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文檔簡介
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
第七章
第八章
第九章
第十章
第十一章
第十二章
第十三章
第十四章
目錄
編制說明...........................................2
工程總體概況.......................................3
施工進度計劃......................................17
勞動力和材料投入計劃及保證措施....................22
機械設(shè)備的投入計劃................................24
施工平面布置及臨時設(shè)施布置........................25
主要分部分項工程施工措施..........................27
關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的................49
安全施工措施......................................65
環(huán)境保護與文明施工措施............................76
質(zhì)量保證措施....................................80
新技術(shù)的應(yīng)用及違約責(zé)任承諾.....................101
成品、半成品防護措施...........................103
質(zhì)量回訪及工程保修措施.........................105
1
第一章編制說明
1.編制依據(jù)
1.1本工程的招標(biāo)文件和招標(biāo)單位提供的有關(guān)設(shè)計施工圖及參考資
料。
1.2國家現(xiàn)行有關(guān)的有效版本建筑安裝、施工技術(shù)規(guī)范及驗收規(guī)范、
規(guī)程及建筑施工手冊。
1.3現(xiàn)場勘察、調(diào)查的實際情況。
1.4我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗及經(jīng)濟實力。
5我公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。
編制原則
2.1嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢,按“精心施工,科學(xué)
管理,創(chuàng)一流精品,讓顧客滿意”
的公司質(zhì)量方針,盡快發(fā)揮業(yè)主投
資效果。
2.2保證滿足施工招標(biāo)文件的規(guī)定要求,滿足設(shè)計施工圖紙的要求。
2.3保證按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求施工,全面執(zhí)行ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,達到合同要求的質(zhì)量等級。
2
4保證按先進、合理、文明施工的原則進行施工布置與施工管理,達到縮短工期、降低施工成本的目的。
編制目的
3.1確保投標(biāo)文件滿足建設(shè)單位對工程建設(shè)的要求。
3.2確保投標(biāo)文件滿足招標(biāo)文件、施工圖紙的要求。
3.3確保投標(biāo)方案達到合同要求的質(zhì)量等級。
4確保投標(biāo)方案滿足施工工期、降低施工成本的目的。
工程范圍及方式
1本工程的范圍包括:土建工程、樁基礎(chǔ)工程。
工期
本工程的工期要求為:145(日歷)天。
第二章工程總體概況
1.工程總體簡介
桂林**賓館(**培訓(xùn)中心)改造工程是一棟五層的賓館,地下一層為車
3
庫及設(shè)備房、首層為大堂、會議、餐廳,二層以上為客房。
總建筑面積:20131,其中地上建筑面積:15789,地下建筑面積:4342。
結(jié)構(gòu):采用框架結(jié)構(gòu);基礎(chǔ):沖孔灌注樁;墻體:灰砂磚砌塊。
本工程位于桂林市將軍路2號,即桂林中山南路與將軍路交匯處。
2.工程設(shè)計概況
2.1建筑設(shè)計
2.1.1建筑總體特征
本工程建筑總體特征見下表2-1:建筑概況表。
表2-1:建筑概況表
特征項目
建筑層數(shù)
建筑高度
特征值
地上5層、地下1層,地上1層為大堂及配套,2至/5層為賓館客房
主體結(jié)構(gòu)高度為16.00m,±0.000以上大部分建筑總高
19.60m,局部23.00m
4
層高
設(shè)防等級
耐火等級
建筑占地
面積
建筑面積
地下室4.05m;首層4.2m;二層~四層3.2m;五層5.8m
按六度抗震、抗震等級四級
一類防火、一級耐火
9587.77m2
總建筑面積20131.00m2,其中地上建筑面積15789m2,地下建筑面積4342m2
2.1.2建筑及裝飾
(1)墻體
砌體墻厚度:除注明者外,外墻、分戶墻、梯間墻為200厚,其余內(nèi)
墻為140厚。
本工程承重墻、非承重墻外墻和內(nèi)墻材料為灰砂磚。采用MU10.0磚,M7.5混合砂漿砌筑。
首層非砌筑于混凝土梁板上的墻身于-0.050m標(biāo)高處鋪設(shè)20厚1:2水泥砂漿,摻5%防水劑作防潮層。
5
(2)屋面做法
本工程屋面防水等級為Ⅰ級,
屋面為坡屋面,
按99J201-1W5AB1-80和
98ZJ211第14頁詳2。
女兒墻與屋面面層交接處,做柔性嵌縫,縫寬30,高度上平表面,下至防水層,嵌縫油膏可選用聚氯乙烯膠泥或建筑防水油膏。
基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,以及在基層的轉(zhuǎn)角處,水泥砂漿粉刷
做成圓弧或鈍角。
屋面水泥砂漿層及剛性防水層做分格縫,縫寬20,填嵌縫油膏,分格縫位置縱橫間距不大于6m或按設(shè)計圖設(shè)置。
(3)地下防水
本工程地下防水等級為Ⅱ級,地下一層地面采用鋼筋混凝土自防水和
柔性外防水相結(jié)合的防水設(shè)計。地下室防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級為
S6(地下室頂板)及S8(地下室底板及外墻),柔性外防水材料用改性瀝青防水卷材。
2.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計
本工程采用沖孔灌注樁,
樁徑分別為0.8m、1.0m、1.2m,其中
φ800為
6
77根,φ1000為47根,地下室主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),
φ1200為1根。
底板厚度為400mm,地下室鋼筋混凝土外
墻墻厚300mm,地下室底板面標(biāo)高主要為-4.0m及-4.5m。本工程首層以上的主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。
3.主要工程量
本工程主要實物工程量見表2-2。
表2-2:主要工程量匯總表
序
分部工程名
單
項目名稱
數(shù)量
備
注
號
稱
土石方工程
基礎(chǔ)工程
主體結(jié)構(gòu)
位
場地平整3970.00
基礎(chǔ)土方開挖22000.00
樁頭處理39.03
混凝土灌注樁1461.31
基礎(chǔ)混凝土澆筑1644.18
混凝土澆筑5730.34
7
磚砌體4238.67
鋼筋制安t1571.83
屋面剛性防水(平屋
270.897
屋面工程
面)
9
屋面防水270.900
4.現(xiàn)場施工條件
4.1.自然環(huán)境情況
本工程位于桂林市將軍路2號,桂林市屬亞熱帶氣候區(qū)北部邊緣,氣
溫溫和,四季分明。夏半年盛行偏南風(fēng)、高溫、高濕度,多雨;冬半
年盛行偏北風(fēng)、低溫、干燥,少雨。多年平均氣溫18.8℃,最冷月在
1月,月平均溫度7.9℃,極端最低氣溫-4.9℃;最熱月在7月,月
平均氣溫28.3℃,極端最高氣溫39.4℃。多年平均相對濕度為76%,多年平均風(fēng)速為1.9m/s。
4.2.施工現(xiàn)場情況
本工程現(xiàn)場情況如下:
8
施工現(xiàn)場已具備開工條件,施工圍墻已砌好,施工范圍場外道路可通
行運材料車輛,供施工設(shè)備及材料進場;
施工用水用電已接至現(xiàn)場。臨水管徑DN159,臨電負荷10kV。5.工程重點、難點、特點
5.1工程重點
無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板施工、衛(wèi)生間、盥洗室滲漏防治為本工程重點。
施工措施見第八章
5.2工程難點
地下室防水施工為本工程難點。
施工措施見第八章
6.工程總體施工設(shè)想
6.1施工總目標(biāo)
針對工程圖紙、標(biāo)書的要求和現(xiàn)場施工條件,貫徹公司“科學(xué)管理,
精心施工,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;追求卓越,誠信服務(wù),滿足顧客要求。”
的質(zhì)量方針,經(jīng)公司認真研究確定項目責(zé)任目標(biāo)如下:
6.1.1質(zhì)量目標(biāo)
9
單位工程質(zhì)量優(yōu)良,力爭區(qū)優(yōu)工程。其中:基礎(chǔ)工程——優(yōu)良
主體工程——優(yōu)良
樓地面工程——優(yōu)良
分部工程優(yōu)良
單位工程觀感優(yōu)良
6.1.2職業(yè)健康安全目標(biāo)杜絕死亡事故;
控制人身重傷、輕傷及職業(yè)傷害事故;杜絕大火災(zāi)及爆炸事故;
杜絕重大施工機械及重大工程質(zhì)量事故;
不發(fā)生群體性傳染病及突發(fā)性中毒事故;
不發(fā)生負主要責(zé)任的重大交通事故;
培訓(xùn)教育持續(xù),人員遵章守紀(jì);
現(xiàn)場規(guī)范整潔,環(huán)境安全可靠。6.1.3管理目標(biāo)
10
按“ISO9001質(zhì)量體系”模式進行管理,按“工程項目法”組織文明
施工。
6.2重點抓好特殊和關(guān)鍵工序施工
本工程按“先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝飾”順序施工。根據(jù)本工程工
期緊、場面寬等特點,本工程地上部分分為四個施工區(qū)同時進行流水
施工,整體工程按如下順序施工:基礎(chǔ)工程→主體工程→內(nèi)外裝飾工
程施工→室外工程→竣工驗收。
6.3施工段的劃分
本工程主體結(jié)構(gòu)施工計劃工期為145日歷天,為確保工期,本工程地上部分劃分為四個區(qū)域同時施工。
6.4合同交底
開工前,公司市場開發(fā)部向項目經(jīng)理進行合同交底,由項目經(jīng)理召集
