南通能達(dá)大廈建設(shè)工程鋼筋加工綁扎專項(xiàng)施工方案

/*錄目錄能達(dá)大廈建設(shè)工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案本工程為南通市能達(dá)大廈工程，地處南通經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)核心地段能達(dá)商務(wù)區(qū)內(nèi)，其北/*序號(hào)12345678基礎(chǔ)震場(chǎng)地鋼筋砼強(qiáng)度砼容地上結(jié)構(gòu)裙樓為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系，主樓為勁性框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系基礎(chǔ)選型使用年限設(shè)防類別設(shè)防烈度場(chǎng)地類別裙樓為預(yù)應(yīng)力管樁承臺(tái)基礎(chǔ)，主樓為鉆孔灌注樁筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全地基基礎(chǔ)抗震等級(jí)上部結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為主樓抗震等級(jí)：剪力墻為一級(jí)，框架為一級(jí)；裙Ⅲ類框支柱，特一級(jí)、一級(jí)、二級(jí)框架的各層柱縱筋及三級(jí)框架的底層柱的縱筋連接和所有直徑≥28mm鋼筋的連接應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接接頭，其它情況可采用搭接接一級(jí)框架、框支梁及直徑≥25mm的鋼筋宜采用機(jī)械連接接頭，框支梁縱筋接頭應(yīng)避開梁上立柱的部位。二、三、四級(jí)框架可采用綁扎搭接或焊接接頭。地下部分：主樓框架柱、剪力墻采用C60，地下二層底板采用C40，其余基礎(chǔ)承板，抗?jié)B等級(jí)P8。其中摻入多膨脹源低堿高效膨脹劑，摻量為水泥用量的10%-12%。地上部分：主樓框架柱、剪力墻六層以下采用C60；六層至十四層采用C50；十五層至二十三層采用C40；其它除特別注明外均用C30。水箱，水池用C30防水地下室底板、外墻及室外地下室頂板，抗?jié)B等級(jí)P8。其中摻入多膨脹源低堿高效膨脹劑，摻量為水泥用量的10%~12%。內(nèi)墻加氣砼砌塊、外墻小型砼空心砌塊施工前認(rèn)真查閱圖紙(特別是結(jié)構(gòu)與建筑圖的復(fù)核)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖線，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記。頂板砼澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。/*鋼筋對(duì)焊機(jī)(BXZ-100)3臺(tái)鋼筋切斷機(jī)(QJ32-1)3臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)(GW32)3臺(tái)GT3臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)螺紋套筒接頭的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人本工程鋼筋包含Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ鋼筋多種品種規(guī)格，最大直徑為Ф32。連接方式主要為：機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊和綁扎連接等。3、鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%，證率≥95%。頭采用綁扎為主，Ф14~Ф22的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，Ф14~Ф22的柱豎向鋼筋混凝土梁與勁性柱連接處以鋼筋連接器、加焊耳板方式交替連接鋼筋，具體做法詳鋼結(jié)構(gòu)深化施工方案。地下室結(jié)構(gòu)施工的鋼筋用塔吊吊運(yùn)至基坑，樓板鋼筋以綁扎為主。鋼鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件、同區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量以及綁扎搭接接頭的搭接長度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。/*材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員協(xié)同質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，將材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上的牌號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，牌證相符合后，做好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，做好“待檢”標(biāo)識(shí)通知試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)圖集要求，由鋼筋工長進(jìn)行配料、計(jì)算下料單，下達(dá)到鋼筋加工班組。對(duì)關(guān)鍵部位，如集水坑、樓梯、電梯井等處要放大樣，把梁、柱核形和(1)鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹，應(yīng)在使用前清除除銹可通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋調(diào)直過程中除銹；二是用手工方法除銹，即用鋼絲刷除銹。在除銹過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截(2)鋼筋調(diào)直。而在被切斷的瞬時(shí)鋼筋和壓棍間又能允許發(fā)生打滑。鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)切斷。(2)斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)(4)切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋/*(5)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋詳圖、結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行；彎曲成型時(shí)，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的彎鉤和彎折：本工程中Ф14~Ф22水平鋼筋的接頭采用閃光對(duì)焊。鋼筋閃光對(duì)焊的原理是利用對(duì)焊機(jī)使兩端鋼筋接觸，通過以低電壓的強(qiáng)電流，把電面輕微接觸，這時(shí)端面的間隙中即噴射出火花，熔化的金屬微粒一一閃光，接著徐徐移頭加至一接接頭即告完成。的輕微接觸和分開，發(fā)出斷面閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋之間會(huì)造成接觸不良，影響正常操作，接觸對(duì)焊完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從現(xiàn)象。鋼筋對(duì)焊完畢，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋；接頭彎折其角度不得大于置應(yīng)在/*焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許2)鋼筋電渣壓力焊接頭該工程Ф14~Ф22的柱、墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。熔化壓力焊，利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接為一體。焊接開始時(shí)，首先在上下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴，隨后在監(jiān)視焊接電壓的情況下，進(jìn)行“電弧過程”的延時(shí)，利用電弧熱量，一方面使電弧周圍的焊劑不斷熔化，以使渣池形成必要的深度，另，電弧熄滅進(jìn)行“電渣過程”的延時(shí)，利用電阻熱能使鋼筋全斷面熔化并形成有利于保證端面要平。須同心，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾扎螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。本工程采用直接滾壓螺紋。①直螺紋加工與檢驗(yàn)采用鋼筋滾絲機(jī)直接滾壓螺紋。此法螺紋加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少。②滾壓直螺紋套筒、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。③現(xiàn)場(chǎng)連接施工/*A(1)準(zhǔn)備工作E扎三(2)鋼筋保護(hù)層層鋼(一)、參數(shù)信息/*對(duì)水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱和斜桿，進(jìn)行強(qiáng)度上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架(二)、支架橫梁的計(jì)算橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大彎矩)最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩/*支座最大彎矩計(jì)算公式如下:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度如下:三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度(三)、支架立柱的采用兩根Ф25鋼筋加水平橫撐，用Ф12中層鋼筋連成整體，確保支馬凳盡量支撐在基礎(chǔ)樁上，支凳底部可點(diǎn)焊在底板底筋上。底板底筋保護(hù)層控制：/*1)柱子鋼筋采用鋼筋保護(hù)層定位件綁扎于柱筋四角，分設(shè)在柱子的中部和上部，上3)地下室墻板鋼筋綁扎時(shí)，為了防止鋼筋的傾斜和控制好砼保護(hù)層的厚度，墻板雙水平筋鉤牢，并掛好鋼筋保護(hù)層定位件。樓板上層鋼筋保護(hù)層定位件雙向間距不大于(四)筏板基礎(chǔ)(五)剪力墻、柱鋼筋(六)梁與板B、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布景在兩根架立鋼筋上；/*措施(1)原材方面熱軋光圓鋼筋》(GB13