設(shè)備操作檢修規(guī)程-套表2堆包機(jī)

1目的為了使設(shè)備操作、維護(hù)與檢修標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，特制定本規(guī)程。2適用范圍適用于公司噴漿、熔體車間。3工作程序3.1堆包機(jī)簡(jiǎn)介橋式堆包機(jī)是一種應(yīng)用于固定跨距的場(chǎng)所作成件物堆垛的機(jī)械設(shè)備。它依靠縱向移動(dòng)－即沿廠房軌道方向的移動(dòng)，橫輸送橋的上下移動(dòng)及步進(jìn)卸包小車的橫向移動(dòng)，使物件運(yùn)送到指定的地點(diǎn)。本橋式堆包機(jī)上指輸送膠帶寬度為650㎜，最大垛位寬度為19m，最大垛位高度為3.6m，堆垛成件物包重50Kg，在2－3人的人工輔助下，可使被輸送物料在堆垛范圍內(nèi)任意座標(biāo)點(diǎn)處進(jìn)行堆包作業(yè)，是各類成件物倉庫為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)倉庫堆垛機(jī)械化的物流輸送設(shè)備。3.2堆包機(jī)主要技術(shù)參數(shù)本堆包機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如表一：3.3堆包機(jī)結(jié)構(gòu)3.3.1本堆包機(jī)結(jié)構(gòu)組成：雙梁橋架、橫輸送橋、伸縮斜橋、主轉(zhuǎn)彎裝置、改向滑組提升動(dòng)力總成、托架以及電器系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)見外形圖1。表一：型號(hào)LQD65.0輸送物料包重≤50㎏最大輸送量1200包/小時(shí)物料包外型尺寸900*50*180（㎜）提升機(jī)構(gòu)升降速度0.1m/s鋼絲繩型號(hào)6W(19)-14-1570減速機(jī)型號(hào)TKA97螺旋錐齒輪減速機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZE160M2-6中國(guó)長(zhǎng)江航運(yùn)集團(tuán)電機(jī)廠電機(jī)參數(shù)11KW，380V,24A橫輸送橋輸送膠帶寬度650㎜輸送膠帶型號(hào)650*3（3+1.5）輸送速度1.25m/s電動(dòng)滾筒型號(hào)TJ215-3-1.0-750天津約基電動(dòng)滾筒廠電動(dòng)滾筒電機(jī)Z2TL-3KW,380V,6.1A步進(jìn)卸包小車輸送膠帶寬度200㎜輸送膠帶型號(hào)環(huán)形花紋皮帶3150*200輸送V帶型號(hào)A1120輸送速度1.4m/s電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y90L-6(B5)常州南方電機(jī)廠電動(dòng)機(jī)參數(shù)1.1KW,380V,3.2A步進(jìn)小車移動(dòng)速度＝0.5m/s小車鋼絲繩6W（19）-10-1450伸縮斜橋輸送膠帶寬度650㎜輸送膠帶型號(hào)650*3（3+1.5）輸送速度1.25m/s電動(dòng)滾筒型號(hào)TJ215-3-1.0-750天津約基電動(dòng)滾筒廠電動(dòng)滾筒電機(jī)Z2TL-3KW,380V,6.1A吊欄攔包小車輸送膠帶寬度200㎜輸送膠帶型號(hào)環(huán)形花紋皮帶2680*200輸送V帶型號(hào)A1120輸送速度1.4m/s電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y90L-6(B5)常州南方電機(jī)廠電動(dòng)機(jī)參數(shù)1.1KW,380V,3.2A大車行走機(jī)構(gòu)軌距22.5m運(yùn)行速度0.3m/s電機(jī)功率0.8*4＝3.2KW軌道型號(hào)P38（YB222-76）3.3.2橋架是由兩根箱形主梁、兩根箱形端梁以及兩端的大車行走機(jī)構(gòu)所組成。3.3.3每根主梁之端部與端梁鋼性地連接在一起，鋼板網(wǎng)設(shè)置在兩根主梁之間，每根主梁外側(cè)設(shè)置了攔桿，以保障檢修人員的安全。端梁的兩端作成直角形，以放置車輪的角形軸承箱，端梁在中部是用精鉸制孔用螺栓連接起來的可拆件。此種橋架設(shè)計(jì)可方便分開兩半運(yùn)輸和安裝。3.3.4大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動(dòng)方式，每個(gè)主動(dòng)車輪有自己有一套驅(qū)動(dòng)裝置。每套驅(qū)動(dòng)裝置之間沒有機(jī)械聯(lián)系，但有電氣聯(lián)鎖，當(dāng)一邊的電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)另一邊的電動(dòng)機(jī)因繼電器的過載跳脫而使之隨即也停止工作。主動(dòng)車輪裝在轉(zhuǎn)軸上。而轉(zhuǎn)軸則支承在端梁箱型內(nèi)。車輪是支承在旋轉(zhuǎn)心軸上。本系列在大車運(yùn)行，具有兩個(gè)主動(dòng)輪和兩個(gè)被動(dòng)輪（我公司所用堆包機(jī)因大車行走減速機(jī)多次損壞，設(shè)備廠家已于2005年大修時(shí)改成四個(gè)輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)）。各機(jī)構(gòu)的剎車均采用錐形制動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。3.3.5橫梁輸送橋主要由鋼結(jié)構(gòu)橫梁、步進(jìn)卸包小車、電動(dòng)滾筒、改向滾筒、小車鋼絲牽引系統(tǒng)、托輥、輸送膠帶以及限位開關(guān)等組成，步進(jìn)卸包小車板底部固定有滾輪并與牽引鋼絲繩連接，滾輪可在橫輸送橋橫梁導(dǎo)軌中移動(dòng)。3.3.6伸縮斜橋的一端與主帶轉(zhuǎn)彎裝置絞軸聯(lián)接，另一端與橫輸送橋的絞座相聯(lián)接，當(dāng)橫輸送橋上下移動(dòng)時(shí)，剪式伸縮機(jī)隨之自動(dòng)伸縮以適應(yīng)長(zhǎng)短的要求。3.3.7主帶轉(zhuǎn)彎裝置由頂部框架、中間框架、轉(zhuǎn)向裝置安裝架、旋轉(zhuǎn)卸包器等部組成?？烧{(diào)整旋轉(zhuǎn)卸包器的使用角度，尋求最佳卸包位置。3.3.8吊架上的爬梯通向橋架上部，以利于檢修人員上下。3.3.9提升動(dòng)力總成由YZE-Z系列電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)和與電機(jī)相配的摩擦干式失電制動(dòng)器、螺旋錐齒輪減速機(jī)、開式傳動(dòng)齒輪、卷筒及鋼絲繩組成（見圖2），YZE-Z系列為電磁制動(dòng)繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)內(nèi)直流電磁制動(dòng)器的直流電源是由電動(dòng)機(jī)的交流電源經(jīng)安放在出線盒內(nèi)的整流裝置整流后供給的，當(dāng)電動(dòng)機(jī)與三相電源接通時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，同時(shí)直流電磁鐵的勵(lì)磁線圈亦由接線盒中的整流裝置得到勵(lì)磁電流，產(chǎn)生了電磁吸力將銜鐵吸合，使彈簧壓縮，制動(dòng)件與銜鐵和端蓋松脫，制動(dòng)件隨外花鍵跟軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，制動(dòng)器電磁線圈也同時(shí)斷電磁鐵失去電磁力，彈簧立即推動(dòng)銜鐵壓緊制動(dòng)件產(chǎn)生摩擦力矩，將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子立即剎牢。3.3.10托架裝在立柱的內(nèi)側(cè)與橫輸送橋用緊固件聯(lián)結(jié)，在鋼絲繩的帶動(dòng)下沿立柱內(nèi)側(cè)滑軌上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)橫輸送橋作上升、下降運(yùn)動(dòng)。3.3.11改向滑輪組主要用來導(dǎo)向和支承。裝在立柱的上方與托架相對(duì)應(yīng)。3.3.12電器系統(tǒng)：為了限制橋式堆包機(jī)的運(yùn)動(dòng)行程，各機(jī)構(gòu)均裝有限位開關(guān)。當(dāng)限位開關(guān)動(dòng)作后，電路則被切斷，機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而當(dāng)再次接通時(shí)該機(jī)構(gòu)只能反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，各電動(dòng)機(jī)均設(shè)有短路及過載保護(hù)裝置。短路保護(hù)是利用熔斷器，過載保護(hù)是利用熱繼電器，它在電動(dòng)機(jī)過載或短路時(shí)，能自動(dòng)切斷電源。橋式堆包機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，均在操作室內(nèi)或操作面板上進(jìn)行操縱。各電機(jī)運(yùn)行主電路圖見圖3。3.3.13在橋式堆包機(jī)兩根端梁之兩端，裝有彈簧緩沖器，當(dāng)橋式堆包機(jī)強(qiáng)能相互碰撞或與建筑物碰撞時(shí)，得以降低其沖擊影響。3.4工作原理該設(shè)備的整個(gè)工作過程主要為大車運(yùn)行、橫橋升降、主皮帶轉(zhuǎn)彎、卸包小車運(yùn)行及皮帶運(yùn)輸幾個(gè)運(yùn)行動(dòng)作復(fù)合形成。操作面板上的操作按鈕布置見圖4。3.4.1操作者按大車行走（行車前或行車后）指令時(shí)，大車上的四個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置錐形電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，電機(jī)輸出通過減速機(jī)帶動(dòng)大車行走車輪運(yùn)行。