項目經(jīng)理部的所有人員(包括作業(yè)班組的班組長)進行合同交底,確
認合同內(nèi)容,取得一致理解。同時做好交底記錄。
6.5物資準(zhǔn)備
(1)
根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間,并確定倉庫及
11
堆放的面積和
地點。
定貨源、找廠家、看質(zhì)量,確定分供方,組織好貨源,安排好運輸車輛。
做試驗:各種材料必須有出廠合格證,對水泥、鋼材、石料、砂
等擬進現(xiàn)場材料要按規(guī)定抽樣試驗和進行其它相關(guān)測試,不符合指標(biāo)的材料不得進現(xiàn)場。
(4)
建筑施工機具準(zhǔn)備:根據(jù)施工方案和施工進度要求編制施工機
具需用量計劃,為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。
6.6勞動力準(zhǔn)備
根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,調(diào)配、征用勞動力,組織高效率的施工隊伍。
做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需用量計劃,分
別組織多工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育。
(3)對特殊工種進行上崗前培訓(xùn),堅持持證上崗,培訓(xùn)不合格的不得
12
上崗。
6.7運輸方式
由于該建筑物地處桂林市將軍路2號,即桂林中山南路與將軍路交匯
處,場外交通十分便利。各種材料及構(gòu)件的水平運輸主要通過載重汽
車運至施工現(xiàn)場指定的堆放位置。建筑材料的垂直運輸通過塔吊和龍
門架來完成,各樓層上的水平運輸用塔吊吊運。
6.8施工用水量計算
施工用水包括現(xiàn)場施工用水、施工機械用水和消防用水。
(1)現(xiàn)場施工用水量(q1)按下式計算:
q1=K1×∑[(Q1·N1)·K2/(8×3600·T1·t)](參見建筑施工手冊第二冊7-5-2)式中q1-施工用水量
K1-未預(yù)計的施工用水系數(shù)(取1.1)
Q1-年度工程量
N1-施工用水定額
T1-年度有效作業(yè)日
t-每天工作班數(shù)
13
K2-用水不均衡系數(shù)(取1.4)
根據(jù)施工圖計算得q1=2.9(L/s);
(2)施工機械用水量(q2)按下式計算:
q2=K2×∑[(Q2·N2)·K3/(8×3600)]式中q2-機械用水量
K2-未預(yù)計的施工用水系數(shù)(取1.1);Q2-同一種機械臺數(shù)
N2-施工機械臺班用水定額
K3-施工機械用水不均衡系數(shù)(取2.0)根據(jù)所擬定投入該工程的施工機械設(shè)備,按上式計算得:
q2=1.1(L/s);
(3)生活區(qū)生活用水量按下式計算
q3=P2·N4·K5/(24×3600)
式中q3-生活區(qū)生活用水量
P2-生活區(qū)居民人數(shù)
N4-生活區(qū)晝夜全部生活用水定額
14
K5-生活區(qū)用水不均衡系數(shù)
根據(jù)本工程擬投入的勞動力情況,按上式計算得:q3=4.5(L/s)
消防用水量q4=10L/s
總用水量Q計算
q1+q2+q3=7.5L/s<q4
所以施工總用水量取Q=q4=10(L/s)。6.9施工用電量計算
建筑工地臨時用電,包括動力用電與照明用電兩種,在計算用電量時,從下列各點考慮:
(1)全工地所使用的機械動力設(shè)備,
其它電氣工具及照明用電的數(shù)量;
施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量;
各種機械設(shè)備在工作中需用的情況。
總用電容量可按以下公式計算:
Q=1.05~1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3P3+K4P4)(參見建筑施工手冊
第二冊7-5-3),查有關(guān)表格可得式中系數(shù)K1、K2、K3、K4分別取0.6、
15
0.6、0.8、1.0,COSф取0.7,Q─供電設(shè)備總需要容量
P1─電動機額定功率(查附表二,p1=189kw)
P2─電焊機額定容量(查附表二,P2=12kw)
P3─室內(nèi)照明容量(查附表五、施工手冊第二冊表7-55,P3=2.1kw)
P4─室外照明容量(查附表五、施工手冊第二冊表7-56,p4=0.4kw)根據(jù)以上各取值,計算得總用電容量為:Q=132.5kVA。
6.10施工順序安排:
施工總的工序按照先地下后地上,先主體后裝修的原則進行施工???/p>
的施工工藝流程如下:
施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)工程及地下層施工→土方回填→主體工程
砼結(jié)構(gòu)及砌筑施工→屋面防水→室外散水等其它收尾工作→竣工驗
收。
6.11擬采用的新技術(shù)
本工程擬采用的新技術(shù)如下:
(1)施工管理采用電腦現(xiàn)代化辦公設(shè)備。施工進度計劃采用P3項目管理軟件進行管理。
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樓板模板采用大型竹模板,取代木模及鋼模,充分利用廣西竹子資源,是廣西重點推廣的新材料之一。
模板支撐體系采用快拆體系。
砼澆筑采用泵送技術(shù)。
新型砌筑材料、填充墻砌體采用灰砂磚。
鋼筋連接采用錐螺紋連接等。
第三章施工進度計劃
1.施工進度安排原則
1.1施工進度安排必須滿足招標(biāo)文件的工期要求。
1.2考慮生產(chǎn)的均衡,盡可能使勞動力、機械設(shè)備、資金、材料的平
衡,盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟效益好。
1.3合理組織室內(nèi)外、上下平行交叉流水施工,能加快進度,保證工程質(zhì)量,提高經(jīng)濟效益。
1.4受雨季影響,對施工干擾比較大、難度大的工序應(yīng)先做,加強施
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工,采取相應(yīng)措施安排好施工。
2.施工進度橫道圖計劃
根據(jù)招標(biāo)文件,要求總工期為365天,考慮我公司擬在該工程投入的
機具設(shè)備和勞動力情況,同時結(jié)合我公司以往承建類似工程的經(jīng)驗,
主體工程計劃施工工期為145天。
擬定于2005年6月20日開工,至2006年11月11日竣工(按實際開工日期定)。
根據(jù)本工程的特點,整個施工過程劃分為地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、
屋面工程、室外散水和工程竣工驗收等部分,各主要分部工程施工過
程控制見附圖二:“施工進度計劃橫道圖”。
3.進度計劃保證措施
3.1組織措施
成立項目經(jīng)理部,按國家項目法組織施工,確??偣て凇?/p>
3.2管理措施
(1)勞動力落實
安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程豐富施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施
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工,施工人員使用我公司的基本力量,全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,在專
業(yè)工種和勞動力需要等方面,滿足現(xiàn)場施工需要。
(2)物資落實
開工前,組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品需求計劃,專業(yè)負責(zé)落
實采購工作,做到材料、半成品按質(zhì)按時適量供應(yīng),杜絕由于物資供
應(yīng)而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。
(3)機械設(shè)備落實
我公司優(yōu)先安排本工程需要的一切施工機械,力求提高施工機械化水
平,減輕勞動強度,加快施工進度。擬進場的設(shè)備現(xiàn)已開始維修,確
保其性能良好。
(4)進度計劃落實
本工程施工進度計劃安排145天(日歷天),為確保按工期完成本工程,在保證質(zhì)量、安全的前提下,認真落實加快工程進度的具體措施,
在環(huán)境條件允許的情況下,實行倒班施工。
在施工過程中,項目經(jīng)理要進行協(xié)調(diào)、指揮、檢查,防止返工而影響
工期,同時,項目部按日安排具體施工進度計劃,做到以日保旬,以
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旬保月,確保總工期按計劃完成。
管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會,小結(jié)當(dāng)天工作情
況和存在的問題,布置第二天的工作,及時解決施工過程中的矛盾,
凡受客觀因素影響工程進度時,必須采取有力措施,及時補回來,保證工期計劃的實現(xiàn)。
(5)采用先進施工方法,提高施工科技含量達到施工目標(biāo)工期。a、施工進度采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行控制。
劃分施工流水作業(yè)段,進行流水作業(yè)施工。
鋼筋采用錐螺紋連接,避免受天氣影響。
模板工程采用早拆體系,加快模板的周轉(zhuǎn),提高施工進度。3.3具體措施
本工程在機械使用、勞動力安排、材料準(zhǔn)備和管理等方面,采取有效保證進度措施,具體如下:
(1)從設(shè)備方面保證工期
a、整體工程配備一臺塔、二臺井架在主體施工階段進行鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料、砂漿、灰砂磚的運輸。
20
做好現(xiàn)場設(shè)備的維修、保養(yǎng),降低機械故障,以免影響施工。
機械設(shè)備詳見附表三:擬投入主要施工機械設(shè)備表。
在公司本部隨時備有各種施工機械,以備工程急用更換。(2)從勞動力方面保證工期
a、組織一個強有力的項目管理小組,
對整個工程進行勞動力動態(tài)管理。
本工程施工高峰期計劃投入250個工人左右,進退場。
現(xiàn)場工人采取二班倒工作(在不影響周圍居民的情況下),合理安
排工序搭接。
d、加強工人生產(chǎn)和安全意識教育,通過宣傳、貫徹本工程的重要性,
提出生產(chǎn)口號,組織工人隊組之間進行勞動競賽。
(3)從材料方面來保證工期
a、圖紙一到手,馬上組織人員按圖紙?zhí)岢龉こ滩牧嫌媱潱催M度要
求進行采購。
樓板、梁及柱子采用竹膠板模組拼,梁板采用早拆系統(tǒng)。
現(xiàn)場配備運輸汽車,隨時滿足工程運輸需要。
按進度計劃控制調(diào)動
