預(yù)應(yīng)力土層錨桿施工技術(shù)管理要求

工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：預(yù)應(yīng)應(yīng)力土層錨錨桿的相關(guān)關(guān)材料、機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)質(zhì)量要求及及施工工藝藝交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力土層錨桿桿一、材料準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋(鋼絞絞線、精軋軋螺紋鋼筋筋或普通螺螺紋鋼筋)、普32.5號(hào)普通硅硅酸鹽水泥泥、錨桿錨錨具(QM、OVM錨具)二、施工機(jī)具鉆孔機(jī)、拔管機(jī)機(jī)、注漿泵泵、電動(dòng)油油泵、千斤斤頂、控制制儀表等。三、作業(yè)條件1、施工地區(qū)的地地質(zhì)勘探資資料，查明明該地區(qū)的的土層分布布和各土層層的物理力力學(xué)特性，以以便確定土土層錨桿的的布置和選選擇鉆孔方方法；2、了解地下水位位及其變化化情況、地地下水的成成分和含量量，以便研研究對(duì)土層層錨桿的防防腐處理；；3、查明施工地區(qū)區(qū)地下構(gòu)筑筑物及地下下管線的位位置和情況況，以便確確定土層錨錨桿的方法法；4、考慮土層錨桿桿施工對(duì)鄰鄰近建筑物物或地域的的影響，如如果土層錨錨桿的長(zhǎng)度度超出建筑筑物紅線時(shí)時(shí)，要征得得有關(guān)部門門的同意或或許可后方方可進(jìn)行施施工；5、施工前要編制制土層錨桿桿的施工方方案，確定定土層錨桿桿的施工順順序，安排排好施工進(jìn)進(jìn)度和勞動(dòng)動(dòng)力組織，制制定鉆孔機(jī)機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、使用和和保養(yǎng)維修修制度；6、進(jìn)行土方開挖挖，使錨桿桿作業(yè)面低低于錨桿標(biāo)標(biāo)高500～600mmm，并平整整好操作范范圍內(nèi)的場(chǎng)場(chǎng)地；7、采用濕作業(yè)法法施工時(shí)，要要準(zhǔn)備好用用水，并挖挖好排水溝溝、沉淀池池、集水坑坑，使成孔孔時(shí)排出的的泥水通過過排水溝排排到沉淀池池，再排入入集水坑用用水泵排走走。四、操作工藝定位——鉆孔———預(yù)應(yīng)力力筋的制作作與安裝———灌漿(一次常壓壓或二次高高壓)——外錨頭頭制作———張拉鎖定定——外錨頭頭防腐1、鉆孔(1)采用干作作業(yè)法鉆孔孔時(shí)，要注注意鉆進(jìn)速速度，避免免“別鉆”。要把土土充分倒出出后再拔鉆鉆桿，這樣樣可減少孔孔內(nèi)虛土，方方便鉆桿拔拔出。(2)采用濕作作業(yè)法成孔孔時(shí)，要注注意鉆進(jìn)時(shí)時(shí)要不斷供供水沖洗，始始終保持孔孔口水位，并并根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件控制制鉆進(jìn)速度度，一般以以300～400mmm／min為宜，每每節(jié)鉆桿鉆鉆進(jìn)后在接接鉆桿前，一一定要反復(fù)復(fù)沖洗，直直至溢出清清水；(3)在鉆進(jìn)過過程中隨時(shí)時(shí)注意速度度、壓力及及鉆桿平直直，待鉆至至規(guī)定深度度(大于土層層鉆桿長(zhǎng)度度O.5～1.Om)后繼續(xù)用用水反復(fù)沖沖洗鉆孔中中泥砂，直直至溢出清清水為止，然然后拔出鉆鉆桿。2、拉桿的安設(shè)(1)拉桿要求求順直，在在使用前要要進(jìn)行除銹銹，并作防防腐處理，對(duì)對(duì)鋼筋拉桿桿，先涂一一度環(huán)氧防防腐漆冷底底子油，待待干燥后，在在涂一度環(huán)環(huán)氧玻璃鋼鋼，待其固固化后，再再纏繞兩層層聚乙烯塑塑料薄膜。對(duì)對(duì)自由段的的鋼絞線，要要套聚丙烯烯防護(hù)套；；(2)鋼絞線如如涂有油脂脂，在固定定段要仔細(xì)細(xì)加以清理理，以免影影響與錨固固體的粘結(jié)結(jié)；除銹后后要盡快放放入鉆孔并并灌漿，以以免再生銹銹；(3)為將拉桿桿安放在鉆鉆孔的中心心，防止自自由段產(chǎn)生生過大撓度度和插入鉆鉆孔時(shí)不攪攪動(dòng)土壁，并并保證拉桿桿有足夠的的水泥漿保保護(hù)層，在在拉桿的表表面設(shè)置定定位器，定定位器的間間距在錨固固段為2M左右，在在自由段為為4～5m。3、灌漿(1)灌漿材料料選用純水水泥漿，水水泥采用32.5號(hào)以上普通通硅酸鹽水水泥，水灰灰比為O.4～O.45左右，其其流動(dòng)度要要適合泵送送。