當(dāng)操作者解除指令時(shí)，錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)失電，剎車制動(dòng)。3.4.2操作者按橫橋升降（橫橋上或橫橋下）指令時(shí)，在提升動(dòng)力總成的作用下，通過提升鋼絲繩、各滑輪組及托架，使橫輸送橋沿吊柱兩側(cè)導(dǎo)軌上升和下降，滿足物料不同高度的堆包作業(yè)。電動(dòng)機(jī)內(nèi)直流電磁制動(dòng)器的直流電源是由電動(dòng)機(jī)的交流電源經(jīng)安放在出線盒內(nèi)的整流裝置整流后供給的，當(dāng)電動(dòng)機(jī)與三相電源接通時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，同時(shí)直流電磁鐵的勵(lì)磁線圈亦由接線盒中的整流裝置得到勵(lì)磁電流，產(chǎn)生了電磁吸力將銜鐵吸合，使彈簧壓縮，制動(dòng)件與銜鐵和端蓋松脫，制動(dòng)件隨外花鍵跟軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)解除操作指令時(shí)，制動(dòng)器電磁線圈也同時(shí)斷電，磁鐵失去電磁力，彈簧立即推動(dòng)銜鐵壓緊制動(dòng)件產(chǎn)生摩擦力矩，將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子立即剎牢，橫橋停在指定高度。3.4.3操作者按主皮帶轉(zhuǎn)彎（轉(zhuǎn)彎開）指令時(shí)，轉(zhuǎn)彎皮帶運(yùn)行。轉(zhuǎn)彎皮帶安裝在框架裝置上。電機(jī)接通電源后，電機(jī)通過皮帶輪傳送到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滾筒再帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)改向滾筒，整個(gè)旋轉(zhuǎn)卸包器運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)操作者按主皮帶轉(zhuǎn)彎（轉(zhuǎn)彎關(guān)）指令時(shí)，轉(zhuǎn)彎皮帶停止運(yùn)行。3.4.4卸包小車運(yùn)行原理。操作小車指令（小車左或小車右），電機(jī)輸出帶動(dòng)減速機(jī)傳送到小車牽引主動(dòng)軸，小車牽引主動(dòng)軸通過鋼絲繩牽引步進(jìn)卸包小車，步進(jìn)卸包小車板底部固定有滾輪并與牽引鋼絲繩連接。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾輪可在橫輸送橋橫梁導(dǎo)軌中移動(dòng)，從而使步進(jìn)小車停在指定位置。操作攔包開/關(guān)指令，步進(jìn)小車上的旋包卸包器運(yùn)轉(zhuǎn)/停止。3.4.5皮帶運(yùn)輸工作原理。整個(gè)堆包機(jī)皮帶運(yùn)輸包括斜橋皮帶與橫梁皮帶。當(dāng)操作斜橋開/關(guān)與輸送開/關(guān)時(shí)，斜橋皮帶與橫梁皮帶動(dòng)作。皮帶的運(yùn)行均依靠電動(dòng)滾筒帶動(dòng)，皮帶在托輥上運(yùn)行。斜皮帶安裝在伸縮斜橋上，當(dāng)橫梁提升裝置運(yùn)行時(shí)，伸縮斜橋能自由伸縮，皮帶在軌道內(nèi)依靠托輥支架的調(diào)整也能自由伸縮。當(dāng)堆包機(jī)到達(dá)指定碼垛位置時(shí)，卸包小車、橫橋輸送皮帶、斜橋輸送皮帶、主轉(zhuǎn)彎皮帶、庫內(nèi)成品大長(zhǎng)皮帶依次開啟后，調(diào)整卸包小車，經(jīng)傳動(dòng)軸牽引鋼絲繩就可使步進(jìn)卸包小車沿橫輸送橋雙向來回移動(dòng)，步進(jìn)卸包小車到兩端限位開關(guān)處后即可進(jìn)行返程運(yùn)行操作，當(dāng)碼垛堆高時(shí)，橫梁上升，剪式伸縮皮帶自由伸縮完成輸送來的成件物，沿橫輸送帶運(yùn)行到步進(jìn)卸包小車后，改變包件運(yùn)行方向，沿步進(jìn)卸包小車的滑板滑落到所需堆包的指定位置的目的。3.5安全操作規(guī)程本設(shè)備電氣控制部分主要由大車行走、橫輸送橋升降、主皮帶轉(zhuǎn)彎裝置、皮帶傳輸?shù)炔糠纸M成，控制保護(hù)部分主要由PLC、斷路交流接觸器、熔斷器等元器件組成，并對(duì)線路、執(zhí)行元件進(jìn)行短路、過載保護(hù)。各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)均由現(xiàn)場(chǎng)操作箱進(jìn)行操縱。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有兩個(gè)操作箱，一個(gè)安裝在橫橋小車上，一個(gè)安裝在行車空柱上，便于實(shí)際生產(chǎn)。操作板上設(shè)有電源開關(guān)緊急停止、橫橋上、橫橋下、小車左、小車右、行車前、行車后、轉(zhuǎn)彎開關(guān)、斜橋開關(guān)、攔包開關(guān)、輸送開關(guān)等操作按鈕，具體布置情況參照橋式堆包機(jī)操作面板圖（圖4）。3.5.1橋式堆包機(jī)屬于特種設(shè)備，其操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后并持有《特種設(shè)備操作證》后方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作。3.5.2操作者應(yīng)明確熟悉操作面板所設(shè)置操作按鈕及操作方式。按下橫橋上或橫橋下，則橫橋輸送上升或下降，碰到橫橋輸送上限位或下限位則停止，而后需按反方向按鈕才能運(yùn)行。按下小車左或小車右，則橫橋小車向左或向右移動(dòng)，碰到橫橋小車左限位或右限位則停止，而后需按反方向按鈕才能運(yùn)行。按下行車前或行車后，則行車向前或向后運(yùn)動(dòng)，碰到橫橋小車左限位或右限位則停上，而后需按反方向按鈕才能運(yùn)行。以上操作均需點(diǎn)動(dòng)完成。按下轉(zhuǎn)彎開關(guān)，則轉(zhuǎn)彎輸送運(yùn)行，再按一下轉(zhuǎn)彎開關(guān)，則轉(zhuǎn)彎輸送停止。按下斜橋開關(guān)，則斜橋輸送運(yùn)行，再按一下斜橋開關(guān)，則斜橋輸送停止。按下攔包開關(guān)，則攔包輸送運(yùn)行，再按一下輸送開關(guān)，則輸送開機(jī)停止。以上操作，便于在實(shí)際生產(chǎn)過程中單獨(dú)調(diào)試、檢修用。3.5.3操作者開車前應(yīng)先檢查橋式堆包機(jī)上有無其他人員，各輸送皮帶上有無異物，大小車運(yùn)行是否有障礙物，橫輸送橋兩側(cè)提升動(dòng)力總成的鋼絲繩是否在滑輪組內(nèi)、是否有脫槽等，需要仔細(xì)檢查。3.5.4當(dāng)一切檢查無誤后，打開電源開關(guān)，接通主電路及控制回路電源。3.5.5開啟長(zhǎng)皮帶時(shí)，應(yīng)先鳴笛。開啟后密切觀注皮帶運(yùn)行是否正常，要防止皮帶跑偏，如有跑偏應(yīng)先糾正再運(yùn)行，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5.6開啟堆包機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)操作鳴笛，確認(rèn)無誤后再開依次開啟各組合裝置。3.5.7堆包機(jī)開啟后，在大車運(yùn)作前應(yīng)先作如下檢查：檢查卸包小車牽引系統(tǒng)是否正常：檢查小車鋼絲繩是否磨損、拉毛、斷裂，檢查牽引小車減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查聲音、溫度是否正常，檢查減速機(jī)是否漏油。小車運(yùn)行時(shí)檢查是否有刮擦碰撞現(xiàn)象。檢查旋轉(zhuǎn)卸包器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度及是否有漏油現(xiàn)象，檢查三角帶磨損情況，檢查花紋皮帶及內(nèi)襯板磨損情況，旋包器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有刮擦碰撞聲音。如有不正常需要及時(shí)調(diào)整或通知相關(guān)人員處理。檢查橫輸送橋皮帶是否正常：檢查皮帶是否跑偏、皮帶接頭及磨損情況，檢查電動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常聲音、是否漏油、溫度、電流是否正常。如有不正常需要及時(shí)調(diào)整或通知相關(guān)人員處理。檢查斜橋剪式伸縮皮帶及提升動(dòng)力總成是否正常：開啟提升動(dòng)力總成裝置，檢查電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、滑輪組及導(dǎo)向托架運(yùn)行是否正常，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查有無卡阻現(xiàn)象。停止運(yùn)行時(shí)檢查剎車是否靈敏。剪式伸縮皮帶是否有卡阻現(xiàn)象，皮帶是否跑偏、托輥是否有不轉(zhuǎn)磨擦現(xiàn)象，檢查電動(dòng)滾筒聲音是否異常，檢查電動(dòng)滾筒是否漏油。如有不正常需要及時(shí)調(diào)整或通知相關(guān)人員處理。檢查轉(zhuǎn)彎皮帶是否正常：開啟轉(zhuǎn)彎皮帶后檢查旋轉(zhuǎn)卸包器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度及是否有漏油現(xiàn)象，檢查三角帶磨損情況，檢查花紋皮帶及內(nèi)襯板磨損情況，旋包器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有刮擦碰撞聲音。如有不正常需要及時(shí)調(diào)整或通知相關(guān)人員處理。3.5.8以上檢查無異常現(xiàn)象后，開啟大車并檢查：點(diǎn)動(dòng)試車時(shí)檢查電鈴是否工作正常。