi)并有良好的級配。⑵混凝土的配合比必須經(jīng)法定檢測單位試驗出具，以滿足保證結(jié)構(gòu)設(shè)計或施工進(jìn)度對其強度的要求，保證施工時對其和易性的要求，保證其具有良好耐久性能。⑶配制混凝土必須嚴(yán)格按重量計量投料，加強對混凝土水膠比()的制，控制混凝土機械攪拌時間，在施工過程中要適時加強配料精度的檢查，使其膠結(jié)材料、外加劑、粗細(xì)骨料等的計量誤差控制在誤差范圍內(nèi)。⑷控制好混凝土從出機到入模的時間，一般情況下與其以下混凝土，氣溫不大于℃時為，氣溫不小于℃時為；以上混凝土，氣溫不大于℃為，氣溫不小于℃時為，當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析時，須進(jìn)行二次攪拌。⑸嚴(yán)格混凝土的澆筑質(zhì)量，混凝土澆筑時的自由落差不應(yīng)超過，當(dāng)澆筑高度超過時，宜采用串筒、溜槽等措施，正常情況下混凝土澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)施工間歇時，應(yīng)控制好間歇時間，施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑前，按照規(guī)范并結(jié)合實際施工情況確定，嚴(yán)禁施工縫留設(shè)隨意性，混凝土的振搗必須密實，振搗器布點的間距不應(yīng)大于其作用半徑的倍，振搗器操作時應(yīng)布點均勻，快插慢/29

拔，混凝土的振搗一般以表面泛漿并不再沉落為準(zhǔn)?；炷翝仓戤厓?nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間一般為晝夜，有特殊要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于晝夜。（二）構(gòu)件斷面尺寸偏差、軸線尺寸不符合設(shè)計要求、原因分析看圖有誤或施工測量放線有誤，模板支設(shè)的剛度、強度不夠，穩(wěn)定性差，使模板產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，混凝土澆筑順序不當(dāng)且澆筑時一次布料過多等。、處理措施（）施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底，嚴(yán)格施工測量放線的程序，做到放線與復(fù)核相結(jié)合。（）模板支設(shè)要充分考慮其剛度、強度和穩(wěn)定性，對高支模構(gòu)件必須要編制模板裝拼施工專項方案并進(jìn)行驗算論證。對于直接坐落于基底上的模板支撐系統(tǒng)，基底必須于豎向支撐底部滿鋪木板。（）混凝土澆筑前擬定澆筑方案，混凝土澆筑時嚴(yán)格控制一次性布料量與一次性澆筑高度，混凝土在振搗時不宜過多振動模板，以防模板位移、變形或傾斜而改變構(gòu)件幾何尺寸。（三）混凝土蜂窩、麻面、原因與現(xiàn)象蜂窩通常表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松，砂漿少，石子多，石子之間形成空隙，類似蜂窩狀的窟窿；麻面表現(xiàn)為混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。主要原因為模板接縫不嚴(yán)密，板縫出漏漿；模板表面未清理干凈或模板未涂隔離劑；混凝土振搗不密實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻面?；炷翑嚢璨痪鶆颍鸵仔圆缓茫换炷寥肽r自由傾落高度過大產(chǎn)生利離析；混凝土攪拌時間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩；混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析；主體工程模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈；主體工程表面混凝土失水過多，拆模時混凝土表面被粘壞或碰壞；振搗不實或漏振或振搗時間不夠出現(xiàn)蜂窩麻面。、預(yù)防或治理措施（）混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板縫隙嚴(yán)密性，模板應(yīng)清洗干凈并澆水充分濕潤，不留積水；剛性模板脫模劑必須涂刷到位嚴(yán)禁漏涂。（）混凝土澆筑高度一般不超過米，超過米時要采取措施，如用串筒等進(jìn)行下料。（）混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約～秒，使混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。澆筑中應(yīng)隨時檢查模板支撐與連接情況防止漏漿。/29

