隧道施工安全技術交底中鐵

施檢表(2)施工安全技術交底記錄表施工標段：XX鐵路客運專XX段XCZQ-5標編號：XCZQ-5-2013-施工單位：XX局XX鐵路客運專線XX段工程指揮部第二項目部監(jiān)理單位：XX建設監(jiān)理有限責任公司XX鐵路客運專線XX段工程監(jiān)理項目部工程名稱XX鐵路客運專專線XCZQQ-5標作業(yè)隊第二作業(yè)隊施工內(nèi)容XX隧道施工交底內(nèi)容：XXX隧道安全技技術交底一、一般安全規(guī)定定1、洞口設值班室室，由專職職保安進行行管理，與施工無關的的人員嚴禁禁進洞，凡凡進入隧道道洞內(nèi)的人人員必須進進行登記。包包括人員姓姓名、職務務等必須記記錄清楚。人人員出洞后后及時注銷銷。在洞內(nèi)的留駐駐的人員應該與登記記表中記錄錄的數(shù)據(jù)一致。2、凡進入施工工工地的人員員必須正確佩戴安安全帽等個個人防護用用品。3、作業(yè)隊應依據(jù)安安全標準化化工地建設設的要求，作好規(guī)劃，合合理安排，實實施現(xiàn)場標準化化管理。4、

洞內(nèi)施工應由值值班領工員員統(tǒng)一指揮揮，按施工工組織設計計合理安排排開挖、襯襯砌和運輸輸?shù)裙ば蜃鳂I(yè)業(yè)，減少交交叉和相互互干擾。5、爆破開挖應按照照設計要求求嚴格控制制周邊眼間間距、外插插角和裝藥藥量等參數(shù)數(shù)，減少對對圍巖的擾擾動及超欠欠挖數(shù)量。6、隧道各工序全全面展開施施工后，應應盡早安排排洞門施工工。嚴格鐵鐵道部相關關步距要求求，確保施施工安全。仰仰拱距掌子子面距離，Ⅲ級圍巖不超過90m,Ⅳ級圍巖不超過35m,Ⅴ級及以上圍巖不超過35m。二次襯砌距掌子面距離：Ⅰ、Ⅱ級圍巖不超過200m,Ⅲ級圍巖不超過120m,Ⅳ級及以上圍巖不超過90m,Ⅴ級及以上圍巖不超過70m。7、洞內(nèi)道路應安排排專人清掃并有效效降塵，為確保安安全，嚴禁禁非司乘人人員搭乘運運輸車輛；；8、專職安全員、技技術員、領領工員、群群安員每班班都要對施施工現(xiàn)場進進行全面巡巡查，尤其其是要注意意加強對圍圍巖和臨時時支護狀態(tài)態(tài)的檢查，不不放過任何何微小變化化，并應做做好記錄。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時提請領領導采取措措施，妥善善處理。施施工技術人人員要認真真做好臨時時支護變形形的觀察、量量測，并認認真做好記記錄和數(shù)據(jù)據(jù)處理工作作，據(jù)以修修正支護參參數(shù)，改進進施工方法法。9、洞內(nèi)、外均設設置醒目的的安全警示示、警告標志志，提高“四不傷害”的安全防防范意識。10、洞內(nèi)通風管、高高壓風管、水水管、照明明線、輸電電線、運輸輸?shù)缆?、人人行道路要要統(tǒng)一規(guī)劃劃，加強維維修，做到到布設整齊齊，狀態(tài)良良好。機械械設備要固固定存放位位置，料具具堆碼整齊齊，專人負負責保管。成成洞地段，供供電線路必必須正規(guī)架架設。未成成洞段必須須采用低壓壓照明、動動力線電纜纜供電，并并按照要求求的位置架架空敷設，做做到整齊劃劃一。11、按照相關關應急預案案的要求，隧道施工應配備必要的應急設備、物資及裝備，并按照要求設置在指定位置以便應急使用。12、洞內(nèi)作業(yè)人員上上班之前44小時內(nèi)不可可飲酒；洞內(nèi)作業(yè)，不不得赤膊、赤腳、穿高跟鞋或拖鞋等。13、安全帽必須扣好好帽帶，不不得拋擲安安全帽或把把安全帽當當?shù)首幼?；；安全帶應應高掛低用用，不可把把繩子打結結使用。二、安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)“六六大”紀律（1）進入現(xiàn)場必須須帶好安全全帽，扣好好帽帶，并并正確使用用其他個人勞勞動防護用用品。（2）2米以上的高處、懸懸空作業(yè)必必須帶好安安全帶，扣扣好保險鉤鉤。（3）高處作業(yè)時，不不準往下或或往上亂拋拋材料和工工具等物件件。（4）各種電動機械械設備必須須有可靠有有效的安全全接地和防防雷裝置，方方能開動使使用。（5）不懂電器和機機械操作的的人員，嚴嚴禁使用和和玩弄機電設設備。（6）吊裝區(qū)域非操操作人員嚴嚴禁入內(nèi)，吊吊裝機械必必須完好，把把桿垂直下下方不準站站人。2、隧道洞口值班班制度（1）凡進洞施工人人員必須由由帶班負責責人在洞口口值班室進進行現(xiàn)場登登記，明確確施工的人人數(shù)、時間間、及地點點，出洞時時清點人數(shù)數(shù)，做好記記錄。（2）進洞施工人員員必須佩戴戴安全防護護用品，凡凡未佩戴安安全防護用用品者，洞洞口值班人人員有權阻阻止進洞。（3）進洞施工人員員及車輛應應服從現(xiàn)場場管理人員員指揮，人人員靠邊行行走，車輛輛限速行駛駛，注意現(xiàn)現(xiàn)場安全警警示標識，確確保安全。（4）洞口值班人員員必須佩戴戴袖標執(zhí)行行任務；值值班安全員員監(jiān)督檢查查進出洞口口人員的登登記情況是是否屬實。（5）凡發(fā)現(xiàn)未嚴格格執(zhí)行進行行進洞登記記制度，對對作業(yè)班組組每次處罰罰100元。洞口口堅持24小時值班班制度，如如發(fā)現(xiàn)洞口口值班人員員缺崗或值值班登記管管理不到位位對值班人人員每次處處罰50元。3、進出隧道登記記制度（1）所有施工人員員（含進洞洞施工設備備司機）必必須經(jīng)洞口口值班人員員登記后方方能進洞，出出洞后經(jīng)值值班人員登登記后方能能離開。（2）上級及其他單單位人員進進入隧道檢檢查、參觀觀時，需經(jīng)經(jīng)分部領導導班子成員員同意，由由陪同人員員登記進洞洞人員并簽簽字后方可可進洞。離離開時由陪陪同人員確確認離開時時間并簽字字。（3）無安全帽人員員不得進洞洞。（4）非施工人員、非非施工車輛輛不得進洞洞，酒后人人員不得入入洞。（5）雷管炸藥同車車運輸?shù)能囓囕v不得出出入洞。（6）無爆破員跟蹤蹤監(jiān)管的爆爆破物品不不得入洞。（7）人員、車輛經(jīng)經(jīng)值班人員員檢查后，不不帶爆破物物品方能離離開。（8）需歸庫的爆破破物品在有有爆破員監(jiān)監(jiān)管時方能能出洞。（9）點炮前禁止非非爆破人員員入洞。排排除拒爆、盲盲炮后方能能入洞。（10）隧道施工現(xiàn)場場負責人通通知不能進進洞的時間間，所有人人員禁止進進洞。