檢查大車走動(dòng)時(shí)運(yùn)行是否平穩(wěn)。大車停車時(shí)，檢查剎車是否正常，檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否正常，減速機(jī)運(yùn)行是否正常，檢查聲音、溫度、是否漏油等。應(yīng)定期檢查軌道螺栓是否松動(dòng)，軌道與大車車輪磨損情況。3.5.9以上全部檢查正常后方可進(jìn)行堆包作業(yè)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，通知相關(guān)部門認(rèn)真檢查，找出故障原因，排除故障后，方可再運(yùn)行。3.5.10操作者操作大車行走時(shí)，必須遵守如下規(guī)定：檢查左右、前后是否有人及障礙物，仔細(xì)觀察，遇地面有人時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告，確保無人后方可行走。嚴(yán)禁從橫梁下面或上面穿越行人。如果遇到障礙物（如成品垛）時(shí)，應(yīng)停止大車運(yùn)行，先把橫輸送橋升高到足夠高度，同時(shí)注意橫輸送橋的起升高度及上限位，然后再開大車前行。嚴(yán)禁大車裝置、橫梁提升裝置同時(shí)操作。3.5.11在指定位置下降橫輸送橋時(shí)，橋下面不得有障礙物。如有貨物，橫輸送橋底梁與貨物應(yīng)留有一定距離。嚴(yán)禁將橫輸送橋直接放在貨物上，同時(shí)嚴(yán)禁將橫輸送橋放在貨物上仍使提升動(dòng)力總承繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致鋼絲繩脫槽。3.5.12操作者在得到任何人發(fā)出的要求停止運(yùn)行的指令時(shí)，必須立即停車，通知相關(guān)崗位，并確認(rèn)原因。3.5.13小車出現(xiàn)擠袋或被橫梁皮帶帶走時(shí)，應(yīng)緊急停車，以防出現(xiàn)橫梁皮帶斷裂。3.5.14短時(shí)間工作歇停時(shí)，橫輸送橋停放在空中距離基準(zhǔn)面不得超過1.5米。3.5.15運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須把總開關(guān)關(guān)閉，橫輸送橋未放下，不準(zhǔn)離開。3.5.16夜間作業(yè)要有充分照明。3.5.17嚴(yán)禁利用包皮布、棉紗、條帚等沾油給轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備加油；嚴(yán)禁采用線頭打掃轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備衛(wèi)生，以防上述物品卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備繼而造成人員傷害。3.5.18長(zhǎng)時(shí)間停車后，橫輸送橋應(yīng)放到最低限，并切斷電源。3.5.19維修部門檢修時(shí)應(yīng)停放在安全地點(diǎn)，并切斷電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌，檢修前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系好并簽字確認(rèn)，且地面要設(shè)禁止通行標(biāo)志。3.5.20皮帶滾子或滾筒存有積料需清理時(shí)，要采取停機(jī)、斷電、掛牌等安全防護(hù)措施后方可清理，嚴(yán)禁在在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行清理，掃帚、板手等工具不小心卷入皮帶時(shí)必須立即停車處理，絕不能生拉硬拽。3.5.21操作者在上班期間應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋上班。3.5.22當(dāng)班人員不得擅離職守，因故離開時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意并做好交接手續(xù)方可離開。3.5.23當(dāng)班期間，一定要遵守好勞動(dòng)紀(jì)律，不得睡崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事。3.5.24操作者離開崗位前必須把設(shè)備斷電，停止運(yùn)行。3.5.25操作者在交接班時(shí)必須把設(shè)備的運(yùn)行狀況交接清楚，如因交接班未執(zhí)行好而導(dǎo)致出現(xiàn)操作事故，將分別追究交班者與接班者的責(zé)任。3.6使用維護(hù)及檢修規(guī)程使用維護(hù)與檢修規(guī)程主要從設(shè)備潤(rùn)滑、電氣線路與控制、安裝調(diào)整與檢修作一粗略介紹，具體的檢修檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按安裝調(diào)整執(zhí)行。3.6.1設(shè)備潤(rùn)滑橋式堆包機(jī)各機(jī)構(gòu)的使用質(zhì)量和壽命，很在程度取決于經(jīng)常而正確的潤(rùn)滑，因此，維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定。本設(shè)備采用分散潤(rùn)滑或油池潤(rùn)滑方式，因此，必須注意各加油嘴（杯）和油管是否都暢通無阻。潤(rùn)滑油（脂）的采用，與機(jī)構(gòu)的工作特性及工作溫度有關(guān)，工作溫度如果比較高，應(yīng)選用粘度大一些的油或脂。表二列出了一般工作條件下，橋式堆包機(jī)典型零部件所采用的潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑規(guī)定。潤(rùn)滑注意事項(xiàng)如下：潤(rùn)滑材料必須保持清潔。表二：序號(hào)零部件名稱加油時(shí)間潤(rùn)滑條件潤(rùn)滑材料1鋼絲繩一般15－30天一次，在實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑情況確定把潤(rùn)滑脂加熱到80－100℃不加熱涂抹鋼絲繩麻心脂（Q/SY1152－65）合成石墨鈣基潤(rùn)滑脂（SYB1405－65）或其它鋼絲繩潤(rùn)滑脂2減速器使用初期每季更換一次，以后可根據(jù)油質(zhì)情況半年至一年更換一次。夏季用HL30齒輪油（SYB1103-62S）不低于－20℃用HL20齒輪油（SYB1103-62S）低于－20℃用冷凍機(jī)油3開式齒輪半月一次，每季或半年清洗一次明齒輪脂（HG1-26-73）4電動(dòng)機(jī)半年更換一次ZL-2(SY1412-75)鋰基潤(rùn)滑脂5齒輪聯(lián)軸器每月一次1.工作溫度－20--502.高于503.低于－201.采用以任何元素為基體的潤(rùn)滑脂，但不能混合使用，冬季宜用1、2號(hào)，夏季宜用3、4號(hào)2.用工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂（Q/SY1110-65）冬季用1號(hào)，夏季用3、4號(hào)3.用1、2號(hào)特種潤(rùn)滑脂（Q/SY1110-70）6滾動(dòng)軸承3－6個(gè)月一次不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂，不可混合使用。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封情況。應(yīng)保證管路不被擠壓、碰傷。需要折卸管路時(shí)，必須將管端或聯(lián)結(jié)處保護(hù)好，以免碰傷或混入機(jī)械雜質(zhì)，重新安裝時(shí)，要認(rèn)真清除接頭處的污垢，確保油路清潔。對(duì)高溫部位的潤(rùn)滑點(diǎn)或管路要相慶的增加泣滑次數(shù)或裝設(shè)隔熱裝置。潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤(rùn)滑脂，因其親水性強(qiáng)，易失效。選用適宜的潤(rùn)滑材料和按規(guī)定的添加潤(rùn)滑油脂的時(shí)間，進(jìn)行潤(rùn)滑工作。應(yīng)用壓力法注脂（用油槍或油泵），盡量避免用涂抹方法添加潤(rùn)滑脂，必要時(shí)要注意把潤(rùn)滑脂推送到摩擦面上。只有在橋式堆包機(jī)完全斷電后，才允許進(jìn)行潤(rùn)滑工作。各機(jī)構(gòu)設(shè)有注脂點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)定期用稀油壺點(diǎn)注在各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中，以減少機(jī)件的摩損和防止銹蝕。3.6.2電氣線路與操縱本設(shè)備電氣控制部分主要由大車行走、橫輸送橋升降、主皮帶轉(zhuǎn)彎裝置、皮帶傳輸?shù)炔糠纸M成，控制保護(hù)部分主要由PLC、斷路交流接觸器、熔斷器等元器件組成，并對(duì)線路、執(zhí)行元件進(jìn)行短路、過載保護(hù)。各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)均由現(xiàn)場(chǎng)操作箱進(jìn)行操縱。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有兩個(gè)操作箱，一個(gè)安裝在橫橋小車上，一個(gè)安裝在行車空柱上，便于實(shí)際生產(chǎn)。操作板上設(shè)有電源開關(guān)緊急停止、橫橋上、橫枯下、小車左、小車右、行車前、行車后、轉(zhuǎn)彎開關(guān)、斜橋開關(guān)、攔包開關(guān)、輸送開關(guān)等操作按鈕，具體布置情況參照橋式堆包機(jī)操作面板圖。操縱時(shí)，操作人員應(yīng)先檢查橋式堆包機(jī)上有無其他人員，然且打開電源開關(guān)，接通主電路及控制回路電源。按下橫橋上或橫橋下，則橫橋輸送上升或下降，碰到橫橋輸送上限位或下限位則停止，而后需按反方向按鈕才能運(yùn)行。按下小車左或小車右，則橫橋小車向左或向右移動(dòng)，碰到橫橋小車左限位或右限位則停止，而后需按反方向按鈕才能運(yùn)行。