三孔原與象洞現(xiàn)混土構(gòu)部尺較的隙局沒混土蜂特，筋部全裸。）有筋主工而，鋼較的位預(yù)孔和件，土料被住未搗振不就續(xù)筑層凝。）凝離，漿離石成，重漿又進(jìn)振。）凝一下過、厚下過，搗振不，成散。）凝內(nèi)入工具木、塊雜，凝被住預(yù)或理施鋼密處節(jié)部，采細(xì)混土灌認(rèn)分振密，孔澆時兩同下，面開灌，防振若石混粘、板具雜掉混土，與清干。筑應(yīng)常察板支板等位況若異，停澆，在凝凝前理畢四露原與象筋要現(xiàn)有筋混土部筋部露結(jié)構(gòu)表。）筑凝時鋼保層塊移墊太或放致鋼緊體板成露）體程些位面，筋密石卡鋼上使泥漿充鋼周，成筋）凝配比當(dāng)產(chǎn)離，模部缺或板漿）凝保層小保層混土搗實振棒擊筋踩筋鋼位，成筋預(yù)或理施）灌凝前應(yīng)證筋置保層度必注固好塊塊距宜稀正加檢尤是筑凝前隱檢，現(xiàn)題時理還用水模充濕，認(rèn)填縫。外鋼密時選適粒的子凝。）澆高超時應(yīng)串或槽行料以止凝離；防鋼移，凝振避撞鋼，作，免踏筋如踩脫等時整）凝要搗實正掌拆時，止早模碰棱，實質(zhì)。五夾/

、原因與現(xiàn)象夾層表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部存在的水平或垂直的松散混疑土，主要在施工接縫處極易出現(xiàn)。（）施工縫或后澆帶接縫處未經(jīng)處理鑿毛、清除表面浮漿和松動石子，界面未充分濕潤就灌筑混凝土。（）施工縫處鋸屑、泥土、混凝土塊等雜物未清除或未清除干凈。（）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析。（）底層交接處未灌注砂漿結(jié)合層，接縫處混凝土振搗不到位。（）混凝土未連續(xù)澆筑，間隔時間過長超過混凝土初凝時間。、預(yù)防或治理措施（）認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理主體工程之間的施工縫與后澆帶表面，進(jìn)行鑿毛處理；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并用水清洗干凈。（）混凝土澆灌高度大于應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，同時注意對混凝土的振搗，避免漏振或過振；接縫處澆灌前除了進(jìn)行必要的鑿毛、清除干凈表面的雜物之外，橫向接縫還應(yīng)澆～厚原配合比無石子砂漿，以利于混凝土之間的良好結(jié)合，并加強接縫處混凝土的振搗密實。（）后澆帶混凝土澆筑時應(yīng)采用比原混凝土標(biāo)號高一等級且應(yīng)有微膨脹性能混凝土進(jìn)行澆筑。（）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)間隔時間應(yīng)控制好間隔時間。（六）裂縫商品混凝土是由水泥、骨料、水和各種外加劑與摻合料組成的復(fù)雜結(jié)合體，優(yōu)點有較高的抗壓強度、良好的耐久性，缺點是抗拉強度低、抗變形能力差、易開裂等特性?；炷廉a(chǎn)生裂縫的原因是多方面，荷載、溫度、收縮、腐蝕、結(jié)構(gòu)變形等，其大多不是單方面結(jié)果，而是多種因素相互交織影響、共同作用的結(jié)果。、塑性收縮裂紋（）原因與現(xiàn)象①混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮，形狀不規(guī)則類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)且長短不一互不連貫。一般多在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)。②混凝土澆筑后表面沒有與時覆蓋，受風(fēng)吹日曬使表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，不能抵抗本身的收縮而產(chǎn)生龜裂。③模板、墊層過于干燥，吸水大。、預(yù)防或治理措施①澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤；混凝土應(yīng)振搗密實，并注意加強對面層進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強度、減少收縮量。/29

②混凝土澆筑后，表面與時覆蓋草簾、草袋、塑料薄膜等，使水分不易蒸發(fā)適當(dāng)灑水保持濕潤，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間；在高溫、干燥與刮風(fēng)天氣，應(yīng)與早灑水養(yǎng)護(hù)。、干縮裂紋（）原因與現(xiàn)象①干縮裂縫主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致的結(jié)果。②在混凝土初凝后沒有覆蓋養(yǎng)護(hù)受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。③混凝土結(jié)構(gòu)長期裸露在露天，未與時回填土或封閉，處于時干時濕狀態(tài)。④混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。（）預(yù)防或治理措施①混凝土應(yīng)振搗密實但避免過度振搗；在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強度，減少收縮量。②加強混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。暴露在露天的混凝土應(yīng)與早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化。③冬季施工時要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。