4、進洞人員管理制制度（1）隧道洞口值班班人員對進進洞人員進進行現(xiàn)場管管理、監(jiān)控控。（2）隧道洞口值班班人員應持持有允許進進洞人員名名單，非名名單上的人人員不得進進洞；上級級及外單位位等檢查、參參見人員確確需進洞的的，需持有有分部領導導的同意進進洞批條或或由分部領領導帶領。（3）所有進入隧道道的人員必必須在洞口口進行登記記,經(jīng)允許后后經(jīng)過安檢檢系統(tǒng)的檢檢查方可進進入洞內(nèi)。（4）所有人員嚴禁禁攜帶香煙煙、火機、火火柴、手機機等易燃易易爆物品進進洞。（5）所有人員嚴禁禁穿著易于于產(chǎn)生靜電電的服裝(如化纖衣衣服)進洞。（6）洞口監(jiān)控設備備對進洞人人員通過自自動跟蹤裝裝置進行實實時監(jiān)控。（7）所有進洞人員員必須經(jīng)過過安全知識識培訓后方方能進入隧隧道，對臨臨時進入隧隧道人員，由由作業(yè)隊安安全負責人人經(jīng)過洞內(nèi)內(nèi)安全知識識講解后，方方準進入隧隧道。（8）洞內(nèi)遇到險情情或警報信信號后，施施工人員應應服從管理理人員和洞洞內(nèi)安全負負責人的指指揮，有秩秩序的撤出出危險區(qū)。5、鋼筋作業(yè)“十十不準”（1）未經(jīng)崗前安全全培訓不準準作業(yè)（2）不按規(guī)定佩戴戴勞動保護護用品不準準作業(yè)（3）未進行安全技技術交底或或交底不清清不準作業(yè)業(yè)（4）工具和機械設設備不合格格不準作業(yè)業(yè)（5）夜間照明不足足不準作業(yè)業(yè)（6）靠近架空線路路未采取有有效隔離措措施不準作作業(yè)（7）雷雨天氣不準準進行露天天作業(yè)（8）操作平臺不穩(wěn)穩(wěn)定不準作作業(yè)（9）不準在綁扎好好的鋼筋或或模板支撐撐上行走和和攀登（10）其他安全措施施不完備不不準作業(yè)6、電焊作業(yè)“十十不燒”（1）焊工必須持證證上崗，無無證不能進進行電焊作作業(yè)。（2）洞內(nèi)動火作業(yè)，未未經(jīng)辦理動動火審批手手續(xù)，不得得進行。（3）洞內(nèi)焊接動火作作業(yè)時必須須嚴格執(zhí)行行XX公司文文件中“1211”規(guī)定，即即：一桿焊焊槍、兩名名人員（一一人施焊，一一人防護）、一一支滅火器器備用、一一盆水接焊焊渣。否則則不能動焊焊。（4）焊工不了解現(xiàn)現(xiàn)場周圍、焊件內(nèi)部部是否安全全時，不得得進行焊割割。（5）各種裝過可燃燃氣體，易易燃液體和和有毒物質質的容器，未未經(jīng)徹底清清洗，排除除危險性之之前，不準準進行焊割割。（6）用可燃材料作作保溫層、冷冷卻層、隔隔離隔熱設設備的部位位，或火星星能飛濺到到的地方，在在未采取切切實可靠的的安全措施施之前，不不準焊割。（7）壓力或密閉管管道、容器器，不準焊焊割。（8）焊、割的部位位附近有易易燃易爆物物品，在未未作清理或或采取有效效的安全措措施前，不不準焊割。（9）附近有與明火火作業(yè)相抵抵觸的工種種在作業(yè)時時，不準焊焊割。（10）在施焊現(xiàn)場100米范圍內(nèi)內(nèi)，堆放有有氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器器等物品時時，不準動焊。三、洞口及明洞工工程施工安安全技術措措施1、洞口的路基及邊邊、仰坡斷斷面應自上上而下分層層開挖，分層層支護，嚴嚴禁掏底開開挖及上下下重疊作業(yè)業(yè)。雨雪天天氣禁止明明洞及邊仰仰坡開挖。邊坡開挖挖前應按要要求做好截截排水設施施。洞口土土石方應結結合底層穩(wěn)穩(wěn)定程度、施施工季節(jié)和和隧道施工工方法進行行。2、邊、仰坡以上山山坡松動危危石應在開開工前清除除干凈，施施工中經(jīng)常常檢查，特特別是雨雪雪過后，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動危危石立即清清除。3、爆破后應將邊、仰仰坡上的松松動危石清清除干凈后后，方可繼繼續(xù)施工。地地質條件較較差時，應應采取臨時時加固措施施。4、端墻處的土石方方開挖后，對對松動巖層層應進行支支護。5、起拱線以上的端端墻施工應應設安全網(wǎng)網(wǎng)，防止人人員、工具具、材料墜墜落。工作作平臺應搭搭設牢固，設設有扶手、欄欄桿。腳手手架不得妨妨礙車輛通通行。6、在邊坡噴射砼前前，先清理理防護巖面面雜物，清清除浮石及及松動的巖巖石；用高高壓水沖洗洗坡面，并并使巖面保保持一定的的濕度。7、在巖面上確定排排水孔位，采采用風動鑿鑿巖機進行行鉆孔，鉆鉆孔完畢后后，將孔內(nèi)內(nèi)巖粉送風風吹干凈，安安裝排水管管。埋設控控制噴射砼砼厚度的標標志，鋪設設鋼筋網(wǎng)或或土工格柵柵，并與錨錨桿聯(lián)接牢牢固，其與與巖面的間間隙控制在在規(guī)定值內(nèi)內(nèi)。最后進進行噴射砼砼施工。8、洞口開挖及支護護前，應先先清理洞口口上方及側側方可能滑滑塌的表土土，灌木及及危石，疏疏通流水溝溝渠，排出出積水。9、采用大管棚等措措施進行洞洞口地層加加固時，管管棚鋼管吊吊裝及施用用時應遵守守起吊安全全規(guī)程，防防止墜物傷傷人。10、明洞開挖避開雨雨天施工，施施工時應加加強對山體體穩(wěn)定情況況進行監(jiān)測測檢查。11、明洞開挖前，應應采取洞頂頂及四周的的排水、防防水措施，防防止地面水水沖刷導致致邊仰坡落落石和坍塌塌。12、明洞襯砌施工時時模板及支支架的強度度、剛度和和穩(wěn)定性必必須進行檢檢算，模板板及支架必必須穩(wěn)固牢牢靠，模板板與支架、腳腳手架之間間不得相互互連接，腳腳手架和工工作平臺應應搭設牢固固，并設有有扶手及欄欄桿。襯砌砌鋼筋安裝裝時應設臨臨時支撐，端端頭擋板應應安設牢固固，支撐穩(wěn)穩(wěn)固，并有有防止模板板移動的措措施；起重重吊裝作業(yè)業(yè)應符合起起重吊裝安安全規(guī)定。13、明洞防水施工涂涂抹瀝青時時，作業(yè)人人員應佩戴戴防護口罩罩，手套、安安全帶等防防護用具，卷卷材鋪設時時應嚴格遵遵守作業(yè)程程序，不應應上下同時時作業(yè)。明明洞回填應應在防水層層完成，且且襯砌達到到設計強度度的70%后進行。14、洞門應避開雨天天和嚴寒季季節(jié)施工，并并應及早完完成。洞門門基礎必須須置于穩(wěn)固固的地基上上，承載力力不滿足要要求時，要要及時與設計聯(lián)系系變更。四、洞身開挖安全技技術措施1、鉆孔前，應檢查工作作環(huán)境的安安全狀態(tài)，待待開挖面浮浮石及瞎炮炮處理完畢畢后方可進進行鉆眼作作業(yè)。