鉆孔灌注樁樁基施工方案

樁基工程施工方案鉆孔灌輸樁施工方案第一章工程歸納一、工程大體工程名稱：瑞安市塘下鎮(zhèn)趙宅村塘川街西側(cè)環(huán)鎮(zhèn)北路北側(cè)地塊項(xiàng)目建設(shè)單位：溫州瑞鴻置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江嘉華建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘探單位：浙江省工程物探勘探院施工單位：浙江新邦建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：溫州市長城建設(shè)監(jiān)理有限公司工程地點(diǎn)：瑞安市塘下鎮(zhèn)趙宅村環(huán)鎮(zhèn)北路與塘川北街交叉口西北側(cè)地塊周邊環(huán)境情況：本工程位于瑞安市塘下鎮(zhèn)趙宅村環(huán)鎮(zhèn)北路與塘川北街交叉口西北側(cè)，場所東側(cè)為民房及塘川北街，南側(cè)為環(huán)鎮(zhèn)北路，西側(cè)和北側(cè)均為空地。本工程由4幢高層住處樓組成，其中1#、2#樓為28層，3#、4#樓為29層，地上總建筑面積39802m2，擬建場所設(shè)計(jì)二層地下室，地下總建筑面積16523m2。擬建高層建筑采用框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度為87.3m，采用樁基礎(chǔ)。建筑工程等級為一級，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。防火設(shè)計(jì)的建筑分類為一類高層住處，耐火等級一級?？拐鸩挤懒叶葹榱?，工程屋面防水等級Ⅰ級，地下室防水等級為一級，地下混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級為P6。工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.800m（85基準(zhǔn)高程），等工程重要指標(biāo)。招標(biāo)工期為1120日歷天。四、工程地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求本工程采用機(jī)械鉆孔灌輸樁，采用反循環(huán)清孔，孔底沉渣厚度不大于100mm，樁身混凝土保護(hù)層為50mm，樁頂超灌混凝土長度2.0米，樁徑為Ф800，231根，設(shè)計(jì)樁尖進(jìn)入⑧-1層粉質(zhì)粘土為持力層；Ф700,61根；Ф600，265根，設(shè)計(jì)樁尖進(jìn)入⑥-1層粉質(zhì)粘土為持力層，合計(jì)557根。依照有效樁長控制；砼坍落度為160～220，充盈系數(shù)不小于1.1。樁徑樁長鋼筋籠情況樁種類樁數(shù)持力層頁腳內(nèi)容1樁基工程施工方案(mm(m)長度鋼筋(根)情況)12Φ14@125（32.3m）+6Φ抗壓/⑥-1粉質(zhì)60050通長14@125(17.8m)265抗拔粘土16Φ18（32.2m）+8Φ18（17.8m）7005012Φ16（32.3m）+6Φ16(17.8m)抗壓/61⑥-1粉質(zhì)通長Φ18(32.2m)+9Φ18（17.8m）抗拔粘土188007912Φ18(36.2m)抗壓231⑧-1粉質(zhì)通長粘土6φ18(17.8m)二、一、工程地質(zhì)條件(一)自然地理及地域地質(zhì)大體場區(qū)屬亞熱帶大海型天氣，溫暖潤濕、雨量充分、四時分明，全年無嚴(yán)寒酷暑。年平均氣溫18℃，最高氣溫39℃，最低氣溫-4.3℃，年平均無霜期270天，多年年平均降雨量1600mm。場區(qū)臺風(fēng)較為頻頻，一般發(fā)生在7～9月份，多年臺風(fēng)統(tǒng)計(jì)頻次為2.4次/年，年平均風(fēng)速2m/s，剎時最暴風(fēng)速36m/s，風(fēng)向一般為西北偏西方向，側(cè)向風(fēng)壓0.50～0.75KPa,z最暴風(fēng)力達(dá)12級。場所所處地貌單元為沖海積平原，地形較平展，現(xiàn)為耕地。從地域地質(zhì)來看，場所上部散布厚度大于80m的第四系松弛聚積物，其中上部約30m為軟土，為淤泥及淤泥質(zhì)土，屬河口相和海相聚積物，時代為第四紀(jì)嶄新世（Q4）；下部為河流相、湖泊相聚積物，為粘性土和砂礫層，時代為更新世后期地層（Q32）。（二）地層區(qū)分及其工程地質(zhì)特點(diǎn)依照勘探結(jié)果，地基土在勘探深度范圍內(nèi)可區(qū)分為8個工程地質(zhì)層5個亞層，自上而下可分為：0雜填土、①1粘土、②1淤泥、②2淤泥、③2粘土、④1粘土、④2粘土、⑤1粉質(zhì)粘土、⑤3含角礫粉質(zhì)粘土、⑥1粘土、⑦1粉質(zhì)粘土，⑦2中砂，⑧1粉質(zhì)粘土。分述以下：0雜填土（meQ43）雜色，松弛，稍濕，主要為人工新近回填形成，以碎石、塊石及建筑垃圾為主，空隙以粘性土充填；局部見少量生活垃圾。本層全場均有散布，鉆探揭露厚度0.30～1.60m。