按下行車前或行車后，則行車向前或向后運(yùn)動(dòng)，碰到橫橋小車左限位或右限位則停上，而后需按反方向按鈕才能運(yùn)行。以上操作均需點(diǎn)動(dòng)完成。按下轉(zhuǎn)彎開關(guān)，則轉(zhuǎn)彎輸送運(yùn)行，再按一下轉(zhuǎn)彎開關(guān)，則轉(zhuǎn)彎輸送停止。按下斜橋開關(guān)，則斜橋輸送運(yùn)行，再按一下斜橋開關(guān)，則斜橋輸送停止。按下攔包開關(guān)，則攔包輸送運(yùn)行，再按一下輸送開關(guān)，則輸送開機(jī)停止。以上操作，便于在實(shí)際生產(chǎn)過程中單獨(dú)調(diào)試、檢修用。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，認(rèn)真檢查，找出故障原因，排除故障后，方可再運(yùn)行。3.6.3安裝調(diào)整與檢修規(guī)程3.6.3.1安前的注意事項(xiàng)設(shè)備零部件在運(yùn)輸途中，有可能在路途上因保管不慎而使某部分傷損或銹蝕，因此對(duì)安裝前的設(shè)備必須進(jìn)行檢查和維護(hù)，以保證橋式堆包機(jī)在安裝后能正運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6.3.2零部件作卸車搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別注間避免橋架扭曲和撞擊等事故。橋架吊運(yùn)時(shí)，通過運(yùn)輸起吊孔捆扎兩處，而且只允許捆扎主梁或端梁。嚴(yán)禁捆扎其他任何機(jī)械零件。捆扎時(shí)，鋼絲強(qiáng)下面須墊以足夠厚的橡皮或其他護(hù)墊。起吊或卸放都應(yīng)緩慢進(jìn)行。絕對(duì)禁止直接角地面拖運(yùn)橋架或其他機(jī)械部件。安裝前，橋架應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的地面上擱放平穩(wěn)，枕木應(yīng)墊擱在靠近端梁的主梁下面。嚴(yán)禁把主梁翻轉(zhuǎn)擱置或只擱走臺(tái)。機(jī)件嚴(yán)防潮濕。露天放置時(shí)，必須擱以枕木，并以油布強(qiáng)靠地遮蓋起來。特別注意電動(dòng)機(jī)等電器部件的防水防潮；裝有電器設(shè)備的操縱室或電器部件不允許露天貯放。3.6.3.3安裝工作準(zhǔn)備為了使安裝工作符合技術(shù)要求，安裝前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙，熟悉裝配方法、傳動(dòng)方式以及電氣設(shè)備及其線路。由于橋式堆包機(jī)經(jīng)過運(yùn)輸、卸車、搬運(yùn)各貯放保存等原因，機(jī)件可能或多或少產(chǎn)生傷痕、銹蝕等現(xiàn)象，因此安裝（拼裝）橋式堆包機(jī)之前，應(yīng)根據(jù)具體情況及保管期的長(zhǎng)短，先做局部的或全面的檢查。檢查并修整金屬結(jié)構(gòu)橋架、橋架的走臺(tái)是運(yùn)輸各吊運(yùn)時(shí)最易發(fā)生傷壞和變形的部分，走臺(tái)的攔桿和支梁如有變形時(shí)，都應(yīng)予以整形。檢查所有零部件是否有傷損和銹蝕，并特別注意滾動(dòng)軸承、齒輪等的銹蝕情況。如因保管不慎而發(fā)現(xiàn)零部件有銹蝕時(shí)，必須把該部件拆開，用于凈的煤油洗動(dòng)零件銹跡和污垢，并用清潔的紗布拭干，涂上防護(hù)油，再按圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行重新裝配。如果零件上的防護(hù)油層不曾破壞，則只需用煤油清洗防護(hù)油層，換以潤(rùn)滑油。如果零件的傷損或銹蝕已都不可能修復(fù)，則應(yīng)在安裝前調(diào)換。檢查卷筒和滑輪是否有傷損；檢查已在制造廠裝配好的組部件的緊因件是否有松脫現(xiàn)象。電器設(shè)備的檢查詳見第四節(jié)。3.6.3.4橋式堆包機(jī)橋架的拼裝橋式堆包機(jī)橋架在出廠時(shí)，大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)（附屬于橋架上）已經(jīng)敷衍配好，因此安裝時(shí)只需進(jìn)行檢查和調(diào)整（如果機(jī)件無傷損而不需修復(fù)）。為了檢查橋式堆包機(jī)橋回在運(yùn)輸過程中所發(fā)生的缺陷，必須在安裝前進(jìn)行橋架的拼裝以檢驗(yàn)其幾何尺寸的正確性。整個(gè)橋架是在端梁中部用鉸制孔用螺栓連接起來的。把橋架在端梁下面墊放平穩(wěn)，并用鉸制孔用螺栓正確可靠地連接起來后，用鋼絲、卷尺和水平儀檢查橋架各部分的尺寸及其偏差，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。橋式堆包機(jī)主要外形尺寸及其允差表，見表三：表三：序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)允差（mm）注及附圖號(hào)1跨度公差當(dāng)L≤19.5米ΔL±4圖5當(dāng)L＞19.5米±6圖52橋式堆包機(jī)跨度與輪距（基距）所圍成的矩形對(duì)角線之差ΔD±5圖53主梁的上拱度應(yīng)為L(zhǎng)/1000±L/5000兩根梁的上拱度的相互差不得超過L/50004主梁在水平面內(nèi)的彎曲度（旁彎度）ε≤L/2000圖55端梁上拱度≤L/15006端梁旁彎度≤L/2000檢查橋式堆包機(jī)車輪的裝配：該設(shè)備所有車輪的接角底面（點(diǎn)）應(yīng)在同一平面上。同一邊端梁上的兩個(gè)車輪的對(duì)稱垂直平面的位移偏差不得大于2毫米（圖6）。主動(dòng)輪及從動(dòng)輪的對(duì)稱垂直平面，繞著（設(shè)計(jì)上的）軌道接觸縱中線只允許外偏，不允許內(nèi)偏，其偏移的允差不得大于車輪直徑的1/500（圖6）.用手撥動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，不允許有卡阻現(xiàn)象。兩半橋架的拼接是依靠端梁的正確連接來達(dá)到的。為此，拼接時(shí)，端梁必須水平擱置平穩(wěn)，按上表要求校正幾何尺寸，再用絞制孔用螺栓連接起來。以上工作應(yīng)由專業(yè)人士完成。3.6.3.5電氣設(shè)備的安裝與檢查電氣設(shè)備的安裝和檢查應(yīng)盡可能在地面上進(jìn)行。電氣設(shè)備的安裝，必須由熟練的電工與鉗工在有經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)或技術(shù)人員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，以保證設(shè)備的使用安全性和可靠性。安裝時(shí)，若必須對(duì)原設(shè)計(jì)圖進(jìn)行修改，應(yīng)事先征得制造廠的同意，以免發(fā)生意外。電線的敷設(shè)位置及某些電器允許根據(jù)實(shí)際條件適當(dāng)更變。安裝前，施工領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)詳細(xì)熟悉隨機(jī)所附電氣系統(tǒng)圖樣，了解電氣系統(tǒng)各零件的相互作用和操縱原理，以便能迅速地處理安裝及以后試車中發(fā)生的問題，判斷安裝質(zhì)量。熟悉設(shè)計(jì)資料后，檢查機(jī)器的電所設(shè)備是否符合圖紙，是否完整無缺，并應(yīng)迅速查明那些設(shè)備必須進(jìn)行修理，那些應(yīng)該調(diào)換。3.6.3.5.1應(yīng)詳細(xì)檢查下列電氣設(shè)備：電動(dòng)機(jī)用兆歐表檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的絕緣性能，如果電動(dòng)機(jī)的定子絕緣電阻未達(dá)2兆歐、轉(zhuǎn)子絕緣電阻未達(dá)0.8兆歐時(shí)，必須將電動(dòng)機(jī)干燥。（在使用期間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)定子絕緣電阻小于0.5兆歐、轉(zhuǎn)子絕緣電阻小于0.15兆歐時(shí)，也必須將電動(dòng)機(jī)拆下干燥。）測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣性能時(shí)，須將滑環(huán)上刷架中的炭刷移去，同時(shí)也應(yīng)測(cè)量刷架的絕緣（絕緣標(biāo)準(zhǔn)與轉(zhuǎn)子同）。電動(dòng)機(jī)干燥前，應(yīng)用壓縮空氣仔細(xì)清除機(jī)體內(nèi)的污物和塵埃。為子避免浪費(fèi)熱量，在干燥時(shí)應(yīng)用干凈的帆布遮蓋，或用不易燃的材料制成的特殊圍櫥圍起來，以免散放熱量。為了保證必要的通風(fēng)，在保護(hù)櫥的上部和下部應(yīng)留有通風(fēng)口。為了在干燥時(shí)控制繞組的發(fā)熱情況，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)的下列位置裝設(shè)溫度計(jì)：刻度為150℃的溫度計(jì)裝在定子的上部一繞組端頭的部分對(duì)面；一個(gè)刻度為150℃的溫度計(jì)用來測(cè)量轉(zhuǎn)子的溫度；此外，還需要一個(gè)刻度在50℃以下的溫度計(jì)來測(cè)量周圍空氣的溫度，溫度計(jì)應(yīng)垂直裝置，不采用水銀溫度計(jì)，而應(yīng)用酒精溫度計(jì)。在干燥時(shí)，電動(dòng)機(jī)外部的溫度應(yīng)逐漸地升高，否則，其內(nèi)部的發(fā)熱程度將極易達(dá)到危險(xiǎn)值。此外，在發(fā)熱過于迅速時(shí)，由于銅、鋼和絕緣材料的膨脹不同，有可能使繞組的絕緣反遭破壞。在干燥有最初2-3小時(shí)內(nèi)，電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過50℃；在以后的6-7小時(shí)內(nèi)，使電動(dòng)機(jī)的溫度逐漸地達(dá)到極限值70℃.