、不均勻沉降裂紋（）原因與現(xiàn)象①沉降裂縫是由于結(jié)構(gòu)地基不均勻變形、基礎(chǔ)和地梁等不均勻沉降、墻體過長等因素，引起墻體不均勻變形，在變形的過程中產(chǎn)生相互擠壓力，在墻體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，各應(yīng)力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力超過墻體的自身應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。②由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟、回填土不實或浸水而造成不均勻沉降。③在冬季施工時模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降。④模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致。⑤模板支撐沒有可靠的整體性，造成支撐體系的不均勻沉降。（）預(yù)防或治理措施①對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實和加固。②保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。③防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。④模板拆除的時間按強制性條文規(guī)定的強度拆模，特別是大跨度、懸挑構(gòu)件不能太早，且要注意拆模的先后次序。⑤在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。⑥模板底部應(yīng)采取整體性措施，使模板支撐體系滿足使用要求。、溫度裂紋與化學(xué)反應(yīng)裂紋（）原因與現(xiàn)象/29

①溫度裂縫多發(fā)生在大體積砼表面或溫差變化較大地區(qū)的砼結(jié)構(gòu)中，溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞與抗?jié)B能力等。②化學(xué)反應(yīng)裂縫指混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。③表面溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)溫差較大。④進(jìn)深的和貫穿的溫度裂縫多由結(jié)構(gòu)間溫差較大，受到外界的約束引起的。⑤化學(xué)反應(yīng)裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。（）預(yù)防或治理措施①大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束；加強溫度管理，對大體積混凝土施工要進(jìn)行必要的溫度監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題與時采取措施；加強混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，混凝土澆筑后，與時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，保證混凝土表面緩慢冷卻；夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，以提高抗裂能力。冬季混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施并應(yīng)適當(dāng)延長保溫和拆模時間，以防溫差過大引起裂縫；混凝土中摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)；基礎(chǔ)部分應(yīng)與早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫；在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。②關(guān)于化學(xué)反應(yīng)裂縫一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。、撞擊裂紋（）原因與現(xiàn)象①裂縫有水平的、垂直的、斜向的，裂縫的部位和走向隨時受到撞擊荷載的作用點、大小和方向而異，裂縫寬度、深度和長度不一，無一規(guī)律性。②拆模時由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。③加荷過早混凝土強度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫④拆模方法不當(dāng)，只起模板的一角，或用猛烈振動的辦法拆模，使結(jié)構(gòu)受力不均勻或受到劇烈的振動。⑤混凝土尚未達(dá)到拆模強度，在其上用手推車運輸、堆放材料，使梁板受到振動或超過比設(shè)計大的施工荷載作用而造成裂縫。⑥施工中，在混凝土初凝階段因模板振動、變形或移位會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。⑦施工縫處理不好則可能在施工縫部位出現(xiàn)裂縫。⑧混凝土預(yù)制構(gòu)件，在拆模、運輸、堆放、起吊過程中因各種原因使構(gòu)件受壓區(qū)處于受拉狀態(tài)，都可能使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。/29