2、鉆爆臺架在渣堆上上時，應保保持渣堆的的穩(wěn)定。不不得在殘眼眼中鉆眼。3、洞內(nèi)爆破作業(yè)必必須統(tǒng)一指指揮.洞內(nèi)爆破破時所有人人員必須撤撤離至安全位置。4、遇有下列情況時時嚴禁裝藥藥爆破：照明不足；開挖挖面圍巖破破碎尚未處處理；出現(xiàn)現(xiàn)流沙、流流泥未經(jīng)處處理、有大大量溶洞水水及高壓水水涌出尚未未治理；沒沒有設好警戒的。5、爆破后必須通風風排煙300min后，瓦檢、爆爆破等檢查查人員方可可進入開挖挖面檢查，檢查內(nèi)容容包括：瓦瓦斯的濃度度情況；有有無瞎炮;有無殘余余炸藥或雷雷管;頂板及兩兩幫有無松松動的圍巖巖;支撐有無無損壞與變變形;瓦檢員、爆爆破工應隨隨身配帶手手電筒進洞洞。6、裝藥與鉆眼不得得平行作業(yè)業(yè)。鉆孔與與裝藥順序序均應自上而而下。7、領藥量僅限于當次次實際用藥量，當次未使用完完的炸藥、雷雷管必須立立即退庫，嚴禁禁洞內(nèi)臨時時存藥。8、隧道進出口兩端端施工應加加強聯(lián)系與與統(tǒng)一指揮揮，當隧道道兩個開挖挖工作面距距離接近115m時，必必須采取一一端掘進另另一端停止止作業(yè)并撤撤走人員和和機具的措措施，同時時在安全距距離處設立立禁止入內(nèi)內(nèi)的警示標標志。9、隧道開挖作業(yè)臺臺架應進行行強度、剛剛度和穩(wěn)定定性的檢算算，驗收合合格后方可可使用，臺臺架臨空面面必須設置置必要的安安全防護欄欄桿及供上上下用的安安全步梯。10、隧道找頂必須在在通風后進進行，并設設專人指揮揮，照明應應有足夠亮亮度；找頂頂后必須經(jīng)經(jīng)安全確認認，合格后后其他作業(yè)業(yè)人員方可可進行開挖挖面的其他工工序作業(yè)。11、隧道在開挖下一一循環(huán)作業(yè)業(yè)前必須對對照設計文文件檢查上上一循環(huán)的的初期支護護施作情況況，確保施施工作業(yè)安安全。12、采用全斷面開挖挖時，應控控制一次同同時起爆的的炸藥量，減減少爆破震震動對圍巖巖的影響。13、在地質條件較差差的地段時時，必須按按設計對圍圍巖進行超超前支護或或預加固，并并嚴格控制制循環(huán)進尺尺。當?shù)刭|質條件發(fā)生生變化時，必必須根據(jù)情情況及時變變化適宜的的開挖方法法并報設計計進行必要要的變更。14、開挖爆破后應先先采用機械械進行找頂頂，然后采采用人工找找頂。15、采用臺階法開挖挖時，應根根據(jù)圍巖條條件與設計計要求，合合理確定臺臺階長度和和高度。圍圍巖穩(wěn)定性性較差時，臺臺階長度應應控制在一一倍洞徑并并符合設計計。16、當圍巖地質較差差、變形較較大，上部部斷面開挖挖后應能立立即施作鎖鎖腳錨桿、擴擴大拱腳、臨臨時仰拱等等措施，控控制圍巖及及初期支護護變形量。17、臺階下部斷面一一次開挖長長度應與上部斷面面相同。臺臺階下部開開挖后，必必須及時噴噴混凝土進進行封閉；；當設計有有鋼架時，必必須及時安安裝下部鋼鋼架并噴射射混凝土，嚴嚴禁拱腳長長時間懸空空。18、仰拱開挖應控制制一次開挖挖后應立即即施作初期期支護，封封閉成環(huán)。19、鉆孔作業(yè)應符合合下列規(guī)定定：①鉆孔前，必須由由專人對開開挖作業(yè)面面安全狀況況和作業(yè)人人員的安全防護護進行檢查查，及時消消除各種安安全隱患；；②鉆孔作業(yè)過程中中，必須采采用濕式鉆鉆孔；嚴禁禁在殘孔中中繼續(xù)鉆孔孔；③鉆孔作業(yè)中應注注意觀察開開挖工作面面有無異常常漏水、氣氣體噴出、圍圍巖變化等等情況；20、裝藥作業(yè)業(yè)應符合下下列規(guī)定：：①裝藥作業(yè)前，應應對鉆孔情情況逐一檢檢查，并檢檢查開挖工工作面的安安全狀況；；②裝藥時應使用木木質炮棍裝裝藥；無關關人員與機機具等應撤撤至安全地地點；③裝藥時照明采用用投光燈、礦礦燈照明，以以免開挖工工作面混有有雜散電流流；④嚴禁裝藥與鉆孔孔平行作業(yè)業(yè)；⑤裝藥作業(yè)完成后后，必須及及時清理現(xiàn)現(xiàn)場、清點點火工產(chǎn)品品數(shù)量，剩剩余的炸藥藥和雷管必必須由領取取炸藥、雷雷管的人員員退回庫房房。21、“三人聯(lián)聯(lián)鎖放炮”制度必須須嚴格執(zhí)行行。執(zhí)行程程序為：放炮前，專專職爆破工工將警戒牌牌交給當班班工長，由由工長清點點人員無誤誤后派人警警戒，下達達放炮命令令，并檢查查頂板、支支護情況完完好后，將自己攜攜帶的放炮炮命令牌交交給瓦斯檢檢查員（或或安全員）。瓦瓦檢員（或或安全員）檢檢查瓦斯合合格后，將將自己攜帶帶的放炮牌牌交給爆破破工，爆破破工發(fā)出放放炮警號(吹上哨、大大喊三聲“放炮”)進行放炮炮，放炮后后三牌各歸歸原主。22、洞內(nèi)爆破破后必須經(jīng)經(jīng)充分通風風排煙，30mmin后安全檢檢查人員方方可進入開開挖工作面面，主要檢檢查有無盲盲炮、有無無殘余炸藥藥及雷管、頂頂板及兩幫幫有無松動動的巖塊、支支護有無變變形或開裂裂等；當發(fā)發(fā)現(xiàn)盲炮、殘殘余炸藥及及雷管時，必必須由原爆爆破人員按按規(guī)定進行行處理。五、裝渣、卸渣、運運輸安全技技術措施1、隧道爆破后應及及時進行充充分的通風風、照明、找找頂和初噴噴混凝土等等工作，確確認工作面面安全及通通風、照明明滿足要求求后，方可可進行裝渣渣作業(yè)。裝裝渣作業(yè)應應劃定作業(yè)區(qū)區(qū)域，嚴禁禁非作業(yè)人人員進入。2、裝渣與卸渣作業(yè)業(yè)應有專人人指揮，作作業(yè)場地的的照明應滿滿足作業(yè)人人員安全操操作的需要要。3、裝渣作業(yè)應遵守守下列規(guī)定定：裝載機機作業(yè)時，其其回轉半徑徑范圍內(nèi)不不得有人通通過.；裝渣過過程中，應應注意觀察察開挖面圍圍巖的穩(wěn)定定情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動巖巖石或有塌塌方征兆時時，必須先先處理再裝裝渣。4、裝渣時發(fā)現(xiàn)渣堆堆中有殘留留的炸藥、雷雷管應立即即安排爆破破員進行處處理；向運運渣車輛中中裝渣時，應應避免偏載載、超載；；機械裝渣渣的輔助人人員，應隨隨時觀察裝裝渣和運輸輸機械的運運行情況，防防止擠碰。5、卸渣場應按設計計進行施工工，滿足安安全作業(yè)及及環(huán)境保護護要求。