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d、按進度要求有秩序地調(diào)配好勞動力、材料和設(shè)備。
(4)從組織管理方面來保證工期
a、公司各職能部門協(xié)調(diào)幫助項目部及時解決施工中存在的問題。b、保證項目部的資金及時到位。
公司各職能部門監(jiān)控項目部的各項管理工作,保證項目部各管理落實到位。
按總進度計劃安排月計劃,按月計劃安排周計劃,按計劃保進度。
第四章勞動力和材料投入計劃及保證措施
1.勞動力投入計劃
本工程勞動力配置按照地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程和室外
散水工程等部分進行組織,作業(yè)班組根據(jù)分部工程計劃、工期要求和
施工預(yù)算、勞動定額等因素綜合考慮,并盡可能保持作業(yè)班組相對固
定,提高勞動生產(chǎn)率和工程質(zhì)量,制定出各階段用工情況見附表一:“勞動力計劃表”。
22
2.材料投入計劃
本工程各主要施工材料用量及按月度的進場計劃見附表二:“主要施工材料進場計劃表”。
3.勞動力及材料投入保證措施
3.1勞動力保證措施
根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,調(diào)配、征用勞動力,組織高效率的施工隊伍。
做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需用量計劃,分
別組織多工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育。
(3)對特殊工種進行上崗前培訓(xùn),堅持持證上崗,培訓(xùn)不合格的不得上崗。
3.2材料投入保證措施
(1)
根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間,并確定倉庫及
堆放的面積和地點。
(2)定貨源、找廠家、看質(zhì)量,確定分供方,組織好貨源,安排好運
23
輸車輛。
(3)做試驗:
各種材料必須有出廠合格證,
對防水材料、
水泥、
鋼材、
石料、砂等擬進現(xiàn)場材料要按規(guī)定抽樣試驗和進行其它相關(guān)測試,不符合指標(biāo)的材料不得進現(xiàn)場。
第五章機械設(shè)備的投入計劃
本工程土方開挖采用機械開挖,自卸車運土。土方回填采用打夯機同時輔以人工夯
實;
沖孔樁采用專業(yè)沖孔鉆機。
材料垂直運輸采用一臺塔吊及二臺井架;
場外材料運輸采用載重汽車,場內(nèi)采用農(nóng)用車;
由于采用商品砼,所以本工程不考慮砼拌和系統(tǒng),只準(zhǔn)備二臺砂漿攪拌機。
鋼筋、模板的加工、制作采用相應(yīng)的加工機械設(shè)備,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)
24
構(gòu)采用專用預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,具體由專業(yè)公司完成。
本工程主要的機械設(shè)備投入計劃詳見附表三:“擬投入主要施工機械設(shè)備表”
第六章施工平面布置及臨時設(shè)施布置
1.施工平面布置依據(jù)
1.1設(shè)計資料:總平面圖;
1.2建設(shè)地區(qū)的資料:包括建設(shè)地區(qū)自然條件調(diào)查資料和技術(shù)經(jīng)濟條
件調(diào)查資料,如氣象、水文、交通運輸、水電設(shè)施、物資資源、醫(yī)療衛(wèi)生條件等;
1.3整個建設(shè)項目的施工部署,施工總進度計劃;
1.4生產(chǎn)性臨時建筑和各種建筑材料、構(gòu)件、加工品、施工機械和運輸工具需要量一覽表;
1.5各種生活性暫設(shè)工程及臨時設(shè)施;
1.6現(xiàn)場勘察。
25
2.施工平面布置的原則
施工平面布置的原則是平面緊湊合理,方便施工流程,運輸方便通路,
降低臨建費用,便于生產(chǎn)生活,保護生態(tài)環(huán)境,保證安全可靠。
2.1在滿足施工的條件下,場地布置要緊湊,施工占用場地要盡量?。?/p>
2.2施工臨時道路的布置在保證正常施工的情況下盡量縮短距離;
2.3最大限度縮小場地內(nèi)運輸量,盡可能避免二次運輸,大宗材料及
設(shè)備應(yīng)就近堆放;在滿足連續(xù)施工的條件下,各種材料應(yīng)按計劃分批進場,充分利用場地;
2.3最大限度地減少暫設(shè)劃工程的費用,
如利用原有水、電管路、道路、原有房屋等,為施工服務(wù);利用可拆裝式活動房屋等;
2.4在保證施工順利進行的情況下,要滿足勞動保護,安全生產(chǎn)和防
火、防洪要求,對于易燃易爆、有毒設(shè)施應(yīng)注意布置在下風(fēng)向,保持安全距離;對于電纜等架設(shè)要有一
定高度,注意布置消防設(shè)施;
2.5不影響附近居民的生活及道路的暢通。
盡可能利用已有或擬建工程,
26
3.臨時設(shè)施的布置
本工程為新建的一期工程,施工道路布置盡量與永久道路重合,現(xiàn)場
在拆遷時已有水電接口,可就近利用,施工過程中所需混凝土采用商
品混凝土。根據(jù)現(xiàn)場情況,合理布置臨建設(shè)施,具體布置詳見附圖一:施工總平面布置圖。
第七章主要分部分項工程施工措施
1.施工測量
1.1高程測設(shè)
1.1.1根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點,用水準(zhǔn)儀引測出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點
至建筑物周邊穩(wěn)固的建筑物上,并利用標(biāo)高控制點進行基礎(chǔ)施工過程
中的標(biāo)高施測和控制。
1.1.2利用標(biāo)高控制點,用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在建筑物邊
柱或外墻上。
選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000m以上層的起始標(biāo)高引測點。
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標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50m。
1.1.3±0.000m層以上的標(biāo)高引測采用長鋼尺向上引測,引測時,用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層,定出這兩點正(+)
米數(shù)的標(biāo)高點,然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上,以引測上來的兩點標(biāo)
高點,一點作后視,一點作校核,進行抄平施測出各點作為施工的依
據(jù)。為方便記憶和施工,每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)
高的+0.500m。
1.2軸線測設(shè)
1.2.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格網(wǎng)??v橫兩向均選幾條可
通視的主要軸線為主控軸線,形成方格控制網(wǎng)作為樓層軸線控制的依
據(jù)。為避免后視距離過近而造成較大的觀測誤差,各條主控線均采取
借線引測,即每條主控軸線平移一米,在地面上建立控制點。
1.2.2在施工層樓板砼澆筑完成后,將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線
(代用軸線)控制點上,照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點,將軸線投測到
樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點,前后正、倒鏡兩點位置一
致,若誤差在允許范圍內(nèi)時,則取其中點。當(dāng)縱橫主軸線均投測到施
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工層面上后,再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上,用正倒鏡法,將投測在樓板
或柱頂?shù)母鬏S線的對應(yīng)點連成一線,并在樓板面上彈墨線,以此作為
基線。其余軸線以此為基準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計上的標(biāo)注尺寸,用鋼尺量出來。
1.2.3豎向測量
本工程選用激光鉛垂儀作為建筑物的豎向變形觀測工具。先在首層上
作好平面控制,
選擇四個較合適的位置作控制點,在澆筑上升的各層樓面時,在相應(yīng)
的位置預(yù)留200mm×200mm與首層層面控制點相對應(yīng)的小孔,激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。
在首層控制點上架設(shè)激光鉛垂儀,調(diào)整儀器對中整平后啟動電源,使
激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束,投射到上層預(yù)留孔的接收靶上,
查看紅色光斑點離靶心最小之點,此點即為第二層上的一個控制點。
其余的控制點用同樣的方法作向上傳遞。
1.2.4施工測量一般應(yīng)選在無風(fēng)、無高溫的情況下進行,溫和的陰天
早晚,是施測的最好時機。
2.地基與基礎(chǔ)工程
保證能使
29
本地基與基礎(chǔ)工程主要包括:基礎(chǔ)土方開挖、沖孔灌注樁施工、地下
室工程及土方回填。
地基與基礎(chǔ)工程施工順序:
樁基定位測量→沖孔樁施工→基坑測量放線→基坑大開挖→樁基復(fù)核
測量→沖孔樁驗收→承臺、地梁測量放線→承臺、地梁基槽挖土澆筑
墊層→承臺、地梁磚模砌筑→磚模外側(cè)填土,地下室底板墊層→地下
室底板卷材防水施工→地下室底板卷材防水保護層→地梁鋼筋綁扎→
地下室底板及邊墻鋼筋綁扎及水、電專業(yè)預(yù)埋施工→隱蔽工程檢查驗
收→地梁、地下室底板砼澆筑(地下室外墻澆筑高度0.5m)→地下室側(cè)壁及頂板施工→地下室側(cè)壁防水施工→土方回填。
2.1基礎(chǔ)土方開挖
土方開挖采用反鏟挖掘機開挖,部分人工開挖,機械削坡,人工修坡,
人工平整基底面。
2.1.1工藝流程
準(zhǔn)備工作→場地清理→測量放線→土方開挖→修坡→基底平整→驗槽
2.1.2準(zhǔn)備工作
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開工前應(yīng)做好如下幾個方面的準(zhǔn)備工作:a.做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作,