（）預(yù)防或治理措施①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動。②結(jié)構(gòu)拆模時必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻③拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。④在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計強度前，避免在其上用手推車或堆放工程用材料（實際施工荷載必須小于設(shè)計施工荷載），防止梁板受到振動和梁板壓裂。⑤加強施工中鋼筋、模板、混凝土配料、振搗的質(zhì)量控制檢查，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋位置，安裝支撐系統(tǒng)、支撐位置正確，混凝土強度達(dá)到要求。⑥嚴(yán)格控制施工臨時堆載，構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時保持支承和吊點位置正確穩(wěn)定，避免振動碰撞。⑦正確掌握拆模時間，避免過早拆模。（七）結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂紋、原因與現(xiàn)象模板與其支撐系統(tǒng)的剛度、強度、穩(wěn)定性;產(chǎn)生形或局部沉降，混凝土的和易性不好，澆筑后分層產(chǎn)生裂縫，拆模不當(dāng)或野蠻拆模，混凝土內(nèi)外溫差引起的裂縫等。、預(yù)防或治理措施（）做好模板與支撐系統(tǒng)的設(shè)計，使其具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，以滿足上部荷載的需要。（）嚴(yán)格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用時間。（）澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱，其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。（）嚴(yán)格控制施工荷載，適當(dāng)放慢施工速度。（）嚴(yán)格拆模時間，防止拆模過早，拆模時按拆模方案進(jìn)行，嚴(yán)禁強撬硬別，用力過猛，損壞結(jié)構(gòu)棱角。（）加強成品保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件被碰撞而致?lián)p壞。（八）混凝土構(gòu)件斷裂、原因與現(xiàn)象鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號與設(shè)計不符，質(zhì)量不符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土強度過低等。、預(yù)防或治理措施（）認(rèn)真閱圖，以設(shè)計圖紙指導(dǎo)施工，對進(jìn)場的鋼筋、水泥要有出廠合格證和試驗報告，并在監(jiān)理人員的見證下取樣復(fù)試，合格后方能用于工程上。/29

（）按規(guī)范和設(shè)計要求，對鋼筋正確下料、安裝并認(rèn)真檢查其規(guī)格、型號與使用數(shù)量。（）嚴(yán)格混凝土的配合比，混凝土拌制投料要認(rèn)真按重量計量，控制水灰比，并按規(guī)定留置混凝土試塊。（）施工時嚴(yán)格控制加載速度和施工荷載，并盡力保持施工時的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與設(shè)計相一致。（九）混凝土構(gòu)件缺陷專項治理、對于數(shù)量較少的蜂窩、麻面、露筋的混凝土表面，可用的水泥砂漿抹面處理，一般在處理前需用鋼絲刷刷凈浮灰并用水沖洗干凈，潤濕后直接抹水泥砂漿。、當(dāng)蜂窩和露筋嚴(yán)重時，應(yīng)鑿除其不實的浮動石子，用水沖洗干凈充分潤濕后，先刷一道素水泥漿，再用比原混凝土強度高一等級的細(xì)石混凝土堵塞搗實。、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)孔洞時，首先應(yīng)剔鑿掉其附近的不密實混凝土或裸露的石子，用水沖洗干凈保持濕潤以后噴涂一道素水泥漿，用比原混凝土等級高一等級的細(xì)石混凝土堵塞搗實。要控制好混凝土的水灰比，一般不大于并摻經(jīng)試驗確定的一定數(shù)量的鋁粉作為膨脹劑，為防孔洞頂部在填塞混凝土?xí)r形成死角，支模時在孔洞上部要形成一定的斜角，以保證混凝土的充盈，脫模后鑿除多余的混凝土。、雖然引發(fā)混凝土質(zhì)量缺陷的原因是多方面的，但是只要高度重視認(rèn)真對待，從源頭上抓起，在實施中精雕細(xì)琢，做到有的放矢，嚴(yán)格規(guī)范要求，混凝土工程質(zhì)量缺陷這一通病是完全可以預(yù)防的。