附件 大型機(jī)設(shè)備安全檢查表

大型機(jī)設(shè)備安全檢查表1．大型施工機(jī)械安全管理工作檢查表2．重型挖掘機(jī)施工安全檢查表3．重型推土機(jī)施工安全檢查表4．裝載機(jī)施工安全檢查表5．平地機(jī)施工安全檢查表6．壓路機(jī)施工安全檢查表7．?dāng)備仚C(jī)施工安全檢查表8．載重汽車施工安全檢查表9．自卸汽車施工安全檢查表10．鉆機(jī)施工安全檢查表11．長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工安全檢查表12．錘擊樁機(jī)施工安全檢查表13．靜壓樁機(jī)施工安全檢查表14．卷?yè)P(yáng)機(jī)施工安全檢查表15．流動(dòng)式起重機(jī)施工安全檢查表16．塔式起重機(jī)施工安全檢查表17．軌道式起重機(jī)施工安全檢查表18．龍門式起重機(jī)施工安全檢查表19．橋式起重機(jī)施工安全檢查表20．運(yùn)梁車施工安全檢查表21．架橋機(jī)施工安全檢查表22．移動(dòng)模架施工安全檢查表23．通風(fēng)機(jī)施工安全檢查表25、輪式三臂鑿巖機(jī)施工安全檢查表26、混凝土濕噴機(jī)施工安全檢查表27．旋臂掘進(jìn)機(jī)施工安全檢查表28．錨桿臺(tái)車施工安全檢查表29．風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)施工安全檢查表30．鋪軌機(jī)施工安全檢查表31．長(zhǎng)軌運(yùn)輸車施工安全檢查表32．線路搗固車施工安全檢查表33．線路穩(wěn)定車施工安全檢查表34．道岔?yè)v固車施工安全檢查表35．配碴整形車施工安全檢查表36．立桿作業(yè)車施工安全檢查表37．電氣化架線車施工安全檢查表38．恒張力作業(yè)車施工安全檢查表39．冷滑試驗(yàn)車施工安全檢查表40．重型軌道車施工安全檢查表41．混凝土拌合機(jī)施工安全檢查表42．混凝土泵車施工安全檢查表43．混凝土攪拌輸送車施工安全檢查表44．提梁機(jī)施工安全檢查表45、焊軌機(jī)施工安全檢查表46．卸碴車施工安全檢查表47.襯砌臺(tái)車施工安全檢查表48．潛孔鉆機(jī)施工安全檢查表49．混凝土噴射機(jī)施工安全檢查表50．空壓機(jī)施工安全檢查表51．扒渣機(jī)施工安全檢查表52．大型濕噴機(jī)施工安全檢查表53．注漿機(jī)施工安全檢查表54．成槽機(jī)施工安全檢查表55、盾構(gòu)機(jī)施工液壓系統(tǒng)安全檢查表56、盾構(gòu)機(jī)施工空氣及保壓系統(tǒng)安全檢查表57、盾構(gòu)機(jī)施工通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查表58、盾構(gòu)機(jī)施工盾尾密封系統(tǒng)安全檢查表59、盾構(gòu)機(jī)施工潤(rùn)滑系統(tǒng)安全檢查表60、盾構(gòu)機(jī)施工環(huán)流系統(tǒng)安全檢查表61、盾構(gòu)機(jī)施工冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安全檢查表62、盾構(gòu)機(jī)施工喂片機(jī)系統(tǒng)安全檢查表63、盾構(gòu)機(jī)施工管片拼裝機(jī)系統(tǒng)安全檢查表64、盾構(gòu)機(jī)施工同步注漿系統(tǒng)安全檢查表65、盾構(gòu)機(jī)施工碎石機(jī)系統(tǒng)安全檢查表66、盾構(gòu)機(jī)施工推進(jìn)系統(tǒng)安全檢查表67、盾構(gòu)機(jī)施工刀盤系統(tǒng)安全檢查表68、盾構(gòu)機(jī)施工管片吊機(jī)安全檢查表69、盾構(gòu)機(jī)施工口子件吊機(jī)安全檢查表70、盾構(gòu)機(jī)施工泥漿管吊機(jī)安全檢查表71、盾構(gòu)機(jī)施工電氣系統(tǒng)安全檢查表72、盾構(gòu)機(jī)施工水冷系統(tǒng)安全檢查表73、盾構(gòu)機(jī)施工配套電氣系統(tǒng)安全檢查表74、盾構(gòu)機(jī)施工配套冷卻水系統(tǒng)安全檢查表75、盾構(gòu)機(jī)施工開艙安全檢查表附件1：大型施工機(jī)械安安全管理工工作檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1審查大型施工機(jī)機(jī)械的設(shè)計(jì)計(jì)、制造資資質(zhì)。2具備大型施工機(jī)機(jī)械的合格格證。3審查大型施工機(jī)機(jī)械的型式式實(shí)驗(yàn)。4建立大型施工機(jī)機(jī)械的安全全管理制度度。5建立大型施工機(jī)機(jī)械的臺(tái)帳帳，編號(hào)管管理。6落實(shí)大型施工機(jī)機(jī)械的管理理及操作責(zé)責(zé)任人。7施工單位檢驗(yàn)合合格后，向向監(jiān)理單位位報(bào)驗(yàn)。8按照規(guī)定的頻次次進(jìn)行巡查查，做好巡巡查記錄。9制定每一種大型型施工機(jī)械械的安全操操作規(guī)程（作作業(yè)指導(dǎo)書書）。10施工單位、監(jiān)理理單位驗(yàn)收收后，及時(shí)時(shí)做好相關(guān)關(guān)驗(yàn)收簽認(rèn)認(rèn)。11施工單位做好交交接班簽認(rèn)認(rèn)。12操作人必須做到到持證上崗崗。13施工單位做好日日常檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)，形成記錄錄。14施工單位對(duì)機(jī)械械操作人員員定期組織織培訓(xùn)。附件2：重型挖掘機(jī)施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2液壓系統(tǒng)不得滲滲漏，輪胎胎式挖掘機(jī)機(jī)其輪胎必必須完好、氣氣壓符合規(guī)規(guī)定，作業(yè)業(yè)前必須試試運(yùn)轉(zhuǎn)。3挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)不得有人人員滯留。4無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)進(jìn)入駕駛室室。5挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)不不得有其他他人員上、下下挖掘機(jī)和和傳遞物品品。6作業(yè)時(shí)不得掏洞洞挖掘。7禁止在上、下兩兩個(gè)挖掘段段內(nèi)同時(shí)作作業(yè)。8禁止采用挖掘機(jī)機(jī)動(dòng)臂橫向向拖拉他物物。9挖掘機(jī)卸料時(shí)必必須待自卸卸車停穩(wěn)后后進(jìn)行。10鏟斗不得從自卸卸車駕駛室室上方越過(guò)過(guò)。11挖掘機(jī)必須停放放在平坦、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、不妨妨礙交通的的地方，掛掛上倒擋并并實(shí)施駐車車制動(dòng)。12挖掘機(jī)作業(yè)半徑徑內(nèi)不得站站人12行駛系統(tǒng)的履帶帶磨損未超超限，轉(zhuǎn)向向與剎車系系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)正常常有效。13液壓系統(tǒng)液壓鎖鎖定裝置有有效，大小小臂缸無(wú)裂裂縫、潤(rùn)滑滑性能良好好。14操作室無(wú)雜物，窗窗戶、喇叭叭齊全，滅滅火器配置置到位。12操作人員離開操操作室必須須關(guān)閉挖掘掘機(jī)。13是否進(jìn)行班前檢檢查。14是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。15駕駛室必須配備備足夠的消消防設(shè)施。附件3：重型推土機(jī)施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2不得存在燃油、潤(rùn)潤(rùn)滑油、液液壓油，冷冷卻系統(tǒng)泄泄漏。3推土機(jī)行駛前，機(jī)機(jī)械四周不不得存在障障礙物。4用手拉繩啟動(dòng)時(shí)時(shí)，不得把把繩子纏在在手上。5在陡坡上（255°以上）嚴(yán)嚴(yán)禁橫向行行駛，縱向向在陡坡上上行駛，不不得做急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上上下坡應(yīng)用用低速擋行行駛，并不不許換擋。下下坡時(shí)嚴(yán)禁禁脫擋滑行行。6填溝或駛近邊坡坡時(shí)，禁止止推土刀越越出邊坡的的邊緣，并并換好倒車車擋后，方方可提升推推土刀，進(jìn)進(jìn)行倒車。7在基坑或深溝內(nèi)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必必須有專人人指揮。8禁止采用推土刀刀側(cè)面推土土。9數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同同在一個(gè)工工地作業(yè)時(shí)時(shí)，其前后后距離不得得小于8米，左右右距離不得得小于1..5米。10推土機(jī)在有負(fù)荷荷情況下不不得急轉(zhuǎn)彎彎。11推土機(jī)不得當(dāng)?shù)醯踯?，絞盤盤和地垅使使用。12動(dòng)力系統(tǒng)無(wú)異響響，柴油機(jī)機(jī)曲軸箱內(nèi)內(nèi)機(jī)油量宜宜在機(jī)油尺尺上、下刻刻度中間稍稍上位置，水水箱內(nèi)外清清潔，并定定期清洗。13傳動(dòng)系統(tǒng)變速器器檔位應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、定位位可靠，工工作時(shí)不應(yīng)應(yīng)有異響，潤(rùn)潤(rùn)滑油油面面應(yīng)達(dá)到油油位檢查孔孔標(biāo)線；各各部位齒輪輪嚙合良好好、運(yùn)轉(zhuǎn)平平穩(wěn)，不應(yīng)應(yīng)有異響。14液壓系統(tǒng)油泵不不應(yīng)有過(guò)熱熱和泄露；；液壓缸內(nèi)內(nèi)壁、活塞塞桿表面應(yīng)應(yīng)光潔，不不得有損傷傷；各控制制元件應(yīng)齊齊全完好；；油管及接接頭不得有有滲漏。15電器系統(tǒng)線路排排列整齊、卡卡固牢靠，不不得有破損損、老化、短短路、斷路路；各種電電控元件、指指示燈、警警示燈及報(bào)報(bào)警裝置工工作有效。16行走系統(tǒng)履帶板板螺栓齊全全，不應(yīng)有有松動(dòng)；鏈鏈軌磨損不不應(yīng)超限，銷銷套不得有有斷裂。17制動(dòng)裝置的制動(dòng)動(dòng)總泵、分分泵及連接接管路不應(yīng)應(yīng)漏油；制制動(dòng)塊、制制動(dòng)盤應(yīng)清清潔，不應(yīng)應(yīng)有油污，制制動(dòng)可靠有有效；制動(dòng)動(dòng)閉鎖裝置置、變速操操縱閉鎖裝裝置、鏟刀刀操縱閉鎖鎖裝置工作作應(yīng)可靠附件4：裝載機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2裝載機(jī)不準(zhǔn)帶病病運(yùn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁將裝載載機(jī)作推土土機(jī)使用。3除駕駛室外，機(jī)機(jī)上其他地地方不得乘乘人。4下坡時(shí)采用自動(dòng)動(dòng)減速，不不可踩離合合器踏板，以以防切斷動(dòng)動(dòng)力發(fā)生溜溜車事故。5向車內(nèi)卸料時(shí)不不得將鏟斗斗從汽車駕駕駛室頂上上越過(guò)。6裝載機(jī)工作時(shí)，鏟鏟斗不得載載人升降。7工作時(shí)，鏟臂下下面不得站站人，無(wú)關(guān)關(guān)人員和其其他機(jī)械不不得在此工工作和通行行。8向車內(nèi)卸料時(shí)必必須將鏟斗斗提升到不不會(huì)觸及車車箱檔板的的高度，嚴(yán)嚴(yán)防鏟斗碰碰車箱。9不得采用高速擋擋作業(yè)。10操作人員離開駕駕駛位置時(shí)時(shí)，必須先先將鏟斗落落地，發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)熄火并并切斷電源源。11燈光、喇叭、倒倒車信號(hào)等等有效，氣氣壓表等表表盤完整、刻刻度清晰；；電氣系統(tǒng)統(tǒng)絕緣良好好，不破皮皮。12液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏漏，轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸螺栓無(wú)松松動(dòng)或缺損損。11是否進(jìn)行班前檢檢查。12是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。13駕駛室必須配備備足夠的消消防設(shè)施附件5：平地機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2燈光、喇叭等信信號(hào)裝置必必須正常。3液壓系統(tǒng)不得存存在滲漏。4開動(dòng)平地機(jī)前，機(jī)機(jī)械前后，左左右不得有有障礙和人人員。5各類鏟刮作業(yè)都都應(yīng)低速行行駛，角鏟鏟土和使用用齒耙時(shí)必必須采用一一擋。6下坡禁止空擋溜溜放，并嚴(yán)嚴(yán)禁前后輪輪同時(shí)轉(zhuǎn)向向。7行駛時(shí)，必須將將刮刀及齒齒耙提到最最高處，并并將刮刀斜斜置，刮刀刀兩端不得得超過(guò)后輪輪外側(cè)。8作業(yè)中，根據(jù)鏟鏟土阻力大大小，隨時(shí)時(shí)少量調(diào)整整刮刀切土土深度，但但刮刀升降降量差，不不得過(guò)大。9平地機(jī)在作業(yè)前前必須用松松土器清除除土中樹根根、石塊，硬硬土先要疏疏松，地面面不平必須須先用推土土機(jī)整平。10不得將機(jī)器停放放在坑洼有有水的地方方或斜坡上上，同時(shí)應(yīng)應(yīng)將所有作作業(yè)裝置落落地或剛性性固定。