以保證設(shè)備進場后能有效的運行;b.組織好設(shè)備、人員的進場計劃;c.熟悉施工圖紙;d.準(zhǔn)備好測量儀器和抽水設(shè)備。
2.1.3場地清理
進行開挖前,首先應(yīng)對建筑物場地內(nèi)的雜物、雜草等進行清理,以及
地面管線、線路的搬遷,以便于施工放樣工作。
2.1.4測量放線
場地清理后,由測量人員進行施工放樣工作。首先在平面上將基坑底
部邊線測放出來,
并灑上石灰。
然后根據(jù)1∶0.5放坡,
將放坡邊線測
放出來,并灑上石灰。
2.1.5土方開挖
基坑開挖采取機械大開挖,由挖掘機挖土,自卸汽車配合運土?;?/p>
開挖時及時作好邊坡的放坡處理,以保證開挖過程中邊坡的穩(wěn)定。
基坑在開挖過程中,測量人員應(yīng)根據(jù)開挖的進展情況,隨時對基坑的
開挖深度進行測設(shè),為進一步開挖提供可靠的數(shù)據(jù),以防止超挖和欠挖。
31
基坑挖好后,在基坑邊線四周設(shè)置臨時排水溝,并設(shè)置集水井。同時,
配備足夠完好的抽水設(shè)備,以防雨水淹沒基坑。
(6)修坡
基坑開挖好后,對邊坡未達到要求的,應(yīng)組織人員進行人工修坡。修
坡完成后,尚應(yīng)在基坑邊坡頂面四周做截水溝,并做好周邊的硬化,
以防止地表水流入基坑。
(7)驗槽
地下室底板墊層施工前,以書面的形式要求建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理工程
師和設(shè)計代表進行基坑驗收,并做好驗收記錄,驗收合格后,方可進
入下一道工序施工。
2.2地下室施工
本工程設(shè)一層地下室,地下室層高4.5m,地下室底板砼厚0.4m。外墻砼厚0.3m,地下室防水級別為Ⅱ級,采用自防水與柔性防水相結(jié)合的
防水設(shè)計。地下室防水砼設(shè)計等級為S6及S8,柔性外防水材料采用
改性瀝青防水卷材。
根據(jù)地質(zhì)報告,本工程地下水位相對較高,因而地下室防水性能格外
32
重要,特別是結(jié)構(gòu)砼自防水性能應(yīng)是防水的關(guān)鍵。如何確保砼防水性
能滿足要求,施工中必須引起特別重視。
2.3.1地下室主體結(jié)構(gòu)施工
本工程地下室底板厚度為400mm,地基梁高為800mm,施工時地基梁與
地下室底板同時澆筑。地基梁側(cè)面采用240mm厚實心磚模。2.3.1.1流水施工分區(qū)
分區(qū)按設(shè)計的后澆帶位置進行分區(qū),整個地下室結(jié)構(gòu)將分割成為四大
部份,施工時,可在這四個自然分區(qū)間組織流水作業(yè)。
2.3.1.2地下室結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置與處理:
(1)垂直施工縫
地下室結(jié)構(gòu)的垂直施工縫指“后澆帶”。這是地下室結(jié)構(gòu)中的唯一一
種垂直施工縫,除此之外,地下室結(jié)構(gòu)的任何部位,均不考慮設(shè)其它
垂直施工縫。
底板后澆帶的位置按設(shè)計,剪力墻后澆帶位置設(shè)在底板后
澆帶與剪力墻相交處(設(shè)計要求剪力墻后澆帶30m留設(shè)一道)。各流水分區(qū)的梁板、墻體遇后澆帶時,均設(shè)遇水彭脹止水條,交接面
模板上留設(shè)止水條小槽;后澆帶采用微膨脹防水砼,強度等級按設(shè)計
33
提高一級;
(2)墻水平施工縫
地下室外墻全高設(shè)2道水平施工縫,將結(jié)構(gòu)分成地下室底板、剪力墻
及地下室頂板。
外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板面以上500mm高度位置,第二道水平施工縫設(shè)在頂板暗梁以下250mm處。
為確保施工縫的施工質(zhì)量,
在外墻水平施工縫埋設(shè)3mm厚、寬300mm的
鋼板止水片,接頭采用焊接連接。止水片埋入砼145mm,伸出145mm。二次澆搗砼前應(yīng)對施工縫表面進行鑿毛處理,清除浮粒、雜物,用水
沖洗并保持濕潤,
鋪上一層20~25cm厚的水泥砂漿,
其材料和水比應(yīng)
與砼相同,搗壓密實后再繼續(xù)澆筑砼。鋼板止水片如下圖所示,施工時要注意止水片周圍的砼澆搗密實,保證質(zhì)量。
34
鋼板止水片示意圖
(3)施工縫處理
將已硬化的砼施工縫表面鑿毛,剔除浮漿和疏松顆粒,使砼粗骨料均
勻顯露。新澆砼之前,用高壓水將已鑿毛處理的老砼面徹底沖洗干凈,
趁濕潤狀態(tài)新澆砼。首層砼應(yīng)加強振搗,保證新老砼結(jié)合良好。2.2.1.3磚胎模砌筑
磚胎模砌筑采用一順一丁或梅花丁砌筑,砌筑操作采用“三一砌筑法”,底層和頂層磚應(yīng)砌成丁磚。
砌筑時應(yīng)先盤角,并及時吊靠,確保大角垂直度滿足要求,盤角后掛線砌筑;
砌筑過程中,應(yīng)認真自檢,及時糾正偏差,嚴禁事后砸墻。混合
35
砂漿必須在4小時內(nèi)用完,2.2.1.4地下室砼底板
地下室砼底板因為防水要求,
不得使用過夜砂漿;
底板的砼要連續(xù)澆筑(各后澆帶分區(qū)間)。
(1)基礎(chǔ)模板:基礎(chǔ)模板采用組合竹膠模,用鋼管架支模牢固。
(2)基礎(chǔ)鋼筋:
嚴格按施工圖和施工規(guī)范的要求進行鋼筋加工、
布置。
為保證底板上層鋼筋的正確位置,用三角叉鋼筋固定上層鋼筋。施工縫處的止水鋼板也用鋼筋頭支撐牢固。
(3)底板澆砼:
底板采用摻防水劑的砼進行澆筑,
砼采用商品混凝土、
用砼泵機直接將砼泵送入模。用插入式振動器和平板式振動器進行振
搗,底板砼一次連續(xù)澆搗完成,不再留橫向施工縫。
2.2.1.5地下室柱、砼墻和頂部梁、板施工地下室柱、砼墻和頂部梁、
板施工均采用竹膠模,用鋼管圍檁作肋,直徑14圓筋作拉筋,鋼管支
模。由于砼墻、頂部梁、板處埋件和預(yù)留孔洞較多,在鋼筋布置的同
時要安放好埋件、木盒,封模前逐件檢查。用預(yù)制的砂漿塊綁扎在面
筋與模板之間,保證鋼筋的保護層厚度。固定邊1—圍護結(jié)構(gòu)4—大
龍骨墻模板的鐵絲不得穿過防水砼墻,用對拉螺栓固2—模板5—螺
36
栓定模板時,在對拉螺栓中部要加焊止水環(huán),止水3—小龍骨6—止水環(huán)環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密,拆模后要沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。螺
栓加焊止水環(huán)做法如右圖。
地下
螺栓加焊止水環(huán)室柱、
墻板和頂部梁、
板的砼澆搗應(yīng)一次完成,不得間歇。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。
2.2.2地下室卷材防水施工
2.2.2.1施工工藝流程
底面砼墊層→永久保護墻施工→臨時保護墻施工→底板墊層及保護墻
找平層→底板及永久保護墻卷材鋪貼→底板、永久及臨時保護墻保護
37
層的施工→側(cè)壁找平層施工(地下室外墻澆筑完成后)→側(cè)壁卷材鋪
貼→側(cè)壁磚砌保護層施工
2.2.2.2地下室防水施工要點:
(1)防水材料、制品及配件必須滿足規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求,符合相應(yīng)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)施工中加強薄弱環(huán)節(jié)的施工管理,如細部構(gòu)造部位、局部坑槽、
預(yù)留口等,確保防水層的整體連續(xù)性。
(3)施工期間,必須采取有效的排水措施,隨時降低基坑內(nèi)的地下水
位,防止地表水流入基坑,保持地下水位低于施工面不小于500mm。(4)基層表面必須堅實、平整、不得有尖銳突出物,空鼓、松動、起
砂和大于0.5mm的裂紋缺陷。防水層施工過程中和完成后均應(yīng)分別采
取保護措施。
防水工程必須由專業(yè)隊伍施工,嚴禁非專業(yè)人員做防水施工。
地下管道、地漏、出入口、窗井等部位應(yīng)有防倒灌措施。
2.2.2.3提高卷材防水質(zhì)量的技術(shù)措施
(1)當(dāng)結(jié)構(gòu)層因種種原因產(chǎn)生變形裂縫時,要求卷材有一定的延伸率
38
來適應(yīng)這種變菜,采用點粘、條粘、空鋪的措施可以充分發(fā)揮卷材的延伸性能,有效的減少卷材被拉裂的可能性。
(2)增加卷材附加層
對變形較大、易遭破壞或易老化的部位,如變形縫、轉(zhuǎn)角、三面角以及穿墻管道周圍、地下出入口通道等處,均應(yīng)鋪設(shè)卷材附加層。
(3)為使卷材防水層增強適應(yīng)變形的能力,提高防水層的整體質(zhì)量,
在分格縫、穿墻管道周圍、卷材搭接縫以及收頭部位應(yīng)做密封處理。2.3土方回填
2.3.1回填土必須確保土質(zhì)能滿足質(zhì)量要求,同時回填時應(yīng)控制回填
土的粒徑和含水率,對含水率偏高的可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,對于含水率偏低的可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。
2.3.2每層虛鋪土厚250mm,用打夯機夯實,
層土?;靥钔撩繉又辽俸淮蛉?,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交叉,并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
3.主體工程施工
達設(shè)計要求后,
再鋪第二
本工程設(shè)計采用現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu),
主體工程施工時,
模板選用20厚酚
39
醛復(fù)膜竹膠板,支撐體系采用鋼管腳手架。
3.1鋼筋工程施工
3.1.1鋼筋的連接方式:
根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)程,本工程豎向鋼筋全部采用搭接;水平鋼筋
當(dāng)直徑大于等于18時,采用A級錐螺紋接頭,
直徑小于18時采用綁
扎搭接。
3.1.2鋼筋工程施工要求:
3.1.2.1A級錐螺紋接頭連接鋼筋時要檢查連接套的出廠合格證和鋼筋
錐螺紋的加工檢查記錄。在鋼筋連接前及施工過程中,要對每批進場
鋼筋和接頭進行工藝檢驗。砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定,對于不符合質(zhì)量要求的鋼筋不允許進場,更不允許拿來使用。
3.1.2.2連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋
和連接套的絲扣干凈完好無損。
3.1.2.3采用預(yù)埋接頭時,連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要
求。帶連接套的鋼筋要固定牢,連接套的外露端要有密封蓋。
3.1.2.4施工時必須用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為±5%,
