塑料材料丙烯酸酯塑料

塑料材料丙烯酸酯塑料第1頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四本章的教學內容：第一節(jié)：聚甲基丙烯酸甲酯（合成、結構、性能、成型加工及應用）第二節(jié)：其他丙烯酸酯類塑料本章重點是聚甲基丙烯酸甲酯的性能特點及加工工藝特性；難點是聚甲基丙烯酸甲酯性能特點及加工工藝特性。第2頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四

丙烯酸酯塑料是由分子鏈的重復結構單元基本上是丙烯酸酯型的聚合物制得的模塑料及其制品。丙烯酸酯類塑料聚合物品種很多，包括丙烯酸酯或丙烯酸同系物或其衍生物脂類的聚合物，丙烯酸酯類樹脂中最重要的是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，俗稱有機玻璃，也稱壓克力。于1932年實現工業(yè)化生產以來，由于具有質硬、不易碎裂、高度透明、耐侯性好、易于染色和成型等特點，成為應用廣泛的透明塑料材料。第3頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四第4頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四

甲基丙烯酸甲酯（MMA）在常溫下是無色透明具有特殊芳香氣味的液體，相對分子質量100.11，常壓下沸點100～l01℃，揮發(fā)性很強，熔點-48.2℃，稍溶于乙醚、乙醇，易溶于芳香族的烴類、脂類、醚類、酮類和氯化烴等有機溶劑。5.1甲基丙烯酸甲酯的性能及合成5.1.1甲基丙烯酸甲酯的性能第5頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四甲基丙烯酸甲酯蒸汽對人體感觀有強烈刺激作用，若大量吸入，30分鐘后出現麻醉現象，終至心臟麻痹，呼吸困難而死亡，但中毒后只要呼吸新鮮空氣即可得救。長期接觸MMA蒸汽，除肝臟功能逐漸衰退外無明顯中毒現象。在常溫常壓下，當它在空氣中的體積分數達2.12～12.5%時，遇火花極易發(fā)生爆炸，因而在貯存和運輸中應加以注意。第6頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四丙酮首先和氰化氫加成生成丙酮氰醇，后者和甲醇共熱，同時進行脫水、水解、酯化反應，即生成MMA。生產中產生的含氰污水和酯化殘液會造成環(huán)境污染，必需采取曝曬或焚燒法加以處理。5.1.2甲基丙烯酸甲酯的合成

一、丙酮氰醇法第7頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四

異丁烯氧化法合成MMA有三步化學反應：首先是異丁烯被四氧化二氮和硝酸液氧化，生成2-甲基2-硝基丙酸，隨后其水解成α-羥基異丁酸，最后經脫水、酯化生成MMA。

二、異丁烯路線

異丁烯來源于石油尾氣，價廉易得，生產成本比丙酮法約低50%，而且不用劇毒的氰化氫，工藝過程簡單，操作方便，但是反應設備易腐蝕，硝酸需要回收。第8頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.2甲基丙烯酸甲酯的聚合甲基丙烯酸甲酯極易聚合，常加入一定量(約為單體量的1％)的阻聚劑(通常用對苯二酚)，以避免其在儲存和運輸過程中聚合。因此，聚合反應前，需通過減壓蒸餾或用堿液洗滌將阻聚劑除去。第9頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四工業(yè)中采用的聚合條件通常是：以過氧化物或偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，反應溫度約100℃：反應體系用惰性氣體保護以避免氧對反應速率和產品質量的影響。

甲基丙烯酸甲酯聚合過程按自由基聚合反應機理進行，轉化率約20％時，產生自加速效應(凝膠效應)。此時聚合速度加快，聚合物的平均分子量也提高。因此通常在聚合體系中添加少量聚甲基丙烯酸甲酯或其他聚合物，可誘導凝膠效應，加快反應速度，縮短聚合時間。常用的聚合方法主要由以下幾種：本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合、乳液聚合。第10頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四MMA引發(fā)劑預聚合澆注至模型中逐漸升溫聚合有機玻璃澆鑄制品