11動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不不應(yīng)有異響響，水溫、儀儀表指示數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確確；電氣線線路、油管管管路排列列整齊、卡卡固牢靠；；12傳動(dòng)系統(tǒng)的液力力變矩器工工作時(shí)不應(yīng)應(yīng)有過(guò)熱，傳傳遞動(dòng)力平平穩(wěn)有效；；濾清器清清潔；各連連接部位應(yīng)應(yīng)密封良好好，不應(yīng)有有漏油。13變速器檔位應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、定位位可靠，各各部位齒輪輪嚙合應(yīng)良良好、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不不應(yīng)有異響響。14液壓系統(tǒng)的防止止過(guò)載和沖沖擊的安全全保護(hù)裝置置工作正常常，溢流閥閥調(diào)整壓力力符合規(guī)定定要求，液液壓油泵不不應(yīng)有過(guò)熱熱和泄露。15電氣系統(tǒng)的電機(jī)機(jī)性能良好好，發(fā)電機(jī)機(jī)工作正常常，各種電電控元件、指指示燈、警警示燈及報(bào)報(bào)警裝置工工作有效。16制動(dòng)及安全裝置置的腳制動(dòng)動(dòng)剎車工作作可靠，兩兩踏板行程程應(yīng)相同，空空氣壓縮機(jī)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，氣壓壓調(diào)節(jié)閥工工作正常；；當(dāng)系統(tǒng)壓壓力超過(guò)規(guī)規(guī)定值時(shí)，空空氣閥應(yīng)能能自動(dòng)打開開。附件6：壓路機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2各系統(tǒng)管路及接接頭部分不不得出現(xiàn)裂裂紋、松動(dòng)動(dòng)和泄漏，滾滾輪的刮泥泥板必須平平整良好。3開動(dòng)壓路機(jī)前，機(jī)機(jī)械前后，左左右不得有有障礙和人人員。4啟動(dòng)后，必須進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5工作地段的縱坡坡不得超過(guò)過(guò)壓路機(jī)最最大爬坡能能力。6當(dāng)氣溫降至0℃℃時(shí)，不得得采取用水水增重。7輪胎壓路機(jī)不得得在大塊石石基礎(chǔ)層上上作業(yè)。8不得用牽引法強(qiáng)強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)內(nèi)燃機(jī)，也也不得用壓壓路機(jī)拖拉拉任何機(jī)械械或物件。9換壓路機(jī)前進(jìn)、后后退方向，應(yīng)應(yīng)待滾輪停停止后進(jìn)行行。不得利利用換向離離合器作制制動(dòng)用。10上、下坡時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先選好好檔位，禁禁止在坡上上換檔，下下坡時(shí)嚴(yán)禁禁脫擋滑行行或溜放。11作業(yè)后，不得將將壓路機(jī)停停放在土路路邊緣及斜斜坡上或妨妨礙交通的的地方。12壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地地距離較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采采用汽車或或平板拖車車裝運(yùn)，不不得用其它它車輛拖拉拉牽運(yùn)。13壓路機(jī)不得在高高速行駛時(shí)時(shí)振動(dòng)。14嚴(yán)禁在堅(jiān)硬面上上振動(dòng)，要要避免在振振動(dòng)敏感的的地方進(jìn)行行振動(dòng)作業(yè)業(yè)15壓路機(jī)停駛時(shí)，絕絕不可振動(dòng)動(dòng)，振力變變換時(shí)，要要平穩(wěn)，首首先降低發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速速到中速，起起振閥手柄柄置停振位位再進(jìn)行變變換，壓路路機(jī)轉(zhuǎn)移或或換向要切切斷振源，避避免在熱瀝瀝青料上，停停機(jī)附件7：攤鋪機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2駕駛員不得擅離離崗位。3駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)視野要要開闊，必必須清除一一切有礙工工作的障礙礙物。4各部位螺栓必須須緊固，連連接可靠，空空運(yùn)轉(zhuǎn)必須須正常，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向操縱機(jī)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)動(dòng)器必須靈靈敏、可靠靠。5工作或運(yùn)輸中，人人員不得在在料斗內(nèi)坐坐立或作業(yè)業(yè)。6換擋必須在攤鋪鋪機(jī)完全停停止時(shí)進(jìn)行行，嚴(yán)禁強(qiáng)強(qiáng)行掛擋和和在坡道上上換擋或空空擋滑行。7駕駛力求平穩(wěn)，不不得急劇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向。8運(yùn)輸攤鋪料的自自卸汽車在在倒車駛向向攤鋪機(jī)時(shí)時(shí)不得有專專人指揮。9攤鋪時(shí)，非操作作人員不得得攀登攤鋪鋪機(jī)。10運(yùn)輸攤鋪料的自自卸汽車在在倒車駛向向攤鋪機(jī)時(shí)時(shí)，料斗要要對(duì)準(zhǔn)，必必須有專人人指揮，汽汽車和攤鋪鋪機(jī)要密切切配合，避避免發(fā)生沖沖撞、撒料料等現(xiàn)象。11攤鋪機(jī)接受運(yùn)料料車卸料時(shí)時(shí)，應(yīng)使攤攤鋪機(jī)推滾滾貼緊運(yùn)料料車輪胎，頂頂推自卸車車前進(jìn)卸料料，兩者協(xié)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同同步行進(jìn)須須防止運(yùn)料料車沖撞攤攤鋪機(jī)。

12嚴(yán)禁駕駛員在攤攤鋪機(jī)工作作時(shí)離開駕駕駛臺(tái)，無(wú)無(wú)關(guān)人員不不得在作業(yè)業(yè)中上，下下攤鋪機(jī)或或在駕駛臺(tái)臺(tái)上停留。13操作人員應(yīng)注意意縱向走向向，操作力力求平穩(wěn)，避避免急劇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向（14攤鋪機(jī)用其他車車輛牽引時(shí)時(shí)，只允許許用剛性拖拖桿，不得得使用鋼絲絲繩。15清潔工作應(yīng)在作作業(yè)場(chǎng)以外外進(jìn)行。用用柴油清洗洗時(shí)禁止明明火接近。攤攤鋪機(jī)停放放在交通車車道附近時(shí)時(shí)，須在周周圍設(shè)置明明顯的安全全標(biāo)志，夜夜間設(shè)燈光信號(hào)并并設(shè)專人守守護(hù)。附件8：載重汽車施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2汽車載人時(shí)，車車輛和駕駛駛員必須符符合《道條條》和公安安機(jī)關(guān)的規(guī)規(guī)定。3有危及乘車人安安全的隱患患時(shí)，必須須排除。4禁止?fàn)顟B(tài)不正常常時(shí)載人上上路。5不得存在人貨混混裝。6拖掛車時(shí)，必須須檢查與掛掛車相連的的制動(dòng)管、電電氣線路、牽牽引裝置、燈燈光信號(hào)等等，確認(rèn)安安全后，方方可開車。7裝載重量不得超超過(guò)額定空空載重量的的三分之二二。8裝運(yùn)易燃、易爆爆品時(shí)，禁禁止裝載汽汽車備用燃燃油。9運(yùn)載易燃、易爆爆、有毒、強(qiáng)強(qiáng)腐蝕等危危險(xiǎn)品時(shí)，其其裝載、包包裝、遮蓋蓋必須符合合有關(guān)的安安全規(guī)定，必必須備有性性能良好、有有效期內(nèi)的的滅火器。10裝載物品要捆綁綁穩(wěn)固牢靠靠，圓筒形形物件臥倒倒裝運(yùn)時(shí)必必須采取防防止?jié)L動(dòng)的的措施。附件9：自卸汽車施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2自卸汽車頂升液液壓系統(tǒng)必必須完好。3非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將頂升操操縱桿放在在空檔位置置，頂升前前必須拔出出車廂固定定銷。4車廂內(nèi)不得載人人。5不得在不平坦、松松軟、傾斜斜地面卸料料，以防翻翻車。6裝卸料時(shí)必須聽聽從指揮，不不得在指定定處所以外外裝卸料。7配合挖裝機(jī)械裝裝卸料時(shí)，在在鏟斗必須須越過(guò)駕駛駛室作業(yè)時(shí)時(shí)，駕駛室室內(nèi)不得有有人停留。8卸料時(shí)不得邊卸卸料邊行駛駛。9卸料后不得舉升升車廂行駛駛。10當(dāng)車廂內(nèi)附著有有粘土?xí)r不不得采取急急剎車來(lái)振振抖余料。11是否進(jìn)行班前檢檢查。12是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。13駕駛室必須配備備足夠的消消防設(shè)施附件10：鉆機(jī)施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地地應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。以免免在鉆進(jìn)工工作中發(fā)生生局部下沉沉。2鉆機(jī)安裝時(shí)，必必須保持機(jī)機(jī)架水平。3空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5mmin，待待一切正常常后方可開開始鉆進(jìn)。4在下降工作中，若若鉆具停住住，不應(yīng)懸懸在空中，而而應(yīng)將鉆具具提上以后后，再重新新下降。5在工作中不要采采用重量比比說(shuō)明書內(nèi)內(nèi)規(guī)定的還還要大的鉆鉆具。6鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)保持清潔潔。7鉆機(jī)的桅桿升降降時(shí)，操作作人員應(yīng)站站在安全的的位置上進(jìn)進(jìn)行。8開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)打開鉆機(jī)機(jī)所有的摩摩擦離合器器。9當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁去掉防防護(hù)罩。10電動(dòng)機(jī)未停止前前，禁止檢檢查鉆機(jī)。11鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁緊固鉆鉆機(jī)任何零零件。12當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁加油。13電動(dòng)機(jī)未停止前前，不允許許在桅桿上上工作。14遇有惡劣氣候，不不許在桅桿桿上工作。15嚴(yán)禁使用裂股的的鋼絲繩。16鉆具升降時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用手摸摸鋼絲繩。17停止工作時(shí)，應(yīng)應(yīng)把鉆具從從井內(nèi)取出出。附件11：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗2鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)必須無(wú)高高壓線路。3作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯顯標(biāo)志或圍圍欄，非工工作人員不不得進(jìn)入。4機(jī)組人員作登高高檢查或維維修時(shí)，必必須系安全全帶；工具具和其他物物件應(yīng)放在在工具包內(nèi)內(nèi)，高空人人員不得向向下隨意拋拋物。5使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，須按要要求清除孔孔位及周圍圍的石塊等等障礙物。6啟動(dòng)時(shí)電壓降不不得超過(guò)額額定電壓的的10%。7電動(dòng)機(jī)和控制箱箱應(yīng)有良好好的接地裝裝置。附件12：錘擊樁機(jī)施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓壓線路。3作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯顯標(biāo)志或圍圍欄，非工工作人員不不得進(jìn)入。4作業(yè)前檢查導(dǎo)向向板的固定定螺栓，不不得在松動(dòng)動(dòng)及缺件情情況下作業(yè)業(yè)。5起落架各工作機(jī)機(jī)構(gòu)必須安安全可靠。6當(dāng)砧座和橡膠墊墊的接觸面面小于原面面積2/33時(shí)，或下下汽缸法蘭蘭與砧座間間隙小于77mm時(shí)，均均應(yīng)更換橡橡膠墊。7對(duì)水冷式樁錘，應(yīng)應(yīng)將水箱內(nèi)內(nèi)的水加滿滿。8打樁過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)拉好曲曲臂上的控控制繩；以以在意外情情況下，可可使用控制制繩緊急停停錘。9作業(yè)中，當(dāng)水套套的水由于于蒸發(fā)而低低于下汽缸缸吸排氣口口時(shí)，應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)水作作業(yè)。