40
要求每半年用扭力儀檢定一次。
3.1.2.5連接鋼筋時,要對正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳
手擰緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定的力矩值,不得超擰。
3.1.2.6質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用,不得混用。
3.1.2.7鋼筋的接頭質(zhì)量必須按規(guī)范進行試驗合格后方可進行下一道
工序。
3.2模板工程施工
本工程模板采用20厚酚醛復(fù)膜竹膠板。
3.2.1模板安裝前,應(yīng)鏟除其表面的砼殘渣,并在模板與砼接觸的內(nèi)
表面涂刷脫模劑,模板及支架在安裝過程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施,支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墊板。
3.2.2模板加固后,應(yīng)對梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及標(biāo)高等
進行核對,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)小于有關(guān)規(guī)范規(guī)定的允許偏差
值。在澆搗砼時,派木工現(xiàn)場值班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行
加固處理。
3.3砼工程施工
41
根據(jù)要求,砼采用商品砼,施工現(xiàn)場不考慮布置砼拌和系統(tǒng)。
3.3.1砼運輸采用砼電動泵機進行。
3.3.2砼澆筑時,先澆筑柱砼,再澆筑梁、板砼。梁板澆筑時,由一
端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,達到板底位置時,梁板砼一起澆
筑,梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。
3.3.3砼養(yǎng)護:砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應(yīng)結(jié)
合當(dāng)時氣溫情況確定,
以保持砼足夠濕潤,
養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。
3.4砌磚工程施工
3.4.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→砌筑磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評
3.4.2磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10~15%,常溫施工不得使用干磚砌筑,雨季不得使用
含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。
3.4.3砌筑時,在首層做好排磚擱底,擱底磚均采用丁磚,門窗旁加
七分頭,兩邊對稱一致,以防止產(chǎn)生陰陽膀。外墻大角要同時砌筑,
內(nèi)外墻接槎每步架留槎到頂。砌筑時立皮數(shù)桿拉線嚴格控制灰縫厚度
和磚面平整齊度,一鏟灰、一塊磚、一擠揉方法砌筑。做到墻面清潔、
42
平整、接槎通順、砂漿飽滿,每皮磚交圈不允許通縫、空縫。所有的
砌體必須同時咬槎砌筑,嚴禁有通縫現(xiàn)象,砌體轉(zhuǎn)角處、縱橫交接處
不得留直槎,必要時應(yīng)留踏步槎。
3.5腳手架工程施工
本工程內(nèi)墻、外腳手架全部采用雙層鋼管腳手架搭設(shè),工作平臺采用
竹腳手板搭設(shè)在腳手架上形成。
3.5.1所有外架外側(cè)滿掛尼龍密目安全網(wǎng),并按規(guī)定設(shè)置層間平網(wǎng),
即首層網(wǎng)距地面4m設(shè)置;往上每隔三層設(shè)一道。外架所用材料應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴格按規(guī)定要求設(shè)置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀
撐等安全保險裝置。
3.5.2搭設(shè)在地基上的腳手架,要求地基平整、夯實,設(shè)置排水設(shè)施,
立桿底部加設(shè)墊木、墊板或其它剛性墊塊。
3.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工
本工程在游泳池處設(shè)計有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
3.6.1制備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋:
計算出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的各種長度,到廠家定尺加工,按長度、序號
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在端部貼上標(biāo)簽,接施工部位和進度成捆包裝,直接運到施工現(xiàn)場對
應(yīng)使用,也可現(xiàn)場下料,用無齒鋸成束切割,嚴禁無粘結(jié)筋導(dǎo)電。在
加工和運輸過程中,要保護無粘結(jié)筋外皮,避免破皮漏油,凡有破損
處,用水密性塑料膠帶進行修補,膠帶搭壓長度不小于帶寬的1/2,纏繞數(shù)不少于4層。
3.6.2鋪放無粘結(jié)筋
梁的非預(yù)應(yīng)力筋和箍筋綁扎完畢,按照梁的無粘結(jié)筋“矢高控制圖”
安放矢高控制架。支架所用鋼筋,必須用無齒鋸定長切割,嚴格控制
尺寸。也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋上。支架固定完畢,檢查驗
收,控制水平方向偏差+30mm,矢高+5mm,重點控制反彎點處。每7根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為1束,必須按承壓板上的編號順序從一端向另一端
傳遞鋪設(shè),并要穿過螺旋筋。在承壓板內(nèi)側(cè)300mm范圍內(nèi)的無粘結(jié)筋
應(yīng)為平直段。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢要對無粘結(jié)筋、失高控制點、承壓板、
固定端錨具進行一次檢查驗收。當(dāng)遇到洞口或在兩個方向有交叉沖突
時,預(yù)應(yīng)力筋按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行處理
3.6.3混凝土澆筑
44
應(yīng)保證不擾動承壓板和預(yù)應(yīng)力筋,嚴禁觸碰預(yù)應(yīng)力筋的塑料外皮。不
漏振,必須確保承壓處混凝土密實。除按規(guī)定作標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊外,
還應(yīng)增加幾組同條件混凝土試塊,用來確定混凝土張拉前的強度。
3.6.4張拉
當(dāng)混凝土強度不低于80%設(shè)計強度時,進行預(yù)應(yīng)力張拉;填寫張拉記
錄。張拉時單獨搭設(shè)腳手架工作平臺。預(yù)應(yīng)力筋采用對稱原則進行張
拉。
預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力:fcom=1395N/mm2(75%fptk)
預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序:0→0.1fcom→1.0fcom→錨固3.6.5錨固區(qū)防腐蝕處理
預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢,經(jīng)檢查合格,用砂輪切割機切除多余部分,然后
在承壓板涂刷界面處理劑,用自制的塑料蓋帽內(nèi)裝防腐潤滑脂進行封
端,用與結(jié)構(gòu)同強度等級的微膨脹混凝土封閉穴槽。
3.6.6技術(shù)資料:包括無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉記錄,要求簽字齊全;鋼絞
線、鋼絲束、錨具的出廠證明及力學(xué)性能復(fù)試報告;配套油泵、千斤
頂標(biāo)定試驗單及檢驗證明。
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(說明:具體施工時,
預(yù)應(yīng)力分項工程考慮分包給預(yù)應(yīng)力專業(yè)公司完成,
專業(yè)公司根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求編制詳細的預(yù)應(yīng)力施工方案。)4.屋面工程
本工程屋面設(shè)計有兩種類型,點卷材防水屋面;
一種屋面是選用99J201-1圖集的W5A節(jié)
另一種是選用98ZJ211第14頁第2節(jié)點的瓦屋面。
4.1卷材防水屋面的施工
工藝流程:基層清理→找坡層施工→保溫層施工→找平層施工→防水
卷材鋪設(shè)→塊材面層
4.1.1基層清理
防水施工前,首先對鋼筋砼基層上的砼殘碴、灰塵等雜物進行清理,
并保持基層面的潔凈。
4.1.2找平層施工
采用防水砂漿找平,找平層表面應(yīng)壓實,平整光滑,排水坡度應(yīng)符合
設(shè)計要求,無裂縫、無松動、無起皮現(xiàn)象。屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連
接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧,其圓弧半徑為145mm。4.1.3保溫層鋪設(shè)
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基層清理干凈并干燥后即可進行保溫材料的鋪設(shè)。鋪設(shè)用的保溫材料
塊不應(yīng)破碎、缺棱掉角,如遇到此類情況時,應(yīng)鋸平拼接使用。鋪設(shè)
時,保溫材料塊要緊靠基層表面,鋪平墊穩(wěn),接縫處用同類材料碎屑
填嵌飽滿。
4.1.4防水卷材鋪設(shè)
鋪貼卷材時,應(yīng)排除卷材下面的空氣并壓實;卷材搭接寬度應(yīng)付保證
在70~100mm。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,
經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭
接部位應(yīng)滿粘牢固。將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,
以邊緣擠出瀝青為度。
4.1.5保護層施工
4.1.5.1預(yù)制板保護層的結(jié)合層以采用砂或水泥砂漿,板塊鋪砌應(yīng)根
據(jù)排水坡應(yīng)要求掛線,以滿足排水要求。
4.1.5.2保護層鋪砌的塊體應(yīng)橫平豎直。
4.1.5.3塊體應(yīng)對接鋪砌,縫隙寬一般為10mm左右。
4.1.5.4板縫先用砂填至一半的高度,
然后用1:2水泥砂漿勾成凹縫。
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4.2瓦屋面的施工
4.2.1工藝流程:
基層清理→刷素水泥漿一道→找平層施工→隔熱防水膏→20厚1:3干硬水泥砂漿→水泥石灰砂漿坐鋪西班牙瓦
瓦屋面基層處理、找平層、隔熱層的施工同卷材防水屋面,本節(jié)只是
瓦的鋪設(shè)方案。
4.2.2屋面、檐口瓦:
鋪瓦順序應(yīng)從檐口由下往上,自左至右的方向進行。檐口瓦要挑出檐
口50-70mm。施工時從屋脊拉一斜線到檐口,
貼,以保證瓦溝順直,整齊美觀。
4.2.3瓦脊:
貼平脊、斜脊脊瓦時,應(yīng)拉通長麻線,鋪平掛直。脊瓦搭口與脊瓦與
平瓦間的縫隙處,要用麻刀灰嵌嚴刮平。脊瓦與平瓦的搭接每邊不小
于40mm;平瓦脊的接頭要順主導(dǎo)風(fēng)向;斜瓦脊的接頭口向下。平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴。
4.2.4鋪貼瓦的質(zhì)量要求:
然后依次從下到上逐張鋪
48
4.2.4.1鋪貼用的瓦不得有缺角(邊、瓦爪)、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得有漏水現(xiàn)象。
4.2.4.2鋪瓦應(yīng)平整,搭接緊密,行列橫平豎直。4.2.4.3檐口瓦出檐尺寸一致,檐頭平整齊。
4.2.4.4屋脊要平直,脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的縫隙,均應(yīng)用麻刀灰漿抹平,封固嚴密。瓦
的搭蓋尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的
重點難點分析和解決方案
1.地下室防水施工
根據(jù)設(shè)計圖,
本工程地下防水等級為II級,采用鋼筋砼自防水和外防
水相結(jié)合的防水設(shè)計。鋼筋砼自防水等級:地下室底板S6、外墻S8,柔性外防水材料為改性瀝青防水卷材。地下防水應(yīng)重點注意以下相關(guān)
技術(shù)要求:
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1.1地下防水砼施工
1.1.1進行地下室防水砼施工時,應(yīng)連續(xù)澆注,盡量少留施工縫。必
須留施工縫時,也應(yīng)嚴格按設(shè)計圖的要求進行留設(shè),即:
1.1.1.1墻體水平施工縫留在高出底板500的墻體上,墻體有預(yù)留孔時,施工縫距孔邊緣不得小于300。
1.1.1.2地下室頂板與墻體分開澆注時,
施工縫按圖紙做法留在梁(暗
梁)下250處。
1.1.1.3垂直施工縫避開地下水和裂隙水較多的地段留置。
1.1.1.4水平施工縫施工時,必須把界面處清理干凈后才能進行。
1.1.2地下防水施工時,其迎水面按圖紙要求增加35(20)的縱筋保
護層,且保護層中設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)(
φ4@200×200)。
1.1.3防水砼施工必須振搗密實,嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面情況,砼表面應(yīng)平整光潔,內(nèi)部密實。
1.1.4砼的抗?jié)B等級應(yīng)通過試驗檢定,選用的外加劑應(yīng)按圖紙要求,并符合國家或行業(yè)的要求,其品種和數(shù)量須經(jīng)試驗確定。
1.2柔性外防水材料施工
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按設(shè)計本工程外防水選用的是改性瀝青卷材,
施工時應(yīng)注意如下事項:
1.2.1施工前編制好防水工程施工方案,并做好技術(shù)交底,施工時由
專業(yè)施工隊,并持防水上崗證的操作人員進行。
1.2.2施工防水基底刷膠前,必須將基層表面清理干凈,基底不得有
開裂、起砂現(xiàn)象。且基層應(yīng)平整、牢固、干燥,含水率不得大于9%,以免卷材施工時導(dǎo)致窩氣、空鼓。
1.2.3施工用料為易燃材料,因而施工前應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的應(yīng)急消防安
全工作。
1.2.4施工時,基層涂刷應(yīng)均勻,不透底,對于管根、陰陽角等重點
部位應(yīng)加鋪一層,按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材截成相應(yīng)形狀進行鋪貼。
1.2.5注意卷材鋪貼時的搭接長度,施工中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線,使用
卷材規(guī)格相符。
操作時齊線鋪貼,
使卷材搭接長邊不小于100mm,短邊
不小于145mm。
1.2.6轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作容易造成滲漏,施工時應(yīng)倍加小心保護好接槎卷材,保證搭接寬度滿足要求。
1.2.7做好記錄
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因地下防水工程為隱蔽工程,要特別作好相關(guān)的質(zhì)量記錄:
1.2.7.1做好卷材出廠合格證和現(xiàn)場取樣復(fù)檢合格資料的收集。
1.2.7.2做好膠結(jié)材料出廠合格證和使用配合比收集。作好施工記錄
工作。
1.2.7.3作好隱蔽工程施工記錄。
2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板施工時注意的技術(shù)要點
針對本工程部份結(jié)構(gòu)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力設(shè)計,施工時由預(yù)應(yīng)力專業(yè)公
司進行,施工前要根據(jù)設(shè)計圖紙及《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
(JGJ92-2004、J409-2005)等規(guī)范要求編寫好施工方案報業(yè)主、監(jiān)理
批準(zhǔn)才能進行。同時施工時要對所有施工人員做好技術(shù)交低工作。施
工時重點做好如下技術(shù)控制:
2.1所使用的材料是否滿足設(shè)計要求,即重點對高強度低松馳鋼鉸線
進行驗收檢查,是否符合ASPM-A416標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量、規(guī)格、尺寸是否相
符,張拉錨固件是否與設(shè)計相符,是否符合I類標(biāo)準(zhǔn)。2.2張拉施工前應(yīng)做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作
2.2.1無粘結(jié)筋配制加工完成。
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2.2.2錨具已經(jīng)檢查驗收。
2.2.3張拉設(shè)備已通過檢定,在檢定期內(nèi)并準(zhǔn)備就緒。
2.2.4張拉部位的腳手架及防護欄搭設(shè)完成,并檢驗合格。2.2.5做完技術(shù)交底。
2.2.6張拉時砼強度達到設(shè)計要求。
2.3對無粘結(jié)筋的要求
2.3.1檢查包裹層是否有破損,有破損的用塑料膠條修補好后才能使用。
2.3.2無粘結(jié)筋不允許有死彎,見死彎要切斷,成型中每根應(yīng)為通長,嚴禁有接頭。
2.3.3無粘結(jié)筋在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸,避免裝卸時損壞包裹層。
2.3.4無粘結(jié)筋鋪放時應(yīng)設(shè)鐵馬凳,以控制無粘結(jié)筋的曲率,馬凳的
高度按設(shè)計圖要求確定。雙向曲線配置時還應(yīng)按圖紙要求注意鋪設(shè)順序。
2.4承壓板:承壓板安裝時應(yīng)防止承壓板端面傾斜造成張拉油缸與承壓板不垂直,而影響張拉正常進行。
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2.5綁扎:綁扎無粘結(jié)筋時,應(yīng)保證無粘結(jié)筋與錨環(huán)軸線重合,并垂直承壓板,以利張拉時錨杯順利拉出板端。
2.6砼搗筑:
2.6.1無粘結(jié)筋組裝鋪放完畢后,應(yīng)由施工單位檢查部門會同設(shè)計代表、監(jiān)理工程師進行聯(lián)合隱蔽驗收,合格后方能澆筑砼。
2.6.2砼搗振應(yīng)保證其密實性,嚴禁漏振,避免出現(xiàn)蜂窩麻面。同時嚴禁碰張拉端塑料套筒和造成包裹層破損。
2.6.4澆砼時嚴禁踏壓馬凳及防止觸動錨具,確保無粘結(jié)鋼筋束型及錨具的位置準(zhǔn)確。
2.7無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉
2.7.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉機具及儀表,應(yīng)由專人使用和管理,并定
期維護和校驗。
張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗,
壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級;
校驗張拉設(shè)備用的試驗機或測精度不得低于±2%;校驗時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際工作狀態(tài)一致。張拉設(shè)備的校驗期限,不應(yīng)超過
半年。當(dāng)張拉設(shè)備出現(xiàn)反?,F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗。
2.7.2應(yīng)保證張拉力的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)筋的中心線重合。對曲線
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的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中心線的
