004-蒸壓加氣混凝土砌塊墻體防裂措施

蒸壓加氣混凝土砌塊墻體防裂措施摘要：針對(duì)目前框架結(jié)構(gòu)填充墻使用的蒸壓加氣混凝土砌塊特性，分析其墻體裂縫質(zhì)量通病的原因，并提出相應(yīng)的控制措施，以解決其墻體及粉刷層的開裂問題，以保證施工的質(zhì)量關(guān)鍵詞：蒸壓加氣混凝土砌塊，裂縫原因分析，控制措施近年來隨著我國(guó)墻體材料改革工作的不斷推進(jìn)，建設(shè)工程對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊的需求越來越廣泛。但由于有些施工人員對(duì)材料特性、構(gòu)造要求和施工程序等認(rèn)識(shí)不夠全面，使得建筑內(nèi)、外墻體形成裂縫和與之結(jié)合的粉刷層開裂等質(zhì)量隱患。由于揚(yáng)州地區(qū)的梅雨季節(jié)的時(shí)期較長(zhǎng)且雨量較大，因此造成外墻滲漏和龜裂紋的現(xiàn)象較為常見。因此我公司在邵伯供熱鍋爐房工程施工過程中預(yù)先控制、找出原因并制定了相應(yīng)的防治措施，取得了良好的效果。下面就從砌體的材質(zhì)特性、裂縫形成的機(jī)理、防治措施等方面進(jìn)行分析、探討。1蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的特點(diǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊是由硅質(zhì)材料（砂）和鈣質(zhì)材料（水泥石灰），加入適量調(diào)節(jié)劑、發(fā)泡劑，經(jīng)混合攪拌，澆注發(fā)泡，坯體靜停、切割、高溫高壓蒸養(yǎng)等工序制成，因此加氣混凝土砌塊技術(shù)特性有以下幾點(diǎn)不足：1）收縮較大；2）吸水率大；3）導(dǎo)濕性差；4）解濕時(shí)間長(zhǎng)；5）加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會(huì)在砌塊和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓；6）加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大；7）加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低。2蒸壓加氣混凝土砌塊與普通燒結(jié)磚對(duì)比2.1干燥收縮值普通燒結(jié)磚的標(biāo)態(tài)干縮值小于0.1mm/m，實(shí)際干縮值一般比標(biāo)態(tài)干縮值稍小，但任何狀態(tài)下都非常接近。蒸壓加氣混凝土砌塊的標(biāo)態(tài)干縮值一般為普通燒結(jié)磚的3倍~5倍。若要將它的實(shí)際干縮值控制在0.1mm/m以下，則它的相應(yīng)含水率約為9.7%~13.4%，平衡含水率約為3.5%~3.8%。只要經(jīng)過一定的干燥期，我們就可以把它的實(shí)際干縮值控制在0.1mm/m~0.3mm/m的范圍，這表明嚴(yán)格控制新墻體的含水率是非常重要的。2.2吸水性能普通燒結(jié)磚的吸水性能要求小于23%，一般在20%以下，蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水率一般在65%以下，兩者與平衡含水率相差很大。2.3干燥和收縮的速度蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度比普通燒結(jié)磚要慢得多，同時(shí)它蒸發(fā)含水的速度也比普通燒結(jié)磚要慢得多，也就是說它在大量吸水后在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都會(huì)具有一個(gè)很大的實(shí)際干縮值。有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在溫度為20℃±1℃、相對(duì)濕度60℃2.4溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹冷縮，鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)約為砌塊溫度線膨脹系數(shù)的兩倍。當(dāng)溫度變化時(shí)，鋼筋混凝土與砌塊的變形不同步，由于建筑物是超靜定結(jié)構(gòu)，約束條件下溫度變化引起足夠大的變形時(shí)，建筑物將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，即在“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與溫度的變化成正比，這種溫度應(yīng)力在磚墻砌體中同樣會(huì)形成。當(dāng)作用于構(gòu)件的溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土與砌塊的抗拉強(qiáng)度時(shí)，將出現(xiàn)裂縫。所以，在樓梯間圈梁與砌體交接處、混凝土屋蓋與墻體交接處，裂縫比較多。對(duì)于墻體來說，門、窗洞口是應(yīng)力集中的部位。當(dāng)溫度變化時(shí)，混凝土和砌體產(chǎn)生溫度應(yīng)力，而頂層砌體門、窗洞口的角部又是正應(yīng)力、溫度應(yīng)力都比較大的部位，這樣，就出現(xiàn)了頂層砌體門、窗洞口的八字裂縫。3蒸壓加氣混凝土砌塊墻體開裂的機(jī)理分析1）墻體材料及砂漿等產(chǎn)品（材料）干縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與實(shí)際干縮值成正比，而實(shí)際干縮值的大小則與新墻材的標(biāo)態(tài)干縮值、實(shí)際含水率是同方向變化，與產(chǎn)品的齡期是反方向變化。2）砌體的沉縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會(huì)形成沉降收縮，它包括砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形而下沉，也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內(nèi)應(yīng)力的大小與砌體的沉縮量成正比。