在達(dá)到極限溫度（70℃）后，干燥工作應(yīng)再繼續(xù)進(jìn)行3-5小時(shí)，干燥的總時(shí)間根據(jù)電動(dòng)機(jī)的絕緣情況的不同，大約在10-20小時(shí)范圍內(nèi)。在烘熱的情況下，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的定子的絕緣電阻達(dá)1兆歐，而轉(zhuǎn)子達(dá)0.5兆歐時(shí)，即可認(rèn)為合格，因?yàn)槔鋮s后絕緣電阻約增大2-3倍?？梢杂酶鞣N方法來使電動(dòng)機(jī)干燥，例如，利用白熾燈、發(fā)熱電阻、鼓入熱風(fēng)或在干燥箱中干燥等。當(dāng)用白熾燈或發(fā)熱電阻來干燥電動(dòng)機(jī)，不允許其最熱部分的溫度超過70℃，在這種條件下，應(yīng)將轉(zhuǎn)子或電樞自電機(jī)中取出，再將白熾燈或電阻置于電機(jī)的內(nèi)部，此時(shí)轉(zhuǎn)子或電樞放在白熾燈或發(fā)熱電阻的上面，可用選擇功率、裝置絕緣墊板或改變繞阻與熱源間的距離的方法來調(diào)整溫度。當(dāng)用鼓入熱風(fēng)的方法來干燥電機(jī)時(shí)，可采用特種鼓風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)應(yīng)流經(jīng)整個(gè)電動(dòng)機(jī)。用電流來干燥繞線型三相交流電動(dòng)機(jī)時(shí)，系將低壓電流輸入轉(zhuǎn)子，而此時(shí)轉(zhuǎn)子用制動(dòng)屐片制住。轉(zhuǎn)子的繞阻用短接線接起來。采用這種干燥方法時(shí)，所需的電壓約為電動(dòng)機(jī)額定電壓的10-15%，此時(shí)，定子中的電流規(guī)定為額定電流的50-70%.當(dāng)繞阻的溫度接近于極限值時(shí)，最好使轉(zhuǎn)子能周期的旋轉(zhuǎn)，這樣可以改善換風(fēng)條件，應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)子扎線的發(fā)熱情況，因?yàn)樗臏囟鹊纳仙入姍C(jī)所有其他部分為快。此外，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)刷架彈簧的壓力（約150-200克/公分）；同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，刷架彈簧的壓力應(yīng)相同。YZE-Z系列電動(dòng)機(jī)直流電磁制動(dòng)器的調(diào)整與使用：在安裝前測(cè)量制動(dòng)器氣隙是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，調(diào)整使其符合要求。在確認(rèn)接線無誤時(shí)，接通電源進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，若電動(dòng)機(jī)接通電源后制動(dòng)器仍未脫開，必須立即切斷電源，檢查勵(lì)磁電路，并予以糾正后再投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。在空載運(yùn)行后再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。制動(dòng)器氣隙的調(diào)整：制動(dòng)器經(jīng)長(zhǎng)期使用后，在同一磁勢(shì)下，會(huì)使氣隙磁密顯著下降，嚴(yán)重時(shí)可使銜鐵不能吸上，彈簧工作和度增加后使制動(dòng)時(shí)壓力下降，嚴(yán)重時(shí)制動(dòng)力矩不夠使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子剎不牢。因此必須及時(shí)調(diào)整制動(dòng)器氣隙。詳細(xì)步驟請(qǐng)看YZE-Z系列電動(dòng)機(jī)使用說明書。其它元件一般情況下均采用更換的方法。3.6.3.5.2導(dǎo)線與線管的敷設(shè)橋式堆包機(jī)導(dǎo)線的線管大部分已經(jīng)在出廠時(shí)裝設(shè)好，只有聯(lián)系兩半橋架上的電氣設(shè)備的所謂“過橋線管”是在用戶處裝設(shè)的。當(dāng)橋架拼裝調(diào)整正確后，即可裝設(shè)“過橋線管”?！斑^橋線管”的裝設(shè)應(yīng)參照?qǐng)D樣進(jìn)行。導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)在管子固定后進(jìn)行。穿線時(shí)將導(dǎo)線用抹布包住弄直，撒上無腐蝕性的滑石粉，然后用鋼絲從另一端拉線。不允許線管內(nèi)有導(dǎo)線接頭。按圖樣規(guī)定敷設(shè)各電路的導(dǎo)線。在導(dǎo)線出末端、線管端部和接線盒上標(biāo)以與原理圖相同的號(hào)碼，以便于檢修和安裝時(shí)辨認(rèn)。導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)采用連線卡，為了避免導(dǎo)線末端編織松散，并保證絕緣良好，線端應(yīng)削成寶塔形，套以氯化乙烯塑膠管，或以麻線包扎。截面6平方毫米及以下的單股導(dǎo)線和2.5平方毫米及以下的多股導(dǎo)線，可不用線卡，但導(dǎo)線末端應(yīng)圍以搪錫。3.6.3.6軌道檢查檢查橋式堆包機(jī)軌道（指廠房上的橋式堆包機(jī)軌道）的布設(shè)質(zhì)量也是安裝準(zhǔn)備要作的一部分。檢查的主要項(xiàng)目有軌道的水平度、平直度、平行度、軌道接線、接頭臺(tái)階高度等。此檢查應(yīng)符合橋式堆包機(jī)跨度的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。這類檢查由測(cè)量人員來進(jìn)行。軌道檢查的結(jié)果記錄在如圖7、8的的測(cè)錄圖表上。軌道實(shí)際位置較原設(shè)計(jì)在水平及垂直平面內(nèi)的偏差標(biāo)明在相應(yīng)于建筑物的柱子的位置上。規(guī)道布設(shè)的允差見表四：橋式堆包機(jī)軌道布設(shè)允差（mm）表四：橋式堆包機(jī)跨度L(m)ab在每米長(zhǎng)度上的cd一般接頭δg溫度接頭δth-1h-2柱子處其他≤15332≥500≤24≤10≤15≤2＞15-25442≥500≤25≤10≤15≤2＞25552≥500≤26≤10≤15≤2橋式堆包機(jī)軌道的正確布設(shè)，對(duì)橋式堆包機(jī)的工作有很大影響。違反這些要求，就可能導(dǎo)致橋式堆包機(jī)咬軌、傾斜、車輪接觸不良，沖擊負(fù)載增大，并增加電力消耗等。所以不要忽視這項(xiàng)檢查工作。軌道的固定方式應(yīng)便于使軌道在水平面內(nèi)矯形。3.6.3.7架設(shè)吊裝橋式堆包機(jī)在按上述程序及要求檢查和拼裝完成后，接下去就可以開始進(jìn)行把設(shè)備吊裝到廠房軌道上去的架設(shè)工作。橋式堆包機(jī)的架設(shè)吊裝是一項(xiàng)既重要，又復(fù)雜細(xì)致的工作。這項(xiàng)要作只能委托給受過充分訓(xùn)練、具有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)的專業(yè)安裝單位的人來完成；所有安裝操作，應(yīng)由具有高度技術(shù)的安裝工人來執(zhí)行?？紤]到具體條件的不同，本節(jié)的架設(shè)吊裝說明，僅供安裝技術(shù)人員參考。當(dāng)發(fā)現(xiàn)所述與國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)有矛盾時(shí)，應(yīng)按國(guó)家法規(guī)執(zhí)行。整個(gè)架設(shè)吊裝工作要按照操作說明書及吊裝方案進(jìn)行，這些文件應(yīng)事先由專業(yè)安裝單位制定，并會(huì)同用戶的基建科和設(shè)備動(dòng)力科的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署。由于高空作業(yè)的不便及其危險(xiǎn)性，橋架上的所有零部件應(yīng)盡可能在地面上裝配完成后再吊裝。但有些部件為了防止它們?cè)诘跹b過程可能的損傷和變形，卻需要等待橋架吊裝到廠房上以后才能安裝。這些部件是：提升動(dòng)力總成、滑輪組裝，吊柱、斜柱等。3.6.3.8橋式堆包機(jī)吊裝的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)：架設(shè)吊裝準(zhǔn)備工作最重要的一項(xiàng)是根據(jù)被吊裝的橋式堆包機(jī)的外形各重量，到現(xiàn)場(chǎng)支考察廠房的構(gòu)造和架設(shè)的場(chǎng)地，以決定架設(shè)吊裝的方案和方法。如果認(rèn)為可以利用廠房構(gòu)架吊裝橋式堆包機(jī)的辦法時(shí)，應(yīng)預(yù)先和廠房設(shè)計(jì)單位及具體的基建設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系，由建筑物設(shè)計(jì)單位對(duì)廠房構(gòu)架進(jìn)行詳細(xì)核算，并予以正式批準(zhǔn)，方可最后決定。這項(xiàng)手續(xù)，不管吊裝的重量大小如何，都必須與建筑物單位取得協(xié)議。架設(shè)吊裝方案決定后，下一步就是要根據(jù)吊裝方案選擇必要的起重設(shè)備并檢查它們的技術(shù)狀況。所有的起重設(shè)備都應(yīng)該是被證明合格的，并符合國(guó)家的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3.6.3.9架設(shè)吊裝工作的安全技術(shù)規(guī)程不允許未成年人、酗酒的人或具有足以妨礙完成職責(zé)的生理缺陷的人擔(dān)任橋式堆包機(jī)的吊裝工作。在吊裝基地，不允許有與工作無關(guān)的人進(jìn)出和逗留。