6、自卸汽車卸渣時時，必須將將車輛停穩(wěn)穩(wěn)制動，不不得邊卸渣渣邊行駛；；不得在坑坑洼、松軟軟、傾斜的的地面卸渣渣；卸渣后后應及時使使車廂復位位，嚴禁舉舉升車廂行行駛。7、應根據(jù)施工安排排編制運輸輸計劃，制制定運輸管管理規(guī)定，加加強運輸管管理，確保保運輸安全全。隧道施施工運輸路路線的空間間必須滿足足最小行車車限界要求求，在洞口口、臺架、設設備、設施施等位置設設置信號和和標志予以以警示。8、運輸車輛不準超超載和超高高運輸，不不得人貨混混裝。車輛輛行駛中應應隨時觀察察線路有無無障礙和洞洞內(nèi)其他設設施、設備備、臨時支支撐等有無無侵入限界界情況。9、進出隧道人員必必須走人行行道，不得得與機動車車搶道。嚴嚴禁扒車、追追車或強行行搭車。運運輸?shù)缆窇獞３制秸惩?，并并設專人按按標準規(guī)定定的要求進進行維修和和養(yǎng)護。道道路兩側的的廢渣和雜雜物應隨時時清除。10、施工機械械安全裝置置必須齊全全有效，使使用前及作作業(yè)過程中中應加強檢檢查，按規(guī)規(guī)定要求進進行維修保保養(yǎng)，保持持機械狀況況良好與運運輸安全。11、施工機械采用帶帶凈化裝置置的柴油車車輛，嚴禁禁汽油車輛輛進洞；司機機必須持證證駕駛，嚴格格執(zhí)行安全全操作規(guī)程程，嚴禁違違章操作。12、洞內(nèi)行車速度不不得大于55km//h，隧道道洞口、平平交道口、狹狹窄的施工工場地應設設置慢行標標志，必要要時設專人人指揮交通通；車輛接接近或通過過洞口、臺臺架下、施施工作業(yè)地地段以及前前方有障礙礙物時，司司機必須減減速嘹望并并鳴笛示警警。13、在隧道內(nèi)倒車或或轉向必須須開燈鳴笛笛或有專人人指揮。六、初期支護施工安安全技術措措施1、領工員、技術術員對支護護的工作狀狀態(tài)進行定定期和不定定期的檢查查，在不良良地質地段段應指派專人跟班檢查，當當發(fā)現(xiàn)支護護變形或損損壞時，應應立即修整整加固。2、構件支撐的立柱柱不得置于于虛碴和活活動石塊上上，在軟弱弱圍巖地段段，立柱底底面應加設設墊板或混混凝土墊塊塊。暫停施施工時"應將支護護直抵開挖挖面，確保保安全。3、隧道支護施工作作業(yè)面用電電符合臨時時用電的要要求，其照照明應滿足足安全作業(yè)業(yè)的需要。4、隧道支護每項工工序施工前前均應對作作業(yè)面進行行檢查，清清除松動的巖巖石和噴射射混凝土塊塊。隧道支支護必須按按初噴→架設鋼架架（鋼筋網(wǎng)網(wǎng)）、復噴噴→錨桿的程程序施工。5、在爆破、找頂后后，應立即即初噴混凝凝土封閉圍圍巖。隧道道支護施工工質量必須須達到有關關標準規(guī)定定的要求。超超前支護應應在完成開開挖工作面面的加固后后進行，每每循環(huán)之間間應有足夠夠的搭接長長度并與初期支支護有效連連接。6、施工作業(yè)臺架應應牢固可靠靠，臨邊應應設置安全全防護欄桿桿，安全網(wǎng)網(wǎng)和上下安安全步梯，經(jīng)驗驗收合格后后方可使用用。7、預注漿必須安裝裝流量計和和壓力表，嚴嚴禁注漿壓壓力超過注注漿管和止止?jié){設施的的最大額定定值。注漿漿管接頭應應連接牢固固，防止爆爆管傷人。8、預注漿過程中應應安排專人人對其影響響范圍內(nèi)的的圍巖和結結構進行觀觀察和量測測，防止因因注漿壓力力過大而引引起圍巖失失穩(wěn)和結構構損壞。9、采用預注漿加固固圍巖或止止水，每循循環(huán)結束后后應采取超超前探孔或或取芯等手手段檢查注注漿效果，達達到要求后后方可進入入下道工序序施工。10、噴射混凝凝土作業(yè)前前應清除工工作面松動動的巖石，確確認作業(yè)區(qū)區(qū)無塌方、落落石等危險險源存在。11、噴射混凝土作業(yè)業(yè)人員應佩佩戴防塵口口罩、防護護眼鏡等防防護用具，并并避免直接接接觸液體體速凝劑，不不慎接觸后后應立即用用清水沖洗洗。12、非施工人員不得得進入正在在進行噴射射混凝土的的作業(yè)區(qū)，施施工中噴嘴嘴前嚴禁站站人。噴射射混凝土作作業(yè)中如發(fā)發(fā)生輸料管管路堵塞或或爆裂時，必必須依次停停止投料、送送水和供風風。13、錨桿的設設置應沿隧隧道輪廓法法線方向，傾傾斜巖層應應與巖面或或圍巖主要要節(jié)理面垂垂直。錨桿桿施工時應應根據(jù)錨桿桿設置及圍圍巖實際情情況及時調調整錨孔角角度及采用用合適的鉆鉆桿和鉆進進方法。14、錨孔鉆進作業(yè)時時，應保持持鉆機及作作業(yè)平臺穩(wěn)穩(wěn)定牢靠，除除鉆機操作作人員外還還應安排至至少一人協(xié)協(xié)助作業(yè)，作作業(yè)人員應應佩戴安全全帶、安全全帽、防護護眼罩等防防護用品。15、錨桿的類型、規(guī)規(guī)格和質量量必須符合合國家現(xiàn)行行標準的規(guī)規(guī)定。各種種錨桿必須須上墊板、帶螺帽，墊板與錨桿間不應采用焊接連接；墊板應緊貼孔口混凝土，并隨時檢查錨桿頭的變形情況，及時緊固墊板螺帽。16、錨桿安設設后不得隨隨意敲擊，其其端部在錨錨固材料終終凝前不得得懸掛重物物。17、型鋼鋼架應采用用冷彎工藝藝加工，嚴嚴禁采取氣氣割、燒割割等損傷母母材的彎制制辦法；格格柵鋼架應應采用胎膜膜焊接；所所有部件連連接應焊接接牢固；加加工的成品品經(jīng)驗收合合格方可使使用。18、隧道內(nèi)搬運鋼架架應裝載牢牢固，固定定可靠，防防止發(fā)生碰碰撞和掉落落。鋼架提提升設備應應有足夠能能力，埋設設吊點應牢牢固。架設設鋼架時應應采取防護護措施，不不得利用裝裝載機作為為鋼架安裝裝作業(yè)平臺臺。19、鋼架節(jié)段段及鋼架之之間應及時時連接牢固固，防止傾傾倒，鋼架架背后的空空隙必須用用噴射混凝凝土充填密密實，嚴禁禁背后填充充片石等其其他材料；；鋼架安裝裝完成后應應及時施作作鎖腳錨桿桿（管），并并與之連接接牢固，鋼鋼架底腳嚴嚴禁懸空或或置于虛渣渣上。20、采用分部部法開挖的的隧道，下下部開挖后后鋼架應及及時接長、落落底，嚴禁禁鋼架底腳腳懸空以及及兩側同時時開挖接長長，且應根根據(jù)圍巖情情況控制開開挖長度，底底腳應增設設鎖腳錨桿桿（管）。21、鋼架的垂直度必必須嚴格控制，不不符合要求求的鋼架應應返工重做做。當鋼架架侵入限界界需要更換換時，應采采取逐榀更更換、先立立新鋼架后后拆除廢鋼鋼架的方法法，嚴禁先先拆廢鋼架架后立新鋼鋼架或同時時更換相鄰鄰的多榀鋼鋼架。七、二次襯砌施工安安全技術措措施1、襯砌施工作業(yè)面面用電應符符合臨時用用電的要求求，其照明明應滿足安安全作業(yè)的的需要。