本體聚合產物相對分子質量較高，可達10萬左右，且雜質少，具有高度的透明性。通常，本體聚合反應器也就是模具，反應結束后，可獲得與模具形狀相同的產品，主要有板、棒、管等。5.2.1本體聚合第11頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四預聚合系將MMA單體、引發(fā)劑以及適量的增塑劑、脫模劑放在普通攪拌釜內、于90-95度下聚合至轉化率達10％-20％，成為粘稠的液體(粘度可達1Pa·s)。然后用冷水冷卻，使聚合反應暫時止，備用。預聚階段體系粘度不高，凝膠效應并不嚴重，可在普通攪拌釜中在較高的溫度下進行，傳熱并無困難，且體積已部分收縮，聚合熱已部分排除，有利于后期聚合。此外，粘滯的預聚物不易漏模。為了縮短預聚時間，可在單體中溶入少量有機玻璃碎片，增加體系粘度，使自動加速現象提早到來。一聚合過程第12頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四聚合階段系將粘稠的預聚物灌入無機玻璃模具中，移入空氣浴或水浴中，慢慢升溫至40-50度聚合，使聚合速率與散熱速率相適應。在該溫度下聚合數天，使轉化率達90％左右。然后近一步升溫至MMA的玻璃化溫度以上100-120度進行高溫熱處理，使殘余單體充分聚合。高溫聚合后，經冷卻、脫模、修飾，即為有機玻璃，相對分子質量可達100萬，而懸浮法生產的PMMA相對分子質約為5-10萬第13頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四二影響聚合的因素1、壓力MMA在300MPa的壓力下的聚合速率比常壓高3-6倍，聚合物的分子量也增加2倍。表明加壓對MMA的聚合速率及質量都有很大影響。其原因在于（1）加壓使單體分子的間距縮小，從而增加了活性鏈與單體分子的接方機會，加快了聚合反應速率；（2）加壓使單體的沸點升高，減少因單體氣化而形成的爆聚；（3）加壓使物料密度增加，減少了因聚合時體積收縮而引起的表面收縮痕。為此，在有機玻璃棒生產中采用加壓聚合工藝，可有效解決產品質量問題。

第14頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四2、引發(fā)劑本體聚合引發(fā)劑多用有機過氧化物及偶氮化合物。但有機過氧化物都是強氧化劑，對某些染料有還原作用，給有機玻璃染色帶來很大困難。偶氮二異丁腈的分解溫度適中，且分解放出的氮有利于MMA聚合反應，分解過程中對一般染料不起氧化還原作用，不影響染色，故為較好的引發(fā)劑。3、氧氧對MMA的聚合具有雙重作用。低溫時氧能與自由基直接結合生成穩(wěn)定的過氧化物，使自由基失去活性，如：第15頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四所以低溫時氧為阻聚劑。但低溫所形成的單體過氧化物在高溫下可分解生成新的活性中心，使反應速率驟增并大量放熱，造成爆聚。即使這種過氧化物在聚合過程中不分解，在制品的使用或加工過程個遇到較高溫度時，仍會部分分解，導致有機玻璃熱性能及力學性能下降。所以在聚合過程中，應盡量避免空氣同單體及預聚體接觸，有條件的可對預聚體(或漿液)采取真空脫泡處理，灌模時必須將模具內的空氣排盡。第16頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.2.2懸浮聚合本體聚合得到的PMMA的平均分子量太高，不適合用注塑或擠出方法進行成型加工，而懸浮聚合產品則可用上述方法成型。目前懸浮聚合反應主要以甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯(或丙烯酸甲酯，用量為10％左右)為原料，在加壓聚合釜中，以水為分散介質，碳酸鎂為分散劑，攪拌均勻后加入溶有過氧化二苯甲酰的單體混合料，通氦氣排氧后升溫至90度反應2h，后經冷卻、洗滌、離心脫水、干燥，即得到改性ＰＭＭＡ樹脂，再加入各種助劑混合造粒，即可用于成型。第17頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四單體引發(fā)劑分散劑或其溶液軟水（去離子水）聚合過濾水洗干燥成品包裝廢水

