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文檔簡介
海水淡化反滲透系統(tǒng)中能量回收裝置選用EnergyRecovery,Inc.(ERI)公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)通道中直接接觸,從而完成壓力交換。轉(zhuǎn)子裝在一個間隙尺寸精確的陶瓷在任意時刻,轉(zhuǎn)子內(nèi)通道的一半處于高壓水流中,而另一半則處于低壓流中。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,通道會通過一個將高壓和低壓隔離的密封區(qū)。這些含有高壓水的通道與相鄰的含有低壓水的通道被轉(zhuǎn)子通道間的隔斷水流進低壓區(qū)左側(cè)的通道,該水流將濃鹽水從通道的右側(cè)排出。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過密封區(qū)后,高壓鹽水從右側(cè)流入通道,給海水增加壓力,受壓后的海水然后再流入循環(huán)泵。轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈,這個壓力交換過程就在每個D進入循環(huán)泵。循環(huán)泵采用變頻控制,通過改變電機的頻率來調(diào)整高壓循環(huán)管路[E-G-D]的流量。被循環(huán)泵完全加壓的海水與高壓泵出水混合,看到,在裝有PX能量回收裝置的反滲透系統(tǒng)中,來自膜堆的濃膜堆進水。轉(zhuǎn)子在高壓水流和低壓水流之間旋轉(zhuǎn),用新鮮海水代濃鹽水,同時排出濃鹽水。水流推動轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與水例,同時需要少量高壓水流作為潤滑流量。用戶可以通過并聯(lián)高壓泵出水流[C]進入高壓循環(huán)回路[D-E-G],這部分水除少量在轉(zhuǎn)子縫它絕大部分作為系統(tǒng)產(chǎn)水流量。典型的潤高滑流量大約為高壓泵出水總量的%。可以通過高壓泵出水量[C]減去產(chǎn)水F供。術(shù)大大降低了通過高壓泵的流量。這一點之所以重要,是因為高壓泵流量的降低意味著更低的投資和運行成本。在采用PX能量回收裝置、具PX能量回收裝置的反滲透系統(tǒng)中,在低的回收率下,系統(tǒng)同樣能濃鹽水的能量,僅需循環(huán)泵補充極少能量。降低系統(tǒng)回收率的一個顯著優(yōu)點是可以在較低的操作壓力下獲得同樣的系統(tǒng)產(chǎn)水量。在全面總結(jié)使量。低的回收率將使給水和預(yù)處理系統(tǒng)消耗額外能量;高的回收率,為克服高的滲透壓,將使高壓泵消耗額外能量。圖顯示SWRO系統(tǒng)中,回操作人員能通過改變回收率來優(yōu)化RO系統(tǒng)性能,以補償原水變化帶來的影響。在裝有PX能量回收裝置的反滲透系統(tǒng)中,改變回收率相當(dāng)容易,變頻循環(huán)泵能調(diào)整PX裝置、循環(huán)泵和膜組中高壓水流量,以確保內(nèi),壓力傳遞效率和混合的改變都很小。PX裝置沒有外部的直接控制。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和水流量成比例,因此,進入XPX裝置的高壓水流,另一條用于通過低壓水流。如圖所示,高壓滲透膜組[E→G→D→E],其流量由一個配備變頻器的循環(huán)泵控制;低壓水流從海水供水泵處流經(jīng)PX裝置或PX裝置組列,至PX裝置出口操作及維護人員必須具有審慎和正確安全的作業(yè)方法,以預(yù)防人員傷害和避免損害設(shè)備和周圍環(huán)境。本規(guī)程并不能減除操作維護人員進行正常判斷和維護產(chǎn)品及部件工作中的責(zé)任。安全負責(zé)人員必須根據(jù)對本地工壓保護、過流保護設(shè)備必須是該程序中至關(guān)重要的部分。通常情況下,所有人員必須服從所有與高壓設(shè)備及工藝有關(guān)的基本規(guī)定。不符合表中壓入口)和LPOUT(低壓出口)的接頭。管道支撐和外殼支撐需使所有管件承受的護襯墊來安裝和固定外殼,以降低抱箍對墊片。