10遇有雷雨、大霧霧和六級(jí)以以上大風(fēng)等等惡劣氣候候時(shí)，應(yīng)停停止一切作作業(yè)。當(dāng)風(fēng)風(fēng)力超過(guò)七七級(jí)或有風(fēng)風(fēng)暴警報(bào)時(shí)時(shí)，應(yīng)將打打樁機(jī)順風(fēng)風(fēng)向停置，并并設(shè)置纜風(fēng)風(fēng)繩。11停機(jī)后，應(yīng)將樁樁錘放到最最低位置，操操作桿置于于停機(jī)位置置，起落架架升至高于于樁錘lm處，并鎖鎖住安全限限位裝置。12營(yíng)業(yè)線施工按規(guī)規(guī)定設(shè)置纜纜風(fēng)繩。附件13：靜壓樁機(jī)施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)按施工工要求進(jìn)行行先期處理理，應(yīng)平整整場(chǎng)地，地地面應(yīng)達(dá)到到35kPPa的平均均地基承載載力。3電源在導(dǎo)通時(shí)，電電源電壓必必須保持在在額定電壓壓范圍內(nèi)。4各液壓管路連接接時(shí)，不得得將管路強(qiáng)強(qiáng)行彎曲。5安裝配重前，應(yīng)應(yīng)對(duì)各緊固固件進(jìn)行檢檢查，在緊緊固件未擰擰緊前不得得進(jìn)行配重重安裝。6安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊樁樁用的起重重機(jī)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行滿載試試吊。7作業(yè)前應(yīng)檢查并并確認(rèn)各傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒齒輪箱、防防護(hù)罩等良良好，各部部件連接牢牢固。8作業(yè)前應(yīng)檢查并并確認(rèn)起重重機(jī)起升、變變幅機(jī)構(gòu)正正常，吊具具、鋼絲繩繩、制動(dòng)器器等良好。9應(yīng)檢查并確認(rèn)電電纜表面無(wú)無(wú)損傷，保保護(hù)接地電電阻符合規(guī)規(guī)定，電源源電壓正常常，旋轉(zhuǎn)方方向正確。10冬季應(yīng)清除機(jī)上上積雪，工工作平臺(tái)應(yīng)應(yīng)有防滑措措施。11壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有統(tǒng)一指指揮人員。12壓樁時(shí)，非工作作人員應(yīng)離離機(jī)10mm以外。起起疊機(jī)的起起疊臂下，嚴(yán)嚴(yán)禁站人。13壓樁機(jī)行走時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)、短船與與水平坡度度不得超過(guò)過(guò)5°?？v向向行走時(shí)，不不得單向操操作一個(gè)手手柄，應(yīng)二二個(gè)手柄一一起動(dòng)作。14作業(yè)完畢，應(yīng)將將短船運(yùn)行行至中間位位置，停放放在平整地地面上，其其余液壓缸缸應(yīng)全部回回程縮進(jìn)，起起重機(jī)吊鉤鉤應(yīng)升至最最上部，并并應(yīng)使各部部制動(dòng)生效效，并依次次切斷各部部電源。附件14：卷?yè)P(yáng)機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2作業(yè)時(shí)，必須設(shè)設(shè)專人指揮揮，并且與與操作人員員溝通良好好。3卷?yè)P(yáng)機(jī)基座牢固固，并設(shè)置置可靠的地地錨。4防護(hù)設(shè)施、電氣氣線路接地地線、制動(dòng)動(dòng)裝置和鋼鋼絲繩必須須合格。5使用皮帶和開式式齒輪傳動(dòng)動(dòng)的部分，均均須設(shè)防護(hù)護(hù)罩，導(dǎo)向向滑輪不得得用開口拉拉板式滑輪輪。6卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱縱桿的行程程范圍內(nèi)不不得有障礙礙物。7卷筒上的鋼絲繩繩應(yīng)排列整整齊，如發(fā)發(fā)現(xiàn)重疊和和斜繞時(shí)，應(yīng)應(yīng)停機(jī)重新新排列。嚴(yán)嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)中用手、腳腳去拉踩鋼鋼絲繩。鋼鋼絲繩不許許放完，最最少應(yīng)保留留三圈。8作業(yè)中，任何人人不得跨越越鋼絲繩，物物件提升后后，操作人人員不得離離開卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)。休息時(shí)時(shí)物件或吊吊籠應(yīng)降至至地面。9作業(yè)中，吊籠下下不得有人人。10作業(yè)完畢，應(yīng)斷斷開電源，鎖鎖好開關(guān)箱箱。提升吊吊籠或物件件應(yīng)降至地地面。11定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)維修修附件15：流動(dòng)式起重機(jī)施施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2工作前必須檢查查各操作裝裝置是否正正常，鋼絲絲繩是否符符合安全規(guī)規(guī)定。3制動(dòng)器、液壓裝裝置和安全全裝置必須須齊全和靈靈敏可靠。嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶帶病行駛。4起重機(jī)行駛和工工作的場(chǎng)地地應(yīng)平坦堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，保證證在工作時(shí)時(shí)不沉陷，不不得在傾斜斜的地面行行駛和作業(yè)業(yè)，視其土土質(zhì)的情況況，起重機(jī)機(jī)的作業(yè)位位置應(yīng)離溝溝渠，基坑坑有必要的的安全距離離5制動(dòng)器、液壓裝裝置和安全全裝置必須須齊全和靈靈敏可靠。嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶帶病行駛。6起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行駕駛室室和上下搭搭梯，工作作半徑內(nèi)設(shè)設(shè)置警戒區(qū)區(qū)，配備指指揮人員及及司索工。7在駕空線附近作作業(yè)時(shí)，須須采取必要要的安全措措施并與高高壓線保持持5m以上的的安全距離離。8不準(zhǔn)讓起吊的貨貨物從人的的頭上、汽汽車和拖盤盤車駕駛室室上經(jīng)過(guò)。9工作中，提升物物體時(shí)，禁禁止猛起，急急轉(zhuǎn)急落和和突然制動(dòng)動(dòng)。10吊重行駛時(shí)，上上吊部分應(yīng)應(yīng)全部制動(dòng)動(dòng)，吊桿應(yīng)應(yīng)置于起重重機(jī)正前上上方。11禁止起吊物或起起重機(jī)與其其它任何物物體相撞。12起重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)時(shí)間滯留空空中；起重重機(jī)滿負(fù)荷荷時(shí)，禁止止復(fù)合操作作。13風(fēng)速大于10mm/s時(shí)，不不準(zhǔn)起吊任任何物體。14兩臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合合起吊同一一物體時(shí)，必必須用同能能力的起重重機(jī)。15起重物不得長(zhǎng)時(shí)時(shí)間懸在空空中，起吊吊物吊在空空中時(shí)，駕駕駛員不得得離開駕駛駛室。16是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。17駕駛室必須配備備足夠的消消防設(shè)施18不準(zhǔn)吊重行駛或或不打支腿腿就吊重。19在松軟地面工作作時(shí)，應(yīng)在在作業(yè)前將將地面填平平、夯實(shí)。機(jī)機(jī)身必須固固定平穩(wěn)。20當(dāng)起重機(jī)的起重重臂接近最最大仰角吊吊重時(shí)，在在卸重前必必須先將重重物放在地地上，并保保持繩拉緊緊狀態(tài)，把把起重臂放放底，然后后在脫鉤21嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)長(zhǎng)距離走行行。附件16：塔式起重機(jī)施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2作業(yè)時(shí)，必須設(shè)設(shè)專人指揮揮，并且與與操作人員員溝通良好好。3起吊重物時(shí)，重重物和吊具具的總重量量不得超過(guò)過(guò)起重機(jī)相相應(yīng)幅度下下規(guī)定的起起重量。4下放重物，嚴(yán)禁禁自由下降降。5裝有上、下兩套套操縱系統(tǒng)統(tǒng)的起重機(jī)機(jī)，不得上上、下同時(shí)時(shí)使用。6作業(yè)中，如遇六六級(jí)有以上上大風(fēng)或陣陣風(fēng)，應(yīng)立立即停止作作業(yè)，鎖緊緊夾軌器，將將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)的制動(dòng)器器完全松開開，起重臂臂應(yīng)能隨風(fēng)風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。7作業(yè)中，操作人人員臨時(shí)離離開操縱室室時(shí)，必須須切斷電源源，鎖緊夾夾軌器。8起重機(jī)載人專用用電梯嚴(yán)禁禁超員，其其斷繩保護(hù)護(hù)裝置必須須可靠。當(dāng)當(dāng)起重機(jī)作作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁開動(dòng)電電梯。電梯梯停用時(shí)，應(yīng)應(yīng)降至塔身身底部位置置，不得懸懸在空中。9起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起起重譬和重重物下方嚴(yán)嚴(yán)禁有人。10嚴(yán)禁用起重機(jī)載載運(yùn)人員。11嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間懸停停在空中。12嚴(yán)格遵守“十不不吊”即：（一）起重指揮揮信號(hào)不明明或亂指揮揮不吊；（二）超負(fù)荷不不吊；（三）工件緊固固不牢不吊吊；（四）吊物上有有人不吊；；（五）安全裝置置不靈不吊吊；（六）工件埋在在地下不吊吊；（七）斜拉工件件不吊；（八）光線陰暗暗看不清不不吊；（九）小配件或或短料盛過(guò)過(guò)滿不吊；；（十）棱角物件件沒(méi)有采取取包墊等護(hù)護(hù)角措施不不吊。附件17：軌道式起重機(jī)施施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1氣壓表、水表、安安全閥及給給水裝置等等作用良好好。2檢查制動(dòng)裝置應(yīng)應(yīng)靈活可靠靠，砂箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)有足夠夠的砂。3每次開始動(dòng)作時(shí)時(shí)起重機(jī)周周圍無(wú)障礙礙物，然后后鳴笛開始始操作。4起重機(jī)一切機(jī)件件的開始動(dòng)動(dòng)作和制動(dòng)動(dòng)應(yīng)緩慢平平穩(wěn)，避免免發(fā)生沖擊擊。5機(jī)械正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，不得突突然使其倒倒轉(zhuǎn)。6起吊重物時(shí)應(yīng)按按規(guī)定使用用支腿、支支重梁及軌軌道卡子。7吊重物時(shí)，應(yīng)注注意下方及及移動(dòng)方向向的前方不不得有人，若若有人時(shí)，應(yīng)應(yīng)鳴笛，待待其離開后后再動(dòng)作。8起重機(jī)自力走行行或吊車走走行時(shí)速度度應(yīng)按原廠廠說(shuō)明書規(guī)規(guī)定執(zhí)行，禁禁止超速。9起重機(jī)不得停放放在坡道上上，如因特特殊情況停停放時(shí)必須須放好止輪輪器。10起重機(jī)在曲線上上進(jìn)行起重重作業(yè)時(shí)，起起重量應(yīng)降降低20%%，在曲線線上吊貨行行走時(shí)，起起重量應(yīng)降降低40%%。11禁止起重機(jī)在超超過(guò)使用說(shuō)說(shuō)明書規(guī)定定的坡道上上吊貨走行行。12在同一線路上有有數(shù)臺(tái)起重重機(jī)共同作作業(yè)時(shí)，各各起重機(jī)吊吊鉤間距不不得小于55m。13起重機(jī)工作完畢畢后，應(yīng)將將吊鉤提起起，起重臂臂放落在臂臂架上，并并與軌道中中心線一致致。14停機(jī)時(shí)將離合器器和各手柄柄置于空檔檔位置。停停放在露天天的起重機(jī)機(jī)，應(yīng)作好好防溜措施施。15遇六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)將將吊鉤固定定在軌道上上，并派專專人看守。附件18：龍門式起重機(jī)施施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1所有電氣設(shè)備的的金屬外殼殼均應(yīng)接地地。2起重機(jī)上禁止擱擱放或存放放易爆易燃燃物品。3工具、備件等應(yīng)應(yīng)放在工具具箱內(nèi)。禁禁止隨意擱擱放，以免免落下傷人人。4走行起動(dòng)前，要要確認(rèn)走行行軌道上無(wú)無(wú)障礙物，軌軌道地基無(wú)無(wú)沉陷。5走行起步時(shí)要鳴鳴笛（鈴）示示警，緩慢慢起步。6起重機(jī)行走時(shí)，禁禁止搭人或或搭物。