一一般地段隧隧道施作襯襯砌應在圍圍巖和初期期支護變形形穩(wěn)定后進進行；在淺淺埋、偏壓壓、圍巖松松散破碎等等特殊地段段和洞口段段應盡早施施作襯砌。2、在軟弱、破碎、高高地應力、大大變形的圍圍巖地段，仰仰拱應隨開開挖及時施施作，盡快快形成封閉閉環(huán)，并超超前于墻拱拱襯砌，按按照設計要要求確定與與開挖和襯襯砌作業(yè)面面的距離。3、襯砌臺車下預留留通行作業(yè)業(yè)人員、施施工車輛以以及安設風風、水、電電線路或管管道的凈空空，應滿足足洞內(nèi)車輛輛和人員安安全通行的的要求。4、襯砌臺車、臺架架組裝調試試完成應經(jīng)經(jīng)驗收合格格方可投入入使用。襯襯砌臺車、仰仰拱施工棧棧橋的移動動，應有專專人指揮，慢慢速移位，工工作區(qū)嚴禁禁非作業(yè)人人員和車輛輛通行、停停留；非作作業(yè)人員、設設備、材料料、工器具具等應撤離離到安全地地點。5、襯砌臺車的作業(yè)業(yè)平臺四周周應設置安安全欄桿、密密閉式安全全網(wǎng)、人員員上下工作作梯，襯砌砌臺車及防防水板施工工作業(yè)臺架架還應配置置滅火器，經(jīng)經(jīng)驗收合格格方可投入入使用。6、所有臺車、臺臺架平臺嚴嚴禁鋪設木木板，應采采用鋼板鋪鋪設或鋪設設鋼筋網(wǎng)片片。7、襯砌臺車、作業(yè)業(yè)平臺上的的各類用電電設備應有有絕緣保護護裝置，電電線路還應應符合洞內(nèi)內(nèi)臨時用電電要求。8、運輸機械應按規(guī)規(guī)定線路及及限行速度度行駛，過過往臺架、棧棧橋時應加加強嘹望，倒倒車作業(yè)應應有專人指指揮，駐停停時應有制制動措施及及安全警示示標志。9、每組襯砌作業(yè)完完畢后應及及時清理作作業(yè)場地、消消除安全隱隱患，保持持作業(yè)場地地清爽、通通行無礙。10、襯砌臺車車應具有出出廠合格證證和產(chǎn)品說說明書。襯襯砌臺車的的組裝、拆拆卸應在洞洞外寬敞、平平坦、堅實實的場地上上進行；當當條件限制制，必須在在洞內(nèi)組裝裝、拆卸時時，應選在在圍巖條件件較好和洞洞身較寬闊闊的地段進進行。埋設設襯砌臺車車各類吊點點、吊具應應牢固可靠靠；組裝、拆拆卸的吊裝裝作業(yè)應符符合起重作作業(yè)要求。11、襯砌臺車組裝完完畢后，應應由專業(yè)人人員檢查臺臺車各部件件連接情況況，確保各各部件連接接牢固可靠靠，支撐系系統(tǒng)、驅動動系統(tǒng)應經(jīng)經(jīng)調試合格格后方可投投入使用。12、襯砌臺車車就位后，應應按規(guī)定設設置防溜車車裝置，按按設計高程程及中線調調整臺車支支撐系統(tǒng)，液液壓支撐應應有鎖定裝裝置。13、使用襯砌臺車進進行混凝土土作業(yè)時應應安排專人人檢查臺車車支撐系統(tǒng)統(tǒng)安全性能能。14、襯砌工作臺上應應設置不低低于1.00m的欄桿桿，跳板、梯梯子應安裝裝牢固并防防滑，工作作臺的任何何部位不得得有釘子露露頭或突出出的尖角。15、工作臺、跳板、腳腳手架的承承載重量，應應在現(xiàn)場掛掛牌標明。八、防水板施工安安全技術措措施1、防水板的臨時存存放點應設設置消防器器材及防火火安全警示示標志，并并有專人負負責看管和和發(fā)放。防防水板鋪設設地段應配配備足夠數(shù)數(shù)量的消防防器材。2、鋼筋焊接作業(yè)時時，應設臨臨時阻燃擋擋板防止機機械損傷和和電火花灼灼傷防水板板。3、防水板作業(yè)面的的照明燈具具嚴禁烘烤烤防水板。燈具與防水板間距離不得小于50cm。4、防水板作業(yè)時應應指定專人人觀察作業(yè)業(yè)安全狀態(tài)態(tài)。九、鋼筋工程施工工安全技術術措施1、從事鋼筋加工和和焊（連）接接的操作人人員必須經(jīng)經(jīng)考試合格格，持證上上崗。2、隧道內(nèi)運輸鋼筋筋應根據(jù)各各類作業(yè)臺臺架腹下凈凈空、洞內(nèi)內(nèi)設施情況況進行裝載載并捆綁牢牢固，固定定可靠，防防止發(fā)生碰碰撞和掉落落。3、襯砌鋼筋安裝過過程中應采采取臨時支支撐等防傾傾倒措施，臨臨時支撐應應牢固可靠靠并有醒目目的安全警警示標志，作作業(yè)人員與與過往機械械不得踩踏踏、碰撞。4、高空作業(yè)時，不不得將鋼筋筋集中堆放放在模板和和腳手板上上，也不要要把工具、鋼鋼箍、短鋼鋼筋隨意放放在腳手板板上，以免免掉落傷人人。特別是是懸臂構件件，更要檢檢查頂撐是是否穩(wěn)固。5、在高處安裝預制制鋼筋骨架架或綁扎鋼鋼筋時，要要在確定腳腳下安全后后再進行操操作，不允允許站在模模板上操作作，必要時時，操作地地點應搭設設腳手架。6、其他高于2米以以上的操作作點，還應應系好安全全帶。7、鋼筋除銹時，要要帶好口罩罩、眼鏡、手套套等防護用用品，切斷斷鋼筋時，要要注意不要要被機具等等弄傷。8、采用機械進行除除銹、調直直、斷料和和彎曲等加加工時，機機械傳動裝裝置要設防防護罩，并并由專人使使用和保管管。電機等等設備要妥妥善進行保保護接地或或接零。9、鋼筋焊接人員需需配戴防護護罩、鞋蓋蓋、手套和和工作帽，防防止眼傷和和皮膚灼傷傷。10、電焊機的電源部部分要有保保護裝置，避免免操作不慎慎使鋼筋和和電源接觸觸，發(fā)生觸觸電事故。11、高處焊接要系安安全帶，必必要時應搭搭設操作平平臺。12、切割機使使用前，必必須檢查機機械是否正正常，有否否二級漏電電保護；切切割機后方方不準堆放放易燃物品品。13、鋼筋頭應應及時清理理，成品堆堆放要整齊齊。14、鋼筋骨架不論其其固定與否否，不得在在其上行走走，禁止從從鋼箍上下下。15、鋼筋焊接：①電焊機應放在干干燥、通風風良好的地地點，周圍圍嚴禁存放放易燃、易易爆物品。②電焊機應設置單單獨的開關關箱，作業(yè)業(yè)時應穿戴戴防護用品品，施焊完完畢，拉閘閘上鎖。遇遇雷雨天氣氣，應停止止露天作業(yè)業(yè)。③在潮濕地點工作作，電焊機機應放在木木板上，操操作人員應應站在絕緣緣膠板上或或木板上操操作。④嚴禁在帶壓力的的容器和管管道上施焊焊。焊接帶帶電設備時時，必須先先切斷電源源。⑤接線、地線不得得與鋼絲繩繩，各種金金屬管道、金金屬構件等等接觸，不不得用這些些物件代替替地線。⑥更換場地移動電電焊機時，必必須切斷電電源，檢查查現(xiàn)場，清清除焊渣。⑦在高空焊接時，必必須系好安安全帶，焊焊接周圍應應備有消防防設備。⑧焊接模板中的鋼鋼筋、鋼板板時施焊部部位下面應應墊石棉或或鐵板。十、混凝土澆筑施施工安全技技術措施1、泵送混凝土管道道安設及連連接應符合合規(guī)定，施施工過程中中應經(jīng)常檢檢查其連接接的可靠性性、安全性性及管道的的穩(wěn)定性。