①1粘土（al-mQ43）頁腳內(nèi)容2樁基工程施工方案灰黃色，軟塑～可塑狀，中等～高壓縮性，見鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，往下土體漸軟。搖振反響無，光彩反響稍有光彩，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含少量植物根系。全場散布，頂板埋深0.30～1.60m,厚度0.70～2.10m。1淤泥（mQ42）灰色，流塑狀，高壓縮性，高敏捷度，切面圓滑，干強(qiáng)度高，搖振反響無。含少量粉砂或腐殖質(zhì)，全場散布，頂板埋深1.80～2.50m,厚度9.10～10.80m。2粘土（mQ42）灰色，青灰色，流塑狀，高壓縮性，高敏捷度，切面圓滑，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反響無，含少量腐質(zhì)物、貝殼碎片及粉砂團(tuán)塊或薄層。全場散布，頂板埋深11.30～12.70m,厚度7.00～10.60m。2粘土（mQ41m）灰色，軟塑～可塑狀，高壓縮性，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反響無，有光彩，切面圓滑。局部地段含夾有粉砂薄層。局部散布，頂板埋深邃度。1粘土（al+lQ32-2）灰、灰黃色，軟塑～可塑狀，中等壓縮性。局部夾少量炭化、半炭化植物碎屑。土質(zhì)結(jié)構(gòu)不平均，局部相變?yōu)檎惩?，可塑狀。全場散布，頂板埋?8.50～33.20m,厚度7.10～13.40m。2粘土（mQ32-2）灰色，軟塑～可塑狀，中等～高壓縮性，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反響無，切面圓滑。含半炭化植物碎屑，具鱗片狀結(jié)構(gòu)。土質(zhì)結(jié)構(gòu)不平均，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土，可塑狀。全場散布，頂板埋深40.30～42.50m,厚度7.30～14.50m。1粉質(zhì)粘土（al+lQ32-1）灰、灰褐色，軟塑～可塑狀，中等壓縮性，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反響無，切面圓滑。土質(zhì)不均勻，含少量的粉砂團(tuán)、薄層及半炭化植物碎屑，局部相變?yōu)檎惩?，可塑狀全場散布，頂板埋?8.20～頁腳內(nèi)容3樁基工程施工方案56.00m,厚度9.90～16.10m。3含角礫粉質(zhì)粘土（al+mQ32）灰黃、紫紅色，軟塑～可塑狀，中等壓縮性，無搖振反響，切面粗拙，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部含少量半炭化植物碎屑，土體不平均；礫石含量約15～20%，一般粒徑2～5cm,個別達(dá)8cm,棱角狀。局部散布，頂板埋深62.30～66.00m,厚度0.00～2.00m。1粘土（Q31-1al+1）深灰、灰褐、灰黃色，可塑狀，中等壓縮性，高韌性，搖振反響無，有光彩，切面圓滑，干強(qiáng)度高，土質(zhì)不平均，含少量的粉砂團(tuán)及薄層，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土，可塑狀。全場均有散布，頂板埋深62.90～69.00m,控制厚度2.50～15.10m。1粉質(zhì)粘土（al+lQ22）灰色、灰褐色、灰黃色，可塑狀，中等壓縮性，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反響無，切面圓滑。含少量半炭化植物碎屑。土質(zhì)結(jié)構(gòu)不平均，局部相變?yōu)檎惩粒伤軤?。全場散布，但僅在主樓鉆孔地段揭露，揭露地段頂板埋深73.70～79.00m,控制厚度10.20～19.60m。2中砂（alQ22）紫紅色、灰色，稍密～中密狀為主，局部松弛狀，飽和，為沖洪積成因；主要由碎石、角礫、砂及粘性土組成，碎石、礫石母巖成份為凝灰?guī)r，呈細(xì)風(fēng)化～中風(fēng)化狀，巖質(zhì)堅(jiān)硬，少量呈強(qiáng)風(fēng)化狀，呈棱角狀；其中0.50～0.25mm顆粒含量占50～60%，0.25～0.075顆粒含量占15～25%，≤0.075顆粒含量占15～25%；見少量半炭化物碎屑；局部散布，頂板埋深87.00～93.40m,控制厚度0.00～5.50m。1粉質(zhì)粘土（al+lQ21）灰色、灰褐色、灰黃色，可塑狀，中等壓縮性，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反響無，切面圓滑。含少量半炭化植物碎屑。土質(zhì)結(jié)構(gòu)不平均，局部相變?yōu)檎惩?，可塑狀。全場散布，但僅在主樓鉆孔地段揭露，揭露地段頂板埋深86.50～95.10m,控制厚度4.90～13.60m。