7起重機(jī)作業(yè)必須須設(shè)專人指指揮。不得得擅自進(jìn)行行起吊或走走行操作。8禁止用起重機(jī)斜斜拉、拖拽拽物體。9起重機(jī)行走時(shí)，要要確認(rèn)兩側(cè)側(cè)驅(qū)動(dòng)是否否同步。如如發(fā)現(xiàn)偏移移，必須停停車檢查、調(diào)調(diào)整。10起吊物下禁止站站人。11空車走行時(shí)，吊吊鉤要離地地面2m以上。12對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維維護(hù)或修理理時(shí)必須切切斷電源。13風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即停止工作作，并用兩兩側(cè)夾軌鉗鉗夾住鋼軌軌。14每年應(yīng)對(duì)起重機(jī)機(jī)進(jìn)行一次次定期檢查查，并進(jìn)行行靜、動(dòng)負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)。15前進(jìn)方向設(shè)置限限位器。15是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。16駕駛室必須配備備足夠的消消防設(shè)施。17停止后，必須用用夾軌器制制動(dòng)，必要要時(shí)用攬風(fēng)風(fēng)繩固定。18安檢部門必須定定期巡視檢檢查。19必須進(jìn)行班前檢檢查（電氣氣系統(tǒng)、吊吊裝裝置等等）。附件19：橋式起重機(jī)施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1操作人員應(yīng)從專專用梯上、下下操作室。2開動(dòng)時(shí)，必須鳴鳴鈴示意。3開車前檢查軌道道上、地面面和運(yùn)行范范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)無(wú)人或障礙礙物。4運(yùn)行中，不準(zhǔn)突突然變速或或開倒車，以以免引起重重物在空中中擺動(dòng)。5不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)二二項(xiàng)以上（包包括副鉤）的的操作機(jī)構(gòu)構(gòu)。6開車時(shí)，操作人人員的手不不得離開控控制器。7嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)進(jìn)行檢修、保保養(yǎng)。8若兩臺(tái)起重機(jī)在在同一軌道道上作業(yè)，兩兩機(jī)間距離離應(yīng)大于33m。9起重鋼絲繩需每每周檢查一一次，具體體要求按起起重鋼絲繩繩有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。10起重機(jī)的人行道道和其他構(gòu)構(gòu)件上，不不準(zhǔn)堆放零零星物品和和工具。11經(jīng)常用的工具，應(yīng)應(yīng)放在操作作室和專用用工具箱內(nèi)內(nèi)。12起重機(jī)的各項(xiàng)限限位開關(guān)及及其他安全全裝置，除除檢修外，不不準(zhǔn)擅自拆拆除。13工作終止時(shí)，要要把起重機(jī)機(jī)停在停車車線上，把把吊構(gòu)上升升到位，切切斷電源，吊吊鉤上不得得懸掛重物物。14是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。15駕駛室必須配備備足夠的消消防設(shè)施。16安檢部門必須定定期巡視檢檢查。17必須進(jìn)行班前檢檢查（電氣氣系統(tǒng)、吊吊裝裝置等等）。附件20：運(yùn)梁車施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1運(yùn)梁車的制動(dòng)，走走行系統(tǒng)要要經(jīng)常檢查查，隨時(shí)處處于正常狀狀態(tài)，嚴(yán)禁禁帶故障作作業(yè)。2運(yùn)粱車設(shè)專人操操作，嚴(yán)禁禁非司機(jī)開開車。3開車前，仔細(xì)檢檢查大梁裝裝車情況，支支撐牢固，待待一切均正正常后方可可開車。4運(yùn)梁途中隨時(shí)檢檢查減速機(jī)機(jī)、走行輪輪運(yùn)行情況況，發(fā)現(xiàn)異異常情況及及時(shí)停車處處理。5運(yùn)梁時(shí)要及時(shí)觀觀察前面軌軌道上有無(wú)無(wú)障礙物，注注意電源的的收緊和放放松，嚴(yán)禁禁拉斷、軋軋斷電源線線。6司機(jī)操作人員要要手不離制制動(dòng)輪，遇遇到緊急情情況不能慌慌，要及時(shí)時(shí)制動(dòng)，以以防意外。7運(yùn)梁軌道鋪設(shè)平平順，軌枕枕要墊搗密密實(shí)，軌距距誤差±55mm，兩兩股軌道水水平誤差±±4mm，軌軌道端頭必必須設(shè)置車車擋。8停車后必須使用用鐵楔或止止輪器卡死死。9是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。附件21：架橋機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1操作人員經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)，了解解架橋機(jī)的的機(jī)械構(gòu)造造、性能。2運(yùn)梁平車運(yùn)梁時(shí)時(shí)，前后必必須有人相相隨，隨時(shí)時(shí)注意軌道道、箱梁的的平穩(wěn)性，以以防止箱梁梁傾倒。3喂梁時(shí)注意平車車或龍門吊吊與架橋機(jī)機(jī)主橫梁臺(tái)臺(tái)車縱移的的速度差。4操作架橋機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理掌握握控制按鈕鈕，除兩手手外，不允允許身體其其它部位接接觸控制面面板。5吊裝過(guò)程操作人人員不能離離開控制柜柜。6在操作過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)有專人分分別位于前前、后支架架觀察和監(jiān)監(jiān)聽。7吊運(yùn)過(guò)程中，箱箱梁的高度度應(yīng)保持適適中，在吊吊運(yùn)箱梁上上，不準(zhǔn)有有堆放的物物件、工具具等。8操作人員要做到到八不吊：：a指揮信號(hào)號(hào)有誤或不不明確b超負(fù)荷c箱梁有人人d安全裝裝置不靈ee能見度度低f起重鋼鋼絲繩滑槽槽g箱梁被被掛住h箱梁緊固固不牢。9主梁過(guò)孔運(yùn)行時(shí)時(shí)，前、后后搖滾應(yīng)有有專人觀察察和監(jiān)聽。10過(guò)孔過(guò)程中，支支撐輔支腿腿時(shí)，應(yīng)使使輔支腿下下部前傾，使使之與垂直直方向夾角角為10度左右右。同時(shí)，使使之在正前前方自上而而下呈“八”字，垂直直傾角同樣樣為10度左右右。以防主主梁前移時(shí)時(shí)，支腿受受前向和側(cè)側(cè)向沖力而而失穩(wěn)。輔輔支腿油缸缸支撐到位位后，必須須鎖上銷子子方可前移移支架過(guò)孔孔。11運(yùn)梁軌道及架橋橋機(jī)橫移軌軌道枕木墊墊到梁的中中心，不能能靠近翼緣緣板。12每次梁落到位后后，要立即即穩(wěn)定妥當(dāng)當(dāng)，連接板板鋼筋要焊焊好、焊牢牢。邊梁換換鉤前，一一定要墊好好枕木，打打好斜撐，把把邊梁固定定穩(wěn)后，架架設(shè)人員才才能上去掛掛鋼絲繩、套套鉤。13停車后必須使用用鐵楔或止止輪器卡死死。14是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。15必須執(zhí)行一度停停車制度。16必須配備足夠的的消防設(shè)施施。附件22：移動(dòng)模架施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1兩邊橫梁平面在在張拉精扎扎螺紋鋼筋筋前調(diào)整水水平，平面面度誤差±±5mm。2橋墩兩側(cè)托架和和支撐應(yīng)同同步、對(duì)應(yīng)應(yīng)地分別安安裝。3現(xiàn)澆箱梁施工前前的起始跨跨進(jìn)行堆載載模擬試驗(yàn)驗(yàn)。4底模橫聯(lián)及走臺(tái)臺(tái)上無(wú)雜物物。5六級(jí)風(fēng)以下（風(fēng)風(fēng)壓1500N/m22，風(fēng)速155m/s）方方能作業(yè)。6配重準(zhǔn)確就位，固固定完好。7隨時(shí)觀察墩旁托托架頂塊是是否密貼，模模架動(dòng)作是是否平穩(wěn)。8橫移基本到位后后，糾偏，使使兩組模架架軸線與橋橋梁軸線平平行。9兩組模架縱移時(shí)時(shí)要求同步步，允差1100mmm行程。10合模時(shí)，在前后后墩頂要有有人觀察，防防止模板與與墊石干涉涉。11在合模到橫聯(lián)銷銷軸位置時(shí)時(shí)，先插好好橫聯(lián)銷軸軸再合模到到位。附件23：通風(fēng)機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1通風(fēng)機(jī)及管道不不得露天安安裝，作業(yè)業(yè)處必須有有防火設(shè)備備。2主機(jī)和管件的連連接應(yīng)符合合要求，安安全防護(hù)措措施應(yīng)齊全全有效。3通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊緊固，葉片片周圍無(wú)障障礙物。4風(fēng)管接頭要嚴(yán)密密，口徑不不同的風(fēng)管管不能混合合連接，風(fēng)風(fēng)管轉(zhuǎn)角處處應(yīng)做成大大圓角。風(fēng)風(fēng)管出風(fēng)口口距工作面面應(yīng)以6～10m為宜宜。5風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨妨礙人員行行走及車輛輛通行，如如架空安裝裝，支點(diǎn)及及吊掛必須須牢固可靠靠。隧道工工作面附近近的管道應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施、防防止放炮砸砸壞。6通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管管，須裝風(fēng)風(fēng)壓水柱表表，以便隨隨時(shí)檢查通通風(fēng)情況。7運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫溫升超過(guò)銘銘牌上規(guī)定定時(shí)，必須須拉閘停機(jī)機(jī)檢修或降降溫。8嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和和通風(fēng)管上上放置或懸懸掛任何物物件。9運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修修，凡無(wú)逆逆止裝置的的風(fēng)機(jī)必須須待風(fēng)道回回風(fēng)消失后后，方允許許檢修。10作業(yè)后，應(yīng)切斷斷電源。附件24輪式三臂鑿巖機(jī)機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2管路、接頭等應(yīng)應(yīng)無(wú)漏油、漏漏水和漏氣氣現(xiàn)象。各各部操作桿桿、控制裝裝置及儀表表應(yīng)處于正正常。3行走前，須降下下升降平臺(tái)臺(tái)，倒回滑滑動(dòng)工作臺(tái)臺(tái)，縮回臂臂架，將導(dǎo)導(dǎo)桿擺成水水平，鑿巖巖機(jī)保持在在始動(dòng)位置置，縮回支支腿，前后后左右必須須無(wú)人及障障礙物。4行走時(shí)，必須有有引導(dǎo)人員員進(jìn)行指示示。5進(jìn)入鑿巖作業(yè)之之前，必須須清除作業(yè)業(yè)面上的浮浮石。6將絕緣的電纜線線準(zhǔn)確地接接在供電裝裝置上。7臺(tái)車必須先張開開支腿后，方方可進(jìn)行鑿鑿巖作業(yè)和和升降平臺(tái)臺(tái)上的作業(yè)業(yè)。8臂移位時(shí)，移動(dòng)動(dòng)范圍內(nèi)下下面不得有有人。9嚴(yán)禁用臺(tái)車“找找頂”或清除危危石。10停止作業(yè)時(shí)，關(guān)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)。不得將將臺(tái)車停放放在軟地基基處，以及及側(cè)壁和頂頂部有落石石或巖崩危危險(xiǎn)的地方方。11操作人員因故暫暫離臺(tái)車而而停止作業(yè)業(yè)時(shí)，必須須切斷臺(tái)車車電源。12檢查電纜是否破破損，不能能被履帶車車輛壓住或或物體掛住住、卡死以以及長(zhǎng)度必必須足夠。13檢查高壓水管是是否連接完完好，供水水管路是否否通暢14停車時(shí)，制動(dòng)措措施是否有有效，嚴(yán)禁禁在斜坡道道上停放。15檢查載人平臺(tái)的的防護(hù)是否否失效16車輛胎壓是否正正常，泥濘濘地段防滑滑措施是否否到位附件25混凝土濕噴機(jī)施施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2混凝土濕噴機(jī)的的燃油、潤(rùn)潤(rùn)滑油、液液壓油、制制動(dòng)液、冷冷卻水等應(yīng)應(yīng)添加充足足，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合要求求。3檢查電控系統(tǒng)線線路聯(lián)接是是否可靠，機(jī)機(jī)體是否可可靠接地，有有無(wú)漏電現(xiàn)現(xiàn)象。4確定給水開關(guān)閥閥，清洗水水開關(guān)閥在在關(guān)斷位置置，將給水水管接頭與與水源連接接。5行走前，須降縮縮回臂架，保保持在始動(dòng)動(dòng)位置，縮縮回支腿，前前后左右必必須無(wú)人及及障礙物。6噴嘴不允許對(duì)著著人員，避避免傷及人人員7操作人員穿戴可可靠的防護(hù)護(hù)用品：安安全帽、防防塵口罩等等8在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若若出現(xiàn)堵管管造成風(fēng)路路壓力升高高等異?