泵泵送混凝土土管道堵塞塞時，應及及時停止泵泵送并逐節(jié)節(jié)檢查確定定堵塞部位位。堵管處處理應按操操作程序進進行，不得得違規(guī)作業(yè)業(yè)。2、襯砌混凝土澆筑筑時必須控控制澆筑速速度，澆筑筑壓力不得得過高，并并保證兩側側基本對稱稱澆筑。3、襯砌臺車端頭擋擋板與防水水板、臺車車間接觸面面應緊密，擋擋板支撐應應穩(wěn)固?；旎炷翝仓^程中應應安排專人人檢查擋板板及支撐的的安全狀況況。4、混凝土澆筑過程程中應有專專人檢查臺臺車受力狀狀況，當臺臺車出現(xiàn)變變形等異常常情況時，作作業(yè)人員應應及時撤離離作業(yè)平臺臺，隱患消消除后方可可恢復作業(yè)業(yè)。5、仰拱應分段一次次整體澆筑筑，并根據(jù)據(jù)圍巖情況況嚴格限制制一次施工工長度；填填充混凝土土與仰拱混混凝土分開開澆筑；工工作區(qū)應有有專人監(jiān)護護，并設警警示標志。6、仰拱施工應配備備有足夠的的強度、剛剛度和穩(wěn)定定性的棧橋橋等架空設設施。7、仰拱施工棧橋橋基礎應穩(wěn)穩(wěn)固，橋面面應進行防防側滑處理理。8、棧橋兩側應設限限速警示標標志，通過過速度不得得超過5km/hh。十一、監(jiān)控量測測作業(yè)安全全技術措施施1、在隧道監(jiān)控量測測過程中應應設有安全全崗哨。監(jiān)監(jiān)控量測作作業(yè)區(qū)域照照明的光照照度必須滿滿足數(shù)據(jù)采采集和作業(yè)業(yè)人員安全全操作的需需要。隧道道施工過程程中要妥善善保護監(jiān)控控量測的元元器件，并并有顯著的的安全標識識。2、隧道觀察重點應應為洞口段段和淺埋洞洞身段。洞洞外地表觀觀察應記錄錄地表開裂裂與變形、洞洞口邊坡與與仰坡穩(wěn)定定狀態(tài)等情情況，同時時應對地面面建（構）筑筑物進行觀觀察。3、隧道穿過淺埋地地段時，作作好控制爆爆破設計和和地表監(jiān)控控量測設計計，并加強強地表下沉沉觀測和地地面爆破振振動觀測。4、隧道開挖工作面面的地質素素描以及支支護狀態(tài)、地地表影響范范圍內(nèi)建（構構）筑物的的描述，應應每掘進循循環(huán)記錄1次，必要要時，對地地表影響范范圍內(nèi)的建建（構）筑筑物的描述述頻率應加加大。5、監(jiān)控量測作業(yè)時時操作人員員必須系安安全帶。6、埋設多點錨桿位位移器、錨錨桿應力計計時，操作作人員必須須遵守機械械設備操作作安全的有有關規(guī)定。十二、施工通風風、防塵及及水電供應應安全措施施1、隧道掘進長度超超過100米時，必須須采用機械械通風。洞洞內(nèi)空氣中中，有毒有有害物質的的濃度必須須符合國家家規(guī)定標準準。2、開挖作業(yè)面停工工后復工前，必須進進行通風和和檢查空氣中中有害氣體體濃度，確確認符合標標準后方可可進入。3、人員嚴禁在風管管的進出口口停留。4、隧道施工應采取取綜合防塵塵防毒措施施，并定期期檢查粉塵塵及有害氣氣體濃度。5、裝碴作業(yè)在出碴碴前應用水水淋濕碴堆堆。6、噴射混凝土粉塵塵濃度達不不到標準時時，應采取取防塵措施施。隧道施施工人員應應配備防塵塵口罩等個個人勞動保保護用品。7、風動機械與軟管管連接必須須牢固，拆拆卸連接風風管應在停停機關機后后進行。風風管網(wǎng)路中中應分段設設控制閘閥閥，檢修風風管時，應應先關閉控控制該部分分管路的閘閘閥。8、供風系統(tǒng)在使用用期間應有有專人檢查查養(yǎng)護，保保護供風管管路不得損損壞。空壓壓機站應有有防水降溫溫和保溫設設施，并配配備消防器器材。9、儲氣罐、安全閥閥、壓力表表、空壓機機應按照規(guī)規(guī)定進行檢檢驗，確認認完好后方方可投入使使用，在使使用過程中中經(jīng)常檢查查維護，確確保運轉安安全。操作作人員應經(jīng)經(jīng)專業(yè)培訓訓持證上崗崗，并做好好交接班記記錄，值班班人員不得得隨意離崗崗。10、檢查及維修時必必須停機、切切斷電源并并掛設標示示標牌。供供風管路材材質應符合合要求，接接頭應經(jīng)常常進行檢查查。11、隧道施工工用水應符符合水質要要求，蓄水水池不得設設于隧道正正上方，水水池基礎應應置于堅實實的地基上上，并設置置圍欄護欄欄和警示標標語。12、供水水池應根據(jù)據(jù)機械及管管路的要求求控制過高高水壓，機機械抽水應應有專人負負責。13、供水管路路鋪設不宜宜采用高架架的形式。管路和供電管路不應設置在同一側。14、檢修供水管路前前，應先關關閉控制該該段管路供供水的閘閥閥。15、隧道內(nèi)的電線路路，均應使使用防潮絕絕緣導線，按按規(guī)定的高高度用瓷瓶瓶在一側墻墻壁上。使使用的電纜纜亦應牢固固的懸掛在在高處，不不得放在地地上。16、施工現(xiàn)場電纜電電線使用過過程中應經(jīng)經(jīng)常檢查，確確保絕緣良良好。17、隧道內(nèi)各部位照照明電壓要要求為：開開挖、支撐撐及襯砌作作業(yè)段為12-336v，成洞地地段為100--220vv，手提作作業(yè)燈為12-336v。18、隧道內(nèi)的用電線線路和照明明設備必須須設專業(yè)電電工負責檢檢修管理，檢檢修電路與與照明設備備時應切斷斷電源。19、照明和動力電線線路安裝在在同一側時時，必須分分層架設；；380V不小于2..5米。36V變壓器應應設置安全全干燥處，機機殼接地，輸輸電線長度度不得大于于100米。20、在潮濕、漏漏水環(huán)境中中的電燈應應使用防水水燈。21、洞內(nèi)施工工排水溝應應經(jīng)常清理理，對于土土質地層、圍圍巖松軟地地段應采用用鋪砌水溝溝和用管槽槽排水。十三、不良地質質地段施工安安全規(guī)定1、施工前結合地質質條件制定定專項施工工方案，開開工前必須須針對不同同的風險源源制定完善善的應急預預案，并組組織演練，貯貯備足夠的的搶險急救救物資儲備備。2、制定地質預報和和監(jiān)控量測測方案，并并根據(jù)結果果及時調整整施工工法法。隧道施施工時應加加強監(jiān)控量量測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圍巖及支支護體系變變形速率異異常時，應應采取有效效措施，將將人員撤離離危險區(qū)域域。3、每到工序施工前前，應由當當班安全員員用班前講講話的形式式將風險和和安全措施施告知所有有作業(yè)人員員，并按照照安全措施施執(zhí)行。4、富水軟弱圍巖施施工前采用用帷幕注漿漿和降低地地下水位的的技術措施施進行處理理，隧道施施工過程中中發(fā)現(xiàn)異常常情況時立立即停止施施工，分析析原因，采采取措施處處理。