二、基礎(chǔ)方案選擇頁腳內(nèi)容4樁基工程施工方案、淺基礎(chǔ)天然地基土分析由于擬建高層建筑及商業(yè)樓的單柱荷載較大，場所淺部土層無法知足擬建建筑物的荷載及沉降變形要求，場所天然地基條件較差，因此擬建高層建筑及商業(yè)樓不宜采用淺基礎(chǔ)。、基礎(chǔ)持力層及樁型選擇方案依照地層特點(diǎn)聯(lián)合建筑物的性質(zhì)及周邊環(huán)境，擬建建筑物的基礎(chǔ)方案以下：擬建1～4#樓的基礎(chǔ)基礎(chǔ)方案建議采用摩擦樁基礎(chǔ)，樁型可采用鉆孔灌輸樁，樁徑可選擇Ф850mm或Ф900mm，樁長選擇80～85m。商業(yè)樓及地下室場所樁徑可選擇Ф600mm或Ф700mm，商業(yè)樓基礎(chǔ)樁長選擇50～55m；室外處下室基礎(chǔ)樁長選擇40～45m。三、樁的施工條件及其對環(huán)境的影響本場所高層區(qū)采用鉆孔灌輸樁具較好的施工和成樁條件，但在鉆孔灌輸樁施工中要注意泥漿排放，防備污染周邊環(huán)境；厚層的淤泥有可能縮徑，在鉆孔灌輸樁施工時應(yīng)惹起重視。一般鉆孔灌輸樁在采用鉆機(jī)設(shè)備時應(yīng)予以重視，建議先進(jìn)行試打樁施工，以確定設(shè)備成孔的可行性，試樁完成后經(jīng)綜合考慮再確定鉆機(jī)型號。鉆孔灌輸樁施工對周邊環(huán)境影響較小。第二章施工管理組織及施工人員計(jì)劃為保證樁基工程保質(zhì)保量如期完成，我公司將組建一支精壯隊(duì)伍，建立項(xiàng)目部，配齊各崗位職強(qiáng)者員，知足施工需要。（人員裝備及勞動力配置見下表）一、施工組織框圖頁腳內(nèi)容5樁基工程施工方案工程項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人樁機(jī)負(fù)責(zé)人各班組長兼職質(zhì)量員質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人鉆孔負(fù)責(zé)人鋼筋負(fù)責(zé)人二、樁基工程管理人員任職制定表姓名文化程度職務(wù)本工種工作年限湯浩本科項(xiàng)目經(jīng)理15張敏大專技術(shù)負(fù)責(zé)人10付伙盛大專施工員5諸鎮(zhèn)銘大專質(zhì)檢員6高麗麗大專安全員5陳形形大專安全員3金偉大專安全員4單曉中專資料員5三、勞動力配置表頁腳內(nèi)容6樁基工程施工方案序號類別機(jī)臺長班組數(shù)（班）人數(shù)（人）1鉆孔班8402雜工班183鋼筋電焊工164電工115后勤及管理人員166合計(jì)1261第三章施工工藝一、施工工藝流程圖施工前的準(zhǔn)備工作工程定位放線定樁位挖泥漿池鋼筋籠制作混凝土配合比埋設(shè)護(hù)筒制備泥漿鋼筋籠寄存商品混凝土樁位瞄準(zhǔn)鉆機(jī)定位鋼筋籠運(yùn)輸監(jiān)持力層查驗(yàn)成孔鋼筋籠起吊理泥漿辦理審核終孔查驗(yàn)一次清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔沉渣檢查灌輸混凝土混凝土運(yùn)輸導(dǎo)管起卸坍落度試驗(yàn)試塊取樣護(hù)筒拔掉試塊養(yǎng)護(hù)二、造孔工藝孔口辦理試驗(yàn)、測量放線定位：依照建設(shè)單位供給的控制線以及設(shè)計(jì)樁位平面圖，利用經(jīng)緯儀及鋼尺，采用極坐標(biāo)法測定樁的地點(diǎn)，用水平儀測定地面標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，復(fù)測合格，偏差符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB5020-2002）中相關(guān)測量規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。、護(hù)筒埋設(shè)；孔口埋設(shè)的護(hù)筒主要作用包括：控制孔位、保護(hù)孔口、間隔地表水滲漏、防備地表頁腳內(nèi)容7樁基工程施工方案雜填土坍塌、保持孔內(nèi)水頭高度及固定鋼筋籠等。本工程均采用鋼板護(hù)筒，成圓筒狀，其內(nèi)徑比樁徑大100～200mm，高1.2～1.5m，布置護(hù)筒均采用人工埋設(shè)，埋入粘土不小于1m，待護(hù)筒就位對中后，于護(hù)筒周圍平均回填粘土，并分層夯實(shí)，在夯實(shí)過程中注意保持護(hù)筒垂直狀態(tài)。力求保證護(hù)筒中心與樁中心的偏差在5cm之內(nèi)。3、泥漿制備：泥漿在造孔過程中主要起沖洗孔底、攜帶鉆渣、平衡地層壓力，牢固孔壁以防坍塌，潤滑和冷卻鉆頭的作用，依照過去在當(dāng)?shù)赜虻墓こ淌┕そ?jīng)驗(yàn)，地基土成分及組成情況，本工種施工用泥漿可采用孔內(nèi)原土造漿。在鉆進(jìn)過程中隨時調(diào)整泥漿濃度，比重控制在1.2～1.3之間,第二次清孔后泥漿比重控制在1.15～1.2之間。、鉆進(jìn)成孔）鉆機(jī)及鉆頭本工程鉆機(jī)采用GPS-20型盤旋工程鉆機(jī)，鉆頭采用改良的單腰三翼括刀合金鉆頭，在較密實(shí)粘土層、粉質(zhì)粘土層、淤泥層鉆孔、速度快、鉆頭磨損小、鉆頭直徑等于樁的設(shè)計(jì)直徑。