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閉電源，排排除故障后后，方可繼繼續(xù)使用9在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要要密切注意意速凝劑箱箱液位指示示。當(dāng)液位位到下限時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即添加速凝凝劑。10車輛胎壓是否正正常，泥濘濘地段防滑滑措施是否否到位11作業(yè)時(shí)支腿是否否在支撐力力夠的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，是否否有枕木下下墊附表26旋臂掘進(jìn)機(jī)施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2工作前檢查泵、行行走機(jī)構(gòu)等等正常；并并檢查管路路、接頭等等應(yīng)無(wú)漏油油、漏水現(xiàn)現(xiàn)象。工作作前確定各各部操作桿桿、控制裝裝置及儀表表應(yīng)處于正正常。3行走前，應(yīng)收回回支腿，抬抬起工作臂臂。前后左左右必須無(wú)無(wú)人及障礙礙物。并且且有專人引引導(dǎo)。4行走時(shí)，必須有有有專人管管理電纜。5將絕緣的電纜線線準(zhǔn)確地接接在供電裝裝置上。6必須先張開支腿腿后，方可可進(jìn)行開挖挖作業(yè)。7運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?qū)Ч芄?、軟管、液液壓部件等等損傷引起起漏油時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止止電動(dòng)機(jī)。8檢查電纜是否破破損，不能能被履帶車車輛壓住或或物體掛住住、卡死以以及長(zhǎng)度必必須足夠。9不能將設(shè)備停放放在軟地基基處，以及及側(cè)壁和頂頂部有落石石或巖崩危危險(xiǎn)的地方方。10設(shè)備停放后，應(yīng)應(yīng)將臂就行行走狀態(tài)擺擺成水平位位置，各操操作桿置于于中位，停停止電動(dòng)機(jī)機(jī)。11操作人員因故暫暫離開設(shè)備備而停止作作業(yè)時(shí)，必必須切斷電電源。附件27：錨桿臺(tái)車施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2啟動(dòng)前，打開測(cè)測(cè)試開關(guān)，檢檢查風(fēng)扇皮皮帶斷裂蜂蜂鳴器是否否發(fā)響，液液壓油位及及發(fā)動(dòng)機(jī)溫溫度示警燈燈是否亮起起。3起步前，臺(tái)車附附近不得有有人停留；；支腿必須須收回，大大臂必須就就位；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)警報(bào)燈和和行駛燈必必須打開。4行駛完后，必須須關(guān)掉電瓶瓶開關(guān)，放放掉儲(chǔ)氣筒筒的水。5臺(tái)車就位后，須須將電纜接接到電源線線上，并通通過(guò)電壓表表檢查電源源電壓。6接通臺(tái)車上的水水管，打開開水開關(guān)，察察看水壓表表，起動(dòng)水水泵前，進(jìn)進(jìn)水壓力不不得低于00.5MPPa。7給錨桿貯存器加加裝錨桿時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁站站在鉆臂下下方。附件28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2風(fēng)、水管，不得得有漏水、漏漏氣現(xiàn)象。3使用前，風(fēng)管內(nèi)內(nèi)的水分和和雜物必須須清除。須須向自動(dòng)注注油器注入入潤(rùn)滑油，不不得無(wú)油作作業(yè)。4開鉆前，應(yīng)檢查查作業(yè)面，周周圍石質(zhì)應(yīng)應(yīng)無(wú)松動(dòng)，場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)清理理干凈，不不得遺留瞎瞎炮。5嚴(yán)禁在廢炮眼上上鉆孔和騎騎馬式操作作。6風(fēng)、水管不得纏纏繞、打結(jié)結(jié)，并不得得受各種車車輛輾壓。不不得用彎折折風(fēng)管的方方法停止供供氣。7開鉆時(shí)必須保持持水壓低于于風(fēng)壓，不不得讓水倒倒流入鑿巖巖機(jī)氣缸內(nèi)內(nèi)部。8開孔時(shí)，不得用用手、腳去去擋釬頭。9使用手持式鑿巖巖機(jī)垂直向向下作業(yè)時(shí)時(shí)，體重不不得全部壓壓在鑿巖機(jī)機(jī)上，應(yīng)防防止釬桿斷斷裂傷人。10在離地3m以上上或邊坡上上作業(yè)時(shí)，必必須系好安安全帶。11在邊坡上拖拉風(fēng)風(fēng)管前，必必須確保坡坡下的作業(yè)業(yè)人員已撤撤離。12在裝完炸藥的炮炮眼5m范圍內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁鉆鉆孔。13作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉閉水管閥門門，卸掉水水管，進(jìn)行行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹吹凈機(jī)內(nèi)殘殘存水滴，再再關(guān)閉風(fēng)管管閥門。附件29：鋪軌機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)、持證證上崗。2作業(yè)前必須進(jìn)行行試吊并檢檢查制動(dòng)、鋼鋼絲繩、滑滑輪及各部部位情況。3禁止作業(yè)人員酒酒后上崗。4運(yùn)行前需與車站站聯(lián)系，并并專人護(hù)送送，長(zhǎng)距離離護(hù)送要解解體運(yùn)行。行行走前應(yīng)發(fā)發(fā)出信號(hào)、清清除障礙、取取出鐵鞋、松松開制動(dòng)，先先鳴笛后開開車。5自行時(shí)應(yīng)打開風(fēng)風(fēng)閘，自行行距離不超超過(guò)一個(gè)區(qū)區(qū)間。在機(jī)機(jī)車頂送時(shí)時(shí)減速箱離離合器要摘摘擋，速度度不超過(guò)110km//h。6倒裝龍門吊左右右支腿與線線路中心線線間的距離離應(yīng)保持一一致，誤差差不超過(guò)110mm。安安裝位置應(yīng)應(yīng)選在坡度度小于1%%的直線或或曲線半徑徑大于12200m的的線路上。7軌節(jié)倒裝前應(yīng)全全面檢查龍龍門吊機(jī)具具、設(shè)備、基基礎(chǔ)等，確確認(rèn)完好后后方可作業(yè)業(yè)，倒裝完完畢必須將將吊滑輪組組提升到最最高位置。8軌節(jié)運(yùn)送車與鋪鋪軌機(jī)對(duì)位位時(shí)，防爬爬器不能打打掉，但對(duì)對(duì)位后、拖拖拉前必須須打掉防爬爬器。9拖拉時(shí)，鋼絲繩繩兩邊不得得站人，鋪鋪軌機(jī)在下下坡道鋪軌軌時(shí)，應(yīng)減減緩?fù)侠壾壒?jié)的速度度，并采取取防滑措施施。不得在在道岔導(dǎo)曲曲線或道岔岔連接曲線線上拖拉軌軌節(jié)。10鋪軌機(jī)對(duì)位前輪輪不得超過(guò)過(guò)已鋪軌節(jié)節(jié)前第三根根軌枕，主主缸風(fēng)壓必必須保證大大于0.66MPaa，設(shè)專人人放風(fēng)，提提前放好止止輪器。11軌節(jié)起吊后，下下面嚴(yán)禁站站人或穿越越。道岔軌軌節(jié)卸車時(shí)時(shí)，必須待待軌行吊車車掛鉤掛穩(wěn)穩(wěn)受力后方方可解除該該片的捆綁綁鐵線。軌軌行吊車應(yīng)應(yīng)安放鋼軌軌卡。12道岔鋪設(shè)完畢后后立即檢測(cè)測(cè)輪緣槽的的寬度、尖尖軌密貼是是否符合規(guī)規(guī)定要求，否否則應(yīng)進(jìn)行行重點(diǎn)整道道，達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后方可可放行工程程列車。13停車后必須使用用鐵楔或止止輪器卡死死。14是否進(jìn)行定期檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。15必須執(zhí)行一度停停車制度。16必須配備足夠的的消防設(shè)施施。附件30：長(zhǎng)軌運(yùn)輸車施工工安全檢查查表（2-1）序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)、持證證上崗。2作業(yè)前必須應(yīng)全全面檢查車車輛技術(shù)狀狀態(tài)是否符符合運(yùn)行要要求，檢查查發(fā)電、輸輸送、通訊訊、照明等等系統(tǒng)各設(shè)設(shè)備、裝置置是否正常常并按規(guī)定定潤(rùn)滑保養(yǎng)養(yǎng)，確認(rèn)試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。3裝軌前檢查滾道道梁是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，銷銷定裝登、安安全裝置是是否正常有有效，銷定定時(shí)應(yīng)按規(guī)規(guī)定扭矩?cái)Q擰緊螺母和和銷母，注注意不得與與吊軌作業(yè)業(yè)同時(shí)進(jìn)行行。滾道梁梁回位時(shí)應(yīng)應(yīng)注意間隔隔鐵連接軸軸上的榫與與槽對(duì)位正正確。4裝軌后應(yīng)確認(rèn)活活動(dòng)安全門門關(guān)閉，防防撞橫梁插插好，裝載載及鎖定合合格后方可可進(jìn)入待運(yùn)運(yùn)狀態(tài)。5卸軌前按規(guī)定檢檢查發(fā)電設(shè)設(shè)備和供電電線路，啟啟動(dòng)用電設(shè)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后方方可進(jìn)入待待卸狀態(tài)。6檢查拉軌卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)制動(dòng)狀況況是否良好好，繩、卡卡具是否安安全可靠并并按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)滑，檢檢查調(diào)高投投軌裝置、卸卸軌龍道、導(dǎo)導(dǎo)向設(shè)施等等使用狀態(tài)態(tài)是否良好好。7確認(rèn)長(zhǎng)軌輸送機(jī)機(jī)及液壓控控制系統(tǒng)狀狀態(tài)正常后后方可進(jìn)入入卸軌。卸卸軌作業(yè)中中各裝置操操作人員不不得按離職職守，嚴(yán)密密注意機(jī)器器情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)機(jī)處理。8裝卸長(zhǎng)鋼軌，鋼鋼絲繩與掛掛鉤、固定定器等應(yīng)聯(lián)聯(lián)結(jié)牢固，人人員不得站站在移動(dòng)前前方和鋼絲絲繩附近。9柴油發(fā)電機(jī)組啟啟動(dòng)前必須須切斷發(fā)電電機(jī)負(fù)荷開開關(guān)，先啟啟動(dòng)柴油機(jī)機(jī)。送電時(shí)時(shí)先閉合總總閘，再逐逐一閉合各各分路電閘閘，使發(fā)電電機(jī)逐漸增增加負(fù)荷。運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中若有有異常應(yīng)立立即停機(jī)檢檢查。停機(jī)機(jī)前應(yīng)先逐逐步減去負(fù)負(fù)載，待負(fù)負(fù)載為零時(shí)時(shí)，再停止止柴油機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行修理、保保養(yǎng)及清掃掃等工作。10拉軌與調(diào)高撥軌軌應(yīng)協(xié)調(diào)作作業(yè)，防止止鋼軌碰撞撞車上設(shè)備備和人員。作作業(yè)中隨時(shí)時(shí)注意各部部運(yùn)轉(zhuǎn)情況況，如有異異常應(yīng)立即即停機(jī)檢查查處理。長(zhǎng)長(zhǎng)軌端部到到達(dá)輸送機(jī)機(jī)時(shí)應(yīng)減速速，防止撞撞擊軌擋。作作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)將鋼絲繩繩全部卷入入卷筒，調(diào)調(diào)高接軌機(jī)機(jī)應(yīng)處于最最低位置，撥撥軌頭應(yīng)移移到最內(nèi)側(cè)側(cè)位置，并并采取防塵塵措施。附件31長(zhǎng)軌運(yùn)輸車施工工安全檢查查表（2-2）序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)（分//次）11長(zhǎng)軌輸送機(jī)送電電后，電壓壓符合要求求方可進(jìn)行行其他開關(guān)關(guān)的準(zhǔn)備操操作，先啟啟動(dòng)等輸送送電機(jī)并空空載運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)達(dá)到額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)后，再再啟動(dòng)另一一臺(tái)輸送電電機(jī)井空載載運(yùn)轉(zhuǎn)，特特殊情況下下需反向運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則則應(yīng)先切斷斷輸送機(jī)電電源，待輸輸送電機(jī)完完全停轉(zhuǎn)后后再啟動(dòng)輸輸送電機(jī)反反轉(zhuǎn)。作業(yè)業(yè)中發(fā)現(xiàn)異異常情況應(yīng)應(yīng)立即采取取相應(yīng)措施施。