油品泵操作法資料

1(6)開(kāi)冷卻水、急冷、封油并調(diào)整流量，封油壓力0.3~0.35MPa(G)h應(yīng)搬動(dòng)泵軸2~4次。啟動(dòng)確。確(4)全面檢查泵和電機(jī)軸承的各點(diǎn)溫度，密封情況，聲音是否正常，是否(1)“摸、看、聽(tīng)、聞”法定時(shí)巡檢：摸(高溫泵用儀器測(cè))溫度、振動(dòng)、車時(shí)要注意有無(wú)偏重卡澀現(xiàn)象；凍凝措施。35.2.4停泵 4工作機(jī)泵閥門、過(guò)濾器及對(duì)輪、防護(hù)罩各部位連接螺絲是否緊固，(16)開(kāi)出口放空閥，待泵內(nèi)氣體排盡，液體充滿后關(guān)閉放空閥，并檢查(12)檢查電機(jī)與軸承溫度：電機(jī)溫度≯70℃，滑動(dòng)軸承溫度≯65℃，滾(14)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，油位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，如潤(rùn)滑油變質(zhì)、含6的1)按第一條做好備用泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；確認(rèn)其具備開(kāi)車條件。2)按泵開(kāi)車二條的步驟啟動(dòng)備用泵。小原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵出口閥，直至關(guān)死，然后停泵(按四停泵步驟停原運(yùn)行泵)。對(duì)于聯(lián)鎖自啟動(dòng)泵可先將聯(lián)鎖置于手動(dòng)，待泵切換完成且運(yùn)行平穩(wěn)后再投自和壓力與先啟動(dòng)泵一(以下藍(lán)字為共用的)滑要做到“五定”HJ－20機(jī)械油HJ－30機(jī)械油之間。離心泵常見(jiàn)故障及處理：心泵常見(jiàn)故障原因及其處理音1、泵內(nèi)有氣體。2、吸入管線漏氣。3、吸入管道堵塞。4、油溫太低(重質(zhì)油品)。5、轉(zhuǎn)向不對(duì)。6、葉輪堵塞或損壞。7、來(lái)油含氣體太多或抽空。8、來(lái)油氣化嚴(yán)重(輕質(zhì)油1、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子摩察。2、電機(jī)或泵的軸承損壞。3、葉輪中有異物。4、中心線偏斜。5、盤根太緊或密封損壞。6、出口閥開(kāi)度過(guò)大。1、泵內(nèi)吸入管線有氣體。2、泵抽空。3、來(lái)油氣化嚴(yán)重(輕質(zhì)油)。4、泵內(nèi)有異物或葉輪損壞。5、軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡。6、中心線偏斜。1、開(kāi)放空閥排氣。2、消除漏氣現(xiàn)象。3、疏通吸入管，清洗入4、加熱油品。5、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。6、清洗、更換葉輪。7、排除氣體或換罐。1、停泵檢修電機(jī)。2、停泵檢修。3、除去異物。4、重新找正。5、松盤根或修好密封。6、調(diào)節(jié)出口閥。1、排除氣體。2、停泵換罐。5、修換主軸或轉(zhuǎn)子。6、找正中心。7、緊好螺絲。熱五、密封1、泵軸與電機(jī)軸不同心。2、潤(rùn)滑油量少、變質(zhì)。3、機(jī)械密封損壞。1.抽空后密封動(dòng)靜環(huán)不復(fù)位2.機(jī)械密封裝配質(zhì)量不好4.泵轉(zhuǎn)子強(qiáng)烈振動(dòng)或軸承損壞1、電機(jī)絕緣不良,潤(rùn)滑不好,2、機(jī)泵軸承不同心或軸承裝配不1、出口閥開(kāi)度太小或堵塞。2、出口管線堵塞。1、找正中心。2、加足、更換潤(rùn)滑油。3、檢查更換。1、聯(lián)系鉗工處理2、聯(lián)系鉗工處理。1、開(kāi)大出口閥，除去堵3、對(duì)方關(guān)閥。1、來(lái)油中氣體太多或抽空。3、偏心旋轉(zhuǎn)或泵內(nèi)摩擦。2、疏通管線。3、停泵聯(lián)系。2、加大量或重新改裝。備工作機(jī)泵閥門、過(guò)濾器及對(duì)輪、防護(hù)罩各部位連接螺絲是否緊固，1.發(fā)現(xiàn)泵和電機(jī)的聲音異常(或電流表指針迅速上升)，應(yīng)立即處理。2.注意軸承和泵體各部分的溫度。檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達(dá)3.如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，排除故障。泵泵軸不故障與排除旋轉(zhuǎn)泵內(nèi)未存有介質(zhì)。重新加注適量的泵送吸入管道漏氣；吸入管道和壓出管道之間有直接連通的通道一一排除。不滿足泵吸入條件:檢查管道，流速太快，則加大管路直徑；介質(zhì)粘度太高，驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)熱噪音震動(dòng)增大泵流量不夠泵沒(méi)有流量●●●●●●●●●●●●●●●●●則加熱降粘；濾器堵塞,則要清洗干凈。吸入管道方向突然變化；閥門開(kāi)度不完●全；泵可能發(fā)生汽蝕。全打開(kāi)閥門，改正管路。螺桿之間，螺桿與泵體之間間隙因磨損而加大。更換新零件。大的異物或雜質(zhì)夾在運(yùn)動(dòng)零件之間。反●向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,松開(kāi)所夾異物，必要時(shí)拆泵由于溫度過(guò)高，使內(nèi)部零件過(guò)分膨脹?！翊美鋮s后,用手能轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸時(shí),再重新啟動(dòng)泵。軸承損壞或齒輪箱內(nèi)缺油。必要時(shí)拆泵●●●換軸承，加注齒輪油。轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤。改變電機(jī)的接線，改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。聯(lián)軸器對(duì)中性不好。重新校正聯(lián)軸器的●●●轉(zhuǎn)速太低。檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。排出壓力超過(guò)泵工作壓力，循環(huán)閥已打開(kāi)。減小出口壓力。密封泄漏。檢查機(jī)械密封。更換機(jī)械密(1)嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物。(3)空氣全部排出后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)斷流動(dòng)轉(zhuǎn)不得持續(xù)超過(guò)30秒。(5)不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然(7)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清原因排出故障。(8)TRG表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)．(9)在保護(hù)裝置動(dòng)作的情況下，在沒(méi)有查清動(dòng)作原因并徹底排除之前，不允(10)小于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。(11)冷卻水套、熱交換器及逆循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定值時(shí)，不應(yīng)開(kāi)車工作2)關(guān)閉泵出口閥門，打開(kāi)泵體排氣閥把氣體排除，然后關(guān)閉排氣1，按下啟動(dòng)電鈕，接通電源。電流、振動(dòng)和噪聲是否正常，3，正常后，緩慢開(kāi)啟出口閥調(diào)整到額定工作狀態(tài)。1，檢查電流是否超過(guò)額