懸浮聚合工藝控制較容易，聚合物的相對分子質量較低，可進行注塑、擠出等成型加工。但聚合過程中加入的分散劑等易殘留于產品中，因而其純度不如本體法樹脂。5.2.2懸浮聚合第18頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.2.３溶液聚合溶液聚合是ＭＭＡ在溶劑中進行的聚合反應過程，隨所用溶劑不同可分為均相和非均相兩種。如果選用的溶劑(如乙酸乙酯和甲苯混合溶劑)既能溶解單體又能溶解聚合物，反應的最后產物是均相聚合物溶液；如果所選用的溶劑(如四氯化碳等)只能溶解單體而不能溶解聚合物，在聚合反應時就有沉淀產生，但低分子聚合物仍然能溶解在溶劑中，所以該方法得到的聚合物的分子量比均相的大，分子量也比較均勻。第19頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.2.４乳液聚合用甲基丙烯酸甲酯與丙烯腈、苯乙烯或其它烯烴類單體進行乳液共聚合，可制得具有優(yōu)良耐氣候性、高抗沖性能的粉狀樹脂，是很有價值的工程塑料基體。第20頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.３聚甲基丙烯酸甲酯的結構及性能第21頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四（1）破壞了分子鏈的空間規(guī)整性，大分子量呈無規(guī)立構（2）妨礙了大分子的內旋轉，增加了分子鏈的剛性，Tg比PE高得多。呈極性，使分子間的作用力比PS大，熔體粘度較高，加工性能差。（但懸浮聚合的制品相對分子質量較低，加工性能較好。但耐熱性和力學性能較差。）

將PMMA在Tg以上進行雙向拉伸，形成高度有序的取向態(tài)結構，可提高制品的沖擊強度、抗應力開裂性能，并能消除銀紋，得到定向有機玻璃產品，其性能有很大的改善，包括拉伸強度、彎曲強度、抗銀紋性、抗裂紋擴展性、模量和斷裂伸長率等。5.３.１聚甲基丙烯酸甲酯的結構特征一分子結構第22頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四ＰＭＭＡ中ａ－碳原子具有不對稱性，故該聚合物可以有三種不同的立體構型構型：等規(guī)立構體、間規(guī)立構體和無規(guī)立構體。無論哪種立體構型，大分子鏈中結構單元均以頭－尾鏈接入式連接。隨聚合方法不同，各種立構體所占比例不同。第23頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四二結晶能力ＰＭＭＡ大分子的立體構型不同，結晶能力差異較大。一般而言，隨聚合物分子的立構規(guī)整性提高，結晶能力也提高。無規(guī)立構甲基丙烯酸甲酯及共聚物都是無定形結構，間規(guī)立構和等規(guī)立構甲基丙烯酸甲酯均為結晶高聚物。第24頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四三分子量及分子量分布普通PMMA及其共聚物均為自由基聚合物，其中無規(guī)立構體所占比例較大，故常溫為無定形聚合物。由于無支鏈結構(甲基、甲酯基除外)，各種規(guī)格牌號的PMMA均聚物的主要區(qū)別在于分了量的差異。分子量主要影響聚合物的粘流溫度和熔體粘度，亦即分字量對成型加工方法及條件影響較大。普通鑄塑用PMMA的平均分子量約為10萬，分子間力較大，且大分子之間高度纏結使熔體粘度增大，因此在其分解溫度(約260度)以下難以流動。熔融成型(注塑或擠出)的PMMA模塑料的分子量較低，只有適當的粘流溫度和熔體粘度，但耐熱性略低于鑄塑成型用料。第25頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四除分子量外，分了量分布對PMMA制品的光學性能、加工性能及熱性能也有較大影響。通過降解法所得單體聚合的PMMA平均分子量較高，分子量分布較窄，故制品具有較高的軟化點及較好的耐熱性，但成型困難。制品易產生光學畸變(物體透過聚合物時形象失真)；而以預聚法制得的PMMA平均分子量較低，分子量分布較寬，所以軟化點較低，耐熱件較差，但易進行熔融成型，且可得到光學性能優(yōu)良的制品。由此可見，適當調節(jié)PMMA的分子量及分子量分布對提高制品質量具有實際意義。第26頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四四增塑劑在ＰＭＭＡ加入增塑劑(如鄰苯二甲酸二辛酯)，可改變ＰＭＭＡ的聚集態(tài)結構。由于增塑劑與ＰＭＭＡ有較好的相容性，可擴散進入高分子內部，削弱大分子之間的作用力，因而降低聚合物的粘流溫度及熔體粘度，改善材料的加工性能及韌性，而耐熱件及剛性則略有降低。第27頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四五取向態(tài)結構將ＰＭＭＡ在玻璃化溫度(105℃)以上進行雙軸拉伸，使其形成高度有序性的取向態(tài)結構(定向有機玻璃)，可提高制品的沖擊強度、抗應力開裂性能和消除銀紋，下表為定向有機玻璃與普通有機玻璃性能比較。第28頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四