四、鋼筋工程常見問題和治理措施（一）鋼筋外表發(fā)生銹蝕、產(chǎn)生裂紋、原因分析與現(xiàn)象（）施工場地存放的鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋等現(xiàn)象。（）倉庫保管不善，環(huán)境潮濕，鋼筋儲存時間過長。（）露天堆放時間過長，不用苫布或塑料不遮蓋，受到雨水侵蝕，未用墊木把鋼筋墊起。、預(yù)防或治理措施（）露天堆放鋼筋時，應(yīng)選擇地勢較高的地方，鋼筋要用墊木墊起，一般要離地面以上，堆放時間應(yīng)盡量縮短，用防雨布遮蓋。（）加強倉庫管理，對倉庫內(nèi)的鋼筋不許執(zhí)行先進(jìn)庫先使用的原則。（）對表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。一般用鋼刷或噴砂機進(jìn)行除銹。（）對表面有嚴(yán)重銹蝕、有麻坑、裂紋并削弱截面的鋼筋采用除銹后降級使用或另作處理。（二）鋼筋焊接出現(xiàn)的問題/29

、原因與現(xiàn)象（）焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。（）焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。（）焊接完成后沒有測量焊縫長度。（）焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對。（）焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。（）兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒有預(yù)彎。、預(yù)防或治理措施（）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。（）鋼筋接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。（）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。（）接頭雙面的長度不應(yīng)小于，單面焊縫的長度不應(yīng)小于（為鋼筋直徑）。（）鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用于主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于，如用單面焊縫不應(yīng)小于（為鋼筋直徑）。（）所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（）受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。（）電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。（）焊接時，焊接場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境溫度在°～°時，采取技術(shù)措施；低于°時不得虛焊。（）焊接完成后，應(yīng)與時將焊皮敲掉。（四）同一截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定數(shù)量、原因與現(xiàn)象（）在同一個截面受力鋼筋的接頭超過規(guī)范所固定的數(shù)值，該截面成為薄弱環(huán)節(jié)。（）鋼筋配料時忽略了鋼筋接頭錯開。（）原材料長度使得鋼筋接頭錯不開。（）分不清鋼筋的接頭處在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。、預(yù)防或治理措施（）配料時，將鋼筋分號，特別注意每組鋼筋的搭.（）分不清受拉或受壓時，接頭設(shè)置均按受拉區(qū)的規(guī)定設(shè)置。/29

（）綁扎或安裝完鋼筋骨架后才發(fā)現(xiàn)接頭未錯開，一般重要構(gòu)件應(yīng)拆除返工，如屬一般構(gòu)件，則可用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『父臑殡娀『复罱?。（五）綁扎鋼筋骨架時鋼筋或各種預(yù)埋件有遺漏現(xiàn)象、原因與現(xiàn)象（）綁扎好的鋼筋骨架發(fā)現(xiàn)有鋼筋或預(yù)埋件遺漏。（）綁扎前沒有熟悉圖紙和鋼筋安裝順序。、預(yù)防或治理措施（）綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙和各鋼筋安裝順序，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量，以與各種預(yù)埋件等是否與圖紙相符，鋼筋骨架綁扎完成以后，要有專門質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查。（）將遺漏的鋼筋或預(yù)埋件再全部補上。（六）鋼筋骨架變形問題、原因與現(xiàn)象（）鋼筋骨架在裝卸、運輸和堆放過程中發(fā)生扭出，外形尺寸或鋼筋間距不符合要求。（）成型鋼筋堆置過高，底層鋼筋壓彎變形。（）搬運頻繁。（）運輸工具不當(dāng)。、預(yù)防或治理措施（）成型鋼筋堆放要整齊，不宜過高，不應(yīng)在鋼筋骨架上操作。