12液壓系統(tǒng)應(yīng)定期期清洗油箱箱，過(guò)濾液液壓油，如如有泄漏及及時(shí)處理。13各系統(tǒng)各裝置作作業(yè)后均應(yīng)應(yīng)切斷電源源開關(guān)，鎖鎖好操縱臺(tái)臺(tái)和控制柜柜。維修、保保養(yǎng)、清掃掃工作均應(yīng)應(yīng)在停機(jī)情情況下進(jìn)行行，并禁止止用易燃液液體進(jìn)行清清洗工作。14配置必要的消防防設(shè)施。15空車運(yùn)行時(shí)，必必須將滾道道梁放置于于橫向(與車體縱縱向垂直))位置并固固定良好。16在列檢車站時(shí)，車車站必須通通知列檢進(jìn)進(jìn)行技術(shù)檢檢查；不經(jīng)經(jīng)過(guò)列檢，且且運(yùn)行達(dá)220000km時(shí)時(shí)，配屬單單位必須將將車輛送附附近列檢所所進(jìn)行技術(shù)術(shù)檢查。17長(zhǎng)軌車運(yùn)行中，人人員必須離離開軌端33m以外，并并嚴(yán)禁在長(zhǎng)長(zhǎng)軌上走動(dòng)動(dòng)；卸軌時(shí)時(shí)，撬棍不不得插人長(zhǎng)長(zhǎng)軌移動(dòng)方方向的橫梁梁后面，前前一根長(zhǎng)軌軌通過(guò)本車車后方能撥撥動(dòng)后一根根就位，嚴(yán)嚴(yán)禁在懸空空的長(zhǎng)軌下下作業(yè)，并并注意防止止長(zhǎng)軌尾端端落下時(shí)擺擺動(dòng)傷人。18認(rèn)真學(xué)習(xí)廠家提提供的使用用說(shuō)明書，熟熟悉設(shè)備使使用操作規(guī)規(guī)程內(nèi)容，加加強(qiáng)車輛的的日常檢查查。附件32：線路搗固車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)、持證證上崗。2搗固車作業(yè)中，前前司機(jī)要時(shí)時(shí)刻注意監(jiān)監(jiān)視記錄儀儀的記錄情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常立即即停止作業(yè)業(yè)。3曲線作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)對(duì)曲線要素素，準(zhǔn)確輸輸入，防止止出現(xiàn)錯(cuò)誤誤。4搗固車作業(yè)中，一一號(hào)位司機(jī)機(jī)要精力集集中、下鎬鎬準(zhǔn)確，避避免鎬頭擠擠碰軌枕或或鋼軌。5作業(yè)中，必須在在機(jī)械完全全停穩(wěn)后下下插搗固裝裝置。6使用激光發(fā)射器器時(shí)，嚴(yán)禁禁目視激光光，不準(zhǔn)在在激光光束束中穿行。7作業(yè)中需動(dòng)車時(shí)時(shí)，必須先先鳴笛、后后動(dòng)車，禁禁止邊鳴笛笛、邊動(dòng)車車。8有碴橋道碴不足足150mmm時(shí)，不不得搗固作作業(yè)。通過(guò)過(guò)道岔、道道口時(shí)，應(yīng)應(yīng)提起作業(yè)業(yè)裝置，鎖鎖定搗固架架，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后方可可通過(guò)。9無(wú)縫線路作業(yè)時(shí)時(shí)，起道量量一次不宜宜超過(guò)500mm，撥撥道量一次次不宜超過(guò)過(guò)80mmm。10高溫期無(wú)縫線路路施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)線路變化化，發(fā)現(xiàn)有有脹軌跑道道跡象立即即停止作業(yè)業(yè)，并由工工務(wù)段組織織搶修，大大機(jī)安全退退出脹軌現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。11作業(yè)結(jié)束前，應(yīng)應(yīng)按不大于于2.5‰的坡度順順坡，嚴(yán)禁禁在緩和曲曲線上順坡坡結(jié)束作業(yè)業(yè)。12施工完畢后，按按順序上架架，并做好好各小車、搗搗固裝置鎖鎖閉工作。13必須配備足夠的的消防設(shè)施施。14運(yùn)行時(shí)司機(jī)、副副司機(jī)厲行行呼喚應(yīng)答答制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十六字令”。15過(guò)道岔和不良線線路時(shí)必須須減速行駛駛。16到達(dá)目的地后，發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)需怠怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min才可鳴笛笛停機(jī)。17必須進(jìn)行班前檢檢查。附件33：線路穩(wěn)定車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)、持證證上崗。2嚴(yán)禁在T型橋梁梁上和線路路水平嚴(yán)重重不良地段段進(jìn)行穩(wěn)定定作業(yè)，箱箱型梁和隧隧道作業(yè)時(shí)時(shí)振頻減半半，加速通通過(guò)。3在復(fù)線地段作業(yè)業(yè)，二號(hào)位位禁止在鄰鄰線道心上上跟進(jìn)。4作業(yè)中，應(yīng)密切切監(jiān)視設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況況，發(fā)現(xiàn)異異常及時(shí)處處理。遇有有緊急情況況時(shí)，應(yīng)立立即按下緊緊急停機(jī)按按鈕。5嚴(yán)格執(zhí)行一套鑰鑰匙制度。在在轉(zhuǎn)換司機(jī)機(jī)室時(shí)，必必須先關(guān)閉閉原司機(jī)室室操縱裝置置。6作業(yè)完畢后，做做好工作裝裝置鎖閉工工作。13必須配備足夠的的消防設(shè)施施。14必須進(jìn)行日常檢檢查、維修保養(yǎng)養(yǎng)。15過(guò)道岔和不良線線路時(shí)必須須減速行駛駛。16必須進(jìn)行班前檢檢查。附件34：道岔?yè)v固車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)、持證證上崗。2施工前必須同工工務(wù)、電務(wù)務(wù)、供電部部門取得聯(lián)聯(lián)系，在配配合人員到到位，各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作好的前提提下方可施施工。3操作司機(jī)應(yīng)同指指揮人員密密切配合，嚴(yán)嚴(yán)格按手勢(shì)勢(shì)進(jìn)行作業(yè)業(yè)，做到下下鎬準(zhǔn)確，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)。4對(duì)線間距不足66m地段進(jìn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁分分開搗固裝裝置大臂。5使用輔助起道不不準(zhǔn)超越警警沖標(biāo)。6距尖軌不足1mm時(shí)，禁止止使用夾軌軌輪。7機(jī)械發(fā)生故障時(shí)時(shí)，應(yīng)積極極恢復(fù)線路路，并將機(jī)機(jī)械退回停停留線檢修修。13必須配備足夠的的消防設(shè)施施。14到達(dá)目的地后，發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)需怠怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min才可鳴笛笛停機(jī)。15必須進(jìn)行班前檢檢查。附件35：配碴整形車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)、持證證上崗。2收放作業(yè)裝置時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇擇線路比較較平直地段段，在復(fù)線線施工時(shí)要要與防護(hù)員員聯(lián)系，確確認(rèn)鄰線無(wú)無(wú)列車通過(guò)過(guò)時(shí)方準(zhǔn)收收放作業(yè)裝裝置。3線間距不足4..5m的復(fù)復(fù)線區(qū)段作作業(yè)時(shí)，禁禁止使用鄰鄰線側(cè)的側(cè)側(cè)犁。4同電務(wù)配合人員員保持密切切聯(lián)系，及及時(shí)掌握隱隱蔽電纜位位置，防止止刮斷。5作業(yè)過(guò)程中，遇遇有妨礙施施工的行車車設(shè)備，應(yīng)應(yīng)先停車，及及時(shí)調(diào)整作作業(yè)裝置，避避讓影響作作業(yè)的線路路設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)禁發(fā)生碰碰撞。6動(dòng)車時(shí)，必須執(zhí)執(zhí)行先鳴笛笛、后動(dòng)車車的規(guī)定，并并注意車下下作業(yè)人員員。7密切監(jiān)視機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及及時(shí)處理。遇遇有緊急情情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即按下下緊急停機(jī)機(jī)按鈕。8聯(lián)掛運(yùn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)用司機(jī)制制動(dòng)閥（大大閘）制動(dòng)動(dòng)，單機(jī)運(yùn)運(yùn)行或作業(yè)業(yè)時(shí)，只能能用直接制制動(dòng)閥；正正常情況下下禁止使用用緊急制動(dòng)動(dòng)閥。13必須配備足夠的的消防設(shè)施施。14運(yùn)行時(shí)司機(jī)、副副司機(jī)厲行行呼喚應(yīng)答答制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十六字令”。15過(guò)道岔和不良線線路時(shí)必須須減速行駛駛。16必須進(jìn)行班前檢檢查。附件36：立桿作業(yè)車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢檢查各儀表表、傳動(dòng)、制制動(dòng)、保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置是否否正常，有有無(wú)異響，并并經(jīng)過(guò)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)認(rèn)安全。3車上機(jī)械，繩套套、吊鉤和和工具必須須良好。4在跨越、平行電電力線路附附近作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)專專人監(jiān)護(hù)，確確保吊臂或或支柱與帶帶電體的安安全距離。5復(fù)線區(qū)段或車站站施工時(shí)，吊吊車轉(zhuǎn)向要要注意防止止配重鐵侵侵入鄰線建建筑接近限限界，并加加強(qiáng)防護(hù)措措施。6工程列車在行駛駛中嚴(yán)禁吊吊車在平板板車上移動(dòng)動(dòng)和作業(yè)人人員在平板板車上跳上上跳下。7立桿時(shí)，坑內(nèi)不不許有人，并并事先檢查查確認(rèn)坑口口的穩(wěn)定性性，防止扶扶桿人員滑滑入坑內(nèi)。8基坑有地下電纜纜的，立桿桿時(shí)，必須須檢查防護(hù)護(hù)措施的是是否到位。9吊車工作完畢后后，應(yīng)將吊吊鉤升起，臂臂桿應(yīng)降至至10~220度，并并用制動(dòng)器器止住，操操縱桿放在在空擋位置置，關(guān)閉門門窗。附件37：電氣化架線車施施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2架線前檢查，道道車必須起起動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、制制動(dòng)平穩(wěn)、可可靠。3架線前檢查，作作業(yè)臺(tái)必須須穩(wěn)固，升升降靈活、平平穩(wěn)、操作作方便。4通訊聯(lián)絡(luò)工具安安全可靠。5在架線車作業(yè)臺(tái)臺(tái)上工作時(shí)時(shí)，作業(yè)臺(tái)臺(tái)的欄桿一一定要豎起起并固定牢牢靠。6作業(yè)臺(tái)升降時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁上下人人。7在架線車轉(zhuǎn)道或或返回運(yùn)行行時(shí)，架線線車作業(yè)架架要降回到到原處，欄欄桿放平，作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)全部撤離離作業(yè)臺(tái)。8放線過(guò)程中，線線盤前方不不得站人。9在隧道群區(qū)段架架線時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人作作安全監(jiān)護(hù)護(hù)工作，特特別要注意意瞭望前方方，加強(qiáng)聯(lián)聯(lián)絡(luò)。10進(jìn)隧道前必須停停車，降下下作業(yè)臺(tái)。11在隧道內(nèi)作業(yè)，必必須有充足足的照明設(shè)設(shè)備，防止止懸掛零件件刮車、傷傷人。12不符合安全距離離要求的電電力線路或或其他架空空線路下架架線，要制制定專門的的安全措施施，必要時(shí)時(shí)應(yīng)適當(dāng)降降低架設(shè)高高度，或辦辦理停電施施工手續(xù)。為為防止線條條彈出，放放線開口滑滑輪要封口口。附件38：恒張力作業(yè)車施施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗，全全體參加架架線人員必必須戴安全全帽。2派員查看架線段段線路情況況，確保作作業(yè)車可安安全平穩(wěn)運(yùn)運(yùn)行。