末端的切線重合。
2.7.3預(yù)應(yīng)力筋的控制應(yīng)力fcom=1395n/mm2(75%fptk)2.7.4張拉時,砼抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求,即砼強度達到設(shè)計強度
的80%以上才能進行。
2.7.5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求,
如無設(shè)計要求時,
可采用分批、分階段對稱張拉或依次張拉。
2.7.6預(yù)應(yīng)力筋張拉時,應(yīng)逐根填寫張拉記錄表。
2.7.7夾片錨具張拉時,應(yīng)滿足下列要求:
2.7.7.1張拉前應(yīng)清理承壓板面,檢查承壓板后面的砼質(zhì)量。
2.7.7.2錨固采用液壓頂壓器頂壓時,千斤頂應(yīng)在保護張拉力的情況
下進行頂壓,頂壓壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。
2.7.8無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗
值的相對允許偏差為±5%。
2.7.9張拉后應(yīng)采用砂輪鋸或其他機械方法切割超長部分的無粘結(jié)預(yù)
應(yīng)力筋,其切斷后露出錨具夾片的長度不得小于30mm。
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2.8張拉錨具
2.8.1錨固區(qū)的防護應(yīng)有充分的防銹和防火措施,嚴防水氣進入,銹蝕錨具或預(yù)應(yīng)力筋。
2.9質(zhì)量記錄:
施工中注意做好以下質(zhì)量記錄
2.9.1砼強度試件試壓報告單。
2.9.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絲(鉸線)出廠質(zhì)量證明和抽檢機械性能試驗報告單。
2.9.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具合格證及檢驗記錄。
2.9.4鐓頭強度試驗報告。
2.9.5預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備檢驗記錄。
2.9.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放隱蔽記錄和張拉記錄。
2.9.7封端砼強度試件試壓報告及所用水泥出廠合格證和抽檢試驗單。
3.冬、雨季施工措施
本工程必須做好冬季、雨季的施工措施。
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3.1冬季施工措施
由于本工程地處廣西桂林市城區(qū)內(nèi),冬季對施工的影響不是很大,但
日平均氣溫驟降時也會對施工產(chǎn)生一些不利影響,因此在冬季施工時
也要采取一定的保護措施進行控制施工質(zhì)量,特別是砼施工要防止因
氣溫降低拉大砼內(nèi)外溫差而產(chǎn)生砼表面裂縫,影響砼強度。
3.1.1當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,停止砼澆筑施工。
3.1.2當(dāng)日平均氣溫驟降超過10℃時,對砼表面覆蓋保溫材料進行保
護。
3.1.3冬季風(fēng)高物燥,應(yīng)做好防火安全。
3.2雨季施工措施
雨季對廣西來說對施工影響較大,桂林也屬于雨季區(qū)域,特別是5~8月降雨較多,為保證按時按質(zhì)完成施工任務(wù),必須加強雨季施工措施
的制定。具體措施如下:
3.2.1總的措施
3.2.1.1工程開工前做好整個施工場地的排水措施。雨期施工前要確
保道路兩側(cè)及施工場地排水溝的暢通,道路修整墊實。
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3.2.1.2合理安排,有序組織施工,雨天盡可能安排在室內(nèi)作業(yè),做到雨天也能保證施工進度。
3.2.1.3對受雨影響的材料,如砂、礫石及磚等,按材料計劃先進備料,保證施工用料滿足進度要求。
3.2.1.4基坑開挖時,基坑上下均設(shè)排水溝,并配備足夠的抽水設(shè)備。
3.2.1.5注意對關(guān)鍵材料的保護,檢查水泥庫、倉庫等是否漏雨、受潮。完成后的工作面注意遮蓋防護。
3.2.1.6小雨天澆筑砼時應(yīng)加強對砂石料含水率測定,據(jù)此調(diào)整施工配合比,嚴格控制砼的坍落度,澆筑好的砼要立即用太陽布、塑料薄
膜等覆蓋,大雨天應(yīng)停止砼施工。如遇到必須連續(xù)澆筑部位時用鋼管、
太陽布搭設(shè)防護棚,確保施工順利進行。
3.2.1.7如因下雨中斷澆筑砼,應(yīng)及時平倉按施工縫處理,即砼強度
達到2.5Mpa后,清除表面浮渣,表面鑿毛處理,沖洗干凈,接縫處先鋪一層比原砼標(biāo)號高一等級的細石砼后再澆上層砼。
3.2.1.8雨天時必須停止外墻抹灰、外墻貼磚等工作的施工。3.2.1.9高空作業(yè)及要做好腳手架的防滑措施。
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3.2.1.10設(shè)專人與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系,事先明了大雨、降溫、大風(fēng)等惡
劣天氣的預(yù)報。
3.2.2土方填筑施工措施
3.2.2.1填筑粘土?xí)r,當(dāng)降雨量達10mm時,應(yīng)停止施工;3.2.2.2快速壓實工作面表層的松土,使工作面較為平整且有一定的
坡度利于排水;
3.2.2.3做好料場的排水工作;
3.2.2.4雨后填土?xí)r,應(yīng)將表層松散的、含水量大的土挖去,壓實后
再繼續(xù)施工。
3.2.3砼和漿砌磚施工措施
3.2.3.1注意收聽天氣預(yù)報,
觀察天氣變化與氣象部門保持密切聯(lián)系,
盡可能拋開雨天施工;
3.2.3.2做好工作面的排水準(zhǔn)備工作,挖好排水溝,準(zhǔn)備好抽水工具?;A(chǔ)開挖好后,盡快組織驗收和回填工作;
3.2.3.3澆筑砼過程中,如遇下雨,如中斷澆筑對構(gòu)件影響不大的,應(yīng)立即停止?jié)仓?,用塑料布蓋好已澆筑好的部位,不能中斷的,應(yīng)采
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用擋雨措施,保護材料、運輸設(shè)備、澆筑倉面,使其不受下雨的影響,
已入倉的混凝土應(yīng)立即振動密實;
3.2.3.4雨后繼續(xù)施工時,應(yīng)對受雨水沖擊面進行處理,排除積水,
清除浮渣,接縫處按施工縫處理,接縫面鋪上一層2~4cm同標(biāo)號的砂漿,鋪平后再在其上進行新混凝土的澆筑;
3.2.3.5雨天施工,應(yīng)加強對砂石料質(zhì)量的控制,及時調(diào)整好用水量;
3.2.3.6雨天,重要的機構(gòu)設(shè)備要注意遮蓋,做好道路維修和防止水
淹基坑。
3.2.4屋面工程施工措施
3.2.4.1卷材屋面防水應(yīng)抓緊在晴天施工。
3.2.4.2雨天嚴禁卷材屋面施工,保溫材料不準(zhǔn)淋雨。
3.2.5抹灰工程施工措施
天氣晴朗進行室外工程的施工,雨天進行室內(nèi)抹灰,確保施工進度。
3.2.6大體積砼澆筑前,應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,避免雨天施工,以免影
響澆筑質(zhì)量。
4.減少擾民措施
60
4.1我們在施工中將嚴格遵守國家和桂林市有關(guān)環(huán)境保護的法令,重
視環(huán)境工作,加強環(huán)保教育,貫徹環(huán)保法規(guī),強化環(huán)保管理,美化施
工場地,同時認真貫徹本公司的環(huán)境保護方針“遵守法律法規(guī),樹立環(huán)保理念;節(jié)能降耗,防治污染;持續(xù)改進,和諧發(fā)展”。
4.2在施工過程中盡力維持在規(guī)定的施工活動范圍之外的建筑物及道路的原狀,不得將有害物質(zhì)污染周圍環(huán)境。
4.3施工區(qū)和生活區(qū)的垃圾,必須及時清理,并將其運至指定的地點進行處理,不得將垃圾堆放在工地周圍。
4.4在選擇施工設(shè)施、設(shè)備和施工方法時,要考慮到由此產(chǎn)生的噪音
對工人和周圍居民的影響。各種噪音主要來自機械設(shè)備,要求施工機
械作業(yè)盡量避開休息時間,如工序的連續(xù)性要求需開機施工時,應(yīng)事
先計劃安排好并報告工程指揮部,取得同意后再進行施工,以減少噪
音對周圍環(huán)境及居民的影響,并按桂林市環(huán)保規(guī)定辦理有關(guān)噪音排放手續(xù)。
4.5由于土方外運量較大,現(xiàn)場車輛出入頻繁,施工出入口應(yīng)派專人
指揮交通,避免車輛堵塞;同時應(yīng)特別注意避免影響城市道路交通,
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挖土施工應(yīng)合理安排施工強度,城市交通高峰時段可適當(dāng)控制運土車
流量,必要時應(yīng)安排夜間作業(yè),以提高作業(yè)效率;重車出場應(yīng)緊閉車
廂,少裝慢行,以免土料撒落污染城市道路,施工期間隨時對撒落物
進行清掃保證道路清潔;現(xiàn)場出入口尚須設(shè)置洗車臺,出場車輛清洗車輪后才可進入城市道路。
5.降低環(huán)境污染技術(shù)措施
5.1我們對本工程的文明施工目標(biāo)為“爭創(chuàng)文明工地”,為此我們在施工過程中將嚴格按《桂林市建設(shè)施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2健全文明施工組織機構(gòu)
在公司文明辦的指導(dǎo)下,項目部成立綜合治理檢查組即文明施工檢查
組,由項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),安全專職、保衛(wèi)負責(zé)人及各專業(yè)隊、班組負責(zé)人參加,對現(xiàn)場文明施工進行定期檢查,并制定獎罰措施。
5.3現(xiàn)場布置要求
5.3.1現(xiàn)場臨建搭設(shè)、材料堆放、設(shè)備安置和臨時用電線路必須按本
施工組織設(shè)計中的施工布置圖進行布置。臨時設(shè)施設(shè)置應(yīng)整齊,在現(xiàn)場入口處設(shè)圖牌和宣傳廚窗。
62
5.3.2施工工地圍墻利用原有圍墻,工地進行封閉式管理,在主要入口處設(shè)“門前三包”崗位,設(shè)專人值勤。
5.3.3現(xiàn)場地面、道路及排水
5.3.3.1現(xiàn)場道路均采用片石及碎石鋪砌硬化。施工區(qū)內(nèi)道路要經(jīng)常灑水,減少空氣污染。
5.3.3.2定期進行除“四害”工作。衛(wèi)生間設(shè)專人每天清掃定時消毒,