PMMA透光率高的原因在于它是無定形聚合物，質地均勻，其內部分子排列方式不會影響進入內部的光線在各個部分通過時的速度，光線都能以同樣速度前進，而不會使光。

5.３.２聚甲基丙烯酸甲酯的一般性能一光學性能第29頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四ＰＭＭＡ的透光率不僅優(yōu)于其它透明塑料，而且比普通無機玻璃還高10％以上，可透過大部分紫外線和部分紅外線。紅外線的透過率隨波長的增加而降低，透過極限為2600nm。由于這種材料對光的吸收率很小，根據其全反射臨界角特性，可將其制成全反射材料。一般條件下，光只能直射而不能轉彎，但在一定角度放一塊反光鏡，就可以通過反射達到使光‘轉彎”的目的，ＰＭＭＡ自身就有這種反射能力。只要其彎角不超過47°50’，不管拐幾個彎，光都可以從一端傳入而至另一端導出，制品表凹不露出一絲光的痕跡。若表面刻上線條或花紋時，光又能從這些地方向外反射。利用這一特件，可制成發(fā)光圖案的裝飾品。第30頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四

PMMA具有較高的拉伸強度和彈性模量，沖擊強度是無機玻璃的7～18倍，韌性高于PS，但比ABS樹脂低得多，具有一定的脆性，在較高沖擊能的作用下會破裂，但是碎裂后所生成的碎片不象無機玻璃那樣鋒利。二力學性能第31頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四圖4-2溫度對PMMA拉伸強度的影響未經改性ＰＭＭＡ表面易劃傷，耐磨性較低，耐熱性及抗銀紋性能也較差。在玻璃化溫度以上，ＰＭＭＡ的彎曲強度和壓縮強度受溫度影響較小，而拉伸強度及沖擊強度則具有較大的溫度敏感性，第32頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四PMMA屬易燃材料，點燃離火后不能自熄，火焰呈淺蘭色，下端為白色。燃燒時起泡、融熔滴落，分解產生MMA等單體，并伴有腐爛水果、蔬菜的氣味。PMMA的Tg為105℃，維卡軟化點100～102℃，PMMA可在－60～65℃范圍內長期使用，短時使用溫度不宜超過105℃。三熱性能第33頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四