提升橋式堆世機(jī)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并用小紅旗和柵欄將危險(xiǎn)區(qū)隔開，在特別危險(xiǎn)的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有崗哨。每臺(tái)絞車都應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的機(jī)長(zhǎng)，操作只能由機(jī)長(zhǎng)執(zhí)行。吊裝區(qū)若無充足的照明設(shè)備時(shí)，禁止在夜間進(jìn)行吊裝。為了防止鋼絲繩傷損和過度彎曲，綁扎處應(yīng)設(shè)置足夠厚的護(hù)墊。凡借助房架來提升橋式堆包機(jī)時(shí)，提升方案必須經(jīng)廠房設(shè)計(jì)單位同意，并經(jīng)受力核算審查。必須清除吊裝區(qū)內(nèi)使工作人員觸電的一切可能性。提升時(shí)，應(yīng)首先將吊重提離地面約100-150毫米，直到確信所有提升裝置都正常和無卡阻現(xiàn)象后，才可以繼續(xù)提升。吊裝工作負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員應(yīng)很好地懂得交換信號(hào)的方式，吊裝工作的一切動(dòng)作應(yīng)按信號(hào)執(zhí)行。嚴(yán)禁工人隨同橋式堆世機(jī)起升。一般情況下，橋式堆包機(jī)的吊裝應(yīng)一次進(jìn)，不允許將已提升的橋式堆包機(jī)長(zhǎng)期停留在空中。如果吊裝工作的確不能在一個(gè)連續(xù)時(shí)間內(nèi)完成而需把橋式堆包機(jī)停留在空中時(shí)，則必須預(yù)先使所有的工作鋼繩的安全系數(shù)增大20%.而所有導(dǎo)向鋼繩必須固牢，絞車的手把應(yīng)卸下，并可靠地剎住。而整個(gè)吊裝區(qū)應(yīng)派必要數(shù)量的人員看守。應(yīng)戴上手套進(jìn)行所有的吊裝工作，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)使用腰帶。所有有關(guān)人員必須嚴(yán)格貫徹所有的安全技術(shù)條例。安全條例必須傳閱熟悉。3.6.3.10整機(jī)安裝橋架安裝完畢以后開始安裝其它與橋架相聯(lián)接的部件。安裝前所有部件：橫輸送橋、伸縮斜橋、主轉(zhuǎn)彎裝置、改向滑輪組、提升動(dòng)力總成、托架、電器系統(tǒng)必須在出廠包裝運(yùn)輸前各自安裝調(diào)試完畢，特別是橫輸送橋、橫輸送橋中的攔包機(jī)、伸縮斜橋、主轉(zhuǎn)彎裝置中的旋轉(zhuǎn)攔包機(jī)、提升動(dòng)力總成、以及電器系統(tǒng)必須按獨(dú)立的產(chǎn)品在出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)僅按圖定位連接，試運(yùn)行時(shí)稍作調(diào)整，如相關(guān)的間隙、運(yùn)行皮帶的跑偏等。將吊柱按照?qǐng)D示尺寸與橋架用螺栓相聯(lián)接（見圖1和圖9）.聯(lián)接板1已經(jīng)與橋架焊接，安裝時(shí)稍作調(diào)整即可。吊柱安裝形位公差對(duì)角線差值≤20mm.將斜柱與橋架和吊柱相聯(lián)接（見圖1）。將提升動(dòng)力總成安裝于兩立柱中部（見圖1和圖10）.改向滑輪組安裝于橋架兩邊立柱的上方（見圖11），注意改向滑輪組的中心線要與立柱的中心線重合。將鋼板網(wǎng)從提升動(dòng)力總成的邊緣開始鋪焊在兩根主梁之間。主帶轉(zhuǎn)彎裝置安裝于橋架的下方，水平機(jī)的上方，水平機(jī)的輸送帶從主帶轉(zhuǎn)彎裝置底部的托輥上經(jīng)過，攔包裝置的上方與橋架相聯(lián)接（見圖12注意主帶轉(zhuǎn)彎裝置的中心線與水平機(jī)的中心線重合（3m內(nèi)中心線對(duì)中誤差在2mm內(nèi)）。將托架兩組導(dǎo)向輪輪面與槽鋼軌面調(diào)到最小距離，擱在立柱內(nèi)側(cè)與橫輸送橋用緊固件聯(lián)接，并將橫輸送橋墊高使膠帶面離地面1800mm，以便上下調(diào)整。（見圖14）提升鋼絲繩是橫輸送橋上升，下降運(yùn)動(dòng)時(shí)的牽引件，也是一種易損件，其工作時(shí)安全可靠性十分重要。安裝維修更換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)檢查鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格是否滿足使用要求，安裝時(shí)應(yīng)采取措施防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，鋼絲繩兩端應(yīng)進(jìn)行處理，以防鋼絲繩松散，鋼絲繩在卷筒上預(yù)繞2-3圈（即橫輸送橋下降最底部時(shí)卷筒上剩有2-3圈）后端部用三個(gè)壓板、螺栓、螺母固定，鋼絲繩繞過各滑輪后末端至少用三個(gè)鋼絲繩索套固定，并且夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩索套不得在鋼絲繩上交替布置，鋼絲繩索套間的距離A應(yīng)等于6-7倍鋼絲繩直徑。（見圖13）伸縮斜橋的一端與主帶轉(zhuǎn)彎裝置相聯(lián)接，另一端與橫輸送橋相聯(lián)接。聯(lián)接方式見圖15.爬梯直接焊在靠近主帶車彎裝置的立柱上。步進(jìn)卸包小車移動(dòng)牽引安裝見（圖16、17）3.7常見故障處理攔包小車擠袋子故障原因：a、攔包小車上的花紋皮帶離橫輸送橋皮帶間隙太大。b.攔包小車上的塑料板磨損大。c.橫輸送皮帶與小車花紋皮帶速度不匹配。故障處理：調(diào)整或更換。攔包小車打滑故障原因：攔包皮帶磨損。攔包三角帶磨損。攔包電機(jī)主從動(dòng)帶輪磨損。三角帶松動(dòng)拉長(zhǎng)。故障處理：更換或調(diào)整。橫輸送帶跑偏故障原因：托輥損壞、不轉(zhuǎn)、支架變形。主從動(dòng)滾筒不對(duì)正。故障處理：調(diào)整從動(dòng)輥，更換托輥或調(diào)整托架。剪式斜橋皮帶跑偏故障原因：托輥損壞、不轉(zhuǎn)、支架變形、磨損。主從動(dòng)滾筒不對(duì)正。故障處理：調(diào)整從動(dòng)輥，更換托輥或調(diào)整托架。橫輸送斜橋剎車后下滑故障原因：提升動(dòng)力總成電機(jī)剎車片磨損。電磁制動(dòng)器失效。故障處理：檢查制動(dòng)器，調(diào)整或更換剎車片。大車行走貫性大故障原因：大車行走驅(qū)動(dòng)輪剎車片磨損。故障處理：調(diào)整或更換。大車行走振動(dòng)大故障原因：大車主動(dòng)輪磨損、大車減速機(jī)損壞、減速機(jī)軸承損壞、軌道聯(lián)接螺絲松動(dòng)。故障處理：檢查緊固或更換。常見漏油點(diǎn)見潤(rùn)滑部分。聯(lián)鎖與電器故障參見工作原理與電氣運(yùn)行。限位失靈故障原因：包括大車行走限位失靈、小車行走限位失靈、橫梁高低限位失靈。故障處理：檢修限位器。電機(jī)發(fā)熱故障原因：軸承損壞、電機(jī)堵轉(zhuǎn)或超負(fù)荷。故障處理：檢修電機(jī)、檢查消除堵轉(zhuǎn)電機(jī)阻力。減速機(jī)發(fā)熱故障原因：軸承磨損發(fā)熱、缺油、油封壞、齒輪嚙合不好、存在機(jī)械磨損。故障處理：針對(duì)缺陷檢查處理。

附錄資料：不需要的可以自行刪除倉庫員工作職責(zé)倉管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉庫保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)。樹立高度的責(zé)任感，忠于職守，廉潔奉公，熱愛倉庫工作，具有敬業(yè)精神。嚴(yán)格遵守倉庫管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范、嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時(shí)做好物品入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫發(fā)運(yùn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)手續(xù)，保證帳物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)。具體如下所示：倉庫管理規(guī)劃熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)、布局、技術(shù)定額。熟悉倉庫規(guī)劃，熟悉堆碼，掌握堆垛作業(yè)要求。在庫容使用上做到：妥善發(fā)安排貨位，合理高效地利用倉容，堆垛整齊、穩(wěn)固，間距合理，方便作業(yè)、點(diǎn)數(shù)、保管、檢查、收發(fā)。了解物料編號(hào)方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物料、產(chǎn)品的編號(hào)于工作中。入庫管理依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料。依半成品、成品入庫規(guī)定點(diǎn)收入庫。點(diǎn)收的物料依序整齊擺放。不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或進(jìn)行處理。儲(chǔ)存、保管熟悉倉儲(chǔ)物質(zhì)的特性、保管要求，能針對(duì)性地進(jìn)行保管，防止貨物損壞，提高倉儲(chǔ)品質(zhì)。熟練地鎮(zhèn)定表帳、制作單證，妥善處理各單證業(yè)務(wù)。了解倉儲(chǔ)合同的義務(wù)約定，完整地履行義務(wù)；妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對(duì)倉儲(chǔ)物資的影響，防止和減少損失。搬動(dòng)、防護(hù)管理掌握各種儲(chǔ)物的搬運(yùn)方法。熟練操作各種搬運(yùn)工具。搬運(yùn)、交付及時(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度，做好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠等安全保衛(wèi)工作，防止各種災(zāi)害和人身傷亡事故，確保人身、物資、設(shè)備的安全。