3作業(yè)前檢查作業(yè)業(yè)平臺(tái)升降降、轉(zhuǎn)動(dòng)正正常，各部部照明設(shè)備備齊全。4作業(yè)臺(tái)與司機(jī)的的通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)必須通暢暢。5線盤制動(dòng)器須可可靠，緊線線裝置須正正常。6作業(yè)車運(yùn)行時(shí)，作作業(yè)平臺(tái)不不得任意升升降。7作業(yè)車運(yùn)行過(guò)程程中，作業(yè)業(yè)平臺(tái)上的的操作人員員不得探出出欄桿外面面，不得爬爬上、爬下下。8曲線段作業(yè)臺(tái)上上的人員必必須站在曲曲線外側(cè)。9張力機(jī)加載時(shí)速速度一定要要慢，禁止止突然加載載。10張力機(jī)卸載到等等效張力后后方能拆除除起錨側(cè)固固定墜砣的的鏈條葫蘆蘆和曲臂式式緊線器。11加載過(guò)程中，看看線防護(hù)人人員應(yīng)密切切監(jiān)視線索索及支柱動(dòng)動(dòng)態(tài)。防止止線索在滑滑輪中卡滯滯或從滑輪輪中脫落等等情況，導(dǎo)導(dǎo)致事故發(fā)發(fā)生。12緊線時(shí)，架線車車要保持原原位不動(dòng)，長(zhǎng)長(zhǎng)大坡道處處緊線時(shí)，架架線車應(yīng)用用鐵鞋制動(dòng)動(dòng)。附件39：冷滑試驗(yàn)車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2冷滑試驗(yàn)前必須須全面檢查查，確認(rèn)試試驗(yàn)區(qū)段的的接觸網(wǎng)狀狀態(tài)符合冷冷滑試驗(yàn)的的要求，方方可開始冷冷滑。3每個(gè)站場(chǎng)兩端及及每個(gè)區(qū)間間兩端必須須做好臨時(shí)時(shí)接地。4帶電接觸網(wǎng)鄰接接區(qū)間的冷冷滑試驗(yàn)必必須利用停停電間隔進(jìn)進(jìn)行，且該該鄰接區(qū)的的接觸網(wǎng)必必須進(jìn)行雙雙接地。5試驗(yàn)期間集電弓弓必須做好好臨時(shí)接地地，以防靜靜電傷人。6未經(jīng)低速冷滑試試驗(yàn)合格，不不得進(jìn)行常常速冷滑試試驗(yàn)。7冷滑試驗(yàn)時(shí)，試試驗(yàn)觀測(cè)人人員出倉(cāng)觀觀測(cè)時(shí)身體體各部位均均不得超過(guò)過(guò)機(jī)車限界界，并有防防護(hù)措施。8冷滑試驗(yàn)必須在在晝間進(jìn)行行，隧道區(qū)區(qū)段須配備備有充足的的照明設(shè)備備，以利觀觀測(cè)和安全全。9應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)設(shè)備，保證證試驗(yàn)負(fù)責(zé)責(zé)人、車長(zhǎng)長(zhǎng)、司機(jī)之之間通話，電電力車和動(dòng)動(dòng)力車間聯(lián)聯(lián)系通暢。10列車運(yùn)行中，人人員不得上上、下電力力機(jī)車。11非試驗(yàn)人員禁止止上車，車車上人應(yīng)系系安全帶。附件40：重型軌道車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2通訊信號(hào)裝置、安安全防護(hù)用用品、防火火用品、主主要工具、備備品數(shù)量齊齊全、可靠靠；有關(guān)備備品鑒定期期有效。3制動(dòng)器安全可靠靠，車輛之之間的連接接牢固。4嚴(yán)禁超長(zhǎng)、超重重、偏載。5啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)必必須擰緊手手制動(dòng)。6動(dòng)車前，經(jīng)司機(jī)機(jī)確認(rèn)由副副司機(jī)撤除除止輪器。在在制動(dòng)保壓壓狀態(tài)下，泄泄漏每分鐘鐘不得大于于20kPPa。檢查查制動(dòng)器是是否安全、可可靠。7中間站停車超過(guò)過(guò)5分鐘，副副司機(jī)應(yīng)下下車檢查走走行裝置、制制動(dòng)系統(tǒng)狀狀態(tài)和軸箱箱溫度，并并觀察各部部有無(wú)漏油油、漏水、漏漏風(fēng)情況。8在區(qū)間被迫停車車不能繼續(xù)續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即通知知車站值班班員,并作到:鳴示一長(zhǎng)長(zhǎng)三短聲的的報(bào)警信號(hào)號(hào),并電告兩兩端車站；；立即按規(guī)規(guī)定設(shè)好防防護(hù),影響鄰線線行車時(shí),,應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行防護(hù)；；需要救援援時(shí)，立即即通知車站站值班員，已已求救援后后，不得繼繼續(xù)動(dòng)車。9停留超過(guò)20分分鐘在開車車前，司機(jī)機(jī)必須進(jìn)行行制動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)，列車管管壓應(yīng)不低低于5000KPa。10運(yùn)行中本務(wù)機(jī)嚴(yán)嚴(yán)禁關(guān)閉監(jiān)監(jiān)控裝置。必必須按機(jī)車車監(jiān)控裝置置所規(guī)定的的行駛速度度駕駛。11使用逆轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)換換行駛方向向必須在停停車后進(jìn)行行。12下坡道操縱，嚴(yán)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)熄火、空空擋溜放。13需要站內(nèi)停車過(guò)過(guò)夜時(shí)，車車上應(yīng)設(shè)置置雙面紅色色燈光防護(hù)護(hù),并使用手手制動(dòng),車上應(yīng)有有留守人員員,并通知知調(diào)度。14電氣化線上使用用軌道車時(shí)時(shí)，任何人人員嚴(yán)禁攀攀登軌道車車車棚頂；；裝卸鋼軌軌、軌枕、長(zhǎng)長(zhǎng)大工具及及物料時(shí)，只只許平移，嚴(yán)嚴(yán)禁豎立；；所有工具具不得高抬抬。15在封鎖區(qū)間或“天窗”時(shí)間內(nèi)必必須：指定定人員用對(duì)對(duì)講機(jī)及手手持信號(hào)位位于車輛運(yùn)運(yùn)行前端引引導(dǎo)，以便便及時(shí)停車車；按規(guī)定定速度運(yùn)行行。16停車前，應(yīng)低速速運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘，使使發(fā)動(dòng)機(jī)各各部均勻冷冷卻。將制制動(dòng)手柄放放在制動(dòng)位位置，換向向手柄置“0”位。車輛輛前后下好好止輪器。關(guān)關(guān)閉電源，做做好防火工工作。17通過(guò)車站、道口口、橋隧、曲曲線、路塹塹、施工地地段及氣候候不良、視視線不清時(shí)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)瞭望。適適當(dāng)減速，多多鳴喇叭，必必要時(shí)開前前燈行駛。18當(dāng)軌道車出現(xiàn)發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)現(xiàn)異響、傳傳動(dòng)不良、車車軸有裂紋紋、軸承損損壞時(shí)，制制動(dòng)失效、照照明、喇叭叭、連接器器不良等危危及安全的的情況時(shí)，禁禁止使用和和拖掛。附件41：混凝土拌合機(jī)施施工安全檢檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2控制室保護(hù)接地地，主樓避避雷裝置完完好。3輸料裝置的提升升斗、鋼絲絲繩和輸送送皮帶無(wú)損損傷。4進(jìn)出料閘門開關(guān)關(guān)靈活、到到位。5空氣壓縮機(jī)和供供氣系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行正常，無(wú)無(wú)異響和漏漏氣現(xiàn)象。6操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)區(qū)和作業(yè)區(qū)區(qū)必須設(shè)置置明顯安全全標(biāo)志。7作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)區(qū)域。8作業(yè)中嚴(yán)禁打開開安全罩和和攪拌蓋檢檢查、潤(rùn)滑滑，嚴(yán)禁將將工具、棍棍棒伸入攪攪拌桶內(nèi)扒扒料或清理理。料斗提提升時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在其下下方作業(yè)或或穿行。9在高空維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)，必須須二人以上上作業(yè)，并并系安全帶帶，采取必必要的安全全保護(hù)。遇遇大風(fēng)、下下雨、下雪雪等天氣，不不得在高空空進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng)作業(yè)業(yè)。10在操作臺(tái)下作業(yè)業(yè)的人員必必須戴安全全帽。11維護(hù)、修理攪拌拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料桶、清清理攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)襯板及及攪拌刀片片時(shí)，必須須切斷電源源，并在電電閘箱處設(shè)設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘閘”標(biāo)志，設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)護(hù)。12在攪拌機(jī)內(nèi)清理理作業(yè)時(shí)，機(jī)機(jī)門必須打打開，并在在門外設(shè)專專人監(jiān)護(hù)。13清除上料斗底部部的殘料時(shí)時(shí)，必須切切斷電源且且設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。14傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)罩。14定期檢查、維修修保養(yǎng)。15不得中途停機(jī)或或在滿載荷荷時(shí)起動(dòng)攪攪拌機(jī)。16配備足夠的消防防設(shè)施。附件42：混凝土泵車施工工安全檢查查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2混凝土泵車臂架架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍圍內(nèi)不得有有障礙物和和人員。3混凝土泵車嚴(yán)禁禁在高壓輸輸電線路下下作業(yè)。4作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)長(zhǎng)輸送管和和軟管。5風(fēng)力大于六級(jí)（含含六級(jí)）時(shí)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)業(yè)。6嚴(yán)禁用臂架作起起重工具。7泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁跨越攪攪拌料斗。8排除管道堵塞時(shí)時(shí)，必須疏疏散周圍的的人員。拆拆卸時(shí)嚴(yán)禁禁管口對(duì)人人。9作業(yè)時(shí)不得取下下料斗格柵柵網(wǎng)和其它它安裝裝置置。不得攀攀登和騎壓壓輸送管路路，不得把把手抻入閥閥體內(nèi)。泵泵送時(shí)嚴(yán)禁禁拆卸管道道。10用壓縮空氣清洗洗管道時(shí)，管管道出口處處10m內(nèi)不不得有人員員和設(shè)備。11混凝土泵車應(yīng)水水平放置，支支撐地面應(yīng)應(yīng)平坦、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，保證證工作過(guò)程程中不下陷陷。支腿能能穩(wěn)定可靠靠地支撐整整機(jī)，并能能可靠地鎖鎖住。12臂架由折疊狀態(tài)態(tài)伸展或收收回時(shí)，必必須按照規(guī)規(guī)定順序進(jìn)進(jìn)行。臂架架的回轉(zhuǎn)操操作必須在在臂架完全全離開臂架架托架后進(jìn)進(jìn)行。在處處于暴風(fēng)雨雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~117m/ss)，不得使使用臂架。臂臂架絕對(duì)不不能用于起起重作業(yè)。13當(dāng)開始或停止泵泵送時(shí)，應(yīng)應(yīng)與在末端端軟管處的的操作人員員取得聯(lián)系系；末端軟軟管的彎曲曲半徑不得得小于1m，而且不不準(zhǔn)彎折；；在拆開堵堵塞管道之之前，應(yīng)反反泵2~3次，待確確認(rèn)管道內(nèi)內(nèi)沒(méi)有剩余余壓力后再再進(jìn)行拆卸卸附件43：混凝土攪拌輸送送車施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2混凝土攪拌輸送送車的燃油油、潤(rùn)滑油油、液壓油油、制動(dòng)液液、冷卻水水等應(yīng)添加加充足，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合要求。3敷設(shè)向下傾斜的的管道時(shí)，應(yīng)應(yīng)在輸出口口上加裝一一段水平管管，其長(zhǎng)度度不應(yīng)小于于傾斜管高高低差的55倍。當(dāng)傾傾斜度較大大時(shí)，應(yīng)在在坡度上端端裝設(shè)排氣氣活閥。4攪拌筒和滑槽的的外觀應(yīng)無(wú)無(wú)裂痕或損損傷。5滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)無(wú)松馳和損損壞。6攪拌筒機(jī)架緩沖沖件應(yīng)無(wú)裂裂痕或損傷傷。7攪拌葉片磨損應(yīng)應(yīng)正常。8動(dòng)力輸出裝置良良好，無(wú)螺螺栓松動(dòng)及及軸承漏油油現(xiàn)象。9啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀儀表指示值值正常，制制定氣壓達(dá)達(dá)到規(guī)定值值，并應(yīng)低低速旋轉(zhuǎn)攪攪拌筒3~~5minn，確認(rèn)一一切正常后后，方可裝裝料。10攪拌運(yùn)輸時(shí)，混混凝土的裝裝載量不得得超過(guò)額定定容量。11行駛在不平路面面或轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)降低車車速至155km/hh及以下，并并暫停攪拌拌旋轉(zhuǎn)。通通過(guò)橋、洞洞、門等設(shè)設(shè)施時(shí)，不不得超過(guò)其其限制高度度及寬度。12攪拌裝置連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不不可超過(guò)88h。13作業(yè)后，應(yīng)先將將內(nèi)燃機(jī)熄熄火，然后后對(duì)料槽、攪攪拌筒入口口和托輪等等處進(jìn)行沖沖洗及清除除混凝土結(jié)結(jié)塊。當(dāng)需需進(jìn)入攪拌拌筒清除結(jié)結(jié)塊時(shí)，必必須先取下下內(nèi)燃機(jī)電電門鑰匙，在在筒外應(yīng)設(shè)設(shè)監(jiān)護(hù)人員員。14變速箱、離合器器、傳動(dòng)軸軸、減速器器、剎車制制動(dòng)系統(tǒng)無(wú)無(wú)故障或嚴(yán)嚴(yán)重異響。15發(fā)動(dòng)機(jī)，底盤，液液壓系統(tǒng)及及工作裝置置無(wú)漏水、漏漏電、漏氣氣、漏油。14水箱的水位應(yīng)保保持正常。15運(yùn)輸中，攪拌筒筒應(yīng)低速旋旋轉(zhuǎn)，但不不得停轉(zhuǎn)。16攪拌輸送車裝料料前，應(yīng)先先將攪拌筒筒反轉(zhuǎn)，使使筒內(nèi)的積積水和雜物物排盡。附件44：提梁機(jī)施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2指揮、操作及監(jiān)監(jiān)護(hù)人員分分工明確，人人員身體和和精神狀態(tài)態(tài)良好，防防護(hù)用品及及通訊工具具可靠。3發(fā)電機(jī)組應(yīng)預(yù)熱熱，待電壓壓、頻率均均符合要求求后方可送送電。4執(zhí)行各項(xiàng)操作前前，必須鳴鳴笛提醒。5嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)區(qū)域，禁止止在起吊的的梁下穿行行、停留。6設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁禁維修和調(diào)調(diào)整作業(yè)。7設(shè)備起吊過(guò)程中中，遇有異異常必須緊緊急停機(jī)，待待查明原因因并確認(rèn)安安全后方可可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。8吊運(yùn)箱梁時(shí)，吊吊桿上部螺螺母位置必必須正確；；內(nèi)箱螺母母上緊后，吊吊孔墊板必必須與箱梁梁頂板密貼貼。9保養(yǎng)及維修作業(yè)業(yè)時(shí)：設(shè)備備必須停機(jī)機(jī)斷電、拔拔除啟動(dòng)鑰鑰匙并鎖好好司機(jī)室；；運(yùn)轉(zhuǎn)部件件必須冷卻卻到環(huán)境溫溫度；必須須在主控制制箱上懸掛掛“維修保養(yǎng)養(yǎng)作業(yè)，禁禁止合閘?。　?。10大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨臨前必須將將設(shè)備置于于安全的停停機(jī)位，并并采取防溜溜和防傾覆覆措施，并并做好電氣氣、液壓等等系統(tǒng)的防防護(hù)工作。11在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨雨過(guò)后要對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行行全面檢查查（尤其是是電氣控制制系統(tǒng)和重重要結(jié)構(gòu)件件的焊接、聯(lián)聯(lián)接部位），確確認(rèn)無(wú)誤后后方能開機(jī)機(jī)工作。12大車行走構(gòu)件的的排障器、夾夾軌器完好好有效，限限位器靈敏敏有效，無(wú)無(wú)異響、漏漏油，制動(dòng)動(dòng)靈敏有效效，電纜無(wú)無(wú)破損。13吊鉤磨損未超限限，保險(xiǎn)靈靈敏有限；；電動(dòng)葫蘆蘆的電機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)潤(rùn)滑良好，上上下限位器器均應(yīng)靈敏敏有效。14鋼絲繩潤(rùn)滑良好好，末端固固定良好，磨磨損、腐蝕蝕未超限，各各方向限位位良好。12嚴(yán)禁斜拉吊梁。13兩臺(tái)提梁機(jī)同時(shí)時(shí)作業(yè)必須須步調(diào)一致致。14遇到大霧、大雨雨、信號(hào)不明明時(shí)，禁止起吊吊。附件45焊軌機(jī)施工安全全檢表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1專業(yè)培訓(xùn)，持證證上崗。2清潔焊機(jī)表面，除除去機(jī)器油油污、焊渣渣、塵土、雜雜物等3液壓油箱油面應(yīng)應(yīng)保持咋上上刻線附近近，燃油、機(jī)機(jī)油及冷卻卻水應(yīng)盡量量予以加滿滿，注意油油料清潔與與型號(hào)匹配配。4打開燃油濾清器器的放水旋旋塞降水排排放；皮帶帶應(yīng)無(wú)松弛弛。5檢查油路、控制制柜等，無(wú)無(wú)破損、元元件無(wú)損壞壞，無(wú)滲漏漏現(xiàn)象，不不應(yīng)有任何何松動(dòng)。6潤(rùn)滑焊機(jī)軸、桿桿，從潤(rùn)滑滑點(diǎn)注入足足夠的潤(rùn)滑滑油。7冷卻系統(tǒng)回路不不能有滲漏漏和阻塞，濕濕度大時(shí)，外外壁不能有有冷卻水，避避免影響電電氣絕緣強(qiáng)強(qiáng)度。8充分活動(dòng)液壓傳傳動(dòng)部件，排排走液壓系系統(tǒng)殘留廢廢氣；均衡衡油溫，檢檢查液壓系系統(tǒng)有無(wú)漏漏油現(xiàn)象。9儀表及控制系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)靈敏可可靠。10冷卻水管的接頭頭無(wú)漏水現(xiàn)現(xiàn)象，冷卻卻水流量是是否滿足要要求。11液壓油質(zhì)應(yīng)是淡淡黃色透明明，無(wú)乳化化或渾濁現(xiàn)現(xiàn)象，檢查查接頭密封封。12檢查蓄電池技術(shù)術(shù)狀態(tài)，應(yīng)應(yīng)符合使用用要求，連連接電纜無(wú)無(wú)老化破損損現(xiàn)象，接接頭無(wú)松動(dòng)動(dòng)。13按保養(yǎng)周期進(jìn)行行保養(yǎng)附件46：卸碴車施工安全全檢查表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1風(fēng)動(dòng)卸碴車作業(yè)業(yè)人員要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，上上崗前必需需經(jīng)過(guò)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，考考試合格后后持證上崗崗，禁止無(wú)無(wú)證操縱卸卸碴車。2必須根據(jù)車輛廠廠修、段修修、輔修周周期，及時(shí)時(shí)做好各項(xiàng)項(xiàng)修程。3裝車前檢查底碴碴門關(guān)閉狀狀態(tài)和風(fēng)動(dòng)動(dòng)閥、手柄柄位置是否否鎖閉，分分次卸碴后后檢查車輛輛有無(wú)偏載載等。4車輛的操縱室頂頂和車幫及及走行聯(lián)接接處應(yīng)保持持清潔，裝裝車前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行打掃，不不能存留碎碎石和雜物物。5卸車順序必須由由列車前部部向尾部逐逐輛完成，卸卸車時(shí)不得得推進(jìn)運(yùn)行行，不得突突然停車或或后退。6卸碴運(yùn)行速度應(yīng)應(yīng)控制在88～15kmm/h。7嚴(yán)禁一人同時(shí)卸卸兩節(jié)車。8卸車人員應(yīng)掌握握好車門開開度，嚴(yán)禁禁單側(cè)卸碴碴，避免道道碴成堆或或車輛偏載載。9在營(yíng)業(yè)線卸車后后，必須指指派專人清清理道沿，沒(méi)沒(méi)清理好道道沿，不準(zhǔn)準(zhǔn)動(dòng)車。10在營(yíng)業(yè)線雙線區(qū)區(qū)間卸車時(shí)時(shí)，當(dāng)兩線線不在同一一平面，向向高處一線線卸料必須須避免侵入入低線限界界。11遇有道口、臨線線來(lái)車、信號(hào)不明明時(shí)，嚴(yán)禁禁卸碴。12線路未清理好、車門未關(guān)關(guān)好、車內(nèi)余碴。偏偏載時(shí)、信信號(hào)不清時(shí)時(shí)，禁止開開車。13分段卸碴時(shí)，左左右側(cè)應(yīng)均均勻下卸。附件47：襯砌臺(tái)車施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1定位模板臺(tái)車時(shí)時(shí)，首先將將鋼軌的內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行支撐加加固后，再再行施工作作業(yè)，以防防鋼軌側(cè)翻翻或移位2模板臺(tái)車上必須須采用低壓壓照明，臺(tái)臺(tái)車作業(yè)地地段，必須須保證有足足夠的照明明設(shè)施3有通過(guò)模板臺(tái)車車的動(dòng)力線線、照明線線與模板臺(tái)臺(tái)車應(yīng)有絕絕緣設(shè)施，并并且電線路路應(yīng)懸掛，禁禁止動(dòng)力線線、常用照照明線路直直接放置在在地面上，或或者捆綁在在模板臺(tái)車車構(gòu)件上，甚甚至浸泡在在水中，放放炮作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)將達(dá)達(dá)不到安全全距離的電電線路覆蓋蓋。4臺(tái)車上的工作平平臺(tái)、跳板板、腳手架架，工作臺(tái)臺(tái)的底板必必須鋪設(shè)嚴(yán)嚴(yán)密，端頭頭必須搭在在支點(diǎn)上并并進(jìn)行固定定。5模板臺(tái)車兩端頭頭的操作平平臺(tái)護(hù)欄高高度不得低低于1米，梯子的的安裝必須須焊接牢固固，架設(shè)合合理，便于于操作，不不得有釘子子露頭和突突出的尖角角，并符合合安全要求求。6臺(tái)車供電控制配配電箱應(yīng)放放置在隧道道基面上，嚴(yán)嚴(yán)禁將臺(tái)車車控制配電電箱安裝在在臺(tái)車上，臺(tái)臺(tái)車電源線線必須經(jīng)過(guò)過(guò)漏電開關(guān)關(guān)，且該開開關(guān)漏電動(dòng)動(dòng)作電流不不得大于30mA，漏電動(dòng)動(dòng)作時(shí)間不不得大于0.1S，臺(tái)車電電纜不應(yīng)有有接頭，且且臺(tái)車應(yīng)可可靠接地。7按臺(tái)車軌距要求求，鋪設(shè)軌軌道，軌道道要求平直直，無(wú)明顯顯三角坑，接接頭無(wú)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，前后、左左右高差＜＜5mm，中中心線盡量量與隧道中中心線重合合，其誤差差＜15mmm，軌道道枕木間距距一般≤0.5米，并用道道釘固牢，鋼鋼軌采用338kg//m重軌。8液壓系統(tǒng)應(yīng)有防防止過(guò)載和和液壓沖擊擊的安全裝裝置，并應(yīng)應(yīng)工作可靠靠、無(wú)漏油油現(xiàn)象。9電機(jī)、制動(dòng)器工工程工作靈靈活可靠、各各部件堅(jiān)固固、潤(rùn)滑良良好，減速速機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)無(wú)異響，聯(lián)聯(lián)軸器無(wú)裂裂紋或嚴(yán)重重磨損，齒齒輪皮帶等等有防護(hù)罩罩。10臺(tái)車行走時(shí)，必必須有引導(dǎo)導(dǎo)人員進(jìn)行行指示。11襯砌作業(yè)完畢后后要及時(shí)清清理作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地，保持持作業(yè)場(chǎng)地地清潔。附件48：潛孔鉆機(jī)施工安安全檢查表表序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況1鉆機(jī)架設(shè)前對(duì)鉆鉆機(jī)的穩(wěn)定定性進(jìn)行檢檢查2清除鉆機(jī)作業(yè)范范圍內(nèi)及行行走路面上上的障礙物物，并檢查查路面的通通過(guò)能力。3檢查鉆具、推進(jìn)進(jìn)機(jī)構(gòu)、電電氣系統(tǒng)、壓壓氣系統(tǒng)、風(fēng)風(fēng)管及防塵塵裝置等，確確認(rèn)完好。4作業(yè)時(shí)是否開動(dòng)動(dòng)了吸塵機(jī)機(jī)，隨時(shí)觀觀察沖擊器器的聲響及及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況。5開鉆時(shí)，給予充充足的水量量，減少粉粉塵飛揚(yáng)。作作業(yè)中，鉆鉆向下孔時(shí)時(shí)，加強(qiáng)