加壓泵操作規(guī)程4篇

第第頁加壓泵操作規(guī)程4篇1【第1篇】多級(jí)加壓泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)本崗位工作不得少于兩人。

2崗位操作程序

4.1準(zhǔn)備及檢查工作

(1)檢查各部螺栓是否緊固不松動(dòng)。

(2)檢查聯(lián)軸器間隙是否符合規(guī)定，防護(hù)罩是否可靠。

(3)檢查軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合規(guī)定。

(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)把手是否在停車位置。

(7)電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

動(dòng)準(zhǔn)備

(1)啟動(dòng)倒閘門：按照待開水泵在管道上連接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。

(2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組（如ds型）應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。

(3)盤車2~3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

(4)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。

4.3啟動(dòng)

(1)灌水：采用無底閥排水泵時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空后再停真空或射流泵。

(2)啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣膠墊上操作；

2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打開水泵出水口閥門。

(3)操作閥門：水泵啟動(dòng)后緩緩打開出水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

(4)排水設(shè)備投入正常運(yùn)行（其他類型按說明書進(jìn)行操作）。

4.4運(yùn)行及檢查

(1)工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,

以防潮濕。

(2)井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口）必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

(3)司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度是否符合規(guī)定要求。

(4)泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

1)泵組異常振動(dòng)或有故障性異響；

2)水泵不吸水；

3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；

4)啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流指針不返回；

5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火；

6)電源斷電；

7)電流值明顯超限；

8)其他緊急故障。

4.5巡回檢查

(1)巡回檢查的時(shí)間一般每?jī)尚r(shí)一次。

(2)巡回檢查的內(nèi)容為：

1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)；

2)各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃），潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；

3)盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線；

4)電動(dòng)機(jī)和水泵無異狀、異響或異振；

5)電流不超過規(guī)定值，電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%；

6)真空表指示應(yīng)正常；

7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。

(3)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志。

(4)認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

4.6日常維護(hù)內(nèi)容

(1)軸承潤(rùn)滑：

1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500h換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；

2)油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用；

3)運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。

(2)更換盤根：

1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換；

2)新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，接口兩端間隙越小越好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根剛有水滴出時(shí)為止；

3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。

(3)定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。

(4)排水泵輪換運(yùn)行，保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

4.7停機(jī)

(1)主排水泵的正常停機(jī)：

1)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；

2)切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

(2)緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

1)斷開水泵控制磁力啟動(dòng)器，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行；

2)關(guān)閉水泵出水閥門；

3)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)司機(jī)接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。

(2)司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

(3)操作高壓電器時(shí)：

1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)；

2)操應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；

3)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

(4)電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

(5)在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。

(6)水泵運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時(shí)，水泵空轉(zhuǎn)，避免由水泵長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。

(7)開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部，造成惡性電氣事故。

【第2篇】加壓泵安全操作規(guī)程

安全帽、鞋工作服防護(hù)手套

5操作流程

5.1開機(jī)前

5.1.1檢查電機(jī)動(dòng)力線和接地是否完好。

5.1.2檢查泵體地腳螺栓、連接螺栓是否緊固。

5.1.3檢查泵出口壓力表是否完好。

5.1.4檢查輔助沖洗管路是否完好。

5.1.5檢查潤(rùn)滑油質(zhì),必要時(shí)添加或更換。

5.1.6檢查各閥門的開閉狀態(tài)及儀表是否處于正常工作。

5.1.7檢查各連接部位是否緊固,防護(hù)罩完好。

5.2運(yùn)行中

5.2.1電機(jī)軸承溫度一般最高不得超過90℃(按設(shè)備說明書)?！?按設(shè)備說明書)。

5.2.2有異常的噪音或震動(dòng),立即停機(jī)切換備用泵并進(jìn)行檢查。

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5.2.3保持水池位在正常范圍內(nèi)。

5.2.4設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn),肢體不得接觸部位。

5.2.5當(dāng)泵機(jī)突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),立即停關(guān)閉水進(jìn)出口閥門并向主當(dāng)泵機(jī)突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),立即停關(guān)閉水進(jìn)出口閥門并向主當(dāng)泵機(jī)突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),立即停關(guān)閉水進(jìn)出口閥門并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.2.6嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵,壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門或開備用。

5.3維護(hù)與檢修維護(hù)與檢修

5.3.1維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,檢修時(shí)辦理停送電手續(xù)。

5.3.2清洗設(shè)備時(shí)應(yīng)先做好防護(hù),嚴(yán)禁將水澆在電氣裝置及上

5.3.3加壓泵電機(jī)散熱糟應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁有結(jié)塊或其他物質(zhì)堵塞影響散熱效果。

5.3.4加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》;加壓泵維修保養(yǎng)需執(zhí)行《水檢安全操作規(guī)程》;

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

【第3篇】老加壓泵房安全技術(shù)操作規(guī)程

一、任務(wù)

保證供給全廠生產(chǎn)生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。

二、標(biāo)準(zhǔn)

供水壓力不低于0.25kg。

三、啟動(dòng)水泵前的安全檢查

1.啟動(dòng)水泵前要詳細(xì)檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員并用水搬動(dòng)對(duì)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng),如一切正常無誤后,方可啟動(dòng)水泵供水。

2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請(qǐng)電工處理,司泵人員不許自行處理,并經(jīng)常檢查水泵進(jìn)行是否正常。

3.全公司供自來水時(shí)的操作方法

應(yīng)啟動(dòng)5#2#3#1#閥門,如自來水壓力不足,開啟自來水加壓泵,同時(shí)關(guān)閉5#閥門,開啟示錄#閥門向儲(chǔ)水池儲(chǔ)水,蓄水池水位要經(jīng)常保持在7個(gè)格左右,注意不許跑水和斷水。

4.土井水泵的供水方法:

當(dāng)土井水位達(dá)到6個(gè)格時(shí),開啟土井水泵,開啟7#閥門關(guān)閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達(dá)到最低限時(shí),停土井泵,關(guān)閉7#閥門,開啟1#閥門向全公司供自來水。

【第4篇】新加壓泵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、任務(wù)

加壓泵站是我公司千噸生產(chǎn)，生產(chǎn)供水裝置，以保證千噸各生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)。

二、標(biāo)準(zhǔn)

供水壓力為＞4kg。

三、安全操作：

1．啟動(dòng)前的安全檢查：

（1）檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員工作。

（2）檢查水泵對(duì)輪是否靈活好用。

（3）上述檢查一切正常后，方可啟動(dòng)