出庫管理依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。依成品出貨規(guī)定出貨。呆廢料管理妥善保管好剩料、廢舊包裝，收集和處理好的下腳料，做好回收工作。用具、貨車、貨板等應(yīng)妥善保管，細(xì)心使用，確保延長(zhǎng)使用壽命。按公司規(guī)定及時(shí)處理呆廢料。盤存管理定期進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)。協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理。帳卡管理建立完整的物料帳、物料卡。當(dāng)日物料、當(dāng)日完成。定期做好各項(xiàng)倉庫報(bào)表。倉庫6S整理。整頓。清掃。清潔。素養(yǎng)。安全。協(xié)作、溝通協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好內(nèi)部品質(zhì)各項(xiàng)工作。尊重同事、與各同事相處融洽。能為需要幫助的同事提供必要的幫助。真誠對(duì)待其他部門同事，友好的處理工作業(yè)務(wù)。樂于參加各項(xiàng)團(tuán)體組織，加強(qiáng)組織的凝聚力。倉庫6S管理規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1整理把永遠(yuǎn)不能用的物品清理掉。把一個(gè)月不能用的物品擺放在指定的位置。把一周內(nèi)要有的物品擺放在易取位置。將不要用的文件資料、單據(jù)按編號(hào)歸類放置指定文件柜或依ISO規(guī)定予以處理。將常用的文件，單據(jù)予以分類，放置于專用文件夾，并在文件夾上標(biāo)明文檔類別。將正在使用的文件資料、單據(jù)、表格分未處理、正在處理、己處理三類。將辦公用品及辦公桌面擺放整齊，桌面、抽屜盡量最低限量擺放資料。2整頓工作區(qū)、物品存列區(qū)、通道位置予以規(guī)劃并明顯標(biāo)識(shí)，繪制倉庫物品平面分布圖。物品按規(guī)劃放置，存列位也規(guī)范。物品放置整齊，容易收發(fā)。物品要有明確的標(biāo)識(shí)，設(shè)制“庫存卡”容易識(shí)別。貨倉通道保持暢通，不能堵塞。使用的運(yùn)輸工具要放置專用位置。消防器材要容易拿取、定期檢查是否處于正常狀態(tài)。辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規(guī)劃和標(biāo)識(shí)。辦公用品、文件放置要整齊有序。文件處理完后均要放入文件夾，且擺放整齊。文件夾要有相應(yīng)的標(biāo)簽，每份文件要有相應(yīng)的編號(hào)。私人物品要放置在規(guī)定位置。利用電腦序號(hào)檢索文件資料。3清掃地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。物品貯存區(qū)要通風(fēng)，光線要好。辦公用品要保持干凈。4清潔每天上下班花5分鐘做好5S工作，并隨時(shí)維護(hù)好工作區(qū)域的清潔。隨時(shí)自我檢查，互相檢查，定期或不定期檢查。對(duì)不符合要求的情況及時(shí)糾正。整理、整頓、清掃保持得很好。5教養(yǎng)上下班戴好廠牌，穿廠服且整潔得體，儀表整齊大方。言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。工作精神飽滿。運(yùn)輸貨物時(shí)小心謹(jǐn)慎，以防碰傷。具有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極主動(dòng)參加5S活動(dòng)。具有時(shí)間觀念，責(zé)任心，事業(yè)性強(qiáng)。6安全倉庫規(guī)劃合理，根據(jù)物品的特征分類儲(chǔ)存。配置了相匹配的消防設(shè)施，并定期有做好消防檢驗(yàn)。在明顯處標(biāo)有安全疏散圖及警示標(biāo)。倉庫工作人員有安全意識(shí)，重于預(yù)防。自我檢測(cè)請(qǐng)對(duì)照自己在該方面的實(shí)際情形，仔細(xì)閱讀以下問題，認(rèn)真回答，以便提升你在倉管方面的執(zhí)行力。1、規(guī)劃貨倉時(shí)，是否充分考慮到物料的運(yùn)輸問題，倉門與電梯是否相連？是否有相應(yīng)的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸路線？2、是否對(duì)所管轄物資進(jìn)行分析、歸納分類、分類儲(chǔ)存？3、庫內(nèi)各區(qū)域間、各建筑物間是否留有一定的防火間距？是否設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)措施？4、貨倉的辦公室是否設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌？5、倉區(qū)內(nèi)是否留意有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等？6、每倉進(jìn)門處是否張貼有《貨倉平面圖》，圖上關(guān)于倉庫地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等是否一目了然？7、貨位編號(hào)是否唯一、實(shí)用、通用，并按物品分類順序分段編排？8、在貨位的編排上是否考慮到物品儲(chǔ)備定額及物品本身的自然屬性？9、儲(chǔ)存區(qū)域是否整潔，具備適宜的環(huán)境條件？10、對(duì)可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物品，是不按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放？11、是否定期檢驗(yàn)，對(duì)在庫物品實(shí)行先出原則，定期整理清潔，并做好檢驗(yàn)記錄？12、是否嚴(yán)格限制非倉庫人員進(jìn)入？13、倉庫保管是否做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管？14、倉庫物資若有損失、貶值、報(bào)廢等，是否及時(shí)報(bào)告上級(jí)，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)？15、是否依物料存放要求，做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作？16、在危險(xiǎn)品和易損品上，是否分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易損品”、“注意存放”、“切勿倒置”等字樣？17、暫存品、不良品是否單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出？18、物料的堆放是否容易識(shí)別與檢查，其儲(chǔ)存數(shù)量讀取是否容易？19、物料發(fā)放是否嚴(yán)重審核單據(jù)（領(lǐng)料單）手續(xù)齊全？20、發(fā)放物料，是否當(dāng)面點(diǎn)交完成，并簽字。21、物料發(fā)放后，是否根據(jù)《領(lǐng)料單》記錄《物料管制卡》？22、發(fā)料是否依先進(jìn)先出的原則？23、退料補(bǔ)貨、半成品發(fā)放是否有相關(guān)的制度、程序？是否嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行？24、接到提貨單時(shí)，是否認(rèn)真審核單據(jù)填寫的項(xiàng)目、印鑒等？25、是否根據(jù)出庫憑證所列項(xiàng)目?jī)?nèi)容，核實(shí)并進(jìn)行配貨？26、一般情況下，發(fā)貨是否按照貨單一交發(fā)完？若有困難段分批提取，是否向提貨人交代分批提取手續(xù)？且每次分批發(fā)貨均有記錄？27、發(fā)貨后，是否及時(shí)核對(duì)成品儲(chǔ)存婁，是否對(duì)所發(fā)貨銷帳、銷卡并檢查其數(shù)量、規(guī)格是否與帳面結(jié)存數(shù)相符？28、是否就物料管理的問題與各部門進(jìn)行有效溝通，以降低呆料的發(fā)生？29、是否對(duì)存量加以控制，使存量不至于過多，從而減少呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)？30、是否經(jīng)常核查帳物，以發(fā)現(xiàn)存于倉庫中的呆滯料？31、是否就存放于倉庫中的呆料，提出處理建議，予以及時(shí)處理？32、是否堅(jiān)持先進(jìn)先出的發(fā)料制度，以免物料堆積過久而成為陳腐報(bào)廢的物料？33、你是否清楚廢品的范圍？34、在收到各部門送到的廢舊物資時(shí)，是否做好記錄，注冊(cè)品名、數(shù)量簽發(fā)，并愛逐月按各部門實(shí)交廢舊物匯總數(shù)量？35、是否每月整理物料庫存報(bào)表時(shí)，將呆滯物料的編號(hào)、名稱、規(guī)格數(shù)量做表填列上報(bào)？36、盤點(diǎn)前是否按要求將倉庫進(jìn)行清理？37、正式盤點(diǎn)之前是否自行盤點(diǎn)，并將發(fā)現(xiàn)的問題作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?。從而有利于正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行？38、盤點(diǎn)前是否所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒，未登帳、銷帳的單據(jù)是否結(jié)清？39、初盤后是否填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和人員？40、若發(fā)生帳物不符現(xiàn)象，是否積極尋找?guī)の锊顚?dǎo)的原因，并探討解決差異的措施？