5、隧道施工時應按按照設計及及時施工初初期支護，加加強初期支支護強度，盡盡早封閉成成環(huán)。及時時進行監(jiān)控控量測，并并對結果進進行分析，評評價支護的的可靠性，及及時調整支支護參數(shù)，確確保施工安安全。6、含砂隧道施工前前采用預注注漿的方案案對圍巖進進行加固，開開挖后支護護應及時，邊邊開挖邊進進行噴射混混凝土支護護。仰拱及及二襯及時時的跟上施施工。十四、施工用電電安全技術術措施1、一般安全用電電規(guī)定（1）電工必須經(jīng)過專專業(yè)培訓持持證上崗，非非專業(yè)人員員不得從事事電工作業(yè)業(yè)。禁止在在施工現(xiàn)場場私拉亂接接生產(chǎn)生活活用電。（2）現(xiàn)場施工用高低低壓電氣設設備及線路路應按施工工及有關電電氣安全技技術規(guī)程安安裝架設。洞內(nèi)架設電線應絕緣良好，臨時用電的線路必須用絕緣物進行支撐，嚴禁將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架、機械、欄桿上。（3）電工在接近高壓壓線作業(yè)時時，必須保保證有5米以上的安安全距離，并并采取必要要的隔離、屏屏蔽措施。否否則必須停停電方可進進行作業(yè)。（4）施工現(xiàn)場用電，各各種電氣設設備必須配配有專用開開關，并且且必須是一一箱一機一一閘一漏，不不得一閘一一漏多機。富水地段使用的開關、插座應加防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。施工現(xiàn)場的各種機具設備線路，必須按規(guī)定要求安裝有效的漏電保護器。（5）在三相五線制中中性接點接接地供電系系中，電器器設備的金金屬外殼應應接零保護護；在非三三相五線制制供電系統(tǒng)統(tǒng)中，電氣氣設備外殼殼應接地保保護，其接接地電阻應應大于4歐，并不不得在同一一供電系統(tǒng)統(tǒng)上有的接接地、有的的接零。（6）各種電氣設備的的檢查維修修，一般應應停電作業(yè)業(yè)；若必須須帶電作業(yè)業(yè)，應有可可靠的安全全措施并派派專人監(jiān)護護。（7）為防止高溫燈燈具失火，洞內(nèi)原則上使用LED燈具設備照明。（8）移動式電氣機具具設備應有有橡膠電纜纜線供電，并并經(jīng)常注意意理順；跨跨越道路時時，應埋放放地下或做做穿管保護護。（9）電氣設備檢修應應切斷電源源，設好防防護后進行行，并在開開關處設置置警示牌（如如嚴禁合閘閘），工作作完成后方方可拆除；；如需做送送電試驗，必必須認真檢檢查，在有防護人員員防護的情情況下進行行。（10）對電氣設設備、絕緣緣用具必須須定期檢查查、測試，并并做好檢查查記錄。手手持電動工工具應由專專人管理，每每月檢查一一次，并做做好檢查記記錄。（11）絕緣用具每三個個月測試一一次。高壓壓絕緣用具具，每半年年測試一次次，并做好好檢查記錄錄。凡不合合要求的機機具，嚴禁禁使用。2、電工安全作業(yè)業(yè)規(guī)定（1）必須經(jīng)技術培訓訓考核合格格后持有效效的特種作作業(yè)證上崗崗。（2）從事電氣作業(yè)的的難易程度度，須符合合電工等級級要求。（3）電工必須熟悉《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術規(guī)規(guī)范》。（4）所有絕緣、檢驗驗工具，應應妥善保管管，嚴禁他他用，并要要定期檢查查、校驗。（5）線路上禁止帶負負荷接電或或斷電，并并禁止帶電電操作。（6）帶危險性作業(yè)，必必須有人在在安全距離離外監(jiān)護。（7）電力傳動裝置的的調試和維維修時，除除采取可靠靠的斷電措措施外，在在開關箱處處應懸掛“有人操作作，禁止合合閘”標志牌，并并有專人監(jiān)監(jiān)護。3、電焊工安全作作業(yè)規(guī)定（1）電焊工須持特種種作業(yè)證上上崗，作業(yè)業(yè)證過期未未年審的視視為廢證。（2）電焊機外殼，必必須接地良良好，要有有觸電保護護器，電源源的拆裝應應由電工完完成。（3）電焊機要設單獨獨的專用開開關，開關關應在防雨雨的開關箱箱內(nèi)。（4）焊鉗與把線必須須絕緣良好好，連接牢牢固，更換換焊條要戴戴手套。在在潮濕地點點工作，應應站在絕緣緣膠板或木木板上。（5）嚴禁在帶壓力的的容器或管管道上施焊焊，焊接帶帶電的設備備必須先切切斷電源。（6）施焊場地周圍應應清除易燃燃易爆物品品，或進行行覆蓋、隔隔離，并在在施焊部位位配備滅火火器材。（7）洞內(nèi)焊接動火火作業(yè)必備備條件：一一桿焊槍、兩兩名人員（一一人施焊，一一人防護）、一一支滅火器器備用、一一盆水接焊焊渣，否則則不能動焊焊。（8）洞內(nèi)動火作業(yè)業(yè)，必須嚴嚴格辦理動動火審批手手續(xù)。（9）作業(yè)結束，應切切斷焊機電電源，并檢檢查作業(yè)地地點，確認認無起火危危險后，方方可離開。4、手持電動工具具安全作業(yè)業(yè)規(guī)定（1）電動工具按其其觸電保護護分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類工具在防止觸觸電保護方方面不僅依依靠基本絕絕緣，而且且還包含一一個附加安安全預防措措施。其方方法是將可可觸及的可可導電的零零件與已安安裝的固定定線路中的的保護（接接地）導線線聯(lián)接起來來。因此這類工具使使用時一定定要進行接接地或接零零，最好裝裝設漏電保保護器。Ⅱ類工具在防止觸觸電的保護護方面不僅僅依靠基本本絕緣，而而且它還提提供雙重絕絕緣或加強強絕緣的附附加安全預預防措施和和沒有保護護接地或依依賴安裝條條件的措施施。即使用用時不必接接地或接零零。Ⅲ類工具在防止觸觸電保護方方面依靠由由安全特低低供電和在在工具內(nèi)部部不會產(chǎn)生生比安全特特低電壓高高的電壓。其其額定電壓壓不超過50V，一般為36V，故工作作更加安全全可靠。（2）手持電動工具具在使用中中，除了根根據(jù)各種不不同工具的的特點，作作業(yè)對象和和使用要求求進行操作作外，還應應共同注意意以下事項項：為了保證安全，應應盡量使用用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動動工具，當當使用Ⅰ類工具時時，必須采采用其它安安全保護措措施，如加加裝漏電保保護器、安安全隔離變變壓器等。使用前應先檢查查電源電壓壓是否和電電動工具銘銘牌上所規(guī)規(guī)定的額定定電壓相符符。