（）起吊搬運要輕吊輕放，盡量減少搬運次數(shù)，在運輸較長鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)置托架。（）對已變形的鋼筋骨架要進(jìn)行修整，變形嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)予調(diào)換。（）大型鋼筋骨架存放時，層與層之間應(yīng)設(shè)置木墊板。（七）鋼筋保護(hù)層問題、原因與現(xiàn)象（）拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出或鋼筋保護(hù)層厚度不夠。（）鋼筋骨架尺寸偏大，局部鋼筋緊靠模板。（）保護(hù)層墊塊遺漏或太稀，脫落。（）振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋位移或綁扎松散。、預(yù)防或治理措施（）嚴(yán)格檢查鋼筋的外形尺寸，不得超出允許偏差。（）按設(shè)計保護(hù)層厚度計算鋼筋凈保護(hù)層，然后制作保護(hù)層墊塊，適當(dāng)加密設(shè)置保護(hù)層墊塊，豎立鋼筋可采用帶有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)。/29

（）已產(chǎn)生露筋的可采用砂漿抹平，為保證修復(fù)砂漿與原混凝土結(jié)合可靠，原混凝土要鑿毛、修邊并用水沖洗濕潤，用鐵刷子刷凈，并在表面保持濕潤的情況下修補，重要部位露筋，要通過有關(guān)單位協(xié)商后，確定修補方案。五、注漿加固工程常見問題和治理措施（一）原因與現(xiàn)象、注漿效果差、注漿管堵塞、現(xiàn)場地質(zhì)探測布孔不規(guī)范,能充分反映前方地質(zhì)情況；對前方地質(zhì)定性分析不足不能充分指導(dǎo)后續(xù)施工。、注漿工藝落后液擴散情況差砂層中易發(fā)生溜空現(xiàn)象；傳統(tǒng)施作管棚的方式精度較差單次施作長度太短設(shè)備對現(xiàn)場環(huán)境要求,在施作過程中每次均上挑形成工作室存在大的風(fēng)險。、車站部分施工過程中,導(dǎo)管的仰角普遍過大，小導(dǎo)管的作用發(fā)揮不充分；現(xiàn)場動態(tài)管理不夠理想,前支護(hù)不能因地質(zhì)情況的改變而改,常造成資源浪費；注漿工藝落后，漿液擴散不均勻，對注漿效果缺乏控制與驗證。、注漿管的布設(shè)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場回填注漿存在不夠與時的現(xiàn)象；注漿壓力無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)個別漿壓力過高，易造成結(jié)構(gòu)破壞。（二）預(yù)防或治理措施為避免注漿管堵塞，實現(xiàn)樁底注漿，達(dá)到較好的注漿效果，后注漿工藝應(yīng)注意一下幾點：、能否順利注漿，控制好注漿時間是重點。開塞時間早了，砼未形成一定的強度，在高壓水的沖射下會破壞樁端的樁成形和砼強度；過遲，包裹注漿后的砼強度過大，會造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象，使預(yù)埋管報廢，最終不能注漿。開塞時要在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根、還是未開啟。、首先檢查水泥，其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核實進(jìn)場的水泥量與水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。注漿壓力過小，對樁端土、樁周土加固范圍滲入充填強度、深度小，加固作用??；注漿壓力過大，可能會損壞注漿管。因此要控制一個較合適的注漿壓力，一般為開塞壓力的一半。注漿一般以注入水泥量為主控因素，水泥注入量達(dá)到預(yù)定量，無特殊情況即可停止注漿。預(yù)定量可根據(jù)第一、二根的注漿情況進(jìn)行修正?，F(xiàn)場監(jiān)理人員要記錄每次水泥的用量，保證水泥的注入量達(dá)到要求。六、防水工程常見問題和治理措施（一）混凝土自防水結(jié)構(gòu)常見問題、原因與現(xiàn)象（）混凝土抗?jié)B性能差。/29

（）對施工縫留置、處理不當(dāng)，造成施工縫漏水。（）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷造成漏水。、預(yù)防或治理措施混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工是個精細(xì)過程，必須合理地選用配合比、水灰比、坍落度等參數(shù)，把好混凝土澆筑、振搗關(guān)，注意養(yǎng)護(hù)時間和條件。（）控制好原材料的質(zhì)量?；炷恋脑牧媳仨毞犀F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工與驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。在施工前進(jìn)場材料必須現(xiàn)場抽樣檢驗，達(dá)不到要求不得使用，重點控制好水泥的用量、強度，砂石含泥量與級配，要通過增加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等來減少水泥用量，避免混凝土實際強度超過設(shè)計強度，提高抗裂性能。