當(dāng)進(jìn)入角礫層，采用低速慢轉(zhuǎn)，加大泥漿濃度，大泵量送漿，以利于成孔排渣，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，用水平尺調(diào)整鉆機(jī)的水平度，機(jī)座墊平固定，防備在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生位移或鉆機(jī)傾斜，同時保持鉆塔（架）天車、滑輪槽緣、展轉(zhuǎn)器中心和鉆孔中心均在同一垂直線上，保證鉆孔垂直度。（3）鉆機(jī)開孔嚴(yán)格按規(guī)范要求對設(shè)備安裝進(jìn)行檢查查收，并報(bào)監(jiān)理部門查收，填寫開鉆申請單，經(jīng)監(jiān)理署名贊成后方可開鉆。開鉆時，應(yīng)稍提起鉆具，鉆頭應(yīng)距護(hù)筒底30～50cm，先開動泥漿泵送漿，使其循環(huán)2分鐘，再開動鉆機(jī)使鉆頭在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，自鉆頭進(jìn)入護(hù)筒底部周邊起，慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒底部周邊有較好的泥漿護(hù)壁。（4）正常鉆進(jìn)針對本工程地層情況，掌握以下幾個操作要點(diǎn)：頁腳內(nèi)容8樁基工程施工方案、淤泥及淤泥質(zhì)粘土鉆進(jìn)時，鉆機(jī)采用中速、大泵量鉆進(jìn)，防備粘糊。B、中細(xì)砂層，采用控制進(jìn)尺，輕壓低檔慢速鉆進(jìn)，增添回掃次數(shù)，充分?jǐn)嚢璞ＷC孔壁完滿，不縮徑，不擴(kuò)徑，控制泥漿比重在1.2～1.3之間。粘度10～25S，含砂率＜6%。C、卵石層，鉆機(jī)鉆進(jìn)困難鉆頭跳動強(qiáng)烈，鉆桿搖動幅度大，操作用低檔慢速，大泵量鉆進(jìn)，提升泥漿比重到1.25～1.45之間以利排渣。（5）終孔判斷依照設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鉆至⑥層粉質(zhì)粘土層時，計(jì)算出終孔深度，在鉆進(jìn)湊近終孔深度時，施工人員先進(jìn)行自檢，自檢合格后再會同抽檢人員、監(jiān)理、建設(shè)單位代表等相關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行終孔查收。（6）第一次清孔終孔深度查驗(yàn)合格后，鉆具在終孔地點(diǎn)連續(xù)慢速掃鉆，進(jìn)行清孔。在清孔過程中，不斷查驗(yàn)孔口溢出之泥漿含砂、礫情況，確定其清孔時間的長短，當(dāng)含砂、礫屑顯然減少，鉆具提升2m能回到原位后，將泥漿調(diào)至1.25左右，即可起鉆進(jìn)行下道工序。、常有事故的預(yù)防及辦理舉措（1）坍孔事故的預(yù)防及辦理在鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)水位忽然下降，鉆進(jìn)中鉆桿盤旋阻力增大，孔內(nèi)返出液中顆粒忽然增添，泥漿比重增大等現(xiàn)象，或鉆進(jìn)中無法正常加桿，鉆頭回不到原位，均可能存在坍孔。預(yù)防舉措坍孔事故一般發(fā)生在松弛地層，依照地層土性，在造孔過程中調(diào)整好與之相適的泥漿，護(hù)筒要埋緊、埋牢，底部與周圍要用粘土搗實(shí)防備孔口坍塌，在松弛層中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制好進(jìn)尺速度，并加大泥漿比重，給泥漿護(hù)壁留有相當(dāng)?shù)臅r間，終孔后宜保持必然的泥漿比重及水位，二清結(jié)束后應(yīng)趕快進(jìn)行澆注。辦理舉措一旦發(fā)現(xiàn)坍孔，立刻停止鉆進(jìn)，查明坍孔部位后實(shí)時辦理：增大泥漿比重，粘度以及孔內(nèi)水頭高度，同時以慢轉(zhuǎn)輕壓試鉆一段時間，如發(fā)現(xiàn)坍孔連續(xù)，則應(yīng)停鉆，向孔內(nèi)投粘土球等進(jìn)行回填，填至坍頁腳內(nèi)容9樁基工程施工方案孔段1.5m以上，分段搗實(shí)后，再連續(xù)鉆進(jìn)。（2）偏孔事故的預(yù)防及辦理造成偏孔的原因有：鉆機(jī)基礎(chǔ)不牢固、基礎(chǔ)硬度平均、地表循環(huán)系統(tǒng)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不平展，天車與樁中心不在同一垂直線上，鉆靈便轉(zhuǎn)中振動過大，主動桿沒有導(dǎo)正，鉆具鋼性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆頭沒有導(dǎo)向裝置（特別深孔鉆進(jìn)），鉆壓大且不平均、換徑、換層或遇有較大堅(jiān)硬石塊，軟硬互層段硬層頂面傾斜，操作不牢固等。