PMMA的大分子鏈與PE相似，但其電性能卻比PE差得多，其主要原用是PMMA分子鏈上帶有極性的酯基所致。這些側基在低于Tg溫度時并沒有被凍結，在適當的頻率范圍內產生偶極極化，因而有較高的介電常數值。但隨著頻率的升高，側基的偶極極化不能在有效的時間內完成，跟不上外界電場的變化，介電常數值反而有明顯減小。四電性能第34頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四五吸水性ＰＭＭＡ有一定的吸水性(最人吸水性達2％)，隨相對濕度的變化，吸水性變化不太大，仍可以長期在潮濕條件下使用。六耐化學腐蝕性能PMMA耐水溶性鹽、弱堿和某些稀酸。但不耐氧化性酸和強堿，如氰氫酸、鉻酸、王水、濃硫酸和硝酸等均能使其受到侵蝕。同時，介質的濃度和溫度對其化學穩(wěn)定性也有很大影響，一般，濃度增大，溫度升高，其穩(wěn)定性下降。第35頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四與其它樹脂相比，PMMA具有優(yōu)良的耐候性。在室外大氣條件下經過4年的老化試驗，它的拉伸強度和透光率僅稍有下降，重量基本保持不變，外觀色澤泛黃，但無裂紋、翹曲、起泡等現象。七耐老化性能第36頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四第37頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四（1）PMMA分子結構中酯基的存在使其易于吸濕，因而物料在成型加工前必須進行干燥，使水分含量降低到0.02%以下。否則，水分在加熱時揮發(fā)成氣體或促使其產生高溫水降解，導致制品起泡，產生斑紋、銀紋等。這不但影響制品的透明性和外觀質量，力學性能也大大降低。干燥時，可采用循環(huán)鼓風干燥或遠紅外線干燥等方法，干燥溫度80～95℃，干燥時間視料層厚度而定，一般4～10h。八加工性能第38頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四（2）PMMA的成型加工溫度范圍較窄，一般為180～250℃，溫度超過260℃易引起材料分解，因而，成型加工中必需嚴格控制溫度。（3）在成型加工溫度下PMMA的熔體黏度較高，對溫度的敏感性大。因而，一方面要求成型加工設備能產生較高的成型壓力，另一方面要求嚴格控制成型加工溫度，溫度波動時難以得到尺寸精度較高的制品。（4）聚甲基丙烯酸甲酯大分子鏈具有一定剛性，為減小制品內應力，成型模具溫度一般不低于40℃，對力學性能和尺寸精度要求較高的制品可進行熱處理。第39頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四圖4-3平板透明有機玻璃生產工藝流程5.４聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工ＰＭＭＡ可采用多種加工方法成型，通常包括：須聚體加工、熔融加工熱成型、機械加工，分述如下。5.４.１聚甲基丙烯酸甲酯的聚合成型工藝一平板有機玻璃的生產第40頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四在平板有機玻璃聚合成型過程中，雜質的引入將對聚合物性能產生較大影響。如機械雜質除明顯降低有機玻璃的光學性能外，還使其耐熱性及力學性能下降；低沸點有機物的存在，使聚合物制品內部產生氣泡等缺陷；少量水的存在，使聚合物制品表面的抗裂性能下降，且產生銀紋。水分含量增加，則易形成霧狀物，影響制品的透明度。而大量水分存在時，則產生嚴重乳化現象，甚至使聚合物喪失使用性能，因此聚合成型過程中應嚴格控制雜質含量。除平板外，有機玻璃圓棒、圓管等也常用上述方法進行生產。另外，為減少體積收縮，對形狀復雜或壁厚較大的制品，多采用加壓灌注聚合方法。第41頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四PMMA三輥壓光擠出厚度檢測保護膜包覆牽引切邊裁斷PMMA板材圖4-4擠出成型PMMA板材生產工藝流程5.４.２聚甲基丙烯酸甲酯的熔融成型工藝ＰＭＭＡ的擠出成型通常采用長徑比較大的螺桿式擠出機，螺桿的螺槽較深，以充分塑化，一般要求較低擠出速度。具體參數視制品質量而定。一擠出成型第42頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四

PMMA熔體黏度較高，流動性較差，成型后制品易產生較大殘余內應力。如需要可用紅外線燈或在鼓風電熱干燥箱中將制品加熱到75～85℃，保溫3～4h后緩慢冷卻至室溫，即可消除內應力。二注射成型第43頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.４.３聚甲基丙烯酸甲酯的熱成型和機械加工ＰＭＭＡ具有良好的熱塑工性能，其熱成型方法主要有：壓塑、吹塑及真空成型等。ＰＭＭＡ可以來用車、刨、銑、削、鉆、鋸、磨等方法加工由于其導熱性差，加工過程中產生的摩擦熱不易散發(fā)，所以對粗糙度和精度要求高的制品，應選擇適當的刀具，加工時要注意走刀均勻，且采取冷卻措施并隨時除去屑渣。