管件和PX裝置之間的連接應(yīng)使用撓PX合本手冊和操作規(guī)范要求,以保證操作這些規(guī)定和注意事項可能引起設(shè)備損傷或SWRO中的空氣或其它氣體都必須徹大氣泡可導(dǎo)致管道和包括PX裝置的設(shè)備損裝置的外殼端板(端蓋板)結(jié)合了互鎖限制裝置(鎖環(huán)片),這些裝置外殼頂部排水。外殼頂部和泄流孔需經(jīng)常裝置儲存和工作的環(huán)境溫度不得低于33℉[1℃],且不得高于120℉PX可能會、也可能不會引起轉(zhuǎn)的空氣。供水泵將給水水流通過高壓泵進子轉(zhuǎn)速增加,進一步通過排氣閥確定PX裝置濃鹽水出水壓力(LPOUT)高于最低要求值。2、短期(1‐3天)系統(tǒng)停機程序4、長期(兩周以上)系統(tǒng)停機程序側(cè)的沖洗需使清水通過海水進料管道進入PX裝水排水口。高壓側(cè)的沖洗通常用循環(huán)泵控制PX裝置和卸。這些工具見下表。這些工件提升工具,承載能力為500磅(227kg)PX裝置支座或墊塊(見下圖)PX的測量并保持平衡,海水也已被PX小心按照下列步驟進行,需要使件。以下步驟用于完成PX裝置的裝配或拆其中列出了拆卸和重新裝配PX裝置的有HPIN端蓋板上的5/8”螺孔中。將吊耳旋入HPIN在頂端,保留提升工具連接在X從外殼的濃鹽水端(HPIN)卸下陶瓷轉(zhuǎn)子組件。在將陶瓷轉(zhuǎn)子組件從外卸轉(zhuǎn)子組件安裝方向。濃鹽水端蓋有O有“HPIN”和“LPOUT”。用鉛筆或記號筆在瓷套上標(biāo)注“海水(SEAWATER)”或“濃鹽水(BRINE)”轉(zhuǎn)子組件底部留出擰緊張緊螺桿和螺b.檢查轉(zhuǎn)子和瓷套,去除所有殘垢。瓷芯上不可沾上纖維或污物,如有d到瓷套上標(biāo)有“CHK”字樣的一端,將瓷套標(biāo)有“CHK”字樣的一端e子上,慢慢將瓷套套入。二者配合非常緊密,因而需要不得用力壓入或敲打瓷套。瓷套應(yīng)能自如滑動,如果轉(zhuǎn)子PX按上節(jié)方法拆卸。在裝配前,所有部件都,以保證PX裝置沒有污漬或殘垢污染。在重應(yīng)立即更換。不要試圖將損壞或破裂的部件位銷孔堵住,可將其卸下并清理定位上。確信端蓋上的定位銷與瓷套如圖所示,將瓷芯疊起,轉(zhuǎn)子或瓷套上標(biāo)有“鹽水(BRINE)”的一端O。證沒有縫隙。如圖所示,有時在裝配瓷套和端蓋的緊密接觸。如發(fā),對陶瓷部件進行沖洗,去除所有殘。裝在張緊螺桿上,以便僅將第二對螺母(止動螺母)擰在張緊螺桿上,擰緊止動螺母對應(yīng)第一顆將吊耳擰在陶瓷轉(zhuǎn)子組件上,將提升工具連接在吊耳上,如下圖所示,“LPIN”,和“LPOUT”的接口對齊。如圖所示,將轉(zhuǎn)子組件插入外殼,將轉(zhuǎn)子組件推入外殼中央。用水溶性潤滑劑潤滑低壓水嘴的O型圈,將此水嘴插入鹽水(頂部)端所示。務(wù)必用水溶性潤滑劑或非摩擦液體。低壓接口與低壓水嘴對齊。見圖,可內(nèi)觀察來進行核查。如果端蓋板蓋板組件或陶瓷端蓋上的低壓孔,檢查對齊情況。如果低壓接口、水嘴和端蓋件,重新裝上方形密封環(huán),然后重復(fù)以上步入端蓋板和外殼之間的空間。如果鎖環(huán)片與間隙不配合,檢查鎖環(huán)片方向是否正確。如果鎖環(huán)片仍然不配合,可能是低壓水嘴未對準(zhǔn)。如果是這樣,卸下端蓋板,并重復(fù)以上步驟。PX洗,否則可能會引起裝置內(nèi)部細孽生及裝置污堵,抑制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,阻礙設(shè)備啟動。的出口處安裝一個可以手動或自旁通閥,在停機后釋放壓力。SWRO中的空氣或其它氣體都必須徹行高壓泵;應(yīng)設(shè)置連鎖,一旦循環(huán)泵停修維護時注意事項堵住或刮蹭現(xiàn)象。安裝完成后,應(yīng)仔細搬動PX裝置,用隨機配置的吊耳搬1.調(diào)節(jié)增壓泵和低壓控制閥,立即降低流量。按說明書第節(jié)所述平衡系統(tǒng)流量。增加系統(tǒng)容量,是否朝向鹽水入口。如果已經(jīng)過維護,卸下鹽水側(cè)接口端蓋板組件,檢查瓷芯方向是否正確。標(biāo)裝置低壓側(cè)、高壓側(cè)或兩側(cè)系統(tǒng)內(nèi)高3.低壓流量小于高壓流量,4.轉(zhuǎn)子粘滯1.系
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