預(yù)防舉措①施工前做好場所平展工作，鉆機(jī)基礎(chǔ)要夯實(shí)，輾壓辦理或現(xiàn)場全面推行硬地坪施工；②采用雙腰帶鉆頭，利于鉆進(jìn)有效地扶正作用；③鉆機(jī)就位必定做到對中、水平、牢固，天車中心，轉(zhuǎn)盤中心與樁中心必定保證“三點(diǎn)一線”，鉆進(jìn)時要經(jīng)常檢查鉆機(jī)平展度，主動鉆桿垂直度，并實(shí)時校正。④在砂礫層等堅(jiān)硬地層中鉆進(jìn)時，宜采用低檔慢速，控制進(jìn)尺，優(yōu)秀泥漿，分級鉆進(jìn)；⑤熟悉地質(zhì)情況，認(rèn)真參照成孔時收集的相關(guān)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)，選擇適合的鉆進(jìn)參數(shù)。辦理舉措①因鉆機(jī)原因造成偏孔，則應(yīng)回填后，調(diào)整鉆機(jī)，爾后以慢速、小進(jìn)尺進(jìn)行掃孔；②因軟硬互層層面大角度傾斜造成偏孔，則應(yīng)向孔回填硬度相當(dāng)?shù)耐翂K或卵石并搗實(shí)后，再進(jìn)行掃孔；③因堅(jiān)硬石塊或基巖層面傾斜造成偏孔，則應(yīng)于該處灌輸強(qiáng)度相當(dāng)?shù)幕炷?，并待其達(dá)到相當(dāng)強(qiáng)度后再從頭鉆進(jìn)成孔。（3）縮徑及螺旋孔的預(yù)防及辦理預(yù)防方法為控制進(jìn)尺，一旦發(fā)現(xiàn)近似事故只有進(jìn)行掃孔。（4）孔內(nèi)漏漿的預(yù)防及辦理預(yù)防漏漿需在鉆進(jìn)時過程中注意泥漿護(hù)壁，出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象能夠加大泥漿比重及粘度，或向孔內(nèi)注入膨脹土、木屑等物進(jìn)行堵漏。頁腳內(nèi)容10樁基工程施工方案三、鋼筋籠的制作采用加勁箍成型法制作鋼筋籠。詳細(xì)步驟：、按鋼筋籠加勁箍筋的設(shè)計(jì)尺寸，制作好臺模此后，依臺模波折好加勁箍筋，用單面電弧焊連結(jié)成圈，并在加勁箍上標(biāo)出主筋的地點(diǎn)。、主筋平放在平展的工作臺上，并標(biāo)出加勁箍的地點(diǎn)。、焊接時，使加勁箍上任一主筋的標(biāo)記瞄準(zhǔn)主筋中部的加勁箍標(biāo)記，扶正點(diǎn)焊焊牢。、一根主筋上焊好所有加勁筋后，在骨架兩頭各站一人轉(zhuǎn)動骨架，將其余的主筋逐根照上述方法焊好，再圍繞螺旋箍筋點(diǎn)焊牢固即成型。鋼筋籠的制作還必定符合下表規(guī)定。鋼筋籠制作贊成偏差項(xiàng)次項(xiàng)目贊成偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±100（本表摘自《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50202-2002）四、成樁工藝1、下放鋼筋籠頁腳內(nèi)容11樁基工程施工方案本工程施工下放鋼筋籠均采用孔口搭接吊放，搭接時，先對角點(diǎn)焊吊起，保證垂直后再進(jìn)行焊接以保證其垂直度，鋼筋籠各段連結(jié)處要按規(guī)范要求焊牢，并按必然間距布置保護(hù)層導(dǎo)向塊。鋼筋籠下放速成度不宜過快，以防碰撞孔壁發(fā)生坍孔，在護(hù)筒口上利用鋼筋籠的吊筋固定牢固，保證鋼筋籠頂標(biāo)高及鋼筋籠對中。、下放導(dǎo)管按終孔深度配置好導(dǎo)管總長度，利用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)慢慢提起，逐根逐段連結(jié)，逐漸放入孔內(nèi)，每根導(dǎo)管的連結(jié)處必定放置密封橡膠墊圈，并旋緊連結(jié)收帽，嚴(yán)防漏氣、漏水。清孔時導(dǎo)管必然要下到孔底，以便除掉孔底渣。清孔合格后再將導(dǎo)管提升0.3～0.5m。、第二次清孔第二次清孔的目的是較完整除掉沉渣，安裝好壓蓋，用泥漿泵、開動大泵量送入優(yōu)秀泥漿以循環(huán)法除掉孔底沉渣，直到沉渣厚度不大于50mm，將泥漿比重控制在1.15～1.2之間為止。關(guān)于持力層為卵石的樁基，如采用正循環(huán)清孔達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，擬采用氣舉反循環(huán)進(jìn)行清孔直至達(dá)到要求為止。、水下混凝土灌輸（1）清孔合格后，立刻布置好隔水塞并固定之。澆砼前要求各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，各樣機(jī)械、水、電、設(shè)備均經(jīng)過嚴(yán)格檢查過關(guān)。（2）開始灌輸混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離控制在300mm～500mm。（3）初灌量應(yīng)知足要求，以保證初灌埋管在0.8米以上。（4）導(dǎo)管埋深控制在2m～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，由專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差。