（）把好混凝土澆筑、振搗關(guān)?；炷翍?yīng)分層澆筑、分層振搗，相鄰兩層澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫情況臺理確定，以確保上、下層混凝士在初凝之前的牢固結(jié)合?；炷帘盟腿肽r，應(yīng)使其水平均勻入模，并控制其自由傾落的高度?；炷琳駬v前應(yīng)先根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)物設(shè)計振搗點，振搗時間一般為～，以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。（）選擇合理的混凝土坍落度。實踐證明，在同等條件下，混凝土坍落度越小，混凝土早期收縮越小，施工后主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫越少。用于防水的商品混凝土入模坍落度應(yīng)控制在±，目前，人防地下室普遍采用混凝土泵送施工方法，為控制坍落度同時又保證可泵性，應(yīng)選擇質(zhì)量好的混凝土輸送泵，最好選用進(jìn)口混凝土輸送泵。（）重視混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)工作。抗裂防水混凝土由于摻加了大量礦物摻合料，早期強度增長一般較為緩慢，后期強度有較高的持續(xù)增長，因此拆模時間和養(yǎng)護(hù)制度與普通混凝士不同，混凝士側(cè)模的拆除時間一般比普通混凝土晚，嚴(yán)過早拆?；炷两K凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于，以防止在硬期間產(chǎn)生干裂。（）設(shè)置、處理好細(xì)部構(gòu)造，混凝土應(yīng)盡量做到連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。施工縫的設(shè)置，主要考慮一次混凝土澆筑強度和有效控制混凝土的收縮裂紋，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，對接縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，涂刷水泥結(jié)晶防水涂料，粘貼遇水膨脹止水條或中埋式止水帶。（）因工程設(shè)計需要設(shè)置后澆帶的地方應(yīng)提高施工質(zhì)量，采用補償收縮混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認(rèn)真清理，鑿去表面砂漿層，完全露出新鮮混凝土后再澆筑。（二）穿墻孔常見問題、原因與現(xiàn)象穿墻孔周邊漏水，主要原因是管周的混凝土未振搗密實，有的穿墻管沒有焊止水環(huán)，有的沒有清除管外壁的銹斑。、預(yù)防或治理措施/29

（）管下混凝土漏水的處理。將管下漏水的混凝土鑿深。如果水的壓力不大，用快硬水泥膠漿堵塞。①水玻璃水泥膠堵漏法：水玻璃和水泥的配合比為：。從攪拌到操作完畢不宜超過，操作時應(yīng)迅速壓在漏水處。②水泥快燥精膠漿堵漏法：水泥和快燥精的配合比為：，凝固時間約。將拌好的漿液直接壓堵在漏水處，待硬化后再松手。③經(jīng)堵塞不漏水后，隨即涂刷一度純水泥漿，抹一層：水泥砂漿，厚度控制在左右。養(yǎng)護(hù)后，涂水泥漿一度，然后抹第二層：水泥砂漿，與周邊要抹實、抹平。④也可用其它有效的堵漏劑堵塞。（）加焊×以上的止水環(huán)。要求雙面滿焊。當(dāng)混凝土墻厚度大于時，可焊兩道止水環(huán)。（）在預(yù)埋大管徑(徑大于時在管底開設(shè)澆筑振搗排氣孔，可以從孔內(nèi)加灌混凝土，用插入式振動器插入孔中再振搗，迫使空氣和泌水排出，以使管底混凝土密實。（）預(yù)埋管外擦洗干凈，粘貼止水條，撕掉隔離紙，靠自身粘性粘貼在外管上。位置同止水環(huán)。澆混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)，確保位置準(zhǔn)確。（三）后澆帶常見問題、原因與現(xiàn)象主要表現(xiàn)為沿后澆縫處滲漏水。原因為后澆縫兩側(cè)的雜物沒有清除干凈，兩側(cè)混凝土沒有澆搗密實；后澆混凝土收縮性大，新舊混凝土接合處不密實，后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不好。、預(yù)防或治理措施（）必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污等；鑿毛混凝土兩側(cè)面。（）后澆混凝土的間隔時間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成～之間。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補償性收縮混凝土。（）要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護(hù)不少于。（四）防水卷材常見問題、原因與現(xiàn)象鋪貼后的卷材表面經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。、預(yù)防或治理措施（）無論采用外貼法還是內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下水位降至墊層以下不少于，墊層上應(yīng)抹：．水泥砂漿找平層，以創(chuàng)造好的基層表面，同時防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。（）鋪貼卷材前一、二天，噴或刷～道冷底子油，以保證卷材與基層表面黏結(jié)。/29