3）溫度應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹、冷縮，鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為砌體溫度線膨脹系數(shù)的兩倍。當(dāng)溫度變化時(shí)，鋼筋混凝土與砌體的變形不同步，由于建筑物是超靜定結(jié)構(gòu)，約束條件下溫度變化引起足夠大的變形時(shí)，建筑物將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，即在“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與溫度的變化成正比，這種溫度應(yīng)力在紅磚墻體中同樣會(huì)形成。當(dāng)作用于構(gòu)件的溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土與砌體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，將出現(xiàn)裂縫。所以，在樓梯間圈梁與砌體交接處、混凝土屋蓋與墻體交接處，水平裂縫比較多。4）建筑物構(gòu)造不合理引起的內(nèi)應(yīng)力。建筑物某些部位如果設(shè)計(jì)時(shí)剛性不足，則由于其本身的變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而這些內(nèi)應(yīng)力最終作用在墻體上。4.蒸壓加氣混凝土砌體墻體開裂的防治措施4.1減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力4.1.11)工程中采用的蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和密度等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量、尺寸偏差、含水率和其他技術(shù)性能應(yīng)滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968-1997標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條文規(guī)定。不使用齡期小于30d的墻體材料，保證新墻材在使用前已具備較小的實(shí)際干縮值和較高的強(qiáng)度。蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮值應(yīng)不大于0.5mm/m，用于外墻的抗壓強(qiáng)度不小于5MPa，用于內(nèi)墻的抗壓強(qiáng)度不小于3.5MPa。2）應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度。砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔，不積水。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸或丟擲。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆垛整齊，高度不超過1.6m。砌塊應(yīng)防止被雨水淋濕，不得使用被雨水淋濕的砌塊。雨季時(shí)砌塊應(yīng)提前備料并置放于室內(nèi)。使用時(shí)，應(yīng)提前1d~2d澆水濕潤(rùn)，不得隨澆隨砌。3）水泥混合砂漿中的石灰膏有良好的保水增稠作用，在保持砂漿和易性的同時(shí)，可以源源不斷的提供水泥水化所需的水分，而不致砂漿失水過快，配置砂漿用的石灰膏必須用孔徑大小3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并使其充分熟化以免造成強(qiáng)度下降，空鼓開裂。同時(shí)，混合砂漿中加入聚丙烯纖維，這是一種價(jià)格合理的防裂纖維。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，隨伴隨用，保證攪拌時(shí)間不能太短和使用時(shí)間不能過長(zhǎng)，嚴(yán)禁使用隔夜灰。4.1.21)墻體每日的砌筑高度應(yīng)根據(jù)墻體的部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超過1.2m。在砌筑中，已砌筑的小砌塊受撬動(dòng)或碰撞時(shí)應(yīng)清除原砂漿，重新砌筑。2）應(yīng)采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌塊法砌筑墻體。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，應(yīng)限制鋪漿長(zhǎng)度。3）墻體的第一、二皮采用混凝土實(shí)心磚?！?.00以下和衛(wèi)生間處墻體采用不低于MU10.0的混凝土實(shí)心磚砌筑,衛(wèi)生間墻體根部應(yīng)預(yù)先澆筑高度為200mm的C20素混凝土坎臺(tái)。4.1.3在頂層砌體中配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋，與拉結(jié)筋搭接，其配筋率為0.03%~0.2%，該配筋率既能抗裂，又能保證砌體具有一定的延性，其中一道應(yīng)設(shè)在窗洞底部的窗臺(tái)壓頂處。屋面設(shè)置具有防水性能的保溫隔熱層，墻與保溫隔熱層宜軟連接（設(shè)伸縮縫），屋面應(yīng)設(shè)置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱、小圈梁，與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體；同時(shí)增加配筋，鋼筋間距為250mm~300mm,通長(zhǎng)放置，并在洞口內(nèi)外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片，加強(qiáng)墻體的整體性。4.2避免墻體應(yīng)力集中，增加砌體的抗拉強(qiáng)度首先，應(yīng)盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中，并在有可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位，采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強(qiáng)度。