設(shè)二級化糞池,廢水經(jīng)化糞池處理后才能向外污水管道排放。
5.3.3.3整個施工現(xiàn)場及生活區(qū)均要作好給排水規(guī)劃,建筑物及臨建
四周均設(shè)排水溝,
排水溝每隔20米設(shè)沉砂井一個,
所有施工及生活廢
水均經(jīng)沉砂井沉淀達到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排入下水道,
龍”現(xiàn)象發(fā)生。
5.3.4現(xiàn)場材料
現(xiàn)場材料要按總平圖布置堆放整齊有序,做到三清五好,余料及時收
回,做到工完料盡場地清,周轉(zhuǎn)材料及時歸堆維護保養(yǎng),保證現(xiàn)場場容場貌清爽整潔衛(wèi)生。
5.4土方外運措施
杜絕“黃龍”“黑
63
5.4.1要采取有效措施,確保運輸沿線單位、居民的出入口和道路的
暢通。
5.4.2運輸車輛裝好土之后,要用人工將車上土方壓實,以防止土方
灑落,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。
5.4.3運輸土方的車輛,需沖洗干凈輪胎之后才能開出施工區(qū)。
5.5在主體工程完工后,除已征得項目監(jiān)理同意外,一切必須拆除的
施工臨時設(shè)施和臨時生活設(shè)施必須盡快拆除掉。拆除后場地要徹底清
理,恢復(fù)原貌。
6.地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施
6.1由于本工程為拆舊建新工程,地下面有可能還有未拆除的管線或管道等,因此開工前應(yīng)認真做好調(diào)查,查閱有關(guān)資料,訪問原住人員
和有關(guān)部門,對地下埋管埋線,如電纜管、通訊管、通訊光纜、給排
水管線等,在開挖前通知有關(guān)單位處理完畢。
6.2對地面的供電線路、通訊線路、線桿和周圍的民宅等也應(yīng)做好仔
細認真的調(diào)查,對可能影響施工和安全的也應(yīng)及時采取措施與有關(guān)部
門聯(lián)系處理。
64
6.3在基坑開挖時一定要做好開挖方案,重點考慮周圍民宅在開挖后
是否安全,有否可能邊坡不穩(wěn)影響周圍民居安全的情況。有這種情況應(yīng)事先做好預(yù)防和應(yīng)急措施。
6.4對可能存在的地上地下文物應(yīng)及時報告并應(yīng)做好保護工作。
第九章安全施工措施
1.職業(yè)健康安全方針
以人為本,防治結(jié)合,依法管理,持續(xù)改進,確保員工職業(yè)健康安全。2.職業(yè)健康安全目標(biāo)
杜絕死亡事故;
控制人身重傷、輕傷及職業(yè)傷害事故;
杜絕重大火災(zāi)及爆炸事故;
杜絕重大施工機械及重大工程質(zhì)量事故;
不發(fā)生群體性傳染病及突發(fā)性中毒事件;
不發(fā)生負主要責(zé)任及以上的重大交通事故;
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培訓(xùn)教育持續(xù),人員遵章守紀(jì);
現(xiàn)場規(guī)范整潔,環(huán)境安全文明。3.安全保證組織機構(gòu)
項目經(jīng)理
監(jiān)理工程師、市建委、安委等
項目總工
項目副經(jīng)理
工
程
質(zhì)
檢
安
監(jiān)
設(shè)
備
各作業(yè)班組、施工隊
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4.安全保證制度
4.1安全責(zé)任制
安全工作的管理是全員、全社會、全過程的安全管理,安全責(zé)任制是保障安全施工的基礎(chǔ)。
各級人員必須認真貫徹執(zhí)行本公司的《安全生產(chǎn)責(zé)任制度》,深刻理
解并時刻牢記自己的安全職責(zé),要各負其責(zé),層層落實。要有高度的
責(zé)任心和一絲不茍嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。要轉(zhuǎn)變觀念,正確處理安全與質(zhì)
量,安全與進度的關(guān)系,扎扎實實地把自己的安全責(zé)任制落實到工作中去,在實踐中不斷提高自身技術(shù)水平。
為落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,
項目經(jīng)理部與公司簽訂安全目標(biāo)責(zé)任承包書,
67
項目部與各作業(yè)班組、施工隊及加工廠,各作業(yè)班組、施工隊及加工
廠與個人,層層簽訂安全承包合同,使安全管理工作縱向到底,橫向到邊,目標(biāo)責(zé)任明確。
4.2安全技術(shù)措施審批制度
安全技術(shù)措施是保障安全施工重要前提,各級人員必須認真執(zhí)行本公司的《安全技術(shù)審批制度》。
一般施工項目,現(xiàn)場臨時設(shè)施,一般施工工序,特殊作業(yè),季節(jié)性施
工,多工種交叉施工的安全技術(shù)措施及施工方案必須經(jīng)項目總工程師和公司總工程師審查批準(zhǔn)。
重大的起重、運輸作業(yè)等作業(yè)項目的安全技術(shù)措施及施工方案必須經(jīng)
公司生產(chǎn)技術(shù)部、公司安監(jiān)部等部門審查、公司總工程師批準(zhǔn),由項目總工程師交底后執(zhí)行。
經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師審批后的安全技術(shù)措施必須嚴格執(zhí)行,未
經(jīng)審批人同意,不得隨意更改。對無措施或未經(jīng)交底即施工和不認真
執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)予以嚴肅查處。4.3安全檢查制度
68
(1)公司安監(jiān)部每月不定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行檢查。
旬檢查,并有記錄,整改應(yīng)做到“三定一落實”,即定人、定時間、定措施,落實整改四防。
(2)安全檢查要堅持經(jīng)常檢查及定期檢查相結(jié)合,普通檢查與重點檢
查相結(jié)合,重點檢查安全技術(shù)交底,安全活動記錄,查事故隱患,查違章作業(yè)情況等,及時采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。
每次安全檢查,施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患,并作出書面報告送公司質(zhì)安部。
在上級部門的安全檢查中,公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別予以獎勵或處罰。
4.4特殊工種持證上崗制度
特殊工種操作員,如電工、電焊工、架子工等人員必須經(jīng)地市級部門培訓(xùn),在取得操作證后才能上崗。
操作證兩年進行年審換證,換證年審期限已滿,未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。
特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下,才能進行操作。
項目部進行日、
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5.安全技術(shù)措施
5.1用于本工程的新工藝、新技術(shù)的安全措施
本工程采用的新工藝、新技術(shù)和新材料有:砼泵送施工和模板早拆系統(tǒng)等。
5.1.1
砼泵送施工的安全措施
(1)嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定,同時根據(jù)說明書制訂專門
操作要點。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨立操作。
(2)在安置砼泵時,應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出,并插好安全銷。
當(dāng)場地軟弱時要采取措施在支腿下墊枕木等,以防砼的移動或傾翻。
砼輸送管鋪設(shè)要橫平豎直,少用彎管軟管;同時采用新、舊管段時,要將新管布置在泵送壓力較大處。
砼泵與輸送管連通后,要按所用砼泵的使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機空運轉(zhuǎn)。
5.1.2模板早拆系統(tǒng)操作的安全保證措施
(1)早拆系統(tǒng)架子搭設(shè)前,架子專業(yè)工長向全隊架子操作工作進行安
70
全技術(shù)交底,組織大家學(xué)習(xí)上級文件規(guī)定,架子施工技術(shù)、安全操作
規(guī)程、規(guī)范和評分標(biāo)準(zhǔn),提高他們的技術(shù)素質(zhì),增強安全意識。
(2)早拆系統(tǒng)架子搭設(shè)好后,要經(jīng)工長、安全員全面檢查鑒定,驗收
合格后,并辦好驗收手續(xù),才允許使用該腳手架,架子驗收可分段進行,并進行中間驗收和總驗收。
早拆系統(tǒng)架子拆除必須有專人指揮,并將紅布系在欄桿上,做好危險區(qū)欄桿,并派專人站崗,不允許無關(guān)人員進入危險區(qū)內(nèi)。
在墻體施工前,必須對腳手架進行檢查加固工作,經(jīng)過檢查加固合格的外架,才能進行混凝土施工。
在施工過程中,架子隊必須派專人定點在施工現(xiàn)場隨時進行腳手架加固維修工作。
項目部材料員和安全員必須做好腳手架材料的進場驗收工作,不合格的材料不允許進場用于架子的搭設(shè)。
早拆系統(tǒng)腳手架使用過程中,不經(jīng)項目安全員允許不得隨意改動腳手架,拆除腳手架時,嚴禁從空中向下拋物。
5.2高空及立體交叉作業(yè)的防護、保護措施
71
(1)項目總工應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任
制。施工前,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。
高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。
攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必
須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。
施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
雨天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作
業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等
惡
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