七、三軸攪拌樁的質(zhì)量通病與對策成因分析水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工過程中發(fā)生一定的問題，勢必對其施工造成一定的影響，且一旦發(fā)生質(zhì)量問題，便構(gòu)成隱患且不好檢查與補救。常見的質(zhì)量問題有預(yù)攪下沉困難、攪拌樁機下沉不到預(yù)定高度、樁位偏斜、水泥用量過多或不夠、鄰樁搭接長度不夠、樁長不足、出現(xiàn)冷縫等。預(yù)防措施成樁施工質(zhì)量控制⑴認(rèn)真做好施工班組作業(yè)人員技術(shù)交底，以與上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。⑵進(jìn)場水泥與時送檢，合格后方可使用。材料供應(yīng)部門在材料送至現(xiàn)場,應(yīng)提交材料質(zhì)保單,同時按規(guī)定做好原材料復(fù)檢，試驗報告應(yīng)在正式施工前出具，確保使用的水泥滿足設(shè)計強度等級。按散裝水泥為一個檢驗批，與時將水泥送試驗室進(jìn)行天強度檢測。⑶保證施工機械設(shè)備性能良好，設(shè)備定期保養(yǎng)維修，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。⑷在施工過程中，若因處理障礙物、機械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時間過長時，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行補樁。確保樁身強度措施⑴嚴(yán)格監(jiān)控水泥用量、注漿壓力，控制每桶攪拌桶的水泥用量與液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。施工時，土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。⑵漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌秒再倒入存漿桶。⑶壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。第五章量陷處理一、質(zhì)量缺陷治理原則、成立專門質(zhì)量缺陷責(zé)任期維修小組，專門負(fù)責(zé)工程在質(zhì)量缺陷責(zé)任期各種質(zhì)量缺陷的維修，做到盡可能滿足業(yè)主的使用需要。同時落實責(zé)任，跟蹤服務(wù)。、工程在質(zhì)量缺陷責(zé)任期的任何缺陷或損壞，我方將遵循“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量要求進(jìn)行維修。、工程在質(zhì)量責(zé)任缺陷期存在的所有缺陷，在未取得監(jiān)理工程師同意、批準(zhǔn)之前不得擅自先行維修。/29

、對質(zhì)量責(zé)任缺陷期工程存在的所有缺陷，必須做好詳細(xì)的缺陷記錄上報業(yè)主和監(jiān)理，同時上報詳細(xì)的維修方案。、責(zé)任期的缺陷維修必須嚴(yán)格按照審定、批準(zhǔn)的缺陷維修方案進(jìn)行施工，同時必須符合有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。二、施工質(zhì)量缺陷處理的基本方法（一）返修處理當(dāng)項目的某些部分的質(zhì)量雖未達(dá)到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)定的要求，存在一定的缺陷，但經(jīng)過采取整修等措施后可以達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響使用功能或外觀的要求時，可采取返修處理的方法。例如，某些混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩、麻面，或者混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)損傷，如結(jié)構(gòu)受撞擊、局部未振實、凍害、火災(zāi)、酸類腐蝕、堿骨料反應(yīng)等，當(dāng)這些缺陷或損傷僅僅在結(jié)構(gòu)的表面或局部，不影響其使用和外觀，可進(jìn)行返修處理。再比如對混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，經(jīng)分析研究后如果不影響結(jié)構(gòu)的安全和使用功能時，也可采取返修處理。當(dāng)裂縫寬度不大于.時，可采用表面密封法當(dāng)裂縫寬度大于.時，采用嵌縫密閉法；當(dāng)裂縫較深時，則應(yīng)采取灌漿修補的方法。（二）加固處理主要是針對危與結(jié)構(gòu)承載力的質(zhì)量缺