第44頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四由于ＰＭＭＡ的導熱性很差，所以在加工過程中(不論是機械加工還是熱塑加工過程)非常容易產生內應力，這是其在使用過程中發(fā)生開裂和出現銀紋的主要原因。退火是消除制品內應力的有效方法。退火效果可用兩種方法檢驗。一種是用偏光應力儀檢驗，如果在偏振光下制品內部存在明暗相間的一條條色帶，表明退火效果不佳；如果制品中只有單一顏色則表明退火效果優(yōu)良。另一種檢驗方法是用溶劑法，制品在丙酮中浸2min，放置2h后檢驗，如出現銀紋表示退火效果不佳；不出現銀紋則表示退火效果良好。第45頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.5聚甲基丙烯酸甲酯的改性PMMA的改性范圍很廣，下面僅就有實際工業(yè)價值的入法進行介紹5.5.1取代基改性改變PMMA取代基特性包括兩個方面，一是改變其酯基特性，另一是改變其a位置上的取代基。第46頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四根據酯基的特性，可以用延長碳鏈的方法，合成出柔軟、耐寒的聚合物，也可以用碳鏈異構、成環(huán)的方式提高聚合物的強度和耐熱性，還可以進一步在酯基上引進其它元素。例如聚甲基丙烯酸對氯苯酯板材，其結構式為：第47頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.5.2共聚改性一聚甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯單體共聚此種方法所得共聚物具有一系列優(yōu)良性能，如較好的流動件、易于成型等優(yōu)點，且成本低廉。因此，該共聚物易于進行注塑、擠出成型，也可用于制造模塑假牙粉。二聚甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸乙酯共聚在溶液中共聚制得液體共聚物，可作為電路工業(yè)中絕緣涂料以及聚氯乙烯人造革的表面涂料。此共聚物在常溫有良好的延伸性和粘著性，是一種彈性及柔軟的塑料材料，可制成透明薄膜，也可用壓鑄法加工成各種制品。第48頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四三聚甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸丁酯共聚此種所得共聚物綜合性能優(yōu)良，在工業(yè)上獲得廣泛應用。四聚甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸甲酯共聚此法制得的懸浮共聚物，是一種透明性優(yōu)異的樹脂，易于用注塑、擠出等成型方法制成透明零件。目前手表的透明面蓋就是用這種材料通過注塑成型制得的。第49頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四五聚甲基丙烯酸甲酯與丙烯腈共聚六聚甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸酰胺共聚七聚甲基丙烯酸甲酯的接枝和嵌段共聚此種共聚物具有優(yōu)良的透明性、剛性及表面硬度。共聚物可形成耐熱性能優(yōu)良的有機玻璃制品，負荷變形溫度高達120-140度可與MMA進行接枝共聚的單體主要有：乙酸乙烯酯(改善沖擊韌性)、苯乙烯(提高加工性能)、丙烯酸丁酯、丙烯腈、氯乙烯、丁二烯及偏二氯乙烯等，通過共聚可得到一系列性能優(yōu)良的聚甲基丙烯酸酯塑料材料。第50頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四5.6聚甲基丙烯酸甲酯的應用由于PMMA優(yōu)良的耐候性及光學透明性，其應用領域極為廣泛。主要包括以下幾個方面：一作為無機硅玻璃的替代品用于宇航器械、飛機、汽車、船舶的防彈玻璃及窗玻璃，儀表零件、信號顯示燈罩、坐艙蓋、指示燈罩、表面覆蓋板，汽車及摩托車的擋風玻璃等。第51頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四第52頁，共63頁，2023年，2月20日，星期四汽車及摩托車的擋風玻璃第53