（5）水下混凝土的灌溉必定連續(xù)施工，每根樁的灌溉時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌溉過程中的所有故障均應(yīng)記錄備案。（6）控制好最后一次灌輸量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必定保證裸露的樁頂混凝土達(dá)到頁腳內(nèi)容12樁基工程施工方案強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。本工程超灌高度控制在2m左右，采用帶有標(biāo)尺的竹桿探測樁頂?shù)捻琶?。?）在灌溉過程中必定控制好提管速度，不能夠太快，應(yīng)頻頻插搗，保證樁身的密實(shí)度。五、常有事故的預(yù)防及辦理舉措、堵管事故原因與預(yù)防及辦理①隔水板卡在導(dǎo)管口：先提離管口，將隔水板布置正確；②導(dǎo)管關(guān)閉性差：檢查導(dǎo)管連結(jié)處膠皮圈可否過分磨損，導(dǎo)管使用前先做氣密性試驗(yàn)；③混凝土離析：保證砼配合比與攪拌時間，另在級配中適合增添緩凝劑以延緩砼初凝時間，增添減水劑以增大砼和易性和防備其運(yùn)輸及灌輸過種產(chǎn)生離析；④導(dǎo)管底部插入泥塊：在下導(dǎo)管時注意將導(dǎo)管居中。在測沉渣時應(yīng)實(shí)時檢查導(dǎo)管底部可否有泥塊粘附，最后應(yīng)除掉掉再進(jìn)行砼澆注；⑤泥漿比重過大：在澆注前先用泥漿比重計(jì)測量，達(dá)到規(guī)范要求后方可澆注；⑥操作不當(dāng)：埋管太深，或插管動作過大，獨(dú)愛將導(dǎo)管底插入孔壁；⑦一旦發(fā)生堵管，應(yīng)趕快辦理，按一串二抖三振動次序進(jìn)行，如未能振通，則立刻把導(dǎo)管所有撥出，視事故原因定向辦理；測定其澆注砼厚度；如混凝土厚度小則把鋼筋籠提起后從頭下鉆掃孔，爾后進(jìn)行后續(xù)工序；如混凝土厚度較大鋼筋籠無法提起，無法掃孔，則應(yīng)把導(dǎo)管清理后趕快下入孔內(nèi)，并保證導(dǎo)管管插入混凝土0.5～1m，爾后把導(dǎo)管內(nèi)泥漿清理掉，加大水泥用量，從頭進(jìn)行初灌后，連續(xù)澆注，導(dǎo)管頻頻多次插搗使前后所澆混凝土很好接合。、防備鋼筋籠上浮的舉措①在鋼筋籠焊接時要注意，接頭的鋼筋不能夠側(cè)向孔內(nèi)，以防導(dǎo)管在復(fù)插過程中掛住導(dǎo)管連結(jié)處，隨導(dǎo)管上漲；②在放置鋼筋籠時，將鋼筋籠頂固定或安裝壓桿，可防備鋼筋籠上?。虎勰酀{比重不能夠過大，否則因浮力過大概使鋼筋籠上?。虎軡沧⒒炷?xí)r，導(dǎo)管埋深不能夠過深，致使孔內(nèi)壓力過大也會造成鋼筋籠上浮；⑤特別是混凝土澆注湊近鋼筋籠底部時，操作要慢，卷揚(yáng)機(jī)做到輕提輕放，否則會陪伴砼面沖擊造頁腳內(nèi)容13樁基工程施工方案成鋼筋籠上浮。、掉管事故原因與預(yù)防及辦理舉措①連結(jié)帽絲口破壞：這是發(fā)生掉管事故的主要原因，在下管時應(yīng)認(rèn)真檢查，一旦發(fā)現(xiàn)絲口破壞應(yīng)及時修換或改換新導(dǎo)管。②下管時連結(jié)帽沒扣緊、使用墊叉時粗心粗心：經(jīng)常教育員工嚴(yán)格按施工操作規(guī)程作業(yè)。③提管鋼絲繩斷裂：每次下管前嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)異樣立刻改換。④一旦發(fā)生掉管事故，立刻派遺鉆孔負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場親指揮，采用專用設(shè)備實(shí)時打撈，如經(jīng)各樣辦理方法仍無效，該樁報(bào)廢，只好上報(bào)監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)單位，懇求對該樁的加固辦理。第四章設(shè)備配置計(jì)劃依照本工程需要，公司擬投入8臺鉆機(jī)進(jìn)場施工，主要投放設(shè)備見下表：序號名稱型號規(guī)格功率數(shù)量單位備注1工程鉆機(jī)GPS-2040kw11臺成孔、成樁2排污泵3PNL22kw5臺成孔排污3排污泵35kw2臺污水排放4汽吊12T1輛輔助施工5電焊機(jī)溝通14kw6臺鋼筋籠制作6氧焊氣割1臺維修7經(jīng)緯儀1臺測量放樣8水平儀1臺測量放樣9灌輸導(dǎo)管φ2601000米成樁第五章施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面部署樁基工程動工前要做好以下準(zhǔn)備工作：、做好三通一平工作，泥漿池布設(shè)、開挖。頁腳內(nèi)容14樁基工程施工方案、做好各班組技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。、做好鉆機(jī)等設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)、檢查配電盤接線、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。