如灌漿漿采用砂漿漿，則要求求灰砂比為為1：1或1：O.5(重量比)，水灰比O.4～0.5，選用中中砂，并要要過篩；(2)水泥漿液液的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度要大于于25Mppa，塑性流流動(dòng)時(shí)間要要在22S以下，可可用時(shí)間應(yīng)應(yīng)在30～60miin，為加快快凝固，提提高早期強(qiáng)強(qiáng)度，可摻摻速凝劑，但但使用要拌拌均勻，整整個(gè)澆注過過程須在4min內(nèi)結(jié)束；；(3)一次灌漿漿法：1)將水泥漿經(jīng)膠管管(或用1根Φ30mm左右的鋼鋼管作灌漿漿管)推入拉桿孔內(nèi)內(nèi)，在拉桿桿孔端注入入錨漿。2)灌注壓力一般為為0.4MMpa左右，隨隨著水泥漿漿的灌入，應(yīng)逐步步將灌漿管管向外拔出出直至孔口口，在拔管管過程中應(yīng)應(yīng)保證管口口始終埋在在砂漿內(nèi)。3)灌漿時(shí)，壓力不不宜過大，以以免吹散漿漿液和砂漿漿，待漿液液或砂漿回回流到孔口口時(shí)，用水水泥袋紙等等搗入孔內(nèi)，再再用濕粘土土封堵孔口口，并嚴(yán)密密搗實(shí)，再再以O(shè).4～0.6Mpa的壓力進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)灌，穩(wěn)穩(wěn)壓數(shù)分鐘鐘后即可完完成。(4)二次灌漿漿法：1)先灌注錨固段，在在灌注的水水泥漿具備備一定強(qiáng)度度后，對(duì)錨錨固段進(jìn)行行張拉，然然后再灌注注非錨固段段：2)灌漿時(shí)要注意，對(duì)對(duì)靠近地表表面的土層層錨桿，灌灌漿壓力不不可過大，以以免引起地地表面膨脹脹隆起，或或影響附近近原有的地地下構(gòu)筑物物和管道的的使用，所所以每1m覆土厚度度的灌漿壓壓力可按O.222Mpa考慮；3)對(duì)垂直孔或傾斜斜度大的孔孔，可采用用人工填塞塞搗實(shí)的方方法；4)注漿后自然養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的70％以上，才才可進(jìn)行張張拉工藝。在在灌漿體硬硬化之前，不不能承受外外力或外力力引起的錨錨桿移動(dòng)。(5)每次注漿漿完畢，應(yīng)應(yīng)用清水通通過注漿槍槍沖洗塑料料管，直至至塑料管內(nèi)內(nèi)流出清水水為止，以以便下次注注漿時(shí)能順順利地插入入注漿槍。4、張拉錨固(1)土層錨桿桿灌漿后，待待錨固體強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80％時(shí)，即即可進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉；(2)張拉采用用隔二拉一一；錨桿正正式張拉前前，要取設(shè)設(shè)計(jì)拉力的的10％～20％，并對(duì)對(duì)錨桿預(yù)張張拉1～2次；(3)錨桿張拉拉要求定時(shí)時(shí)分級(jí)加荷荷進(jìn)行，張張拉時(shí)由專專人操縱機(jī)機(jī)械、記錄錄和觀測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，并隨隨時(shí)畫出錨錨桿荷載一一變位曲線線圖，以供供判斷錨桿桿質(zhì)量之用用。(4)當(dāng)拉桿預(yù)預(yù)應(yīng)力沒有有明顯衰減減時(shí)，即可可鎖定拉桿桿。五、質(zhì)量要求1、鉆機(jī)就位后，要要按設(shè)計(jì)要要求校正孔孔位的垂直直、水平和和角度偏差差，并須垂垂直于擋土土擋墻；2、孔壁要求平直直，以便安安放拉桿和和注漿；3、為使錨固端發(fā)發(fā)揮最大的的錨固作用用，孔壁不不得塌陷和和松動(dòng)，否否則會(huì)影響響拉桿的安安放和土層層錨桿的承承載力；4、鉆孔時(shí)避免使使用膨潤(rùn)土土循環(huán)泥漿漿護(hù)壁，以以免在孔壁上形成成泥皮，降降低承載力力；5、鉆孔容許偏差差：水平偏偏差50mm，垂直偏偏差20mm，角度偏偏差0.50。6、土層錨桿施工工尺寸和允允許偏差見見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1放錨位允許偏差：垂直方向水平方向10202錨孔錨位允許偏差：垂直方向水平方向±1003錨桿角度允許偏差：俯仰角±104錨桿長(zhǎng)度允許偏差±305極限抗拔力不得小于設(shè)計(jì)軸力1.5倍6灌漿水灰比允許偏差0.037灌漿量不得小于計(jì)算量的1.2倍六、安全要求1、施工場(chǎng)地平整整，腳手架架搭設(shè)要牢牢固，防止止鉆機(jī)和其其它設(shè)備傾傾斜掉落；；2、及時(shí)檢查各高高壓管接頭頭的可靠性性，防止高高壓管爆裂裂傷人；3、千斤頂前嚴(yán)禁禁站人；4、各設(shè)備的電路路應(yīng)經(jīng)常檢檢查，排除除隱患，做做好安全用用電。在