在墻體特殊部位采取有效的構(gòu)造措施。4.2．1砌體應(yīng)嚴(yán)格按照抗震構(gòu)造要求設(shè)計(jì)，砌體開洞大于等于2.1米的必須在洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土、構(gòu)造柱等加強(qiáng)措施。砌塊墻體的長(zhǎng)度大于4m時(shí)，宜加設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)墻高超過4m時(shí)，應(yīng)在墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁。4.2．2．砌塊墻體內(nèi)設(shè)置暗管、暗線、暗盒應(yīng)考慮采用開槽砌塊或訂制砌塊，也可從砌塊空洞內(nèi)穿管。特殊情況下應(yīng)在砌筑砂漿達(dá)到強(qiáng)度后用專用電動(dòng)機(jī)械開槽、鉆孔，但不得引起砌塊松動(dòng)和開裂；在預(yù)埋暗線、暗管等的孔槽間隙，應(yīng)先用砂漿分層填實(shí)，并沿縫長(zhǎng)方向用聚丙烯纖維防裂砂漿粘貼涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。嚴(yán)禁水平方向開槽。線管預(yù)埋密集的墻體（如有集中電器控制箱的樓梯間墻），應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)先留出線槽，并沿墻高每20cm加設(shè)拉接鋼筋。在管線預(yù)埋完畢后用C20細(xì)石混凝土澆灌填實(shí)。所有墻體開洞開槽應(yīng)設(shè)耐堿網(wǎng)格布防裂加強(qiáng)，每側(cè)寬度不小于250毫米。墻體窗間墻等較小砌體構(gòu)件不應(yīng)開洞槽，其他部位不應(yīng)開水平溝槽。4.2．3砌塊墻體門窗洞應(yīng)采取下列措施:①門窗洞兩邊200mm范圍內(nèi)的砌塊墻體宜采用不低于MU10.0混凝土實(shí)心磚砌筑，如采用空心砌塊，砌塊孔洞應(yīng)用不低于C20的細(xì)石混凝土填實(shí)。②門窗洞口四角(400mm×500mm)范圍內(nèi)用涂塑耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)(見下圖)。③首層和頂層窗臺(tái)下一皮磚的灰縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置2@6的通長(zhǎng)拉接加強(qiáng)筋。外窗窗臺(tái)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土，鋼筋錨入砌體內(nèi)的長(zhǎng)度不小于250mm,混凝土厚度不小于60mm,強(qiáng)度等級(jí)不小于C20，并且與窗臺(tái)下部設(shè)置間距不大于500mm的暗柱高度為150mm左右，厚度同墻厚。壓頂和過梁的高度應(yīng)符合砌塊的模數(shù)。4.2．4砌塊墻體頂端與梁和樓板之間的連接：砌塊墻體的頂端與梁和樓板之間可采用斜砌實(shí)心砌塊連接或素混凝土填塞，梁底與填充墻接縫處宜灌注入高性能PU發(fā)泡填縫劑固結(jié)；砌塊墻體與不同材料（如混凝土梁、柱、板）的界面，抹灰前沿縫長(zhǎng)方向應(yīng)先抹一道寬度為300mm、厚度為10mm的聚丙烯纖維防裂砂漿找平層（1:1：6水泥混合砂漿摻入抗裂纖維，摻量為1.0kg/m3），再將寬度為250mm的涂塑耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布均勻壓入砂漿面層中。5通過抹灰工藝的改進(jìn)加強(qiáng)防裂效果為了提高粉刷層的防裂效果1）在抹底字灰前，要用掃帚將墻面殘留的砂漿、浮灰、污垢等清掃干凈。提前2天澆水濕潤(rùn)墻面，澆水要?jiǎng)颍試娝疄橐?，每天澆?遍以上，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)深度8～10毫米為宜，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，使抹灰層不致在水化過程中，因水分被蒸壓加氣混凝土砌塊吸走而失去預(yù)期強(qiáng)度，引起空裂。2）基層處理采用YJ302界面處理劑或TG膠結(jié)劑，可有增強(qiáng)砂漿與加氣混凝土墻面的粘結(jié)力，解決加氣混凝土墻面抹灰的空裂問題。界面劑涂刷前12h應(yīng)將墻面澆水濕潤(rùn)，涂刷后至少澆水養(yǎng)護(hù)3d。3)抹灰砂漿：原先施工方案考慮梁、柱等基層為砼的部位采用水泥砂漿，內(nèi)墻蒸壓加氣砼砌體采用水泥石灰砂漿粉刷。由于擔(dān)心石灰砂漿出現(xiàn)爆灰現(xiàn)象以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)，很難將墻體和框架梁分別采用水泥石灰砂漿與水泥砂漿分開粉刷，而且樣板施工時(shí)采用水泥砂漿粉刷的墻面未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題，最終決定統(tǒng)一采用成品防裂抗?jié)B砂漿（內(nèi)含聚丙烯纖維和防滲膠合劑作為摻合料），該材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能在砂漿內(nèi)部形成均勻的亂向支撐體系，減少砂漿的收縮應(yīng)變和毛細(xì)管張力，可有效地控制砼塑性收縮、干性收縮、溫度變化等因素引起的微裂紋，從而阻止砂漿內(nèi)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。4）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不得少于120S，應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3～4h內(nèi)使用完畢。嚴(yán)格分層抹灰，一次抹灰厚度控制在10毫米以內(nèi)，分層抹灰的間隔時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)（48小時(shí)），切忌連續(xù)流水作業(yè)?？偰ɑ液穸瓤刂圃?毫米左右，以控制收縮絕對(duì)值，使收縮裂縫也能在分層抹灰時(shí)有所彌補(bǔ)。5)除局部采用玻纖布（外墻采用鋼絲網(wǎng)）加強(qiáng)外在不