、召開施工技術(shù)管理人員、專業(yè)班組長等人員參加的技術(shù)交底會，向監(jiān)理公司報(bào)送管理人員簡歷及職務(wù)、職稱證書，報(bào)送管理方案及人員分工。、施工場所樁位放線控制點(diǎn)引測及水平點(diǎn)設(shè)置需所有完成，確定各鉆機(jī)施工地域及移位次序。、總包、分包雙方技術(shù)施工管理人員碰頭，磋商相關(guān)管理人員管理渠道。、項(xiàng)目部、各施工班組負(fù)責(zé)人等部門召開協(xié)調(diào)會議，明確責(zé)任。、檢查各班組（水、電、機(jī)械人員）崗位履行情況，第二次技術(shù)交底，全面安全檢查。、做好原資料試驗(yàn)、鋼筋焊接試驗(yàn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。、辦理好動工需要的其余手續(xù)。第六章工程進(jìn)度計(jì)劃及保證舉措本工程共有鉆孔灌輸樁557根，公司擬投入11臺樁機(jī)，考慮到施工現(xiàn)場變壓器容量和停電頻頻以及儲電容量，計(jì)劃月成樁數(shù)為240根，保證80個工作日內(nèi)完成整個樁基工程。保證明現(xiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃的舉措。、加強(qiáng)設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)，減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，并備有足夠的機(jī)械配件。2、做好原資料的供給保障，減少不用要的停工停產(chǎn)。3、努力減少輔助工作時間，24小時不中斷作業(yè)。、合理分派各機(jī)臺的工作量及施工次序，依照實(shí)質(zhì)情況實(shí)時調(diào)整，盡量縮短各機(jī)臺節(jié)余工作量的差距，力求同時完成。、加強(qiáng)思想教育，加強(qiáng)質(zhì)量安全意識，提升員工素質(zhì)，采用激勵、獎罰舉措，保證工期。第七章質(zhì)量保證舉措萬丈高樓平川起，百年大計(jì)，質(zhì)量第一，樁基工作作為項(xiàng)目施工的隱蔽性工程，是整個工程施工的要點(diǎn)所在，工程質(zhì)量的利害直接關(guān)系到整個系統(tǒng)。保證施工質(zhì)量，不只是施工單位最最少的職業(yè)要頁腳內(nèi)容15樁基工程施工方案求，也是這一行業(yè)賜予每個施工單位的重要使命。為此，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部組成了由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，全體施工人員組成的QC全面質(zhì)量管理小組，推行全面質(zhì)量管理及施工全過程質(zhì)量追蹤管理，并按項(xiàng)目建立各項(xiàng)的QC小組，進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量全員目標(biāo)管理，層層控制，同時將運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段制定一系列嚴(yán)格的獎罰制度，使質(zhì)量意識深入到每個施工人員和管理人員的心中。1、測量放樣：嚴(yán)格依照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50202-2002相關(guān)測量規(guī)范進(jìn)行，按建設(shè)單位給定的控制點(diǎn)、引測點(diǎn)，不偏離中心點(diǎn)5mm，由基點(diǎn)延測樁點(diǎn)偏差不大于10mm。放樣完成，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場查收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2、鉆機(jī)就位要求鉆頭中心瞄準(zhǔn)樁中心地點(diǎn)，最大偏差不大于20mm，鉆機(jī)平臺墊平后方可進(jìn)入下一道工序。3、鉆具開始下入孔內(nèi)時，鉆頭應(yīng)距離護(hù)筒底30cm左右，先開動泥漿泵，使泥漿沖循環(huán)2分鐘，爾后，遲緩將鉆頭放到孔內(nèi)，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后采用正常參數(shù)。、樁孔的垂直度：用水平儀控制調(diào)整機(jī)臺水平度，察看鉆桿垂直情況，實(shí)時進(jìn)行糾偏，加寬鉆頭導(dǎo)正圈寬度，提升鉆頭導(dǎo)向能力，并依照不同樣工程地質(zhì)采用不同樣鉆速控制進(jìn)尺。依照各個工程地質(zhì)層位分界傾斜大小，控制鉆進(jìn)速度，以保證鉆孔垂直度，一旦出現(xiàn)顯然的孔斜等現(xiàn)象要實(shí)時糾偏，直到符合要求為止。