41、物料盤點(diǎn)完成后，所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，是否分別處理，并防止再發(fā)生？42、倉庫物資建帳是否帳物一致、卡證對(duì)應(yīng)？43、物料卡是否一物一卡，是否放置于物品所在位置？44、物料、成品、半成品入庫是否嚴(yán)格審核期入庫憑證，并據(jù)此登錄入帳？45、物料，成品出庫是否嚴(yán)格審核其出庫憑證，據(jù)以發(fā)貨，并登帳？45、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？46、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？47、倉庫每日必須完成的日?qǐng)?bào)表是否于公司規(guī)定的當(dāng)日內(nèi)完成，并呈報(bào)相關(guān)部門？48、所有賬簿、記錄、報(bào)表上的內(nèi)容是否字跡工整、清晰易辨？49、倉庫的帳目是否正確反映進(jìn)出和結(jié)存數(shù)？50、各種原始單據(jù)，如驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、發(fā)料單、退料單、不單品處理單、不良品統(tǒng)計(jì)表、生產(chǎn)入庫單等是否依公司規(guī)定分頭相關(guān)部門？自我簽定20-40分：不具備倉管員的業(yè)務(wù)能力。41-60分：基礎(chǔ)較差，需不斷的學(xué)習(xí)，自我完善。61-80分：具備一般的倉務(wù)管理知識(shí)，基本勝任本職工作，但仍需加強(qiáng)。81分以上：具有自我控制能力，是一名優(yōu)秀的倉管員，能自主的做好本工作及有效的控制成本，可加以學(xué)習(xí)可提升為物流人才。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:1/5目的為提高公司倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理水平，使各供應(yīng)貨品接收到適當(dāng)控制，達(dá)到供應(yīng)貨品交接準(zhǔn)確，貨款結(jié)算順暢，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、責(zé)任2.1.倉儲(chǔ)部：負(fù)責(zé)公司供應(yīng)貨品的接收、清點(diǎn)與入庫工作。2.2.品管部：負(fù)責(zé)貨品品質(zhì)檢驗(yàn)、檢測(cè)及品質(zhì)導(dǎo)常工作的處理。2.3.資材部：負(fù)責(zé)貨品入庫信息的預(yù)告及貨品接收后導(dǎo)常工作的協(xié)調(diào)、確認(rèn)。3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.供貨商送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.包裝方式標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1.各供應(yīng)商的包裝外箱需符合物資運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)之要求，達(dá)到抗壓。抗爆裂、防潮、耐用之標(biāo)準(zhǔn)；3.1.1.2.各供應(yīng)商的包裝外箱具有干凈整潔、設(shè)計(jì)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，拒絕用其它廢包裝箱（如：方便面包裝箱、啤酒包裝箱等）。另因底部材料規(guī)格較單一（成型底、片底、中底、跟等），及結(jié)合公司貨架式的存放方式，建議各底料供應(yīng)商用較規(guī)范的包裝外箱；3.1.1.3.各供應(yīng)商的貨品在包裝時(shí)，盡量做到定量包裝。針對(duì)底部材料需外箱包裝定量、內(nèi)包裝（各小包裝）定量，及對(duì)個(gè)數(shù)（雙、粒等）量大的貨品，要求每小包（扎、捆）定量，每箱定量（如：底料天皮：每塑料小包100雙，每外箱包裝1000雙）。另對(duì)于底部貨品要求單碼單箱包裝，尾數(shù)可多碼單箱包裝，量小貨品需按配碼數(shù)量逐包裝，并用隔板隔開各配碼（規(guī)格），如同款多箱送貨，倉庫將拒收多箱同款、同碼包裝的貨品：另面皮料供應(yīng)商對(duì)于面對(duì)面疊放在一起的皮料（如漆皮）需用牛皮紙將其隔開，以防貼合一起；3.1.1.4.各供貨商需對(duì)貨品的外包裝進(jìn)行標(biāo)示識(shí)別：底部材料在外包箱上注明：訂單號(hào)、貨品名稱、型體(公司型體)、規(guī)格（配碼）、單位、數(shù)量或檢驗(yàn)標(biāo)簽等，其標(biāo)示盡量用較規(guī)范的不干貼標(biāo)簽注冊(cè)：面皮貨品以總單、明細(xì)碼單及在外包裝上注明本公司的材料編碼，以利快捷收貨；3.1.1.5.各供貨商對(duì)所產(chǎn)達(dá)貨品的外包裝標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)與包裝箱內(nèi)實(shí)物保持一致，盡量避免相互間的差異，以利準(zhǔn)確收貨。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:2/53.1.2.送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1.各供應(yīng)商對(duì)所送貨品，需開具送貨單，最好具有本公司抬頭的單據(jù)，如：“XX公司貨品送貨”；3.1.2.2.各供應(yīng)商之貨單需清晰、工整列明所送貨品的訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）等，其所列信息需與所送貨品的包裝標(biāo)簽、內(nèi)放貨品一致，盡量避免送貨單與實(shí)物之間的差導(dǎo)；3.1.2.3.各主料（面皮料、飾扣、底料）供應(yīng)商在送貨時(shí)，本公司倉庫在簽單時(shí)，需保留兩聯(lián)送貨單：一聯(lián)倉庫作財(cái)務(wù)結(jié)款、一聯(lián)作資材部訂單跟蹤，以便收貨信息快速處理。3.1.3.送貨預(yù)告標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.1.對(duì)于批量大的貨品，各供應(yīng)商需提前一天或出發(fā)前將送貨信息（訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時(shí)間等）告之資材部（轉(zhuǎn)達(dá)收貨倉管員）或收貨倉管員，以便倉庫安排收?qǐng)龅?、?zhǔn)備收貨資料及組織收貨人員等；3.2.倉庫收貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.倉庫接貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1.安排卸貨：各供貨商送貨到倉庫，送貨員需將“貨品送貨單”遞交到收貨倉管員，并將貨品卸至指定待檢區(qū)（或收貨倉管員臨時(shí)安排卸貨地點(diǎn)）。卸貨時(shí)，可按貨品的類別、型體等分開擺放，以便快捷核對(duì)貨品包裝明細(xì)；3.2.1.2.安排收貨：收貨倉管員接到送貨單后，第一時(shí)間安排收貨（如正在處理應(yīng)急事，可事先與供貨商送貨貨員協(xié)商好，安排稍等候。）；3.2.1.3.核對(duì)送貨單：收貨倉管員對(duì)供貨商的送貨單進(jìn)行核對(duì)，是否工整（未涂改），并清晰注明：送貨日期、訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅不含稅）等信息，其符合要求后收貨倉管員可進(jìn)行下一步驟。如不符合其收貨要求，收貨倉管員需等資材跟單文員協(xié)商處理，杜絕私自處理。但如供貨商的送貨單多次發(fā)生涂改或信息不全，收貨倉管員有權(quán)反饋上司，部門主管有權(quán)作出特案處理；3.2.1.4.核對(duì)訂購單：收貨倉管員將事先準(zhǔn)備好的訂購單與供貨商的送貨單核對(duì)，是否符合訂購要求，其包括：訂購單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）、交付時(shí)間等，如符合本公司訂購要求或在本公司訂購要求（送貨數(shù)量少于訂單數(shù)量）范圍之內(nèi)，收貨倉管員可進(jìn)入下一步驟流程作業(yè)。如供貨商的送貨單內(nèi)容與本公司的訂購單內(nèi)容有差導(dǎo)（訂購標(biāo)準(zhǔn)）,收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:3/5收貨倉管員需第一時(shí)間反饋資材部跟單文員（或采購員）處理（處理時(shí)間不得超過30分鐘），得到處理結(jié)果后，依其結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)，收貨倉管員不得私自與送貨員協(xié)商解決（或涂改單據(jù)或退貨或收貨）；3.2.1.5.核對(duì)外包裝；收貨倉管員依送貨單核對(duì)貨品外包裝的信息是否與送貨單列明之內(nèi)容一一相符，如無無誤可進(jìn)入下一步驟流程作業(yè)。否，需與供應(yīng)商送貨共同打開包裝清點(diǎn)箱內(nèi)實(shí)物，確定其差異性（外包裝信息有誤？送貨單有誤？實(shí)物有誤）。收貨倉管員將根據(jù)其差異性做出相應(yīng)處理：外包裝信息有誤現(xiàn)場(chǎng)更改外包裝信息，送貨單有誤現(xiàn)場(chǎng)更正（必須要求供應(yīng)商送貨員簽字確認(rèn)）或重開（原注明作廢），實(shí)物有誤需在訂購數(shù)量范圍內(nèi)更改送貨單，超出訂購范圍反饋資材部跟單文員（或采購員）即時(shí)處理，收貨倉管員將依處理結(jié)果辦理相應(yīng)手續(xù)；3.2.1.6.清點(diǎn)貨品：針對(duì)貨品是按重量、容積單位計(jì)量的需當(dāng)場(chǎng)用計(jì)量工具（如：鎊秤）測(cè)量，確認(rèn)實(shí)收數(shù)；針對(duì)少批量的貨品，收貨倉管員需供貨商送