長期擱擱置未用的的電動工具具，使用前前還必須用用500V兆歐表測測定繞組與與機殼之間間的絕緣電電阻值，應應不得小于于7MΩ，否則必必須進行干干燥處理。操作人員操作時時要思想集集中，站穩(wěn)穩(wěn)，使身體體保持平衡衡，并不得得穿寬大的的衣服，不不戴紗手套套，以免卷卷入工具的的旋轉部分分。使用電動工具時時，操作者者所使用的的壓力不能能超過電動動工具所允允許的限度度，切忌單單純求快而而用力過大大，致使電電機因超負負荷運轉而而損壞。一一般電動工工具在使用用2h左右即需需停止操作作，待其自自然冷卻后后再行使用用。電動工具在使用用中不得任任意調換插插頭，而將將導線直接接插入插座座內(nèi)。插插插頭時，開開關應在斷斷開位置，以以防突然起起動。使用過程中要經(jīng)經(jīng)常檢查，如如發(fā)現(xiàn)絕緣緣損壞，電電源線或電電纜護套破破裂，接地地線脫落，插插頭插座開開裂，接觸觸不良以及及斷續(xù)運轉轉等故障時時，應即修修理，否則則不得使用用。移動電電動工具時時，必須握握持工具的的手柄，不不能用拖拉拉橡皮軟線線來搬動工工具，并隨隨時注意防防止橡皮軟軟線擦破、割割斷和軋壞壞現(xiàn)象，以以免造成人人身傷害事事故。電動工具應存放放于干燥、清清潔和沒有有腐蝕性氣氣體的環(huán)境境中。對于于非金屬殼殼體的電機機、電器，在在存放和使使用時應避避免與汽油油等溶劑接接觸。十五、高處作業(yè)業(yè)安全技術術措施1、從事高處作業(yè)業(yè)人員要定定期或不定定期體檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不宜宜登高的病病癥，不應應從事高處處作業(yè)。嚴嚴禁酒后登登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員員須穿軟質質輕底鞋，所所需材料應應事先準備備齊全，工工具事先放放在工具袋袋內(nèi)，拴穩(wěn)穩(wěn)掛牢。不不得從上往往下或從下下往上扔工工具及其他他物件。3、高處作業(yè)所用用的梯子不不得缺檔和和墊高，同同一梯子不不得同時上上下，在通通道口使用的梯子應設設置圍欄。4、高處作業(yè)人員員必須嚴格格按規(guī)定拴拴好安全繩繩，戴好安安全帽。5、高處作業(yè)與地地面聯(lián)系，應應配有通訊訊設備或有有專人負責責。6、搭設腳手架，鋪鋪設走道板板，禁止搭搭空頭板，走走道板要滿滿鋪，隨鋪鋪隨釘。走走道必須按按安全要求求設置防護護欄桿。7、禁止上下交叉叉作業(yè)，防防止上面施施工落物傷傷人。若無無法錯開時時，應先采采取安全防防護措施。8、高處作業(yè)工作作平臺外側側必須設置置防護欄；；高度超過過10米，須設置置安全網(wǎng)。9、高處作業(yè)施工工現(xiàn)場嚴禁禁非施工人人員進入。十六、洞內(nèi)瓦斯斯監(jiān)控安全全技術措施施1、通風機因停電停停止運轉或或隧道通風風系統(tǒng)遭到到破壞后，必必須迅速開開啟備用發(fā)發(fā)電機，保保證洞內(nèi)正正常供風?；只謴驼ＭㄍL后，對對隧道作業(yè)業(yè)面、避車車洞等地點點都必須經(jīng)經(jīng)過通風，瓦瓦檢員檢測，證實無無危險后，方方可恢復施施工。臨時時停工的地地點不得停停風。2、通風系統(tǒng)或通風風設施出現(xiàn)現(xiàn)異常，例例如掘進通通風風筒脫脫節(jié)或破壞壞等，都會會造成洞內(nèi)內(nèi)局部或區(qū)區(qū)域風量不不足或無風風，從而產(chǎn)產(chǎn)生瓦斯積積存。出現(xiàn)現(xiàn)這種異常?，F(xiàn)象，必必須及時修修復，力爭爭盡快恢復復正常通風風。3、瓦斯突出時及其其以后一段段時間會涌涌出大量瓦瓦斯，造成成洞內(nèi)大面面積長時間間瓦斯超限限與異常。為為了防爆，在在洞內(nèi)異常常區(qū)必須及及時采取措措施，杜絕絕一切可能能產(chǎn)生火源源、斷電，恢恢復與加強強通風，撤撤出施工人人員，對隧隧道實行警警戒等。采采取果斷措措施及時將將瓦斯排出出洞外。4、嚴禁和杜絕一切切非生產(chǎn)火火源；嚴格格管理和限限制生產(chǎn)中中可能發(fā)生生的火、熱熱源。嚴禁禁職工攜帶帶煙草、點點火物品和和穿化纖衣衣服入洞；；必須嚴格格執(zhí)行“不許煙火火進入隧道道”的安全措措施；5、洞內(nèi)瓦斯?jié)舛榷瘸瑯藭r，洞內(nèi)嚴禁使用燈泡，不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作；洞口、扇風機房、抽瓦斯泵房周圍20米范圍內(nèi)，禁止有明火；瓦期檢定燈各部件及其使用必須嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。6、瓦斯檢查制度是是及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和處理瓦瓦斯超限、瓦瓦斯積存和和防止瓦斯斯爆炸事故故的前提條條件。7、在隧道開挖工作作面風流中中，瓦斯?jié)鉂舛炔坏贸^0.11%，當檢查查超過此濃濃度時，應應停止鉆眼眼放炮；當當濃度超過過0.5%，應停止止施工，撤撤出人員，切切斷電流，停停止電動機機運轉或開開啟電器開開關，待處處理后進行行再次檢查查，確認安安全后方可可施工。8、瓦斯檢查人員要要做好檢查查瓦斯的詳詳細記錄，每每工班要進進行交班簽簽字手續(xù)，各各工班長接接班要審閱閱檢查紀錄錄，并向作作業(yè)隊及項項目部匯報報；每天作業(yè)隊隊隊長或技術主管管應審閱通通風、瓦斯記錄表表，發(fā)現(xiàn)有有異?，F(xiàn)象象，及時采采取措施進進行處理。9、洞內(nèi)放炮工作作必須由參參加過防瓦瓦斯爆炸培培訓的爆破員擔任任；打眼、裝裝藥、封泥泥和放炮都都必須符合合瓦斯防爆爆的有關規(guī)規(guī)定，洞內(nèi)內(nèi)使用防爆爆電氣設備備，入洞前前應經(jīng)機電電部門檢查查其安全性性能合格后后，方可入入洞使用，使使用過程中中不得帶電電檢修、搬搬遷電氣設設備（含電電纜和電線線）。10、洞內(nèi)防爆電氣設設備的運行行、維護和和修理工作作，必須符符合防爆性性能的各項項技術要求求；洞內(nèi)供供電應做到到無明接頭頭，有過電電流和漏電電保護，有有接地裝置置；電纜懸懸掛整齊；；有防爆裝裝置、絕緣緣用具；堅堅持使用檢檢漏繼電器器。11、為清除機械磨擦擦、沖擊熱熱源引燃瓦瓦斯的隱患患，可采取取如下預防防措施：（1）在機