、鉆進(jìn)過程中針對不同樣地層采用不同樣方式鉆進(jìn)，如在卵石層中鉆進(jìn)應(yīng)控制鉆速，增大泥漿比重和粘度。、成孔查驗(yàn)舉措：當(dāng)鉆進(jìn)深度抵達(dá)終孔深度時，應(yīng)實(shí)時向監(jiān)理報(bào)起訴況，經(jīng)監(jiān)理贊成后方可終孔，終孔后快速進(jìn)行第一次清孔。7、除掉孔底沉渣的保證舉措。①為保證孔底沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求，第一次清孔需在終孔地點(diǎn)上頻頻掃孔，直到鉆頭能順利回到原位，孔口泥漿中砂石排放量顯然減少為止。第二次清孔，即泥漿濃度在原基礎(chǔ)上，待導(dǎo)管插到終孔地點(diǎn)后再行換漿，關(guān)于持力層為卵石的樁基，如采用正循環(huán)清孔達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，擬采用氣舉反循環(huán)進(jìn)行清孔直至沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清孔后需待泥漿濃度達(dá)到規(guī)范要求，方可進(jìn)行灌輸成樁。頁腳內(nèi)容16樁基工程施工方案②加大初灌量，依賴砼的下行沖擊力，在保證初灌封頂?shù)耐瑫r，將節(jié)余殘留沉渣一次性排出孔底，并隨著砼面的不斷上漲，使原孔底沉渣最大限度排出至孔口或樁頂以上地點(diǎn)。8、鋼筋籠制作和焊接嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50202-2002）要求進(jìn)行，不得偷工減料，下放鋼筋籠應(yīng)遲緩放入，防備出現(xiàn)碰撞孔壁。鋼筋籠間隔4.5m設(shè)一組砼導(dǎo)正塊，砼導(dǎo)正塊為厚5cm，直徑10cm砂漿塊，保證籠體居中。、下入鋼筋籠后，應(yīng)快速下放導(dǎo)管，每根導(dǎo)管接頭必定加放橡膠密封圈，并將管接螺帽旋緊，防備漏漿而影響砼的強(qiáng)度。、為保證樁身混凝土強(qiáng)度，本工程采用商品砼。依照孔深合理配置導(dǎo)管根數(shù)及長度，使其距孔底控制在30～50cm之內(nèi)，以保證初灌埋管在0.8以上。在灌輸過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)插導(dǎo)管，使砼有較好的密實(shí)度。由于采用導(dǎo)管反插法工藝，樁頂要求離地面較高，砼面探測難掌握。為了保證樁頂有較好密實(shí)的最正確方法是超灌，本工程擬每樁超灌2m，并在取最后幾根導(dǎo)管時頻頻插搗，以增添樁頂密實(shí)度。為保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)付商品砼供給的資料認(rèn)真查對，同時認(rèn)真做好試塊，作好標(biāo)記待檢。、整個樁基工程做到原始記錄完滿、正確、真切、清楚，資料整理規(guī)范齊整、全面。、質(zhì)量保證系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各級質(zhì)量部門和責(zé)任人要各司其職，環(huán)環(huán)相扣，層層把關(guān)。13、停電舉措本工地需裝置有一臺大功率發(fā)電機(jī)組，在發(fā)生停電的情況下仍對正在澆筑混凝土設(shè)備進(jìn)行供電，確保成樁工藝的正常進(jìn)行。頁腳內(nèi)容17樁基工程施工方案質(zhì)量管理系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理：湯浩技術(shù)負(fù)責(zé)人：張敏專職質(zhì)量員：諸鎮(zhèn)銘各班組長兼職質(zhì)量員鋼筋班組機(jī)操班組混凝土班組第八章安全管理目標(biāo)及保障舉措“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”、“生產(chǎn)必定安全，安全為了生產(chǎn)”。本工程安全管理目標(biāo)是：根絕發(fā)生重要人身安全及機(jī)械設(shè)備事故，重傷事故為零，小傷事故率<1%。在施工過程中，向來把人員和設(shè)備安全放在首位，在建立項(xiàng)目部時落實(shí)安全責(zé)任，建立安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)：在建立和健全安全管理系統(tǒng)的同時，要點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)工作：1、工程動工前召開安全專題會議，進(jìn)行安全交底。對全體施工人員和管理人員進(jìn)行三級安全教育，為準(zhǔn)予上崗。頁腳內(nèi)容18樁基工程施工方案、建立安全保證系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理：湯浩技術(shù)負(fù)責(zé)人：張敏安全員：高麗麗陳形形金偉各班組長